設計指導書(具體設計步驟)

畢業(yè)設計指導書 畢業(yè)設計指導書 --1-機械設計與制造專業(yè)畢業(yè)設計指導書一、畢業(yè)設計的目的和要求一〕畢業(yè)設計的目的水平。是一個全面熬煉的過程。其設計到達目的就是：工程材料與熱處理、機械設計、互換性與測量技術、金屬切削加工及裝備〔頂崗〕實習中學到的實踐學問，獨規(guī)程的力氣。經濟合理的專用夾具的力氣。步驟。技能。⑸培育學生急躁細致、科學分析、周密思考、吃苦耐勞的良好習慣。計打下良好的根底。二〕、畢業(yè)設計的要求獨立完成設計任務。學生對待自己的設計任務必需如同在工廠承受設計任務一是可行的。設計題目：、××零件機械加工工藝規(guī)程設計生產綱領：批量生產類型：批量生產。指導教師：曹曉峰郵箱：“mailto:CXF89086119@163“CXF89086119@163; qq:602023822二、畢業(yè)設計的內容和步驟一〕、畢業(yè)設計的內容1、指定零件工藝規(guī)程設計〔CAXA-CAPP〕。2、設計指定工序的專用夾具，繪制裝配總圖和主要零件圖。3、撰寫設計說明書:零件工藝規(guī)程設計說明書。專用夾具設計說明書。二〕、畢業(yè)設計的步驟〔一〕機械加工工藝規(guī)程設計的根本依據，是建或擴建工廠或車間的根本資料。制訂機械加工工藝規(guī)程應滿足以下根本要求：量提高生產率和降低消耗；⑵盡量降低工人的勞動強度，使其有良好的工作條件；⑶在充分利用現(xiàn)有生產條件的根底上，承受國內外先進工藝技術；⑷工藝規(guī)程應正確、完整、統(tǒng)一、清楚；代號等應符合相應標準的規(guī)定；和生產組織形式之后，即可開頭按以下步驟進展工藝設計，擬定工藝規(guī)程。分析、爭論零件圖〔或實物〕，進展構造工藝性審查〔或整機〕中的作用。⑵了解零件材料及其熱處理要求，合理選擇毛坯種類及其制造方法。⑶分析零件的精準外形和構造特點，分析零件圖上各項技術要求制定的依其制造本錢就有很大的差異。繪制零件圖的過程也是一個分析和生疏零件的過1﹕1比例繪出。依據生產綱領和生產類型，確定工藝的根本特征生產綱領和生產類型不術措施和要求到達的技術經濟效果也會不同。確定毛坯的類型和制造方法，繪制毛坯圖。⑴毛坯的類型及其特點。機械零件常用的毛坯類型有：〔圓的、六角的、特形的〕、絲材；〔包括木模手工造型、金屬模機械造型〕、金屬型鑄件、離心澆注鑄件、壓力或熔模周密鑄件；〔〕壓制件、沖壓件等毛坯。⑵選擇毛坯的制造方式，確定毛坯的精度。假設零件毛坯選用型材，則應確定其名稱、規(guī)格；如為鑄件，則應確定分型面、澆冒口系統(tǒng)的位置；假設為鍛件，則應確定鍛造方式及分模面等。⑶確定余量量及余量公差，也可用計算法確定。⑷繪制毛坯圖。1﹕1；標注毛〔剖視、剖面圖，對于實體上加工出來的槽和孔，則可不必這樣表達；注明一些特別藝夾頭等的位置。4、擬定工藝路線零件的機械加工工藝過程是工藝規(guī)程設計的核心問題。對2～3個方案，經全面分析比照，從中選擇出一個較為合理的方案。⑴選擇定位基準 正確地選擇定位基準是設計工藝過程的一項重要內容確定加工挨次、加工工序的多少、夾具的零件的構造特點、技術要求及毛坯的具體定各工序合理的定位基準。當定位基準與設計基準不重合時需要對它的工序尺寸和定位誤差進展必要的分析和計算零件上的定位基準、夾緊部位和加工面三者要相互協(xié)調、全面考慮。⑵．打算各外表的加工方法，劃分加工階段 各外表的加工方法主要依據其技術要求，綜合考慮生產類型、零件的構造外形和尺寸、工廠的生產條件、工工要求，先選定最終的加工方法，再由此向前確定各預備工序的加工方法打算外表加工方法時還應比照每種加工方能到達的經濟加工精度先主要外表后次要外表再依據零件的工藝分析，毛坯狀態(tài)和選定的加工方法，看一看應承受哪些熱處理；是否需劃分成粗加工、半精加工、精加工等幾個階段。⑶．工序的集中與分散 各外表加工方法確定之后，應考慮哪些外表的加工適合在一道工序中完成哪些則應分散在不同工序為好從而初步確定零件加工工藝過程中的工序總數(shù)及內容一般狀況下單件小批量生產只能實行工序集大批量生產則既可以工序集中，也可以工序分散。從進展的角度來看，當前一般承受工序集中原則來組織生產。⑷．初擬加工工藝路線 挨次的安排一般應“先粗后精先面后孔、先主后次、基準先行”的原則進展，熱處理工序應分段穿插進展，檢驗工序則按需要來安排。通常應初擬2～3個較為完整合理的該零件的加工工藝路線，經技術經濟分析后取其中的最正確方案實施之。⑸工藝裝備的選擇 選擇工藝裝備的總原則是依據生產類型與加工要求，能保證加工質量又經濟合理工藝裝備的選擇應與工序精度要求相適應、量生產條件下，通常承受通用機床加專用工、夾具；大量生產條件下，多承受高效專用機床、組合機床流水線、自動線與隨行夾具。設計時，應認真查閱有關手冊，盡量進展實地調查，應將所選機床或工藝裝備的相關參數(shù)〔如機床型號、規(guī)格、工作臺寬、T形槽尺寸；刀具形式、規(guī)格、與機床的連接關系；夾具、專用刀具的設計要求，與機床的連接方式等〕記錄下來，為后面填寫工藝卡片作好預備。⑹．填寫工藝過程卡片選定工藝裝備后，看是否要對從前初擬的工藝路JB/Z187.3—88中規(guī)定的格式及原則填寫?！捕?、指定工序的專用夾具設計1、草編設計說明書、對加工工件進展工藝分析：構造的合理性、特點、加工中應留意事項；加工要求的合理性并依據加工要求分析加工方法合理性；條件是否完備等。(兩種方案)選擇設計定位元件，定位誤差分析計算，(附圖)。、對刀—導引方案設計，對刀誤差計算，(附圖)。圖)。、夾具體設計。(夾具位置誤差、分度誤差計算)，(附圖)。、技術條件制定。、夾具精度分析：dw2jwdw2jw2jd22、草繪夾具總圖：依據以上設計草繪夾具總圖。、草編設計說明書與草繪夾具總圖交替進展。、草繪夾具總圖與草編設計說明書交替進展。繪圖準前方可繪制正式夾具總圖。圖拆畫而來。編制正式夾具設計說明書、編號:編號方法如同本說明書。、格式:A4紙，字