新快速有效降低成本的八大方法(下)

名師堂快速降低成本的八大方法主講：任濤動(dòng)作的Muda任何人體的動(dòng)作，若是沒有直接產(chǎn)生附加價(jià)值，就是沒有生產(chǎn)力。動(dòng)作的Muda人在走路時(shí)，并沒有增加價(jià)值。提起或持著一個(gè)重物，需用到作業(yè)員身體的一部分的特別體力的動(dòng)作，應(yīng)予以避免。可以借由工作地點(diǎn)的重新安排，來剔除作業(yè)員手持重物走路的動(dòng)作重新安排物料放置的方式，開發(fā)適當(dāng)?shù)墓ぞ呒皧A具。12種動(dòng)作上的浪費(fèi)兩手空閑的浪費(fèi)單手空閑的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作停止的浪費(fèi)作業(yè)動(dòng)作太大的浪費(fèi)拿的動(dòng)作交替的浪費(fèi)步行的浪費(fèi)轉(zhuǎn)身角度太大的浪費(fèi)動(dòng)作之間沒有配合好的浪費(fèi)不了解作業(yè)技巧的浪費(fèi)伸背動(dòng)作的浪費(fèi)彎腰動(dòng)作的浪費(fèi)重復(fù)動(dòng)作的浪費(fèi)加工的Muda機(jī)器加工作行程過長或過分加工沖床沒有生產(chǎn)力的沖擊時(shí)去毛邊的動(dòng)作……“過分精確加工的浪費(fèi)”等待的Muda作業(yè)員停滯不動(dòng)時(shí)，就是等待的Muda發(fā)生等待的Muda生產(chǎn)線的機(jī)種切換每天的工作量變動(dòng)很大，工作量少時(shí)無所事事因缺料而使機(jī)器閑置因過程上游發(fā)生延誤，導(dǎo)致下游無事可做因早會(huì)、開會(huì)占用太多的時(shí)間機(jī)器設(shè)備時(shí)常發(fā)生故障生產(chǎn)線未能平衡，導(dǎo)致等待發(fā)生勞逸不均……等待的Muda：原因生產(chǎn)線不平衡缺料機(jī)器故障機(jī)器在進(jìn)行附加價(jià)值的加工，作業(yè)員在旁監(jiān)視作業(yè)員員在拼命工作，機(jī)器在等待搬運(yùn)的Muda物料及產(chǎn)品的移動(dòng)，并不能產(chǎn)生附加值；搬運(yùn)過程中，經(jīng)常會(huì)發(fā)生物品的損傷；……離島作業(yè)應(yīng)盡可能并入主生產(chǎn)線內(nèi)Muda的分類表Muda類別Muda性質(zhì)Muda去除半成品沒有立即需求的庫存品流水線化庫存不合格品生產(chǎn)不合格的產(chǎn)品降低不合格品設(shè)施閑置機(jī)器，故障，換模時(shí)間過長提高設(shè)備利用率費(fèi)用對(duì)需要的產(chǎn)能做過度的投資削減費(fèi)用間接員工由于不合格的間接員工的體制，形成人員過多有效地安排工作設(shè)計(jì)生產(chǎn)超過需求功能的產(chǎn)品降低成本才能雇用員工從事可以被機(jī)械化的工作或派至低級(jí)技術(shù)的工作建立勞力節(jié)約及最佳化的衡量動(dòng)作不依照標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)工作改進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)新產(chǎn)品上市新產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定化開始過慢更快地轉(zhuǎn)變?yōu)槿苌a(chǎn)發(fā)現(xiàn)MUDA的五個(gè)要點(diǎn)3現(xiàn)原則對(duì)作業(yè)反問講究技能本質(zhì)技能以外全部是浪費(fèi)對(duì)浪費(fèi)作業(yè)的反問（5WHY）作業(yè)效率低下分析表作業(yè)效率低工時(shí)浪費(fèi)機(jī)種之間不平衡工程之間不平衡制造過多的Muda存貨的Muda不良重修的Muda動(dòng)作的Muda。加工的Muda等待的Muda搬運(yùn)的Muda平衡性浪費(fèi)向MUDA挑戰(zhàn)！流線化生產(chǎn)安定化生產(chǎn)平穩(wěn)化生產(chǎn)超市化生產(chǎn)流線化生產(chǎn)的要點(diǎn)

