工程質(zhì)量目標(biāo)、保證措施及質(zhì)量違約責(zé)任承諾

PAGE367PAGE工程質(zhì)量目標(biāo)、保證措施及質(zhì)量違約責(zé)任承諾第一節(jié)工程質(zhì)量目標(biāo)我公司一向很注重工程的質(zhì)量控制，本工程如我公司有幸中標(biāo)，我們將充分發(fā)揮本企業(yè)的優(yōu)勢(shì)，利用我司在總承包管理方面的經(jīng)驗(yàn)，按照創(chuàng)“魯班工程的管理模式”，嚴(yán)格按照IS09001質(zhì)量管理體系組織施工，以“質(zhì)量為本、科學(xué)管理、精益求精、竭誠(chéng)服務(wù)”的質(zhì)量方針為宗旨，成立過硬的項(xiàng)目經(jīng)理部。本工程建設(shè)單位的質(zhì)量要求為合格，并獲廣東省優(yōu)良樣板工程。我司在施工過程中，嚴(yán)格按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、省、市現(xiàn)行的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范精心施工，確保本工程質(zhì)量合格，并獲“魯班獎(jiǎng)工程”。第二節(jié)工期違約責(zé)任承諾我司承諾：①若本工程質(zhì)量達(dá)不到魯班獎(jiǎng)工程，我司愿向建設(shè)單位繳納1100萬元的質(zhì)量違約賠償金。②如分部工程質(zhì)量達(dá)不到一次驗(yàn)收合格，由我司承擔(dān)返工費(fèi)用，發(fā)包人每次可對(duì)我司處以4萬元罰款；如竣工質(zhì)量達(dá)不到一次驗(yàn)收合格，發(fā)包人可對(duì)我司處以40萬元的罰款。③本工程杜絕重大質(zhì)量事故。若發(fā)生一般質(zhì)量事故，造成永久質(zhì)量缺陷的，我司除承擔(dān)由此造成的經(jīng)濟(jì)損失外，發(fā)包人每次可對(duì)我司處以20萬元的罰款；若發(fā)生嚴(yán)重質(zhì)量事故，我司除承擔(dān)由此而造成的經(jīng)濟(jì)損失外，發(fā)包人每次可對(duì)我司處以40萬元的罰款。④工程質(zhì)量違約金最高限額為合同總造價(jià)的10%。第三節(jié)質(zhì)量保證體系一、管理保證體系1、我公司于1998年取得ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證，并于2005年3月順利通過換版審核。我司在工程中全面貫徹ISO9001質(zhì)量保證體系,執(zhí)行公司質(zhì)量手冊(cè)和程序匯編文件。組建以項(xiàng)目經(jīng)理為核心，由職能管理機(jī)構(gòu)專職質(zhì)檢人員和管理層與作業(yè)層的兼職質(zhì)檢人員組成的質(zhì)量保證體系組織架構(gòu),實(shí)行三級(jí)質(zhì)量保證體系，使工程中的每一個(gè)分項(xiàng)、每一個(gè)工序都在質(zhì)量保證體系監(jiān)督下進(jìn)行施工。2、本工程是以總承包身份進(jìn)行施工管理的大型工程，為確保本工程全方位的組織管理能夠順利實(shí)施，我司調(diào)派具有豐類似工程施工管理經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和工程技術(shù)人員組成現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，該項(xiàng)目部由公司副總經(jīng)理直接領(lǐng)導(dǎo)，其管理體系如下表所示：總經(jīng)理總經(jīng)理副總經(jīng)理公司總工程師質(zhì)安部生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部財(cái)務(wù)部人事部辦公室投標(biāo)合同部主管副總經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理部二、思想保證體系由項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目部及所有參加施工人員進(jìn)行定期的質(zhì)量教育，提高全員的質(zhì)量意識(shí)，樹立質(zhì)量第一、預(yù)防為主的質(zhì)量意識(shí),即“質(zhì)量為本，科學(xué)管理，精益求精，竭誠(chéng)服務(wù)”,本著對(duì)工程質(zhì)量負(fù)責(zé)的精神干好本職工作。三、崗位責(zé)任制嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系，將本工程建立成一個(gè)由項(xiàng)目經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系，形成一個(gè)由橫到邊、縱到底的項(xiàng)目質(zhì)量控制網(wǎng)絡(luò)，使工程施工始終處于ISO9001標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證體系有效的監(jiān)控之下進(jìn)行，項(xiàng)目經(jīng)理部明確各職能組職責(zé)。1、項(xiàng)目經(jīng)理⑴、全面負(fù)責(zé)整個(gè)工程總承包的日常事務(wù)。⑵、主持編制項(xiàng)目總承包管理方案，組織實(shí)施項(xiàng)目管理的目標(biāo)與方針。⑶、策劃項(xiàng)目總承包管理組織機(jī)構(gòu)的構(gòu)成并配備人員，制定規(guī)章制度，明確總承包部有關(guān)人員和各分包商的職責(zé)，領(lǐng)導(dǎo)總承包部開展工作。⑷、及時(shí)、適當(dāng)?shù)刈鞒鲰?xiàng)目總承包管理決策，其主要內(nèi)容包括人事任免決策、重大技術(shù)方案決策、財(cái)務(wù)工作決策、資源調(diào)配決策、工期進(jìn)度決策及變更決策等。⑸、批準(zhǔn)各分包商的重大施工方案與管理方案，并監(jiān)督協(xié)調(diào)其實(shí)施行為。⑹、與業(yè)主、監(jiān)理保持經(jīng)常接觸，解決隨機(jī)出現(xiàn)的各種問題，替業(yè)主、監(jiān)理排憂解難，確保業(yè)主利益。⑺、積極處理好與項(xiàng)目所在地政府部門及周邊關(guān)系，確保當(dāng)?shù)卣块T利益并促使本項(xiàng)目成為“愛民工程”。⑻、及時(shí)協(xié)調(diào)總包與分包之間的關(guān)系，必要時(shí)組織召開總包與分名的各類協(xié)調(diào)會(huì)議，參加業(yè)主組織召開的協(xié)調(diào)會(huì)議。2、項(xiàng)目副經(jīng)理(計(jì)劃、協(xié)調(diào))⑴、直接領(lǐng)導(dǎo)計(jì)劃控制部和組織協(xié)調(diào)部的各項(xiàng)工作。⑵、確保順利實(shí)現(xiàn)本工程的進(jìn)度目標(biāo)。⑶、審核各分包商制定的施工進(jìn)度計(jì)劃和與進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的物資計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃，保證各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度計(jì)劃能滿足總體施工進(jìn)度計(jì)劃，并與其它單位工程和分項(xiàng)工程的施工進(jìn)度計(jì)劃相協(xié)調(diào)。⑷、協(xié)調(diào)各分包商及作業(yè)隊(duì)伍之間的進(jìn)度矛盾及現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)面沖突，使各分包商之間的現(xiàn)場(chǎng)施工合理有序地進(jìn)行。⑸、合理協(xié)調(diào)、安排各分包商、重大物資、構(gòu)件和機(jī)械設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，協(xié)調(diào)、安排各分包商的施工場(chǎng)地和臨建設(shè)施。⑹、具體負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)要素的全面協(xié)調(diào)和組織工作，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)要素的優(yōu)化組合、動(dòng)態(tài)管理。3、項(xiàng)目副經(jīng)理(質(zhì)量、施工管理)⑴、直接領(lǐng)導(dǎo)質(zhì)量控制管理部和工程部的各項(xiàng)工作，各分部分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。⑵、確保實(shí)現(xiàn)項(xiàng)目總承包部制定的質(zhì)量管理目標(biāo)。⑶、督促各分包商嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)已經(jīng)過項(xiàng)目經(jīng)理批準(zhǔn)的各項(xiàng)質(zhì)量計(jì)劃和單項(xiàng)施工方案。⑷、執(zhí)行項(xiàng)目經(jīng)理下達(dá)的各項(xiàng)關(guān)于質(zhì)量和施工的指令。⑸、進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)的標(biāo)準(zhǔn)化管理，確保本工地達(dá)到廣東省優(yōu)良樣板工地的稱號(hào)。4、項(xiàng)目總工程師⑴、在項(xiàng)目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，具體主持項(xiàng)目質(zhì)量保證體系的建立，分管工程技術(shù)部，并進(jìn)行質(zhì)量職能分配，落實(shí)質(zhì)量責(zé)任制。⑵、審核各分包商的施工組織與施工方案，并協(xié)調(diào)各分包商之間的技術(shù)問題。⑶、與設(shè)計(jì)、監(jiān)理保持經(jīng)常溝通，保證設(shè)計(jì)、監(jiān)理的要求與指令在各分包商中貫徹實(shí)施。⑷、組織技術(shù)骨干力量對(duì)本項(xiàng)目的關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科技術(shù)攻關(guān)，進(jìn)行新工藝、新技術(shù)的研究，確保本項(xiàng)目順利進(jìn)行。⑸、組織有關(guān)人員對(duì)材料、設(shè)備的供貨質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督、驗(yàn)收，對(duì)不合格的材料、設(shè)備經(jīng)評(píng)審后作退貨處理。⑹、及時(shí)組織技術(shù)人員解決工程施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題。組織安全管理人員監(jiān)督整個(gè)工程項(xiàng)目的施工安全，保證施工安全與工程質(zhì)量。⑺、負(fù)責(zé)指導(dǎo)施工過程中技術(shù)資料的管理工作。⑻、負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全生產(chǎn)活動(dòng)，建立項(xiàng)目安全管理組織體系。5、計(jì)劃控制部⑴、計(jì)劃控制部直接管理計(jì)劃控制組、物質(zhì)組和機(jī)械組的日常工作。⑵、負(fù)責(zé)編制整個(gè)工程的計(jì)劃管理，包托施工進(jìn)度計(jì)劃及與施工進(jìn)度計(jì)劃相適應(yīng)的物質(zhì)計(jì)劃和重大機(jī)械設(shè)備計(jì)劃。⑶、審核各分包商的施工進(jìn)度計(jì)劃、物資計(jì)劃、機(jī)械設(shè)備計(jì)劃，使各分包的計(jì)劃滿足總承包總體施工計(jì)劃的需要。⑷、總體計(jì)劃整個(gè)工程的施工機(jī)械設(shè)備和工程設(shè)備進(jìn)出場(chǎng)時(shí)間，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的工程設(shè)備進(jìn)行必要的檢測(cè)和辦理報(bào)審手續(xù)。⑸、總體計(jì)劃整個(gè)工程的重大物資進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并對(duì)進(jìn)場(chǎng)的重大物資進(jìn)行必要的檢測(cè)。⑹、督促各分包商按計(jì)劃實(shí)施，并在實(shí)施過程中及時(shí)調(diào)整施工計(jì)劃。⑺、定期向主管副經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)工期實(shí)施情況，并提出對(duì)剩余工程計(jì)劃的調(diào)整意見。6、組織協(xié)調(diào)管理部⑴、全面負(fù)責(zé)整個(gè)總包工程的組織協(xié)調(diào)工作，確保施工過程中不打亂戰(zhàn)，使整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)忙而不亂。⑵、全面組織及協(xié)調(diào)好各單位工程和各分項(xiàng)工程的施工程序、施工質(zhì)量、施工技術(shù)、安全、合同及工期等。⑶、做好與前期工程及各分包工程之間的交接工作。⑷、做好各專業(yè)工種之間的施工協(xié)調(diào)，確保各單位工程和各分項(xiàng)工程在施工過程中不出現(xiàn)重大矛盾和停窩工現(xiàn)象。⑸、做好設(shè)計(jì)圖紙和各分包工程的施工技術(shù)協(xié)調(diào)，確保設(shè)計(jì)圖紙不影響工程的順利實(shí)施。⑹、做好整個(gè)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全文明施工協(xié)調(diào)工作。