裝配工操作守則

裝配工操作守則為了提高產(chǎn)品裝配質(zhì)量，做到文明生產(chǎn)，保質(zhì)保量完成打算。特制定本守則，供機(jī)床裝配工參照執(zhí)行。一、一般技術(shù)要求1、裝配各工種、工序均應(yīng)依據(jù)技術(shù)文件圖紙、圖樣裝配工藝規(guī)程及有關(guān)的技術(shù)文件進(jìn)展操作。2、不得擅自轉(zhuǎn)變零件外形，降低精度和粗糙度，不得增加或削減圖紙未規(guī)定的零件，標(biāo)準(zhǔn)件和外購件。3、全部零件裝配前，均需修毛倒角〔特別狀況由工藝規(guī)定〕并進(jìn)展清洗。433毫米應(yīng)由機(jī)加工修正。不得以倒角形式過渡接齊。5、對磕、碰、劃傷、拉毛、銹蝕、裂縫、變形等影響產(chǎn)品質(zhì)量的零件，未經(jīng)有關(guān)部門的同意不得裝配。6、各協(xié)作件，包括固定結(jié)合面，裝配時(shí)均須加清潔潤滑機(jī)油，有關(guān)軸承應(yīng)按規(guī)定加潤滑油脂。7、各類工夾量具〔包括通用、標(biāo)準(zhǔn)、專用〕不得擅自修改。覺察精度喪失，應(yīng)交有關(guān)部門修理合格前方可使用。凡刮研面已覺察刮點(diǎn)模糊不清均不得使用。二、清潔工作1洗，清潔后應(yīng)擦拭干凈。必要時(shí)須用壓縮空氣吹凈后再行清洗。2、配鉆孔、螺孔、銷孔、定位孔后應(yīng)馬上鐵屑去除干凈。3、磨削、刮削、研磨后，應(yīng)馬上將冷卻液、研磨劑、刮屑著色涂料等雜物擦拭干凈，用煤油清洗研磨濟(jì)和涂料。三、導(dǎo)軌磨削和刮研1、V、平導(dǎo)軌配磨各單項(xiàng)精度〔半角、等高〕的綜合誤差應(yīng)≤0.06/1000，并要求在同一方向。以機(jī)械加工代刮外表粗糙度要求。刮研等級刮點(diǎn)/25×25外表粗糙度1250.42200.83161.64123.2586.32、磨削刮研的零件外表，接觸的空白區(qū)域不得消滅在以下部位：滑動導(dǎo)軌、靜壓導(dǎo)軌運(yùn)動方向的油槽口〔油楔斜面除外〕特別重要固定結(jié)合面的緊固孔、螺孔的四周。滑動靜壓、導(dǎo)軌面運(yùn)動方向的油槽口，均須在槽口倒角、去銳邊。涂料、配方及厚度要求。紅丹：36號機(jī)油：煤油≈100∶7∶35μ。刮點(diǎn)應(yīng)清楚均勻，非接觸點(diǎn)應(yīng)刮得深些，加工車間作基準(zhǔn)用的粗刮面，精刮時(shí)應(yīng)均勻刮研，以保證相對位置精度。刮研面不應(yīng)留有機(jī)加工痕跡和明顯扎刀痕，刮研后均須用周密油石，油去刮點(diǎn)上毛刺。配刮接觸時(shí)將動件越出固定件的長度，不應(yīng)超出接觸長度的1/518090V形導(dǎo)軌配接觸必需調(diào)轉(zhuǎn)180°兩個(gè)位置上進(jìn)展。凡刮研帶有油孔工作面時(shí)，須將油孔口用棉沙或其它物件堵塞，以防臟物進(jìn)入油孔內(nèi)。四、零件的裝配1、裝配操作步驟應(yīng)執(zhí)行裝配工藝規(guī)程的工序進(jìn)展。一般均應(yīng)從里到外從下到上的原則裝配。2、裝配用鉗桌臺應(yīng)保持清潔，用虎鉗夾緊加工外表零件時(shí)，鉗口應(yīng)用鉗口銅板或銅皮包住零件。3、裝配時(shí)不得用手錘〔鐵錘〕直接敲打零件。4、緊固體的裝配必需按規(guī)定選用扳手、起子等工具。5、圓柱銷孔，鉆鉸按H70.2手絞量〔錐銷露出≈10〕不得全部用機(jī)鉸，以保證錐銷接觸良好。特別狀況除外。固定銷一般應(yīng)略突出零件外表，突出值約為倒棱值。60.10，鉚接件大0.10。7、滾動軸承的裝配必需使用特地的裝壓工具，不準(zhǔn)用手錘或銅棒。直接敲打軸承，裝配時(shí)應(yīng)將軸承型號標(biāo)記裝在可見的方向端，以利修理〔平面徑向推力軸承除外。