按工程順序排列制程與設(shè)備。一個(gè)一個(gè)的生產(chǎn)。多能工的多工程操作。站立作業(yè)是流動(dòng)的根本。生產(chǎn)線U型化。善用小型化、廉價(jià)的設(shè)備。配合循環(huán)時(shí)間來生產(chǎn)。安定化生產(chǎn)的要點(diǎn)：

人員的安定。設(shè)備的安定。品質(zhì)的安定。物量的安定。管理的安定。平穩(wěn)化生產(chǎn)的要點(diǎn)

破除批量生產(chǎn)的神話。學(xué)習(xí)快速換線的能力。建立少量化的供料方式。追求混流生產(chǎn)的最高境界。消除浪費(fèi)降低成本的過程第一層次的浪費(fèi)（過剩的生產(chǎn)能力）①過多的人員②過剩的設(shè)備③過剩的庫存多余的勞務(wù)費(fèi)多余的折舊費(fèi)多余的利息支出第二層次的浪費(fèi)（最大的浪費(fèi)）制造過剩的浪費(fèi)（工作進(jìn)展過度）用能銷售的速度制造（豐田生產(chǎn)方式的中心課題）等待時(shí)間顯在化消除制造過剩的浪費(fèi)第三層次的浪費(fèi)過剩庫存的浪費(fèi)利息支出(機(jī)會(huì)成本)的增加第四層次的浪費(fèi)①多余的倉庫②多余的搬運(yùn)工③多余的搬運(yùn)設(shè)備④多余的庫存管理、質(zhì)量維護(hù)人員⑤多余的電腦消除第三和第四層次的浪費(fèi)以作業(yè)的再分配減少人員設(shè)備折舊費(fèi)和間接勞務(wù)費(fèi)等的增加產(chǎn)品成本增加間接制造費(fèi)降低勞務(wù)費(fèi)降低產(chǎn)品成本降低五、快速降低質(zhì)量成本

1、什么是質(zhì)量成本2、降低質(zhì)量成本四大要素3、易識(shí)別和隱藏的質(zhì)量成本4、消除不良品四大方法質(zhì)量成本無質(zhì)無效是最大的浪費(fèi)消除質(zhì)量富裕一級(jí)質(zhì)量檢查二級(jí)質(zhì)量保證預(yù)防次品（格蘭仕）完美無缺燒烤架的改良原來承受8公斤實(shí)需3公斤設(shè)計(jì)4公斤結(jié)果：焊點(diǎn)26—13個(gè)

電鍍從20分鐘—10分鐘成本從5元—2.5元質(zhì)量成本一級(jí)“檢驗(yàn)”——通過檢查保證質(zhì)量，幾乎沒有質(zhì)量意識(shí)和專門知識(shí)———廢品率超過5%，返工率超過3%———工藝、服務(wù)和設(shè)計(jì)質(zhì)量未經(jīng)檢驗(yàn)———研發(fā)和生產(chǎn)幾乎脫節(jié)

質(zhì)量成本二級(jí)“保證”———廢品率超過3.1%，返工率超過2.7%———開始檢驗(yàn)工藝的穩(wěn)定性、服務(wù)質(zhì)量已經(jīng)明確，設(shè)計(jì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)還沒有出來———工人開始參與

質(zhì)量成本三級(jí)“預(yù)防”—格蘭仕———廢品率超過1.5%，返工率超過1.7%———工藝穩(wěn)定，零次品率經(jīng)?！罴奄|(zhì)量和最低成本，實(shí)行供應(yīng)商一體化

