趙固一礦風(fēng)險評判報告

趙固一礦安全生產(chǎn)匯報材料尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)：上午好，歡迎各位領(lǐng)導(dǎo)蒞臨趙固一礦檢查指導(dǎo)工作！下面，我將礦井安全生產(chǎn)情況匯報如下，不足之處，敬請批評指正。一、礦井概況趙固一礦位于焦作煤田東部，井田面積43.77km2，地質(zhì)儲量3.73億噸，可采儲量1.65億噸，2017年底剩余可采儲量1.31億t。主采山西組二1煤層，煤層傾角2~6°,煤層平均厚度5.29m。礦井設(shè)計生產(chǎn)能力240萬噸/年，2015年核準生產(chǎn)能力300萬噸/年。礦井采用立井單水平盤區(qū)式開拓方式，中央并列式通風(fēng)，采煤方法為走向長壁分層開采，采煤工藝為綜采，2018年1月份首次在16001工作面推廣大采高一次采全厚傾斜長壁采煤法。礦井屬低瓦斯礦井，礦井最大原始瓦斯含量5.65m3/t，最大瓦斯壓力0.463MPa，絕對瓦斯涌岀量6.53m3/min，相對瓦斯涌岀量為1.16m3/t;煤層為山類不易自燃煤層，煤塵無爆炸危險性。礦井水文地質(zhì)條件為極復(fù)雜性，礦井正常涌水量2377.36m3/h，最大涌水量2971.1m3/h。通過實施底板注漿加固和頂板探查、疏放工程，目前實際涌水量為890m3/h。二、生產(chǎn)系統(tǒng)情況（一）通風(fēng)系統(tǒng)礦井采用機械通風(fēng)，通風(fēng)方式為中央并列式，通風(fēng)方法為抽岀式，主、副井進風(fēng)，中央風(fēng)井回風(fēng)，目前礦井正在建設(shè)北翼盤區(qū)技術(shù)改造項目，西風(fēng)井投入使用后，通風(fēng)方式變?yōu)榛旌鲜??？傔M風(fēng)量為10568m3/min，總排風(fēng)量為11263m3/min，總有效風(fēng)量為9546m3/min，有效風(fēng)量率為90.3%，礦井負壓為2780Pa，礦井等積孔為4.24m2，屬通風(fēng)容易礦井。礦井每個回采工作面均為U型通風(fēng)方式，掘進工作面均采用局部通風(fēng)機壓入式通風(fēng)。主井：擔負礦井原煤提升和進風(fēng)任務(wù)。副井：礦井安全出口，擔負礦井升降人員、提升物料和進風(fēng)任務(wù)。風(fēng)井：礦井安全出口和回風(fēng)。西風(fēng)井：目前做為北翼盤區(qū)安全出口、回風(fēng)，提升人員和物料；后期做為回風(fēng)井，礦井由中央并列式通風(fēng)過渡為混合式通風(fēng)。（二） 瓦斯抽采系統(tǒng)根據(jù)《河南省煤礦瓦斯防治補充規(guī)定》的要求，在礦井西軌道大巷設(shè)置臨時抽放泵站，安裝2臺2BE1-303型瓦斯抽放泵，額定負壓70kPa，額定流量60m3/min。目前礦井所有掘進工作面絕對瓦斯涌岀量均小于3m3/min，所有采煤工作面絕對瓦斯涌岀量均小于5m3/min，未實施瓦斯抽采作業(yè)。（三） 排水系統(tǒng)井下中央泵房現(xiàn)有MD460-85X8型水泵9臺，MDS420A-96x8型水泵4臺，其中6臺工作，5臺備用，2臺檢修。排水管路共有4趟，最大排水能力5228m3/h。水倉有效總?cè)莘e11470m3。目前正常涌水量2377?36m3/h，最大2971.7m/h。為一級排水，直排地面。礦井采區(qū)泵房兩個：西六泵房，為二級排水。西六泵房有水泵7臺，排水管路有3趟，最大排水能力2440m3/h。兩個水倉總?cè)莘e為5833m3。排水線路：西六泵房-西軌道-西回風(fēng)-井底水倉。-620泵房為二級排水。