鉆孔灌注樁技術(shù)交底

鉆孔灌注樁技術(shù)交底每個(gè)工程或者分項(xiàng)工程在動(dòng)工之前都會(huì)由專業(yè)的技術(shù)人員來(lái)編寫幾份技術(shù)交底，今天就和大家一起來(lái)聊一聊鉆孔灌注樁的技術(shù)交底，看看均有什么需要有我們注意的地方吧。鉆孔主墩施工流程圖1、施工準(zhǔn)備鉆孔前應(yīng)清除平臺(tái)上的雜物，規(guī)劃好樁機(jī)擺放位置、方向，鋼筋籠堆放、吊車擺放位置，混凝土澆筑環(huán)上等。樁機(jī)鋼管下要墊放一層枕木，防止樁機(jī)移位。2、測(cè)量放樣測(cè)量班放出樁位中心點(diǎn)，施工隊(duì)拉好護(hù)樁線。護(hù)樁設(shè)置的位置應(yīng)架設(shè)保證不阻礙機(jī)械運(yùn)作，防止護(hù)樁被破壞。3、埋設(shè)護(hù)筒護(hù)筒均質(zhì)比樁徑大30cm。護(hù)筒埋置采用履帶吊配合振動(dòng)錘，埋設(shè)深度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)多維度狀況已確定（護(hù)筒穿過(guò)中砂層至砂礫層），護(hù)筒頂與平臺(tái)面平齊；護(hù)筒頂面管理中心與設(shè)計(jì)樁位偏差不中心不小于5cm，傾斜度不不小于1%。4、泥漿池泥漿池采用相鄰的樁基鋼構(gòu)造護(hù)筒，泥漿采用膨潤(rùn)土（或優(yōu)質(zhì)黃土）、燒堿、水泥等配置而成，通過(guò)樁機(jī)沖錘上下沖擊自然造漿。泥漿循環(huán)5、測(cè)量復(fù)核護(hù)筒埋設(shè)完畢之后；現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員使用水準(zhǔn)儀測(cè)量護(hù)筒標(biāo)高；告知測(cè)量班復(fù)核護(hù)筒與否居中。6、填寫鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員排序應(yīng)鉆孔深并填寫鉆孔樁施工標(biāo)識(shí)牌。7、開鉆前檢查檢查沖擊錘直徑、重量與否滿足樁基施工需求（鉆頭采用盤球帶球弧面的梅花型鉆頭。鉆頭直徑一般比樁徑小80~100mm）；鉆井安裝的位置與否對(duì)的（起重滑輪前邊緣、鉆頭中心、樁中心在同一豎直線上所，豎直線與樁中心的偏差應(yīng)控制在20mm如下）。鉆機(jī)位置8、開鉆開始鉆進(jìn)時(shí)，進(jìn)尺應(yīng)合適控制，在護(hù)筒刃腳處，應(yīng)短沖程鉆進(jìn)，使刃腳處有結(jié)實(shí)的泥皮護(hù)壁。待鉆進(jìn)深度超過(guò)鉆頭全高后方可以正常速度鉆進(jìn)。在鉆孔期間應(yīng)由施工隊(duì)做好鉆孔歷史記錄記錄，留取渣樣，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員每天或進(jìn)行檢查，并查看鉆渣狀況與否與設(shè)計(jì)相吻合，定期檢查鉆孔與否斜孔、測(cè)量錘頭的直徑。9、鋼筋加工場(chǎng)加工鋼筋籠鉆孔樁鋼筋骨架容許局限性10、成孔檢查成孔后，技術(shù)員有無(wú)用水準(zhǔn)儀復(fù)測(cè)護(hù)筒標(biāo)高并及時(shí)查看與否到達(dá)樁長(zhǎng)。用測(cè)繩測(cè)孔深并用50m鋼尺對(duì)測(cè)繩進(jìn)行標(biāo)定看與否精確。無(wú)誤后由項(xiàng)目質(zhì)檢工程師報(bào)總監(jiān)辦進(jìn)行成孔檢測(cè)。11、第一次清孔在成孔骨材后將鉆頭提高到距孔底30-50cm，然后用大泵量進(jìn)行第八次成功進(jìn)行清孔，直至各項(xiàng)指標(biāo)符合規(guī)定再進(jìn)行下一道工序。12、下放鋼筋籠告知鋼筋加工場(chǎng)運(yùn)送空運(yùn)鋼筋籠至施工現(xiàn)場(chǎng)。鋼筋籠安裝采用汽車吊。下鋼筋籠前應(yīng)先下放探孔器檢查成孔狀況，檢查合格后下放鋼筋籠。探孔器、焊接鋼筋籠13、鋼筋籠上端定位鋼筋籠最上端的定位必須由之上測(cè)定的護(hù)筒梨皮標(biāo)高來(lái)計(jì)算吊筋的長(zhǎng)度，并反復(fù)查對(duì)無(wú)誤后再焊接吊筋。