鋼網(wǎng)架工程施工組織設(shè)計(jì)方案

...wd......wd......wd...玫瑰廣場(chǎng)鋼構(gòu)網(wǎng)架工程施工方案編制單位：中鐵建工集團(tuán)二00七年月日鋼構(gòu)網(wǎng)架工程施工方案工程概況本工程首層裙樓采光大廳玻璃天棚屋面采用多層鋼構(gòu)網(wǎng)架加雙層中空夾膠玻璃屋蓋，網(wǎng)架構(gòu)造長(zhǎng)、寬均為24.30m，弦高800；施工高度15.30m，上承式的支座構(gòu)造為全現(xiàn)澆的鋼筋混凝土。網(wǎng)架為螺栓球節(jié)點(diǎn)斜交四角錐穿插珩架式網(wǎng)架，構(gòu)造找坡，防火等級(jí)為一級(jí)，安裝采用高空散裝法。網(wǎng)架構(gòu)造外表采用防腐、防火涂裝工藝。施工工藝材料選用、加工制作、包裝標(biāo)識(shí)材料選用、加工制作、包裝標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)部件驗(yàn)收安裝/驗(yàn)收點(diǎn)抓式支座安裝雙層中空夾膠玻璃安裝防腐、防火涂裝子分部質(zhì)量驗(yàn)收滿(mǎn)堂腳手架撤除變形測(cè)量支座復(fù)核驗(yàn)收腳手架搭設(shè)質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)架構(gòu)造的車(chē)間加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工以設(shè)計(jì)圖紙及《網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91、《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91為依據(jù)。驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)是：縱橫向邊長(zhǎng)偏差允許值為長(zhǎng)度的1/2000，且不大于30mm；中心偏移允許值為跨度的1/3000，且不大于30mm；相鄰支座高差≤相鄰支座間距離的1/800，且不大于30mm；網(wǎng)架構(gòu)造撓度值不大于設(shè)計(jì)值的1.15倍。以《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88、《鋼構(gòu)造防火涂料應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》CECS24：90和《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù)。屋面玻璃天棚參照相關(guān)點(diǎn)抓式玻璃幕墻驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。網(wǎng)架和鋼構(gòu)造安裝工藝流程圖A.滑移腳手架網(wǎng)架安裝工藝流程圖整體驗(yàn)收〔幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、撓度)安裝下弦球桿(墊平墊實(shí)下弦球節(jié)點(diǎn))安裝下一單元〔重復(fù)上單元操作〕腳手架滑移單元檢測(cè)撤除下弦墊塊逐條安裝(按單元推進(jìn))安裝腹桿與上弦桿、球支座定位軸整體驗(yàn)收〔幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、撓度)安裝下弦球桿(墊平墊實(shí)下弦球節(jié)點(diǎn))安裝下一單元〔重復(fù)上單元操作〕腳手架滑移單元檢測(cè)撤除下弦墊塊逐條安裝(按單元推進(jìn))安裝腹桿與上弦桿、球支座定位軸線復(fù)驗(yàn)支座連系桿安裝支座就位垂直運(yùn)輸材料準(zhǔn)備軸線標(biāo)高復(fù)測(cè)(彈線)腳手架搭設(shè)(驗(yàn)收)Ｂ、滿(mǎn)堂腳手架網(wǎng)架安裝工藝流程圖支座連系桿安裝支座就位整體驗(yàn)收(幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、撓度)撤除下弦墊塊逐條安裝安裝腹桿與上弦桿、球支座連系桿安裝支座就位整體驗(yàn)收(幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、撓度)撤除下弦墊塊逐條安裝安裝腹桿與上弦桿、球支座定位軸線復(fù)驗(yàn)垂直運(yùn)輸材料準(zhǔn)備軸線標(biāo)高復(fù)測(cè)〔彈線〕腳手架搭設(shè)〔驗(yàn)收〕次構(gòu)件吊裝檁條、支撐、攔條補(bǔ)漆主體完工彩板安裝收次構(gòu)件吊裝檁條、支撐、攔條補(bǔ)漆主體完工彩板安裝收尾退場(chǎng)主構(gòu)件吊裝汽車(chē)吊或把桿注：根據(jù)鋼構(gòu)件不同標(biāo)高和重量分別采用汽車(chē)吊或自制把桿吊裝設(shè)備二、施工現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)圖腳手架施工隊(duì)網(wǎng)架施工隊(duì)鋼構(gòu)造吊裝施工隊(duì)涂裝施工隊(duì)采光玻璃屋面施工隊(duì)技術(shù)員質(zhì)量員安全員施工隊(duì)長(zhǎng)材料員測(cè)量員工程工程師工程副經(jīng)理工程經(jīng)理三、施工總則腳手架施工隊(duì)網(wǎng)架施工隊(duì)鋼構(gòu)造吊裝施工隊(duì)涂裝施工隊(duì)采光玻璃屋面施工隊(duì)技術(shù)員質(zhì)量員安全員施工隊(duì)長(zhǎng)材料員測(cè)量員工程工程師工程副經(jīng)理工程經(jīng)理１、為確保本網(wǎng)架及鋼構(gòu)造工程的工期目標(biāo)，網(wǎng)架和鋼構(gòu)造２、網(wǎng)架和鋼構(gòu)造的工廠加工制作、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工根據(jù)標(biāo)書(shū)要求的不同完工期(10月底和年前)分二個(gè)階段進(jìn)展，各階段做到同步穿插作業(yè)施工。每階段網(wǎng)架根據(jù)柱網(wǎng)和鋼構(gòu)造單體位置從設(shè)計(jì)、加工、運(yùn)輸都分塊進(jìn)展，以便于現(xiàn)場(chǎng)的施工安裝。３、本工程的網(wǎng)架局部安裝方法采用活動(dòng)腳手平臺(tái)高空散裝法。四、安裝前的準(zhǔn)備工作１、成立本工程現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工程經(jīng)理部，副經(jīng)理１名，工程工程師１名，質(zhì)量員２名，測(cè)量員、技術(shù)員各１名，安全員３名，采光玻璃安裝工５０名，持證焊工１０名，網(wǎng)架安裝操作工３０名，鋼構(gòu)造安裝工２０名，持證架子工２０名，油漆工１０名，輔助工１０名，起重工２名，共計(jì)１６２人組成。２、準(zhǔn)備好全套網(wǎng)架和鋼構(gòu)造安裝施工技術(shù)文件。３、網(wǎng)架和鋼構(gòu)造安裝進(jìn)場(chǎng)時(shí)，所有支承構(gòu)造柱的軸線標(biāo)高必須到達(dá)設(shè)計(jì)值。４、事先準(zhǔn)備好施工道路、材料堆放場(chǎng)地和工具房等臨時(shí)設(shè)施。５、網(wǎng)架和鋼構(gòu)造安裝進(jìn)場(chǎng)前，應(yīng)事先復(fù)測(cè)柱頂標(biāo)高和縱、橫向平面軸線尺寸，如不符合安裝要求，由土建施工單位采取相應(yīng)措施整改〔整改措施應(yīng)事先征得設(shè)計(jì)單位的同意〕以保證全部支承柱的最大相對(duì)高差≤10mm，縱、橫向軸線偏差值≤10mm,經(jīng)復(fù)驗(yàn)確認(rèn)合格前方可進(jìn)場(chǎng)安裝。６、進(jìn)場(chǎng)前到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地勘察，并與業(yè)主協(xié)調(diào)落實(shí)有關(guān)施工事宜。五、活動(dòng)腳手平臺(tái)和滿(mǎn)堂腳手平臺(tái)的搭設(shè)根據(jù)本工程特點(diǎn)，局部網(wǎng)架安裝施工采用搭設(shè)活動(dòng)腳手平臺(tái)高空散裝法安裝施工，局部采用滿(mǎn)堂腳手架高空散裝法腳手平臺(tái)的搭設(shè)要求方法如下：１、腳手架搭設(shè)材料：鋼管采用Φ48×3.5高頻焊管，材質(zhì)符合GB700中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，扣件采用可鍛鑄鐵制作，質(zhì)量應(yīng)符合《鋼管腳手架扣件》JGJ22的規(guī)定。２、搭設(shè)流程：(1)活動(dòng)腳手架搭設(shè)流程：按照設(shè)計(jì)間距鋪設(shè)滑移軌道→布置滑輪→豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭水平桿→設(shè)置剪刀撐→搭設(shè)上下跑道→鋪腳手板→搭設(shè)欄桿及安全網(wǎng)。(2)滿(mǎn)堂腳手架搭設(shè)流程：豎立桿并同時(shí)安掃地桿→搭水平桿→設(shè)置剪刀撐→搭設(shè)上下跑道→鋪腳手板→搭設(shè)欄桿及安全網(wǎng)。３、腳手架搭設(shè)高度：腳手板面低于網(wǎng)架下弦軸線25～30cm。４、要求網(wǎng)架投影范圍內(nèi)的地面平整、夯實(shí)，最理想先澆好毛地坪，以免腳手架滑移下陷。５、腳手架需到達(dá)3kN/m2的施工承載力，并要有足夠的剛度和穩(wěn)定性，立桿縱橫向間距不大于1.8m，步距不大于1.8m。６、腳手架需設(shè)置縱橫向的斜撐和剪刀撐，腳手架上需滿(mǎn)鋪腳手板，并綁扎結(jié)實(shí)，腳手板之間不得有縫隙，不得有挑頭板，腳手架立桿不得冒出腳手板面。