導(dǎo)流洞封堵施工方案

導(dǎo)流洞封堵施工方案概述1.1工程概況代古寺水電站導(dǎo)流洞位于樞紐右岸，砼襯砌后尺寸為6.5m×6.9m原則城門洞型，導(dǎo)流洞長170m，進(jìn)口底板高程為1671.50m，出口高程為1669，50m，進(jìn)出口高差2.0m，導(dǎo)流洞進(jìn)口設(shè)置7.970×700×0.795（長×寬×高）平板封堵閘門，閘門自重26.4T。導(dǎo)流洞下閘封堵是代古寺水電站發(fā)電的關(guān)鍵項(xiàng)目之一，其責(zé)任重大，必須保證萬無一失，按照代古寺水電站11月份首臺(tái)機(jī)組發(fā)電總工期規(guī)定，計(jì)劃10月底到11月中旬擇機(jī)下閘封堵，由于代古寺水電站庫容較小，且10月底至11月中旬期間流量達(dá)52m3/s，水位上升很快，估計(jì)3天內(nèi)水位可達(dá)1702m表1.1導(dǎo)流洞封堵重要工程量序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量備注1閘門安裝t26.42導(dǎo)流洞封堵砼m312003下閘及堵漏扇14固結(jié)灌漿m785回填灌漿m21801.2水文條件代古寺水電站壩址數(shù)年平均流量116m3/s，數(shù)年平均最小流量45.6m3/s，壩址整年10%、5%頻率最大瞬時(shí)流量為733m3/s、941表1.2白龍江代古寺壩址分期洪水計(jì)算成果表時(shí)段各設(shè)計(jì)頻率（P）洪峰流量2%5%10%20%50%1～3月59.253.949.444.636.44月21017114111067.15～6月5754673853001837～9月123094173353530510月39432627321914111971.812月72.86660.654.644.6表1.3代古寺水電站壩址設(shè)計(jì)經(jīng)典年年內(nèi)分派成果表單位：m3/s頻率1月2月3月4月5月6月7月8月9月10月11月12月年10%34.130.429.649.090.216913624018286.052.138.194.820%30.627.026.138.111388.213710916118376.346.186.650%37.633.633.247.592.110915886.112963.044.531.472.380%27.724.825.340.252.274.411052.986.812159.838.259.690%38.232.529.636.367.454.568.083.378.279.144.730.253.7編制根據(jù)施工布置3.1施工道路導(dǎo)流洞下閘封堵工修筑兩條施工道路，一條由大壩上游經(jīng)元313省道至導(dǎo)流洞進(jìn)口，重要功能為吊裝封堵閘門，另一條由導(dǎo)流洞下游至導(dǎo)流洞出口，重要功能為進(jìn)行洞內(nèi)混凝土澆筑和灌漿。3.2施工照明洞內(nèi)照明從導(dǎo)流洞下游架設(shè)照明電線，洞內(nèi)每10米安裝一種50W燈泡照明，工作面采用1000W碘鎢燈照明。3.3施工供風(fēng)、水、電洞內(nèi)供風(fēng)采用3m33.4砼拌合系統(tǒng)導(dǎo)流洞封堵砼由1#支洞附近拌合場(chǎng)生產(chǎn)，采用3臺(tái)8m3混凝土攪拌運(yùn)送車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，運(yùn)距約3km下閘程序及下閘時(shí)段選擇按照代古寺水電站11月底發(fā)電的工期規(guī)定，計(jì)劃10月底至11月中旬擇機(jī)下閘蓄水，下閘后約3天水位將到達(dá)1702m高程，下閘流量較大、工期非常緊張、堵漏難度大、質(zhì)量原則高，這就對(duì)施工規(guī)定對(duì)下閘后也許出現(xiàn)的多種狀況有充足的準(zhǔn)備、嚴(yán)密的組織和精心的施工，盡量選擇流量相對(duì)較小的時(shí)間段下閘封堵。