LD主梁結(jié)構(gòu)工藝要求行業(yè)資料系統(tǒng)集成_第1頁(yè)
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1交檢:按藍(lán)圖及各項(xiàng)技術(shù)要求檢查L(zhǎng)D10單主梁橋1交檢:按藍(lán)圖及各項(xiàng)技術(shù)要求檢查L(zhǎng)D10單主梁橋橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號(hào)部件名稱輔助材料共15頁(yè)主梁蓋板上劃隔板安裝線。點(diǎn)焊隔板在下蓋板上,用直角R控制垂直,使鋼總長(zhǎng))需拼接的工字鋼拼接接頭不多于兩個(gè),接縫處應(yīng)避開(kāi)跨中2LD-10型電動(dòng)單梁起重機(jī)(主梁)新疆有色全鑫建設(shè)機(jī)制安分公司新疆有色全鑫建設(shè)新疆有色全鑫建設(shè)有新疆有色全鑫建設(shè)有工序名稱裝配工藝過(guò)程卡片一、主梁技術(shù)要求產(chǎn)品型號(hào)LD10產(chǎn)品名稱單梁橋式起重機(jī)產(chǎn)品型號(hào)LD10產(chǎn)品名稱單主梁橋式起重機(jī)裝配部設(shè)備及工藝裝備復(fù)板的平面度(波浪度),用500mm平尺檢杳主部件名稱部件名稱(分)2、主3、主號(hào)產(chǎn)品名稱工字鋼裝配部底面為基面,用直角尺檢查,保證兩端面與長(zhǎng)15%勺咬邊。號(hào)產(chǎn)品名稱工字鋼裝配部底面為基面,用直角尺檢查,保證兩端面與長(zhǎng)15%勺咬邊。(2)工字鋼的對(duì)接焊縫用X射線探傷,n級(jí)為合砂輪機(jī)修磨(2)拼接時(shí)兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫差不大于1mm,四邊應(yīng)互相對(duì)應(yīng)垂直直角尺檢查間隙不大于1mm其稱(3)修磨下翼緣拼接焊縫,便咼出部分與母材平齊。予制上拱度部件名稱部件圖號(hào)部件名稱部件圖號(hào)部件名稱輔助材料共15頁(yè)第4稱(3)修磨下翼緣拼接焊縫,便咼出部分與母材平齊。予制上拱度部件名稱部件圖號(hào)部件名稱部件圖號(hào)部件名稱輔助材料共15頁(yè)第4在拼接后經(jīng)過(guò)矯平方可號(hào)料,接板寬度應(yīng)>100mm。對(duì)于跨度<段拼接,接口處需打磨坡口,焊后打磨平整、矯平。LD10單主梁度不大于3mm在水平方向測(cè)量其平面度不大于4.5mm(見(jiàn)4、主梁腹板的垂直偏斜值hwH/150,(H為腹板高度見(jiàn)5、主梁上蓋板和工字鋼的水平偏斜值bwB/150(B為寬度)(見(jiàn)圖六)6、箱型梁中心對(duì)工字鋼中心的偏移不大于2mm梁縱向旬軸線的垂直度允差a為+0.5%~+3.5%對(duì)主梁縱向軸線的水平偏斜允差B等于土4%。,連接板c新疆有色全鑫建設(shè)有新疆有色全鑫建設(shè)有工序名稱工藝附圖裝配工藝過(guò)程卡片二、焊接結(jié)構(gòu)件技術(shù)要求稱產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱LD10單梁橋式起重機(jī)LD10單梁橋式起重機(jī)LD10單主梁橋式起重機(jī)裝配部設(shè)備及工藝裝備1、金屬材料的質(zhì)量應(yīng)有供應(yīng)單位的合格證明,否則應(yīng)做化學(xué)門分析和機(jī)械性能試驗(yàn)。2、鋼材的最大波浪和局部凸凹不平差用1m鋼板尺檢查部件名稱部件名稱部件名稱輔助材料(分)板上劃筋板線LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號(hào)部縫可同時(shí)由一端向另一端自動(dòng)焊接、當(dāng)米用手工焊時(shí),四名焊工,從橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號(hào)部件名稱輔助材料共15頁(yè)主梁板上劃筋板線LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號(hào)部縫可同時(shí)由一端向另一端自動(dòng)焊接、當(dāng)米用手工焊時(shí),四名焊工,從橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號(hào)部件名稱輔助材料共15頁(yè)主梁稱門時(shí)不得大于下列數(shù)值:£w8mm時(shí)不大于2mm£>8mm時(shí)不大于1.5mm3、型鋼的最大變形直線度用1m鋼板尺檢查不得超過(guò)若用手錘矯正時(shí),錘痕深度不超過(guò)1mm。