７、腳手架搭設(shè)范圍：滑移腳手平臺(tái)局部：網(wǎng)架：搭設(shè)兩塊10m×10m的滾輪式活動(dòng)腳手平臺(tái)，每塊腳手平臺(tái)與相鄰軸線(2軸、B軸、G軸)相距1m，每塊腳手平臺(tái)間相距1m。８、腳手架臨邊局部需設(shè)置護(hù)攔和安全網(wǎng)，同時(shí)搭設(shè)施工、檢查人員上下腳手架的人行跑道。９、腳手架搭設(shè)需符合《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JGJ130-2001中的有關(guān)規(guī)定。10、腳手架搭設(shè)完畢需經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理、施工等各方共同驗(yàn)收前方可使用，并辦理驗(yàn)收交接手續(xù)。六、網(wǎng)架安裝方法Ａ、活動(dòng)腳手架平臺(tái)高空散裝法本工程中采用活動(dòng)腳手平臺(tái)高空散裝法進(jìn)展安裝施工,安裝人員及網(wǎng)架散件全部在腳手平臺(tái)上進(jìn)展組裝，安裝方法如下：１、對(duì)進(jìn)場(chǎng)安裝人員進(jìn)展安裝方法、技術(shù)質(zhì)量措施、安全措施、安裝工作紀(jì)律的交底和教育，明確分工和職責(zé)。２、由安裝人員將活動(dòng)腳手架搭搭設(shè)區(qū)域內(nèi)的網(wǎng)架材料吊運(yùn)到四塊活動(dòng)腳手平臺(tái)上，并均勻地?cái)備佋谀_手平臺(tái)上，控制網(wǎng)架材料均勻攤鋪荷載小于1kN/m2。３、根據(jù)確定的支座軸線、標(biāo)高，首先將與活動(dòng)腳手平臺(tái)相鄰的短跨邊軸上的支座就位，再連接各支座間的水平桿并緊固螺栓，復(fù)測(cè)各支座間的幾何尺寸及標(biāo)高，確認(rèn)符合要求后，緊固支座錨固螺母，并點(diǎn)焊固定支座。４、根據(jù)安裝圖編號(hào)，在每只下弦球的位置放置臨時(shí)墊塊，墊平墊實(shí)下弦球平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。５、將腹桿與上弦球組合形成一個(gè)向下四角錐體，腹桿與上弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接只能一顆擰緊到位，其余三顆是松動(dòng)的，為安裝上弦桿起松口服務(wù)。６、上弦桿安裝順序應(yīng)由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿與下弦球擰緊依次進(jìn)展。７、用以上方法以活動(dòng)腳手平臺(tái)相鄰的邊軸為起始邊，按照下弦----腹桿----上弦的順序逐條向前推進(jìn)，在網(wǎng)格未形成幾何不變體前，每一下弦節(jié)點(diǎn)均用臨時(shí)墊塊支墊，以免網(wǎng)架未到達(dá)前方一個(gè)支承點(diǎn)而下?lián)?，安裝時(shí)每一節(jié)點(diǎn)螺栓必須緊固。８、隨著安裝由起始邊向網(wǎng)架另一端短跨邊軸逐步推進(jìn)，同時(shí)逐個(gè)固定支座，并按設(shè)計(jì)要求焊接。９、在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、螺栓的擰緊、撓度及幾何尺寸的控制。10、每一組安裝人員每安裝完沿腳手平臺(tái)滑移方向的兩支承柱的一個(gè)單元體就可撤除下弦支座，復(fù)驗(yàn)網(wǎng)架的軸線尺寸、支座標(biāo)高和撓度值等技術(shù)數(shù)據(jù)，經(jīng)確認(rèn)到達(dá)標(biāo)準(zhǔn)，并同時(shí)根據(jù)支托安裝圖安裝上弦支托，形成屋面坡度后，即可將活動(dòng)腳手平臺(tái)滑移到下一單元，然后開(kāi)場(chǎng)同前一單元一樣的操作順序進(jìn)展安裝，這樣重復(fù)推進(jìn)，直至每塊網(wǎng)架分別安裝完畢。11、安裝過(guò)程中，必須逐個(gè)復(fù)查高強(qiáng)螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無(wú)縫隙、無(wú)松動(dòng)。12、在安裝過(guò)程中，隨時(shí)注意軸線、標(biāo)高的控制，如發(fā)現(xiàn)有較大的偏移，應(yīng)立即停頓安裝，查清原因，采取措施，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝，確保全部符合設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求。13、待網(wǎng)架安裝完畢后，由現(xiàn)場(chǎng)施工工程經(jīng)理、工程工程師會(huì)同業(yè)主、設(shè)計(jì)院及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理共同對(duì)網(wǎng)架施工質(zhì)量進(jìn)展驗(yàn)收。Ｂ、滿(mǎn)堂腳手架高空散裝法滿(mǎn)堂腳手架高空散裝法的安裝順序和方法根本與活動(dòng)腳手平臺(tái)高空散裝法一致，但它不需在安裝過(guò)程中移動(dòng)腳手平臺(tái)，故其安裝時(shí)，更為快捷方便，請(qǐng)參閱本項(xiàng)Ａ局部１－９及１１－１３各步驟和方法。其中安裝游泳館異形網(wǎng)架時(shí)，起始邊可從中部軸線開(kāi)場(chǎng)，向兩端推進(jìn)安裝，一方面可擴(kuò)大施工作業(yè)面，提高安裝速度，同時(shí)可防止單向推進(jìn)產(chǎn)生的較大積累誤差。七、鋼構(gòu)造現(xiàn)場(chǎng)吊裝方法因本工程鋼構(gòu)造數(shù)量較多〔共計(jì)42只〕，形狀各異，大小不同，根本可分為兩種情況：(1)便于運(yùn)輸?shù)某叽巛^小構(gòu)件每單體尺寸為3.6m×10m〕可在廠內(nèi)一次拼裝焊接，整體運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝。(2)尺寸較大構(gòu)件，為便于運(yùn)輸，在廠內(nèi)制作成小拼構(gòu)件，分體運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)拼接后吊裝〔或吊裝后拼接〕。１、吊裝前的準(zhǔn)備工作：(1)復(fù)測(cè)支承柱的軸線、標(biāo)高，支承軸線誤差小于10mm，相鄰高差10mm，假設(shè)超差應(yīng)對(duì)支承柱標(biāo)高及軸線偏差進(jìn)展修正。(2)檢驗(yàn)復(fù)測(cè)被吊裝構(gòu)件尺寸，當(dāng)復(fù)驗(yàn)無(wú)誤后，用纜風(fēng)繩綁扎好后，準(zhǔn)備起吊。２、鋼構(gòu)件吊裝(1)根據(jù)各單體鋼構(gòu)造的標(biāo)高位置及重量，配備相應(yīng)噸位的吊車(chē)〔或把桿〕。(2)根據(jù)各單體鋼構(gòu)造的重心位置和設(shè)計(jì)規(guī)定的吊點(diǎn)位置，布置吊鉤，并應(yīng)將其置于吊車(chē)的起吊半徑之內(nèi)。(3)當(dāng)?shù)蹉^徐徐吊起時(shí)，由安裝人員通過(guò)吊裝前綁扎的纜風(fēng)繩控制起吊時(shí)構(gòu)件的擺動(dòng)及調(diào)整鋼構(gòu)件的就位位置。(4)吊車(chē)將構(gòu)件起吊后先升鉤后回轉(zhuǎn)，當(dāng)構(gòu)件升到位后，當(dāng)構(gòu)件整體吊裝時(shí)，按施工圖的方向、序號(hào)進(jìn)展對(duì)位，并作微量調(diào)整后與支座預(yù)埋件作點(diǎn)焊固定，在就位微調(diào)時(shí)，吊鉤不能松鉤，以保證安裝時(shí)的安全施工，待鋼構(gòu)件正確就位并與預(yù)埋件點(diǎn)焊前方可脫鉤。(5)當(dāng)采用分段吊裝就位拼接的構(gòu)件，可按上述(4)方法安裝好第一榀后，再安裝第二榀、第三榀，依次進(jìn)展，但在安裝第一榀時(shí)要保證較高的安裝精度，因第一榀是后續(xù)幾榀的安裝基準(zhǔn)。并在相鄰兩榀安裝好后，立即安裝兩榀之間的連接支撐、檁條、拉桿，使安裝的構(gòu)件形成一個(gè)整體的鋼性框架。(6)在吊裝時(shí)，每榀鋼構(gòu)件隨時(shí)就位，隨時(shí)調(diào)節(jié)，保證安裝尺寸，以防產(chǎn)生較大的積累偏差。第七章質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù)一、螺栓球節(jié)點(diǎn)網(wǎng)架構(gòu)造及鋼構(gòu)造工程網(wǎng)架構(gòu)造的工廠加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工以設(shè)計(jì)圖紙及《網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91、《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91為依據(jù)。驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)是：縱橫向邊長(zhǎng)偏差允許值為長(zhǎng)度的1/2000，且不大于30mm；中心偏移允許值為跨度的1/3000，且不大于30mm；相鄰支座高差≤相鄰支座間距離的1/800，且不大于30mm；網(wǎng)架構(gòu)造撓度值不大于設(shè)計(jì)值的1.15倍。鋼構(gòu)造的加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝施工以設(shè)計(jì)圖紙及《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001及《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》JBJ81-2002為依據(jù)。