電力變壓器施工組織安裝設(shè)計(jì)文檔合集

電力變壓器安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10kV及以下室內(nèi)變壓器安裝。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.2變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。2.1.3干式變壓器的局放試驗(yàn)PC值及噪音測(cè)試器dB（A）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.4帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不小于表2-23的尺寸。2.1.5型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。2.1.6螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2主要機(jī)具：2.2.1搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車(chē)吊，汽車(chē)，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鎮(zhèn)，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。2.2.2安裝機(jī)具：臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)虎鉗，活扳子、榔頭，套絲板。2.2.3測(cè)試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及試驗(yàn)儀器。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。2.3.2土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求（注：此項(xiàng)工作應(yīng)由上建作，安裝單位配合）。2.3.4墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門(mén)窗及玻璃安裝完好。2.3.5室內(nèi)地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。2.3.6安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵，相對(duì)濕度宜保持在70%以下。3操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)→送電前的檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.2.1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。3.2.2按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。3.2.3變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。3.2.4油箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。3.2.5絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。3.3變壓器二次搬運(yùn)：3.1.1變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車(chē)吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車(chē)平穩(wěn)，盡量減少震動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。變壓器重量及吊裝點(diǎn)高度可參照表2-24及表2-25。樹(shù)脂澆鑄干式變壓器重量表2-24序號(hào)容量(kVA)重量(t)1100～2000.71～0.922250～5001.16～1.903630～10002.08～2.7341250～16003.39～4.2252000～25005.14～6.30油浸式電力變壓器重量表2-25序號(hào)容量(kVA)總重(t)吊點(diǎn)高(m)123456100～180200～420500～630750～8001000～12501600～18000.6～1.01.0～1.82.0～2.83.0～3.83.5～4.65.2～6.13.0～3.23.2～3.53.8～4.05.05.25.2～5.83.3.2變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤(pán)的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器（圖2-63）。3.3.3變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。3.3.4變壓器搬運(yùn)過(guò)程中；不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。3.3.5用干斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專(zhuān)門(mén)部位。3.3.6大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。3.4變壓器穩(wěn)裝：3.4.1變壓器就位可用汽車(chē)吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。3.4.2變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門(mén)不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無(wú)注明時(shí)，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖2-64要求。3.4.3變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。3.4.4變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開(kāi)關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。3.4.5油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。3.4.6裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動(dòng)裝置加以固定。3.4.7變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施（穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見(jiàn)圖2-65，有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝見(jiàn)（圖2-66）。3.5附件安裝：3.5.1氣體繼電器安裝：3.5.1.1氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定：3.5.1.2氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。3.5.1.3打開(kāi)放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。3.5.1.4當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生飛弧。3.5.1.5事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”宇線的玻璃，以便發(fā)生故障時(shí)氣流能順利沖破玻璃。3.5.2防潮呼吸器的安裝：3.5.2.1防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115～120°溫度烘烤8小時(shí)，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。3.5.2.2防潮呼吸器安裝時(shí)，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。3.5.3溫度計(jì)的安裝：3.5.3.1套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油。刻度方向應(yīng)便于檢查。3.5.3.2電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤(pán)圈并固定在溫度計(jì)附近。3.5.3.3干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。3.5.4電壓切換裝置的安裝：3.5.4.1變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，并與指示位置一致。3.5.4.2電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷(xiāo)子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。3.5.4.3電壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。3.5.4.4有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開(kāi)關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無(wú)損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8～10kg）。3.5.4.5有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)鎖與帶有限位開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖。3.5.4.6有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)上，聯(lián)線應(yīng)正確無(wú)誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動(dòng)、自動(dòng)工作正常，檔位指示正確。3.5.4.7電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表2-26的規(guī)定。調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間表2-26環(huán)境溫度(℃)>0>0>0<0空氣相對(duì)濕度(%)65以下65～7575～85不控制持續(xù)時(shí)間不大于(h)24161083.5.5變壓器聯(lián)線：3.5.5.1變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。