QGW 202009-2018 金風(fēng)風(fēng)力發(fā)電機(jī)組 塔架門技術(shù)條件

風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架門技術(shù)條件目次前言 1范圍 2規(guī)范性弓I用文件 2技術(shù)要求 2一般要求 2材料 2塔架、1焊接 3防腐 3裝配 3存放、運(yùn)輸及現(xiàn)場監(jiān)管 55檢驗(yàn)規(guī)則 55.1檢驗(yàn)條················································································ 55.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法 66隨機(jī)文件 6表l檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法 6表2隨機(jī)文件清單. 6圖1門板變形檢測示意圖 4 版本：A 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架門技術(shù)條件1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架門的技術(shù)要求、存放、運(yùn)輸及現(xiàn)場監(jiān)管的要求。本標(biāo)準(zhǔn)適用于風(fēng)力發(fā)電機(jī)組塔架門的訂貨與驗(yàn)收。2規(guī)范性引用文件（包括所有的修改單）適用千本文件。GB/T709 熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差GB/T700 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶GB/T4208 外殼防護(hù)等級(jí)(IP代碼）GB/T5117 非合金鋼及細(xì)晶粒鋼焊條GB/T5118 熱強(qiáng)鋼焊條GB/T5293 埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑GB/T12470 埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑GB/T8110 氣體保護(hù)電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲GB/T19804 焊接結(jié)構(gòu)的一般尺寸公差和形位公差BSEN50308風(fēng)力發(fā)電機(jī)組：保護(hù)措施—設(shè)計(jì)、運(yùn)行和維護(hù)要求(Windturbines-Protectivemeasures-Requirementsfordesign,operationandmaintenance)Q/GW202002 塔架技術(shù)條件Q/GW203008 風(fēng)力發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)規(guī)范緊固件Q/GW203032 33技術(shù)要求.1.-40C~+50。23.1.2產(chǎn)品應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并按規(guī)定的程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件執(zhí)行。2 版本：A 門板材料應(yīng)采用單軋鋼板，不應(yīng)采用連軋鋼板和鋼帶，厚度偏差應(yīng)符合GB/T709《熱軋鋼板和鋼B級(jí)偏差。。焊接材料（焊條、焊絲、焊劑）GB/T5117GB/T5118《熱強(qiáng)鋼焊條》、GB/T8110GB/T5293《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》、GB/T12470《埋弧焊用低合金鋼焊絲和焊劑》等國家標(biāo)準(zhǔn)選用合格產(chǎn)品且不低于等品，并應(yīng)具有有效質(zhì)量證明書。。3.2.4緊固件應(yīng)符合Q/GW203008《風(fēng)力發(fā)電機(jī)組通用技術(shù)規(guī)范。3.3.1焊接前，所有的焊接表面必須干燥、清潔、無銹、無氧化層。塔架門圖紙及技術(shù)文件中未注明的焊接加工尺寸公差按GB/T19804中規(guī)定的A級(jí)執(zhí)行。3.3.4門板板材不應(yīng)出現(xiàn)拼接焊，門板與其上的加強(qiáng)筋或者加強(qiáng)筋框架焊接后應(yīng)對(duì)塔架門采取整體熱處理或者振動(dòng)時(shí)效措施消除焊接應(yīng)力。3.3.5門擋邊焊接后不應(yīng)出現(xiàn)扭曲變形的現(xiàn)象，整體平面度應(yīng)達(dá)到3mm。門銷軸同軸度、門軸座同軸度應(yīng)保持在中0.3mm鎖擋塊與門鎖舌配合良好（。塔架門上的門插銷焊接時(shí)首臺(tái)應(yīng)與入口梯子上的插銷孔試裝，保證門上的插銷能夠插入入口梯子塔架門的防腐按Q/GW(RAL9016)并保證與塔架門顏色的一致性。3.5.1塔架門配裝后，門板與門框周邊間隙應(yīng)在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)。3.5.2塔架門裝配后開啟和關(guān)閉時(shí)所用的力不應(yīng)超過0.15kN的力，采用手拉彈簧秤進(jìn)行測量，此項(xiàng)工作可以在機(jī)組安裝后實(shí)施，如不合格應(yīng)在現(xiàn)場修復(fù)直至合格。3（黃油或者二硫化鋁基潤滑脂），禁止不同品牌的潤滑脂混用，對(duì)于潤滑脂的時(shí)效硬化、表面粘度、外觀、稠度、可分配性等性能參數(shù)應(yīng)有數(shù)據(jù)文件。3 版本：A BSEN50308標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。塔架門門鎖應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求安裝，在塔架門安裝后檢查門鎖的安裝方向應(yīng)正確，門鎖應(yīng)不存在整體在門板上轉(zhuǎn)動(dòng)的情況，使用螺母（自鎖螺母）應(yīng)正確。Q/GW203032執(zhí)行。塔架門上的密封條安裝接口應(yīng)該位千塔架門底部直邊的中間區(qū)域，并打45°斜坡口用性能良好的膠對(duì)接粘接，推薦采用整圈定制密封條。3.如門擋邊采用斷續(xù)焊的需要將斷續(xù)焊結(jié)構(gòu)之處，防腐后未施焊部分采用白色或透明色硅橡膠填補(bǔ)縫隙（雙面填補(bǔ)），填補(bǔ)應(yīng)均勻美觀， 不應(yīng)有漏補(bǔ)部分。3.5.10混凝土塔架門的門封板在柳接到門框主體上時(shí)應(yīng)按圖紙要求涂抹SM7108聚氨酷密封膠，在保證塔架門本體良好的密封性的前提下再進(jìn)行安裝。113511300mm,d表示門板外表面與門擋邊外側(cè)距離，在每個(gè)點(diǎn)位，測量塔架門邊沿與門擋邊的距離，誤差不超過士2mm,114圖1門板變形檢測示意圖4

