糞便處理設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)范

糞便處理設(shè)施運(yùn)行管理規(guī)范DB11/T269—2005前言本標(biāo)準(zhǔn)由北京市市政管理委員會(huì)提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：北京市垃圾渣土管理處。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：梁廣生、欒智慧、徐勃、孫江、衛(wèi)潘明、薛志飛、呂江濤、張艷敏、趙坤、呂志強(qiáng)、李彥富、王樹(shù)國(guó)、張躍升。1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了糞便處理設(shè)施的工藝運(yùn)行、設(shè)備、計(jì)量信息、環(huán)境和安全運(yùn)行等方面的管理要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)的糞便集中消納、處理的廠（站）等設(shè)施。2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，然而，鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB4284-1984農(nóng)用污泥中污染物控制標(biāo)準(zhǔn)GB4387-1994工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運(yùn)輸安全規(guī)程GB7959-1987糞便無(wú)害化衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)GB12348-1990工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)GB12801-1991生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生要求總則GB14554-1993惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)GB16297-1996大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)CJ/T89-1999真空吸污車技術(shù)條件QC/T29113-1993真空吸糞車技術(shù)條件DB11/T272-2005生活垃圾堆肥廠運(yùn)行管理規(guī)范DB11/T273-2005生活垃圾糞便處理設(shè)施環(huán)境監(jiān)測(cè)規(guī)范DB11/307-2005水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)3術(shù)語(yǔ)和定義下列術(shù)語(yǔ)和定義適用于本標(biāo)準(zhǔn)：3.1固液分離工藝solidandliquidseparationprocess對(duì)糞便中的固體部分和液體部分進(jìn)行分離的各種工藝。3.2柵渣barresidue固液分離工藝分離出的固體部分。3.3絮凝脫水工藝coagulationanddehydrationprocess向糞水中投入絮凝劑，消除或降低水中膠體顆粒間的相互排斥力，使膠體顆粒易于相互碰撞和附聚搭接而成為較大顆粒或絮體，進(jìn)而被分離，并對(duì)被分離的固體進(jìn)行機(jī)械脫水的工藝。3.4糞液liquid經(jīng)絮凝脫水工藝處理后的液體部分。3.5絮凝脫水污泥dehydratedsolid經(jīng)絮凝脫水工藝處理后的固體部分。4一般規(guī)定糞便處理設(shè)施應(yīng)保證全年連續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，并應(yīng)滿足如下要求：a) 制定詳細(xì)的工藝運(yùn)行管理手冊(cè)，重大工藝調(diào)整時(shí)需申報(bào)批準(zhǔn)后實(shí)施；b)按照工藝運(yùn)行管理手冊(cè)進(jìn)行糞便處理；c)已經(jīng)設(shè)定了自動(dòng)運(yùn)行程序的工藝，不可隨意改動(dòng)；d)制定各崗位操作規(guī)程，嚴(yán)格按操作規(guī)程作業(yè)；e) 各崗位操作人員和維修人員應(yīng)經(jīng)崗位培訓(xùn)，考核合格后持證上崗；f)相關(guān)設(shè)施設(shè)備、車輛應(yīng)滿足生產(chǎn)要求；g) 具有完備的建設(shè)資料、設(shè)備操作手冊(cè)、設(shè)備維護(hù)修理手冊(cè)和日常運(yùn)行記錄資料；h) 制定防火、防爆、防突發(fā)事件等措施及應(yīng)急預(yù)案以備特殊情況下的糞便處理。