3.5.5.2變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力（圖2-67）；3.5.5.3變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。3.5.5.4變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。3.5.5.5油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。3.6變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)：3.6.1變壓器吊芯檢查：3.6.1.1變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，1000kVA以下，運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者，短途運(yùn)輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運(yùn)輸過(guò)程中確認(rèn)無(wú)損傷者，可不做吊芯。3.6.1.2吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周?chē)諝鉁囟?、空氣相?duì)濕度不大于75%的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h）。3.6.1.3所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無(wú)變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。3.6.1.4線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無(wú)變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無(wú)移動(dòng)變位情況。3.6.1.5線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無(wú)松動(dòng)。3.6.1.6引出線絕緣良好，包扎緊固無(wú)破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。3.6.1.7所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗(yàn)。3.6.1.8油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無(wú)油垢雜物，油箱內(nèi)壁無(wú)銹蝕。3.6.1.9芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過(guò)程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。3.6.1.10吊芯檢查后如無(wú)異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常抽位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。3.6.1.11吊芯檢查完成后，要對(duì)油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。3.6.2變壓器的交接試驗(yàn)：3.6.2.1變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。3.6.2.2變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：a測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；b檢查所有分接頭的變壓比；c檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；d測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；e測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tδ；f測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；g繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；h繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；i測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；j非純瓷套管的試驗(yàn)；k絕緣油試驗(yàn)；l有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；m額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；n檢查相位；o測(cè)量噪音。3.7變壓器送電前的檢查：3.7.1變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。3.7.2變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查合格。3.7.3變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容：3.7.3.1各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。3.7.3.2變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損，且不滲油。3.7.3.3變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。3.7.3.4接地線良好。3.7.3.5通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。3.7.3.6油浸變壓器油系統(tǒng)油門(mén)應(yīng)打開(kāi)，油門(mén)指示正確，油位正常。3.7.3.7油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。3.7.3.8保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。3.7.3.9干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門(mén)裝鎖。3.8變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收：3.8.1送電試運(yùn)行：3.8.1.1變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊臺(tái)閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。3.8.1.2變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無(wú)異常情況。3.8.1.3變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。3.8.1.4油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲油現(xiàn)象。3.8.1.5變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。3.8.1.6變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。3.8.1.7變壓器空載運(yùn)行24h，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。3.8.2驗(yàn)收：3.8.2.1變壓器開(kāi)始帶電起，24h后無(wú)異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.8.2.2驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：a）變更設(shè)計(jì)證明；b）產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告牟、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；c）安裝檢查及調(diào)整記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查安裝和調(diào)試記錄。4.1.2并列運(yùn)行的變壓器必須符合并列條件。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查定相記錄。4.1.3高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.1.1位置準(zhǔn)確，注油量、油號(hào)準(zhǔn)確，油位清晰正常；油箱無(wú)滲油現(xiàn)象，輪子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。4.2.1.2裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%～1.5%的升高坡度。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄。4.2.2變壓器附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.2.1與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴(yán)密，無(wú)滲油現(xiàn)象。4.2.2.2膨脹式溫度計(jì)至細(xì)管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無(wú)壓扁和急劇扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過(guò)長(zhǎng)部分盤(pán)放整齊，溫包套管充油飽滿(mǎn)。4.2.2.3有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。4.2.2.4附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2.3變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。4.2.3.2零線沿器身向下接至接地裝置的線路，固定牢靠。4.2.3.3器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。4.2.3.4引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時(shí)的移動(dòng)。各連接用的螺栓螺紋露出螺母2～3扣，保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。