版本：A 3.5.12塔架門制作完成后保證防護(hù)等級(jí)達(dá)到IP54標(biāo)準(zhǔn)要求，按GB/T4208執(zhí)行。3.6塔架門沖水實(shí)驗(yàn)要求3.6.1實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)檢查門的完整性、外觀、開啟和關(guān)閉的靈活性。受試部位表面和接縫保持清潔、并將塔筒平躺且塔門關(guān)閉狀態(tài)下的門置千與水平面成90的方向上。3.6.2用噴嘴對(duì)準(zhǔn)受試部位，從各個(gè)方向直接沖射，噴嘴內(nèi)徑不小千16mm,壓力200kPa,噴嘴與受試部位距離2.5m,保持時(shí)間不低于33.6.4每臺(tái)塔架出廠前，必須經(jīng)過塔架門沖水實(shí)驗(yàn)，100%合格，并形成檢驗(yàn)文件。4存放、運(yùn)輸及現(xiàn)場監(jiān)管4.2塔架門運(yùn)輸時(shí)應(yīng)制作工裝將其固定牢固，不允許在運(yùn)輸途中出現(xiàn)以下現(xiàn)象：a)門鎖擋塊松動(dòng)移位；b)門板出現(xiàn)變形。4.3塔架豎立起來后應(yīng)再次檢查塔架門關(guān)閉后是否存在透光現(xiàn)象。如出現(xiàn)透光現(xiàn)象應(yīng)重新調(diào)整門鎖擋塊位置，并將密封條調(diào)整安裝到位，保證門關(guān)閉后不存在透光現(xiàn)象。4.45現(xiàn)場不應(yīng)采取的防盜措施：將塔架門門板跟門框焊接在一起；b)檢驗(yàn)規(guī)則1檢驗(yàn)條件.1.1檢驗(yàn)人員應(yīng)是專職質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢員和試驗(yàn)員，檢測用具、儀器及設(shè)備應(yīng)符合計(jì)量檢定和質(zhì)量檢測要求，能夠提供精確可靠的檢測數(shù)據(jù)。5.2.2塔架門的檢測由供方全權(quán)負(fù)責(zé)，提供檢驗(yàn)記錄，需方、監(jiān)理方有權(quán)對(duì)其進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和定期檢驗(yàn)。53.需方要求參加供方檢驗(yàn)時(shí)，若方在商定的時(shí)間內(nèi)未能到場，供方可自行檢驗(yàn)并將檢驗(yàn)結(jié)果提交需方。5.3.4必要時(shí)需方有權(quán)對(duì)供方的技術(shù)管理文件進(jìn)行審查。

5.25.2檢驗(yàn)項(xiàng)目及方法?塔架門按規(guī)定的出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目采用全數(shù)出廠檢驗(yàn)，并由供方質(zhì)檢部門檢驗(yàn)合格，出具產(chǎn)品合格證書并經(jīng)需方監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可出廠，檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法如表1所示。?3.3.5表1檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法3.3.5序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)方法。檢驗(yàn)1 未注尺寸公差3.3.2GB/T198042 焊接應(yīng)力消除00 ＊。3.3.43 門擋邊平面度0。。45門銷軸、門軸座同軸度。。3.3.6防腐。3.4Q/GW2020026 塔架門開啟閉合力檢測0 ＊3.5.27 潤滑脂＊3.5.38 。03.5.53.5.6BSEN50308910門擋邊斷續(xù)焊處補(bǔ)膠。03.5.9門板變形檢測0 ＊。3.5.11圖111沖水試驗(yàn)0＊3.6注：“＊”為文件檢驗(yàn)（廠家提供的