2022年安全方面的支拆專項方案 4

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塔式起重機安拆專項施工方案

一、工程概況

本工程總建筑面積。45773㎡、半地下室3120.5㎡。其中在12-15X樓地下室區(qū)域安裝塔吊

一臺，安裝高度為30米。

二、編制依據(jù)

1、施工現(xiàn)場的平面布置；

2、塔機說明書；

3、《塔式起重機設(shè)計規(guī)范》（gb/t13752-1992）；

4、《地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》（gb50007-2002）；

5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（gb50009-2001）；6《建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》（jgj59-99）；

7、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（gb50010-2002）等編

制。

三、塔機型號的選擇

本區(qū)域全長62.40米，寬47.64米：高22.12米，根據(jù)設(shè)備自給情況選擇1臺qtz-31.5型

塔機進(jìn)行垂直運輸。

四、基礎(chǔ)處理

根據(jù)地質(zhì)報告，選擇有利土層做為塔吊基礎(chǔ)的持力層，其承載力應(yīng)符合塔機基礎(chǔ)要求（＞20n/cm2），其上表面平面度不大于1‰，鋼筋綁扎達(dá)到驗收標(biāo)準(zhǔn)方可澆灌c30砼，砼澆筑應(yīng)留置試塊，澆筑7天后，方可安裝塔吊底座。

五、拆裝隊伍資質(zhì)及人員素質(zhì)

1、拆裝隊伍選用本公司專業(yè)拆裝隊，擁有信號工、起重工、電工、專職司機等操作人員，并持有XX省建筑主管部門頒發(fā)的資質(zhì)證書。

2、拆裝技術(shù)人員須經(jīng)過塔吊拆裝技術(shù)的專業(yè)培訓(xùn)，考核合格持證上崗，熟悉塔吊拆裝要求、

質(zhì)量及安全要求等方面知識。

3、拆裝班組必須嚴(yán)格遵守崗位責(zé)任制，明確各操作人員職責(zé)范圍。

4、做好安全技術(shù)交底，落實到人。

5、拆裝人員中不宜從事高處作業(yè)的病癥人員，不得從事高空作業(yè)。

六、安裝前的準(zhǔn)備

安裝人員在安裝前應(yīng)全面了解塔吊構(gòu)造、性能技術(shù)要求，并了解施工現(xiàn)場情況，制定出安裝工作計劃，組織人員，合理安排交叉作業(yè)，確保安裝任務(wù)完成。

1、塔機安前應(yīng)對零部件進(jìn)行檢驗a.檢查鋼結(jié)構(gòu)是否齊全、變形、開焊和裂紋。

b.檢查各傳動機構(gòu)部件是否齊全。c.檢查吊鉤、鋼絲繩、滑輪是否完好，磨損。d.檢查各限位裝置、保險裝置是否齊全、牢固、動作靈敏。

e.檢查電纜是否破損，控制開關(guān)是否靈敏。

f.檢查各部油箱、油路是否暢通。

2、其它準(zhǔn)備工作a.配備好安全防護(hù)用品。b.準(zhǔn)備好安裝塔機的輔助材料及工具。

七、塔機安裝：

1、安裝前對全部安拆人員強調(diào)安全注意事項和工作紀(jì)律，無關(guān)人員不得進(jìn)入安拆現(xiàn)場。

2、安裝底座，需用水準(zhǔn)儀抄平，平整度不大于±3mm.砼基礎(chǔ)螺栓應(yīng)緊固。

3、安裝塔身：

安裝第一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，用高強度螺栓與底架主肢緊固。

4、豎起架設(shè)系統(tǒng)：

①將起升機構(gòu)按工作狀態(tài)安裝在平衡臂上，并將起升機構(gòu)上的高度限位調(diào)整到安裝狀況，

以防損壞。

②完成平衡臂拉桿與平衡臂上鉸座的穿鎖連接。

③將起升機構(gòu)鋼絲繩經(jīng)平衡臂根部滑輪，再經(jīng)安裝的第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部預(yù)先固定的輔助起重滑車，架設(shè)系統(tǒng)底部滑輪及頂兩滑輪與吊重起重滑車，將繩端固定在抱桿上端橫梁卡套上，將吊重起重滑車?yán)綐?biāo)準(zhǔn)節(jié)上方，固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的一個角上，完成起重繩的穿繞。

④切斷地面電源，完成起升機構(gòu)與司機室的電源連接，并應(yīng)設(shè)有良好接地裝置，接地電阻

不大于4歐姆。

⑤將抱桿與支架裝好，支架下端兩角用鋼絲繩與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)捆扎，接通電源，啟動起升機構(gòu)，將架設(shè)系統(tǒng)豎起（為防止抱桿偏倒，需在抱桿上方栓繩，分兩邊人工拉正）抱桿豎起按工作狀態(tài)用兩側(cè)架入支架固定在第一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，固定好后，卸下固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的吊重起重滑車，可開動起升機構(gòu)，將支架上卡板調(diào)正，卡牢在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)腹桿上。

⑥在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的一個角上，固定一個開口起重滑車，將鋼絲繩從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)中部固定的輔助滑車與抱桿底部滑輪間提起，繞起固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方的開口滑車，檢查無誤后，準(zhǔn)備起吊

標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

5、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

①啟動起升機構(gòu)落下起重滑車，開始起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。

②起吊上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，均用高強度的螺栓緊固，其預(yù)緊力距應(yīng)不小于1.3knm。