4.2.3.5變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)章節(jié)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查5成品保護(hù)5.1變壓器門(mén)應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。5.2對(duì)就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。5.3變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。5.4在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。5.5變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。5.6對(duì)安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。5.7在變壓器上方操作電氣焊時(shí)，應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題和防治措施參見(jiàn)表2-27。7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1產(chǎn)品合格證。7.2產(chǎn)品出廠技術(shù)文件。7.2.1產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告單。7.2.2產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。7.3設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。7.4器身檢查記錄。7.5交接試驗(yàn)報(bào)告單。變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施表2-27序號(hào)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施11加強(qiáng)工作責(zé)任心，作好工序搭接的自檢互檢鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象2防地震裝置安裝不牢加強(qiáng)對(duì)防地震的認(rèn)識(shí)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工33提高質(zhì)量意識(shí)，管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)，作到橫平豎直4變壓器一、二瓷套管損壞瓷套管在變壓器搬運(yùn)到安裝完畢應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)55變壓器中性點(diǎn)，零線及中性點(diǎn)接地線，不分開(kāi)敷設(shè)認(rèn)真學(xué)習(xí)北京地區(qū)安裝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊(cè)變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)自互檢，母帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)銼平7變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象附件安裝時(shí)，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰緊7.6安裝自互檢記錄。7.7設(shè)計(jì)變更洽商記錄。7.8試運(yùn)行記錄。7.9鋼材材質(zhì)證明。7.10預(yù)檢記錄。7.11分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。電力變壓器安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10kV及以下室內(nèi)變壓器安裝。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1變壓器應(yīng)裝有銘牌。銘牌上應(yīng)注明制造廠名、額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗電壓%及接線組別等技術(shù)數(shù)據(jù)。2.1.2變壓器的容量，規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。附件、備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。2.1.3干式變壓器的局放試驗(yàn)PC值及噪音測(cè)試器dB（A）值應(yīng)符合設(shè)計(jì)及標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.4帶有防護(hù)罩的干式變壓器，防護(hù)罩與變壓器的距離應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，不小于表2-23的尺寸。2.1.5型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕。2.1.6螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的平墊圈和彈簧墊。2.1.7其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2主要機(jī)具：2.2.1搬運(yùn)吊裝機(jī)具：汽車(chē)吊，汽車(chē)，卷?yè)P(yáng)機(jī)，吊鎮(zhèn)，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。2.2.2安裝機(jī)具：臺(tái)鉆，砂輪，電焊機(jī)，氣焊工具，電錘，臺(tái)虎鉗，活扳子、榔頭，套絲板。2.2.3測(cè)試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平，線墜，搖表，萬(wàn)用表，電橋及試驗(yàn)儀器。2.3作業(yè)條件：2.3.1施工圖及技術(shù)資料齊全無(wú)誤。2.3.2土建工程基本施工完畢，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件焊件強(qiáng)度均符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計(jì)要求（注：此項(xiàng)工作應(yīng)由上建作，安裝單位配合）。2.3.4墻面、屋頂噴漿完畢，屋頂無(wú)漏水，門(mén)窗及玻璃安裝完好。2.3.5室內(nèi)地面工程結(jié)束，場(chǎng)地清理干凈，道路暢通。2.3.6安裝干式變壓器室內(nèi)應(yīng)無(wú)灰塵，相對(duì)濕度宜保持在70%以下。3操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查→變壓器二次搬運(yùn)→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)→送電前的檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.2.1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、供貨單位、會(huì)同建設(shè)單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。3.2.2按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對(duì)變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求。是否齊全，有無(wú)丟失及損壞。3.2.3變壓器本體外觀檢查無(wú)損傷及變形，油漆完好無(wú)損傷。3.2.4油箱封閉是否良好，有無(wú)漏油、滲油現(xiàn)象，油標(biāo)處油面是否正常，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理。3.2.5絕緣瓷件及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件有無(wú)損傷、缺陷及裂紋。3.3變壓器二次搬運(yùn)：3.1.1變壓器二次搬運(yùn)應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合。最好采用汽車(chē)吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長(zhǎng)最好用汽車(chē)運(yùn)輸，運(yùn)輸時(shí)必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車(chē)平穩(wěn)，盡量減少震動(dòng)；距離較短且道路良好時(shí)，可用卷?yè)P(yáng)機(jī)、滾杠運(yùn)輸。變壓器重量及吊裝點(diǎn)高度可參照表2-24及表2-25。樹(shù)脂澆鑄干式變壓器重量表2-24序號(hào)容量(kVA)重量(t)1100～2000.71～0.922250～5001.16～1.903630～10002.08～2.7341250～16003.39～4.2252000～25005.14～6.30油浸式電力變壓器重量表2-25序號(hào)容量(kVA)總重(t)吊點(diǎn)高(m)123456100～180200～420500～630750～8001000～12501600～18000.6～1.01.0～1.82.0～2.83.0～3.83.5～4.65.2～6.13.0～3.23.2～3.53.8～4.05.05.25.2～5.83.3.2變壓器吊裝時(shí)，索具必須檢查合格，鋼絲繩必須掛在油箱的吊鉤上，上盤(pán)的吊環(huán)僅作吊芯用，不得用此吊環(huán)吊裝整臺(tái)變壓器（圖2-63）。3.3.3變壓器搬運(yùn)時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。3.3.4變壓器搬運(yùn)過(guò)程中；不應(yīng)有沖擊或嚴(yán)重震動(dòng)情況，利用機(jī)械牽引時(shí)，牽引的著力點(diǎn)應(yīng)在變壓器重心以下，以防傾斜，運(yùn)輸傾斜角不得超過(guò)15°，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。3.3.5用干斤頂頂升大型變壓器時(shí)，應(yīng)將千斤頂放置在油箱專(zhuān)門(mén)部位。3.3.6大型變壓器在搬運(yùn)或裝卸前，應(yīng)核對(duì)高低壓側(cè)方向，以免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。3.4變壓器穩(wěn)裝：3.4.1變壓器就位可用汽車(chē)吊直接甩進(jìn)變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時(shí)軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時(shí)軌道上，然后用吊練拉入室內(nèi)合適位置。