一種室內(nèi)干煤棚噴淋系統(tǒng)的制作方法

一種室內(nèi)棚噴系統(tǒng)的制法1.本實(shí)用新型及熱電站和化工場(chǎng)環(huán)保及消防系統(tǒng)域，具體地講，及一種室內(nèi)干煤棚噴系統(tǒng)，主要用于內(nèi)干煤棚防塵加及初期消防系統(tǒng)。背技：2.煤場(chǎng)是電站化工企業(yè)燃料儲(chǔ)場(chǎng)地，是動(dòng)力營(yíng)養(yǎng)。因環(huán)保日趨嚴(yán)，室外煤場(chǎng)已不符合有環(huán)保要求，常熱電廠均需建成內(nèi)封閉干煤棚。室干煤棚內(nèi)當(dāng)對(duì)儲(chǔ)煤行轉(zhuǎn)運(yùn)、輸送、轉(zhuǎn)等操作時(shí)，易成揚(yáng)灰，須要對(duì)煤行適當(dāng)?shù)募訚窕虺?，降低粉塵聚集炸風(fēng)險(xiǎn)和滿足作人員職業(yè)衛(wèi)生要求此外，室內(nèi)煤場(chǎng)長(zhǎng)堆煤，容易形成燃，特別是使用揮發(fā)分性褐煤，故須要對(duì)煤場(chǎng)加噴淋統(tǒng)。3.此前有室外場(chǎng)采用高壓水霧頭或人工加水進(jìn)行濕。高壓水霧噴系統(tǒng)要求水壓高，噴也易堵塞；人工堆煤加濕，技術(shù)對(duì)落后且不方便。此，有必要設(shè)置套簡(jiǎn)單自動(dòng)且有的干煤棚噴淋裝，解決和優(yōu)化室內(nèi)煤棚煤防塵加濕及期消防。技實(shí)要素：4.本實(shí)用新型目的在于克服現(xiàn)技術(shù)中存在的上述足，而提供一種構(gòu)設(shè)計(jì)合理的室內(nèi)干棚噴淋系統(tǒng)。5.本實(shí)用新型決上述問(wèn)題所采的技術(shù)方案是：一室內(nèi)干煤棚噴淋統(tǒng)，其特征在于：包噴淋管、供水管供水母管和dcs控制器；所述噴管和供水管均設(shè)置多，一根噴淋管對(duì)一根供水管，并且淋管和供水管接；所述供水母管設(shè)置根，多根供水管與供水母管接通每根供水管上均安一個(gè)電動(dòng)隔離閥；根噴淋管均布安在煤棚內(nèi)頂部，棚內(nèi)頂部還安裝有塵濃度探測(cè)器和/或防火災(zāi)探測(cè)器，動(dòng)隔離閥、粉塵濃探測(cè)器和消防火探測(cè)器均與dcs控制通信連接；所述dcs控制器根粉塵濃度探測(cè)器消防火災(zāi)探測(cè)器的反饋而啟閉電動(dòng)隔離。6.優(yōu)選的，所噴淋管上沿其軸開設(shè)若干列噴水孔噴水孔的孔徑為φ4mm，每相鄰兩噴水孔的間距為2000~2500mm。7.優(yōu)選的，每包括三個(gè)噴水孔其中一個(gè)開設(shè)在噴管的底部，另外個(gè)分別位于左上側(cè)和上側(cè)，且與底部那個(gè)噴水孔呈60°夾角。8.優(yōu)選的，所噴淋管的管徑為dn100mm鍍鋅鋼管。9.優(yōu)選的，所供水管和供水母均設(shè)置在煤棚外部其中供水管豎直置。10.優(yōu)選的，所述水母管與外部給系統(tǒng)接通。11.本實(shí)用新型的作過(guò)程：通過(guò)粉濃度探測(cè)器檢測(cè)到煤棚內(nèi)局部粉塵大（或消防火災(zāi)探器檢測(cè)到局部煤存在自燃狀態(tài)）開啟對(duì)應(yīng)區(qū)域上噴管的電動(dòng)隔離閥，水進(jìn)行噴淋加濕塵（或滅火）；可在干煤棚室內(nèi)儲(chǔ)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)或轉(zhuǎn)移操前后，定時(shí)開啟關(guān)的隔離閥，進(jìn)本區(qū)域內(nèi)煤，事先淋加濕，降低揚(yáng)塵減少粉塵對(duì)操作員危害和對(duì)環(huán)境染。本室內(nèi)干煤棚淋滅火不能替代消規(guī)范中要求設(shè)置消防滅火裝置，為前期消防滅火的助系統(tǒng)。12.