-620泵房有水泵6臺，排水管路有2趟，最大排水能力2700m3/h。兩個水倉總?cè)莘e為3000m3。排水線路：-620泵房-西二軌道-西回風(fēng)-井底水倉。趙固一礦地面設(shè)110kV變電所一座，兩回路電源分別是古趙線和馮趙線。主通風(fēng)機、壓風(fēng)機房、主副井絞車、井下中央變電所、生產(chǎn)變電所、泵房變電所等均為雙回路供電。井下局部通風(fēng)機實現(xiàn)了“三專兩閉鎖”和雙風(fēng)機雙電源自動倒臺。（五）安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)礦井采用KJ101N型監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)井上、下設(shè)有分站52臺，甲烷傳感器160臺，一氧化碳傳感器41臺，設(shè)備開停傳感器20臺，風(fēng)門開關(guān)傳感器52臺，風(fēng)速傳感器9臺，溫度傳感器19臺，煙霧傳感器28臺，二氧化碳傳感器9臺，風(fēng)筒風(fēng)量傳感器11臺。（六）運輸提升系統(tǒng)1、 提升運輸系統(tǒng)主提升系統(tǒng)：主、副井提升方式均為立井提升。主井絞車型號為：JKMD-4.5x4（M）落地多繩摩擦式提升機。擔負礦井原煤提升。副井絞車型號為：JKMD-4x4Z落地多繩摩擦式提升機。擔負礦井人員、物料、排矸提升。2、 運輸系統(tǒng)軌道運輸系統(tǒng)井下東翼軌道運輸大巷、西翼軌道運輸大巷、北翼軌道運輸聯(lián)絡(luò)巷、北翼軌道運輸大巷、西二軌道運輸大巷采用無極繩絞車運輸，其中西二軌道巷軌道絞車現(xiàn)停用。井底環(huán)線、北軌聯(lián)上車場與北軌道十字口車場，采用防爆特殊型蓄電池電機車運輸。東翼軌道運輸大巷、西翼軌道運輸大巷、西膠帶運輸大巷、北翼軌道運輸聯(lián)絡(luò)巷安裝有架空乘人裝置運送人員。井下原煤運輸系統(tǒng)：礦井東、西翼開采。東翼原煤由工作面T工作面膠帶運輸巷—東翼膠帶運輸大巷T東上倉T主井T地面。西翼原煤由工作面-工作面膠帶運輸巷-北翼膠帶運輸大巷-北翼膠帶運輸聯(lián)絡(luò)巷T西翼膠帶運輸大巷T西上倉T主井T地面。（七）人員位置監(jiān)測系統(tǒng)采用KJ237型人員位置監(jiān)測系統(tǒng)，分別安裝在副井口、井底、井下大巷口、機電峒室、避險峒室、采掘面及人員聚集區(qū)域等位置。（八）通信聯(lián)絡(luò)系統(tǒng)與圖像監(jiān)視礦有線調(diào)度電話系統(tǒng)是浙江大華DH2000型調(diào)度系統(tǒng)，主要安裝在主副井絞車房、井底車場、采區(qū)變電所等主要機房硐室以及采掘工作面和井下避險設(shè)施內(nèi)，井下主要水泵房、井下中央變電所等重要地點所安裝的電話具備直通礦調(diào)度室的功能。圖像監(jiān)視系統(tǒng)在礦調(diào)度臺通過大屏顯示系統(tǒng)集中顯示，在主副井口、井底、皮帶頭等重要地點均安裝了數(shù)字高清防爆攝像儀。（九）壓風(fēng)自救系統(tǒng)地面壓風(fēng)機房共有螺桿式壓風(fēng)機9臺，其中QSI250型空氣壓縮機4臺，MM250型空氣壓縮機5臺oC-4型儲氣罐4臺，C-6型儲氣罐5臺。壓風(fēng)系統(tǒng)主管路選用DN200mm（8吋）無縫鋼管，由副井送入井下，井下供風(fēng)大巷主管路采用DN150mm（6吋）的無縫鋼管，采掘順槽支管采用直徑為DN100mm（4吋）的無縫鋼管。（十）供水施救系統(tǒng)礦井供水施救系統(tǒng)與防滅火、防塵共用一套系統(tǒng)，采用地面靜壓水和井下鉆孔水源供給。