3.4.2變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為±25mm，圖紙無(wú)標(biāo)注時(shí)，縱向按軌道定位，橫向距離不得小于800mm，距門(mén)不得小于1000mm，并適當(dāng)照顧屋內(nèi)吊環(huán)的垂線位于變壓器中心，以便于吊芯，干式變壓器安裝圖紙無(wú)注明時(shí)，安裝、維修最小環(huán)境距離應(yīng)符合圖2-64要求。3.4.3變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～1.5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。3.4.4變壓器寬面推進(jìn)時(shí)，低壓側(cè)應(yīng)向外；窄面推進(jìn)時(shí)，油枕側(cè)一般應(yīng)向外。在裝有開(kāi)關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。3.4.5油浸變壓器的安裝，應(yīng)考慮能在帶電的情況下，便于檢查油枕和套管中的油位、上層油溫、瓦斯繼電器等。3.4.6裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動(dòng)裝置加以固定。3.4.7變壓器的安裝應(yīng)采取抗地震措施（穩(wěn)裝在混凝土地坪上的變壓器安裝見(jiàn)圖2-65，有混凝土軌梁寬面推進(jìn)的變壓器安裝見(jiàn)（圖2-66）。3.5附件安裝：3.5.1氣體繼電器安裝：3.5.1.1氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)鑒定：3.5.1.2氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。截油閥應(yīng)位于油枕和氣體繼電器之間。3.5.1.3打開(kāi)放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時(shí)將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護(hù)器誤動(dòng)作。3.5.1.4當(dāng)操作電源為直流時(shí)，必須將電源正極接到水銀側(cè)的接點(diǎn)上，以免接點(diǎn)斷開(kāi)時(shí)產(chǎn)生飛弧。3.5.1.5事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時(shí)不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”宇線的玻璃，以便發(fā)生故障時(shí)氣流能順利沖破玻璃。3.5.2防潮呼吸器的安裝：3.5.2.1防潮呼吸器安裝前，應(yīng)檢查硅膠是否失效，如已失效，應(yīng)在115～120°溫度烘烤8小時(shí)，使其復(fù)原或更新。淺藍(lán)色硅膠變?yōu)闇\紅色，即已失效；白色硅膠，不加鑒定一律烘烤。3.5.2.2防潮呼吸器安裝時(shí)，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用。3.5.3溫度計(jì)的安裝：3.5.3.1套管溫度計(jì)安裝，應(yīng)直接安裝在變壓器上蓋的預(yù)留孔內(nèi)，并在孔內(nèi)加以適當(dāng)變壓器油?？潭确较驊?yīng)便于檢查。3.5.3.2電接點(diǎn)溫度計(jì)安裝前應(yīng)進(jìn)行校驗(yàn)，油浸變壓器一次元件應(yīng)安裝在變壓器頂蓋上的溫度計(jì)套筒內(nèi)，并加適當(dāng)變壓器油；二次儀表掛在變壓器一側(cè)的預(yù)留板上。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說(shuō)明書(shū)位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護(hù)網(wǎng)欄上。軟管不得有壓扁或死彎彎曲半徑不得小于50mm，富余部分應(yīng)盤(pán)圈并固定在溫度計(jì)附近。3.5.3.3干式變壓器的電阻溫度計(jì)，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺(tái)上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ?yàn)調(diào)試后方可使用。3.5.4電壓切換裝置的安裝：3.5.4.1變壓器電壓切換裝置各分接點(diǎn)與線圈的聯(lián)線應(yīng)緊固正確，且接觸緊密良好。轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)應(yīng)正確停留在各個(gè)位置上，并與指示位置一致。3.5.4.2電壓切換裝置的拉桿、分接頭的凸輪、小軸銷(xiāo)子等應(yīng)完整無(wú)損；轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)應(yīng)動(dòng)作靈活，密封良好。3.5.4.3電壓切換裝置的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油。3.5.4.4有載調(diào)壓切換裝置的調(diào)換開(kāi)關(guān)的觸頭及銅辮子軟線應(yīng)完整無(wú)損，觸頭間應(yīng)有足夠的壓力（一般為8～10kg）。3.5.4.5有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動(dòng)到極限位置時(shí)，應(yīng)裝有機(jī)械聯(lián)鎖與帶有限位開(kāi)關(guān)的電氣聯(lián)鎖。3.5.4.6有載調(diào)壓切換裝置的控制箱一般應(yīng)安裝在值班室或操作臺(tái)上，聯(lián)線應(yīng)正確無(wú)誤，并應(yīng)調(diào)整好，手動(dòng)、自動(dòng)工作正常，檔位指示正確。3.5.4.7電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時(shí)，暴露在空氣中的時(shí)間應(yīng)符合表2-26的規(guī)定。調(diào)壓切換裝置露空時(shí)間表2-26環(huán)境溫度(℃)>0>0>0<0空氣相對(duì)濕度(%)65以下65～7575～85不控制持續(xù)時(shí)間不大于(h)24161083.5.5變壓器聯(lián)線：3.5.5.1變壓器的一、二次聯(lián)線、地線、控制管線均應(yīng)符合相應(yīng)各章的規(guī)定。3.5.5.2變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力（圖2-67）；3.5.5.3變壓器工作零線與中性點(diǎn)接地線，應(yīng)分別敷設(shè)。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。3.5.5.4變壓器中性點(diǎn)的接地回路中，靠近變壓器處，宜做一個(gè)可拆卸的連接點(diǎn)。3.5.5.5油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線?？拷浔诘膶?dǎo)線，應(yīng)用金屬軟管保護(hù)，并排列整齊，接線盒應(yīng)密封良好。3.6變壓器吊芯檢查及交接試驗(yàn)：3.6.1變壓器吊芯檢查：3.6.1.1變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。制造廠有特殊規(guī)定者，1000kVA以下，運(yùn)輸過(guò)程中無(wú)異常情況者，短途運(yùn)輸，事先參與了廠家的檢查并符合規(guī)定，運(yùn)輸過(guò)程中確認(rèn)無(wú)損傷者，可不做吊芯。3.6.1.2吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周?chē)諝鉁囟?、空氣相?duì)濕度不大于75%的條件下進(jìn)行（器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h）。3.6.1.3所有螺栓應(yīng)緊固，并應(yīng)有防松措施。鐵芯無(wú)變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。3.6.1.4線圈的絕緣層應(yīng)完整，表面無(wú)變色、脆裂、擊穿等缺陷。高低壓線圈無(wú)移動(dòng)變位情況。3.6.1.5線圈間、線圈與鐵芯、鐵芯與軛鐵間的絕緣層應(yīng)完整無(wú)松動(dòng)。3.6.1.6引出線絕緣良好，包扎緊固無(wú)破裂情況，引出線固定應(yīng)牢固可靠，其固定支架應(yīng)緊固，引出線與套管連接牢靠，接觸良好緊密，引出線接線正確。3.6.1.7所有能觸及的穿心螺栓應(yīng)聯(lián)接緊固。用搖表測(cè)量穿心螺栓與鐵芯及軛鐵、以及鐵芯與軛鐵之間的絕緣電阻，并做1000V的耐壓試驗(yàn)。3.6.1.8油路應(yīng)暢通，油箱底部清潔無(wú)油垢雜物，油箱內(nèi)壁無(wú)銹蝕。3.6.1.9芯子檢查完畢后，應(yīng)用合格的變壓器油沖洗，并從箱底油堵將油放凈。吊芯過(guò)程中，芯子與箱壁不應(yīng)碰撞。3.6.1.10吊芯檢查后如無(wú)異常，應(yīng)立即將芯子復(fù)位并注油至正常抽位。吊芯、復(fù)位、注油必須在16h內(nèi)完成。3.6.1.11吊芯檢查完成后，要對(duì)油系統(tǒng)密封進(jìn)行全面仔細(xì)檢查，不得有漏油滲油現(xiàn)象。3.6.2變壓器的交接試驗(yàn)：3.6.2.1變壓器的交接試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)許可的試驗(yàn)室進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合規(guī)范要求、當(dāng)?shù)毓╇姴块T(mén)規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料的要求。3.6.2.2變壓器交接試驗(yàn)的內(nèi)容：a測(cè)量繞組連同套管的直流電阻；b檢查所有分接頭的變壓比；c檢查變壓器的三相結(jié)線組別和單相變壓器引出線的極性；d測(cè)量繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比或極化指數(shù)；e測(cè)量繞組連同套管的介質(zhì)損耗角正切值tδ；f測(cè)量繞組連同套管的直流泄漏電流；g繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)；h繞組連同套管的局部放電試驗(yàn)；i測(cè)量與鐵芯絕緣的各緊固件及鐵芯接地線引出套管對(duì)外殼的絕緣電阻；j非純瓷套管的試驗(yàn)；k絕緣油試驗(yàn)；l有載調(diào)壓切換裝置的檢查和試驗(yàn)；m額定電壓下的沖擊合閘試驗(yàn)；n檢查相位；o測(cè)量噪音。3.7變壓器送電前的檢查：3.7.1變壓器試運(yùn)行前應(yīng)做全面檢查，確認(rèn)符合試運(yùn)行條件時(shí)方可投入運(yùn)行。