8、凡有螺母作緊固軸承用時(shí)，不準(zhǔn)用錘擊方法調(diào)查主軸精度，必需用適宜的扳手緊固，精度的調(diào)整以研磨螺母端面來調(diào)整，實(shí)際協(xié)作松緊程度應(yīng)和圖紙要求相符。9〔內(nèi)徑〕緊環(huán)裝在轉(zhuǎn)動的零件上，松環(huán)裝在靜止的零件上。10、機(jī)床上移動和轉(zhuǎn)動部件，運(yùn)動應(yīng)輕松敏捷、平穩(wěn)、無阻滯現(xiàn)象。一般軸向竄動應(yīng)小于0.10。五、液壓件裝配1、油管必需用壓縮空氣吹凈管內(nèi)的臟物，未經(jīng)酸洗的銅管不得使用。2、密封件及管接頭，緊固后不得有滲漏現(xiàn)象。3、油管啦叭口的成形應(yīng)將銅管退火后，選擇直徑相符的工具，啦叭口應(yīng)平坦光滑，不得歪斜。4、管接頭圓錐管螺紋，裝配時(shí)外表應(yīng)涂密封膠。5、用作液壓潤滑系統(tǒng)等油，必需清潔，用于磨頭潤滑的油必需經(jīng)過嚴(yán)格的過濾前方可使用。六、機(jī)床的調(diào)試1、調(diào)試前必需了解機(jī)床操縱面板上各按鈕、開關(guān)、旋鈕、指示表盤的作用、含義，如有油箱則應(yīng)了解各原件的作用及調(diào)整方法，對機(jī)床上各操作件〔如手柄、手輪，鎖緊裝置等都應(yīng)充分了解它的作用。2、調(diào)試前必需認(rèn)真檢查，并作好充分預(yù)備。檢查電路、油路是否按圖接通，如有油池、油箱等加油部位，則必需檢查它的清潔狀況，并做好清潔工作，檢查參加油的品種，數(shù)量是否滿足要求，參加的油必需過濾清潔。3、調(diào)試時(shí)開動機(jī)床，原則上按“先點(diǎn)動后連續(xù)；先低壓后升壓；先低速后高速成；先局部后整機(jī)”的挨次進(jìn)展。也即電機(jī)或其他運(yùn)動部件，都應(yīng)先點(diǎn)動，看運(yùn)動方向?qū)Σ粚?，有否故障然后才能連續(xù)轉(zhuǎn)動。對液壓調(diào)整應(yīng)先卸壓，然后漸漸升壓到工作壓力，對調(diào)速局部應(yīng)先調(diào)低速然后才能調(diào)試高速。對某些機(jī)床還可以先局部開動某個(gè)部件，待各部件動作正常后，再開整機(jī)動作。4、一般對于溫度較與敏感的機(jī)床，應(yīng)等機(jī)床溫度穩(wěn)定以后，才能調(diào)試機(jī)床各動作〔每小時(shí)溫升不5°C時(shí)，認(rèn)為已到達(dá)穩(wěn)定溫度〕560.10~0.15mm左右.7、對于運(yùn)動性能及各動作要求，必需符合設(shè)計(jì)工藝要求。8、調(diào)試時(shí)應(yīng)留意潤滑油是否暢通。9、對于進(jìn)給機(jī)構(gòu)裝置，應(yīng)從低到高給量依次調(diào)試。10、調(diào)試中必需保證主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動的起動、制動、停頓、自動動作的牢靠性；變速、轉(zhuǎn)換動作的牢靠性、準(zhǔn)確性。重復(fù)完位、分度、轉(zhuǎn)位動作的準(zhǔn)確性。自動循環(huán)動作的牢靠性。夾緊裝置、快速移動機(jī)構(gòu)、讀數(shù)指示裝置、計(jì)數(shù)裝置和其它附屬裝置的牢靠性。11、調(diào)試中機(jī)床不得發(fā)生怪叫聲，如聲響特別，則必需馬上檢查排解。12、對機(jī)床的安全防護(hù)裝置，保險(xiǎn)裝置等各種機(jī)構(gòu)都應(yīng)保證動作正常、牢靠。