礦井地面設(shè)置消防水池（工業(yè)清水池）兩座，總?cè)萘吭?200m3以上。井下用水主要取自井下東、西兩個鉆場供水點。（十一）緊急避險系統(tǒng)東一盤區(qū)：在東一盤區(qū)中部（東軌道運輸大巷中部）布置1個永久避難硐室，盤區(qū)下部（東軌道運輸大巷下部）建立了1個臨時避難硐室。西二盤區(qū)：在西二盤區(qū)上部（西二軌道大巷上部）建立有1個永久避難硐室。西六盤區(qū)：西六盤區(qū)中部（北翼軌道聯(lián)絡(luò)巷上部）建立了1個臨時避難硐室。長度超過1000m的采掘工作面均建有臨時避難所。（十二）應(yīng)急廣播系統(tǒng)系統(tǒng)采用徐州漢翔礦用IP網(wǎng)絡(luò)廣播系統(tǒng)，由地面廣播和井下廣播兩個部分組成，但該系統(tǒng)不具備雙向通話功能，目前正在升級改造，將于2018年6月份完成。三、采掘布置（一）現(xiàn)有采掘布局情況現(xiàn)有11采區(qū)、16采區(qū)兩個正在生產(chǎn)采區(qū)；15采區(qū)開拓大巷正在延伸中，18采區(qū)開拓大巷目前停工?，F(xiàn)有工作面概況：1、采煤工作面：回采工作面2個：16001工作面、11112工作面。收尾停采工作面1個：11271工作面。準備工作面1個：11291備用工作面（工作面于5月4日貫通）2、煤巷掘進巷道7個：正常掘進2個：16031上順槽、北翼軌道運輸大巷東。停掘5個：11052上順槽（密閉）、11052下順槽（密閉）、北翼膠帶運輸大巷東反掘（停）、西八盤區(qū)膠帶集中上山（停）、北翼膠帶運輸大巷西（停）。3、巖巷1個：開拓巷道1個：北翼膠帶運輸大巷東。4、維修地點2個：煤巷：16001上順槽（切頂留巷）、16001下順槽。5、二次架棚支護3個：北翼膠帶運輸大巷西、北翼回風(fēng)大巷西、北翼軌道運輸大巷西。6、西風(fēng)井巖巷掘進巷道2個：北翼軌道運輸大巷、北翼膠帶運輸大巷（停）（二）現(xiàn)有采掘頭面情況1、采煤工作面：（1）16001綜采工作面為傾斜長壁布置，采用一次采全厚采煤方法。設(shè)計可采走向長度為901.5m，傾斜長度（工作面長度）平均為206m,目前剩余可采長度750m。工作面配風(fēng)量1686m3/min，絕對瓦斯涌岀量1.01m3/min。該工作面實測煤層原始瓦斯含量4.86m3/t，煤層瓦斯壓力0.22MPa，采用復(fù)合指標法進行工作面突岀危險性預(yù)測，并采取安全防護措施。目前突岀危險性預(yù)測指標最大值為:Smax=2.4kg/m,Qv1.5L/min。該工作面主要直接充水水源為底板L8灰?guī)r水，l8灰?guī)r厚度為6.0~10.0m，平均厚8.0m，上距二1煤底板26.0-38.0m，平均32.5m水壓為5.0~5.3MPa突水系數(shù)為0.139~0.192MPa/m,存在有突水危險性。通過采取地面區(qū)域水害治理、井下斷層注漿加固、底板注漿改造及加固工程相結(jié)合的方式，對L8灰?guī)r含水層進行預(yù)注漿改造及注漿加固L8灰?guī)r含水層頂?shù)撞康母羲畬?，對斷裂?gòu)造進行預(yù)注漿加固，以確保工作面的安全回采。（2）11112綜采工作面為底分層工作面，設(shè)計走向長度為858m，傾斜長度（工作面長度）平均為178m，目前剩余可采長度139m。工作面配風(fēng)量820m3/min絕對瓦斯涌岀量0.49m3/min。該工作面實測煤層原始瓦斯含量4.31m3/t，煤層瓦斯壓力0.15MPa，采用復(fù)合指標法進行工作面突岀危險性預(yù)測，并采取安全防護措施。目前突岀危險性預(yù)測指標最大值為:Smax=2.4kg/m,Qv1.5L/min。