3.7.2變壓器試運(yùn)行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)檢查合格。3.7.3變壓器試運(yùn)行前的檢查內(nèi)容：3.7.3.1各種交接試驗(yàn)單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。3.7.3.2變壓器應(yīng)清理、擦拭干凈，頂蓋上無(wú)遺留雜物，本體及附件無(wú)缺損，且不滲油。3.7.3.3變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。3.7.3.4接地線良好。3.7.3.5通風(fēng)設(shè)施安裝完畢，工作正常，事故排油設(shè)施完好；消防設(shè)施齊備。3.7.3.6油浸變壓器油系統(tǒng)油門(mén)應(yīng)打開(kāi)，油門(mén)指示正確，油位正常。3.7.3.7油浸變壓器的電壓切換裝置及干式變壓器的分接頭位置放置正常電壓檔位。3.7.3.8保護(hù)裝置整定值符合規(guī)定要求；操作及聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)正常。3.7.3.9干式變壓器護(hù)欄安裝完畢。各種標(biāo)志牌掛好，門(mén)裝鎖。3.8變壓器送電試運(yùn)行驗(yàn)收：3.8.1送電試運(yùn)行：3.8.1.1變壓器第一次投入時(shí)，可全壓沖擊臺(tái)閘，沖擊合閘時(shí)一般可由高壓側(cè)投入。3.8.1.2變壓器第一次受電后，持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于10min，無(wú)異常情況。3.8.1.3變壓器應(yīng)進(jìn)行3～5次全壓沖擊合閘，并無(wú)異常情況，勵(lì)磁涌流不應(yīng)引起保護(hù)裝置誤動(dòng)作。3.8.1.4油浸變壓器帶電后，檢查油系統(tǒng)本應(yīng)有滲油現(xiàn)象。3.8.1.5變壓器試運(yùn)行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細(xì)記錄。3.8.1.6變壓器并列運(yùn)行前，應(yīng)核對(duì)好相位。3.8.1.7變壓器空載運(yùn)行24h，無(wú)異常情況，方可投入負(fù)荷運(yùn)行。3.8.2驗(yàn)收：3.8.2.1變壓器開(kāi)始帶電起，24h后無(wú)異常情況，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)。3.8.2.2驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)移交下列資料和文件：a）變更設(shè)計(jì)證明；b）產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、試驗(yàn)報(bào)告牟、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件；c）安裝檢查及調(diào)整記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：4.1.1電力變壓器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查安裝和調(diào)試記錄。4.1.2并列運(yùn)行的變壓器必須符合并列條件。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查定相記錄。4.1.3高低壓瓷件表面嚴(yán)禁有裂紋缺損和瓷釉損壞等缺陷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目：4.2.1變壓器本體安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.1.1位置準(zhǔn)確，注油量、油號(hào)準(zhǔn)確，油位清晰正常；油箱無(wú)滲油現(xiàn)象，輪子固定可靠；防震牢固可靠，器身表面干凈清潔，油漆完整。4.2.1.2裝有氣體繼電器的變壓器頂蓋，沿氣體繼電器的氣流方向有1%～1.5%的升高坡度。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和實(shí)測(cè)或檢查安裝記錄。4.2.2變壓器附件安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.2.1與油箱直接連通的附件內(nèi)部清洗干凈，安裝牢固，連接嚴(yán)密，無(wú)滲油現(xiàn)象。4.2.2.2膨脹式溫度計(jì)至細(xì)管的彎曲半徑不小于50mm，且管子無(wú)壓扁和急劇扭折現(xiàn)象，毛細(xì)管過(guò)長(zhǎng)部分盤(pán)放整齊，溫包套管充油飽滿(mǎn)。4.2.2.3有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)的傳動(dòng)部分潤(rùn)滑良好，動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。4.2.2.4附件與油箱間的連接墊圈、管路和引線等整齊美觀。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。4.2.3變壓器與線路連接應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.3.1連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套管不受外力。4.2.3.2零線沿器身向下接至接地裝置的線路，固定牢靠。4.2.3.3器身各附件間的連接的導(dǎo)線有保護(hù)管，保護(hù)管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。4.2.3.4引向變壓器的母線及其支架、電線保護(hù)管和接零線等均應(yīng)便于拆卸，不妨礙變壓檢修時(shí)的移動(dòng)。各連接用的螺栓螺紋露出螺母2～3扣，保護(hù)管顏色一致，支架防腐完整。4.2.3.5變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應(yīng)接地，并符合有關(guān)章節(jié)要求。檢驗(yàn)方法：觀察檢查5成品保護(hù)5.1變壓器門(mén)應(yīng)加鎖，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。5.2對(duì)就位的變壓器高低壓瓷套管及環(huán)氧樹(shù)脂鑄件，應(yīng)有防砸及防碰撞措施。5.3變壓器器身要保持清潔干凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后，要采取保護(hù)措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。5.4在變壓器上方作業(yè)時(shí)，操作人員不得蹬踩變壓器，并帶工具袋，以防工具材料掉下砸壞、砸傷變壓器。5.5變壓器發(fā)現(xiàn)漏油、滲油時(shí)應(yīng)及時(shí)處理，防止油面太低，潮氣侵入，降低線圈絕緣程度。5.6對(duì)安裝完的電氣管線及其支架應(yīng)注意保護(hù)，不得碰撞損傷。5.7在變壓器上方操作電氣焊時(shí)，應(yīng)對(duì)變壓器進(jìn)行全方位保護(hù)，防止焊渣掉下，損傷設(shè)備。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題和防治措施參見(jiàn)表2-27。7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1產(chǎn)品合格證。7.2產(chǎn)品出廠技術(shù)文件。7.2.1產(chǎn)品出廠試驗(yàn)報(bào)告單。7.2.2產(chǎn)品安裝使用說(shuō)明書(shū)。7.3設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。7.4器身檢查記錄。7.5交接試驗(yàn)報(bào)告單。變壓器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施表2-27序號(hào)易產(chǎn)生的質(zhì)量問(wèn)題防治措施11加強(qiáng)工作責(zé)任心，作好工序搭接的自檢互檢鐵件焊渣清理不凈，除銹不凈，刷漆不均勻，有漏刷現(xiàn)象2防地震裝置安裝不牢加強(qiáng)對(duì)防地震的認(rèn)識(shí)，按照工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工33提高質(zhì)量意識(shí)，管線按規(guī)范要求進(jìn)行卡設(shè)，作到橫平豎直4變壓器一、二瓷套管損壞瓷套管在變壓器搬運(yùn)到安裝完畢應(yīng)加強(qiáng)保護(hù)55變壓器中性點(diǎn)，零線及中性點(diǎn)接地線，不分開(kāi)敷設(shè)認(rèn)真學(xué)習(xí)北京地區(qū)安裝標(biāo)準(zhǔn)，參照電氣施工圖冊(cè)變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母帶與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求提高質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)自互檢，母帶與變壓器連接時(shí)應(yīng)銼平7變壓器附件安裝后，有滲油現(xiàn)象附件安裝時(shí)，應(yīng)墊好密封圈，螺栓應(yīng)擰緊7.6安裝自互檢記錄。7.7設(shè)計(jì)變更洽商記錄。7.8試運(yùn)行記錄。7.9鋼材材質(zhì)證明。7.10預(yù)檢記錄。7.11分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。電力電容器安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV以下、并聯(lián)補(bǔ)償電力電容器安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1電容器應(yīng)裝有銘牌，注明制造廠名、額定容量、接線方式、電壓等級(jí)等技術(shù)數(shù)據(jù)。備件應(yīng)齊全，并有產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2.1.2容量規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3電容器及其它電氣元件外表無(wú)銹蝕及壞損現(xiàn)象。2.1.4套管芯線棒應(yīng)無(wú)彎曲及滑扣現(xiàn)象，引出線端附件齊全，壓接緊密。外殼無(wú)缺陷及滲油現(xiàn)象。2.1.5安裝用的型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕，螺栓均應(yīng)采用鍍鋅螺栓。2.1.6材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2主要機(jī)具：2.2.1安裝機(jī)具：手推車(chē)、電鉆、砂輪、電焊機(jī)、汽焊工具、壓線鉗子、扳手等。2.2.2測(cè)試工具：鋼卷尺、鋼板尺、塞尺、搖表、萬(wàn)用表、卡鉗電流表。