7、施工部⑴、在主管副經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，全面控制整個(gè)工程的施工管理。⑵、堅(jiān)持按照“安全生產(chǎn)，預(yù)防為主”的原則，健全安全預(yù)控措施。8、質(zhì)量控制部⑴、按ISO9001：2000質(zhì)量管理體系和合同要求，實(shí)施全過程中質(zhì)量控制和檢查、監(jiān)督工作。⑵、負(fù)責(zé)對(duì)分部、分項(xiàng)工程及最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)，并參與最終產(chǎn)品的質(zhì)量驗(yàn)收工作，行使施工過程中的質(zhì)量監(jiān)督權(quán)力。⑶、審核各分包商的質(zhì)量保證體系和質(zhì)量保證措施，督促各分包商嚴(yán)格照經(jīng)過審批的質(zhì)量保證措施實(shí)施過程控制。⑷、建立各單位工程和分項(xiàng)工程的質(zhì)量控制點(diǎn)，并對(duì)各質(zhì)量控制點(diǎn)的施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和記錄。⑸、做好施工全過程質(zhì)量監(jiān)督記錄，及時(shí)提糾正可能影響工程質(zhì)量的施工方法和行為。⑹、定期向主管副經(jīng)理和項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)相關(guān)工程的質(zhì)量控制情況，提出對(duì)下一步工程的質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃。9、成本控制部⑴、成本控制部由財(cái)務(wù)組、人力資源組和合約組組成，負(fù)責(zé)對(duì)總承包范圍內(nèi)的單位工程和分部分項(xiàng)工程的成本、人力資源和合同進(jìn)行全面的管理。⑵、督促各分包單位的合同履約。⑶、對(duì)分包商的決算進(jìn)行審核。⑷、對(duì)分包商的工程變更、索賠進(jìn)行審核和合理控制。⑸、合理組織調(diào)配資金運(yùn)轉(zhuǎn)。⑹、做好成本分析計(jì)算，為項(xiàng)目經(jīng)理提供決策依據(jù)。⑺、組織進(jìn)行經(jīng)濟(jì)類臺(tái)帳報(bào)表的記載、分析與上報(bào)工作。10、技術(shù)部⑴、在項(xiàng)目總工程師的領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)編制施工大綱，確保施工大綱符合工程實(shí)際需要。⑵、對(duì)各分包商的施工方案進(jìn)行審核，協(xié)調(diào)各分包商施工方案上的矛盾沖突。⑶、對(duì)各專業(yè)分包商的深化圖進(jìn)行審核協(xié)調(diào)，避免產(chǎn)生設(shè)計(jì)與施工的矛盾而造成不必要的返工（特別是二次裝修設(shè)計(jì)與安裝工程之間矛盾問題）。⑷、具體負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目的技術(shù)及安全管理工作，完成現(xiàn)場(chǎng)的驗(yàn)收、檢查工作。⑸、負(fù)責(zé)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的技術(shù)問題，與設(shè)計(jì)、監(jiān)理協(xié)作解決有關(guān)技術(shù)問題。⑹、協(xié)助項(xiàng)目總工程師對(duì)關(guān)鍵技術(shù)難題進(jìn)行科研攻關(guān)，進(jìn)行新工藝新技術(shù)的開發(fā)研究。⑺、負(fù)責(zé)整個(gè)工程的測(cè)量控制網(wǎng)的布設(shè)和與各分包商的測(cè)量交接。⑻、完成與項(xiàng)目有關(guān)的計(jì)量、試驗(yàn)工作。⑼、按ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)管理文件資料，對(duì)項(xiàng)目技術(shù)資料進(jìn)行系統(tǒng)管理。⑽、實(shí)施作業(yè)過程中的施工指導(dǎo)，確保工序管理點(diǎn)的順利實(shí)施。

第四節(jié)質(zhì)量通病防治措施一、模板1、柱與梁接頭處的開口位模板必須做至樓板模板的底面（如圖標(biāo)），接頭處支模平直、不變形。2、在施工縫面位置開100*100mm生口模板，以清除雜物。3、柱、墻模板底腳應(yīng)留≧200x200mm生口模板，墻按≦1000mm設(shè)置。澆筑混凝土前應(yīng)全面檢查，清除模板內(nèi)的雜物和垃圾。二、鋼筋1、禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使用強(qiáng)度等級(jí)≧M10的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≧50x50mm，墊塊厚度按規(guī)范要求。墊塊的設(shè)置要確保鋼筋保護(hù)層的厚度。2、板面受力鋼筋應(yīng)用鋼筋支架（如圖標(biāo)）做保護(hù)層墊塊，支架與面、底筋綁扎固定，并按以下要求設(shè)置：A、板面受力鋼筋直徑d≦Ф10時(shí)，采用Ф10做鋼筋支架，按縱橫長(zhǎng)度≦500mm設(shè)置。B、板面受力鋼筋直徑d≧Ф12時(shí)，采用Ф12做鋼筋支架，按縱橫長(zhǎng)度≦800mm設(shè)置。三、混凝土1、混凝土澆筑期間，必須搭設(shè)平橋、走道，嚴(yán)禁踩踏鋼筋。2、混凝土澆筑自由傾落高度≧2m時(shí)，必須設(shè)導(dǎo)料筒或?qū)Я闲辈邸?、對(duì)已澆筑完畢的混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：A、應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)（初凝后）對(duì)混凝土加以覆蓋和淋水養(yǎng)護(hù)。B、對(duì)不便淋水和覆蓋養(yǎng)護(hù)的，宜涂刷保護(hù)層（如薄膜養(yǎng)生熱等）養(yǎng)護(hù)，防止混凝土內(nèi)部水份蒸發(fā)。四、涂料施工1、水泥混合砂漿涂料墻面，應(yīng)無脫層、空鼓，面層無爆灰和裂縫等缺陷。應(yīng)采用中、粗砂作骨料，若用細(xì)砂，宜摻30%左右的白石砂。2、同一墻面應(yīng)用統(tǒng)一批號(hào)的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚；涂層應(yīng)均勻，顏色應(yīng)一致。五、建筑物外墻與散水坡、臺(tái)階、明溝留沉降縫1、散水坡、臺(tái)階、明溝本身按≤6m長(zhǎng)度（總長(zhǎng)度均分）留沉降縫。2、外墻陰陽(yáng)角位按450角留沉降縫。3、散水坡與臺(tái)階交接處留沉降縫分隔。六、室外地面留伸縮縫1、伸縮縫縱向間距離≧30m。2、伸縮逢橫向間距≦6m（總長(zhǎng)度均分）。3、伸縮縫內(nèi)填防水油膏。4、采用界機(jī)界縫，縫平直方正。5、混凝土和水泥砂漿達(dá)到強(qiáng)度等級(jí)后才能進(jìn)行界縫。七、窗楣做鷹嘴，外窗臺(tái)低于內(nèi)窗臺(tái)，外窗臺(tái)做向外排水坡1、窗楣及窗臺(tái)塊料貼面，其外角采用夾角鑲貼。2、鋁合金窗外周邊留寬5mm深8mm槽，防水膠密封。3、安裝用螺絲應(yīng)用銅或不銹鋼螺絲。4、窗臺(tái)內(nèi)外高差>10mm。5、詳見右圖。八、屋面防水層與女兒墻交接陰角為做圓弧1、屋面防水層往女兒墻身做高≧250mm。2、離女兒墻面200mm留全長(zhǎng)伸縮縫。九、天面地漏斜水坡度及防滲天面地漏斜水坡度及防滲做法大樣如下圖：十、管道穿越樓板、屋面的套管埋設(shè)套管的選用、加工大樣及埋設(shè)要求按照設(shè)計(jì)和有關(guān)要求施工。十一、預(yù)留孔洞及孔洞打鑿1、圖紙會(huì)審應(yīng)對(duì)預(yù)留孔洞的數(shù)量、位置和尺寸認(rèn)真審核和把關(guān)，確定后不應(yīng)隨意變更。2、確需打鑿的孔洞，要精打細(xì)鑿和避免損傷鋼筋，被切斷的鋼筋要焊接連通，并用高一級(jí)的混凝土分層填補(bǔ)。十二、樓梯1、為了避免樓梯上的污水污染板底，宜在欄桿扶手一側(cè)的踏步斜板下做30～40mm寬滴水線；踏步上宜做擋水線，寬度以出扶手立桿10mm為宜。2、樓梯步級(jí)面平整、寬度均勻一致，防滑條采用石米、鐵砂時(shí)應(yīng)高出級(jí)面5mm；采用銅條時(shí)應(yīng)高出2mm，并順直、牢固。3、步級(jí)相鄰兩級(jí)差不得超過10mm。十三、樓地面1、廚、浴廁間、陽(yáng)臺(tái)、外走道地面低于居室地面相對(duì)標(biāo)高15mm；廚、浴廁間、陽(yáng)臺(tái)、外走道等處的地漏低于相對(duì)地面標(biāo)高10mm。2、浴廁、陽(yáng)臺(tái)和需排除液體的樓地面，嚴(yán)禁倒泛水。穿過樓地面的管道四周縫隙必須用混凝土仔細(xì)搗實(shí)。并且在管周留深20mm、寬10～20mm凹槽，用防水油膏填嵌密實(shí)。做樓面面層時(shí)，對(duì)整體樓面，應(yīng)在管子四周粉出高于樓面30mm以上的錐體；對(duì)板塊樓面，應(yīng)在管子四周先粉出高于樓面20mm以上的適宜形狀（方形、多邊形等）的塊體，塊體表面和側(cè)面鑲貼與樓面面層材料一致或顏色協(xié)調(diào)的材料。3、對(duì)浴廁間、廚房間等有地樓的樓面，應(yīng)進(jìn)行蓄水試驗(yàn)。蓄水時(shí)最淺水位一般不應(yīng)低于20mm，浸泡24h后撤水，經(jīng)檢查無滲漏且無積水為合格。檢查數(shù)量應(yīng)為全部此類房間。十四、踢腳線水泥踢腳線的出墻厚度宜為6～8mm，上口應(yīng)抹壓平整，不應(yīng)有毛邊；預(yù)制水磨石、大理石、花崗石等踢腳板外露上口應(yīng)磨光，出墻厚度宜為8～10mm，四角應(yīng)交圈，其陽(yáng)角部位宜割角鑲貼。十五、立管要離墻敷設(shè)1、管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求，且工藝合理。2、管背墻面平直，裝飾（粉刷）到位，不得被油漆污染。十六、管道在屋面、樓地面上的敷設(shè)1、嚴(yán)禁無支托架（墩）沿地面敷設(shè)，應(yīng)采用膨脹螺栓固定型鋼支（托）架的敷設(shè)方式；在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層處，必須做好防水處理。2、管道經(jīng)過建筑物的伸縮縫或沉降縫處，應(yīng)裝設(shè)合適的補(bǔ)償裝置（如伸縮節(jié)、伸縮彎管等）。十七、防雷與接地裝置的安裝1、當(dāng)用圓鋼作避雷針（帶）及引下線時(shí)：A、連接應(yīng)采用雙面搭接連續(xù)焊，焊縫長(zhǎng)度不小于直徑的6倍，焊縫外觀應(yīng)良好。B、轉(zhuǎn)角處的彎曲半徑應(yīng)正確，一般R≧60MM。2、用鋼管作防雷接地裝置（含針、帶等）時(shí)，管壁厚不應(yīng)小于2.5mm。管對(duì)接焊時(shí)，管內(nèi)應(yīng)設(shè)置合適的襯管。襯管外徑應(yīng)與連接鋼管內(nèi)想吻合，襯管長(zhǎng)度不應(yīng)小于其外徑的4倍。3、從接地體引上的保安接地和防雷接地干線（利用建筑物鋼筋除外），應(yīng)在距首層地面1.5～1.8m處設(shè)置斷接卡，斷接卡處應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的保護(hù)措施（如帶有門鎖的保護(hù)箱等）。利用建筑物鋼筋引上的，也應(yīng)在距首層地面1.5～1.8m處引出易于操作維護(hù)的永久性試點(diǎn)。測(cè)試點(diǎn)應(yīng)有明顯的接地標(biāo)志及可靠的防損防腐措施。十八、電氣線路、電氣照明器具和箱、盤、柜安裝1、同一房間內(nèi)高位和低位開關(guān)、插座的安裝標(biāo)高應(yīng)一致，允差5mm；并列安裝的開關(guān)、插座應(yīng)平齊，允差0.5～2mm。2、同一建筑物內(nèi)的各相線應(yīng)分別為同一顏色（如黃、綠、紅色），地線必須為黃綠雙色，零線宜為淡藍(lán)色。3、箱、盤、柜替及其內(nèi)的二層金屬板應(yīng)可靠接地，箱、盤、柜上裝有電器的可開啟門或面板應(yīng)用合適截面的裸銅軟線與箱、盤、柜體作跨接。十九、暗配線管、箱（盒）敷設(shè)1、線管要埋設(shè)在鋼筋內(nèi)側(cè)。如埋在素混凝土內(nèi)，保護(hù)層應(yīng)不小于20mm。2、多根線管在混凝土內(nèi)不得并排緊靠埋設(shè)（入箱段不受此限制）。埋設(shè)應(yīng)符合以下要求：A、管徑≦25mm時(shí)，可兩根管并排為一組埋設(shè)，管組之間凈距不小于25mm。B、管徑>25mm，應(yīng)單根管埋設(shè)，管與管之間凈距不小于25mm。3、各種用途的箱（盒）埋設(shè)，必須在圖紙會(huì)審時(shí)協(xié)調(diào)統(tǒng)一安裝高度，施工定位準(zhǔn)確。