5、焊接結(jié)構(gòu)件的收縮量及裝配間隙,下料時(shí)應(yīng)予考慮。10.(1)采用CO2氣體保護(hù)焊,焊絲為HO8Mn2Sj①1.2-1.4允許用手工電弧焊,焊條用E4303o8、焊縫坡口可鏟出,砂輪磨出,炭弧刨或氣體切害農(nóng)坡口制出后應(yīng)清除毛刺,裂紋、熔渣等。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱拱度,旁彎等不符合技術(shù)要求時(shí),用火焰成形法使之符合技術(shù)要求。焊箱形梁與工字鋼的兩條焊縫,焊時(shí),兩條焊縫冋時(shí)對(duì)稱焊,并注意主梁中間分別焊工字鋼與腹板的對(duì)稱的兩條焊縫至主梁端頭。然后,接后經(jīng)過(guò)打磨矯平后方可號(hào)料,接板寬度應(yīng)>100mm拱度,旁彎等不符合技術(shù)要求時(shí),用火焰成形法使之符合技術(shù)要求。焊箱形梁與工字鋼的兩條焊縫,焊時(shí),兩條焊縫冋時(shí)對(duì)稱焊,并注意主梁中間分別焊工字鋼與腹板的對(duì)稱的兩條焊縫至主梁端頭。然后,接后經(jīng)過(guò)打磨矯平后方可號(hào)料,接板寬度應(yīng)>100mm。LD10產(chǎn)品型號(hào)產(chǎn)品名稱深度大于0.5mm連續(xù)長(zhǎng)度不大于焊縫長(zhǎng)15%勺10、工字鋼拼接縫應(yīng)在5元型梁腹板接縫相互錯(cuò)開(kāi)200mm新疆有色全鑫建設(shè)裝配工藝過(guò)程卡片有限公司工序名稱三、主梁備料料,接板寬度應(yīng)>100mm。接板寬度應(yīng)>100mm。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱下面放置墊鐵,并用壓板將工字鋼緊固在平臺(tái)上。在工字鋼上劃隔板上并使其平直。焊接四條腹縫,當(dāng)采用C02氣體保護(hù)焊時(shí),四條焊w裝配工藝過(guò)程卡片四、主梁的組裝及焊接13.5m下面放置墊鐵,并用壓板將工字鋼緊固在平臺(tái)上。在工字鋼上劃隔板上并使其平直。焊接四條腹縫,當(dāng)采用C02氣體保護(hù)焊時(shí),四條焊w裝配工藝過(guò)程卡片四、主梁的組裝及焊接13.5m的主梁的組裝箱形梁與工字鋼焊接時(shí)的予上拱度。焊接工字鋼下加強(qiáng)板,注意對(duì)接工序名稱門3工字鋼矯直。最大波浪度用1m鋼板尺檢查不大于跨中200mm以上同時(shí)注意:磨GB3383-87)4、予制上拱度(注意工字鋼的水平彎曲值不大于兩塊隔板之差不大于1mm,四邊應(yīng)互相對(duì)應(yīng)垂直直角尺檢查間隙不大于1mm。剪切后的隔板高度H的公差為0-1mm。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱(分)砂輪機(jī)修磨(2)拼接時(shí)兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫(注意工字鋼的水平彎曲值不大于砂輪機(jī)修磨(2)拼接時(shí)兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫(注意工字鋼的水平彎曲值不大于L/2500,L為測(cè)量長(zhǎng)度。)頁(yè)共15頁(yè)第5頁(yè)共15頁(yè)第6頁(yè)工時(shí)定額(分)時(shí)不得大于下列數(shù)波浪度。裝配工藝過(guò)程卡片單主梁橋式起重機(jī)2氣體保護(hù)焊焊隔板與工序名稱一、跨度w裝配工藝過(guò)程卡片門LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱(分)工子鋼拼接處尺寸不小于200mm予制上拱度。2、將工字鋼吊放在平臺(tái)上,工字鋼下面放置墊鐵,并用壓板4、點(diǎn)焊隔板在工字鋼上,用直角尺控制垂直。并使每塊隔板邊5、將兩側(cè)腹板單塊組裝,應(yīng)保證焊縫間隙,相鄰兩塊腹板錯(cuò)主梁中間分別焊工字鋼與腹板的對(duì)稱的兩條焊縫至主梁端頭。然后,試驗(yàn)。鋼材的最大波浪和局部凸凹不平差用1m鋼板尺檢查部件圖號(hào)為HO8Mn2Sj①1.2-1.4允許用手工電弧焊,焊條用主梁中間分別焊工字鋼與腹板的對(duì)稱的兩條焊縫至主梁端頭。然后,試驗(yàn)。