單體電池生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)

一．基本工藝流程簡介混料涂布烘烤熱封裝極耳焊接疊片轉(zhuǎn)PACK組裝出貨分選工藝注液預(yù)充二．各工段關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)明細(xì)2.1混料關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn):2.1.1原材料（包括正負(fù)極粉體、導(dǎo)電劑及粘合劑）的烘烤：控制烘烤溫度，烘烤時間參數(shù)；212正負(fù)極膠的配制:控制加料順序、加料量和攪拌強(qiáng)度參數(shù)；2。1.3正負(fù)極漿料的配制：控制加料順序、加料量、攪拌強(qiáng)度和抽真空時間參數(shù)。22涂布關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：2.2。1涂布參數(shù)的設(shè)置:控制涂布機(jī)速度,涂布面密度涂布料區(qū)尺寸和各烘箱溫度等參數(shù)；22.2涂布面密度的檢驗(yàn)：抽樣取片稱重控制面密度在工藝范圍內(nèi)；22.3涂布單雙面對齊度的檢驗(yàn):定時檢驗(yàn)極片單雙面料區(qū)對齊度誤差是否在工藝范圍內(nèi)；2.2。4涂布極片外觀質(zhì)量的控制：通過定時觀察涂布出極片是否有缺陷情況調(diào)整涂布機(jī)頭參數(shù).以上具體操作工藝和參數(shù)見文件《SPIM23300260（90AhOC）涂布工藝文.2.3烘烤關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：2。3。1連續(xù)烘烤機(jī)參數(shù)的設(shè)置：控制成卷極片烘烤速度，和各烘箱溫度參數(shù);2.3.2控制環(huán)境溫濕度：溫度20±5℃，相對濕度≤30%；SPIM23300260(90AhOC,2.4輥壓關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：2.4.1輥壓機(jī)參數(shù)的設(shè)置：控制輥壓速度,氣壓和輥壓機(jī)間隙等參數(shù)；2.4。2極片輥壓后厚度的檢驗(yàn)：抽樣取片測厚控制輥壓后極片厚度在工藝范圍內(nèi)；2。4。3輥壓機(jī)的及時清理工作：定時對壓輥表面進(jìn)行清理以保障極片質(zhì)量；24.4控制環(huán)境溫濕度：溫度0±5℃，相對濕度≤30％。SPIM23300260（90AhOC)《輥壓操作作業(yè)指導(dǎo)書》.25分條關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn):25.1分條機(jī)參數(shù)的設(shè)置：控制分條速度，分條寬度等參數(shù)；25.2極片分條后寬度的檢驗(yàn)：定時檢測分條后后極片寬度在工藝范圍內(nèi);25.3輥壓機(jī)的及時清理工作定時對分條機(jī)刀口附件金屬屑進(jìn)行清理;25。4控制環(huán)境溫濕度：溫度0±5℃,相對濕度≤30％。SPIM23300260（90AhOC)《分條操作作業(yè)指導(dǎo)書》.2.6分切大片關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：26.1大片分切機(jī)參數(shù)的設(shè)置：控制分切速度，分切間距等參數(shù)；2。6。2極片分切后長度的檢驗(yàn)：定時檢測分切后后極片料區(qū)和空箔區(qū)長度在工藝范圍內(nèi)；2。6。3分切機(jī)的及時清理工作:定時對分條機(jī)刀口下面金屬屑和廢料進(jìn)行清理;26。4控制環(huán)境溫濕度溫度0±5℃,相對濕度≤30%。SPIM23300260（90AhOC)27第二次烘烤關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：2。7。1真空烘箱參數(shù)的設(shè)置：烘烤溫度，烘烤時間及間歇充氮?dú)鈺r間等參數(shù)；2。7。2極片烘烤后水分的檢驗(yàn)：抽樣檢測烘烤后極片水分是否在工藝允許范圍內(nèi)。SPIM23300260(90AhOC28刷片關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn):2.81正極用刷片機(jī)參數(shù)的設(shè)置:()28.2SPIM23300260（90AhOC)《刷片操作作業(yè)指導(dǎo)書》.29疊片關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：291疊片張數(shù)及捆綁膠紙方法等參數(shù)；2.9.2疊片對齊度的檢驗(yàn)：定時抽檢疊片后電芯正負(fù)極對齊度是否符合工藝規(guī)范;SPIM23300260（90AhOC)2.10極耳焊接關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn):2。10。1件里沒有）時間及氣壓等參數(shù)；2.10.2焊接參數(shù)的設(shè)置：焊點(diǎn)數(shù)量、排布位置及焊接質(zhì)量(這個工藝文件里目前沒有是否符合工藝要求;SPIM23300260(90AhOC)2.11熱封裝關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：21鋁塑膜熱封裝機(jī)參數(shù)的設(shè)置：控制上下焊頭溫度設(shè)置（這個還沒加呢),氣壓及焊接時間參數(shù);22熱封裝操作方法和順序的控制：定時檢查操作是否符合熱封裝工藝和作業(yè)指導(dǎo)書要求；SPIM2330026090AhOC)裝配工藝文件》,2.12氣密性及短路檢測關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：2.121封裝后電芯氣密性的檢測：控制擱置時間參數(shù)；212。2短路檢測:100%檢測電芯是否有微短路。SPIM23300260(90AhOC)213注液關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：213.1注液量的控制：定時抽檢注液量是否符合工藝規(guī)范;2.13.2控制環(huán)境溫濕度：溫度0±5℃，露點(diǎn)≤－30℃.（工藝文件寫的是露點(diǎn)≤－30℃)SPIM23300260(90AhOC,214預(yù)充關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：2.14.1預(yù)充流程發(fā)送的控制：由生產(chǎn)操作人員和質(zhì)檢上方確認(rèn)后方可發(fā)送；214.2真空系統(tǒng)操作的控制：檢漏、控制真空系統(tǒng)真空度和上下柜操作規(guī)范。以上具體操作工藝和參數(shù)見文件《SPIM23300260（90AhOC）化成工藝文成柜作業(yè)指導(dǎo)書好像這次沒寫）2.15化成關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)：2151化成流程發(fā)送的控制：由生產(chǎn)操作人員和質(zhì)檢上方確認(rèn)后方可發(fā)送；2.152化成后折邊操作的控制：熱封機(jī)參數(shù)設(shè)置及操作規(guī)范須符合作業(yè)指導(dǎo)書要求。SPIM23300260（90AhOC)2