集成電路制造工藝流程

1第一章集成電路制造工藝流程

集成電路（IntegratedCircuit）制造工藝是集成電路實(shí)現(xiàn)的手段，也是集成電路設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。21.無生產(chǎn)線集成電路設(shè)計(jì)技術(shù)隨著集成電路發(fā)展的過程，其發(fā)展的總趨勢是革新工藝、提高集成度和速度。設(shè)計(jì)工作由有生產(chǎn)線集成電路設(shè)計(jì)到無生產(chǎn)線集成電路設(shè)計(jì)的發(fā)展過程。無生產(chǎn)線（Fabless）集成電路設(shè)計(jì)公司。如美國有200多家、臺灣有100多家這樣的設(shè)計(jì)公司。

引言32.代客戶加工（代工）方式芯片設(shè)計(jì)單位和工藝制造單位的分離，即芯片設(shè)計(jì)單位可以不擁有生產(chǎn)線而存在和發(fā)展，而芯片制造單位致力于工藝實(shí)現(xiàn)，即代客戶加工（簡稱代工）方式。代工方式已成為集成電路技術(shù)發(fā)展的一個(gè)重要特征。

引言43.PDK文件首先，代工單位將經(jīng)過前期開發(fā)確定的一套工藝設(shè)計(jì)文件PDK（PocessDesignKits)通過因特網(wǎng)傳送給設(shè)計(jì)單位。PDK文件包括：工藝電路模擬用的器件的SPICE（SimulationProgramwithICEmphasis）參數(shù)，版圖設(shè)計(jì)用的層次定義，設(shè)計(jì)規(guī)則，晶體管、電阻、電容等元件和通孔（VIA）、焊盤等基本結(jié)構(gòu)的版圖，與設(shè)計(jì)工具關(guān)聯(lián)的設(shè)計(jì)規(guī)則檢查（DRC）、參數(shù)提?。‥XT）和版圖電路對照（LVS）用的文件。

引言54.電路設(shè)計(jì)和電路仿真設(shè)計(jì)單位根據(jù)研究項(xiàng)目提出的技術(shù)指標(biāo)，在自己掌握的電路與系統(tǒng)知識的基礎(chǔ)上，利用PDK提供的工藝數(shù)據(jù)和CAD/EDA工具，進(jìn)行電路設(shè)計(jì)、電路仿真（或稱模擬）和優(yōu)化、版圖設(shè)計(jì)、設(shè)計(jì)規(guī)則檢查DRC、參數(shù)提取和版圖電路圖對照LVS，最終生成通常稱之為GDS-Ⅱ格式的版圖文件。再通過因特網(wǎng)傳送到代工單位。

引言65.掩模與流片代工單位根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的GDS-Ⅱ格式的版圖數(shù)據(jù)，首先制作掩模（Mask），將版圖數(shù)據(jù)定義的圖形固化到鉻板等材料的一套掩模上。一張掩模一方面對應(yīng)于版圖設(shè)計(jì)中的一層的圖形，另一方面對應(yīng)于芯片制作中的一道或多道工藝。在一張張掩模的參與下，工藝工程師完成芯片的流水式加工，將版圖數(shù)據(jù)定義的圖形最終有序的固化到芯片上。這一過程通常簡稱為“流片”。

引言7代工（Foundry）廠家很多，如：無錫上華（0.6/0.5mCOS和4mBiCMOS工藝)上海先進(jìn)半導(dǎo)體公司(1mCOS工藝)首鋼NEC(1.2/0.18mCOS工藝)上海華虹NEC(0.35mCOS工藝)上海中芯國際(8英寸晶圓0.25/0.18mCOS工藝)

引言6.代工工藝8代工（Foundry）廠家很多，如：宏力8英寸晶圓0.25/0.18mCMOS工藝華虹NEC8英寸晶圓0.25mCMOS工藝臺積電(TSMC)在松江籌建8英寸晶圓0.18mCMOS工藝聯(lián)華(UMC)在蘇州籌建8英寸晶圓0.18mCMOS工藝等等。

