破碎機(jī)操作規(guī)程

破碎機(jī)操作規(guī)程破碎機(jī)操作規(guī)程破碎篩分操作規(guī)程破碎篩分機(jī)械操作人員必須經(jīng)安全技術(shù)教育后，并熟悉機(jī)械設(shè)備性能，理解其性能和操作要點后方可上崗操作。啟動前應(yīng)檢查軸承的潤滑狀況與否良好，肘板動顎和調(diào)整座上肘板墊的接觸狀況與否良好，其接觸處與否有足夠的潤滑油脂（潤滑檢查）啟動前應(yīng)檢查所有緊固件與否緊固，機(jī)座砼與否有開裂痕跡，機(jī)座有無變形等異常狀況，緊固件每班必須緊固一次。啟動前應(yīng)檢查傳動洪帶與否安裝對的和狀況與否良好，發(fā)現(xiàn)皮帶破損應(yīng)及時更換，當(dāng)皮帶或皮帶輪槽上有油污時應(yīng)及時清除潔凈。啟動前應(yīng)檢查安全防護(hù)裝置與否良好，發(fā)現(xiàn)安全防護(hù)裝置有不安全現(xiàn)象時應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整整改。啟動前應(yīng)檢查破碎腔內(nèi)有無物料和其他雜物，發(fā)既有時應(yīng)清除潔凈。檢查液壓起頂頭與否退回，調(diào)整墊片與否安裝對的和壓緊。經(jīng)上述檢查，證明一切正常后，啟動除塵環(huán)境保護(hù)設(shè)備，方可空載啟動，不容許有負(fù)荷啟動，啟動后發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查，查明原因排除異常方可再次啟動。破碎機(jī)證明正常運轉(zhuǎn)后方可開始投料生產(chǎn)。投料過程中應(yīng)將合金料均勻地投入破碎腔內(nèi)，防止側(cè)面投料和滿堆加料，防止單邊負(fù)載，負(fù)載突變或阻塞。停車前應(yīng)停止加料，待破碎腔內(nèi)物料所有排出后方可停車，關(guān)閉電動機(jī)。破碎機(jī)應(yīng)定期檢查緊固聯(lián)結(jié)螺栓，機(jī)座的變形狀況和機(jī)座基礎(chǔ)砼與否開裂，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。機(jī)械應(yīng)嚴(yán)格按保養(yǎng)潤滑加油的規(guī)定期間進(jìn)行保養(yǎng)維修。投料時嚴(yán)格控制投料的速度，防止導(dǎo)致堵塞狀況。嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)時進(jìn)行加油，調(diào)整，清洗，檢修等工作。嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)時從破碎腔上部朝機(jī)器內(nèi)窺視。嚴(yán)禁在機(jī)械運轉(zhuǎn)時用手直接在進(jìn)料口向破碎腔搬運，挪動合金料。電氣設(shè)備必須有良好的接地，電線、電纜必須有可靠的絕緣并安裝在可靠的鋼管內(nèi)，防止砸破。作業(yè)完畢必須待破碎腔內(nèi)合金料排盡方可停機(jī)；待全面檢查無異常后關(guān)閉環(huán)境保護(hù)除塵設(shè)備，鎖閉電箱填寫好機(jī)械運行記錄后方可離崗。二十、破碎篩分、環(huán)境保護(hù)除塵設(shè)備必須履行定期檢查制度，檢查時要有記錄、維修、保養(yǎng)必須記錄完整以備大修時提供第一手資料安陽市峰嵐冶金耐材有限企業(yè)勞保發(fā)放登記表序號發(fā)放日期物品名稱發(fā)放人簽收人備注安陽市峰嵐冶金耐材有限企業(yè)電焊機(jī)操作規(guī)程

一、焊接前準(zhǔn)備

1．電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。

2．檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的輻射熱。

3．電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要聯(lián)結(jié)可靠，絕緣良好，不容許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。

二、焊接中注意事項

1．應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不容許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。

2．在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60℃、B級80℃，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。

3．電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的措施移動焊機(jī)，如焊接中忽然停電，應(yīng)切斷電源。

4．在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)整電流，必須在停焊時，使用手柄調(diào)整焊機(jī)電流，不得過快過猛，以防止損壞調(diào)整器。

5.直流電焊機(jī)起動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

6．?dāng)?shù)臺直流電焊機(jī)在同一場地作業(yè)時，應(yīng)逐臺起動，并使三相載荷平衡。

7．直流電焊機(jī)的碳刷架邊緣和換向器表面的間隙不得少于2～3mm，并注意常常調(diào)整和擦凈污物。

8．硅整流電焊機(jī)使用時，須先啟動風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽?wèi)?yīng)無異響。停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其他部件。

9．嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。

10．嚴(yán)禁在起重運行工件下面作焊接作業(yè)。

11．在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到吊運的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。

12．必須在潮濕處施焊時，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

三、焊接完后注意事項

1．完畢焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時導(dǎo)致短路。

2．施焊中，如發(fā)現(xiàn)自動停電裝置失效時，應(yīng)及時停機(jī)斷電后檢修處理。

3．清除焊縫渣時，要戴上眼鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著