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)是：鋼構(gòu)件彎曲偏差允許值為L(zhǎng)/1500，且不大于25mm。定位偏差不大于L/2000，且不大于3mm，焊縫余高允許偏差±0.5,咬肉小于0.5，外表無(wú)氣孔、裂紋。二、網(wǎng)架構(gòu)造外表防腐涂裝工程以《涂裝前鋼材外表銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》GB8923-88、《網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91和《建筑防腐工程施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》GB50212-2002為質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和驗(yàn)收依據(jù)。一、工程質(zhì)量管理總則１、工程質(zhì)量目標(biāo)：工程質(zhì)量確保一次性驗(yàn)收合格。２、應(yīng)用質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)網(wǎng)架構(gòu)造設(shè)計(jì)與施工規(guī)程JGJ7-91(2)網(wǎng)架構(gòu)造工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)JGJ78-91(3)鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50205-2001(4)建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002(5)鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)JGJ75.1-91(6)鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JGJ75.3-91３、質(zhì)量管理體系工程管理部建設(shè)工程質(zhì)量保證體系，按ISO9001:2000質(zhì)量體系運(yùn)作，主要質(zhì)量管理點(diǎn)：放線定位，標(biāo)高軸線控制，安裝幾何尺寸，網(wǎng)架局部的螺栓的擰入深度和緊固度，撓度，鋼構(gòu)造局部的鋼構(gòu)件彎曲偏差及安裝定位偏差。二、網(wǎng)架安裝質(zhì)量控制措施和方法１、材料(1)網(wǎng)架桿件、球及零部件和鋼構(gòu)件材料的原始質(zhì)保書(shū)、材料的外觀質(zhì)量、編號(hào)。(2)所有零部件在現(xiàn)場(chǎng)必須逐項(xiàng)檢查外觀和材料的品質(zhì)證明，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理確認(rèn)合格前方能投入安裝。(3)按標(biāo)準(zhǔn)要求現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)展抽樣復(fù)試，由業(yè)主和監(jiān)理取樣、送檢，復(fù)試報(bào)告納入交工技術(shù)文件。(4)(5)焊接材料必須按工藝要求烘焙。２、組裝(1)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行三檢制，首先由安裝工自檢，由安裝班質(zhì)量員進(jìn)展檢查，再由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職質(zhì)量員進(jìn)展全過(guò)程跟蹤檢查。(2)對(duì)全體施工人員進(jìn)展質(zhì)量意識(shí)教育，結(jié)實(shí)樹(shù)立“質(zhì)量第一〞的思想觀念，視質(zhì)量是企業(yè)的生命。(3)檢查內(nèi)容：a.支座的軸線、標(biāo)高；b.各種規(guī)格螺栓球、桿件、支座的安裝位置；c.螺栓的擰緊程度；d.支座及鋼構(gòu)件的焊縫；e.安裝完后支座的中心偏移、幾何尺寸、網(wǎng)架自重?fù)隙燃颁摌?gòu)件的定位偏差等。(4)安裝過(guò)程中嚴(yán)格按照J(rèn)GJ78-91《網(wǎng)架構(gòu)造質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50205-2001《鋼構(gòu)造工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》及JBJ81-2002《建筑鋼構(gòu)造焊接技術(shù)規(guī)程》中的有關(guān)要求進(jìn)展安裝質(zhì)量和焊接質(zhì)量控制。(5)網(wǎng)架撓度控制是安裝質(zhì)量的關(guān)鍵，在安裝過(guò)程中必須嚴(yán)格控制網(wǎng)架撓度的超差，安裝中在網(wǎng)架未形成幾何不變體前，在網(wǎng)架下弦節(jié)點(diǎn)處需增加假設(shè)干個(gè)臨時(shí)支撐點(diǎn)，防止安裝時(shí)網(wǎng)架下?lián)希诰W(wǎng)架形成剛體后，活動(dòng)腳手平臺(tái)滑移前，再將臨時(shí)支撐點(diǎn)撤除，撤除后進(jìn)展撓度的觀測(cè)，如發(fā)現(xiàn)異常，必須采取措施整改。(6)鋼構(gòu)造在現(xiàn)場(chǎng)裝配時(shí)，要嚴(yán)格控制裝配尺寸，必要時(shí)在現(xiàn)場(chǎng)配備輔助胎具，以保證裝配后的總體尺寸精度。鋼構(gòu)造吊裝時(shí)務(wù)必按被吊構(gòu)件的重心位置設(shè)定的吊點(diǎn)起吊安裝，以防吊裝時(shí)吊點(diǎn)設(shè)定不當(dāng)，而使構(gòu)件在吊裝過(guò)程中變形或失穩(wěn)。(7)安裝過(guò)程中，必須逐個(gè)復(fù)查網(wǎng)架的高強(qiáng)螺栓的擰緊程度，要求套筒與球體和桿端之間無(wú)縫隙，無(wú)松動(dòng)。(8)安裝過(guò)程中隨時(shí)檢測(cè)網(wǎng)架和鋼構(gòu)造的軸線、標(biāo)高尺寸，當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸線尺寸出現(xiàn)較大偏移時(shí)，應(yīng)停頓安裝，找出原因，采取措施，防止誤差積累造成較大偏差，嚴(yán)禁強(qiáng)行安裝。(9)對(duì)支座和鋼構(gòu)造焊縫進(jìn)展嚴(yán)格檢查，必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求。(10)安裝完畢后，復(fù)查網(wǎng)架各節(jié)點(diǎn)螺栓的擰緊程度，復(fù)測(cè)網(wǎng)架和鋼構(gòu)造支座的標(biāo)高、軸線尺寸，測(cè)量通過(guò)網(wǎng)架縱橫向中心軸下弦節(jié)點(diǎn)的初撓度，鋼構(gòu)造構(gòu)件的彎曲偏差和安裝定位偏差，并作好記錄。(11)本工程網(wǎng)架安裝后驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)為縱橫向幾何尺寸允許誤差為±L/2000，支座中心偏移允許最大為L(zhǎng)/3000，相鄰支座高差為15mm，支座最高最低差為30mm，網(wǎng)架構(gòu)造撓度值不大于設(shè)計(jì)值的1.15倍。鋼構(gòu)件彎曲偏差允許值為L(zhǎng)/1500，且不大于25mm。定位偏差不大于L/2000，且不大于3mm，焊縫余高允許偏差±0.5,咬肉小于0.5，外表無(wú)氣孔、裂紋。３、現(xiàn)場(chǎng)水平搬運(yùn)和垂直運(yùn)輸(1)根據(jù)安裝順序，分單元成套配制。(2)搬運(yùn)過(guò)程中做到輕拿輕放，保證構(gòu)件不產(chǎn)生變形，不損傷涂層，安裝前必須按技術(shù)文件檢驗(yàn)，變形及涂層損傷必須在安裝前處理完畢。(3)網(wǎng)架和鋼構(gòu)件的堆放場(chǎng)地應(yīng)平整結(jié)實(shí)，無(wú)積水，應(yīng)防止存放時(shí)被壓壞和變形。(4)水平搬運(yùn)采用人力手推車(chē)進(jìn)展，垂直運(yùn)輸用汽車(chē)吊或扒桿吊配合進(jìn)展。第九章采光玻璃的安裝〔一〕玻璃采光屋面現(xiàn)場(chǎng)安裝施工１、玻璃采光屋面主要材料規(guī)格太平洋保險(xiǎn)〔職業(yè)〕學(xué)院玻璃采光屋面采用上海皮爾金頓品牌安全清水夾膠玻璃，具體規(guī)格是：5mm(下層玻璃)＋0.76mm(美國(guó)杜邦膠片)＋5mm(上層玻璃鋼化)。滿(mǎn)足安全、采光的使用要求。２、玻璃采光屋面主要節(jié)點(diǎn)構(gòu)造型式(1)夾膠玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點(diǎn)Ａ、為減小整個(gè)采光屋蓋的構(gòu)造高度，增強(qiáng)美觀，降低材料本錢(qián)，摒棄以鋁合金型材為過(guò)渡層的傳統(tǒng)工藝，而采用3mm厚鋁板為過(guò)渡層。3mm厚鋁板與鋼龍骨之間的連接采用鋁拉鉚釘鉚接連接方式。鋁拉鉚釘?shù)囊?guī)格和布置間距根據(jù)構(gòu)造要求確定。Ｂ、夾膠玻璃和鋁板之間設(shè)置柔軟的彈性材料----雙面膠條。雙面膠條一方面以自身較高強(qiáng)度的粘結(jié)力使夾膠玻璃連接定位于鋁板上，同時(shí)不可防止脆性的玻璃不致直接與硬度較高的鋁板接觸而可能會(huì)在豎向荷載作用下，出現(xiàn)碎裂現(xiàn)象。Ｃ、在相鄰兩塊夾膠玻璃，雙面膠條和鋁板圍合形成的空腔灌注硅酮構(gòu)造膠，使相鄰兩塊夾膠玻璃，雙面膠條和鋁板通過(guò)構(gòu)造膠結(jié)實(shí)地粘結(jié)為一個(gè)整體。Ｄ、在構(gòu)造膠上方灌注密封膠，形成防水層。