本實(shí)用新型與有技術(shù)相比，具以下優(yōu)點(diǎn)和效果：淋管上直接開孔行噴淋，經(jīng)濟(jì)簡(jiǎn)單效；可根據(jù)運(yùn)行求連鎖控制、時(shí)間隔循序控制或現(xiàn)人工控制；通過(guò)分域噴淋降塵或煤防揚(yáng)塵加，降低粉塵聚集減少對(duì)操作人員危害以和環(huán)境染；通過(guò)增設(shè)火探測(cè)器，也可對(duì)煤棚室內(nèi)煤場(chǎng)自然初期火災(zāi)進(jìn)行噴淋火。附圖說(shuō)明13.為了更清楚地明本實(shí)用新型具實(shí)施方式或現(xiàn)有技中的方案，下面對(duì)具體實(shí)施方式或有技術(shù)描述中所要使用的附圖作單的介紹，顯而易地，下面描述中附圖是本實(shí)用新的一些實(shí)施方式對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人來(lái)講，在不付出創(chuàng)性勞動(dòng)的前提下還可以根據(jù)這些圖獲得其他的附圖14.圖1是本實(shí)用型實(shí)施例的平面置結(jié)構(gòu)示意圖。15.圖2是圖1中a-a向剖視結(jié)構(gòu)示圖。16.圖3是本實(shí)用型實(shí)施例中的噴管的結(jié)構(gòu)示意圖。17.圖4是圖3中b-b向剖視結(jié)構(gòu)示圖。18.圖5是本實(shí)用型實(shí)施例的控制意圖。19.附圖標(biāo)記說(shuō)明噴淋管1、噴水孔11、電隔離閥2、供水管3、粉濃度探測(cè)器4、dcs制器5、供水母管6。具體實(shí)施方式20.下面結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本用新型作進(jìn)一步的細(xì)說(shuō)明，以下實(shí)例是對(duì)本實(shí)用新型解釋而本實(shí)用新并不局限于以下施例。21.實(shí)施例。22.參見圖1至圖5。23.本實(shí)施例中公了一種室內(nèi)干煤噴淋系統(tǒng)，其包括淋管1、供水管3、供水母管6、粉濃度探測(cè)器4和dcs控制5。噴淋管1和供水管3均設(shè)置多根，一根噴淋管對(duì)應(yīng)一根供水3，并且噴淋管1和供水管3接通多根噴淋管1均布安裝在棚內(nèi)頂部，噴淋1需要與堆煤最高處有一的高差。供水母管6設(shè)置一根多根供水管3均與供水母管6接通，水母管6與外部給水系統(tǒng)接通。24.本實(shí)施例中，根供水管3上均安裝一個(gè)動(dòng)隔離閥2；煤棚內(nèi)頂部安有粉塵濃度探測(cè)器，電動(dòng)隔離閥2、粉塵濃度探器4均與dcs控制器5通信連接；dcs控制5根據(jù)粉塵濃度測(cè)器4的反饋從而啟閉電隔離閥2。電動(dòng)隔離閥2也可手動(dòng)進(jìn)開啟或關(guān)閉。具地講，當(dāng)粉塵濃度測(cè)器4檢測(cè)到室內(nèi)粉塵濃度達(dá)到一時(shí)，通過(guò)dcs控制器5發(fā)指令，開啟指定域的電動(dòng)隔離閥2，從而通過(guò)水母管6經(jīng)供水管3向噴管1供水，開啟向煤場(chǎng)淋降塵；也可根據(jù)實(shí)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)，設(shè)定dcs控制5，在某一時(shí)段，依次啟電動(dòng)隔離閥2，對(duì)煤行加濕，當(dāng)煤具有定濕度后定時(shí)依關(guān)閉。同樣，也可據(jù)實(shí)際情況，在操作前，由人工啟局部電動(dòng)隔離2，局部操作區(qū)域進(jìn)行加濕防塵。25.此外，煤棚內(nèi)部還可安裝消防災(zāi)探測(cè)器，消防火探測(cè)器與dcs控制器5通信連接，根消防火災(zāi)探測(cè)器測(cè)到煤場(chǎng)發(fā)生自時(shí)，開啟該區(qū)域噴淋管1，形成雨淋水霧進(jìn)行初期滅。26.本實(shí)施例中，淋管1采用管徑為dn100mm的鍍鋅鋼，噴淋管1上沿其軸向開設(shè)若干列噴孔11，噴水孔11開孔不過(guò)小或過(guò)大，過(guò)容易堵塞開孔，過(guò)大造成水過(guò)大并形成不了霧效果，故在本施例中，噴水孔11的孔徑為φ4mm，每鄰兩列噴水孔11的間距為2500mm。