該工作面主要直接充水水源為底板l8灰?guī)r水，l8灰?guī)r厚度為7.6-8.9m，平均厚8.3m，上距二1煤底板平均24.4m，該工作面水壓為2.0~2.7MPa，突水系數(shù)為0.082~0.111MPa/m。11111工作面進行了全方位底板注漿改造，但實際注漿改造中存在鉆孔密度小，改造深度淺（L8灰?guī)r下垂距20m）等情況。因此，11112工作面采取底板注漿改造及加固的防治水措施，利用工作面上、下順槽布置注漿鉆孔，通過注漿鉆孔注漿來充填底板灰?guī)r含水層的巖溶裂隙和導(dǎo)水裂隙，同時達到檢驗前期11111工作面底板注漿改造效果的目的，降低工作面底板出水的可能性，以確保工作面的安全回采。（3）11271工作面為傾斜分層走向長壁布置，設(shè)計走向長度為807m，傾斜長度（工作面長度）平均為196m，目前處于停采待回撤階段。（4）準備工作面：11291工作面，位于11采區(qū)東翼東部，設(shè)計可采長度900m切眼長度200m該工作面于5月4日貫通。2、煤巷掘進工作面（巷道掘進通尺為4月29日通尺）正常掘進巷道2個：（1）16031上順槽采用綜掘工藝，設(shè)計長度1490m，現(xiàn)已掘進970m，剩余520m，巷道規(guī)格：B=5400mm,H=3500mm,支護形式為錨網(wǎng)索，工作面配風(fēng)量374m3/min，絕對瓦斯涌岀量0.22m3/min。煤層原始瓦斯含量2.83m3/t，瓦斯壓力0.22MPa,掘進期間采用復(fù)合指標法進行工作面突岀危險性預(yù)測，預(yù)測最大值Smax=2.4kg/m,Q<1.5L/mino該工作面主要充水水源為底板L8灰?guī)r水，L8灰?guī)r厚度為10.0-10.8m，平均厚10.5m，上距二1煤底板25.0-28.7m，平均28.1m水壓為5.0~5.8MPa突水系數(shù)為0.仃4-0.232MPa/m。通過采取地面區(qū)域水害治理、注漿改造和注漿加固工程相結(jié)合的方式，對L8灰?guī)r含水層進行預(yù)注漿改造，對斷裂構(gòu)造進行預(yù)注漿加固，以確保工作面的安全掘進。（2）北翼軌道運輸大巷（東）采用綜掘工藝，設(shè)計長度1480m，現(xiàn)已掘進1110.7m，剩余369.3m，巷道規(guī)格：B=5400mm，H=3500mm，支護形式為錨網(wǎng)索，工作面配風(fēng)量378m3/min，絕對瓦斯涌岀量0.23m3/min。煤層原始瓦斯含量2.38m3/t，瓦斯壓力0.26MPa，掘進期間采用復(fù)合指標法進行工作面突岀危險性預(yù)測，預(yù)測最大值Smax=2.4kg/m,Qv1.5L/min。該工作面主要充水水源為底板L8灰?guī)r水，L8灰?guī)r厚度為8~10m，平均厚9m，上距二1煤底板28.6m，水壓為5.3-5.4MPa,突水系數(shù)為0.185~0.189MPa/mo通過采取井下底板注漿改造的方式，對L8灰?guī)r含水層進行預(yù)注漿改造，對斷裂構(gòu)造進行預(yù)注漿加固，以確保工作面的安全掘進。停掘巷道5個：（1）11052上順槽采用綜掘工藝，設(shè)計長度1257m，現(xiàn)在已掘進791.6m，剩余465.4m，巷道規(guī)格：頂部凈寬2950mm,底部凈寬4750mm，凈高2900mm。支護形式為錨網(wǎng)索+工鋼棚支護。該工作面主要充水水源為底板L8灰?guī)r水,8灰?guī)r厚度為8.2~9m，平均厚8.6m，上距二1煤底板26~29m，平均27.5m，水壓為2.9~3.2MPa，突水系數(shù)為0.105~0.116MPa/m，存在有突水危險性。