第五節(jié)質(zhì)量保證技術(shù)措施一、土建工程（一）、鋼筋工程1、預(yù)防鋼筋材性缺陷的措施嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度，包括檢查出廠證明書，作機(jī)械性能試驗(yàn)，進(jìn)行外觀檢查，核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良，應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。重視鋼筋的保管工作，防止機(jī)械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚，并用墊木墊起20厘米以上，防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。不符合要求的鋼筋必須退貨；帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。2、預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn)，不得用石子、碎磚代替，也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施，板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋，也可用鐵絲吊在楞木上；負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置，必須交底清楚，盡可能做好標(biāo)記，避免產(chǎn)生差錯(cuò)。鋼筋綁扎、安裝完成后，必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置；澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，必要時(shí)應(yīng)采取加固措施；澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”，如有移位及時(shí)修復(fù)?；炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋，避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。3、預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施下柱伸出柱頂部分鋼筋應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋，箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋小，使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接，再用木框或鐵框卡住，牢靠地固定下柱伸出鋼筋的位置。上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋聯(lián)接時(shí)，應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢，緊貼柱模板，固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢，經(jīng)檢查無誤后，再封柱子模板，柱子縱筋應(yīng)保持順直。澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋，不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋，注意保持伸出鋼筋的正確位置，不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋，防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落。4、預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施⑴、水泥墊塊、施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊，水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗，并加以養(yǎng)護(hù)，保證其必要的強(qiáng)度，墊塊厚度正確。、墊塊的間距一般為800mm左右，以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處，板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。、墊塊應(yīng)墊穩(wěn)，柱中的墊塊要扎牢，防止移位、脫落，嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好，澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù)，使保護(hù)層有一定的厚度。嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定?；炷帘Ｗo(hù)層也不得超厚，否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。5、預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求，歪斜不齊的措施箍筋要通過計(jì)算確定只數(shù)和間距，擺箍筋時(shí)應(yīng)先在長(zhǎng)縱筋上劃線，然后按線距擺開。梁鋼筋穿好以后，一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎，避免骨架歪斜不齊。梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋，可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間，使上排鋼筋位置正確，控制上、下排鋼筋的間距。認(rèn)真交底，特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。認(rèn)真操作，縱筋在兩端處要對(duì)齊，間距均勻分布；板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線，然后擺開鋼筋，進(jìn)行綁扎，兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋，保持間距。6、鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。認(rèn)真交底，認(rèn)真操作。焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求，焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜，鋼筋端頭間隙適當(dāng)，坡口面加工平順，角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。7、預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為：主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面，次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間，板鋼筋在上面，雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大，應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn)，不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)嘟宇^。框架梁端節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，并伸過節(jié)點(diǎn)中心線，需要彎折時(shí)要保證其水平段長(zhǎng)度，彎折后長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d?，F(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭，符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定?？蚣茼敳抗?jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度較大，在柱內(nèi)錨固有困難時(shí)，可彎折錨固在梁、板內(nèi)。錨固筋的長(zhǎng)度、插入節(jié)點(diǎn)深度，不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò)，綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋，均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。8、鋼筋工程質(zhì)量控制示意圖詳見下表：檢查腳手架、腳手板檢查腳手架、腳手板鋼材材質(zhì)證明、取樣復(fù)驗(yàn)制定與審核鋼筋配料單中間抽查自檢執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范按不同型號(hào)掛牌墻、板、基礎(chǔ)抽查10%不合格項(xiàng)處理辦理隱蔽驗(yàn)收簽證手續(xù)清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書面交底操作人員參加現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝質(zhì)量驗(yàn)收澆筑砼時(shí)留人看鋼筋資料整理隱蔽驗(yàn)收記錄鋼筋、砼工程交接檢查鋼筋下料成型鋼筋、模板工序交接檢查自檢記錄鋼筋代用單事故處理記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄施工記錄鋼筋合格證（二）、模板工程1、軸線偏位的預(yù)防措施精確彈線：每層都必須從同一基準(zhǔn)點(diǎn)出發(fā)測(cè)出各條軸線，并按測(cè)量的要求進(jìn)行復(fù)測(cè)，校核其精度是否達(dá)到要求，嚴(yán)禁用丈桿逐段引測(cè)軸線，且不進(jìn)行校核的辦法。建筑物較長(zhǎng)、軸線較多時(shí)，可在中間選擇一二點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。成排的柱子宜彈出通線，并將柱子邊線兜方。梁的軸線，邊線宜先用墨斗在樓面上彈線，再引測(cè)到柱上，以作復(fù)核之用，防止發(fā)生梁模板位移。下層伸出的豎向鋼筋應(yīng)無嚴(yán)重位移，如有極少數(shù)鋼筋偏移至邊線外時(shí)，應(yīng)先采取校正措施。柱腳處可用短鋼筋或扁鐵撐頭焊在柱鋼筋上，作為模板的限位。柱限位每邊不少于兩根，注意電焊時(shí)不得燒傷柱鋼筋。2、垂直偏差的預(yù)防措施立柱模板時(shí)應(yīng)用托線板或線錘嚴(yán)格校正其垂直度。成排柱宜先立兩端柱模，校正復(fù)核無誤后，頂部拉通麻線，再根據(jù)麻線立中間柱模。合理設(shè)置模板和支撐系統(tǒng)。單根柱高度不超過4m時(shí)，宜采用木材、鋼管或工具式斜撐，斜撐必須固定在牢靠的支點(diǎn)上，其底部水平角不宜大于45°。高度超過4m，應(yīng)采用?10～12工具式拉筋，用花籃螺栓收緊，鄰近柱模板之間可用水平連桿、剪力撐、或交叉拉筋相連。邊柱要求3面設(shè)置支撐，角柱模板除兩邊設(shè)支撐外，還應(yīng)在其分角線位置上增設(shè)支撐，以防柱模傾斜或扭曲。采用柱、梁同時(shí)立模的方案。此時(shí)，梁模板可兼起柱模頂部水平連桿的作用，同時(shí)柱箍、梁底支架、柱支撐可以相互連接在一起，增加了模板的整體穩(wěn)定性。梁側(cè)模上口的通長(zhǎng)圍檁必須用斜撐固定在立柱、頂撐上的橫桿上，其底部水平傾角不得大于60°，模板上口用搭頭將兩側(cè)模板固定，梁的傾斜側(cè)模應(yīng)采用斜撐或楔形墊木加固，使其穩(wěn)固。3、標(biāo)高不正確的預(yù)防措施樓梯模板踏步標(biāo)高應(yīng)根據(jù)樓梯粉刷層及上、下平臺(tái)樓地面的不同厚度進(jìn)行調(diào)整，防止起步、收步與其它踏步高度不同。正確進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量，嚴(yán)格控制柱、梁、樓板的標(biāo)高。4、柱、梁模板脹模的預(yù)防措施柱模外應(yīng)設(shè)圍檁和柱箍，柱箍間距應(yīng)加密（間距不得大于40cm），同時(shí)柱箍與模板之間應(yīng)采用對(duì)拔榫塞緊，以防凸肚或漏漿。 柱邊中部加拉螺栓。柱箍相對(duì)兩邊應(yīng)大致處于同一水平上，不得翹裂，以免削弱其自身的剛度。柱上留設(shè)混凝土澆灌孔時(shí)，門子板應(yīng)支撐牢固，必要時(shí)另加柱箍或斜撐。木模板側(cè)模下口必須有夾木釘緊在支柱的橫桿上。當(dāng)梁側(cè)模板上的通長(zhǎng)圍檁兼作樓板模板的桁架支座時(shí)，圍檁下應(yīng)加設(shè)短柱或短撐木。對(duì)拉螺栓應(yīng)垂直于模板表面，否則受力后將發(fā)生錯(cuò)動(dòng)而失去作用。對(duì)拉螺栓的擰緊程度應(yīng)適當(dāng)，擰得太松，模板在受力后即外凸，起不了固定模板位置的作用；擰得太緊，易造成滑牙，最終也失去對(duì)拉螺栓的作用?？奂臄Q緊程序，對(duì)于鋼筋支架的承載能力、穩(wěn)定和安全有很大的影響。擰緊程度適當(dāng)，可使扣件具有足夠的抗滑、抗扭、抗拔能力。但不要用力過大，以防滑絲。澆搗混凝土?xí)r，不得用震動(dòng)器強(qiáng)震模板，不得任意拆除柱箍、支撐或梁上口的拉桿。豎向構(gòu)件應(yīng)分層澆搗，并控制施工速度，避免產(chǎn)生過大的側(cè)壓力。5、樓梯底板厚度不足、底模板脹模的預(yù)防措施為確保樓梯板厚度的正確，應(yīng)提高鋸齒形外幫板的制作安裝質(zhì)量，減少誤差。同時(shí)，在安裝踏步側(cè)板時(shí)，應(yīng)在踏步側(cè)板下口墊上與混凝土板厚相同的小木塊。當(dāng)混凝土澆搗到該處時(shí)應(yīng)隨手將它取出。樓梯模板下面，應(yīng)根據(jù)受力大小，合理設(shè)置擱柵和支撐系統(tǒng)。支撐不僅應(yīng)與牽扛垂直，也應(yīng)與擱柵垂直；支撐下部用對(duì)拔榫固定，相鄰支撐必須用水平拉桿連接，支撐下面地基土必須預(yù)先整平夯實(shí)，并加設(shè)墊板，地基土不得有積水，以防因支撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。