在鋼筋籠中心平面與樁中心偏差控制在20mm內(nèi)，容許骨架頂端高程容許誤差控制在±20mm之間。14、安裝導(dǎo)管并二次清孔灌注混凝土采用內(nèi)徑為300mm的鋼導(dǎo)管灌注;導(dǎo)管使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓以及接頭抗拉試驗(yàn)，樁孔底到導(dǎo)管底的弧度一般控制在30-40cm。導(dǎo)管安裝完畢后，進(jìn)行二次清孔。二次清孔完畢后，檢查沉渣厚度及泥漿比重等指標(biāo)，合格后準(zhǔn)備灌砼。導(dǎo)管的安裝15、灌注混凝土緊急告知拌合站及告知指出試驗(yàn)室發(fā)送混凝土。首批灌注的混凝土方量應(yīng)可以滿足導(dǎo)管初次埋置深度1m以上的需要。在灌注過(guò)程中；導(dǎo)管埋置深度應(yīng)控制在2-6m，隨時(shí)用測(cè)繩檢測(cè)孔內(nèi)混凝土面的位置，及時(shí)調(diào)整導(dǎo)管的埋淺。混凝土澆注厚度應(yīng)比設(shè)計(jì)值多出0.5m以上，以保障樁頭混凝土的質(zhì)量。及時(shí)拆卸導(dǎo)管首批灌注混凝土所應(yīng)數(shù)量計(jì)算措施16、施工常見問(wèn)題及處理措施問(wèn)題類型：塌孔原因分析：a.升、下落沖錘或放對(duì)撞鋼筋管狀時(shí)碰撞孔壁。b.護(hù)筒埋置太淺,沖孔震動(dòng)導(dǎo)致中砂層或砂礫層發(fā)生塌孔。c.并無(wú)及時(shí)向孔內(nèi)加泥漿；孔內(nèi)泥漿面低于孔外水位，或孔內(nèi)出現(xiàn)承壓水減少了靜水壓力，或泥漿比重不夠。d.在中砂層、砂礫層、圓礫層中進(jìn)鉆，進(jìn)尺太快或停在一處停轉(zhuǎn)時(shí)間太長(zhǎng)。防止和處理措施：a.提高、下落沖錘或鋼筋骨架時(shí)保持垂直上下，嚴(yán)格控制翻滾幅度。b.根據(jù)樁位處的地質(zhì)狀況，選擇合理的護(hù)筒埋設(shè)長(zhǎng)度，以穿過(guò)中砂層，進(jìn)入砂礫層或振動(dòng)錘贏下為控制原則。c.鉆進(jìn)中及時(shí)添加原料持續(xù)不停造漿，并使其高于孔外水位。d.控制泥漿比重，在中砂層、砂礫層、圓礫層采用不一樣的進(jìn)尺速度。e.輕度坍孔，加大泥漿密度，加入水泥加強(qiáng)護(hù)壁；嚴(yán)重坍孔，用優(yōu)質(zhì)黃泥投入，待孔壁穩(wěn)定后低速采用低速鉆入。問(wèn)題類型：樁位偏斜a.樁架不穩(wěn)，鉆機(jī)磨損，部件松動(dòng)。b.支墊不穩(wěn)固，在沖孔過(guò)程中，樁機(jī)發(fā)生移位。c.成孔時(shí)，遇有較大卵石或探頭石，或在粒徑此消彼長(zhǎng)的砂卵石層中由此可見鉆進(jìn)，沖錘所受阻力不勻。防止措施與處理工具：a.安裝樁機(jī)時(shí)，要對(duì)樁機(jī)進(jìn)行水平和垂直校正，不一樣地層要控制進(jìn)尺，及時(shí)變化沖擊高度。b.偏斜過(guò)大時(shí)，填入石子粘土重新沖進(jìn)，控制沖擊高度，往復(fù)沖孔糾正。問(wèn)題類型：不進(jìn)尺或進(jìn)尺過(guò)小a.鉆頭粘滿粘土塊（糊鉆頭）。b.排渣不暢。a.加強(qiáng)排渣。b.減少泥漿密度，加大配重。c.糊鉆時(shí)，可提出鉆頭清除泥塊后，再施鉆。問(wèn)題類型：鋼筋籠偏位、變形a.鋼筋籠過(guò)長(zhǎng)，未設(shè)加勁箍或加筋骨間距過(guò)大，剛度不夠，導(dǎo)致變形。b.鋼筋籠上未設(shè)耳環(huán)來(lái)控制硬質(zhì)的飾物厚度。c.樁孔或者說(shuō)偏斜或移位。d.鋼筋籠吊放未垂直緩慢丟下，而是斜插入孔內(nèi)。e.孔底沉渣未清理潔凈，而使鋼筋籠達(dá)不到設(shè)計(jì)深度。a.鋼筋過(guò)長(zhǎng)，分節(jié)制作，分段吊放，分段焊接。b.在鋼筋籠部分主筋上所，應(yīng)約莫一定距離焊接耳環(huán)，控制膠合的厚度。c.樁孔自身偏斜、移位，應(yīng)在下鋼筋籠前去復(fù)掃孔糾正。d.孔底沉渣應(yīng)充足清孔，控制沉渣厚度問(wèn)題類型：吊腳樁a.清孔后污泥密度過(guò)小，孔壁坍塌或未立即澆筑砼，沉渣過(guò)厚。b.清孔不徹底，殘留泥渣過(guò)厚。c.吊放鋼筋骨架、導(dǎo)管等物碰撞孔壁，使