13、機(jī)床調(diào)試完畢應(yīng)進(jìn)展8小時(shí)連續(xù)空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)，空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)各參數(shù)選為大于額定最大參數(shù)的2/3。空5分鐘排解時(shí)間的故障視為無效，需重計(jì)時(shí)。七、試磨、試切1、試磨、試切必需在幾何精度和機(jī)床性能合格的狀況下，才能進(jìn)入試磨、試切階段。2、在試磨、試切前，應(yīng)按機(jī)床總圖，裝齊全部部件和防護(hù)裝置。3、試磨、試切前要對刀具檢測、砂輪進(jìn)展靜平衡，修正后再進(jìn)展靜平衡，經(jīng)屢次平衡以后，才能使砂輪的轉(zhuǎn)動，獲得較好的平穩(wěn)性。4、所選的砂輪、刀具的規(guī)格必需符合規(guī)定的要求。5、試磨、試切前應(yīng)按試磨、試切件規(guī)風(fēng)格整好機(jī)床，認(rèn)真檢查機(jī)床的動作。八、完工檢查1、按裝配圖和總圖，裝齊油漆時(shí)拆卸的零件、標(biāo)準(zhǔn)件。要求：各零件相連處不準(zhǔn)有凹凸和離縫現(xiàn)象，相結(jié)合零件不得明顯錯(cuò)位。2、各滑動導(dǎo)軌面及移動面，外有罩殼裝好后包裝時(shí)涂不到防銹油的地方，必需先涂上防銹油后再裝。34、按裝配圖和總圖裝釘齊全部標(biāo)牌。要求：標(biāo)牌必需清楚、位置正確、端正、無歪斜現(xiàn)象，標(biāo)牌應(yīng)平坦，鉚釘頭須圓滑。567各零件、標(biāo)準(zhǔn)件需完整、并無敲壞敲毛現(xiàn)象，否則調(diào)換的。各鍍鉻發(fā)蘭零件不應(yīng)損壞，否則調(diào)換。各刻度尺是否整齊、刻度要清楚，否則調(diào)換。8、機(jī)床如有規(guī)定要拆卸的部件，應(yīng)按要求拆卸送包裝。9、按要求墊好木塊，固定運(yùn)動局部。10302件，具體要求由工藝確定。 審批：年 月 日機(jī)床電器裝配工藝守則統(tǒng)一生產(chǎn)工藝，除設(shè)計(jì)提出的特別要求外，特作如下規(guī)定。一、安裝123、各電器元件暴露點(diǎn)，接點(diǎn)及帶電零件，均要安裝罩蓋或其他防護(hù)措施。如設(shè)計(jì)需要均要留有適當(dāng)空氣隙〔見下表。電氣設(shè)備的電氣間隙及漏電距離額定電壓額定電額定電壓額定電流≤60〔A〕電器間隙〔mm〕額定電流＞60〔A〕電器間隙〔mm〕備注〔V〕60C2D3C3D5C：帶電零件60～2503556之間及帶電251～3804668零件與金屬381～50068810零件或接地501～66068810零件之間。661～75010141014D：帶電零件661～80010141014與易碰零件751～100014201420件之間。801～1200142014204〔接線座、接插座〕等都必需緊固定位。顏色含義說明應(yīng)用例如5顏色含義說明應(yīng)用例如紅緊急危急或緊急狀況時(shí)操作急停黃特別特別狀況時(shí)的操作干預(yù)制止特別狀況綠安全安全狀況或?yàn)檎Ｗ黝A(yù)備時(shí)操作起動/接通藍(lán)強(qiáng)制性的要求強(qiáng)制動作的狀況下操作復(fù)位功能白未賜予特定含義起動/接通〔優(yōu)先〕停頓/斷開灰除急停以外的一般功能的起動起動/接通停頓/斷開黑黑起動/接通停頓/斷開〔優(yōu)先〕注：假設(shè)使用代碼的關(guān)心手段〔如標(biāo)記、外形、位置〕來識別按鈕操作件，則白、灰、或黑同一顏色可用于各種不同功能〔如白色用于起動/接通和停頓/斷開。白無確定性質(zhì)其他狀況，可用于紅、黃、綠、藍(lán)色的應(yīng)用有疑問時(shí)一般信息白無確定性質(zhì)其他狀況，可用于紅、黃、綠、藍(lán)色的應(yīng)用有疑問時(shí)一般信息監(jiān)視顏色含義說明操作者的動作應(yīng)用示例紅緊急危急狀況馬上動作去處理危壓力/溫度超過安全極限險(xiǎn)狀況〔如操作急?！