Ｅ、為確保夾膠玻璃與鋼龍骨之間的連接強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)要求，采用以1mm厚不銹鋼板制成的槽型壓蓋將相鄰兩塊夾膠玻璃通過(guò)N6不銹鋼自鉆自攻螺釘壓實(shí)連接固定于鋼龍骨上。為防止雨水通過(guò)M6不銹鋼螺釘與壓蓋孔洞之間的間隙滲漏，除了在不銹鋼螺釘所在的壓蓋槽內(nèi)灌注硅酮密封膠外，還在壓蓋折邊與玻璃外表接觸處灌注密封膠，形成第二道防水層。Ｆ、為防止壓蓋成為玻璃采光屋面上的擋水坎，壓蓋僅僅設(shè)置于順排水方向的玻璃膠縫上，而垂直于排水方向的玻璃膠縫上不設(shè)置壓蓋。Ｇ、固定壓蓋的M6不銹鋼螺釘布置間距根據(jù)風(fēng)荷載作用效應(yīng)的計(jì)算確定。Ｈ、夾膠玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點(diǎn)大樣見(jiàn)以下列圖：(夾膠玻璃節(jié)點(diǎn)1、2)(2)中空玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點(diǎn)中空玻璃與鋼龍骨連接節(jié)點(diǎn)除了因相鄰兩塊中空玻璃，雙面膠條與鋁板圍合形成的空腔過(guò)大而需要在灌注硅酮構(gòu)造膠后先行充填泡沫棒，然后再灌注硅酮密封膠外，其余構(gòu)造均與夾膠玻璃、鋼龍骨連接節(jié)點(diǎn)一樣。３、玻璃采光屋面現(xiàn)場(chǎng)安裝施工(1)由于太平洋保險(xiǎn)〔職業(yè)〕學(xué)院采用玻璃采光屋面的單體建筑物多達(dá)47個(gè)，因此整個(gè)玻璃采光屋面工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工可根據(jù)各單體建筑物網(wǎng)架〔鋼構(gòu)造〕工程現(xiàn)場(chǎng)而施工的先后順序采用同步、穿插、流水作業(yè)的方式分階段實(shí)施。(2)玻璃采光屋面工程的現(xiàn)場(chǎng)安裝施工應(yīng)待相對(duì)應(yīng)的單體網(wǎng)架構(gòu)造工程或鋼構(gòu)造工程現(xiàn)場(chǎng)安裝施工完畢，并通過(guò)階段竣工驗(yàn)收后進(jìn)展，以確保整體工程施工質(zhì)量。(3)玻璃采光屋面工程現(xiàn)場(chǎng)安裝施工流程分別在縱、橫向鋼龍骨上彈墨線，3mm厚鋁板墊條依線就位并以鋁拉鉚釘將兩者連接固定-----以有機(jī)溶液清洗凈化鋁板墊條外表----粘貼雙面膠條----中空玻璃或夾膠玻璃就位----灌注構(gòu)造膠---在膠縫兩側(cè)玻璃外表粘貼美紋紙----灌注密封膠----裝填槽型壓蓋并以不銹鋼自鉆自攻螺釘將壓蓋壓實(shí)固定于鋼龍骨----去除美紋紙后清理工作面。(4)玻璃采光屋面工程現(xiàn)場(chǎng)安裝施工技術(shù)要點(diǎn)Ａ、雙面膠條就位前必須首先以有機(jī)溶液清洗凈化3mm厚鋁板墊條的外表，以確保雙面膠條可靠地粘貼于鋁板上，雙面膠條必須準(zhǔn)確性就位，以確保其與玻璃就位的平面位置一致。Ｂ、在灌注硅酮構(gòu)造膠前，除必須保證鋁板墊條的外表得到凈化外，還應(yīng)使玻璃的涂膠面同樣得到凈化。具體做法是先使用無(wú)油無(wú)水的壓縮空氣或干凈的柔軟布料去除附著于鋁板或玻璃涂膠外表上的雜物、灰塵、水汽，再將二甲苯或甲、乙酮等有機(jī)溶液徹底去除附著于涂膠外表的油性污漬。當(dāng)使用有機(jī)溶液清洗材料外表時(shí)，應(yīng)備兩塊干凈、柔軟、不脫毛、不脫色的棉布浸透溶液用力擦拭材料外表，在擦拭過(guò)程中要隨時(shí)檢查抹布是否已沾上污物，如果不被污染，應(yīng)更換一塊繼續(xù)擦拭，直至徹底凈化為止。Ｃ、雙面膠條或玻璃就位時(shí)應(yīng)以干凈的直木條或鋁型材作靠山，使雙面膠條和玻璃一次準(zhǔn)確到位，防止移位后造成二次污染，以確保形成一個(gè)凈化的由相鄰兩塊玻璃，雙面膠條和鋁板墊條圍合成的膠縫空腔。Ｄ、灌注硅酮構(gòu)造膠或密封膠時(shí)，可使用手動(dòng)注膠槍或注膠機(jī)進(jìn)展，注膠作業(yè)時(shí)應(yīng)循序進(jìn)展，細(xì)心操作，以確保防止漏注，保證膠縫飽滿(mǎn)。在注膠完畢后100mim內(nèi)，用刮勺將膠縫壓實(shí)，并將外表刮平，壓平只能一次完成，不能重復(fù)。Ｅ、安裝玻璃時(shí)應(yīng)拉線以保證組件外邊緣橫平豎直，寬窄一致，外表平齊，固定壓蓋的不銹鋼自鉆自攻螺釘由專(zhuān)人逐個(gè)擰緊，經(jīng)檢查合格前方可在壓蓋槽內(nèi)注膠密封Ｆ、在灌注上層密封膠前，應(yīng)在膠縫兩側(cè)的玻璃外表上粘貼美紋紙，以確保膠縫平直、寬窄一致，并不使膠水污染玻璃外表，美紋紙應(yīng)待壓實(shí)刮平膠縫后隨即撕去。４、我廠建議：根據(jù)標(biāo)書(shū)要求，玻璃采光頂要求采用透明鋼化清玻璃，并具有夏天隔熱〔溫室效應(yīng)〕的效果〔見(jiàn)標(biāo)書(shū)P8-P9〕，故我廠建議凡室內(nèi)局部采用上海耀華皮爾金頓公司生產(chǎn)的低輻射中空玻璃，其規(guī)格為6mm厚低幅射鋼化玻璃＋9mm厚中空層＋6夾6夾膠，其中６夾６夾膠透明玻璃中的夾膠片采用0.38mm厚透明玻璃美國(guó)杜邦公司產(chǎn)夾膠片，周邊用雙層密封膠粘結(jié)的金屬框內(nèi)加有高效枯燥劑。低幅射玻璃的根本原理是用真空濺射方法天玻璃上鍍一層10-30納米的金屬銀屑，經(jīng)該種處理后玻璃可阻擋太陽(yáng)光中局部紅外線，特別可將遠(yuǎn)紅外線完全反射回去，并可大幅度降低紫外線透射率，使玻璃的幅射率從0.84降低至0.04～0.12，幅射熱損耗減少90％,但又不阻擋可見(jiàn)光的透光率，這樣既能保持室內(nèi)光線明亮，又能減少室內(nèi)的熱負(fù)荷。采用低幅射中空玻璃可使Ｕ值〔總導(dǎo)熱系數(shù)〕到達(dá)1.8～2.0可使建筑體室內(nèi)在夏季，當(dāng)室外溫度高于室內(nèi)溫度時(shí)防止熱量從室外幅射到室內(nèi)，在冬季，當(dāng)室內(nèi)溫度高于室外溫度時(shí)，防止熱量從室內(nèi)幅射到室外，無(wú)論冬自均可起隔熱節(jié)能作業(yè)，可大幅度降低空調(diào)暖通運(yùn)行費(fèi)用，并可防止玻璃外表出現(xiàn)結(jié)露現(xiàn)象。第十章保證施工工期的主要技術(shù)措施１、以方案進(jìn)場(chǎng)日期為控制點(diǎn)，倒排技術(shù)文件準(zhǔn)備階段方案、網(wǎng)架工廠生產(chǎn)進(jìn)度方案和運(yùn)輸周期方案，確保準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場(chǎng)。２、網(wǎng)架和鋼構(gòu)造成品的包裝發(fā)運(yùn)做到分批次全數(shù)配套，配套的批次與事先確定的網(wǎng)架現(xiàn)場(chǎng)安裝施工順序和階段劃分相一致。配套批次網(wǎng)架和鋼構(gòu)造成品的發(fā)運(yùn)日期與現(xiàn)場(chǎng)安裝施工進(jìn)度相協(xié)調(diào)。３、按進(jìn)度方案和形象方案設(shè)主要控制點(diǎn)，嚴(yán)格按進(jìn)度方案施工，一旦日方案完不成時(shí)須及時(shí)分析原因，采取措施彌補(bǔ)。４、現(xiàn)場(chǎng)施工人員加班加點(diǎn)作業(yè)，條件具備時(shí)實(shí)行二班制作業(yè)。每階段網(wǎng)架的安裝和鋼構(gòu)造的吊裝施工作業(yè)確保在白天進(jìn)展，垂直運(yùn)輸上料施工作業(yè)盡可能安排在夜間進(jìn)展，以力求不占用白天安裝作業(yè)時(shí)間。５、做好安全施工和質(zhì)量管理工作，排除一切因安全和質(zhì)量問(wèn)題而影響施工作業(yè)正常進(jìn)展的可能。６、在統(tǒng)一調(diào)度與安排下，與其他施工單位建設(shè)良好的協(xié)作關(guān)系，防止施工中矛盾和沖突的發(fā)生，原則是網(wǎng)架和鋼構(gòu)造工程施工安排服從總體施工安排，網(wǎng)架和鋼構(gòu)造工程安裝施工進(jìn)度滿(mǎn)足本工程的總體施工進(jìn)度要求。一、安全控制指標(biāo)二、安全網(wǎng)絡(luò)控制體系三、施工現(xiàn)場(chǎng)根本規(guī)定四、工程經(jīng)理安全施工職責(zé)五、安裝人員安全施工職責(zé)六、網(wǎng)架安裝安全操作規(guī)程七、吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程八、裝卸安全操作規(guī)程九、中小機(jī)械操作工操作規(guī)程十、風(fēng)電焊安全操作規(guī)程一、安全控制指標(biāo)二、安全網(wǎng)絡(luò)控制體系工程工程師總廠生產(chǎn)部安全處工程安全員工程經(jīng)理架子施工隊(duì)安全員鋼構(gòu)造吊裝隊(duì)安全員網(wǎng)架安裝隊(duì)安全員彩鋼板、玻璃天蓬安裝隊(duì)安全員涂裝班安全員三、施工現(xiàn)場(chǎng)根本規(guī)定工程工程師總廠生產(chǎn)部安全處工程安全員工程經(jīng)理架子施工隊(duì)安全員鋼構(gòu)造吊裝隊(duì)安全員網(wǎng)架安裝隊(duì)安全員彩鋼板、玻璃天蓬安裝隊(duì)安全員涂裝班安全員１、安全生產(chǎn)操作規(guī)程是生產(chǎn)活動(dòng)中安全技術(shù)指導(dǎo)性文件和強(qiáng)制執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，凡從事施工現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)的施工、管理及有關(guān)輔助人員，都必須嚴(yán)格執(zhí)行。２、參加作業(yè)的工人應(yīng)熟知本工種安全技術(shù)操作規(guī)程，了解各自安全生產(chǎn)崗位職責(zé)，認(rèn)真執(zhí)行各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度?