6、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上，并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí)，安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。7、漏漿的預(yù)防措施木模板拼縫處應(yīng)平直刨光，拼板緊密；澆混凝土前要隔液澆水，使模板潤(rùn)濕膨脹，將拼縫處擠緊。邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm，以便使其夾緊下段混凝土，從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。梁與柱相交，梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響，下料尺寸可稍縮短些，使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平，從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi)，但梁模板也不能縮短太多，否則膨脹后未能貼平柱、墻模板，又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。板底模板與梁接合處，也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板；板底模板也應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素，適當(dāng)縮小模板尺寸，這樣既可防止漏漿，又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi)，且便于拆模。8、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面，不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa；門窗洞口模板拆模時(shí)，混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa，承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。大模板脫模后，應(yīng)趁板面潮濕，粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低，立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面，然后涂刷新的脫模劑以備使用。模板的構(gòu)造要使模板易于拆除，拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利，則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。9、模板質(zhì)量控制程序控制圖熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作模板拼裝繪制拼裝圖、模板選擇模板涂隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板技術(shù)交底書面交底操作人員參加中間抽查自檢支摸質(zhì)量驗(yàn)收澆筑砼時(shí)留人看模執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范拆模自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄資料整理施工記錄根據(jù)氣溫情況或同條件試塊強(qiáng)度確定拆模時(shí)間運(yùn)輸堆放過程中注意保護(hù)模板清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工底部標(biāo)高、中心線、斷面尺寸放線和鋼筋、砼工程交接檢查按墻、板進(jìn)行抽查不合各項(xiàng)處理（三）、混凝土工程1、預(yù)防混凝土實(shí)際強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)值的措施現(xiàn)場(chǎng)施工技術(shù)人員，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)圖紙，掌握不同層次、部位、不同構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級(jí)或標(biāo)號(hào)，并用表格形式記錄在案，便于核對(duì)查考?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)嚴(yán)格控制混凝土的強(qiáng)度和塌落度、按標(biāo)準(zhǔn)方式制作、養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)進(jìn)行試壓，試塊組數(shù)必須按驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定數(shù)量制作，并提供系統(tǒng)的強(qiáng)度資料，發(fā)現(xiàn)問題要及時(shí)反饋。2、防混凝土在運(yùn)輸、澆灌中離析的措施用車輛運(yùn)輸混凝土?xí)r，工地道路面層必須平整，每班有人保養(yǎng)，保持運(yùn)輸平穩(wěn)?；炷翉陌韬蜋C(jī)卸料經(jīng)運(yùn)輸?shù)饺肽补嗟淖畲笤试S延續(xù)時(shí)間，氣溫25℃以下為90～120mim，25℃以上為60～90mim?；炷猎谒脚c垂直運(yùn)輸中要盡可能減少轉(zhuǎn)載次數(shù)?；炷恋奶涠扔膳浜媳仍O(shè)計(jì)確定?；炷恋臐补喔叨?，自由下落高度應(yīng)小于2m。3、預(yù)防混凝土養(yǎng)護(hù)不符合要求的措施編制施工方案時(shí)，要列入養(yǎng)護(hù)技術(shù)要求、技術(shù)間隙時(shí)間規(guī)定、材料儲(chǔ)備要求、特殊部位養(yǎng)護(hù)注意事項(xiàng)等內(nèi)容，并在全體施工管理人員中加以宣傳教育和貫徹。在施工準(zhǔn)備階段，對(duì)所需養(yǎng)護(hù)材料、設(shè)備、水源等應(yīng)事先編制技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，以做好充公準(zhǔn)備，滿足養(yǎng)護(hù)要求。對(duì)特殊部位如屋面、樓地面、路面及構(gòu)件斷面較小的受力件等，要特別強(qiáng)調(diào)養(yǎng)護(hù)的重要性，設(shè)專人負(fù)責(zé)養(yǎng)護(hù)工作。在混凝土澆搗12小時(shí)后，應(yīng)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間一般不得小于7晝夜。4、預(yù)防蜂窩的措施混凝土配合比計(jì)量正確，拌和均勻，時(shí)間大于90秒。要控制混凝土的卸料高度，否則要設(shè)溜槽或串筒等措施，以防混凝土離析。澆搗豎向結(jié)構(gòu)時(shí)，混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)用同標(biāo)號(hào)砂漿或減半石子的混凝土作接漿處理（5cm）；側(cè)模設(shè)大于30cm的澆灌孔；柱要分段分層澆灌。混凝土的澆灌與震動(dòng)必須分層進(jìn)行，每層厚度為30cm。插振移動(dòng)距離不應(yīng)大于作用半徑的1.5倍；為保證上下兩層混凝土的粘結(jié)效果，振動(dòng)棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5cm左右;平板振動(dòng)器在振動(dòng)平板時(shí)宜壓邊3～5mm，以防漏振。振動(dòng)時(shí)間控制，一般以被振混凝土表面水泥漿，無明顯下沉，充滿四周，不呈現(xiàn)氣泡為宜。澆搗時(shí)要經(jīng)常觀察模板移位元、脹模、漏漿等現(xiàn)象，便于及時(shí)處理。對(duì)散落在模板平臺(tái)的混凝土殘漿必須及時(shí)清理。5、預(yù)防露筋的措施凡該設(shè)墊塊的部位必須在驗(yàn)收鋼筋時(shí)同時(shí)驗(yàn)收。墊塊厚度根據(jù)規(guī)范規(guī)定的各種不同構(gòu)件要求處理，并注意固定好墊塊，墊塊的間距一般為80～100cm。振動(dòng)時(shí)不準(zhǔn)依靠鋼筋傳動(dòng)振幅和頻率，也不準(zhǔn)把鋼筋擠向模板處。在平臺(tái)上操作時(shí)，不能把鋼筋踩到板底。模板接縫或與其它構(gòu)件鑲接處必須封嚴(yán)不漏漿；先必須澆水潤(rùn)濕；在柱根部、柱、梁節(jié)點(diǎn)處特別注意封嚴(yán)并增設(shè)加勁支撐。震動(dòng)時(shí)間要控制適度，看到漏漿應(yīng)停止震動(dòng)。混凝土配合比，坍落度要按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際材料申請(qǐng)?jiān)嚺?，在保證強(qiáng)度的前提下，盡可能改善其可操作性。拆模時(shí)間要按不同構(gòu)件類型的試塊強(qiáng)度確定，不能過早拆模，以防脫棱缺角。對(duì)散落在平臺(tái)模板上的混凝土一律要及時(shí)清理，對(duì)已經(jīng)綁扎好鋼筋的平臺(tái)，對(duì)散落其上的混凝土必須及時(shí)震實(shí)。6、預(yù)防孔洞的措施鋼筋密集區(qū)，要用細(xì)石混凝土及機(jī)震與人工搗固相結(jié)全。嚴(yán)禁用吊斗直接下料，堅(jiān)持分層澆搗制度。振動(dòng)混凝土?xí)r震動(dòng)棒可垂直混凝土表面或成45°傾斜角操作，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，移動(dòng)方式有行列式和交錯(cuò)式兩種，以防漏震?；炷凉こ痰氖┕そM織必須針對(duì)其特點(diǎn)周密安排。強(qiáng)調(diào)崗位責(zé)任，尤其是澆灌和震動(dòng)兩個(gè)關(guān)鍵工序應(yīng)明確專人操作、專人管理，質(zhì)量部門現(xiàn)場(chǎng)檢查也應(yīng)以此作為重點(diǎn)。7、預(yù)防縫隙夾渣層的措施在支模前應(yīng)把接搓處的松動(dòng)浮面、無強(qiáng)度的水泥殘漿清理干凈，在混凝土澆灌前必須再次清理各種垃圾并用水沖洗。底部模板必須加固、封嚴(yán)，以確保常規(guī)操作條件下不脹模漏漿，梁、柱節(jié)點(diǎn)板應(yīng)專門設(shè)計(jì)，便于裝拆和滿足密封要求。8、預(yù)防現(xiàn)澆混凝土樓板、樓梯踏步板與平臺(tái)面凹凸不平的措施質(zhì)量交底要清楚；嚴(yán)格按樓層標(biāo)高布料。專人負(fù)責(zé)平倉(cāng)拍實(shí)，用長(zhǎng)括尺（長(zhǎng)木抹子）抹平；圈梁及踏步板一律以驗(yàn)收后的模板上口為標(biāo)準(zhǔn)，澆灌震實(shí)，表面用木蟹（木抹子）抹平；應(yīng)及時(shí)清理澆灌多余材料，不準(zhǔn)平攤于澆灌面層，以防超厚，面層不得外露石子。9、預(yù)防混凝土構(gòu)件脹模的措施模板必須按澆灌方法、速度，在施工前作好模板方案設(shè)計(jì)，提出支撐拉結(jié)體系。對(duì)模板必須事先組織有關(guān)人員進(jìn)行認(rèn)真的檢查驗(yàn)收，并向混凝土澆灌人員詳細(xì)交底，不能任意去掉模板拉結(jié)部件，如必須拆去時(shí)，應(yīng)及時(shí)征得現(xiàn)場(chǎng)施工管理人員及木工同意。澆灌混凝土?xí)r，每班必須配備值班木工。指導(dǎo)混凝土操作人員不能任意拆去各種拉和搭支撐。10、預(yù)防混凝土垂直偏差過大的措施模板支撐必須縱橫向成為體系，相互牽拉。模板就位掛線應(yīng)認(rèn)真復(fù)核，特別是在模板組織檢查驗(yàn)收時(shí)，要抽查幾個(gè)有代表性的軸線。混凝土澆搗要按建筑體系形狀確定順序和方向，不選用由于澆搗而造成偏差加大的澆灌順序。澆灌混凝土?xí)r，不準(zhǔn)用吊斗及其它起重物亂撞模板支撐體系，凡經(jīng)碰撞須及時(shí)復(fù)測(cè)校正，重新加固。11、預(yù)防混凝土構(gòu)件截面尺寸超差的措施支模前要詳細(xì)研究支模方案；固定模板用的螺栓與支撐不能過緊或過松，用套管作為構(gòu)件厚度的標(biāo)準(zhǔn)；模板安裝好以后，應(yīng)檢查模板是否符合標(biāo)準(zhǔn)尺寸的要求，過大或過小必須經(jīng)整改復(fù)驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行混凝土施工。12、預(yù)防混凝土構(gòu)件軸線位移的措施施工前基準(zhǔn)軸線要確定，復(fù)核手續(xù)、測(cè)量誤差要兩人以上簽證；施工方案要明確支模要求及混凝土澆灌順序；起始軸線應(yīng)事先確定。13、預(yù)防混凝土構(gòu)件中預(yù)埋件、預(yù)留洞、門窗洞口移位的措施預(yù)埋件固定應(yīng)工具化；澆灌混凝土及震動(dòng)時(shí)要仔細(xì)；增強(qiáng)洞口框模剛度，便于安裝與拆除；建立嚴(yán)格的工序交接制度。14、預(yù)防混凝土施工中的鋼筋移位的措施操作人員必須注意保護(hù)鋼筋；墊塊、撐腳綁扎要按規(guī)范操作；各類插鐵必須用電焊固定；起重工不能碰撞鋼筋骨架及插鐵；臨時(shí)偏位的鋼筋要待混凝土澆完后及時(shí)復(fù)位。15、預(yù)防混凝土現(xiàn)澆樓板裂縫的措施對(duì)結(jié)構(gòu)薄弱部位，設(shè)計(jì)應(yīng)增加構(gòu)造配筋，板中分布筋排距均勻，綁扎牢固；澆混凝土?xí)r，不能踩踏鋼筋，應(yīng)設(shè)馬蹬腳手板操作，保證鋼筋位置正確，使其提高抗收縮能力。加強(qiáng)支模工作，底模剛度大，支撐體系穩(wěn)固，地基不下沈，支墊部位能擴(kuò)散集中力。