畴妷航德鋼舸S特別〔或特別狀況〔或〔如行程超越停頓位置壓力/溫度超過正常限值預(yù)備〕緊急臨界狀況重建需要的功能〕保護(hù)器件脫扣綠安全正常狀況任選壓力/溫度在正常范圍內(nèi)藍(lán)強(qiáng)制性的指示操作者需要動作強(qiáng)制性動作指示輸入預(yù)選值電器元件緊固件〔零件〕原則上均承受鍍鋅件，特種需要可以選用鍍鉻件。8、各電器元件導(dǎo)電局部，對地線之間絕緣電阻不得小于1兆歐500伏搖電箱經(jīng)絕緣測試及電子裝置等例外。9、管道排列必需留意防油或冷卻液進(jìn)入管內(nèi)，管道不得有裂縫和脫節(jié)現(xiàn)象，每隔500～1000毫米〔指機(jī)床外部〕和彎曲處及軟管兩端，均要用管夾固定住，并在管道兩端口上裝入耐油護(hù)套。10、當(dāng)承受包塑金屬軟管或電纜時(shí)，應(yīng)在兩端套上絕緣套〔或緊固套〕及用管接頭固定。二、敷線1、連接導(dǎo)線一般承受聚氯乙稀絕緣膠質(zhì)線〔電纜線，金屬隔離線等。2、導(dǎo)線顏色必需符合設(shè)計(jì)要求，可依據(jù)以下規(guī)定：溝通或直流淌力電路 黑色線。溝通關(guān)心〔掌握〕電路 紅色線。直流關(guān)心〔掌握〕電路 蘭色線。地線 黃綠雙色線。與地線連接的電路導(dǎo)線或中線 白色線。3、導(dǎo)線載流容量必需符合設(shè)計(jì)要求，并可參照附表〔四〕規(guī)定。4、連接導(dǎo)線除設(shè)計(jì)規(guī)定外，可按附表〔五〕選用。機(jī)床動力敷線規(guī)格不小于10.75平方毫米軟線。5、連接導(dǎo)線兩端套上一樣線號膠質(zhì)套管，并嚴(yán)禁中間接頭。6、導(dǎo)線兩端必需壓置冷壓端子接頭，可按附表〔六〕選用。在特別條件下允許打環(huán)搪錫。7、電器元件接地端，每個(gè)觸頭接點(diǎn)，不得超過二根連接導(dǎo)線。8、穿線困難的管道，必需增加備用線〔兩端用絕緣套套住，除設(shè)計(jì)規(guī)定外，可參照以下規(guī)定：3～10根 增加備用線1根11～20根 增加備用線2根 同色、同截面積導(dǎo)線附表(四)

21～30根 增加備用線3根301～101根。40°C電子設(shè)備線對三相系統(tǒng)中的單芯非屏蔽電纜電子設(shè)備線對三相系統(tǒng)中的單芯非屏蔽電纜敷設(shè)方法B1B2CE截面積，mm2截流容量Iz.A0.2－－4．04．00.3－－5．05．00.5－－7．17．10.75－－9．19．10.757．6－－－1.010．49．611．711．51．513．512．215．216．12．518．316．5212242523283063229363710444050521660536670257767848835978310411450－－12312370－－15515595－－192192120－－221221注:140°C的環(huán)境溫度，用表C12.自由下垂的軟性電纜可以比本表中敷設(shè)方法C5％〔但短路力量低注：修正系數(shù)來源于IEC364-523,注：修正系數(shù)來源于IEC364-523,B1:導(dǎo)線裝在導(dǎo)線管或電纜管道裝置中IEC932-92B2:電纜裝在導(dǎo)線管或電纜管道裝置中IEC933-92C:電纜懸裝在壁側(cè)IEC924-92E:電纜裝在開式電纜托架上IEC924-92C環(huán)境空氣溫度〔°C〕修正系統(tǒng)修正系統(tǒng)301.15351.08401.00450.91500.82550.71600.589、凡機(jī)床內(nèi)部走向連接導(dǎo)線，在二根以上者，必需套有保護(hù)用套管〔管兩端最好用臘線扎牢。