11051工作面回采前已進行底板注漿改造并評價合格，11052上順槽掘進前已利用井下千米鉆機對L8灰?guī)r含水層進行注漿改造，確保工作面的安全掘進。該工作面目前處于密閉狀態(tài)。(2)11052下順槽采用綜掘工藝，設(shè)計長度1248m，現(xiàn)在已掘進847m，剩余401m，巷道規(guī)格：頂部凈寬2950mm，底部凈寬4750mm，爭高2900mm。支護形式為錨網(wǎng)索+工鋼棚支護。該工作面主要充水水源為底板L8灰?guī)r水L8灰?guī)r厚度為8.2~9m，平均厚8.6m，上距二1煤底板26~29m，平均27.5m，水壓為2.9~3.2MPa，突水系數(shù)為0.105~0.116MPa/m，存在有突水危險性。11051工作面回采前已進行底板注漿改造并評價合格，11052下順槽掘進前已利用井下千米鉆機對L8灰?guī)r含水層進行注漿改造，確保工作面的安全掘進。該工作面目前處于密閉狀態(tài)。(3)北翼膠帶運輸大巷東(反掘)采用綜掘工藝，設(shè)計長度100m，現(xiàn)在已掘進64.4m，剩余35.6m港道規(guī)格:B=5400mm,H=3500mm，支護形式為錨網(wǎng)索，工作面配風(fēng)量372m3/min，絕對瓦斯涌岀量0.22m3/min，煤層原始瓦斯含量2.38m3/t，瓦斯壓力0.26MPa。該巷道主要直接充水水源為底板l8灰?guī)r水，l8灰?guī)r厚度為8.0-10.0m平均厚9.0m上距二1煤底板28.6m水壓為5.4MPa,突水系數(shù)為0.189MPa/m，存在有突水危險性。通過采取井下底板注漿改造的方式，對L8灰?guī)r含水層進行預(yù)注漿改造，對斷裂構(gòu)造進行預(yù)注漿加固，以確保工作面的安全掘進。該工作面目前處于停掘狀態(tài)。（4）西八盤區(qū)膠帶集中上山巷采用綜掘工藝，設(shè)計長度1220m，現(xiàn)在已掘進126.4m，剩余1093.6m，巷道規(guī)格：B=5400mm，H=3500mm，支護形式為錨網(wǎng)索，工作面配風(fēng)量382m3/min，絕對瓦斯涌岀量0.23m3/min，煤層原始瓦斯含量4.86m3/t，瓦斯壓力0.22MPao該巷道主要直接充水水源為底板L8灰?guī)r水，L8灰?guī)r厚度為6.0-10.0m，平均厚8.0m，上距二1煤底板28.0-48.2m，平均38.1m，水壓為5.1-5.4MPa突水系數(shù)為0.106-0.193MPa/m,存在有突水危險性。通過采取地面區(qū)域水害治理、注漿改造和注漿加固工程相結(jié)合的方式，對L8灰?guī)r含水層進行預(yù)注漿改造，對斷裂構(gòu)造進行預(yù)注漿加固，以確保工作面的安全掘進。該工作面目前處于停掘狀態(tài)。（5）匕翼膠帶運輸大巷（西采用綜掘工藝設(shè)計長度1452m,現(xiàn)在已掘進1229.5m，剩余222.5m，巷道規(guī)格：B=5400mm,H=3500mm，支護形式為錨網(wǎng)索，工作面配風(fēng)量376m3/min，絕對瓦斯涌岀量0.23m3/min，煤層原始瓦斯含量3.64m3/t，瓦斯壓力0.22MPao該巷道主要直接充水水源為底板l8灰?guī)r水，l8灰?guī)r厚度為6.0~10.0m，平均厚8.0m，上距二1煤底板28.0-48.2m，平均38.1m水壓為5.1~5.4MPa突水系數(shù)為0.106~0.193MPa/m,存在有突水危險性。通過采取井下底板注漿改造的方式，對l8灰?guī)r含水層進行預(yù)注漿改造，對斷裂構(gòu)造進行預(yù)注漿加固，以確保工作面的安全掘進。該工作面目前處于停掘狀態(tài)。