質(zhì)量成本四級(jí)“完美”——頂尖企業(yè)、零缺陷———面向直接客戶，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)越———企業(yè)文化重組質(zhì)量成本質(zhì)量合格99%與6西格瑪?shù)谋容^活動(dòng)項(xiàng)目合格99%6西格瑪郵遞每小時(shí)丟失2000個(gè)郵件每小時(shí)丟失7個(gè)郵件飲用水每天供應(yīng)15分鐘的不衛(wèi)生的飲用水每年供應(yīng)2分鐘的不衛(wèi)生的飲用水醫(yī)院手術(shù)每周發(fā)生5000件手術(shù)事故每周2件手術(shù)事故飛機(jī)每天幾乎多數(shù)機(jī)場發(fā)生2起非正常著陸每五年發(fā)生一次非正常著陸質(zhì)量成本質(zhì)量與銷售增長及利潤的關(guān)系項(xiàng)目銷售利潤（%）銷售增長（%）第一級(jí)：質(zhì)量檢查0.65.4第二級(jí)：質(zhì)量保證4.67.1第三級(jí)：預(yù)防次品6.78.2第四級(jí)：完美無缺9.116.0平均4.08.0易識(shí)別隱藏的質(zhì)量成本★返工★退貨★廢品★檢驗(yàn)★質(zhì)量保證☆過長的加工周期☆現(xiàn)場更改☆更多的加工準(zhǔn)備☆增長的成本☆客戶生產(chǎn)率下降☆工程更改☆銷售下降☆滿意度下降☆超時(shí)◎滯后的發(fā)運(yùn)◎過量的庫存◎過長的安裝時(shí)間◎降低客戶的忠誠度◎員工操守高質(zhì)量，低成本和準(zhǔn)時(shí)，客戶滿意度實(shí)用工具降低不良率的方法有：（1）設(shè)計(jì)者具有生產(chǎn)及物料的知識(shí)及經(jīng)驗(yàn)；（2）建立完善的機(jī)器保養(yǎng)制度；（3）合理安排制造過程；（4）提高生產(chǎn)人員操作技術(shù)水平，并防止生產(chǎn)人員工作時(shí)注意分散。如何推動(dòng)全公司品管（一）全公司品管的意義：1、品質(zhì)管制是全公司每個(gè)人的責(zé)任。2、全公司品管的種類及負(fù)責(zé)的部門：設(shè)計(jì)品管。生產(chǎn)品管。品質(zhì)檢驗(yàn)：進(jìn)料檢驗(yàn)、制程檢驗(yàn)、成品檢驗(yàn)。3、客訴及退貨處理。4、產(chǎn)品品管與服務(wù)品管。5、產(chǎn)品品質(zhì)、做事品質(zhì)、做人品質(zhì)。（二）品管應(yīng)具有的理念：1、第一次就做對(duì)做好。2、過程品管。3、品質(zhì)情報(bào)回饋。（三）品管訓(xùn)練：1、品管觀念。2、方法與技巧。3、品管責(zé)任。（四）品管圈、早會(huì)、晚會(huì)。如何做好進(jìn)料品管、制程品管和成品品管：（一）檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的訂立。（二）如何做好進(jìn)料品管：1、合格廠商選擇及輔導(dǎo)。2、樣品檢驗(yàn)制度之訂立。3、進(jìn)料檢驗(yàn)之執(zhí)行。4、材料品質(zhì)不良的處理：退料。換料。挑選、加工。特認(rèn)。5、材料品質(zhì)不良的追蹤改善。（三）如何做好制程品管：1、檢驗(yàn)制程之選定。2、制程檢驗(yàn)。3、品質(zhì)情報(bào)之回饋與追蹤改善。4、品質(zhì)責(zé)任與品質(zhì)意識(shí)之加強(qiáng)。（四）如何做好成品品管：1、成品品管（品質(zhì)保證）的意義。2、抽樣檢驗(yàn)。3、品質(zhì)不合格的處理。4、客戶退貨及索賠的處理。九、如何制定有效的成本改善專案（一）區(qū)分梯次。（二）提出改善主題并加以討論確定。（三）編制工作分配表1、主題。2、現(xiàn)狀分析。3、改善目標(biāo)。4、主要改善方向。5、督導(dǎo)、總督導(dǎo)。6、組長。7、組員。8、完成時(shí)限（提出書面方案的期限）。（四）各改善組工作計(jì)劃及進(jìn)行1、針對(duì)改善主題,各改善組規(guī)劃如何進(jìn)行的工作計(jì)劃。2、在工作計(jì)劃中,每一項(xiàng)目分別指定主辦人及完成時(shí)限,以便分頭進(jìn)行。3、進(jìn)行及討論。（五）撰寫改善建議方案（由組長匯總撰寫）1、現(xiàn)狀。2、問題點(diǎn)。3、建議方案：解決對(duì)策、主辦人、完成時(shí)限。4、預(yù)計(jì)效益。（六）討論確定改善建議方案，并加執(zhí)行。（七）定期檢討實(shí)施成果，撰寫成果報(bào)告。（八）配合提案制度，發(fā)給獎(jiǎng)金。1、生管和物控成本技巧2、如何在設(shè)計(jì)、采購、保管、制造階段降低物料成本3、提高搬運(yùn)效率4、如何減少呆貨和呆料六、如何降低物流成本

