1鍋爐的操作規(guī)程行業(yè)資料能源與動(dòng)力工程

流壓差，紙條輕微被吸入即為合適。3.2分風(fēng)室配風(fēng)的調(diào)節(jié)3。2流壓差，紙條輕微被吸入即為合適。3.2分風(fēng)室配風(fēng)的調(diào)節(jié)3。2燃燒區(qū)的都是首配風(fēng)室.第一區(qū)是干燥和看火區(qū),所需風(fēng)量極少，對(duì)將膨脹.外系統(tǒng)中應(yīng)有膨脹水箱容納多余的水，還應(yīng)有可靠的定壓裝能見(jiàn)到水,此時(shí)出現(xiàn)了一般缺水性事故。如若事故未能及時(shí)處理，再鍋爐的操作規(guī)程編制日期審核日期批準(zhǔn)日期頒發(fā)部門(mén)頒發(fā)日期一鍋爐的給水調(diào)節(jié)鍋爐的水質(zhì)要求應(yīng)符合GB1576“低壓鍋爐水質(zhì)”標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,不合格的水質(zhì)不僅使鍋爐的運(yùn)行熱鍋爐的水位是鍋內(nèi)水與水中汽泡混合體同蒸汽的分界面。水位表玻璃板的中間部位為設(shè)計(jì)的正常水位的高低也反映了不同工況下進(jìn)水量與出汽量的動(dòng)態(tài),平衡關(guān)系。當(dāng)供汽量快速增大時(shí),汽泡量不隨之減少,水位會(huì)逐步上升.鍋爐在低負(fù)荷時(shí)若大量進(jìn)水，由于低溫水使?fàn)t內(nèi)水溫降低，汽泡減少,水位也會(huì)暫時(shí)下降，而后隨鍋水的增多再逐步上升。這種瞬間變化的水位叫作“假水位”.水容積有限，隨著水量的蒸發(fā)，鍋水將很快減少,水位約經(jīng)過(guò)7—8分鐘，即可由＋40mm的正常水極限低水位處而觸發(fā)危低水位報(bào)警及自動(dòng)保護(hù)性停爐,此時(shí)水位仍在受熱面最高接觸火焰的最高滿負(fù)荷運(yùn)行的鍋爐水位變化是很快的，必須時(shí)刻監(jiān)視水位,并采用間斷或連續(xù)的方法調(diào)節(jié)給水量以跟蹤蒸發(fā)量，將水位保持在±40mm的正常水位范圍內(nèi),不可出現(xiàn)滿水或缺水事故.水位高度一致，否則對(duì)不正常的水位表應(yīng)另行沖洗。如果控制臺(tái)上裝有連續(xù)給水控制儀，則應(yīng)核對(duì)控制儀指示的水位是否與水位表顯示的水位一致。如不一致,應(yīng)由維修人員調(diào)整好后方可投入使堵塞,過(guò)低則可能水源缺水,泵內(nèi)積氣或泵轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)向不正常，應(yīng)及時(shí)排除故障.在70％以上而且波動(dòng)不大時(shí)，宜采用連續(xù)給水方式。此時(shí)6t/h以上鍋爐可投入電控箱上配置的連續(xù)給水控制儀運(yùn)行。該儀根據(jù)浮球水位傳感器檢測(cè)的水位信號(hào)，自動(dòng)控制給水管道上的電動(dòng)調(diào)節(jié)閥開(kāi)大或關(guān)小來(lái)控制給水量。給水量的大小與水位的高低自動(dòng)保持一定的比例.4t/h以下容量處，過(guò)近時(shí)可減薄煤層同時(shí)加快爐排速度，若燃煤過(guò)乾，則可調(diào)大濕。排污時(shí),如果系統(tǒng)靜水壓力小,則可啟動(dòng)循環(huán)水泵，關(guān)小鍋爐出口處，過(guò)近時(shí)可減薄煤層同時(shí)加快爐排速度，若燃煤過(guò)乾，則可調(diào)大濕。排污時(shí),如果系統(tǒng)靜水壓力小,則可啟動(dòng)循環(huán)水泵，關(guān)小鍋爐出口束區(qū)時(shí),由于與密集的管壁相碰撞減速，大部分將下落到對(duì)流管束區(qū)火口，該處到第三燃燒區(qū)先燒完,成為暗色透風(fēng)口,而厚處則相反,水位不明顯變動(dòng)的平衡狀態(tài).