5工藝運(yùn)行管理5.1糞便進(jìn)廠控制5.1.1進(jìn)廠糞便應(yīng)為來(lái)自糞井、化糞池糞便，嚴(yán)禁來(lái)源不清、不符合工藝規(guī)范的污水、污泥等其它物質(zhì)進(jìn)站。5.1.2糞便運(yùn)輸車輛應(yīng)符合CJ/T89和QC/T29113技術(shù)要求，并與處理設(shè)備進(jìn)料裝置適配，不得遺灑。5.1.3進(jìn)廠糞便按設(shè)計(jì)工藝要求處理，嚴(yán)禁直排、直卸。5.2卸糞工藝5.2.1進(jìn)糞接口與抽糞車排放管對(duì)接嚴(yán)密，卸糞過(guò)程中糞便不應(yīng)遺灑。5.2.2卸糞完畢后，應(yīng)及時(shí)用清水沖洗進(jìn)糞接口、抽糞車排放管口及地面，無(wú)糞便殘留，無(wú)糞便遺灑。5.3固液分離工藝5.3.1固液分離工藝的正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)流量小于設(shè)計(jì)最大瞬時(shí)流量；b)出水固含量（TS）小于5%；c)柵渣含水率不大于70%；d)柵距不大于10mm。5.3.2固液分離工藝應(yīng)配直接和間接兩種除臭系統(tǒng)。5.4調(diào)節(jié)池5.4.1定時(shí)進(jìn)行糞便回流攪拌，回流量大于10%。5.4.2定期對(duì)調(diào)節(jié)池及其管道進(jìn)行沖刷清洗，外排管網(wǎng)無(wú)堵塞、糞便積存及漂浮物結(jié)痂現(xiàn)象。5.4.3及時(shí)疏導(dǎo)調(diào)節(jié)池內(nèi)氣體，并定期監(jiān)測(cè)甲烷濃度，調(diào)節(jié)池內(nèi)氣體集中收集后進(jìn)入除臭系統(tǒng)處理。5.5絮凝脫水工藝5.5.1采用有機(jī)高分子絮凝劑，并適當(dāng)控制投加量，投加量應(yīng)小于150g/T糞便。5.5.2絮凝脫水工藝的正常運(yùn)行參數(shù)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)流量小于設(shè)計(jì)最大瞬時(shí)流量；b)脫水污泥含水率小于70%；c)出水固含量（TS）小于2000mg/l；d)出水CODcr小于10000mg/l；e)出水BOD5小于5000mg/l。5.6糞液處理工藝5.6.1未建糞液深化處理工藝的糞便處理設(shè)施出水不得直接排入環(huán)境水體。5.6.2不具備排入市政管網(wǎng)的設(shè)施，應(yīng)采用生化、物理等水處理方法進(jìn)行深化處理。5.6.3經(jīng)深化處理排入地表水體及其匯水范圍的出水應(yīng)進(jìn)行消毒，消毒宜采用加氯法。加氯量應(yīng)大于10mg/l，接觸時(shí)間應(yīng)大于30min。5.6.4糞液深化處理工藝出水水質(zhì)應(yīng)符合DB11/307中排入地表水體及其匯水范圍的水污染物排放二級(jí)限值標(biāo)準(zhǔn)。5.7柵渣和絮凝脫水污泥的收集和處理5.7.1柵渣和絮凝脫水污泥應(yīng)密閉收集運(yùn)輸，不得有滴漏、遺灑（含糞液）、粘掛及臭味擴(kuò)散現(xiàn)象。5.7.2柵渣和絮凝脫水污泥應(yīng)及時(shí)運(yùn)輸，不得在廠內(nèi)積存。5.7.3柵渣宜送往焚燒廠進(jìn)行焚燒處理，或送往填埋場(chǎng)進(jìn)行無(wú)害化處理，不得隨意消納。5.7.4絮凝脫水污泥宜進(jìn)行堆肥等資源化處理，堆肥工藝管理應(yīng)符合DB11/T272的有關(guān)規(guī)定；或送往填埋場(chǎng)進(jìn)行無(wú)害化處理，不得隨處消納。