引言6.代工工藝97.境外代工廠家一覽表10F&F(FablessandFoundry)模式工業(yè)發(fā)達(dá)國家通過組織無生產(chǎn)線IC設(shè)計(jì)的芯片計(jì)劃來促進(jìn)集成電路設(shè)計(jì)的專業(yè)發(fā)展、人才培養(yǎng)、技術(shù)研究和中小企業(yè)產(chǎn)品開發(fā)，而取得成效。這種芯片工程通常由大學(xué)或研究所作為龍頭單位負(fù)責(zé)人員培訓(xùn)、技術(shù)指導(dǎo)、版圖匯總、組織芯片的工藝實(shí)現(xiàn)，性能測試和封裝。大學(xué)教師、研究生、研究機(jī)構(gòu)、中小企業(yè)作為工程受益群體，自愿參加，并付一定費(fèi)用。

引言8.芯片工程與多項(xiàng)目晶圓計(jì)劃118.芯片工程與多項(xiàng)目晶圓計(jì)劃RelationofF&F(無生產(chǎn)線與代工的關(guān)系)12多項(xiàng)目晶圓MPW（multi-projectwafer)技術(shù)服務(wù)是一種國際科研和大學(xué)計(jì)劃的流行方式。MPW技術(shù)把幾到幾十種工藝上兼容的芯片拼裝到一個(gè)宏芯片（Macro-Chip）上然后以步進(jìn)的方式排列到一到多個(gè)晶圓上，制版和硅片加工費(fèi)用由幾十種芯片分擔(dān)，極大地降低芯片研制成本，在一個(gè)晶圓上可以通過變換版圖數(shù)據(jù)交替布置多種宏芯片。

引言8.芯片工程與多項(xiàng)目晶圓計(jì)劃13代工單位與其他單位關(guān)系圖14集成電路制造工藝分類1.雙極型工藝（bipolar）2.MOS工藝3.BiMOS工藝15§1-1

雙極集成電路典型的

PN結(jié)隔離工藝16

思考題1.需要幾塊光刻掩膜版(mask)?2.每塊掩膜版的作用是什么？3.器件之間是如何隔離的？4.器件的電極是如何引出的？5.埋層的作用？17

雙極集成電路的基本制造工藝，可以粗略的分為兩類：一類為在元器件間要做隔離區(qū)。隔離的方法有多種，如PN結(jié)隔離，全介質(zhì)隔離及PN結(jié)-介質(zhì)混合隔離等。另一類為器件間的自然隔離。典型PN結(jié)隔離工藝是實(shí)現(xiàn)集成電路制造的最原始工藝，迄今為止產(chǎn)生的各種雙極型集成電路制造工藝都是在此工藝基礎(chǔ)上改進(jìn)而來的。1.1.1典型PN結(jié)隔離工藝流程埋層光刻襯底準(zhǔn)備氧化埋層擴(kuò)散生長外延隔離光刻基區(qū)光刻基區(qū)擴(kuò)散、再分布（氧化）隔離擴(kuò)散、推進(jìn)(氧化)發(fā)射區(qū)光刻發(fā)射區(qū)擴(kuò)散、氧化引線孔光刻淀積金屬光刻壓焊點(diǎn)氧化合金化及后工序反刻金屬淀積鈍化層191.1.1工藝流程P-Sub襯底準(zhǔn)備（P型）

光刻n+埋層區(qū)

氧化

n+埋層區(qū)注入

清潔表面20P-Sub1.1.1工藝流程（續(xù)1）

生長n-外延

隔離氧化

光刻p+隔離區(qū)

p+隔離注入

p+隔離推進(jìn)N+N+N-N-211.1.1工藝流程（續(xù)2）

光刻硼擴(kuò)散區(qū)P-SubN+N+N-N-P+P+P+

硼擴(kuò)散

氧化221.1.1工藝流程（續(xù)3）

光刻磷擴(kuò)散區(qū)