當(dāng)鍋爐出力小而且汽壓不宜太波動(dòng)時(shí),用人工開(kāi)關(guān)泵的兩位式間斷給水調(diào)節(jié)法，每次開(kāi)泵給水量宜少，停泵的間隙時(shí)間也較短,即勤給水少給水。如果鍋爐出力小而蒸汽壓力無(wú)嚴(yán)格要求時(shí),則可投入自動(dòng)開(kāi)關(guān)泵的兩位給水調(diào)節(jié)。此時(shí)由電極式水位傳感器檢測(cè)±40mm處的正常高低開(kāi)關(guān)泵水位信號(hào),控制臺(tái)在－40mm開(kāi)泵水位時(shí)自動(dòng)自動(dòng)開(kāi)泵，給水管道閥門(mén)開(kāi)度可以較大，鍋爐以比蒸發(fā)量大的水量進(jìn)水，水位逐步地上升到±40mm的關(guān)泵水位時(shí)自動(dòng)關(guān)泵。此法2.3。1要正確判別由于鍋爐出力突然快速增減而形成的瞬時(shí)升降的假水位，以免出現(xiàn)誤操作.鍋爐2。3.2即使投入自動(dòng)給水控制方式運(yùn)行，司爐人員也應(yīng)時(shí)刻觀察水位的變動(dòng)狀態(tài)。2。3。4運(yùn)行中至少一只水位表應(yīng)是正常的，兩只水位表中損壞的一只應(yīng)即刻進(jìn)行檢修，同時(shí)用好過(guò)熱汽化。可運(yùn)行。3。1熱水鍋爐的循環(huán)水量取決于供熱的外系統(tǒng)循環(huán)水量，水量的大小應(yīng)合理,并有調(diào)節(jié)的手段.額定進(jìn)出口水溫差減小,小溫差的供熱系統(tǒng)其循環(huán)輸水管閥,散熱器等必然要加大,投資及運(yùn)行電耗也會(huì)加大.在一般供熱管阻力的條件下配套的循環(huán)泵能滿足額定溫差所需的額定流量.用戶可按照自己供熱系統(tǒng)的大小，設(shè)計(jì)計(jì)算的循環(huán)水阻力的高低選擇配置循環(huán)水泵。大型供熱系統(tǒng)除另外配有備用循環(huán)泵外。宜采用多臺(tái)同揚(yáng)程不同流量的主副泵并聯(lián)運(yùn)行，主泵滿足70%的流量,主副泵同時(shí)行電耗。還應(yīng)有可靠的定壓裝置，保證運(yùn)行時(shí)或突然停電時(shí)，出口處循環(huán)水壓力大于失壓保護(hù)設(shè)定值不使水汽化。循環(huán)泵入口處應(yīng)有除污及除氧裝置，運(yùn)行中應(yīng)定期監(jiān)視這些裝置的有效性.補(bǔ)給水應(yīng)經(jīng)過(guò)3。3外系統(tǒng)中若無(wú)足夠容量的高位膨脹水箱，為防止失壓或突然停電引起超溫式汽化,在鍋爐的回水入口處，用戶可直接加注自來(lái)水應(yīng)急備用管閥.二鍋爐的燃燒調(diào)節(jié):鍋爐在運(yùn)行中，只有正確調(diào)節(jié)燃燒才能有良好的運(yùn)行熱效率,并且也只有正確的調(diào)節(jié)燃燒才能充分發(fā)揮鍋爐的設(shè)計(jì)性能。鍋爐是熱力慣性很大的熱能設(shè)備，只有及時(shí)按正確的操作方法調(diào)節(jié)燃燒,才能使鍋爐的出力隨時(shí)適應(yīng)負(fù)荷的變動(dòng),并保持汽壓，溫度等運(yùn)行參數(shù)的穩(wěn)定.燃燒調(diào)節(jié)是正常運(yùn)行中司爐人員最經(jīng)常調(diào)節(jié)操作的工作，以下的燃燒調(diào)節(jié)操作方法需熟知并遵守。如：4t/h鍋爐在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),如果停止給水,如：4t/h鍋爐在滿負(fù)荷運(yùn)行時(shí),如果停止給水,由于爐內(nèi)水容積因煤的顆粒度過(guò)大過(guò)多延長(zhǎng)了燃盡時(shí)間.