5.7.5絮凝脫水污泥資源化處理產(chǎn)品應(yīng)每季度送到有資質(zhì)的檢測(cè)中心進(jìn)行檢測(cè)，產(chǎn)品應(yīng)符合GB7959和GB4284的有關(guān)規(guī)定。5.7.6絮凝脫水污泥資源化處理產(chǎn)品應(yīng)密閉存儲(chǔ)。5.8臭氣控制工藝5.8.1臭氣收集與控制5.8.1.1固液分離間、絮凝脫水間、出渣間、堆肥車間等生產(chǎn)區(qū)域應(yīng)進(jìn)行密閉化生產(chǎn)，各工藝環(huán)節(jié)所產(chǎn)生臭氣經(jīng)收集后集中處理。卸糞接口及固液分離設(shè)備應(yīng)噴淋化學(xué)除臭劑。5.8.1.2臭氣收集系統(tǒng)、除臭系統(tǒng)應(yīng)保持良好的工作狀態(tài)。5.8.1.3室內(nèi)臭氣濃度應(yīng)符合勞動(dòng)保護(hù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，適合操作人員長(zhǎng)期在崗工作。5.8.2物理化學(xué)除臭采用物理化學(xué)除臭系統(tǒng)時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：a)吸收塔內(nèi)的吸附劑應(yīng)定期再生；b)在使用除臭劑過(guò)程中不得對(duì)設(shè)備造成腐蝕。5.8.3生物除臭采用生物除臭系統(tǒng)時(shí)應(yīng)定期投加微生物和營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。6設(shè)備管理6.1設(shè)備運(yùn)行糞便處理設(shè)施、設(shè)備按照設(shè)計(jì)的工藝要求使用，并應(yīng)滿足下列要求：a) 建立設(shè)備臺(tái)帳，主要內(nèi)容包括：設(shè)備、主要部件、備件、易損件的名稱、規(guī)格、型號(hào)、數(shù)量、開(kāi)始使用時(shí)間、購(gòu)置費(fèi)用、維修時(shí)間、維修費(fèi)用、更換時(shí)間、更換費(fèi)用、報(bào)廢時(shí)間、報(bào)廢殘值等；b) 實(shí)行運(yùn)行記錄制度，主要內(nèi)容包括：能耗、開(kāi)啟時(shí)間、停止時(shí)間、中途停止時(shí)間。中途停止時(shí)間應(yīng)備注原因，因設(shè)備故障造成的停機(jī)，應(yīng)區(qū)別單機(jī)故障、功能組故障、處理線故障并分別記錄；全廠停產(chǎn)應(yīng)區(qū)別工藝調(diào)整、設(shè)備故障、例行檢修、意外事件并分別記錄；c) 實(shí)行設(shè)備使用率和完好率考核制度，使用率和完好率應(yīng)達(dá)到設(shè)施運(yùn)行管理手冊(cè)或合同規(guī)定的要求；d) 安全裝置應(yīng)靈敏有效，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)并及時(shí)通過(guò)有關(guān)法定檢測(cè)。6.2維護(hù)保養(yǎng)糞便處理設(shè)施的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)滿足下列要求：a) 制定設(shè)備維修保養(yǎng)制度，內(nèi)容應(yīng)包括：維修保養(yǎng)周期、內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)；b)及時(shí)排除設(shè)備故障，恢復(fù)工藝設(shè)備性能；c)有備件和易損件儲(chǔ)備，及時(shí)更換殘舊設(shè)備和部件；d)作業(yè)車輛及設(shè)備每班作業(yè)后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清潔。7計(jì)量、信息管理7.1計(jì)量7.1.1計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)采用雙向稱重方式，并滿足貿(mào)易結(jié)算需求。7.1.2計(jì)量系統(tǒng)應(yīng)定期由質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門(mén)進(jìn)行檢驗(yàn)，并及時(shí)取得有效的檢驗(yàn)報(bào)告或合格證。