27.本實(shí)施例中，列包括三個(gè)噴水11，其中一個(gè)開設(shè)在噴淋1的底部，另外兩個(gè)分別位左上側(cè)和右上側(cè)且與底部的那個(gè)水孔呈60°夾角，便于在正方及側(cè)下方形成淋區(qū)；噴淋管1的管底開噴水孔免了管道積水，降低了道腐蝕。噴淋管1的流量q可按下公式計(jì)算：[0028]q=k×n×φ×p÷10[0029]其中：q——噴淋1道流量（m3/h）；[0030]k——計(jì)算系數(shù)（0.6~0.65）；[0031]n——開孔數(shù)量；[0032]φ——開孔直（mm）；[0033]p——噴淋管1進(jìn)壓力（kg/cm2）。[0034]本實(shí)施例中，供管3和供水母管6均設(shè)置煤棚外部，便于際檢修操作，其中供水管3豎直置。多個(gè)噴淋管1根據(jù)干煤棚防塵加濕需要逐或幾個(gè)依次開啟，不宜部開啟，以免需大量供水而造成統(tǒng)供水的不足。[0035]此外，需要說(shuō)明是，本說(shuō)明書中描述的具體實(shí)施，其零、部件的形、所取名稱等可以同，本說(shuō)明書中描述的以上內(nèi)容僅是對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)所作的舉例說(shuō)明凡依據(jù)本實(shí)用新專利構(gòu)思的構(gòu)造特征及原理所做的效變化或者簡(jiǎn)單變，均包括于本實(shí)新型專利的保護(hù)圍內(nèi)。本實(shí)用新型屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)員可以對(duì)所描述具體實(shí)施例做各各樣的修改或補(bǔ)充采用類似的方式替，只要不偏離本用新型的結(jié)構(gòu)或超越本權(quán)利要求書定義的范圍，均應(yīng)于本實(shí)用新型的護(hù)范圍。技特：1.一種室內(nèi)干棚噴淋系統(tǒng)，其征在于：包括噴淋、供水管、供水管和dcs控制器；所噴淋管和供水管均置多根，一根噴管對(duì)應(yīng)一根供水管并且噴淋管和供管接通；所述供母管設(shè)置一根，根供水管均與供水管接通；每根供水上均安裝一個(gè)電隔離閥；多根噴管均布安裝在煤棚頂部，煤棚內(nèi)頂部安裝有粉塵濃度測(cè)器和/或消防火災(zāi)探測(cè)器，電隔離閥、粉塵濃度探測(cè)器消防火災(zāi)探測(cè)器與dcs控制器通信連接；所述dcs控制根據(jù)粉塵濃度探器和消防火災(zāi)探器的反饋從而啟電動(dòng)隔離閥。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的室干煤棚噴淋系統(tǒng)其特征在于：所述淋管上沿其軸向設(shè)若干列噴水孔噴水孔的孔徑為φ4mm，相鄰兩列噴水孔間距為2000~2500mm。3.據(jù)權(quán)利要求2所述的室內(nèi)煤棚噴淋系統(tǒng)，特征在于：每列包括三個(gè)噴水，其中一個(gè)開設(shè)噴淋管的底部，外兩個(gè)分別位于左側(cè)和右上側(cè)，且與部的那個(gè)噴水孔60°夾角。4.根據(jù)利要求1所述的室內(nèi)干煤噴淋系統(tǒng)，其特在于：所述噴淋管的管徑為dn100mm的鍍鋅鋼管5.根據(jù)權(quán)利要求1所述室內(nèi)干煤棚噴淋統(tǒng)，其特征在于所述供水管和供母管均設(shè)置在煤外部，其中供水管豎直設(shè)置。6.根據(jù)利要求1所述的室內(nèi)干煤噴淋系統(tǒng)，其特在于：所述供水母管與外部給水統(tǒng)接通。技總本實(shí)用新型涉及種室內(nèi)干煤棚噴系統(tǒng)，其包括噴管、供水管、供水管和DCS控制器；噴管和供水管均設(shè)多根，一根噴淋管應(yīng)一根供水管，且噴淋管和供水接通；供水母管置一根，多根供管均與供水母管接；每根供水管上均裝一個(gè)電動(dòng)隔離；多根噴淋管均安裝在煤棚內(nèi)頂部煤棚內(nèi)頂部還安裝粉塵濃度探測(cè)器/或消防火災(zāi)探測(cè)器，電隔離閥