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文檔簡介
課堂守則質(zhì)量意識培訓謝海軍,24thJan.質(zhì)量意識ISO基礎(chǔ)TQM基礎(chǔ)案例Agenda為什么QC天天找我麻煩?質(zhì)量是什么?質(zhì)量關(guān)我什么事?質(zhì)量怎么來的?為什么呢?我們到底應該怎么做?。抠|(zhì)量的思考質(zhì)量意識質(zhì)量是什么?質(zhì)量意識質(zhì)量是什么?質(zhì)量意識1:生產(chǎn)順利進行,一切都順理成章的進行2:顧客滿意,沒有投訴3:有了績效
1:生產(chǎn)不能順利進行2:天天返工、返修;顧客投訴3:沒有績效,甚至是罰款和辭退
質(zhì)量意識質(zhì)量關(guān)我什么事?質(zhì)量意識一,品質(zhì)為什么重要?先思考一個問題:如果你奉命去主管一條生產(chǎn)線,那么什么樣的質(zhì)量標準你可以接受?(質(zhì)量標準請用合格品占全部產(chǎn)品的百分比來表示.)你愿意接受哪個質(zhì)量標準?
標準接受人數(shù)
90%95%96%97%98%99%99.9%99.9%太過苛刻?還不夠好?質(zhì)量意識
品質(zhì)的致命傷差不多就可以了質(zhì)量意識如果99.9%已經(jīng)夠好的話每天會有12個新生嬰兒被交錯到其他嬰兒的父母手里每年會有114500只不成對的鞋被船運走每小時會有18322份郵件投遞錯誤每年有250萬本書被裝錯封面將有2萬個誤開的處方質(zhì)量意識1:10:100原理
但一個零件有缺陷時,我們?nèi)ゼm正它。只存在一倍的損失;如果這個零件流入下一工序并組裝成產(chǎn)品時候,我們?nèi)ゼm正它,將有10倍的損失;如果這個產(chǎn)品賣給客戶并引起投訴時,我們將產(chǎn)生至少100倍的損失。質(zhì)量意識
典型案例索尼製造的筆記型電腦用電池,發(fā)生異常過熱與
起火,大幅回收960萬顆。三洋出產(chǎn)的手機電池也有過熱、破裂的現(xiàn)象,回收130萬顆。松下暖氣機有一氧化碳中毒的危險損失成本為了處理不良電池回收,索尼就花了相當於510億日圓(42.4億人民幣),三洋也估計損失30到40億日圓(2.5-3.3億人民幣)。松下電機也因暖氣機問題而付出249億日圓(20.7億人民幣)的代價。質(zhì)量意識二,品質(zhì)是什么?通俗說法:品質(zhì)是產(chǎn)品或服務能夠滿足人們特定需求的一種機能或者說客戶對產(chǎn)品的滿意程度.客戶是品質(zhì)的最終判定者
國際定義:
(ISO8402)品質(zhì)是反映實體(產(chǎn)品,過程或活動)滿足明確或隱含需要能力的特性總和.質(zhì)量意識三,如何管理品質(zhì)?影響品質(zhì)的因素:10MMarket
市場Machine
機器Men
人員
Money
資本Method
方法Morale
士氣Material
物料Management
管理Motivation
動機Miscellaneous
其它質(zhì)量意識品質(zhì)改善的方法-戴明環(huán)(PDCA)P.D.C.A.循環(huán)-如『矢』之離弓,不中不止質(zhì)量意識P(Plan)--計劃,確定方針和目標,確定活動計劃;
D(Do)--執(zhí)行,實地去做,實現(xiàn)計劃中的內(nèi)容;
C/S(Check/Study)--檢查,總結(jié)執(zhí)行計劃的結(jié)果,注意效果,找出問題;
A(Action)--行動,對總結(jié)檢查的結(jié)果進行處理,成功的經(jīng)驗加以肯定并適當推廣、標準化;失敗的教訓加以總結(jié),以免重現(xiàn),未解決的問題放到下一個PDCA循環(huán)。
品質(zhì)改善的方法-PDCA&SDCA質(zhì)量意識S是標準(Standard),即企業(yè)為提高產(chǎn)品質(zhì)量編制出的各種質(zhì)量體系文件;D是執(zhí)行(Do),即執(zhí)行質(zhì)量體系文件;C是檢查(Check),即質(zhì)量體系的內(nèi)容審核和各種檢查;A是總結(jié)(Action),即通過對質(zhì)量體系的評審,做出相應處置.PDCA與SDCA是企業(yè)提升管理水平的兩大輪子。PDCA是使企業(yè)管理水平不斷提升的驅(qū)動力,而SDCA則是防止企業(yè)管理水平下滑的制動力。沒有標準化,企業(yè)不可能維持在較高的管理水平。品質(zhì)的改善是無止無休的研究運儲制程測試成品生產(chǎn)采購設(shè)計設(shè)計服務進料制造品質(zhì)螺旋品質(zhì)螺旋質(zhì)量意識品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行一切以客戶為中心!你的下一道工序就是你的客戶,就是消費者,我們要對消費者負責!