7.1.3進(jìn)入糞便處理設(shè)施的糞便應(yīng)全部經(jīng)過(guò)計(jì)量系統(tǒng)計(jì)量，并保留計(jì)算機(jī)中原始稱重記錄。7.1.4計(jì)量系統(tǒng)操作人員應(yīng)具備統(tǒng)計(jì)人員上崗資格，依法履行職責(zé)，按有關(guān)規(guī)定做好記錄、備份、報(bào)送等工作。7.1.5進(jìn)入糞便處理設(shè)施的糞便應(yīng)登記運(yùn)輸車車牌號(hào)、運(yùn)輸單位、進(jìn)場(chǎng)日期及時(shí)間、糞便來(lái)源、種類、重量等情況，并由糞便的產(chǎn)生、運(yùn)輸和處理等有關(guān)各方共同確認(rèn)。7.1.6定期檢查維護(hù)計(jì)量系統(tǒng)，以確保正常使用；如計(jì)量系統(tǒng)設(shè)備出現(xiàn)故障，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修復(fù)，并采用經(jīng)行政主管部門(mén)批準(zhǔn)的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行計(jì)量統(tǒng)計(jì)。7.2信息糞便處理設(shè)施的信息管理應(yīng)符合下列要求：a) 信息數(shù)據(jù)的收集、整理和報(bào)送工作及時(shí)、準(zhǔn)確、完整，不得虛報(bào)、瞞報(bào)、遲報(bào)或偽造篡改；b) 建立“運(yùn)行工作日志”制度，日志內(nèi)容主要包括糞便進(jìn)量、殘?jiān)ɑ蛴袡C(jī)肥）出量、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)、設(shè)備運(yùn)行狀況、運(yùn)行時(shí)間及故障時(shí)間、備品備件情況；c) 按時(shí)向行政主管部門(mén)提交設(shè)施運(yùn)行情況年度報(bào)告，主要內(nèi)容包括作業(yè)量、工藝、技術(shù)、設(shè)備、人員、能耗、成本等方面信息。8環(huán)境管理8.1廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合GB12348的規(guī)定。8.2廠界有害氣體（硫化氫、二氧化硫、氨氣等）及臭氣濃度應(yīng)符合GB14554和GB16297的規(guī)定。8.3廠區(qū)不得有明顯惡臭，除臭系統(tǒng)出口應(yīng)符合GB14554和GB16297中惡臭污染物排放標(biāo)準(zhǔn)值的規(guī)定。8.4廠區(qū)內(nèi)應(yīng)采取滅蠅措施，并應(yīng)設(shè)置蠅類密度監(jiān)測(cè)點(diǎn)；非生產(chǎn)作業(yè)區(qū)內(nèi)每15m28.5廠區(qū)環(huán)境整潔，無(wú)糞便遺灑、污水橫流等臟亂現(xiàn)象。8.6環(huán)境監(jiān)測(cè)應(yīng)按DB11/T273的要求執(zhí)行。9安全運(yùn)行管理糞便處理設(shè)施的安全運(yùn)行管理應(yīng)符合下列要求：a) 生產(chǎn)過(guò)程安全衛(wèi)生管理應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB12801的有關(guān)規(guī)定；b) 應(yīng)具有完備的生產(chǎn)安全管理規(guī)章制度和生產(chǎn)安全操作規(guī)程，崗位操作人員應(yīng)執(zhí)行本崗位安全操作規(guī)程；c) 應(yīng)為職工提供勞動(dòng)安全衛(wèi)生條件和勞動(dòng)防護(hù)用品；操作人員應(yīng)按規(guī)定使用安全防護(hù)及勞保用品；d) 如有外來(lái)人員參觀應(yīng)由專業(yè)人員陪同并進(jìn)行安全教育后方可進(jìn)入生產(chǎn)作業(yè)區(qū)；e) 生產(chǎn)作業(yè)區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)乙類配備消防器材；為了避免火災(zāi)、爆炸和其他重大傷害事故的發(fā)生，廠區(qū)各明顯位置都應(yīng)配有禁煙、防火和限速的標(biāo)志