，F(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)承受安全生產(chǎn)教育，未經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，未經(jīng)過(guò)本工種崗位培訓(xùn)教育，不得上崗作業(yè)。在操作中應(yīng)堅(jiān)守崗位，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。３、電工、焊工、架子工、起重司機(jī)和指揮、各種機(jī)動(dòng)車(chē)輛司機(jī)等特種作業(yè)人員，必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)，經(jīng)考試合格，取得特種作業(yè)人員操作證前方準(zhǔn)進(jìn)展本工種獨(dú)立操作，非特種作業(yè)人員，嚴(yán)禁從事特殊作業(yè)。４、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)積極參加安全生產(chǎn)活動(dòng)，增強(qiáng)自我保護(hù)意識(shí)，做到自己不傷害自己，自己不傷害別人，自己不被別人傷害。５、進(jìn)入建筑工地現(xiàn)場(chǎng)人員，必須戴好安全帽，并扣好帽帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，制止穿拖鞋或赤腳。在沒(méi)有防護(hù)設(shè)施的高空施工，必須系安全帶，上下穿插作業(yè)有危險(xiǎn)的出入口，要有防護(hù)隔離設(shè)施，距地面2米以上操作，要有防護(hù)欄桿、擋板或安全網(wǎng)。建筑工人“三件寶〞：安全帽、安全帶、安全網(wǎng)要定期檢查，不符合要求的嚴(yán)禁使用。６、施工現(xiàn)場(chǎng)的腳手架、防護(hù)設(shè)施、安全標(biāo)志和警告牌，不得擅自拆動(dòng)，需要拆動(dòng)時(shí)，必須經(jīng)工地施工負(fù)責(zé)人同意。７、工作前必須檢查機(jī)械、儀表、工具等，確認(rèn)完好前方可使用。８、機(jī)械不得帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和超負(fù)荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)停機(jī)檢查，不得在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)展檢查和修理。嚴(yán)禁將頭、手伸入機(jī)械行程范圍內(nèi)。各類(lèi)機(jī)械應(yīng)由持證機(jī)操工操作，其他人員不得無(wú)證操作，不得操作與本工種無(wú)關(guān)的機(jī)械和機(jī)具。９、遇有惡劣氣候〔如風(fēng)力六級(jí)以上〕影響施工安全時(shí)，制止進(jìn)展露天高空、起重作業(yè)。10、11、施工現(xiàn)場(chǎng)用電，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ46-88《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。12、現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械使用應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行JGJ33-86《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》。13、現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員應(yīng)自覺(jué)參加消防安全培訓(xùn)，正確使用消防器材。制止將火種攜帶進(jìn)生產(chǎn)、安放易燃易爆等危險(xiǎn)品的場(chǎng)所。嚴(yán)禁擅自在具有火災(zāi)、爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所使用明火，確需使用明火作業(yè)時(shí)，必須到工程部辦理危險(xiǎn)作業(yè)的動(dòng)火審報(bào)手續(xù)。作業(yè)人員應(yīng)遵守消防安全規(guī)定，采取相應(yīng)的消防安全措施。四、工程經(jīng)理安全施工職責(zé)：１、工程經(jīng)理是本工程工程的安全生產(chǎn)責(zé)任人，全面負(fù)責(zé)本工程工程在施工、生產(chǎn)中的安全工作。２、認(rèn)真貫徹執(zhí)行和宣傳有關(guān)安全生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)方面的方針、政策、法令及各項(xiàng)規(guī)定。３、工程經(jīng)理必須與所在部門(mén)的負(fù)責(zé)人簽定工程工程安全生產(chǎn)責(zé)任書(shū)，明確雙方責(zé)任與權(quán)利，明確本工程的安全生產(chǎn)目標(biāo)。４、工程經(jīng)理負(fù)責(zé)組織工程部有關(guān)人員，對(duì)承接工程的施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境進(jìn)展現(xiàn)場(chǎng)勘察。５、６、嚴(yán)格根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)、施工方案組織現(xiàn)場(chǎng)施工。負(fù)責(zé)對(duì)臨時(shí)變更施工方案的組織與初審，未經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，不得組織變更方案的實(shí)施。７、在布置施工任務(wù)的同時(shí)，必須落實(shí)施工安全措施，保證在落實(shí)階段工程施工前，及時(shí)向階段工程的施工隊(duì)長(zhǎng)進(jìn)展安全技術(shù)交底。確?，F(xiàn)場(chǎng)人員在安全、文明的環(huán)境中組織施工，不得盲目指揮，強(qiáng)令作業(yè)人員違章作業(yè)。８、定期組織施工現(xiàn)場(chǎng)的安全檢查，對(duì)查出的問(wèn)題，責(zé)任到人，限期整改。９、建設(shè)臺(tái)帳，對(duì)重大問(wèn)題不能解決的采取臨時(shí)安全措施，并及時(shí)報(bào)總廠、公司和有關(guān)部門(mén)。10、定期對(duì)現(xiàn)場(chǎng)人員組織安全生產(chǎn)、文明施工教育活動(dòng)，認(rèn)真執(zhí)行職工持證上崗制度和特種作業(yè)人員的勞動(dòng)部門(mén)審驗(yàn)制度。11、外地施工，要遵守當(dāng)?shù)卣朴喌挠嘘P(guān)安全施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，服從當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)管理、安全監(jiān)視部門(mén)的管理。12、負(fù)責(zé)工程工程內(nèi)的各類(lèi)事故上報(bào)工作和調(diào)查分析工作。發(fā)生傷亡事故和重大未遂事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，采取搶救措施，查明原因，落實(shí)防止重復(fù)事故的措施。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)有奉獻(xiàn)者或事故責(zé)任者進(jìn)展獎(jiǎng)勵(lì)和處分，并上報(bào)有關(guān)部門(mén)提出處理意見(jiàn)五、安裝人員安全施工職責(zé)：１、生產(chǎn)工人對(duì)安全生產(chǎn)負(fù)有直接責(zé)任。２、認(rèn)真學(xué)習(xí)和嚴(yán)格遵守本工種的安全操作規(guī)程及各類(lèi)安全生產(chǎn)規(guī)章制度。３、任何人不準(zhǔn)違章作業(yè)或強(qiáng)令他人冒險(xiǎn)作業(yè)，工人有權(quán)拒絕違章指令。４、工作前，必須按規(guī)定穿戴好防護(hù)用品；必須檢查設(shè)備和工作現(xiàn)場(chǎng)，排除故障和隱患，保證安全防護(hù)信號(hào)、保險(xiǎn)裝置齊全、靈敏、可靠；必須保持使用設(shè)備的潤(rùn)滑、通風(fēng)良好；進(jìn)入工地必須戴好安全帽；女工作業(yè)必須把發(fā)辮放入帽內(nèi)；上班前不準(zhǔn)飲酒；５、工作中應(yīng)精力集中、堅(jiān)守崗位，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人；不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入工作場(chǎng)場(chǎng)所；不準(zhǔn)打鬧、睡覺(jué)、串崗和做本職工作無(wú)關(guān)的事；凡運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備、危險(xiǎn)部位，不準(zhǔn)跨越和觸及；不準(zhǔn)穿拖鞋、赤足、赤膊工作；調(diào)整檢修設(shè)備需要拆卸防護(hù)罩時(shí)，必須先斷電，后拆卸，不準(zhǔn)無(wú)罩開(kāi)車(chē)，工作中遇停電，應(yīng)關(guān)閉電源，做到有轉(zhuǎn)必有罩，有臺(tái)必有欄，有洞必有蓋，有電必有閘。６、機(jī)械操作工必須熟悉其設(shè)備性能、工藝要求和設(shè)備操作規(guī)程，定人定機(jī)。７、檢查檢修電氣機(jī)械設(shè)備，必須掛停電告牌，設(shè)專(zhuān)人監(jiān)護(hù)，警告牌誰(shuí)掛誰(shuí)取，合閘前細(xì)心檢查，確認(rèn)無(wú)人檢修和危險(xiǎn)時(shí)方準(zhǔn)合閘。