樓梯踏步施工工法

4.工藝原理在樓梯側(cè)模板上鋸出凹槽，踏步模板放在凹槽內(nèi)，用斧頭尖緊到位，運(yùn)用凹槽的限位作用，到達(dá)使踏步模板安裝就位精確，不變形、不下沉的效果，很好的保護(hù)了樓梯踏步的截面。5.施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1工藝流程樓梯模板支承搭設(shè)樓梯模板支承搭設(shè)鋪設(shè)底側(cè)模板鋪設(shè)底側(cè)模板樓梯側(cè)板模板彈線鋸出凹槽樓梯側(cè)模板固定安裝樓梯踏步模板并加固砼澆筑后拆除踏步模板樓梯側(cè)板模板彈線鋸出凹槽樓梯側(cè)模板固定安裝樓梯踏步模板并加固砼澆筑后拆除踏步模板5.2操作要點(diǎn)5.2.1樓梯模板支承搭設(shè)和鋪設(shè)底、側(cè)模板樓梯支架搭設(shè)和鋪設(shè)底、側(cè)模板措施與常規(guī)施工措施相似，但要嚴(yán)格控制底模板兩側(cè)同一位置的水平高差，其高差不能超過(guò)3mm。5.2.2在樓梯側(cè)板模板上，根據(jù)樓梯踏步大小和高度，彈出踏步模板的底線和垂直分步線，再根據(jù)底線和垂直線鋸出限位凹槽，凹槽寬120~150mm，槽底向踏步模板側(cè)傾斜20~30mm，以便安裝踏步模板時(shí)順利就位。如圖5.2.2-1及5.2.2-25.2.2-1樓梯側(cè)模板限位凹槽剖面圖（單位：mm）5.2.2-2樓梯側(cè)模板限位凹槽示意圖5.2.3樓梯側(cè)模板需要彈線安裝，底部采用厚度為15mm，寬度為50~100mm的壓腳板固定，模板頂部待踏步模板安裝后采用寬50~100mm的模板拉條進(jìn)行固定。如圖5.2.3所示：拉條拉條壓腳板壓腳板圖5.2.3樓梯側(cè)模板固定示意圖5.2.41.樓梯踏步模板根據(jù)樓梯踏步高度制作，板寬度為踏步高度，長(zhǎng)度比樓梯寬度大200～300mm，采用50×80mm方木作背楞，通過(guò)斧頭尖將踏步模板緊固安裝在樓梯側(cè)模的限位槽內(nèi)。如圖5.2.4-1及5.2.4-2所示：圖5.2.4-1踏步模板在限位槽內(nèi)剖面圖背楞背楞尖尖圖5.2.4-2踏步模板在限位槽內(nèi)示意圖2.對(duì)于踏步長(zhǎng)度過(guò)大時(shí)，需在中間或合適位置設(shè)加固點(diǎn)。可在踏步中間設(shè)木板拉條固定踏步模板，使樓梯踏步連成整體不變形。如圖5.2.4-3所示：圖5.2.4-3樓梯踏步模板加固示意圖5.2.5踏步模板通過(guò)斧頭尖的作用緊固在限位槽內(nèi)，拆除模板時(shí)，只需將斧頭尖去掉，模板與限位槽之間有50~70mm的空隙，用撬棍一撬即可將模板與混凝土分離，完畢拆模工作。踏步模板拆除如圖5.2.5所示：圖5.2.5踏步模板拆除示意圖6.材料與設(shè)備6.1材料15mm杉木模板、2.80×50方木、鐵釘。6.2設(shè)備及工具木工手提電鋸、鐵錘、平挫、5m鋼卷尺等。7.質(zhì)量控制7.1質(zhì)量原則及規(guī)定1.模板規(guī)定表面平整，無(wú)孔洞。2.方木規(guī)定順直，不得扭曲或缺角。3.斧頭尖規(guī)定與背楞方木釘牢，釘牢后及時(shí)進(jìn)行檢查、糾偏。4.樓梯底板平整度容許偏差±2mm，兩側(cè)標(biāo)高容許偏差±3mm。5.樓梯踏步模板及限位凹槽加工容許偏差±2mm。6.嚴(yán)格按照《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-及有關(guān)原則施工。7.2控制措施1.施工前對(duì)施工人員做好技術(shù)交底，并按模板設(shè)計(jì)規(guī)定作圖、放樣。2.踏步模板規(guī)定通線安裝，及時(shí)進(jìn)行平整度和標(biāo)高測(cè)量。3.樓梯砼澆筑完畢六天后才能拆除踏步模板，以保證踏步棱角方正。4.砼澆筑完畢后需采用必要措施保證表面平整，并及時(shí)處理縫隙。8.安全措施8.0.1施工前需對(duì)操作工人進(jìn)行班前安全三級(jí)教育和安全技術(shù)交底，8.0.2由安全員、工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)進(jìn)行安全設(shè)施、防護(hù)設(shè)施、勞動(dòng)防護(hù)用品的使用檢查，電氣設(shè)備的防觸電安全檢查，消除事故隱患。8.0.39.環(huán)境保護(hù)措施9.0.1模