加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù)工作，保證和減小收縮影響。16、混凝土施工控制程序熟悉圖紙和技術(shù)資料熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定保證砼質(zhì)量措施準(zhǔn)備工作垂直和水平運(yùn)輸機(jī)的準(zhǔn)備選擇合格商品砼供應(yīng)商材料準(zhǔn)備、出具合格證準(zhǔn)備試模和塌落度筒模板、鋼筋、砼工序交接檢查腳手架、腳手板克服上道工序弊病補(bǔ)救措施技術(shù)交底書面交底操作人員參加專業(yè)會(huì)簽崗位分工、操作牌木工、鋼筋工跟班保質(zhì)量與砼供應(yīng)商密切聯(lián)系申請(qǐng)澆灌命令澆筑混凝土精心操作、振搗密實(shí)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊養(yǎng)護(hù)按時(shí)覆蓋，定時(shí)澆水清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工質(zhì)量驗(yàn)收材料合格證試塊報(bào)告單資料整理自檢記錄質(zhì)量驗(yàn)收記錄砼澆灌記錄砼施工記錄事故處理記錄測(cè)溫記錄不合各項(xiàng)處理按墻、柱、梁、板抽查執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范（四）、磚砌體工程1、磚砌體水平灰縫厚度不勻，層高超高的預(yù)防措施磚墻砌筑前，應(yīng)對(duì)有代表性的基面測(cè)出實(shí)際標(biāo)高后，進(jìn)行統(tǒng)一找平?？刂拼u材分批進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量，并實(shí)測(cè)其厚度后，選取9～11mm灰縫厚度，再考慮門、窗、梁、板標(biāo)高（包括找平，坐灰厚度），正確劃出皮數(shù)桿，在磚墻轉(zhuǎn)角處及距10～15m的內(nèi)外墻交接處設(shè)置，其所立標(biāo)高經(jīng)復(fù)核相符。操作時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿劃出的標(biāo)高，分皮拉線操作和正確進(jìn)行門、窗、梁、板施工，使墻體平整，灰縫平直，厚度均勻，標(biāo)高一致。每層應(yīng)認(rèn)真復(fù)測(cè)一次層高，便于在允許范圍內(nèi)逐層進(jìn)行調(diào)整。2、組砌方法不當(dāng)?shù)念A(yù)防措施磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌、，并應(yīng)按規(guī)定統(tǒng)一的組砌方式，如一順一丁、梅花丁、三順一丁等進(jìn)行砌筑，使墻體整齊美觀。對(duì)磚砌體頭皮和頂部最后一皮一律用丁磚砌筑，對(duì)狹墻、磚垛應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)方式砌筑。進(jìn)行技術(shù)交底，嚴(yán)格按照規(guī)范施工，對(duì)斷磚應(yīng)分散使用，確保搭砌長(zhǎng)度大于25mm以上。3、砌體接槎處出現(xiàn)空、瞎頭縫和擺磚不平的預(yù)防措施磚砌工程應(yīng)遵守磚石工程施工及驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，所有留槎均應(yīng)上下垂直、平整，并設(shè)拉結(jié)筋每層不小于3根，鑲磚時(shí)必須清理干凈，澆水潤(rùn)濕，砌磚平整順直。4、磚砌體頭縫不密實(shí)的預(yù)防措施 為確保磚砌體頭縫密實(shí)，不留有滲水隱患，并增強(qiáng)砌體的抗剪強(qiáng)度，標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑時(shí)應(yīng)盡可能擠漿操作，其它磚材也應(yīng)采用滿刀灰加漿砌筑。所有鑲洞（如井架洞、過人洞等）或鑲砌窗盤等工作操作，都應(yīng)將接觸基面殘漿垃圾清除，并澆水潤(rùn)濕，使豎縫、橫縫砂漿飽滿，粘結(jié)牢固，整體強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。5、水平灰縫砂漿飽滿度小于80％的預(yù)防措施 砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻并有良好的保水性能，操作時(shí)鋪灰不宜過長(zhǎng)，一般情況下以500mm為宜，使磚達(dá)到良好的飽滿度（80％以上），達(dá)到規(guī)范規(guī)定和使用要求。6、埋入砌體的拉結(jié)筋和抗震柱質(zhì)量不符合要求的預(yù)防措施磚墻直槎砌筑的拉結(jié)筋設(shè)置，應(yīng)由鋼筋翻樣統(tǒng)一組織備料，并負(fù)責(zé)督促實(shí)施。抗震柱支模前，應(yīng)對(duì)基面垃圾清除干凈，并對(duì)梁上下加密區(qū)鋼筋，伸入墻內(nèi)的鋼筋作隱蔽驗(yàn)收。支模夾箍的設(shè)置，應(yīng)能有效地抵御混凝土的側(cè)壓力，不使爆殼漏漿，并宜在凸出馬牙下角斬成45°角，使柱混凝土密實(shí)。留設(shè)要求按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求決定。7、墻裂縫的預(yù)防措施框架填充墻和隔墻砌筑時(shí)對(duì)基面應(yīng)澆水潤(rùn)濕，通過砌筑砂漿與柱面或隔體粘結(jié)牢固，外露拉結(jié)筋長(zhǎng)度為500mm，不漏放、少放，并應(yīng)平直地砌入墻體。其頂面與上部結(jié)構(gòu)接觸處，用側(cè)磚或立磚斜砌擠緊。溫差引起女兒墻及縱墻盡端的裂縫、窗角裂縫，可由設(shè)計(jì)施工圖審時(shí)，共同研究其合理的構(gòu)造措施來解決。窗角八字型裂縫，也可以從地基基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)上考慮，使沉降控制在國(guó)家地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范以內(nèi)，或可采用在窗臺(tái)下設(shè)置過梁的措施。8、身彈線偏差、留洞不準(zhǔn)與水電坐標(biāo)矛盾的預(yù)防措施 內(nèi)隔墻彈線中，應(yīng)從兩端基線重復(fù)校核其隔斷位置，使各層隔墻處在同一軸線位置，同時(shí)要加強(qiáng)隔墻的砌筑質(zhì)量，留洞位置與標(biāo)高要正確。土建與水電施工中，應(yīng)相互通氣，嚴(yán)密配合，并為其創(chuàng)造必需的工作條件和提供一定的操作時(shí)間，健全嚴(yán)格的復(fù)核制度。9、砂漿強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求的預(yù)防措施控制原材料質(zhì)量的檢驗(yàn)，對(duì)水泥要復(fù)試。申請(qǐng)和實(shí)際使用的配合比須經(jīng)技術(shù)部門復(fù)核簽證。試塊制作、養(yǎng)護(hù)要符合規(guī)范要求，對(duì)砌體及試塊必須及時(shí)養(yǎng)護(hù)。10、砌體工程質(zhì)量程控圖詳見下表：平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線平面尺寸、標(biāo)高、測(cè)量放線準(zhǔn)備磚、水泥、砂等準(zhǔn)備水平、垂直運(yùn)輸工具中間抽查自檢執(zhí)行驗(yàn)收規(guī)范基底測(cè)量放線按要求進(jìn)行抽查不合項(xiàng)處理清理現(xiàn)場(chǎng)、文明施工熟悉圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作技術(shù)交底書面交底操作人員參加砌磚質(zhì)量驗(yàn)收墻面平整、垂直、砂漿飽滿，接搓合理資料整理質(zhì)量驗(yàn)收記錄預(yù)埋件、預(yù)留孔按圖施工試塊預(yù)留、養(yǎng)護(hù)及試壓自檢記錄試塊報(bào)告單施工記錄材料合格證申請(qǐng)砂漿配合比克服上道工序弊病的補(bǔ)救措施嚴(yán)格執(zhí)行重量比、攪拌均勻二、裝修工程（一）、抹灰工程1、預(yù)防墻面抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施抓好結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量，使墻面的垂直度、平整度控制在允許偏差范圍以內(nèi)，尤其是垂直度必須做到逐層控制，消除累積誤差，以使抹灰層能基本達(dá)到厚薄均勻一致。抹灰前，應(yīng)對(duì)基層進(jìn)行認(rèn)真處理。墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。水暖、煤衛(wèi)管道通過的墻洞和剔墻管槽，必須用1：3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密，且抹平。磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位，凸出的應(yīng)事先剔平，凹進(jìn)的應(yīng)用1：3水泥砂漿補(bǔ)平。太光滑的混凝土表面要用水泥漿噴毛、甩毛，用1：1水泥砂漿抹一層薄薄的結(jié)合層。砌塊本身的空鼓及爆灰，應(yīng)認(rèn)真剔鑿干凈，在澆水濕透后用1：2水泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。砌塊表面的浮灰一定要清掃干凈。其它墻面上的殘?jiān)酃浮⒏綦x劑、油漆等，均應(yīng)事先清理掉。各類墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)，以確保墻體的穩(wěn)定性。抹灰前，墻面應(yīng)充分澆水濕潤(rùn)磚基層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá)8～10mm左右。混凝土基層吸水率低澆水可以少一些，但必須保證基層充分濕潤(rùn)。各層抹灰間隔時(shí)間過長(zhǎng)，或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí)，則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤(rùn)，防止剛抹上的砂漿中的水分被吸走，產(chǎn)生空鼓。對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原材料、拌制及不同部位使用不同的品種等方面加以嚴(yán)格控制。抹灰砂漿用的原材料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要求，砂必須過篩。抹灰砂漿必須有良好的和易性，并且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。必要時(shí)，可適量摻加建筑膠膠，配制抹灰砂漿時(shí)應(yīng)嚴(yán)格做好計(jì)量工作，掌握好抹灰砂漿的稠度，底層砂漿為10～12cm，中層砂漿為7～8cm，面層砂漿為10cm。固定門框的木磚應(yīng)預(yù)先埋設(shè)好，2m高度的門框每邊應(yīng)不少于三塊，安裝門框時(shí)用元釘釘牢。窗框四周均應(yīng)安裝鐵腳，上端應(yīng)伸入混凝土梁的預(yù)留槽內(nèi)，兩側(cè)應(yīng)伸入預(yù)留孔洞內(nèi)，下部應(yīng)伸入鑲砌的窗盤內(nèi)。門窗框的四周要認(rèn)真鑲嵌密實(shí)，以避免門窗啟閉時(shí)振動(dòng)而產(chǎn)生裂縫。嚴(yán)格按操作規(guī)程施工，分層抹灰，每層厚度應(yīng)符合規(guī)定要求，水泥砂漿宜為5～7mm左右，水泥混合砂漿宜為7～9mm。且各層抹灰的間隔時(shí)間應(yīng)根據(jù)氣候及施工條件掌握好，通常在已粉層面6～7成干時(shí)，做后一層抹灰，以確保粘結(jié)牢固。各層表面以平整而又粗糙的毛面為宜。為預(yù)防砌體與抹灰層由于材料收縮值不同而造成的裂縫、脫層和空鼓，在括糙前抹一層粘結(jié)層，粘結(jié)層采用膠水溶液。根據(jù)室內(nèi)外溫度、濕度變化及時(shí)采取必要的保溫、保濕措施。必要時(shí)對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。避免在日光曝曬下進(jìn)行抹灰，應(yīng)搭設(shè)遮陽(yáng)棚。罩面成活后，應(yīng)從第二天起適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，并堅(jiān)持養(yǎng)護(hù)3天以上。2、預(yù)防頂棚抹灰裂縫、脫層和空鼓的措施混凝土樓板底面應(yīng)清理干凈，蜂窩麻面處，用1︰2水泥砂漿嵌補(bǔ)，凸出部分要鑿平，樓板底面板縫要以1︰2水泥砂漿勾縫。為了使底層砂漿與基層粘結(jié)牢固，抹灰前一天頂部應(yīng)噴水濕潤(rùn)，抹灰時(shí)再灑水一遍?；炷另斉锬ɑ?，底層砂漿應(yīng)采用水泥混合砂漿，底模抹灰完成后緊跟抹中層砂漿找平。3、預(yù)防表面不平整、粗糙、接槎明顯，色澤不勻的措施混合砂漿罩面須待底灰8成干后再進(jìn)行，防止提前抹灰，引起底灰松動(dòng)或收縮不均，留下紋路。如底灰過干，須澆水濕潤(rùn)后，再粉罩面層。水泥砂漿表面收水過快時(shí)，可灑水后再壓光。抹外墻面層時(shí)，接槎位置應(yīng)放在分格縫及陰陽(yáng)角處，或放在落管背后。抹灰時(shí)，輕重要一致。采用木蟹打毛時(shí)，要先進(jìn)行圓弧形槎抹，再上下垂直抽拉，以保證抹紋一致。抹面砂漿配合比要準(zhǔn)確一致。外墻窗臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)等部位要做好流水坡度及滴水線槽。注意成品保護(hù)，防止拆腳手架時(shí)破壞抹灰層。