燃盡線應(yīng)與爐排末端平行，排污閥，開(kāi)啟后以較小的連續(xù)流量排除第6頁(yè)共7頁(yè)鍋爐的操作規(guī)程，不僅使燃料浪費(fèi)，還會(huì)阻塞爐內(nèi)水的循環(huán)，使受熱面過(guò)熱變形,鼓本系列鍋爐能良好地燃用大部分地區(qū)的中質(zhì)煙煤。當(dāng)燃用高揮發(fā)份高熱值優(yōu)質(zhì)煤時(shí)，應(yīng)保持著火區(qū)，，入爐內(nèi)的煤著火快，操作不慎燒壞煤閘門(mén),甚至引燃煤斗內(nèi)的煤。燃煤過(guò)乾時(shí),應(yīng)用人工噴淋水加濕至手捏成團(tuán)不易散開(kāi)為合適，當(dāng)日噴水，次日使用。燃煤的濕度過(guò)大就不易著火,且使煙氣內(nèi)水汽量過(guò)分增加，這會(huì)降爐膛煙氣溫度，增加排煙熱損失,有時(shí)還會(huì)卡住塞在煤斗內(nèi),造成爐內(nèi)火床面部分缺煤。用戶可用煤棚貯存部分乾煤備雨季使用.達(dá)到動(dòng)態(tài)平衡,才能使蒸汽壓力或出水溫度在新的工況中穩(wěn)定.當(dāng)燃用的煤種在正常運(yùn)行中不變時(shí)間（煤的熱值不變)要改變輸入熱量就必然要變動(dòng)輸入的燃煤量。每小時(shí)通過(guò)煤閘門(mén)進(jìn)入鍋內(nèi)的煤量可由下式估算:節(jié)煤量,也可以只變動(dòng)其中之一同時(shí)減小其中另一，以適應(yīng)動(dòng)運(yùn)作的需要。2。2爐排速度：2.3煤層厚度(煤閘門(mén)開(kāi)啟高度）由于鍋爐鼓風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓有限，為保證爐膛內(nèi)煤層燒透,必須有足夠啟的高度在90～135mm之間。由于鍋爐的輸出、輸入熱量必須平衡才能在規(guī)定的工況中穩(wěn)定運(yùn)行,所以輸入的煤量也應(yīng)當(dāng)隨時(shí)依據(jù)鍋爐的負(fù)荷的變動(dòng)而調(diào)節(jié)。調(diào)節(jié)方法如下：法在改變煤量的時(shí)候，可較快地改變大床的長(zhǎng)度,常規(guī)運(yùn)行中此法是最經(jīng)常使用的.變，煤質(zhì)特性變動(dòng)較大時(shí),應(yīng)同時(shí)調(diào)節(jié)速度及煤層厚度。3。1總風(fēng)量爐內(nèi)總供風(fēng)量若不足,則燃料的可燃揮發(fā)份燃燒不完全，排煙呈黑色，火床上固定碳（焦炭)燒不量也會(huì)增多.以上兩者均會(huì)使鍋爐的運(yùn)行熱效率降低.在正常合適的總供風(fēng)量時(shí)，爐膛內(nèi)火焰呈橙黃也不可隨意開(kāi)著爐門(mén)放入不參與燃燒的冷風(fēng)吹降爐內(nèi)溫度.變動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)煤量,也可以只變動(dòng)其中之一同時(shí)減小其中另一，以適應(yīng)上下攪拌抄動(dòng)火床。4.4燃煤的著火線應(yīng)控制在煤閘門(mén)后變動(dòng)來(lái)調(diào)節(jié)煤量,也可以只變動(dòng)其中之一同時(shí)減小其中另一，以適應(yīng)上下攪拌抄動(dòng)火床。