3、巖巷掘進工作面（巷道掘進通尺為4月29日通尺）北翼膠帶運輸大巷（東）采用炮掘工藝，設(shè)計長度339.3m，現(xiàn)在已掘進241.3m，剩余98m，巷道設(shè)計為直墻半圓拱，規(guī)格:B=5600mm,H=4100mm（目前位置為皮帶驅(qū)動硐室B=7300mm,H=5450mm），支護形式為錨網(wǎng)索，工作面掘配風(fēng)量378m3/min。該巷道主要直接充水水源為底板L8灰?guī)r水，L8灰?guī)r厚度為8.0~10.0m，平均厚9.0m，上距二1煤底板28.6~58.4m，平均43.5m水壓為5.5~5.9MPa突水系數(shù)為0.094~0.206MPa/m,存在有突水危險性。采取井下底板注漿改造的方式，對l8灰?guī)r含水層進行預(yù)注漿改造，對斷裂構(gòu)造進行預(yù)注漿加固，以確保工作面的安全掘進。4、西風(fēng)井巖巷掘進工作面2（1）北翼軌道運輸大巷采用炮掘工藝，設(shè)計長度362.6m，現(xiàn)在已掘進335.8m，剩余26.8m,1-1斷面設(shè)計為直墻半圓拱，規(guī)格：B=4700mm,H=4350mm,支護形式為“錨網(wǎng)索噴+36U型鋼棚”復(fù)合支護形式；2-2斷面設(shè)計為方環(huán)形斷面，規(guī)格:B=4700mm,H=4658mm，支護形式為“錨網(wǎng)索噴+36U型鋼棚”復(fù)合支護形式，工作面掘配風(fēng)量278m3/min。該巷道主要直接充水水源為底板L8灰?guī)r水，L8灰?guī)r厚度為7.2-7.4m，平均厚7.3m，上距二1煤底板34.1-34.8m，平均34.5m，水壓為6.4-6.5MPa，該工作面第四系和新近系的松散地層厚度為483.0-503.6m,平均493.3m，中部存在隔水性能良好且厚度大的粘土和砂質(zhì)粘土層，因此淺部含水層對該掘進工作面充水無直接影響。施工前已由鉆探公司對北軌大巷與主回風(fēng)石門一號交叉點及其向東60m范圍段進行了探水注漿加固，根據(jù)探水情況，無地質(zhì)及水力異?，F(xiàn)象，且北軌大巷與水倉通道交叉處向西100m范圍段已由趙固一礦鉆探隊進行了探水注漿加固，根據(jù)施工情況，無地質(zhì)及水力異常現(xiàn)象，可以確保工作面的安全掘進。（2）北翼膠帶運輸大巷（西風(fēng)井）采用炮掘工藝，設(shè)計長度217.9m，現(xiàn)在已掘進87m港道規(guī)格:B=4700mm,H=4350mm,支護形式為“錨網(wǎng)索噴+36U型鋼棚”復(fù)合支護形式，工作面掘配風(fēng)量278m3/min。該工作面主要充水水源為底板L8灰?guī)r水L8灰?guī)r厚度為7.2-7.4m，平均厚7.3m，上距二1煤底板34.1-34.8m，平均34.5m,水壓為6.4~6.5MPa，該工作面第四系和新近系的松散地層厚度為483.0-503.6m,平均493.3m，中部存在隔水性能良好且厚度大的粘土和砂質(zhì)粘土層，因此淺部含水層對該掘進工作面充水無直接影響；北翼膠帶運輸大巷施工前，在輔回風(fēng)石門開設(shè)2號鉆場及主回風(fēng)石門開設(shè)2號鉆場，已由鉆探公司對北翼膠帶大巷與輔回風(fēng)石門、主排水泵房附近范圍段進行了探水注漿加固，覆蓋北膠帶大巷施工區(qū)域，根據(jù)探水情況，無地質(zhì)及水力異?，F(xiàn)象，可以確保工作面的安全掘進。該工作面目前處于停掘狀態(tài)。四、災(zāi)害特點及主要風(fēng)險點目前，礦井主要存在3項風(fēng)險點：主要風(fēng)險：（一）北翼膠帶運輸大巷（東）巷道掘進前方存在F16斷層，主要防止揭露斷層導(dǎo)通含水層導(dǎo)致水害事故情況。