把自己看成客戶,看成下一道工序的操作者,看成產(chǎn)品的消費者,我們要對自已負責!品質(zhì)的客戶意識質(zhì)量意識品質(zhì)的流程意識生產(chǎn)工序上任何一個環(huán)節(jié)出問題,就會使我們?nèi)康呐Π踪M。質(zhì)量意識品質(zhì)的責任意識
品質(zhì)執(zhí)行
“三不”不接受不良品Donottakeit!不製造不良品Donotmakeit!不流出不良品Donotpassiton!質(zhì)量意識品質(zhì)的持續(xù)改善意識
品質(zhì)持續(xù)改善,最重要的條件是什么?全員改善持續(xù)改善一點一滴改善質(zhì)量意識品質(zhì)十對錯觀念1.改善品質(zhì)是件奢侈的事情2.品質(zhì)是檢查出來的3.品質(zhì)不良就是作業(yè)員沒做好4.品質(zhì)改善是品保部的事,與我們無關(guān)5.品質(zhì)是由管理人員來控制的,與我們一線作業(yè)員無關(guān)6.99.9%意味著一個公司的質(zhì)量水平已經(jīng)很高了7.品質(zhì)不會增加產(chǎn)量.8.品質(zhì)管理需要很高深的知識才可以掌握.9.設(shè)法做對每件事情是不切合實際的,不可能的事.10.差不多就行了十錯1.如果第一次就把事情做對,那些浪費在補救工作的時間金錢精力就可以避免2.品質(zhì)不是檢查出來的。是設(shè)計出來的,生產(chǎn)出來的,預防出來的,習慣出來的.3.品質(zhì)與每個人息息相關(guān)(作業(yè)員,管理人員,技術(shù)人員,研發(fā)人員等)4.品質(zhì)改善人人有責,永無止境,所有人都要有改善意識5.全員品質(zhì),全面品管,全員參與6.零缺陷,100%是可以完全達到的7.降低品質(zhì)不良就一定能增加產(chǎn)量8.別人能做好品質(zhì),我們?yōu)槭裁床荒埽?.每個人使自已所做的事都符合要求,就是對品質(zhì)在做貢獻10.品質(zhì)沒有折扣,品質(zhì)就是按照客戶的要求不折不扣的執(zhí)行十對質(zhì)量意識1.品是檢驗出來的。2.好的品質(zhì)就是高的品質(zhì)。3.品質(zhì)系統(tǒng)畫面化后就會有好品質(zhì),沒有客戶抱怨。4.品質(zhì)系統(tǒng)的費用很高。5.品質(zhì)只牽涉到有形的事務。6.品質(zhì)是品管部門的責任。7.品質(zhì)是各人自掃門前雪、莫管他人瓦上霜的作事原則。8.品質(zhì)是『差不多就可以了』。錯的質(zhì)量觀念
結(jié)果1.有令不行,有禁不止,管理混亂;2.無責任感,做好做壞無所謂;3.不良率高,壞品多.(不良率通常以百分比計算);4.重工報廢多,成本高,浪費大;5.客戶不滿意,抱怨多,訂單少,企業(yè)難以生存。質(zhì)量意識對的品質(zhì)觀念1.顧客(或客戶)是品質(zhì)的最終判定者。2.下一工站就是我們的顧客。3.品質(zhì)由我來創(chuàng)造。4.高的品質(zhì)與低的成本。5.品質(zhì)就是”好,還要更好,永無止息”。6.第一次就把工作作好,而且每一次都把工作作好。7.好品質(zhì)創(chuàng)造更高的利潤與好的形象。8.預防勝于治療。