８、各種安全防護(hù)裝置、照明、信號(hào)、監(jiān)測(cè)儀器儀表、戒備標(biāo)記及防護(hù)設(shè)施等裝置，不準(zhǔn)任意撤除。９、一切電氣、機(jī)械設(shè)備的金屬外殼等必須有可靠的接零或接地的安全措施。使用手持電開(kāi)工具必須絕緣可靠，并有防止觸電裝置和良好的接零接地措施。危險(xiǎn)潮濕地點(diǎn)和容器內(nèi)照明電壓不得超過(guò)12V。10、臨邊、懸空作業(yè)必須扎好安全帶，登高作業(yè)必須戴好安全帽，穿軟底鞋，嚴(yán)禁上、下拋擲工具材料等物品。11、班前班后，必須檢查使用器具、設(shè)備和作業(yè)環(huán)境，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，對(duì)各種機(jī)具設(shè)備上的安全保護(hù)裝置不得擅自撤除。嚴(yán)禁將消防器材、工具挪作他用。12、嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，末班前必須切斷電源、氣源、熄滅火種，清理工作場(chǎng)所。13、搞好文明生產(chǎn)，保持廠區(qū)、車(chē)間、庫(kù)房、通道等整齊、清潔和暢通無(wú)阻。14、正確使用和穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，工作時(shí)思想集中，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開(kāi)工作崗位。服從領(lǐng)導(dǎo)所安排的工作，承受安全人員的工作指導(dǎo)。15、積極參加各類(lèi)安全生產(chǎn)的活動(dòng)，自覺(jué)承受安全生產(chǎn)教育，積極參加事故搶救、配合領(lǐng)導(dǎo)做好現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)、調(diào)查、分析工作。16、對(duì)成品、半成品要堆放整齊，符合安全要求，按規(guī)定做好本崗位的安全、衛(wèi)生、防火、防爆和場(chǎng)清等工作。17、進(jìn)入工廠區(qū)域，必須嚴(yán)格遵守《安全生產(chǎn)總則》和《安全生產(chǎn)管理規(guī)定》，進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域，必須遵守《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根本規(guī)定》，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，必須遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)根本規(guī)定》。六、網(wǎng)架安裝工安全操作規(guī)程１、網(wǎng)架安裝作業(yè)人員必須遵守《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)根本規(guī)定》。２、施工人員必須經(jīng)過(guò)三級(jí)安全教育，經(jīng)書(shū)面考試合格持證上崗，〔總廠級(jí)、部門(mén)或工程部級(jí)、班組級(jí)〕，未經(jīng)三級(jí)安全教育及本工種技術(shù)培訓(xùn)人員不得參加網(wǎng)架安裝。３、進(jìn)工地必須戴好安全帽并扣好帽扣，酒后不得進(jìn)入工地。施工前必須認(rèn)真檢查安全用具〔包括安全帶、安全帽、安全網(wǎng)等〕及各類(lèi)工具，確認(rèn)完好方能進(jìn)展施工。４、安裝器械的安全設(shè)施必須齊全有效，工具應(yīng)放在工具袋或其他安全可靠的地方，防止空中物體墜落傷人。５、作業(yè)中不準(zhǔn)上下拋丟料具。嚴(yán)禁坐在高處無(wú)遮欄的地方休息。６、７、８、網(wǎng)架安裝工程垂直運(yùn)輸作業(yè)，必須嚴(yán)格遵守《鋼構(gòu)造、網(wǎng)架安裝工程垂直運(yùn)輸安全技術(shù)規(guī)程》。９、電氣作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。施工完畢必須切斷電源，才能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。如遇臨時(shí)停電亦應(yīng)立即切斷電源。10、采用特殊安裝法施工,必須嚴(yán)格遵守《鋼構(gòu)造、網(wǎng)架施工特殊安裝安全技術(shù)規(guī)程》。11、網(wǎng)架吊裝必須嚴(yán)格遵守《吊裝作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》。12、作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)，必須嚴(yán)格遵守《鋼構(gòu)造、網(wǎng)架作業(yè)平臺(tái)搭設(shè)安全防護(hù)規(guī)定》。13、焊接作業(yè)必須嚴(yán)格遵守焊接作業(yè)安全技術(shù)有關(guān)規(guī)定。14、特種作業(yè)，必須由持證人員進(jìn)展，嚴(yán)禁其他人員進(jìn)展特種作業(yè)。15、現(xiàn)場(chǎng)施工機(jī)械應(yīng)專(zhuān)人使用，憑機(jī)操證操作，嚴(yán)禁其他人員擅自操作各種施工機(jī)械。16、施工人員必須承受現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的安全技術(shù)交底及工藝交底，根據(jù)施工方案、工藝規(guī)定、現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)交底要求進(jìn)展施工，更改施工方案及工藝，必須報(bào)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審核、施工方案的重大變更，必須報(bào)總廠技術(shù)負(fù)責(zé)人審核，嚴(yán)禁擅自更換施工方案及工藝進(jìn)展施工。17、作業(yè)前，應(yīng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)防護(hù)設(shè)施〔如腳手板、護(hù)欄、平臺(tái)、安全鋼索〕的檢查，臨邊懸空作業(yè)必須正確使用安全防護(hù)用品，安全帶必須生根牢靠，安全帶嚴(yán)禁底掛高用。嚴(yán)禁在沒(méi)有防護(hù)措施的情況下盲目施工。18、材料、工件搬運(yùn)過(guò)程中，必須服從吊運(yùn)指揮的指令，搬運(yùn)到指定位置，并采取穩(wěn)固、支撐措施，防止材料、工件翻落傷人。緊固物件，不得反向使用活絡(luò)扳手，空中緊物，使用工具應(yīng)掌握結(jié)實(shí)，手持工具應(yīng)系好安全繩，防止落物傷人。嚴(yán)禁上下拋丟料具，小工具、小工件要放入工具袋中。使用千斤頂，根基必須結(jié)實(shí)可靠，載荷應(yīng)與千斤頂軸線一致，起重過(guò)程中要密切注意，防止千斤頂偏斜造成事故。多臺(tái)千斤頂聯(lián)合使用，應(yīng)相互協(xié)調(diào)，并有專(zhuān)人指揮。嚴(yán)禁站在未作穩(wěn)固措施的材料、工件上進(jìn)展施工。19、施工人員嚴(yán)禁擅自更改、撤除現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)設(shè)施〔包括腳手板〕，如因工程需要臨時(shí)變更安全防護(hù)設(shè)施，必須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)工程負(fù)責(zé)人同意，采取相應(yīng)的防護(hù)措施，同時(shí)應(yīng)有現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)展監(jiān)護(hù)，作業(yè)后應(yīng)及時(shí)給予恢復(fù)。20、使用電開(kāi)工具，發(fā)現(xiàn)觸保器不動(dòng)作或熔斷器熔斷，應(yīng)及時(shí)告知現(xiàn)場(chǎng)電工進(jìn)展檢查修復(fù)，嚴(yán)禁強(qiáng)行使用電開(kāi)工具和強(qiáng)行撤除保險(xiǎn)裝置。21、現(xiàn)場(chǎng)人員要及時(shí)做好平臺(tái)上的材料疏散工作，嚴(yán)禁將材料、設(shè)備集中堆放，平臺(tái)面的材料集載量單位面積不得超過(guò)250kg/m2，如遇網(wǎng)架大球、超大桿件，應(yīng)設(shè)法放在立桿支撐點(diǎn)上并采取穩(wěn)固措施。22、施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須熟悉現(xiàn)場(chǎng)消防器具的使用方法，發(fā)現(xiàn)火情立即采取措施，防止火情的蔓延。23、施工現(xiàn)場(chǎng)的油漆或其他易燃易爆物品要妥善保管，并設(shè)立明顯標(biāo)志。24、工作完畢或因故離開(kāi)工作崗位，必須清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，將工具和材料妥然安放，以防高空物件滾落傷人。七、吊裝工安全操作規(guī)程１、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根本規(guī)定》。２、吊裝工應(yīng)熟悉配合作業(yè)的起重機(jī)械〔如汽車(chē)吊及其他〕的使用性能幾荷載能力，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)。