10、導(dǎo)線敷線后，在無保護(hù)套管處，須用臘線、玻璃絲或尼龍扣扎緊，一般間距為10～30毫米左右。11、所用導(dǎo)線長度，一般按圖紙裁取，產(chǎn)品由車間施工組幫助制訂。12、凡插頭座屬焊接引出線〔不準(zhǔn)用焊錫膏，均須套入打有線號的保護(hù)絕緣導(dǎo)管。13、配電板引出各路分線，必需排齊扎緊。14、電子儀器〔電路〕聯(lián)接導(dǎo)線，原則上接上述規(guī)定，但考慮到電子線路的特別性。允許承受其他〔如帶狀導(dǎo)線、同軸電纜等。15、凡連機(jī)裝工序，由機(jī)械裝配工協(xié)作安裝。三、試車與調(diào)整1投入臨時(shí)電源，額定電壓應(yīng)在95%～105%范圍，頻率、電壓要符合設(shè)計(jì)要求〔空氣斷路器，轉(zhuǎn)換開關(guān)應(yīng)在斷開位置。機(jī)床電源必需具備三根火線，一根中線，一根地線〔火線，一根地線制。機(jī)床與電箱以及各獨(dú)立的局部〔必需按規(guī)定嚴(yán)格接好接零保護(hù)。檢查旋轉(zhuǎn)物四周及運(yùn)動導(dǎo)軌局部，應(yīng)無障礙物。熔斷器必需符合設(shè)計(jì)規(guī)定。熱控保護(hù)繼電器，電流繼電器及其他保護(hù)用的繼電器等，未經(jīng)責(zé)任裝配電工同意，不允許隨便調(diào)整。各限位開關(guān)，行程開關(guān)等電接點(diǎn)應(yīng)保持動作靈敏。動作選擇開關(guān)，應(yīng)全部置于原始位置。把電箱門關(guān)上，其余凡有電器接點(diǎn)暴露處，均蓋好面板。各電器元、部件安裝后，必需經(jīng)責(zé)任裝配電工作技術(shù)檢查。1、開車〔參照電氣原理圖及裝配工藝卡規(guī)定。2分鐘，其轉(zhuǎn)向要符合設(shè)計(jì)要求?！部蓞⒄针妱訖C(jī)動平衡工藝守則。直流調(diào)速系統(tǒng)：1凹凸轉(zhuǎn)速范圍應(yīng)與轉(zhuǎn)速表符合，誤差一般為10或在設(shè)計(jì)要求以內(nèi)。2電流截止最大不允許超過電動機(jī)額定值1.2倍).3轉(zhuǎn)速須平穩(wěn)，不得有振動、爬行等現(xiàn)象。4電機(jī)空載電流，碳刷火花須符合生產(chǎn)廠出廠標(biāo)準(zhǔn)。各按鈕、指示燈、開關(guān)等動作位置，應(yīng)與標(biāo)示牌相符。機(jī)械、液壓、電器等，有關(guān)聯(lián)鎖要切實(shí)牢靠。用調(diào)整〔點(diǎn)動〕操作，檢查以下元件功能：1各電磁鐵動作〔溝通電磁鐵銜鐵吸持時(shí)不允許有離縫。2各時(shí)間繼電器需調(diào)整至設(shè)計(jì)規(guī)定值〔按動作需要。3調(diào)整各行程開關(guān)，限位開關(guān)與撞塊作用位置。4其他各電磁元件動作，須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。自動循環(huán)〔電氣〕試車，其連續(xù)循環(huán)不小于10次〔無故障。各種電子儀表，指示器、保護(hù)裝置在自動循環(huán)期間，不應(yīng)有任何故障。3、完工檢查試車合格后，安裝照明燈，拆去臨時(shí)線及電源線〔同時(shí)撤除中線與地線聯(lián)接線。應(yīng)去除壁龕，按鈕臺及各電器元件，電箱等處的臟物和塵埃。各電器元件應(yīng)當(dāng)無殘缺不齊及損壞等現(xiàn)象。聚氯乙稀塑料絕緣導(dǎo)線規(guī)格標(biāo)BV BVR標(biāo)稱截面 外徑 標(biāo)稱截面 外徑〔mm2〕線芯構(gòu)造〔mm〕〔mm2〕線芯構(gòu)造〔mm〕0.316/0.152.10.423/0.152.20.51/0