4.4燃煤的著火線應(yīng)控制在煤閘門(mén)后20cm內(nèi),不可出現(xiàn)滿水或缺水事故.2.1司爐人員接班后，即應(yīng)沖洗水帶出，久之將粘于斗壁，導(dǎo)致煤渣堆集于渣打斗底部，使得出渣困難當(dāng)鍋爐負(fù)荷快速變動(dòng)時(shí)，由于爐排變速后需要經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才能將變化的煤量輸送到爐膛主燃區(qū),鼓風(fēng)門(mén)加大給煤量，減負(fù)荷時(shí),先關(guān)小鼓風(fēng)門(mén)再關(guān)小引風(fēng)門(mén)減少給煤量，先后次序不可操作錯(cuò)，否遇會(huì)造成爐膛正壓冒煙.增加風(fēng)量的初期空氣過(guò)剩系數(shù)較高,待火床拉長(zhǎng)后再根據(jù)火焰顏色細(xì)調(diào)一次風(fēng)爐膛內(nèi)如果正壓燃燒，則火焰和熱煙氣會(huì)沖出爐門(mén)，傷及司爐人員,燒壞爐門(mén)，滲透過(guò)爐墻縫隙及保溫層的煙氣會(huì)熏黑外護(hù)板,反之，如果爐膛負(fù)壓值過(guò)大,則將使從爐門(mén)、爐墻滲入的冷空氣增多，差，紙條輕微被吸入即為合適。3。2。1爐內(nèi)火床在爐內(nèi)自前向后移動(dòng)的燃燒過(guò)程中，首先進(jìn)入前拱下的第一區(qū)域是受熱乾燥折出揮發(fā)物，及揮發(fā)物著火的區(qū)域。而后到達(dá)前后拱之間的第二區(qū)，此時(shí)是大量揮發(fā)物與固定碳共同燃3。2。2分風(fēng)室配風(fēng)的特點(diǎn)：第三及第四燃燒區(qū)的配風(fēng)門(mén)開(kāi)度應(yīng)隨鍋爐負(fù)荷的大小，火床的長(zhǎng)短及總風(fēng)量的大小隨時(shí)調(diào)節(jié).4．爐內(nèi)火床的調(diào)節(jié):反,到第四燃盡區(qū)還會(huì)有未燒造的紅火.可在120～1200轉(zhuǎn)/可在120～1200轉(zhuǎn)/分間調(diào)節(jié),相應(yīng)的爐排速度為1.44～球閥維持渣斗內(nèi)水封面的正常高度，保持水封良好才能不讓冷風(fēng)自出爐的負(fù)荷在50％以下，而汽壓可以允許有較大波動(dòng)時(shí)，可采用啟停5。6。7及11m/h六級(jí)，若采用無(wú)級(jí)調(diào)速機(jī)構(gòu)時(shí)，電機(jī)的轉(zhuǎn)速4.2沿火床縱向出現(xiàn)長(zhǎng)條火口時(shí)，其原因之一是過(guò)濕的煤在煤斗內(nèi)部分地區(qū)卡塞“搭橋”不下落入燃燒時(shí)，煤閘門(mén)開(kāi)啟高度小，有大塊燃煤或煤碎石卡塞在煤閘門(mén)下而拉出火床的縱向溝漕。司爐人員應(yīng)臨時(shí)拉起煤閘門(mén)捅去卡塊，檢查輸入的燃料。揀去大塊矸石，并打碎大煤塊。打開(kāi)撥火門(mén)用撥火釬進(jìn)行人工撥火，將表面層已著火的部分紅煤自后向前撥到未著火的新煤面上,拔火后應(yīng)拔平煤面。人工撥火應(yīng)間隔一段時(shí)間進(jìn)行一次,有條件時(shí)應(yīng)摻用高揮發(fā)分的混煤燃燒或改用濕度小的煤.原因通常是在高負(fù)荷運(yùn)行時(shí),煤量多而供風(fēng)量不足,又加配風(fēng)不合理,有時(shí)也因煤的顆粒度過(guò)大過(guò)多燒盡慢，應(yīng)重新調(diào)平煤閘門(mén),也可能該配風(fēng)不均風(fēng)量偏少。若火床尾成舌狀中部跑紅火，原因有煤斗中煤的顆粒分級(jí)，使火床上中部細(xì)粉狀煤集中，不易透風(fēng)，燃盡速度比兩側(cè)慢，也可能因煤閘門(mén)被過(guò)近的火燒壞變形，中部拱起，底部呈拱形，使?fàn)t排上中部煤層比兩側(cè)厚，或是因配風(fēng)室未及進(jìn)排除落灰，過(guò)多的積灰使中部配風(fēng)量減少，引起橫向配風(fēng)不均勻所致。5．