３、吊裝作業(yè)指揮應(yīng)由技術(shù)熟練，懂得起重機(jī)械性能的人員擔(dān)任，指揮時(shí)應(yīng)站在能夠照顧全面作業(yè)的地點(diǎn)，所發(fā)信號(hào)應(yīng)事先統(tǒng)一，并做到準(zhǔn)確、宏亮和清楚。４、所有人員嚴(yán)禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走，卷?yè)P(yáng)機(jī)和滑輪前及牽引鋼絲繩旁不準(zhǔn)站人。５、所有吊裝機(jī)具，起重機(jī)具〔千斤頂、葫蘆、卷?yè)P(yáng)機(jī)、升降機(jī)、扒桿〕在使用前應(yīng)進(jìn)展安全檢查，所有構(gòu)架、動(dòng)力設(shè)備、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、安全裝置、電器設(shè)備、起吊機(jī)具和索具必須完好無(wú)損，空載試運(yùn)行正常后還應(yīng)按以下順序進(jìn)展驗(yàn)收試驗(yàn)：a.額定負(fù)荷試驗(yàn)；b.靜負(fù)荷試驗(yàn)；c.動(dòng)負(fù)荷試驗(yàn)。６、應(yīng)根據(jù)施工方案確定的規(guī)格和位置設(shè)置地錨〔樁〕，如發(fā)現(xiàn)有溝、坑、地下管線等異常情況，應(yīng)及時(shí)報(bào)告施工負(fù)責(zé)人采取措施。７、使用的纜風(fēng)繩不得少于三根，不準(zhǔn)在電桿、機(jī)電設(shè)備和管道支架處系結(jié)纜風(fēng)繩。８、吊裝作業(yè)所用的鋼絲繩必須符合GB5972-86有關(guān)規(guī)定，如有扭結(jié)、變形、斷絲、銹蝕等異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)報(bào)廢。編結(jié)繩扣應(yīng)使各股松緊一致，編結(jié)長(zhǎng)度不得小于鋼絲繩直徑的15倍，并且不得短于30厘米，用卡子形成繩套時(shí)，卡子不得少于3個(gè)。９、使用起重扒桿，定位要準(zhǔn)確，封底要牢靠，不允許在索具受力后產(chǎn)生扭、彎、沉、斜等危險(xiǎn)現(xiàn)象。10、吊裝物件就位固定前，吊裝工不得離開(kāi)崗位，不準(zhǔn)在索具受力、或吊物懸空情況下中斷工作。11、吊裝作業(yè)周?chē)鷳?yīng)設(shè)戒備區(qū)，嚴(yán)禁非工作人員通行，六級(jí)以上大風(fēng)不得進(jìn)展露天作業(yè)吊裝。12、使用千斤頂，根基必須牢靠，多臺(tái)千斤頂聯(lián)合使用，必須有專(zhuān)人指揮，動(dòng)作協(xié)調(diào)，在作業(yè)中要嚴(yán)防發(fā)生千斤頂偏斜的現(xiàn)象。13、使用手拉葫蘆起吊物件應(yīng)計(jì)算物件的重量，嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，吊掛葫蘆的繩子、支架、橫梁及所有聯(lián)接件應(yīng)穩(wěn)固可靠。14、吊運(yùn)不易放穩(wěn)的構(gòu)件應(yīng)用卸甲或S扣，不得使用吊鉤，吊運(yùn)易倒構(gòu)件應(yīng)用專(zhuān)門(mén)架子。15、構(gòu)件吊裝就位〔或卸運(yùn)后〕應(yīng)放穩(wěn)擱實(shí)，支撐結(jié)實(shí)。16、現(xiàn)場(chǎng)吊裝原則：(1)超額定負(fù)荷不吊；(2)吊裝設(shè)備、吊裝工具安全設(shè)施不齊全不吊；(3)吊裝設(shè)備、吊裝工具安全裝置失靈不吊；(4)鋼絲繩不合格不吊；(5)吊運(yùn)物捆綁不牢不吊；(6)吊運(yùn)物上有人或吊運(yùn)物下有人不吊；(7)吊運(yùn)物帶有棱角未采取措施不吊；(8)埋入地下的不明物體不吊；(9)指揮信號(hào)不明不吊；(10)斜拉不吊；(11)無(wú)證不吊；(12)無(wú)指揮不吊；(13)一點(diǎn)吊不吊；(14)起吊物不平衡不吊；(15)夜晚作業(yè)燈光照明缺乏不吊；(16)在高壓線附近吊運(yùn)，安全防護(hù)措施不落實(shí)不吊。八、裝卸工安全操作規(guī)程１、操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根本規(guī)定》。２、根據(jù)運(yùn)物特點(diǎn)妥善裝卸，文明裝卸，正確選擇使用裝卸夾具。３、每天班前班后必須檢查所用器具、設(shè)備的安全，注意操作現(xiàn)場(chǎng)的安全，發(fā)現(xiàn)隱患及時(shí)整改，保證安全生產(chǎn)。４、積極參加各種安全生產(chǎn)活動(dòng)，發(fā)現(xiàn)不安全因素及時(shí)采取措施或向上級(jí)反映，積極參加事故的搶救和現(xiàn)場(chǎng)的保護(hù)工作。５、正確使用和穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，工作時(shí)思想集中，嚴(yán)格遵守勞動(dòng)紀(jì)律，不得擅自離開(kāi)崗位，服從領(lǐng)導(dǎo)、班長(zhǎng)、安全員的指導(dǎo)，確保安全生產(chǎn)。６、運(yùn)送貨物必須交接清楚，堆放整齊、安全正確，做到無(wú)責(zé)任損壞或短缺。７、積極配合駕駛員做好車(chē)輛的維修保養(yǎng)工作。九、中小機(jī)械操作工操作規(guī)程操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)根本規(guī)定》。應(yīng)在每班作業(yè)前認(rèn)真檢查各部位零件緊固和安全情況，在確認(rèn)符合安全要求的前提下方可操作，每班作業(yè)完畢后操作工應(yīng)按照“清潔、潤(rùn)滑、緊固、調(diào)整、防腐〞的十字要求，認(rèn)真做好保養(yǎng)工作，并切斷電源前方可離開(kāi)作業(yè)地點(diǎn)。(一)卷?yè)P(yáng)機(jī)：１、卷?yè)P(yáng)機(jī)應(yīng)安裝在平整堅(jiān)實(shí)、視線良好的地點(diǎn)，機(jī)身和地錨必須結(jié)實(shí)。卷?yè)P(yáng)機(jī)與導(dǎo)向滑輪中心線應(yīng)垂直對(duì)正；卷?yè)P(yáng)機(jī)距離滑輪一般應(yīng)不小于15米。２、作業(yè)前，應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、保險(xiǎn)棘輪、傳動(dòng)滑輪等，確認(rèn)安全可靠方準(zhǔn)操作。３、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業(yè)中最少須保存三圈。４、５、操作時(shí)嚴(yán)禁擅自離開(kāi)工作崗位。６、工作中要聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，信號(hào)不明或可能引起事故時(shí)，應(yīng)暫停操作，待弄清情況前方可繼續(xù)作業(yè)。７、作業(yè)中突然停電，應(yīng)立即拉開(kāi)閘刀，并采取安全防護(hù)措施將物體平穩(wěn)放下。〔二〕千斤頂：１、操作時(shí)，千斤頂應(yīng)放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，并用墊木墊平。２、絲桿、螺母如有裂紋，制止使用。３、使用油壓千斤頂，制止站在保險(xiǎn)塞對(duì)面，并不準(zhǔn)超載。４、千斤頂提升最大工作行程，不應(yīng)超過(guò)絲桿或齒條全長(zhǎng)的75%。十、風(fēng)電焊工安全操作規(guī)程(一)電焊工：１、嚴(yán)格遵守《現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)根本規(guī)定?！罚?、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)展。３、電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)的開(kāi)關(guān)，開(kāi)頭應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)，拉合時(shí)要戴絕緣手套側(cè)向操作。４、焊鉗與把線必須絕緣良好，連接結(jié)實(shí)，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點(diǎn)工作，應(yīng)站在絕緣膠板或木板上。５、預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉布或檔板等隔熱措施。６、把線、地線，制止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接結(jié)實(shí)。７、更換場(chǎng)地移動(dòng)把線時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。８、去除焊渣、采用電弧氣刨清根時(shí)，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。９、多臺(tái)焊機(jī)在一起集中作業(yè)時(shí)，焊接平臺(tái)或焊件必須接地，并應(yīng)用隔光板。10、場(chǎng)外作業(yè)雷雨時(shí)，應(yīng)停頓作業(yè)。11、施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)去除易燃易爆品，或進(jìn)展覆蓋、隔離。12、必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時(shí)，應(yīng)有關(guān)部門(mén)檢試許可后，方可施焊。13、工作完畢，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點(diǎn)，確認(rèn)無(wú)起火危險(xiǎn)后，方可離開(kāi)。