4、預(yù)防陰陽(yáng)角不垂直、不方正，護(hù)角不符合要求的措施抹灰前，應(yīng)在墻面認(rèn)真做好灰餅和沖筋，同時(shí)做好“三線”，在距陰、陽(yáng)角20cm左右處，必須要有一道沖筋，以保證陰陽(yáng)角的垂直方正。根部灰抹完后，要用刮尺靠著墻面，將根部灰刮平，不足時(shí)應(yīng)注意添灰，防止拋腳、勾腳現(xiàn)象發(fā)生。管道安裝應(yīng)在墻面抹灰后進(jìn)行。當(dāng)部分管道在抹灰前已安裝時(shí)，在操作時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作，各層灰漿抹上后，應(yīng)用刮尺伸入管道里擋，將管道背后的墻面刮平整；一面完成后，再做另外一面，以做到管道背后的抹砂平整，陰角基本垂直。內(nèi)墻門窗洞的大頭角和所在陽(yáng)角部位，均應(yīng)用1︰2水泥砂漿做水泥暗護(hù)角，護(hù)角線必須掛直，大頭角必須兜方。護(hù)角線的高度為2m，每邊寬度約50mm左右，用水泥砂漿分層抹制。5、預(yù)防門窗框與墻體間的縫隙填塞不密實(shí)，表面不平整的措施抹灰前，先檢查門窗框位置是否正確，框與墻體連接是否牢固。外墻門窗與墻體間的縫隙應(yīng)在大面積抹灰前用水泥砂漿分層填嵌密實(shí)。6、預(yù)防分格不平直、錯(cuò)縫，掉棱缺角、縫內(nèi)粗糙的措施根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在找平層面上彈出通長(zhǎng)水平線，然后粘貼分格條。分格條可用20×5mm兩邊倒斜口的木條或塑料條，為便于檢查位置是否正確，分格條一般貼在水平線下側(cè)，防止錯(cuò)縫、高低不平和彎曲。起條前，必須先清除分格條面上的灰漿，然后從接頭處開始，按順序?qū)⒎指駰l輕輕起出。起條后，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)缺棱掉角，縫里必須用純水泥漿修嵌密實(shí)并抹平，不得留有孔洞、麻面。7、預(yù)防流水坡向不準(zhǔn)確、滴水線（槽）不符要求的措施外墻窗臺(tái)、窗楣、女兒墻、檐口和突出腰線的頂面應(yīng)做流水坡度。流水坡向必須合理。女兒墻、雨篷、檐口的頂面應(yīng)做粉出向內(nèi)的排水坡，其余的流水坡向則應(yīng)向外。外墻雨篷、檐口等外口應(yīng)粉出滴水線，并達(dá)到順直的要求。外墻窗臺(tái)、窗楣等突出物的底部應(yīng)設(shè)滴水槽，滴水槽嚴(yán)禁任意劃出，必須做嵌條法施工。先將嵌條貼在正確的位置上，抹灰后適時(shí)取出，然后對(duì)滴水槽進(jìn)行修整，使滴水槽楞角整齊、順直、槽內(nèi)平整光滑。8、預(yù)防窗臺(tái)抹灰裂縫、空鼓、咬樘子的措施嚴(yán)格按照有關(guān)規(guī)定，統(tǒng)一窗臺(tái)的做法。窗臺(tái)下邊口應(yīng)做滴水槽。為防止因結(jié)構(gòu)沉降而影響窗臺(tái)抹灰質(zhì)量，除了推遲窗臺(tái)抹灰時(shí)間外，還應(yīng)在窗臺(tái)面上加2φ6鋼筋，每端伸入墻體50cm左右，以防止由沉降引起的裂縫、空鼓。窗臺(tái)上三皮鑲磚必須用標(biāo)準(zhǔn)磚砌筑，并應(yīng)嚴(yán)格控制窗臺(tái)的砌筑質(zhì)量，保證抹灰層厚度不超過20mm，否則必須以細(xì)石混凝土找平。窗臺(tái)抹灰的基層面應(yīng)清理干凈，澆水濕潤(rùn)。鋪灰找平以及罩面的砂漿均勻?yàn)?：2水泥砂漿。一次鋪灰厚度不宜過厚，至少應(yīng)兩遍成活，罩面灰收水后，用鐵板壓光，但切勿抹光過多，造成砂漿本身結(jié)構(gòu)松動(dòng)。內(nèi)窗臺(tái)的標(biāo)高要嚴(yán)格掌握，以與窗框下檻灰口平為準(zhǔn)，否則過高為咬樘子，過低不到位。9、預(yù)防雨篷、窗臺(tái)等抹灰在水平及垂直方向不一致的措施結(jié)構(gòu)施工時(shí)，應(yīng)在水平和垂直兩個(gè)方向拉通線，找平找直，減少結(jié)構(gòu)安裝偏差。陽(yáng)臺(tái)分隔墻、窗洞、突出墻面的水平及垂直線條的砌筑質(zhì)量必須符合操作規(guī)程和質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范的要求。安裝窗框時(shí)，應(yīng)在結(jié)構(gòu)面上彈出窗臺(tái)水平通線及窗洞垂直中心線，如有偏差應(yīng)予剔鑿調(diào)整，防止窗臺(tái)不在同一水平線上及洞側(cè)不在同一垂直線上。抹灰前應(yīng)在陽(yáng)臺(tái)、陽(yáng)臺(tái)分隔墻、雨篷、窗套、窗楣窗臺(tái)，突出墻面的水平、垂直線條等處彈通線，對(duì)結(jié)構(gòu)施工過程中的偏差進(jìn)行糾正，然后按腳手步架，每步架都做好灰餅。再進(jìn)行抹灰，通過抹灰克服結(jié)構(gòu)偏差。（二）、樓地面工程1、防治地面起砂的措施正確選用原材料。嚴(yán)格控制水灰比、操作規(guī)程和掌握操作時(shí)間。面層粉刷后，應(yīng)及時(shí)做好養(yǎng)護(hù)工作。一般養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天。2、防治地面空鼓的措施徹底清除粉刷基層上的浮灰、垃圾及其它雜物，要求基層上有毛面?；鶎討?yīng)隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。粉刷前將基層上的積水清除。水泥砂漿配合比嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求，稠度不宜大于35mm，宜干硬性，手能捏成團(tuán)為準(zhǔn)。正確運(yùn)用接漿法，邊掃漿、邊鋪灰，掌握粉刷時(shí)間和遍數(shù)，完成后注意養(yǎng)護(hù)時(shí)間，一般不可少于7天。3、防治樓梯、踏級(jí)寬度和高度不一致的措施加強(qiáng)樓梯和臺(tái)階在結(jié)構(gòu)階段的尺寸復(fù)檢工作，偏差較大的應(yīng)剔鑿調(diào)正，使踏級(jí)的高度和寬度盡可能一致，其偏差應(yīng)控制在±5mm以內(nèi)。在抹踏級(jí)面層前，應(yīng)根據(jù)平臺(tái)標(biāo)高和樓面標(biāo)高，先在側(cè)面墻上彈一道踏級(jí)標(biāo)準(zhǔn)斜坡線，然后根據(jù)踏級(jí)步數(shù)，將斜線劃等分，各個(gè)等分點(diǎn)，就是踏級(jí)的陽(yáng)角位置。根據(jù)斜線各點(diǎn)尺寸，抹灰前對(duì)踏級(jí)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整和剔鑿，保證踏級(jí)寬與高尺寸的一致。4、防治踏級(jí)陽(yáng)角處裂縫、脫落措施踏級(jí)抹面前，應(yīng)將基層清理干凈，掃去浮灰，并充分灑水濕潤(rùn)，提前一天進(jìn)行灑水濕潤(rùn)。抹灰前，應(yīng)先刷一度素水泥漿結(jié)合層，水灰比應(yīng)控制在0.4～0.5之間，并嚴(yán)格做到隨刷隨抹。砂漿稠度應(yīng)控制在3.5mm左右。一次抹灰厚度應(yīng)控制在1cm以內(nèi)，過厚的粉刷應(yīng)分層進(jìn)行操作。踏級(jí)平、立面的施工操作順序，應(yīng)先抹立面，后抹平面，使平、立面的接縫在水平方向（即踏腳板上），并應(yīng)將接縫搓壓緊密。對(duì)成品保護(hù)，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，完成后在7～14天內(nèi)嚴(yán)禁行人上下。5、防治踏級(jí)、踏腳板外傾措施⑴、加強(qiáng)抹面層前的結(jié)構(gòu)施工階段的各項(xiàng)幾何尺寸的復(fù)查，如有脹?，F(xiàn)象，均需進(jìn)行剔鑿修正。⑵、特別是樓梯板塊材料（如面磚），要嚴(yán)格安排料線鋪貼，要注意平整。經(jīng)過10天以上或適當(dāng)時(shí)間，才能進(jìn)行擦縫嵌實(shí)，可避免寬度和高度不一及踏級(jí)、踢腳板外傾。（三）、門窗安裝工程1、預(yù)防門窗框扇變形措施⑴、由于鋁合金型材料碰撞后容易變形，所以在組裝時(shí)要注意保。為防止組裝時(shí)的磨損和碰撞變形，應(yīng)在組裝場(chǎng)地上鋪兩層草墊。由于零件多，因此要對(duì)號(hào)開箱，按號(hào)堆放，對(duì)號(hào)組裝。⑵、組裝好應(yīng)豎放在靠架上，框與框之間放置規(guī)格的隔板。⑶、按圖紙要求，核對(duì)型號(hào)和檢查鋁合金門窗的質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平，如偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重?fù)p傷或劃痕，外觀色差大者，應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、鑒定合格后才能安裝。⑷、門窗安裝后采取保護(hù)措施，并嚴(yán)禁做運(yùn)輸信道。2、預(yù)防門窗拼頭不平整，劈棱、串角局部翹曲、毛糙的措施⑴、安裝前，應(yīng)檢查產(chǎn)品合格后再安裝，對(duì)于劈棱、竄角嚴(yán)重者應(yīng)予剔除。⑵、用線錘，靠尺等調(diào)整窗框的垂直度，用水平尺檢查調(diào)整下框的水平度后做臨時(shí)固定，窗扇處于關(guān)閉狀態(tài)。臨時(shí)固定不應(yīng)使窗框產(chǎn)生變形。3、預(yù)防門窗安裝松動(dòng)的措施⑴、安裝前要檢查門窗洞口尺寸與窗框四周空隙是否足夠。⑵、安裝校正后，應(yīng)及時(shí)窩強(qiáng)度較高的水泥砂漿，待砂漿結(jié)硬后，方可撥除。⑶、錨固鐵腳間距應(yīng)不大于60cm。⑷、錨固鐵腳與埋件應(yīng)焊牢。⑸、沿門窗框周邊應(yīng)有5mm粉刷層。4、預(yù)防門窗位置進(jìn)出不統(tǒng)一，門窗距離臺(tái)板尺寸不一致的措施⑴、安裝門窗框上下、左右應(yīng)有統(tǒng)一的基準(zhǔn)線。安裝就位后，應(yīng)及時(shí)用砂漿嵌實(shí)。⑵、內(nèi)外墻的粉刷層或貼面應(yīng)垂直、平整。5、預(yù)防鋁合金窗滲水的措施⑴、為保證外窗盤留有足夠的坡度，窗框下口與窗盤外口面層有4～5cm的高差。⑵、窗框排水槽有一定深度，保證能排除槽內(nèi)積水。⑶、窗框夾角拼接嚴(yán)密，不得有滲水現(xiàn)象。窗框與墻面交接處應(yīng)用砂漿填滿。⑷、做好上、下窗盤滴水線。（四）、油漆工程1、預(yù)防脫皮的措施在涂刷油漆前，檢查基層是否干燥，若基層過于潮濕，應(yīng)待其干燥后再進(jìn)行油漆施工?；炷?、砂漿抹灰基層的含水率不得大于8％，木制品的含水率一般以控制在12％左右為宜。平滑及有光澤表面涂刷油漆時(shí)，可先用酒精或溶劑擦刷表面或用砂紙打磨表面的方法對(duì)基層表面進(jìn)行處理。涂刷油漆時(shí)，必須將基層表面的浮灰、油污及銹斑等清理干凈，銹斑清理后，還應(yīng)補(bǔ)刷防銹油漆。嚴(yán)禁在有霧、濕、霜等環(huán)境中涂刷油漆。在涂刷油漆前，將基層析出的晶化物，用刷子刷除干凈。在粉狀基層面上涂刷油漆時(shí)，應(yīng)先涂刷封閉涂料，再選用與粉狀基層收縮性基本適應(yīng)的油漆涂刷面層。2、預(yù)防漏刷、透底的措施涂刷油漆時(shí)應(yīng)對(duì)易遺忘涂刷的部位應(yīng)加強(qiáng)檢查。對(duì)安裝后不易涂刷的構(gòu)件，應(yīng)在安裝前完成油漆涂刷施工。根據(jù)實(shí)際情況，選擇適當(dāng)稠度的油漆。油漆中摻加稀釋劑適量，以不破壞原漆上的稠度為標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計(jì)要求施工，不得任意減少油漆的涂刷遍數(shù)。選擇揮發(fā)較慢的溶劑，稀釋的油漆粘度要適中。油漆涂刷前，對(duì)光滑基層的表面進(jìn)行清潔處理。正確選擇油漆的品種，操作時(shí)，上一層油漆應(yīng)待底漆充分干燥以后再涂刷。3、預(yù)防反銹、斑跡的措施油漆前，必須把鐵制品表面的銹斑以及酸液、鹽分、水分等清除干凈。處理后盡快漆上防銹底漆，防止再生銹。鐵制品表面應(yīng)涂刷兩遍普通防銹漆，第二度防銹漆涂刷必須在第一度防銹漆干燥后進(jìn)行，防止出現(xiàn)針孔或漏漆等缺陷。鋼鐵制品表面的漆膜應(yīng)略厚一些，不得任意減少油漆遍數(shù)。木制品在制作時(shí)，應(yīng)將頂帽打扁，并送入木材中。在油漆前，應(yīng)用油性膩?zhàn)訉?duì)釘眼進(jìn)行封閉。木制品表面的污跡應(yīng)清理干凈，膩?zhàn)宇伾獌墩{(diào)一致，清漆應(yīng)存放在潔凈的容器內(nèi)。漆刷應(yīng)清潔，避免使用清漆中混入雜質(zhì)。4、預(yù)防流墜、皺皮、起泡的措施選擇優(yōu)質(zhì)的油漆和揮發(fā)速度適當(dāng)?shù)南♂寗Ｏ♂寗┑膿搅繎?yīng)正確，以確保適宜的油漆粘度。每次涂刷油漆膜不宜太厚，一般油漆在50～70μm之間。涂刷操作時(shí)，應(yīng)按開油、橫油、斜油、理油的順序進(jìn)行。理油前應(yīng)在桶邊將漆刷內(nèi)的油漆刷凈，然后將物體垂直表面的油漆上下理平，做到漆膜厚薄均勻一致。在棱角和線角凹槽處，要用漆刷輕按一下，將多余的油漆蘸起順開，避免漆膜過厚而流墜。油漆施工時(shí)，環(huán)境溫度應(yīng)以15℃～25℃為宜，相對(duì)濕度以50%～75%為佳。油漆前，應(yīng)將物體表面的浮灰、油污、水汽清理干凈。選用適宜的漆刷，刷毛彈性要好，根要粗，稍要細(xì)，鬃厚口齊。涂刷面漆時(shí)，每次蘸油不能過多，一般可在小漆桶上口拎袢處綁扎上一根12～14號(hào)鉛絲，每次蘸油后在上面輕輕括一括，使漆刷上的油量適度。盡量不要使用桐油含量過高的油漆，選用揮發(fā)速度適宜的溶劑和催干劑。多選用鉛或鋅的催干劑，少用鈷或錳的催干劑，溶劑及催干劑的摻入量要適當(dāng)，油漆調(diào)配應(yīng)均勻。油漆施工應(yīng)選擇良好的操作環(huán)境，避免在油漆涂刷時(shí)和涂刷后遭遇高溫和太陽(yáng)曝灑。