2.3作業(yè)條件2.3.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全。2.3.2土建工程基本施工完畢，地面、墻面全部完工，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件均符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3屋頂無(wú)漏水現(xiàn)象，門(mén)窗及玻璃安裝完，門(mén)加鎖，場(chǎng)地清掃干凈，道路暢通。3操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件→基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝→電容器二次搬運(yùn)→電容器安裝→聯(lián)線送電前的檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.2.1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。3.2.2按照設(shè)備清單對(duì)設(shè)備及零備件逐個(gè)清點(diǎn)檢查，應(yīng)符合圖紙要求、完好無(wú)損。3.2.3對(duì)500V以下電容器，用1000V搖表逐個(gè)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，3～10kV電容器用2500V絕緣搖表?yè)u測(cè)，并做好記錄。3.3基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝。3.3.1成套電容器框組安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好型鋼基礎(chǔ)。3.3.2組裝式電容器安裝前應(yīng)先按圖紙要求做好框架，電容器可分層安裝，一般不超過(guò)三層，層間不應(yīng)加設(shè)隔板，電容器的構(gòu)架應(yīng)采用非可燃材料制成。構(gòu)架間的水平距離不小于0.5m，下層電容器的底部距地不應(yīng)小于0.3m，電容器的母線對(duì)上層構(gòu)架的距離不應(yīng)小于20cm，每臺(tái)電容器之間的距離按說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求安裝，如無(wú)要求時(shí)不應(yīng)小于50mm。3.3.3基礎(chǔ)型鋼及構(gòu)架必須按要求刷漆和作好接地。3.4電容器二次搬運(yùn)。電容器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，要注意保護(hù)瓷瓶和殼體不受任何機(jī)械損傷。3.5電容器安裝：3.5.1電容器通常安裝在專(zhuān)用電容器室內(nèi)，不應(yīng)安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及有腐蝕氣體場(chǎng)所。3.5.2電容器的額定電壓應(yīng)與電網(wǎng)電壓相符。一般應(yīng)采用角形聯(lián)接。3.5.3電容器組應(yīng)保持三相平衡，三相不平衡電流不大于5%。3.5.4電容器必須有放電環(huán)節(jié)。以保證停電后迅速將儲(chǔ)存的電能放掉。3.5.5電容器安裝時(shí)銘牌應(yīng)向通道一側(cè)。3.5.6電容器的金屬外殼必須有可靠接地。3.6聯(lián)線：3.6.1電容器聯(lián)接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線，接線應(yīng)對(duì)稱(chēng)一致，整齊美觀，線端應(yīng)加線鼻子，并壓接牢固可靠。3.6.2電容器組用母線聯(lián)接時(shí)，不要使電容器套管（接線端子）受機(jī)械應(yīng)力，壓接應(yīng)嚴(yán)密可靠，母線排列整齊，并刷好相色。3.6.3電容器組控制導(dǎo)線的聯(lián)接應(yīng)符合盤(pán)柜配線，二次回路配線的要求。3.7送電前的檢查：3.7.1絕緣搖測(cè)：1kV以下電容器應(yīng)用1000V搖表?yè)u測(cè)，3～10kV電容器應(yīng)用2500V搖表?yè)u測(cè)，并做好記錄。搖測(cè)時(shí)應(yīng)注意搖測(cè)方法，以防電容放電燒壞搖表，搖完后要進(jìn)行放電。3.7.2耐壓試驗(yàn)：電力電容器送電前應(yīng)做交接試驗(yàn)。交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照表2-40。電力（移相）電容交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表2-40額定電壓(kV)<113610出廠試驗(yàn)電壓(kV)35182535交接試驗(yàn)電壓(kV)2.23.81419263.7.3電容器外觀檢查無(wú)壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。3.7.4聯(lián)線正確可靠。3.7.5各種保護(hù)裝置正確可靠。3.7.6放電系統(tǒng)完好無(wú)損。3.7.7控制設(shè)備完好無(wú)損，動(dòng)作正常，各種儀表校對(duì)合格。3.7.8自動(dòng)功率因數(shù)補(bǔ)償裝置調(diào)整好（用移相器事先調(diào)整好）。3.8送電運(yùn)行驗(yàn)收：3.8.1沖擊合閘試驗(yàn)：對(duì)電力電容器組進(jìn)行三次沖擊合閘試驗(yàn)，無(wú)異常情況，方可投入運(yùn)行。3.8.2正常運(yùn)行24小時(shí)后，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交甲方驗(yàn)收。3.8.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交以下技術(shù)資料：3.8.3.1設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備附帶的技術(shù)資料；3.8.3.2設(shè)計(jì)變更洽商記錄；3.8.3.3設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄；3.8.3.4設(shè)備絕緣搖測(cè)及耐壓試驗(yàn)記錄；3.8.3.5安裝記錄及調(diào)試記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1電容器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和電容器器身檢查結(jié)果，必須符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查安裝調(diào)試記錄。4.1.2電容器器身不得有壞損及滲油，瓷件無(wú)裂紋、瓷釉無(wú)損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目4.2.1電容器應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.1.1位置正確，固定牢固，表面清潔，油漆完好；4.2.1.2電容器安裝距離符合規(guī)定。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)和檢查安裝記錄。4.2.2電容器聯(lián)線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1聯(lián)接緊密，附件齊全，瓷件不受應(yīng)力；4.2.2.2接地正確可靠、無(wú)遺漏；4.2.2.3構(gòu)架及柜體應(yīng)按規(guī)范水平及垂直安裝，固定牢固，油漆完好；4.2.2.4接線對(duì)稱(chēng)一致、整齊美觀、母線相色完好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5成品保護(hù)5.1電容器室應(yīng)加鎖，無(wú)關(guān)人員不得隨便出入。5.2對(duì)未安裝及已安裝好電容器要用木箱或紙箱將瓷瓶保護(hù)好，以防損傷瓷件。5.3在電容器上方施工時(shí)，對(duì)電容器要采取保護(hù)措施。5.4保持室內(nèi)清潔，防止灰塵損傷電氣原件。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1電容器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表2-41。7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。7.2產(chǎn)品合格證。7.3絕緣搖測(cè)記錄。7.4交接試驗(yàn)報(bào)告單。電容器安裝常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治方法表2-41常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施加強(qiáng)自檢、互檢，提高工作責(zé)任心1.金屬構(gòu)架及基礎(chǔ)型鋼、焊渣清理不凈、刷漆有遺漏加強(qiáng)自檢、互檢，提高工作責(zé)任心2.接地線不符合規(guī)范要求加強(qiáng)對(duì)規(guī)范接地裝置一章的學(xué)習(xí)3.配線排列不整齊、不美觀、主線路聯(lián)線壓接不緊加強(qiáng)施工工人對(duì)電容器的認(rèn)識(shí)、尤其是對(duì)電容器電流環(huán)節(jié)的重視7.5設(shè)計(jì)變更洽商記錄。7.6分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。電力電容器安裝1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于10kV以下、并聯(lián)補(bǔ)償電力電容器安裝工程。2施工準(zhǔn)備2.1設(shè)備及材料要求：2.1.1電容器應(yīng)裝有銘牌，注明制造廠名、額定容量、接線方式、電壓等級(jí)等技術(shù)數(shù)據(jù)。備件應(yīng)齊全，并有產(chǎn)品合格證及技術(shù)文件。2.1.2容量規(guī)格及型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求。2.1.3電容器及其它電氣元件外表無(wú)銹蝕及壞損現(xiàn)象。2.1.4套管芯線棒應(yīng)無(wú)彎曲及滑扣現(xiàn)象，引出線端附件齊全，壓接緊密。外殼無(wú)缺陷及滲油現(xiàn)象。2.1.5安裝用的型鋼應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并無(wú)明顯銹蝕，螺栓均應(yīng)采用鍍鋅螺栓。2.1.6材料均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。2.2主要機(jī)具：2.2.1安裝機(jī)具：手推車(chē)、電鉆、砂輪、電焊機(jī)、汽焊工具、壓線鉗子、扳手等。2.2.2測(cè)試工具：鋼卷尺、鋼板尺、塞尺、搖表、萬(wàn)用表、卡鉗電流表。2.3作業(yè)條件2.3.1施工圖紙及技術(shù)資料齊全。