鋼材的最大波浪和局部凸凹不平差用1m鋼板尺檢查部件圖號(hào)為HO8Mn2Sj①1.2-1.4允許用手工電弧焊,焊條用E新疆有色全鑫建設(shè)有工序名稱7、COLD10裝配工藝過(guò)程卡片單主梁橋式起重機(jī)8、將上蓋板放在平臺(tái)上劃線后,將大梁點(diǎn)焊在上蓋板上并使9、焊接四條腹縫,當(dāng)采用C02氣體保護(hù)焊時(shí),四條焊縫可同11、全部焊接完成后,檢查主梁上拱,旁彎等,不符合技術(shù)要求時(shí),用火焰成形法使之符合技術(shù)要求部件名稱輔助材料(分)分)新疆有色全鑫建設(shè)有限公司工序名稱將下蓋板放在平臺(tái)上,在下料的質(zhì)量應(yīng)有供應(yīng)單位的合格證明,否則應(yīng)做化學(xué)門分析和機(jī)械性能上下蓋板(注意:對(duì)于跨度<13.5m下蓋板分)新疆有色全鑫建設(shè)有限公司工序名稱將下蓋板放在平臺(tái)上,在下料的質(zhì)量應(yīng)有供應(yīng)單位的合格證明,否則應(yīng)做化學(xué)門分析和機(jī)械性能上下蓋板(注意:對(duì)于跨度<13.5m下蓋板)需接長(zhǎng),接寬時(shí),0單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號(hào)部件名稱輔助材料共1裝配工藝過(guò)程卡片新疆有色全鑫建設(shè)有焊主梁連接板)隙不大于2mm。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱(分)卡片產(chǎn)品型號(hào)有限公司產(chǎn)品名稱工序名稱焊接箱形梁兩條焊縫,當(dāng)采再同時(shí)焊蓋板的兩條焊縫。焊接其它小件1全部焊接完成后,檢查主件名稱輔助材料共15頁(yè)主梁第14頁(yè)工時(shí)定額卡片產(chǎn)品型號(hào)有限公司產(chǎn)品名稱工序名稱焊接箱形梁兩條焊縫,當(dāng)采再同時(shí)焊蓋板的兩條焊縫。焊接其它小件1全部焊接完成后,檢查主件名稱輔助材料共15頁(yè)主梁第14頁(yè)工時(shí)定額(分)(2)焊接各m。焊接結(jié)構(gòu)件的收縮量及裝配間隙,下料時(shí)應(yīng)予考慮。6鋼板剪切裝配工藝過(guò)程卡片新疆有色全鑫建設(shè)工序名稱2、點(diǎn)焊隔板在下蓋板上,用直角R控制垂直,使角塊隔板3、將兩塊腹板點(diǎn)焊在隔板與下蓋板上。保證上拱度與4、焊接隔板與下蓋板。隔板與腹板焊縫,焊時(shí)兩對(duì)稱焊縫同5、將角鋼焊在上蓋板上,焊時(shí)注意變形6、在上蓋板上劃線,并將元型梁點(diǎn)焊在上蓋板上,注LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件名稱(分)主梁第7頁(yè)工時(shí)定額(主梁第7頁(yè)工時(shí)定額(分)焊縫質(zhì)量要求:(1)焊縫表面應(yīng)美觀,10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備部件圖號(hào)部件名稱輔助材料共求不得在沒(méi)有檢查和矯正主梁上拱度與旁彎時(shí),部件圖號(hào)部件名稱輔新疆有色全鑫建設(shè)裝配工藝過(guò)程卡片產(chǎn)品型號(hào)8、用火焰加熱與錘擊得方法校正波浪度,旁彎及上拱度注意9、焊接工字鋼下加強(qiáng)板,注意對(duì)接焊縫應(yīng)避開(kāi)跨度中及工字鋼拼接處,尺寸不少于200mm,予制上拱度LD10單主梁橋式起重機(jī)部件名稱砂輪機(jī)修磨(2)拼接時(shí)兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫輥式矯正機(jī)或壓力機(jī)上進(jìn)行,若用手錘矯正時(shí),錘痕深度不超過(guò)1m15頁(yè)主梁第12砂輪機(jī)修磨(2)拼接時(shí)兩端調(diào)整平直,先點(diǎn)焊定位,后焊接,焊縫輥式矯正機(jī)或壓力機(jī)上進(jìn)行,若用手錘矯正時(shí),錘痕深度不超過(guò)1m15頁(yè)主梁第12頁(yè)工時(shí)定額(分)新疆有色全鑫建設(shè)裝配工藝過(guò)程長(zhǎng)15%勺咬邊。(2)工字鋼的對(duì)接焊縫用X射線探傷,n級(jí)為合裝配工藝過(guò)程卡片新疆有色全鑫建設(shè)有工序名稱門1)焊時(shí)注意兩對(duì)稱筋板冋時(shí)焊2)視主梁實(shí)際上拱度決定各筋板焊接順序技術(shù)要求時(shí),用火焰成形法使之符合技術(shù)要求。LD10單主梁橋式起重機(jī)設(shè)備及工藝裝備

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