(二)氣割焊：A氧氣、乙炔的使用：１、運(yùn)輸、儲(chǔ)存和使用過(guò)程中應(yīng)防止氣瓶的劇烈震動(dòng)和沖擊，搬運(yùn)時(shí)必須使用專(zhuān)門(mén)的抬架和小推車(chē)，不得直接用肩抗和手搬運(yùn)，制止從高處滑下或在地面滾動(dòng)，制止起重設(shè)備直接吊運(yùn)或?qū)Τ鋵?shí)的氣瓶進(jìn)展噴漆等。氣瓶在運(yùn)輸和儲(chǔ)存過(guò)程中必須戴有瓶帽和瓶護(hù)圈。２、預(yù)防氣瓶直承受熱，防止陽(yáng)光爆曬，氣瓶安放和使用應(yīng)遠(yuǎn)離高溫、明火、熔融金屬飛濺物和易燃易爆物等，一般規(guī)定相距10米以上。３、使用時(shí)首先應(yīng)對(duì)氣瓶進(jìn)展檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、滑扣、表針動(dòng)作不靈或爬高等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)報(bào)請(qǐng)維修，制止帶壓擰緊閥桿、調(diào)整墊料，檢查漏氣不得使用明火。４、與電焊在同一工作地使用，瓶底應(yīng)墊絕緣物，防止氣瓶帶電。與氣瓶接觸的管道設(shè)備應(yīng)有接地裝置，防止產(chǎn)生靜電，造成燃燒或爆炸事故。５、冬季嚴(yán)禁使用火焰烘烤或鐵器敲擊瓶閥，不得猛擰減壓器的調(diào)節(jié)螺絲以防氣體大量流出造成事故。６、７、氣瓶著火應(yīng)迅速關(guān)閉閥門(mén)停頓供氧，如鄰近有可燃物著火應(yīng)盡快將氣瓶轉(zhuǎn)移到安全地點(diǎn)，防止受高熱影響引起爆炸事故。８、安裝氧氣表〔減壓器〕前要稍開(kāi)氧氣瓶閥，吹除瓶嘴污物，防止灰塵和水分帶入氧氣表，氣瓶嘴開(kāi)啟不得朝人體方向。裝卸時(shí)必須注意防止管接頭滑牙，以免旋裝不牢而射出，擰開(kāi)瓶閥和表動(dòng)作必須緩慢。９、使用乙炔瓶必須選用合格的減壓器和回火防止器。10、乙炔瓶外表溫度不得超過(guò)30-40℃。使用過(guò)程中應(yīng)經(jīng)常用手觸摸氣瓶壁，如局部溫度升高〔超過(guò)40℃，有些燙手〕，應(yīng)停頓使用，并采取水澆降溫妥善處理后交送氣單位檢查。11、乙炔瓶存放和使用，只能直立，不能橫躺臥放，防止丙酮流出引起燃燒爆炸事故。12、乙炔瓶不得遭受劇烈震動(dòng)或撞擊，存放乙炔，室內(nèi)應(yīng)注意通風(fēng)、換氣，防止泄漏乙炔滯留。B焊割炬、膠管的使用：１、點(diǎn)火前必須對(duì)焊割連接局部及調(diào)節(jié)手輪的針閥進(jìn)展檢查，同時(shí)對(duì)焊割炬進(jìn)展吸射性能檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣、吸射力不正常，必須進(jìn)展修理，否則嚴(yán)禁使用。２、焊割炬各連接部位、氣體通道及氣閥等處均不得沾染油脂。３、氧氣膠管必須與焊割炬接頭連接結(jié)實(shí)，乙炔膠管與接頭連接防止太緊，以不漏氣為準(zhǔn)。使用焊割炬應(yīng)當(dāng)注意盡可能防止操作過(guò)程中產(chǎn)生回火，如遇緊急情況可拔去乙炔管。４、操作中發(fā)現(xiàn)乙炔、氧氣壓力或流量發(fā)生變化，不能滿(mǎn)足工作需要，必須停焊，熄滅火種，待故障排除后重新點(diǎn)火，制止帶火焰進(jìn)展調(diào)整作業(yè)。５、使用膠管防止陽(yáng)光照射、雨雪漫淋，防止與酸、堿、油類(lèi)及其他有機(jī)溶劑等物質(zhì)接觸，存放溫度為-15～40℃，距離熱源不得少于1米。６、新膠管使用前必須將管內(nèi)雜質(zhì)吹除干凈，防止焊割炬通道被堵塞，在使用中應(yīng)防止受外界擠壓損傷，不得將管身折疊。７、氧氣與乙炔管不得互相混用，不得用氧氣吹除乙炔管內(nèi)的堵塞物。如發(fā)生回火倒燃后的膠管不得繼續(xù)使用。８、氣割作業(yè)時(shí)氧氣瓶閥門(mén)應(yīng)全翻開(kāi)，以便保證提供足夠的流量和穩(wěn)定的壓力，防止使用時(shí)因壓力突然下降發(fā)生回火倒燃，進(jìn)入氧氣膠管而引發(fā)爆炸。(三)高處焊割作業(yè)：１、焊割工凡在高度基準(zhǔn)面2米以上〔含2米〕，必須嚴(yán)格遵守《高處作業(yè)安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》。２、在高處接近高壓線或裸導(dǎo)線排時(shí)，或距離低壓線2.5米時(shí)，必須停電并經(jīng)檢查確無(wú)觸電危險(xiǎn)前方可操作，電源切斷后應(yīng)在電閘上掛“有人工作，制止合閘〞的警告牌。在臨邊、懸空處焊割作業(yè)還應(yīng)設(shè)有監(jiān)護(hù)人，密切注意焊工的動(dòng)態(tài)，采用電焊時(shí)，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)設(shè)在監(jiān)護(hù)人的旁邊，遇有危險(xiǎn)立即拉閘，登高作業(yè)時(shí)不得使用帶有高頻震蕩器的焊機(jī)。３、凡在高處進(jìn)展焊割作業(yè)，必須使用標(biāo)準(zhǔn)防火安全帶，安全繩長(zhǎng)度不得超過(guò)2米。４、高處焊割作業(yè)的焊條、工具和小零件必須安裝在無(wú)孔洞的工具袋內(nèi)，工作過(guò)程和工作完畢后應(yīng)隨時(shí)將作業(yè)點(diǎn)周?chē)奈锛謇砀蓛?。５、高處焊割作業(yè)點(diǎn)周?chē)跋路交鹦强杉胺秶鷥?nèi)，應(yīng)去除可燃易爆物品，作業(yè)過(guò)程中需有專(zhuān)人監(jiān)看，現(xiàn)場(chǎng)必須備有消防器材。焊割完畢后必須仔細(xì)檢查，不留火種，確認(rèn)無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn)方能離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。６、六級(jí)以上大風(fēng)、雨雪和霧天制止登高焊接作業(yè)。第十二章施工勞動(dòng)組織成立本網(wǎng)架工程現(xiàn)場(chǎng)安裝施工工程經(jīng)理部、人員組成如下：工程經(jīng)理１名工程副經(jīng)理１名工程工程師１名質(zhì)量員２名測(cè)量員、技術(shù)員各１名安全員３名持證焊工4名網(wǎng)架安裝操作工３０名鋼構(gòu)造安裝工２０名保溫彩鋼板和采光玻璃安裝工５０名持證架子工２０名油漆工１０名起重工２名輔助工１０名第十三章其他施工措施一、雨季施工措施１、密切注意天氣預(yù)報(bào)，掌握氣象資料，以便現(xiàn)場(chǎng)及早做好施工安排和采取預(yù)防措施，防止惡劣氣候突然襲擊對(duì)施工造成不利影響。２、雨天不準(zhǔn)露天進(jìn)展電焊、氣割作業(yè)；大風(fēng)大雨天氣停頓吊裝作業(yè)和高空作業(yè)。３、網(wǎng)架支座底板與柱頂預(yù)埋件之間的焊接連接為關(guān)鍵的焊接施工部位，當(dāng)由于工期原因，焊接施工必須在雨天進(jìn)展時(shí)，應(yīng)在焊接部位的上方搭設(shè)臨時(shí)簡(jiǎn)易遮雨蓬，以確保施工質(zhì)量和施工安全。４、給每位施工人員配備雨衣、雨褲，遇小雨天氣時(shí)，做到小雨天氣網(wǎng)架安裝施工作業(yè)照常進(jìn)展不連續(xù)。二、地下管線及其他地上、地下設(shè)施的加固措施１、網(wǎng)架安裝施工作業(yè)時(shí)，施工人員應(yīng)采取措施〔如腳手架上腳手板必須滿(mǎn)鋪，不能有大的間隙；不在滿(mǎn)堂施工腳手架的邊緣部位擺放網(wǎng)架材料或工具等〕以防止網(wǎng)架桿件或球節(jié)點(diǎn)等其他重物從高空墜落而可能造成的地下管線及其他地上、地下設(shè)施受損。２、當(dāng)運(yùn)輸車(chē)輛或液壓式汽吊必須通過(guò)地下管線時(shí)，應(yīng)采取措施以防止車(chē)輪直接碾壓地下管線。三、文明施工措施２、施工人員必須遵守業(yè)主及地方政府管理部門(mén)有關(guān)環(huán)衛(wèi)、消防、治安保衛(wèi)等方面的制度和規(guī)定。３、網(wǎng)架材料按預(yù)定的場(chǎng)地堆放，不隨意亂放，保證網(wǎng)架構(gòu)件防腐層不受損傷。４、腳手架撤除后應(yīng)及時(shí)清場(chǎng)退出，不亂占場(chǎng)地，保證施工場(chǎng)地的清潔和施工道路的暢通。５、安裝人員在施工過(guò)程中不大聲喧嘩，所有材料和工具均應(yīng)輕拿輕放，加強(qiáng)噪音管理，控制噪音污染。６、做好施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施，材料的設(shè)置與堆放，實(shí)行區(qū)域管理，劃分職責(zé)范圍，工長(zhǎng)、班組長(zhǎng)分別是包干區(qū)域的負(fù)責(zé)人。７、切實(shí)加強(qiáng)火源管理，施工現(xiàn)場(chǎng)制止吸煙，電、氣焊作業(yè)前應(yīng)辦理動(dòng)火審批手續(xù)，清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周?chē)囊兹嘉?，消防工具要齊全，動(dòng)火區(qū)域必須配置滅火器，并定期檢查。８、做好網(wǎng)架構(gòu)件的形體保護(hù)和成品保護(hù)，不使構(gòu)件受污染。９、施工人員不隨地大、小便，不亂扔雜物，切實(shí)做到文明施工。低輻射玻璃性能介紹〔一〕傳統(tǒng)玻璃的缺陷玻璃是一種傳統(tǒng)的建筑材料，它具有透明、易加工、無(wú)公害等種種優(yōu)點(diǎn)，是無(wú)法被其他材料代替的。英國(guó)皮爾金頓創(chuàng)造的浮法技術(shù)，是玻璃工業(yè)中一次偉大的革命，浮法技術(shù)使玻璃成為了一種在視覺(jué)上非常完美的材料----