七、如何快速降低營銷成本

1、如何防止和消除壞賬成本2、縮短銷售周期3、文化營銷4、消除虧損產(chǎn)品七、如何快速降低營銷成本

1、如何防止和消除壞賬成本2、縮短銷售周期3、文化營銷4、消除虧損產(chǎn)品八、管理成本—營銷成本文化營銷幾乎不做電視廣告，與媒體保持良好合作剛性營銷歷次價(jià)格戰(zhàn)中，格蘭仕每次都在25%以上，一般在30%—40%，最高達(dá)70%以上。變相送禮品，買一送一8、管理成本—營銷成本經(jīng)銷商合作銷售隊(duì)伍辦事處定位（作服務(wù)，而不是公關(guān)）經(jīng)銷商和作共同降價(jià)利益回報(bào)現(xiàn)款現(xiàn)貨降價(jià)完全補(bǔ)水銷售隊(duì)伍80多億元只有160銷售人員同行:——TCL，上萬人銷售團(tuán)隊(duì)——海爾，42家工貿(mào)公司，600多家專賣店管理成本—營銷成本辦事處定位家電業(yè)最簡陋誠信為商家服務(wù)，而不是“公關(guān)”成本計(jì)劃的基本功—五定五包A、五定

定產(chǎn)、定質(zhì)、定耗、定安全生產(chǎn)及勞動(dòng)紀(jì)律、定零件加工單價(jià)B、五包

包產(chǎn)、包質(zhì)、包安全及設(shè)備保養(yǎng)、包物耗、包費(fèi)用行政1、別小看行政費(fèi)用2、不要和電腦發(fā)生愛情3、養(yǎng)成良好工作習(xí)慣4、管好成本等于管好業(yè)績工資成本計(jì)件制為主工人工資較高，勞動(dòng)生產(chǎn)率也高單位加工費(fèi)用較低骨干人員非常穩(wěn)定每個(gè)部門都要有績效，有高壓線特別提醒（1）辦公自動(dòng)化會(huì)增加間接人員；（2）工廠自動(dòng)化會(huì)增加間接人員；（3）經(jīng)濟(jì)環(huán)境的變化會(huì)增加間接人員；（4）管理者有增加員工的沖動(dòng)；（5）間接職員的地位高于現(xiàn)場員工的地位。實(shí)用工