以防止漆膜外干內(nèi)濕而產(chǎn)生表面皺紋的現(xiàn)象發(fā)生。底漆和面漆應(yīng)分別在膩?zhàn)拥灼岣赏负笸克?，使膩?zhàn)雍偷灼嶂械臍埓嫒軇┑玫匠浞终舭l(fā)?；鶎雍蕬?yīng)符合規(guī)范要求，底漆涂刷后遇到雨水，應(yīng)待其蒸發(fā)干燥后再涂刷油漆，高溫和烈日曝曬時(shí)要涂刷油漆。5、預(yù)防表面粗糙的措施選用優(yōu)質(zhì)油漆，不能使用貯存時(shí)間過長(zhǎng)的材性不明的油漆。選擇清潔的容器盛放油漆，漆刷必須清潔沒有塵砂。當(dāng)時(shí)用不完的油漆，應(yīng)加些溶劑，并在其表面上用紙或塑料布遮蓋，防止結(jié)皮和灰砂落人。油漆使用前必須調(diào)拌均勻，對(duì)貯存了一段時(shí)間和粉劑含量大的油漆調(diào)拌用力不能過大，速度不能過快，以免空氣進(jìn)入，形成氣泡。油漆必須過篩濾去雜質(zhì)，并應(yīng)待油漆中的氣泡溢出散盡后使用。將基層凹陷部位及釘洞等用膩?zhàn)臃执窝a(bǔ)漿涂刷混色油漆時(shí)應(yīng)滿刮膩?zhàn)?。用于拌制膩?zhàn)拥睦戏?、石膏粉不能結(jié)塊，并控制好膩?zhàn)佑?、水比例，油?yīng)比水摻量大。砂紙打磨應(yīng)待膩?zhàn)蛹皾?rùn)粉干透后再進(jìn)行，打磨光滑后，用刷子刷凈表面的粉塵及顆粒，然后涂刷油漆。創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，防止灰塵、砂粒等隨風(fēng)飛揚(yáng)落到粘附劑未干透的漆膜上。不同型號(hào)、不同性能的油漆，應(yīng)分別存放，不準(zhǔn)混合使用，油漆顏色相同，相近的，應(yīng)特別注意不要混用。三、電氣工程1、電線塑料管敷設(shè)不符要求⑴、塑料管埋入建筑物內(nèi)，離其表面的距離不應(yīng)小于15m。⑵、塑料管的彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求：不應(yīng)小于管子外徑的6倍；埋設(shè)于地下或混凝土內(nèi)不宜小于10倍。⑶、PVC塑料管的連接應(yīng)采取套管，套管長(zhǎng)度應(yīng)為管子外徑的1.5~3倍，對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，連接處結(jié)合面應(yīng)刷專用膠合劑，接口處應(yīng)牢固密封。2、吊頂內(nèi)配管、配線混亂，不規(guī)則⑴、吊頂內(nèi)的電氣配管應(yīng)做到橫平豎直，不應(yīng)斜走或交叉。吊、支架的設(shè)置應(yīng)間距均勻、對(duì)稱。電氣管線的吊支架不得利用吊頂龍骨的吊筋作支架，也不得將管線直接入在吊頂龍骨上。⑵、吊頂內(nèi)的導(dǎo)線，都應(yīng)窗入電線管內(nèi)保護(hù)，嚴(yán)禁明露在吊頂內(nèi)。導(dǎo)線的連接接頭應(yīng)在接線盒或在燈具內(nèi)，嚴(yán)禁明露在吊頂內(nèi)。燈具近旁應(yīng)有一只接線盒，接線盒的安裝位置應(yīng)便于檢查維修并加蓋板，接線盒本身應(yīng)可靠接地。3、箱、盒預(yù)埋缺陷⑴、燈位、開關(guān)、插座箱盒預(yù)埋的坐標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖要求，操作人員在定位時(shí)縱向、橫向的交叉點(diǎn)要測(cè)量準(zhǔn)確。⑵、在現(xiàn)澆混凝土內(nèi)預(yù)埋箱盒應(yīng)緊靠模板，固定牢靠，并應(yīng)主動(dòng)與土建密切配合，避免歪斜或凹入混凝土墻內(nèi)。⑶、箱盒的“敲落孔”開孔當(dāng)與進(jìn)箱盒的管徑不相匹配時(shí)，必須采用機(jī)械重新開孔，嚴(yán)禁用電焊、氣焊開孔。⑷、箱盒口外可加工一只模具套入箱內(nèi)，四周用水泥砂漿修補(bǔ)平整光潔。穿線前應(yīng)將箱盒內(nèi)雜物清除干凈。預(yù)埋在混凝土內(nèi)的箱盒，在雜物清除干凈后，應(yīng)及時(shí)刷紅丹防銹漆。4、導(dǎo)線的接線、連接、包扎質(zhì)量較差⑴、操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)的學(xué)習(xí)并加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)，能熟練掌握搪錫的操作方法或壓接要求。⑵、規(guī)范明確規(guī)定在接線螺栓或接線端子上的導(dǎo)線連接宜為一根，最多不能超過2根，在螺栓上當(dāng)接2根線時(shí)，中間應(yīng)加平墊片，并應(yīng)有緊固件(彈簧墊片或雙螺帽)。⑶、多股導(dǎo)線的壓接，宜采用鍍鋅銅接頭壓接。5、開關(guān)、插座的安裝與接線不符合要求⑴、單股導(dǎo)線在插入線孔時(shí)應(yīng)拗成雙股，并將螺絲頂住后擰緊，防止松動(dòng)。⑵、開關(guān)、插座盒內(nèi)的導(dǎo)線應(yīng)留有一定的余量，一般100~150mm為宜。⑶、暗裝的開關(guān)、插座接線盒，坐標(biāo)位置應(yīng)測(cè)量準(zhǔn)確統(tǒng)一。四、給排水工程1、垂直或水平管道的管卡設(shè)置不當(dāng)⑴、嚴(yán)格按照規(guī)范要求正確確定垂直管道固定管卡的標(biāo)高，尤其是同室各種垂直管道的標(biāo)高應(yīng)統(tǒng)一。⑵、排水管道立管、橫管伸縮節(jié)或固定支架的設(shè)置應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。2、排水管道堵塞⑴、施工中對(duì)留出的管口應(yīng)嚴(yán)密封堵，避免雜物掉入管道。⑵、衛(wèi)生器具安裝前應(yīng)認(rèn)真檢查，及時(shí)清除管道內(nèi)的雜物。⑶、衛(wèi)生器具安裝后應(yīng)及時(shí)對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行保護(hù)。⑷、排水立管在埋地轉(zhuǎn)彎時(shí)不宜使用單個(gè)90o彎頭，而宜采用2個(gè)45o彎頭或彎曲半徑不小于4倍管徑的90o彎頭，以增大彎曲弧度，使排水暢通。3、消防箱內(nèi)消火栓及控制按鈕接線盒安裝不合要求消防箱內(nèi)栓口的高度，應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。栓口高度應(yīng)一致。4、地漏安裝不符要求⑴、裝飾施工的土建與安裝人員應(yīng)該加強(qiáng)協(xié)調(diào)聯(lián)系，確定漏高度，地漏應(yīng)裝在地面最低處，其篦子板頂面應(yīng)低于設(shè)置地面5mm。⑵、地漏留洞前，應(yīng)會(huì)同土建人員確定地漏位置，盡量使地漏位于地磚中心位置，做到美觀。⑶、裝飾施工人員在地漏安裝到位鋪設(shè)地面磚等材料時(shí)，應(yīng)根據(jù)地漏面板的大小準(zhǔn)確開孔，使開孔的大小及圓弧整齊一致，達(dá)到外觀的各諧美觀。五、通風(fēng)空調(diào)工程1、吊平頂內(nèi)風(fēng)管與風(fēng)口連接不符要求⑴、在風(fēng)口安裝前進(jìn)一步檢查連接短管是否在長(zhǎng)度、寬窄和風(fēng)口尺寸相一致，如不相符合的應(yīng)暫停風(fēng)口安裝，并將測(cè)量的數(shù)據(jù)報(bào)告業(yè)主、監(jiān)理或設(shè)計(jì)單位，明確修改意見后進(jìn)行調(diào)整，以確保風(fēng)管與風(fēng)口的連接正確、嚴(yán)密。⑵、當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)口的連接不到位，距離有的在30~100mm等時(shí)，可加工一根短的金屬風(fēng)管套在原風(fēng)管的外面，套管與風(fēng)口連接達(dá)到平整、嚴(yán)密；并用密封膠將接縫處封死。⑶、當(dāng)風(fēng)管與風(fēng)口的連接寬度不一致(一般多為風(fēng)口大風(fēng)管小)時(shí)，應(yīng)在連接風(fēng)管的外側(cè)加工一只異徑風(fēng)管，套在原風(fēng)管外側(cè)，使風(fēng)管與風(fēng)口大小相一致，并在異徑套管的外側(cè)打上密封膠。2、風(fēng)口安裝不符要求⑴、要提高管理人員、操作人員對(duì)裝飾安裝工程整體觀感要達(dá)到整齊統(tǒng)一、美觀和諧的認(rèn)識(shí)。施工中要加強(qiáng)管理，統(tǒng)一要求。特別是在開孔時(shí)，應(yīng)主動(dòng)和裝飾土建施工人員做好協(xié)調(diào)配合工作。⑵、風(fēng)口安裝的高度、中心位置應(yīng)一致，排列應(yīng)整齊。成排的風(fēng)口，應(yīng)先對(duì)吊平頂中連接風(fēng)口的金屬短管進(jìn)行校正，平頂開孔時(shí)應(yīng)拉線，確保風(fēng)口安裝在一條直線上。⑶、風(fēng)口安裝應(yīng)平直方正，與建筑物裝飾面貼實(shí)，不應(yīng)有歪斜或翹曲現(xiàn)象。風(fēng)口與風(fēng)管的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。鋁合金條形風(fēng)口的安裝，其表面應(yīng)平整、線條清晰、無扭曲變形，轉(zhuǎn)角、拼縫處銜接自然，且無明顯縫隙。六、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞工程本工程水電采用暗藏方式，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管比較多，必須做好土建與專業(yè)隊(duì)伍配合工作，確保工程質(zhì)量。預(yù)埋件（鋼管、線管等）和混凝土原材料的質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求，并按要求進(jìn)行檢查、試驗(yàn)，提出試驗(yàn)報(bào)告存盤備查，固定在模板上的預(yù)埋件應(yīng)安裝牢固。為保證預(yù)埋件質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求，預(yù)埋件的制作采用專門的模具上進(jìn)行制作，由持合格證（勞動(dòng)局）焊工進(jìn)行焊割，焊接時(shí)按照正確的焊接規(guī)范和合理的工序順序，盡量減少應(yīng)力和變形。焊縫的外觀和質(zhì)量檢查應(yīng)由專職的檢驗(yàn)人員按照上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)處理，并將返修方法和檢驗(yàn)結(jié)果記錄存盤。預(yù)埋件的尺寸符合設(shè)計(jì)要求，中心位置偏移不超過國(guó)家規(guī)范。預(yù)留孔洞的保護(hù)措施設(shè)備吊裝的孔洞，應(yīng)和設(shè)計(jì)、監(jiān)理復(fù)查設(shè)計(jì)圖紙是否留有孔洞，其尺寸是否相符，并應(yīng)及時(shí)做好欄護(hù)安全工作。預(yù)留孔洞的位置、幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，做好驗(yàn)收資料記錄。安裝前根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行復(fù)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反映有關(guān)單位。安裝前對(duì)基礎(chǔ)表面和地腳螺栓預(yù)留孔中的油污、碎石、泥土、積水等應(yīng)清理干凈；預(yù)埋地腳螺栓的螺紋和螺帽要做好保護(hù)措施，防止銹蝕和碰撞等原因影響安裝質(zhì)量；放置墊鐵部位的表面應(yīng)鑿平。較大的預(yù)留孔洞或有危險(xiǎn)性的孔洞要采取足夠的安全措施，如加蓋板、護(hù)欄等，防止事故發(fā)生。各類型的預(yù)留孔洞位置，尺寸應(yīng)按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確，避免日后出現(xiàn)預(yù)留孔不符出現(xiàn)打鑿，破壞建筑物的結(jié)構(gòu)。七、隱蔽工程施工期間對(duì)應(yīng)嚴(yán)格落實(shí)隱蔽工程的質(zhì)量保證措施，確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。下一道工序施工以后，會(huì)覆蓋上一道工序的，應(yīng)做隱蔽工程驗(yàn)收記錄。各工種的工人都持有技術(shù)上崗證。施工前，施工員向班組進(jìn)行技術(shù)質(zhì)量交底，班長(zhǎng)向組員具體布置任務(wù)并提出技術(shù)要求，保證隱蔽工程的質(zhì)量。各隱蔽工程的量具使用應(yīng)符合計(jì)量?jī)x器和量具。各工種隱蔽工程所使用材料、設(shè)備都應(yīng)有出廠合格證。設(shè)備安裝工程施工前對(duì)有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應(yīng)已完工，其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%，安裝施工地點(diǎn)及預(yù)留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等，應(yīng)清除干凈。設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。利用建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí)，應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算，必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意，方可利用。埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求：地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直，地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm，地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈，螺栓部分應(yīng)涂少量油脂。應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓，各螺栓的擰緊力應(yīng)均勻。預(yù)留地腳螺栓或設(shè)備底鷹懷基礎(chǔ)之間的灌漿，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。灌漿層厚度不應(yīng)少于25mm。灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板，外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜少于60mm，模板拆除后，表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。管道安裝管道穿超墻或樓蓋時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。穿墻和過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管長(zhǎng)度不得少于墻厚，穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm，穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管，對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭，進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采取焊接，焊接處應(yīng)做好防銹處理。機(jī)械設(shè)備安裝中的隱蔽工程設(shè)備隱蔽安裝，應(yīng)進(jìn)行自檢、互檢、和專業(yè)檢查，并應(yīng)對(duì)每道工序進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。工程驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)以記錄為依據(jù)。設(shè)備安裝中的隱蔽工程，應(yīng)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收合格，并作出記錄后方可進(jìn)行隱蔽。設(shè)備基礎(chǔ)的位置，幾何尺寸和質(zhì)量要求，應(yīng)符合設(shè)計(jì)或現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)有驗(yàn)收資料或記錄。給排水及消防噴淋工程管道和設(shè)備安裝前，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，安裝中斷或完畢后的敞口處，應(yīng)臨時(shí)封閉。給水和采暖系統(tǒng)在使用前，應(yīng)用水沖洗，直到將污濁物沖洗為止，并做好記錄。閥門安裝前，應(yīng)作耐壓強(qiáng)度試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)以每批（同牌號(hào)、同規(guī)格、同型號(hào)）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)，如有漏裂不合格的應(yīng)再抽查20%，仍有不合格的則須逐個(gè)試驗(yàn)，對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)壓力應(yīng)為閥門出廠規(guī)定的壓力。暗裝或埋地的排水管道，在隱蔽前必須做灌水試驗(yàn)，其灌水高度應(yīng)不低于底層地面高度，并做好隱蔽記錄。埋設(shè)或敷設(shè)在地溝內(nèi)的供熱管道應(yīng)作水壓試驗(yàn)，應(yīng)為工作壓力的1.5倍。并做好試驗(yàn)記錄，才可以隱蔽。管道、設(shè)備和容器和保溫，應(yīng)在防腐、水壓試驗(yàn)合格后進(jìn)行。水壓試驗(yàn)應(yīng)做好記錄。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的施工，我們有通過專業(yè)培訓(xùn)，考試合格并經(jīng)審核批準(zhǔn)的施工隊(duì)伍。閉式噴頭要進(jìn)行密封性能試驗(yàn)，并以無滲漏、無損傷為合格，并做好記錄。報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力應(yīng)額定工作壓力的2倍，試驗(yàn)時(shí)間為5分鐘，閥瓣處應(yīng)無滲漏，并做好記錄。壓力開關(guān)，水流指示器及水位、氣壓、閥門限位等自動(dòng)監(jiān)測(cè)裝置應(yīng)有清晰的銘牌，安裝前應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行主要功能檢查，不合格者不能使用。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的水壓嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)，應(yīng)無滲漏，并做好資料記錄。系統(tǒng)竣工驗(yàn)收時(shí)，施工、建設(shè)單位應(yīng)提供下列資料：批準(zhǔn)的竣工驗(yàn)收申請(qǐng)報(bào)告，設(shè)計(jì)圖紙、公安消防監(jiān)督機(jī)構(gòu)的審批文件，設(shè)計(jì)變更通知單、竣工圖。地下及隱蔽工程驗(yàn)收記錄。系統(tǒng)試壓、沖洗記錄。系統(tǒng)調(diào)試記錄。系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)記錄。系統(tǒng)主要材料、設(shè)備和組件的合格證或現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)報(bào)告。建筑排水管道的安裝，埋地管鋪設(shè)施工期間做好下列工序。按設(shè)計(jì)圖紙上的管道布置，確定標(biāo)高并放線。經(jīng)審核無誤后，開挖管溝至設(shè)計(jì)要求深度。檢查并貫通各預(yù)留空洞。按各受水口位置及管道走向進(jìn)行測(cè)量，繪制實(shí)測(cè)小樣圖，并詳細(xì)注明尺寸、編號(hào)。按實(shí)測(cè)小樣圖進(jìn)行配管和預(yù)制。按設(shè)計(jì)標(biāo)高和坡度鋪設(shè)埋地管。作灌水試驗(yàn)，合格后作隱蔽工程驗(yàn)收。電氣工程接地裝置的安裝應(yīng)配合建筑工程的施工，隱蔽部分必須在覆蓋前會(huì)同有關(guān)單位做好中間檢查及驗(yàn)收記錄。交流電氣設(shè)備的接地可以利用下列自然接地體（并在圖紙注明作隱蔽資料）。與大地有可靠連接的建筑物的金屬結(jié)構(gòu)。其它施工期間的隱蔽工程執(zhí)行有關(guān)規(guī)范。電線管預(yù)埋和土建配合，并按照設(shè)計(jì)圖紙尺寸、方位正確敷設(shè)。技術(shù)工人敷設(shè)好后班長(zhǎng)檢查，施工員復(fù)核，確定符合圖紙，并做好隱蔽記錄，才交付建筑單位施工。塑料管暗敷或埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在圖紙上作標(biāo)記，引出地（樓）面的一段管路，應(yīng)采取防止機(jī)械損傷的措施。電纜不應(yīng)在有易燃、易爆及可燃的氣體管道或液體管道的隧道或溝道內(nèi)敷設(shè)，當(dāng)受條件限制需要在這類隧道內(nèi)敷設(shè)電纜時(shí)，必須采取防爆、防火的措施，并做好隱蔽工程記錄。電纜在屋內(nèi)埋地穿管敷設(shè)時(shí)，或電纜通過墻樓板穿管時(shí)，穿管的內(nèi)徑不應(yīng)少于電纜外徑的1.5倍。電纜溝和電纜隧道應(yīng)采取防水措施，其底部排水溝的坡度不應(yīng)少于0.5%，并應(yīng)設(shè)集水坑，積水可經(jīng)集水坑用泵排出。當(dāng)有條件時(shí)，積水可直接排入下水道。豎井內(nèi)的低壓和應(yīng)急電源的電氣線路，相互之間的距離應(yīng)設(shè)有明顯標(biāo)志。當(dāng)強(qiáng)電和弱點(diǎn)線路在同一豎井內(nèi)敷設(shè)時(shí)，應(yīng)分別在豎井的兩側(cè)敷設(shè)或采取隔離措施以防止強(qiáng)電對(duì)弱電的干擾，對(duì)于回路線數(shù)及種類較多的強(qiáng)電和弱電的電氣線路，應(yīng)分別設(shè)置在不同豎井內(nèi)。

第六節(jié)工程質(zhì)量檢驗(yàn)手段為了確保工程質(zhì)量，必須對(duì)每一分項(xiàng)工程進(jìn)行檢測(cè)試驗(yàn)。當(dāng)安裝工作完成后，各類管道的試壓、防雷及電氣每一回路的絕緣測(cè)試等均由負(fù)責(zé)該項(xiàng)安裝工作施工班組進(jìn)行檢測(cè)，而大量的檢測(cè)試驗(yàn)手段，則由公司調(diào)試維修中心實(shí)施。一、測(cè)量放線1、測(cè)量放線嚴(yán)格遵循現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范有關(guān)規(guī)定和要求。2、建設(shè)單位提供的平面控制樁和水準(zhǔn)點(diǎn)，需經(jīng)復(fù)測(cè)達(dá)到規(guī)定精度方用于測(cè)量放線，施工建立的施工控制網(wǎng)定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。3、各項(xiàng)測(cè)量資料經(jīng)復(fù)核方用于計(jì)算，各項(xiàng)計(jì)算資料經(jīng)復(fù)核方用于測(cè)量放線。4、測(cè)量人員應(yīng)熟悉設(shè)計(jì)圖，準(zhǔn)確進(jìn)行測(cè)量放線。5、軸線、工程樁測(cè)量放線后，采用鋼尺核量軸線間距，或另置測(cè)量核對(duì)。6、使用的測(cè)量?jī)x器，按規(guī)定進(jìn)行常規(guī)檢校，保證儀器狀態(tài)良好。二、分項(xiàng)工程完工檢測(cè)1、按建筑工程施工驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定的分項(xiàng)工程進(jìn)行竣工檢測(cè)合格后，方進(jìn)行下道工序施工。2、施工過程對(duì)主要結(jié)構(gòu)的平面位置與高程進(jìn)行測(cè)量檢測(cè)，保證工程施工的質(zhì)量。3、對(duì)原材料、成品或半成品和構(gòu)件進(jìn)行抗壓、抗拉、抗剪、抗?jié)B等力學(xué)性能檢查。所有原材料均須經(jīng)過試驗(yàn)檢驗(yàn),水泥、鋼筋等產(chǎn)品要有合格證。4、在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行坍落度檢查,發(fā)現(xiàn)坍落度超過規(guī)定作退貨處理,并及時(shí)與試驗(yàn)室或混凝土供貨商聯(lián)系,加以調(diào)整,并做好記錄。抽取混凝土抗壓、抗?jié)B試件,每班次各不少于一組,試件應(yīng)在溫度20±2℃,濕度90%以上的條件養(yǎng)護(hù)。5、及時(shí)、準(zhǔn)確測(cè)定砂、石含水率。三、工程調(diào)試檢測(cè)(一)、有關(guān)工程調(diào)試工作規(guī)定1、調(diào)試前的準(zhǔn)備⑴、工程需要系統(tǒng)調(diào)試時(shí)，由項(xiàng)目經(jīng)理部填寫“調(diào)試任務(wù)委托書”。委托書一式三份，一份交調(diào)試維修中心，一份交生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)部，一份項(xiàng)目自留。⑵、調(diào)試維修中心在收到委托書后，應(yīng)根據(jù)項(xiàng)目的整體安排，勘察現(xiàn)場(chǎng)及會(huì)同項(xiàng)目經(jīng)理部制訂出各系統(tǒng)的“調(diào)試方案”?！罢{(diào)試方案”應(yīng)具體包括：步驟程序、技術(shù)要求、進(jìn)度、人員、機(jī)具、儀器配備等。需要項(xiàng)目經(jīng)理部在調(diào)試前協(xié)助的工作，項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)努力創(chuàng)造條件完成，以便調(diào)試工作順利開展。⑶、調(diào)試系統(tǒng)所屬的施工范圍，項(xiàng)目經(jīng)理部原則上應(yīng)按圖施工完畢才交付調(diào)試，并將施工工程的內(nèi)容、范圍、甲方設(shè)備等向調(diào)試人員進(jìn)行比較詳細(xì)的交底，同時(shí)提供有關(guān)的施工圖及技術(shù)資料，在每一個(gè)系統(tǒng)開通前，認(rèn)真檢查處理好安裝的遺留問題，并整改好施工質(zhì)量上的問題，為調(diào)試工作提供條件。⑷、在各大系統(tǒng)施工過程中，項(xiàng)目經(jīng)理部各專業(yè)施工員應(yīng)對(duì)班組的施工勤督促檢查，發(fā)現(xiàn)安裝質(zhì)量問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)糾正返工。2、調(diào)試工作的實(shí)施⑴、調(diào)試維修中心是受項(xiàng)目經(jīng)理部委托對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試的主要責(zé)任部門，調(diào)試