2.3.2土建工程基本施工完畢，地面、墻面全部完工，標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預(yù)埋件均符合設(shè)計(jì)要求。2.3.3屋頂無(wú)漏水現(xiàn)象，門(mén)窗及玻璃安裝完，門(mén)加鎖，場(chǎng)地清掃干凈，道路暢通。3操作工藝3.1工藝流程：設(shè)備開(kāi)箱點(diǎn)件→基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝→電容器二次搬運(yùn)→電容器安裝→聯(lián)線送電前的檢查→送電運(yùn)行驗(yàn)收3.2設(shè)備點(diǎn)件檢查：3.2.1設(shè)備點(diǎn)件檢查應(yīng)由安裝單位、建設(shè)單位和供貨單位代表共同進(jìn)行，并作好記錄。3.2.2按照設(shè)備清單對(duì)設(shè)備及零備件逐個(gè)清點(diǎn)檢查，應(yīng)符合圖紙要求、完好無(wú)損。3.2.3對(duì)500V以下電容器，用1000V搖表逐個(gè)進(jìn)行絕緣搖測(cè)，3～10kV電容器用2500V絕緣搖表?yè)u測(cè)，并做好記錄。3.3基礎(chǔ)制作安裝或框架制作安裝。3.3.1成套電容器框組安裝前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好型鋼基礎(chǔ)。3.3.2組裝式電容器安裝前應(yīng)先按圖紙要求做好框架，電容器可分層安裝，一般不超過(guò)三層，層間不應(yīng)加設(shè)隔板，電容器的構(gòu)架應(yīng)采用非可燃材料制成。構(gòu)架間的水平距離不小于0.5m，下層電容器的底部距地不應(yīng)小于0.3m，電容器的母線對(duì)上層構(gòu)架的距離不應(yīng)小于20cm，每臺(tái)電容器之間的距離按說(shuō)明書(shū)和設(shè)計(jì)要求安裝，如無(wú)要求時(shí)不應(yīng)小于50mm。3.3.3基礎(chǔ)型鋼及構(gòu)架必須按要求刷漆和作好接地。3.4電容器二次搬運(yùn)。電容器搬運(yùn)時(shí)應(yīng)輕拿輕放，要注意保護(hù)瓷瓶和殼體不受任何機(jī)械損傷。3.5電容器安裝：3.5.1電容器通常安裝在專(zhuān)用電容器室內(nèi)，不應(yīng)安裝在潮濕、多塵、高溫、易燃、易爆及有腐蝕氣體場(chǎng)所。3.5.2電容器的額定電壓應(yīng)與電網(wǎng)電壓相符。一般應(yīng)采用角形聯(lián)接。3.5.3電容器組應(yīng)保持三相平衡，三相不平衡電流不大于5%。3.5.4電容器必須有放電環(huán)節(jié)。以保證停電后迅速將儲(chǔ)存的電能放掉。3.5.5電容器安裝時(shí)銘牌應(yīng)向通道一側(cè)。3.5.6電容器的金屬外殼必須有可靠接地。3.6聯(lián)線：3.6.1電容器聯(lián)接線應(yīng)采用軟導(dǎo)線，接線應(yīng)對(duì)稱(chēng)一致，整齊美觀，線端應(yīng)加線鼻子，并壓接牢固可靠。3.6.2電容器組用母線聯(lián)接時(shí)，不要使電容器套管（接線端子）受機(jī)械應(yīng)力，壓接應(yīng)嚴(yán)密可靠，母線排列整齊，并刷好相色。3.6.3電容器組控制導(dǎo)線的聯(lián)接應(yīng)符合盤(pán)柜配線，二次回路配線的要求。3.7送電前的檢查：3.7.1絕緣搖測(cè)：1kV以下電容器應(yīng)用1000V搖表?yè)u測(cè)，3～10kV電容器應(yīng)用2500V搖表?yè)u測(cè)，并做好記錄。搖測(cè)時(shí)應(yīng)注意搖測(cè)方法，以防電容放電燒壞搖表，搖完后要進(jìn)行放電。3.7.2耐壓試驗(yàn)：電力電容器送電前應(yīng)做交接試驗(yàn)。交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)參照表2-40。電力（移相）電容交流耐壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)表2-40額定電壓(kV)<113610出廠試驗(yàn)電壓(kV)35182535交接試驗(yàn)電壓(kV)2.23.81419263.7.3電容器外觀檢查無(wú)壞損及漏油、滲油現(xiàn)象。3.7.4聯(lián)線正確可靠。3.7.5各種保護(hù)裝置正確可靠。3.7.6放電系統(tǒng)完好無(wú)損。3.7.7控制設(shè)備完好無(wú)損，動(dòng)作正常，各種儀表校對(duì)合格。3.7.8自動(dòng)功率因數(shù)補(bǔ)償裝置調(diào)整好（用移相器事先調(diào)整好）。3.8送電運(yùn)行驗(yàn)收：3.8.1沖擊合閘試驗(yàn)：對(duì)電力電容器組進(jìn)行三次沖擊合閘試驗(yàn)，無(wú)異常情況，方可投入運(yùn)行。3.8.2正常運(yùn)行24小時(shí)后，應(yīng)辦理驗(yàn)收手續(xù)，移交甲方驗(yàn)收。3.8.3驗(yàn)收時(shí)應(yīng)移交以下技術(shù)資料：3.8.3.1設(shè)計(jì)圖紙及設(shè)備附帶的技術(shù)資料；3.8.3.2設(shè)計(jì)變更洽商記錄；3.8.3.3設(shè)備開(kāi)箱檢查記錄；3.8.3.4設(shè)備絕緣搖測(cè)及耐壓試驗(yàn)記錄；3.8.3.5安裝記錄及調(diào)試記錄。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目4.1.1電容器及其附件的試驗(yàn)調(diào)整和電容器器身檢查結(jié)果，必須符合規(guī)范要求。檢驗(yàn)方法：檢查安裝調(diào)試記錄。4.1.2電容器器身不得有壞損及滲油，瓷件無(wú)裂紋、瓷釉無(wú)損傷。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。4.2基本項(xiàng)目4.2.1電容器應(yīng)符合以下規(guī)定：4.2.1.1位置正確，固定牢固，表面清潔，油漆完好；4.2.1.2電容器安裝距離符合規(guī)定。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)和檢查安裝記錄。4.2.2電容器聯(lián)線應(yīng)符合下列規(guī)定：4.2.2.1聯(lián)接緊密，附件齊全，瓷件不受應(yīng)力；4.2.2.2接地正確可靠、無(wú)遺漏；4.2.2.3構(gòu)架及柜體應(yīng)按規(guī)范水平及垂直安裝，固定牢固，油漆完好；4.2.2.4接線對(duì)稱(chēng)一致、整齊美觀、母線相色完好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。5成品保護(hù)5.1電容器室應(yīng)加鎖，無(wú)關(guān)人員不得隨便出入。5.2對(duì)未安裝及已安裝好電容器要用木箱或紙箱將瓷瓶保護(hù)好，以防損傷瓷件。5.3在電容器上方施工時(shí)，對(duì)電容器要采取保護(hù)措施。5.4保持室內(nèi)清潔，防止灰塵損傷電氣原件。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1電容器安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)表2-41。7應(yīng)具備的質(zhì)量記錄7.1設(shè)備材料進(jìn)貨檢驗(yàn)記錄。7.2產(chǎn)品合格證。7.3絕緣搖測(cè)記錄。7.4交接試驗(yàn)報(bào)告單。電容器安裝常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題及防治方法表2-41常見(jiàn)質(zhì)量通病防治措施加強(qiáng)自檢、互檢，提高工作責(zé)任心1.金屬構(gòu)架及基礎(chǔ)型鋼、焊渣清理不凈、刷漆有遺漏加強(qiáng)自檢、互檢，提高工作責(zé)任心2.接地線不符合規(guī)范要求加強(qiáng)對(duì)規(guī)范接地裝置一章的學(xué)習(xí)3.配線排列不整齊、不美觀、主線路聯(lián)線壓接不緊加強(qiáng)施工工人對(duì)電容器的認(rèn)識(shí)、尤其是對(duì)電容器電流環(huán)節(jié)的重視7.5設(shè)計(jì)變更洽商記錄。7.6分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定記錄。目錄TOC\o"1-3"第一章工程概況 3第二章工程特點(diǎn) 4第三章工程地質(zhì)及水文情況 4第四章施工準(zhǔn)備 4第五章施工布置 5第六章施工方法及技術(shù)交底 6第七章穿越路口施工技術(shù)措施 13第八章質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計(jì) 14第九章質(zhì)量保證措施 15第十章獎(jiǎng)罰措施 18第十一章安全措施 18第十二章主要施工機(jī)械計(jì)劃表 20第十三章主要工程材料用料表 21第十四章雨季施工措施 23第十五章消防措施 24第十六章節(jié)約措施 24第十七章文明施工 25第十八章技術(shù)資料目標(biāo)設(shè)計(jì) 25

工程概況某大街電力工程41＃（K4＋453.538）、49#(K5+304)、53#(K5+859)為了減少拆遷量及文物保護(hù)的需要，由原先的明挖設(shè)計(jì)改為暗挖法施工。該工程41#(K4+453.538)是由于為了保護(hù)文物(影壁)而改為暗挖法施工，該井為4.5的直線井，位于段琪瑞府對(duì)面的影壁東側(cè)，該段東西兩側(cè)與明挖方溝相接，向西穿越25米長(zhǎng)的影壁。53#、49#是由于拆遷不到位，不阻斷交通而由明挖改為暗挖法施工、49#、53#均為5.7米四通井，49#西側(cè)在K5+280處與明挖方溝對(duì)接，東側(cè)在K5+350處與明開(kāi)方溝對(duì)接，且穿越路口，北側(cè)穿越平安大街作55米長(zhǎng)的支線，南側(cè)作20米長(zhǎng)的支線。該工程總長(zhǎng)約為200余米，隧道埋深為5—10米，現(xiàn)況覆土約2.5米—7米。該工程隧道斷面采用二心圓拱、直墻、加厚平底板型，凈高為2.35米，凈寬為2米，隧道采用網(wǎng)構(gòu)鋼架+鋼筋網(wǎng)支護(hù)+噴射防水砼支護(hù)襯砌，襯砌厚度為0.25米，底板厚為0.35米，由于該工程經(jīng)探測(cè)發(fā)現(xiàn)部分區(qū)域有地下水，水位標(biāo)高不一，所以施工難度較大。該工程由投資興建，由設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由負(fù)責(zé)施工。工程計(jì)劃開(kāi)工日期為：年月日工程計(jì)劃竣工日期為：年月日工程特點(diǎn)本工程質(zhì)量要求高，地下障礙物及主體交叉作業(yè)多，交通流量大，施工現(xiàn)場(chǎng)地處繁華鬧市區(qū)，與相鄰各方配合面廣，加之工期緊，因此施工難度大。工程地質(zhì)及水文情況所有隧道均在第四世紀(jì)軟地層中修建，土質(zhì)為硬塑濕粉質(zhì)粘土層，隧道在此層中修建。隧道埋深10米左右，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)觀測(cè)，地下10米范圍內(nèi)，有部分地下水，所以施工難度較大.。施工準(zhǔn)備1.