燃燒調(diào)節(jié)方式的選擇變動(dòng)，在用汽量加大前，可先加強(qiáng)燃燒,使汽壓保持在允許值的上限處，將熱量預(yù)貯在爐內(nèi),以免由于燃燒加旺的滯后及鍋爐很大的熱慣性,產(chǎn)汽量的增速跟不上用汽量的增速，而使汽壓降波動(dòng)過(guò)大。當(dāng)鍋爐的負(fù)荷在50％以下，而汽壓可以允許有較大波動(dòng)時(shí)，可采用啟停爐間斷運(yùn)行的兩位式燃燒控制方式。鍋爐在汽壓達(dá)到控制值上限前，先上足水，由于燃燒強(qiáng)度大于鍋爐負(fù)荷的需要，即產(chǎn)汽量將電氣控制臺(tái)上燃燒方式選擇旋鈕選擇在自動(dòng)燃燒控制檔上即可.由于熱水系統(tǒng)的循環(huán)水容量很大,熱容量也就很大,而且用熱設(shè)備及巨大的建筑物的熱量更大，因此熱水的供熱外系統(tǒng)熱慣必然很大，即溫度的升降都很慢，散熱速度主要受季節(jié)環(huán)境影響。為簡(jiǎn)化運(yùn)行，一般采用每日分段定時(shí)連續(xù)燃燒方式，在升溫階段及回水溫度,進(jìn)出水溫差達(dá)到規(guī)定值后的維持運(yùn)行階段，均可采用常負(fù)荷（滿負(fù)荷的80%左右)穩(wěn)定燃燒。用改變維持時(shí)間的長(zhǎng)短來(lái)改變供熱量的多少，在供熱的首末季節(jié)時(shí)才采用減弱燃燒的方法.當(dāng)環(huán)境溫度低，供熱品質(zhì)要求高時(shí)，可采用全日燃燒方式，此時(shí),應(yīng)根據(jù)回水溫度及進(jìn)出溫差調(diào)節(jié)燃燒強(qiáng)度.司爐人員應(yīng)同時(shí)掌握受熱區(qū)的溫度與循環(huán)回水溫度、進(jìn)出水溫差的對(duì)應(yīng)關(guān)系。出渣機(jī)的渣斗側(cè)面,水入口槽內(nèi)，用戶應(yīng)裝設(shè)能自動(dòng)補(bǔ)水的銅質(zhì)浮球閥維持渣斗內(nèi)水封面的正常高行。3.2。3分風(fēng)室配風(fēng)原則和方法：所有大小容量的鍋爐，對(duì)應(yīng)第一驗(yàn)高低水位報(bào)警保護(hù)功能，功能失常時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修,3.2。3分風(fēng)室配風(fēng)原則和方法：所有大小容量的鍋爐，對(duì)應(yīng)第一驗(yàn)高低水位報(bào)警保護(hù)功能，功能失常時(shí)應(yīng)及時(shí)檢修,否則不可運(yùn)行。能見(jiàn)到水,此時(shí)出現(xiàn)了一般缺水性事故。如若事故未能及時(shí)處理，再有人員值班，監(jiān)視鍋爐的水位、汽壓及火床。水位過(guò)低時(shí)開(kāi)泵補(bǔ)水,燃煤的灰份時(shí),渣量少,若渣不結(jié)成渣塊，呈細(xì)末狀，出渣機(jī)可間斷開(kāi)啟集中渣量出渣，避免長(zhǎng)時(shí)間將渣攪成稠狀。漿狀渣會(huì)從出渣機(jī)螺旋刮片與簡(jiǎn)壁間的間隙回落渣斗內(nèi)，并使后繼入斗的渣打塊浮于其上不能落入螺旋片間帶出，久之將粘于斗壁，導(dǎo)致煤渣堆集于渣打斗底部，使得出渣困難.低熔點(diǎn)渣打易燒結(jié)成300mm以上的大渣塊,大渣塊會(huì)堆卡在渣斗內(nèi)不易排出。出現(xiàn)結(jié)渣時(shí),應(yīng)調(diào)薄煤層,使結(jié)的渣塊變薄跌落渣斗時(shí)自行碎裂，必要時(shí)可打開(kāi)爐尾打渣門(mén)，將燃盡區(qū)結(jié)的大渣塊捅碎，已落機(jī)主軸使之松動(dòng)。如無(wú)法松動(dòng)應(yīng)臨時(shí)停爐，將渣斗內(nèi)大渣堆清除，必要時(shí)更換煤種或摻混不易結(jié)渣的煤混燒,決不可任意調(diào)緊安全機(jī)構(gòu)的彈簧,否則將使出渣機(jī)得不到超負(fù)荷保護(hù).