磷擴(kuò)散

氧化P-SubN+N+N-N-P+P+P+PP231.1.1工藝流程（續(xù)4）

光刻引線孔

清潔表面P-SubN+N+N-N-P+P+P+PP241.1.1工藝流程（續(xù)5）

蒸鍍金屬

反刻金屬P-SubN+N+N-N-P+P+P+PP251.1.1工藝流程（續(xù)6）

鈍化P-SubN+N+N-N-P+P+P+PP

光刻鈍化窗口

后工序261.1.2光刻掩膜版匯總埋層區(qū)

隔離墻

硼擴(kuò)區(qū)

磷擴(kuò)區(qū)

引線孔

金屬連線

鈍化窗口GNDViVoVDDTR271.1.3外延層電極的引出歐姆接觸電極：金屬與參雜濃度較低的外延層相接觸易形成整流接觸（金半接觸勢壘二極管）。因此，外延層電極引出處應(yīng)增加濃擴(kuò)散。BP-SubSiO2光刻膠N+埋層N–-epiP+P+P+SiO2N–-epiPPN+N+N+鈍化層N+CECEBB281.1.4埋層的作用1.減小串聯(lián)電阻（集成電路中的各個(gè)電極均從上表面引出，外延層電阻率較大且路徑較長。BP-SubSiO2光刻膠N+埋層N–-epiP+P+P+SiO2N–-epiPPN+N+N+鈍化層N+CECEBB2.減小寄生pnp晶體管的影響（第二章介紹）291.1.5隔離的實(shí)現(xiàn)1.P+隔離擴(kuò)散要擴(kuò)穿外延層，與p型襯底連通。因此，將n型外延層分割成若干個(gè)“島”。2.P+隔離接電路最低電位，使“島”與“島”之間形成兩個(gè)背靠背的反偏二極管。N+N+N--epiPN--epiPP-Sub(GND)P-Sub(GND)P-Sub(GND)BP-SubSiO2光刻膠N+埋層N–-epiSiO2P+P+P+SiO2N–-epiPPN+N+N+N+CECEBB鈍化層301.1.6練習(xí)1描述PN結(jié)隔離雙極工藝的流程及光刻掩膜版的作用；

2

說明埋層的作用。31§1.2

N阱硅柵CMOS集成電路制造工藝32

思考題1.需要幾塊光刻掩膜版？各自的作用是什么？2.什么是局部氧化（LOCOS)？

（LocalOxidationofSilicon)3.什么是硅柵自對準(zhǔn)(SelfAligned)？4.N阱的作用是什么？5.NMOS和PMOS的源漏如何形成的？33341.2.1N阱硅柵CMOS工藝主要流程

（參考P阱硅柵CMOS工藝流程）場區(qū)光刻襯底準(zhǔn)備生長SiO2和Si3N4N阱光刻、注入、推進(jìn)生長SiO2和Si3N4N管場區(qū)光刻、注入閾值電壓調(diào)整區(qū)光刻、注入清潔有源區(qū)表面、長柵氧場區(qū)氧化(局部氧化)多晶淀積、參雜、光刻N(yùn)管LDD光刻、注入P+有源區(qū)光刻、注入P管LDD光刻、注入N+有源區(qū)光刻、注入BPSG淀積接觸孔光刻N(yùn)+接觸孔光刻、注入淀積金屬1、反刻淀積絕緣介質(zhì)通孔孔光刻淀積金屬2、反刻淀積鈍化層、光刻側(cè)墻氧化物淀積、側(cè)墻腐蝕361.2.2N阱硅柵CMOS工藝主要流程

1.襯底準(zhǔn)備P+/P外延片P型單晶片37P-Sub1.2.2N阱硅柵CMOS工藝主要流程

2.氧化、光刻N(yùn)-阱(nwell)38N阱P-Sub1.2.2N阱硅柵CMOS工藝主要流程

3.N-阱注入，N-阱推進(jìn),退火，清潔表面39P-SubN阱1.2.2N阱硅柵CMOS工藝主要流程

4.長薄氧、長氮化硅、光刻場區(qū)(active反版)40P-Sub1.2.2N