結(jié)果管理到位,現(xiàn)場秩序井然;工作認真負責,責任感強;不良率低,壞品少.(不良率通常以百萬分比(dppm)計算);重工報廢少,降低成本,競爭力強;客戶滿意,訂單多.生產(chǎn)良性循環(huán),企業(yè)發(fā)展快質(zhì)量意識了解熟悉本職工作;從我做起,從點小事做起;踏實認真,一次做好;設(shè)定目標,努力達成;檢討不足,積極改善;進取向上,有責任感和榮譽心;堅持原則,持之以恒;遵守系統(tǒng)和流程要求;讓客戶滿意,讓下制程滿意;提高自身素質(zhì),完善自我.品質(zhì)意識之培養(yǎng)質(zhì)量意識質(zhì)量是怎么來的質(zhì)量是怎么來的出現(xiàn)問題要問五個為什么人們都說“魔鬼藏于細節(jié)”、“細節(jié)決定成敗”,那么,如何把握細節(jié)呢?五個“為什么”分析為此提供了一種診斷性方法:針對某一現(xiàn)象或結(jié)果,連續(xù)問五個“為什么”,通過查找“原因的原因”發(fā)現(xiàn)問題的根源所在。五個為什么的思維方式應成為日常工作的思維習慣質(zhì)量是怎么來的出現(xiàn)問題要問五個為什么實例豐田公司有一個例子。一問:“為什么機器停了?”答:“因為超過了負荷,保險絲就斷了。”二問:“為什么超負荷呢?”答:“因為軸承的潤滑不夠?!比龁枺骸盀槭裁礉櫥粔颍俊贝穑骸耙驗闈櫥梦簧嫌蛠?。”四問:“為什么吸不上油來?”答:“因為油泵軸磨損、松動了。”五問:“為什么磨損了呢?”再答:“因為沒有安裝過濾器,混進了鐵屑等雜質(zhì)。”根本問題終于找到了:未安裝過濾器。所以,徹底解決此問題的方法不是換一個保險絲而是安裝過濾器。
可見,五個“為什么”分析是循序漸進發(fā)現(xiàn)問題根源的一種有效方法,雖然簡單卻很有效。5WHY實施的方法5WHY從三個層面來實施:一、為什么會發(fā)生?從“制造”的角度。二、為什么沒有發(fā)現(xiàn)?從“檢驗”的角度。三、為什么沒有從系統(tǒng)上預防事故?從“體系”或“流程”的角度每個層面連續(xù)5次或N次的詢問,得出最終結(jié)論。只有以上三個層面的問題都探尋出來,才能發(fā)現(xiàn)根本問題,并尋求解決。品質(zhì)意識的提升習慣的改變行為方式的改變思考模式的改變觀念的改變邁向優(yōu)質(zhì)企業(yè)質(zhì)量意識沒有品質(zhì),就沒有明天!ThankYou!質(zhì)量意識質(zhì)量意識ISO基礎(chǔ)TQM基礎(chǔ)案例Agenda一.何為ISO?
ISO----國際標準化組織(InternationalOrganizationforStandardization)ISO基礎(chǔ)
二.為什么要申請ISO-90001.在國際上:(基于業(yè)務拓展之考慮)a.ISO-9000已為多個工業(yè)國家承認并轉(zhuǎn)為國家標準;b.歐巿會員國CE標志對品質(zhì)系統(tǒng)要求,即以ISO-9000為基礎(chǔ);c.各跨國性國際采購組
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