導(dǎo)流洞下閘前重點(diǎn)要做好門槽的檢查、清理、探槽及修復(fù)工作，摸清門槽被水沖刷狀況，并提前制定對(duì)應(yīng)的應(yīng)急措施，保證下閘一次成功，優(yōu)先采用沙袋、水泥砼、棉絮包裹鋼筋等堵漏材料進(jìn)行閘門堵漏，必要時(shí)澆筑閘低、門槽、門頂止水砼澆筑堵漏。4.1下閘封堵總體程序經(jīng)參建各方認(rèn)真討論、分析、研究決定：閘門安裝及下閘堵漏施工按正常工序進(jìn)行。即門槽檢查——閘門吊裝——閘門封堵——閘門堵漏——出口圍巖施工——封堵段砼澆筑——灌漿。4.2下閘時(shí)段選擇按照代古寺水電站11月底發(fā)電目的，計(jì)劃10月底至11月中旬擇機(jī)下閘斷流，下閘后蓄水水位至1702m高程大概需要3天時(shí)間，為減小封堵風(fēng)險(xiǎn)，在滿足施工工期的前提下，盡量選擇流量較小的時(shí)段下閘，初選11月初下閘蓄水（平均流量52m3下閘及堵漏施工由于白龍江水力條件較復(fù)雜，水中泥沙、石塊等雜物較多，導(dǎo)流洞門槽也許淤積部分雜物，按照常規(guī)門槽檢查措施，需有專業(yè)的潛水人員進(jìn)行水下檢查，但由于潛水作業(yè)對(duì)水流速度等有非常嚴(yán)格規(guī)定，代古寺水電站導(dǎo)流洞不具有潛水作業(yè)條件，且由于代古寺水電站導(dǎo)流洞斷面較小，故只能用封堵閘門多次試探處理。5.1施工程序施工程序框圖如下：閘門試探門槽試探封堵門起吊封堵門拼裝閘門試探門槽試探封堵門起吊封堵門拼裝閘門堵漏閘門堵漏門槽清理封堵門下閘封堵5.2下閘措施用50T吊機(jī)將封堵閘門吊入門槽內(nèi)，下放時(shí)必須注意閘門兩端水平，適時(shí)調(diào)整下放節(jié)奏，防止兩端在下放是不水平導(dǎo)致封堵門側(cè)偏，發(fā)卡在們槽內(nèi)。若門槽內(nèi)有異物導(dǎo)致封堵門未能放究竟部，則將封堵門提上10cm~20cm，然后再放下，反復(fù)若干次，直到將閘門可以放究竟部位置。5.3、堵漏施工由于導(dǎo)流洞下閘后，庫區(qū)水位上升很快，也許在半個(gè)小時(shí)內(nèi)將沉沒導(dǎo)流洞平臺(tái)，因此在閘門下究竟后，立即將預(yù)備好的草包，沙袋從閘門上游沉下去封堵，假如還是出現(xiàn)較大滲漏時(shí)，只能在閘后進(jìn)行堵漏，在閘門后用封堵棒對(duì)滲漏處進(jìn)行封堵，然后用棉被及沙袋堵漏。5.4、下閘注意事項(xiàng)1、下閘前尤其注意天氣，防止特大暴雨時(shí)進(jìn)行下閘封堵；1、按規(guī)定下閘程序下閘；2、下閘過程中若出現(xiàn)卡阻現(xiàn)象，應(yīng)立即停止下閘，查明原因排出故障后，方可繼續(xù)下閘；3、下閘時(shí)現(xiàn)場(chǎng)需設(shè)專門的觀測(cè)人員，從各個(gè)角度對(duì)下閘過程進(jìn)行觀測(cè)，并隨時(shí)與指揮人員聯(lián)絡(luò)。六、導(dǎo)流洞堵頭砼施工1、堵頭砼施工工藝流程出口圍堰施工堵頭段凊基砼面鑿毛模板安裝止?jié){片灌漿管安裝混凝土澆筑回填灌漿固結(jié)灌漿。2、堵頭砼澆筑導(dǎo)流洞堵頭位置在拱壩壩肩的延長線位置，即導(dǎo)0+082~導(dǎo)0+102段，可根據(jù)洞內(nèi)巖石狀況進(jìn)行微調(diào)，堵頭采用C20實(shí)心砼封堵，混凝土在拌合場(chǎng)地拌制后，用8m3混凝土攪拌運(yùn)送車運(yùn)至工作面，混凝土經(jīng)混凝土泵泵送入倉。分層澆筑，人工平倉。