施工前先熟悉圖紙，搞好圖紙會(huì)審，進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察研究，制定可行性施工方案。2.生活準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地，搭設(shè)板房三棟，廚房三棟，磚房一棟，供工人及管理人員使用。3.電源：生活及施工用電由當(dāng)?shù)卦O(shè)置的變壓器沿線設(shè)架空電纜接入施工場(chǎng)地。4.臨時(shí)水源：生活用水和施工用水均由附近水源用200mm鋼管接入。5.臨時(shí)排水：生活污水及施工廢水直接排入附近的污水管線內(nèi)。6.場(chǎng)地及臨時(shí)道路：因施工豎井設(shè)在交叉路口路邊，利用現(xiàn)有道路做臨時(shí)施工道路。7.龍門(mén)架搭設(shè)：淺埋暗挖豎井為圓型井，每個(gè)豎井搭設(shè)一臺(tái)龍門(mén)架即可。施工前調(diào)查：1)施工前要對(duì)地上、地下各種管線進(jìn)行詳盡調(diào)查，確定其高程位置，以及是否有污水浸泡隧道附近的土質(zhì)，并對(duì)調(diào)查結(jié)果進(jìn)行分析。2)施工前對(duì)路口現(xiàn)狀進(jìn)行測(cè)控，尤其是對(duì)41#附近的影壁進(jìn)行測(cè)控，以便觀測(cè)沉降情況.施工布置41#為直線井，隧道方向東西向，有兩工作面，同時(shí)由三個(gè)班組流水作業(yè)，實(shí)行三班倒，工程工序?yàn)?打小導(dǎo)管管棚－壓注改性水玻璃固結(jié)周?chē)寥溃凑_(tái)階開(kāi)挖土方，留核心土－立網(wǎng)構(gòu)鋼架－掛鋼筋網(wǎng)--噴射砼－挖底部核心土－立網(wǎng)構(gòu)鋼架－鋪鋼筋網(wǎng)－噴射砼－背后回填注漿－做拱墻剛?cè)岱浪畬樱F(xiàn)澆底板防水砼，完成全部工序。49#、53#豎井為四通井，先施工東西向隧道，待貫通后再施工南北向隧道，所以一次也有兩個(gè)工作面，施工方法工序同41#豎井。施工方法及技術(shù)交底１．豎井施工：１>土方開(kāi)挖：豎井施工，由測(cè)量人員定好準(zhǔn)確位置，并放好開(kāi)挖線后搭設(shè)龍門(mén)架。安裝電動(dòng)葫蘆，檢查機(jī)械設(shè)備安全性合格后，進(jìn)行人工挖土，因施工場(chǎng)地較小，必須將挖出的土及時(shí)外運(yùn)，41#豎井按設(shè)計(jì)標(biāo)高全面開(kāi)挖至井口圈梁底后，暫停開(kāi)挖，進(jìn)行圈梁的澆筑，待圈梁砼速凝后，繼續(xù)向下開(kāi)挖，電動(dòng)葫蘆吊土外運(yùn)，挖至第一個(gè)網(wǎng)構(gòu)鋼架剛好擱下時(shí)，為防止網(wǎng)構(gòu)鋼架下移而停止全面開(kāi)挖，改為選挖一半，利用另一半土做為支撐，待先挖的這一半噴射砼完畢后，再開(kāi)挖另一半，這樣輪流交替進(jìn)行，每次挖深０.６m，直至挖至井底。49#、53#由于是四通井，其施工工序:先挖土至第一榀拱架安裝高程位置后，停止開(kāi)挖，安裝完拱架后，在拱架內(nèi)沿井壁45度方向，環(huán)向每米打一根2米長(zhǎng)的注漿管，并且同拱架焊牢后進(jìn)行噴射砼然后在第一榀上方沿井壁砌磚墻，超過(guò)現(xiàn)狀地面50厘米，要求用水泥砂漿勾縫，待磚墻砌好后繼續(xù)挖土，每次也是0.6米一榀拱架，待挖至圈梁底后，進(jìn)行圈梁澆筑，待圈梁砼速凝后繼續(xù)向下開(kāi)挖每次挖深還是0.6米，直至挖至井底。開(kāi)挖時(shí)嚴(yán)格按照結(jié)構(gòu)外緣線進(jìn)行開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖，圈梁底和井底均須嚴(yán)格設(shè)計(jì)高程開(kāi)挖，不得超挖擾動(dòng)原狀土，一旦超挖即刻用砼回填或用水泥砂漿回填，每次下挖必須控制在要求范圍內(nèi)，以利安全。２>支立網(wǎng)構(gòu)鋼架焊接縱向連結(jié)筋，掛鋼筋網(wǎng)片，土方開(kāi)挖后即立網(wǎng)構(gòu)鋼架位置尺寸布置，詳見(jiàn)鋼架結(jié)構(gòu)布置圖。鋼架與鋼架之間用?２０縱向連接筋焊接牢，環(huán)向間距每米一根，首榀鋼架與圈梁下預(yù)埋?２０鋼筋焊牢，再掛鋼筋網(wǎng)與鋼架及縱向連接筋焊牢。網(wǎng)構(gòu)鋼架，鋼支架的安裝必須牢固，鋼架平面必須保持水平平面，翹曲應(yīng)小于20mm，鋼架與鋼架之間保持在同一垂直面上，允許偏差小于２０mm，鋼筋搭接長(zhǎng)度１０d〈d－－鋼筋直徑>鋼架與巖面之間必須楔緊。３>噴射砼：在網(wǎng)構(gòu)鋼架，鋼支撐支立完，縱向連接筋焊接完，開(kāi)始噴射第一層砼，層厚７０－１００mm，然后掛鋼筋網(wǎng)片，再?lài)娚漤牛钡皆O(shè)計(jì)厚度。噴射砼前應(yīng)檢查開(kāi)挖斷面尺寸，清除開(kāi)挖面的浮土，用高壓風(fēng)清掃開(kāi)挖面，并埋設(shè)控制噴射砼厚度的標(biāo)志，噴射砼的順序應(yīng)從下而上，先噴射鋼架與壁面之間的砼，后噴射鋼架之間的砼，首層砼噴射完畢后，即刻掛鋼筋網(wǎng)，在首層砼終凝前噴射后一層砼，遇到有脫落的砼被鋼筋網(wǎng)困住，應(yīng)及時(shí)清除，噴射砼一定要密實(shí)，力求表面平順，厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。４>做防水層噴射完砼，對(duì)砼基面進(jìn)行清除雜物，尤其對(duì)噴射砼表面，力求做到平順，然后做１：２.５水泥砂漿找平層，厚１０mm，涂刷ＥＶＡ乳液分１＃，２＃料，共涂四遍，使其總厚達(dá)到０.５mm，做１:２.５水泥砂漿保護(hù)層，厚１０mm，見(jiàn)附圖。井底作10cm厚的防水砼和隧道一起施工.２．隧道施工：在豎井施工完畢后，即可先東西兩邊同時(shí)開(kāi)兩個(gè)工作面，待南北貫通后，49#，53#開(kāi)南北兩個(gè)工作面.進(jìn)行流水作業(yè)，施工步驟如下：１>打鋼釬管<小導(dǎo)管管棚>壓注改性水玻璃漿液，固結(jié)地層。在開(kāi)挖土方前，為防止地面沉降，須采用小導(dǎo)管注漿，以加固地層，導(dǎo)管用?３２×３.２５mm長(zhǎng)度為2.25m的焊接鋼管制成花管，導(dǎo)管沿拱形布置，環(huán)向間距０.３m，必須穿過(guò)首榀鋼架成５度－８度的外插角向上打入土層中，每?jī)砷摷艽蛞淮纬靶?dǎo)管，導(dǎo)管搭接長(zhǎng)度達(dá)到０.７５m，打入花管后進(jìn)行注漿，管口周?chē)每煊残运喾饪住Ｗ{漿液用改性水玻璃漿液，即用５０波美度的水玻璃進(jìn)行稀釋到３８－４０波美度再將９８%濃Ｈ２ＳＯ４降低至濃度為１０％，兌到水玻璃中，控制ＰＨ值約為２-３，同時(shí)另加少量ＮaHCO3即可，打設(shè)一次小導(dǎo)管注漿液約４.８立方米，注漿終壓約為０．４ＭＰa?？紤]到此段土質(zhì)為粉質(zhì)粘土層，注漿可能困難，根據(jù)實(shí)際情況，注不進(jìn)漿時(shí)，改打?20的錨桿，間距為100mm。長(zhǎng)度為2.25m。２>土方開(kāi)挖注完漿后，待土有所固結(jié)，即進(jìn)行土方開(kāi)挖，采用人工開(kāi)挖與手推車(chē)運(yùn)土，電葫蘆吊土外運(yùn)，開(kāi)挖時(shí)要小步進(jìn)行，每次掘進(jìn)５００mm，先挖上部及兩側(cè)的土，中間留核心土，以防地面拱起，待兩側(cè)拱架支立噴完砼后，再挖去核心土，支立底部鋼架，噴射底部砼，見(jiàn)施工程序圖，開(kāi)挖土方嚴(yán)格按照尺寸開(kāi)挖，嚴(yán)禁超挖。每次挖深在０．５m以?xún)?nèi)，嚴(yán)禁一次挖深太多，以防前方地表下沉。３>支立網(wǎng)構(gòu)鋼架，焊縱向連接筋，掛鋼筋網(wǎng)片：在留下核心土，土環(huán)開(kāi)挖后，立即安裝網(wǎng)構(gòu)鋼架，焊縱向連接筋掛鋼筋網(wǎng)片。安裝鋼架前，應(yīng)檢查開(kāi)挖斷面的中線及高程，開(kāi)挖輪廓線應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，中線高程允許偏差為＋２cm，垂直度允許偏差＋２度，鋼架安裝牢固，視地面沉降情況，必要時(shí)在拱腳處進(jìn)行打設(shè)錨桿，錨桿用鋼管灌注砼，鋼架與壁面之間楔緊。鋼架安裝完畢后，在兩榀鋼架之間用?２０縱向連接筋連接。環(huán)向間距０．５m，要求縱向連接筋與鋼架的兩根內(nèi)主筋均焊牢，進(jìn)行雙面焊，縱向連接筋焊完后，噴射第一層砼，然后掛鋼筋網(wǎng)片，鋼筋網(wǎng)片使用前應(yīng)清除污銹，鋼筋與第一層砼壁面宜保持３０mm的間隙，與鋼架及縱向連接筋焊接牢固，噴射砼時(shí)鋼筋不得晃動(dòng)。４>噴射拱、墻部、底部砼：噴射砼同豎井施工，透過(guò)鋼筋網(wǎng)噴射砼時(shí)，應(yīng)先減小噴頭至受?chē)娒娴木嚯x，并調(diào)節(jié)噴射角度，以保證鋼筋與壁面之間砼的密實(shí)性。５>背后回填注漿為了保證噴射砼支護(hù)與地層密貼，要及時(shí)進(jìn)行襯砌背后回填注漿，注漿孔在噴砼前事先埋設(shè)鋼管，布置在拱頂，間距為２－３m，充填水泥砂漿，砂漿灰砂比１：1.5～1:３，水灰比１：1～1:１.１，注漿終壓應(yīng)小于０.４ＭＰa，注完漿后用砼或水泥砂漿封死管口<可用鋼板焊死管口表面噴鋅處理>。６>做防水層同豎井防水層施工，底部做10cm厚的Ｃ２０防水現(xiàn)澆砼。７>依據(jù)１>--6>的步驟循環(huán)流水作業(yè)，施工程序見(jiàn)附圖，不得急于求成，任意改變施工步驟，擴(kuò)大開(kāi)挖深度。特殊部位的施工變形縫的設(shè)置與施工：變形縫設(shè)置在豎井與隧道結(jié)合部位，具體位置是：距41＃豎井中心4.8m處，東西向各設(shè)一條變形縫。在豎井49#，53#中心5.2m，東西南北各設(shè)一條變形縫，變形縫具體做法見(jiàn)附圖。4．監(jiān)控量測(cè)監(jiān)控量測(cè)是保證施工質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，根據(jù)監(jiān)控量測(cè)能夠及時(shí)取得信息反饋，以便及時(shí)的調(diào)整設(shè)計(jì)，以保證工程的質(zhì)量。量測(cè)項(xiàng)目和要求見(jiàn)下表：項(xiàng)目名稱(chēng)手段測(cè)點(diǎn)布置測(cè)試時(shí)間1－15天16天/1月1－3月3月以上測(cè)量項(xiàng)目?jī)艨账绞諗渴諗坑?jì)或測(cè)桿每15米一個(gè)斷面，每面1－3對(duì)測(cè)點(diǎn)1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月拱頂下沉水平儀或測(cè)桿與凈空收斂在同一斷面1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月地面下沉水平儀同上1－2次/1天1次/2天1－2次/周1－3次/月1>凈空水平收斂量測(cè)應(yīng)在每次開(kāi)挖后盡早進(jìn)行，初讀數(shù)應(yīng)在挖后１２小時(shí)內(nèi)讀取，最遲不得大于２４小時(shí)，而且在下一循環(huán)開(kāi)挖前必須完成初期變形值的讀取。凈空水平收斂測(cè)線在拱腰和邊墻部位各設(shè)一條水平線。２>