IQC新員工入職培訓(xùn)教材-東山精密

東莞東山精密制造有限公司

部門：部品質(zhì)量科制定:姚蘭核準(zhǔn):丁義平日期:2017.02.12IQC培訓(xùn)教材目錄※.IQC的職責(zé)※.IQC的作業(yè)原則※.進(jìn)料檢驗(yàn)的主要工作任務(wù)※.抽樣檢驗(yàn)的基本概念※.不良品缺陷定義※.IQC進(jìn)料檢驗(yàn)常見不良點(diǎn)綜述※.進(jìn)料檢驗(yàn)常識(shí)※.IQC進(jìn)料檢驗(yàn)常用抽樣手法※.進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果的處理IQC的職責(zé)IQC的職責(zé)進(jìn)料檢驗(yàn)實(shí)施檢驗(yàn)判定結(jié)果標(biāo)識(shí)狀態(tài)紀(jì)錄報(bào)表總結(jié)分析跟蹤生產(chǎn)中不良物料返品確認(rèn)統(tǒng)計(jì)不良采取措施反饋糾正驗(yàn)證確認(rèn)IQC的作業(yè)原則（1）加急物料優(yōu)先檢驗(yàn)

（產(chǎn)線急用物料第一時(shí)間優(yōu)先檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)異常第一時(shí)間反饋處理。）（2）普通物料按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)

（所有物料必須當(dāng)日檢驗(yàn)完成，物料有異常除外。）（3）全檢的物料定量且按計(jì)劃?rùn)z驗(yàn)

（連續(xù)出現(xiàn)異?；蛱厥庖蟮男∨课锪闲韪鶕?jù)情況全檢）注：所有物料必須嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)流程檢驗(yàn)！進(jìn)料檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)的主要工作任務(wù)1.負(fù)責(zé)監(jiān)督供方提供相關(guān)部件和原材料的《質(zhì)量保證協(xié)議》、《環(huán)境物質(zhì)管理報(bào)告》及《出貨檢驗(yàn)報(bào)告》；2.必須經(jīng)過公司崗位培訓(xùn)合格后，取得本公司的上崗證方能上崗；熟知所檢驗(yàn)產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、工藝、檢驗(yàn)文件；3.嚴(yán)格按照《進(jìn)料檢驗(yàn)規(guī)范》對(duì)來料的檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行逐一檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后做好檢驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí)，并認(rèn)真做好《進(jìn)料檢驗(yàn)報(bào)告單》質(zhì)量記錄；4.對(duì)檢驗(yàn)出的不合格部件和原材料必須第一時(shí)間上報(bào)組長(zhǎng)及相對(duì)應(yīng)的SQE。5.維護(hù)和妥善保管在用監(jiān)視和測(cè)量設(shè)備，使用前進(jìn)行校準(zhǔn)，以保證其準(zhǔn)確度，發(fā)現(xiàn)偏差及時(shí)調(diào)整或送修；6.經(jīng)常到生產(chǎn)線上收取質(zhì)量信息。及時(shí)處理因?yàn)槁z和誤檢產(chǎn)生的質(zhì)量問題，并做好相應(yīng)的記錄，預(yù)防重復(fù)出現(xiàn)；7.負(fù)責(zé)做好零部件（因?yàn)榧夹g(shù)圖紙或更換供方）樣品檢驗(yàn)工作。

抽樣檢驗(yàn)的基本概念MIL-STD-105E規(guī)定了一個(gè)計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)系統(tǒng)。本標(biāo)準(zhǔn)采用術(shù)語(yǔ)接收質(zhì)量限（AQL）來檢索。本標(biāo)準(zhǔn)的目的是通過批不接收使供方在經(jīng)濟(jì)上和心理上產(chǎn)生的壓力，促使其將過程平均至少保持在和規(guī)定的接收質(zhì)量限一樣好的標(biāo)準(zhǔn)，而同時(shí)給使用方偶爾接收劣質(zhì)批的風(fēng)險(xiǎn)提供一個(gè)上限。MIL-STD-105E使用的符號(hào)和縮略語(yǔ)：Ac：接收數(shù)；Re：拒收數(shù)；AQL：接收質(zhì)量限（以不合格品百分?jǐn)?shù)或每百單位產(chǎn)品不合格數(shù)表示）；d：從批中抽取的樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)或不合格數(shù)D：批中的不合格品數(shù)或不合格數(shù)；N：批量；n：樣本量；IL：檢驗(yàn)水平。CL：樣本量字碼MIL-STD-105E的應(yīng)用計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣標(biāo)準(zhǔn)MIL-STD-105E由三部分組成：正文、主表和輔助圖表。正文主要給出了本標(biāo)準(zhǔn)所用到的一些名詞術(shù)語(yǔ)和實(shí)施檢驗(yàn)的規(guī)則；主表部分包括樣本字碼表和正常、加嚴(yán)和放寬的一次、二次和五次抽樣表。輔助圖表部分主要給出方案的OC曲線、平均樣本量ASN曲線和數(shù)值。樣品大小代碼表樣本大小字碼

樣本大小字碼是指調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)中用以代表一不定期檢查水平和批量范圍內(nèi)樣大小的字母，一般來說：（1）批量越小，樣本字碼越大，樣本也越大；（2）檢查水平越高，樣本字碼越大，樣本也越大；（3）批量太小時(shí)，不同檢查水平用相同樣本字碼。批量范圍特殊檢查水平一般檢查水平S-1S-2S-3S-4ⅠⅡⅢ1~8AAAAAAB9~25AAAAAAC16~25AAVBBCC26~50ABVCCDE51~90BBCCCEF91~150BBCDDFG部分樣本大小字碼允收質(zhì)量水平（AQL）MIL-STD-105E方案表允收質(zhì)量水平（AQL）MIL-STD-105E使用方法1）決定品質(zhì)水準(zhǔn)：決定不良品、不良品的判定基準(zhǔn)，對(duì)于無法用文字表述的部分，必須設(shè)定實(shí)物樣品。2）設(shè)定AQL：不良率從0.01~10共有16級(jí)，每100單位內(nèi)缺點(diǎn)數(shù)從0.01~1000共有26級(jí)，選定其中合適的一級(jí)。具體級(jí)別為：0.010/0.015/0.025/0.040/0.065/0.10/0.15/0.25/0.40/0.65/1.0/1.5/2.5/4.0/6.5/10/15/25/40/65/100/150/250/400/650/10003）設(shè)定檢查水準(zhǔn)：從水準(zhǔn)Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ中選定一種。如果沒有特別指定時(shí)，采用水準(zhǔn)Ⅱ。4）設(shè)定抽檢方式：確定采用一次采樣、二次采樣、多次采樣等其中一種。5）確定檢查的松緊度：確定采用正常檢查、加嚴(yán)檢查、放寬檢查等其中一種。最初一般是從正常檢查開始的，取得實(shí)績(jī)后，再調(diào)整松緊度。不良品缺陷定義1.嚴(yán)重缺陷(CR):又稱致命缺陷,僅指有危害產(chǎn)品使用者或攜帶者的生命安全的缺陷,或達(dá)不到銷售地區(qū)的安全規(guī)定或產(chǎn)品根本無法使用;2.主