水平施工縫預(yù)留鍵槽，設(shè)置插筋并進(jìn)行鑿毛處理。3、施工期排水堵頭混凝土施工期排水，預(yù)埋一根Φ245鋼管做排水管，或根據(jù)實(shí)際狀況增長排水管根數(shù)增長排水量同步排水管管徑可更具洞內(nèi)滲水量調(diào)整，伸出堵頭外，進(jìn)口設(shè)置濾網(wǎng)，待施工完畢后澆筑或灌漿封堵。4、回填灌漿及固結(jié)灌漿根據(jù)設(shè)計(jì)和規(guī)范規(guī)定，堵頭拱頂120°范圍內(nèi)進(jìn)行回填灌漿處理（與固結(jié)灌漿合并管路施工），回填灌漿管深入基巖10cm，灌漿壓力為0.3mPa；回填灌漿結(jié)束7天后開始進(jìn)行固結(jié)灌漿，固結(jié)灌漿孔排距3m，每排6孔，孔深4m，固結(jié)灌漿采用標(biāo)號(hào)不低于42.5mPa，在封堵砼澆筑前先進(jìn)行鉆孔，沖洗潔凈后作壓水試驗(yàn)，然后埋設(shè)電焊龍頭，灌漿管路，采用錨桿進(jìn)行加固處理，保證灌漿管路不錯(cuò)位，不堵塞后才容許進(jìn)行混凝土澆筑，等砼齡期滿足規(guī)范規(guī)定后方可進(jìn)行回填灌漿和固結(jié)灌漿。固結(jié)灌漿分兩序引管至堵頭施工。質(zhì)量及安全保證措施質(zhì)量保證措施在施工過程中嚴(yán)格實(shí)行“三檢制”，動(dòng)工前對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底和質(zhì)量交底。施工縫必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)規(guī)定設(shè)置鍵槽和進(jìn)行鑿毛處理，保證施工質(zhì)量。混凝土拌合必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行，未經(jīng)監(jiān)理工程師和試驗(yàn)人員同意，不準(zhǔn)私自修改配合比。加強(qiáng)混凝土振搗，做到不漏震，不過震。對(duì)分項(xiàng)工程必須進(jìn)行嚴(yán)格的驗(yàn)收，上一道工序驗(yàn)收不合格不準(zhǔn)進(jìn)行下一道工序施工。所有用于施工的材料必須有出廠合格證或材質(zhì)證明，并對(duì)需要抽檢的原材料按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抽檢。灌漿管路埋設(shè)時(shí)應(yīng)尤其注意，防止管道堵塞而導(dǎo)致灌漿困難。安全保證措施及時(shí)做好水情觀測(cè)，每天保證至少3次，下閘過程中加強(qiáng)觀測(cè)。施工中堅(jiān)持“安全第一，防止為主”的方針嚴(yán)格按國家有關(guān)施工安全的一切規(guī)定，把安全工作放在首位，消除一切隱患，保證施工安全。下閘后，由于庫區(qū)水位上升很快，必須及時(shí)做好機(jī)械設(shè)備和人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。起重機(jī)設(shè)備使用時(shí)設(shè)專人指揮，物件吊懸空時(shí)，操作人員嚴(yán)禁離開操作室。施工進(jìn)度安排本工程計(jì)劃11月10日開始下閘，11月30日所有施工完畢，總工期20日。導(dǎo)流洞封堵流程：打固結(jié)灌漿孔壓水試驗(yàn)埋設(shè)灌漿管立模板澆筑混凝土拆除模板灌漿。計(jì)劃11月10日動(dòng)工，14日完畢灌漿孔的鉆孔及壓水試驗(yàn)；11月15日~11月16日完畢灌漿管道埋設(shè)；11月16日~11月20日完畢模板安裝及止?jié){片安裝（分三段澆筑封堵砼）；11月21日澆筑混凝土；11月25日所有澆筑完畢；