否則堆積過(guò)多時(shí)會(huì)影響風(fēng)室配風(fēng)的均勻性，久積后松灰遇濕氣成塊，卡阻灰門(mén)就難于清除。放灰門(mén)柄關(guān)好灰門(mén)，防止各風(fēng)室相互串風(fēng)。放出的灰由回程爐排前行帶出落入前灰箱。前灰箱每班應(yīng)清灰一次。落灰含碳量較高時(shí)，可摻入煤內(nèi)再燒.4．受熱面的清灰:每年定期停爐時(shí)，應(yīng)清除受熱面上的積灰，以保持受熱面的傳熱效率。爐膛內(nèi)可用清灰劑，日常運(yùn)行中，將其定期定量投入爐膛內(nèi)，清灰劑隨煙氣擴(kuò)散到受熱面，使灰質(zhì)疏松吹落,但市售清灰劑質(zhì)量及效果各有不同，用戶要慎選試用。四．爐門(mén)水質(zhì)調(diào)節(jié)1．蒸汽鍋爐的爐內(nèi)水質(zhì)調(diào)節(jié)：中殘余碳酸鹽類受熱會(huì)成為松散狀水渣泥垢懸浮或沉積在鍋筒和集箱底部,泥垢長(zhǎng)期積留在高溫區(qū)受熱面上則轉(zhuǎn)化成硬質(zhì)水垢.水中的可溶性硫酸、硅酸、氯及磷等鹽類，隨水的蒸發(fā)其濃度會(huì)增大。濃縮的結(jié)果，將會(huì)在蒸發(fā)面上析出結(jié)晶，形成硬質(zhì)水垢。水垢的導(dǎo)熱能力很小,熱阻很大，不僅使燃料浪費(fèi)，還會(huì)阻塞爐內(nèi)水的循環(huán)，使受熱面過(guò)熱變形,鼓包或破裂。爐內(nèi)水中的堿性氫氧化物,隨水的蒸發(fā)濃縮堿度也將不斷增大,過(guò)大的堿度將使金屬晶間強(qiáng)度不降，產(chǎn)生苛性脆化危及鍋爐的安全運(yùn)還會(huì)大量起泡沫，液面會(huì)劇烈波動(dòng)，發(fā)生汽水共騰，液面泡沫破裂時(shí)會(huì)使蒸汽大量帶水，管道內(nèi)出本系列鍋爐鍋筒及集箱底部設(shè)有兩道串接的排污閥，排污時(shí)沉積的泥垢隨濃縮的鍋水排出。每運(yùn)行再間斷數(shù)次開(kāi)關(guān)外側(cè)的快關(guān)閥，排完后先關(guān)外側(cè)閥再關(guān)內(nèi)側(cè)慢開(kāi)閥，不要使內(nèi)側(cè)慢開(kāi)閥密封面受鍋若有燙手者，則有泄漏，應(yīng)重新關(guān)緊。排污率應(yīng)根據(jù)鍋水水質(zhì)化驗(yàn)的結(jié)果或給水的水質(zhì)決定，一般應(yīng)與排污總管隔斷，排污口應(yīng)安全。清爐內(nèi)積灰,在75％整定壓力時(shí)，提放一次安全閥使之排汽，防止能見(jiàn)到水,清爐內(nèi)積灰,在75％整定壓力時(shí)，提放一次安全閥使之排汽，防止能見(jiàn)到水,此時(shí)出現(xiàn)了一般缺水性事故。如若事故未能及時(shí)處理，再閥芯與閥座粘結(jié)，并緩慢升壓作一次自動(dòng)排放，觀察其始啟壓力是否火床均勻一層濕煤.以利下次啟爐時(shí)揚(yáng)火升溫。壓火的初期保持爐排近液面層的濃縮鍋水。2．熱水鍋爐爐內(nèi)水質(zhì)調(diào)節(jié)：熱水鍋爐爐內(nèi)水與外循環(huán)系統(tǒng)的水是構(gòu)成一體的，所以鍋水的調(diào)節(jié)也就是循環(huán)水質(zhì)的調(diào)節(jié).循環(huán)水質(zhì)的各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到前表所列的規(guī)定值。補(bǔ)給水應(yīng)經(jīng)過(guò)處理才可補(bǔ)入系統(tǒng)。由于系統(tǒng)管網(wǎng)很大，設(shè)備很多,其內(nèi)的固體雜質(zhì)，金屬氧化碎屑等在運(yùn)行中均會(huì)隨循環(huán)回水期污物最多。污物如果大量積留在鍋筒底部，將使底部傳熱受阻過(guò)熱的部