礦井采掘范圍內(nèi)存在頂板薄基巖區(qū)域，主要防止誤入薄基巖區(qū)回采，造成頂板潰水潰砂事故。（二）16001工作面頂板風(fēng)險方面。（三）11291工作面安裝期間需加強對支架運輸、搬移的安全管理，制定薄弱環(huán)節(jié)管控措施，針對車輛捆綁、運輸設(shè)施、重物起吊等安排專人進行安全確認，確保工作面安裝期間的施工安全。五、礦井自查情況礦井共排查出隱患問題22條，具體為一通三防專業(yè)4條、地測防治水專業(yè)2條、采掘?qū)I(yè)2條、機電運輸專業(yè)4條、人員定位及應(yīng)急廣播系統(tǒng)8條、安全管理2條，對排查出的問題均按“五落實”原則制定了整改方案，詳見附表。各位領(lǐng)導(dǎo)，在今后的工作中，我們將持續(xù)深化“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的思想認識，堅持“以人為本”，牢固樹立“紅線意識、底線思維”，依法辦礦、依規(guī)管理，認真落實礦井安全主體責(zé)任，不斷提升工作質(zhì)量，實現(xiàn)礦井持續(xù)安全穩(wěn)定。匯報完畢！謝謝大家！序號存在的隱患及問題整改方案及資金責(zé)任單位責(zé)任人整改期限復(fù)查111231上順槽回風(fēng)口有識別器，無報警器。安裝報警器。調(diào)度室籍建濤2018.05.30211112上順槽、11131下順槽、11151上順槽、11271上順槽、11291上下順槽回風(fēng)口無識別器和報警器。安裝識別器和報警器。調(diào)度室籍建濤2018.05.303北軌道與北翼軌道聯(lián)絡(luò)巷交叉口、西四皮帶頭、16031上順槽軌道口和膠帶口、16011膠帶口，未安裝識別器。安裝識別器。調(diào)度室籍建濤2018.05.304人員位置監(jiān)測系統(tǒng)沒有唯一性檢測的裝置。已經(jīng)列入2018年資金計劃，目前正在公開招標,到貨后及時安裝。調(diào)度室籍建濤2018.07.305人員位置監(jiān)測系統(tǒng)監(jiān)測日（班）報表不符合（豫煤安監(jiān)技裝〔2017〕187號）文件要求。需改系統(tǒng)軟件，廠家要求收費，唯一性識別裝置資金計劃包含此項費用，招標完成后對系統(tǒng)進行升級，生成報表。調(diào)度室籍建濤2018.07.306我礦使用的人員位置檢測系統(tǒng)識別卡目前有兩種型號，舊型號不能固定在礦燈線上。已進行全礦匯總舊型號識別卡數(shù)量及卡號，上報材料購買新型號識別卡。調(diào)度室籍建濤2018.07.30序號存在的隱患及問題整改方案及資金責(zé)任單位責(zé)任人整改期限復(fù)查7人員位置檢測系統(tǒng)分站目前備用電池已不能支撐1個小時。上報材料計劃購買新的備用電池調(diào)度室籍建濤2018.07.308應(yīng)急廣播系統(tǒng)不能進行雙向?qū)χv，且因設(shè)備停產(chǎn)，無備品備件。已招標購買新的無線廣播系統(tǒng)，4月份產(chǎn)品已全部到礦，本月開始安裝,預(yù)計2個月完成安裝。調(diào)度室籍建濤2018.06.309崗位生產(chǎn)責(zé)任制部分內(nèi)容不符合上級規(guī)定要求，個別內(nèi)容與實際不相符；另崗位責(zé)任制需要進步精簡完善。結(jié)合上級崗位責(zé)任制及礦井實際修訂元善岡位責(zé)任制安監(jiān)科李松國2018.05.3010礦井部分地點職業(yè)病危害警示標識和中文說明設(shè)置不全，部分地點未公示職業(yè)病危害因素檢測結(jié)果。不全職業(yè)