③加完一節(jié)，應(yīng)將架設(shè)系統(tǒng)提升一次，提升時，應(yīng)將原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方固定的開口起重滑車卸下，拉起開口起重滑車，重新固定在上一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上方，起動起升機構(gòu)，收緊鋼絲繩，將架設(shè)系統(tǒng)頂部，重滑車頂牢在抱桿上端的橫梁上，漲緊鋼絲繩（并應(yīng)檢查各處滑輪的鋼絲繩有無脫槽），檢查無誤后，啟動起升機構(gòu)，將架設(shè)系統(tǒng)頂部的起重滑車?yán)?，恢?fù)到工作

狀態(tài)，恢復(fù)原位以備吊裝。

④重復(fù)起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的操作，完成塔身的安裝。

八、安全裝置：

1、大齒圈總成：

吊起大齒圈總成與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)用高強螺栓緊固。

2、安裝上轉(zhuǎn)臺：

吊起上轉(zhuǎn)臺，上轉(zhuǎn)臺用高強度螺栓與架體牢固。

3、安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)：

回轉(zhuǎn)機構(gòu)案安裝在上轉(zhuǎn)臺上，緊固后應(yīng)檢查齒輪嚙合間隙是否正常。

4、安裝塔帽：

提升架設(shè)系統(tǒng)到足夠高度，固定后，吊起塔吊帽，安裝在上轉(zhuǎn)臺上。

5、吊裝完塔吊帽，應(yīng)將架設(shè)系統(tǒng)下落，固定在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)側(cè)面?zhèn)溆谩?/p>

6、安裝平衡臂：

①起吊前，應(yīng)啟動回轉(zhuǎn)機構(gòu)，調(diào)整上轉(zhuǎn)臺的前后位置，使用安裝平衡臂，應(yīng)檢查起升機構(gòu)引出的電纜是否留有足夠的長度，穿繞提升鋼絲繩，穿繞倍數(shù)為3，繩端的繩卡為4個。

②起吊前，平衡臂尾部應(yīng)系兩根繩索，以便地面操作人員可通過拉緊繩索來控制平衡臂在

起吊過程中不產(chǎn)生偏離。

③起吊鋼絲繩張緊后，應(yīng)檢查各滑輪上的鋼絲繩有無脫槽，然后起吊。

④根部鉸點就位后，用銷軸將平衡臂根部鉸點與上轉(zhuǎn)臺連接并安好開口銷。

⑤重新穿繞起升鋼絲繩，準(zhǔn)備起板平衡臂，穿繞倍率為3。

⑥起扳時，塔機上嚴(yán)禁有人，應(yīng)使用起升機低速工作，為保證安全嚴(yán)禁使用高速，應(yīng)拆除起升機構(gòu)高速檔的電氣接線，然后方可起扳，起扳后停留5分鐘，觀察一下有無異?，F(xiàn)象（平

衡臂與線成約20度角）。

⑦將平衡臂桿與塔頂上的拉板連接，并固定銷片或穿上開口鎖，檢查無誤后，松開起升鋼絲繩，讓拉桿受力，檢查兩拉桿受力是否均勻。

7、安裝起重臂：

①無誤后，卸下起升鋼絲繩。

②吊裝配重塊（各配重塊骨架外緣尺寸即為配重塊外形尺寸，砼標(biāo)號為c30）。

③穿繞起升風(fēng)絲繩。④安裝司機室。

在上轉(zhuǎn)臺右側(cè)的平臺上安裝司機室（吊裝司機室前應(yīng)將原接司機室電源全部拆除，用工地自

備電源盒接通機構(gòu)方能吊裝司機室）。

⑤整機的電氣接線：

接線前應(yīng)切斷地面總電源，接線時可參照電氣原理圖及電氣接線圖，接線后應(yīng)測量各部位的對地絕緣電阻，電動機絕緣在不小于0.5兆歐，線部及導(dǎo)線與地之間的絕緣電阻應(yīng)小于

1兆歐。

九、安裝注意事項：

1、拆裝班組必須堅守崗位，明確各操作人員的職責(zé)范圍。

2、做到生產(chǎn)之前開班會，搞好安全技術(shù)交底，落實到人，嚴(yán)格安拆程序施工。

3、拆裝人員凡經(jīng)醫(yī)生診斷高血壓、心臟病、嚴(yán)重貧血以及其它不宜從事高處作業(yè)的病癥人

員不得高處作業(yè)。

4、拆裝人員在作業(yè)時，必須按規(guī)定穿戴合格防護(hù)用品，戴好安全帽，系好安全帶，不準(zhǔn)赤腳，穿拖鞋或硬底鞋作業(yè)，使用安全帶時，必須系掛在作業(yè)上部的牢固處。

5、認(rèn)真做好本職工作，不得串崗、違章作業(yè)或與本職無關(guān)的事情。

6、遇有六級以上大風(fēng)或暴雨、大霧等惡劣氣候時，應(yīng)停止高空作業(yè)。

7、夜晚及光線不足外作業(yè)的條件時，應(yīng)針對作業(yè)環(huán)境條件設(shè)置照明，使作業(yè)人員在工作范

圍內(nèi)得以視線清晰。

十、安全保護(hù)裝置

塔機必須安裝限位器，以保證塔機的安全使用，主要有力矩限制器、重量限制器、起升高度限位器，幅度限位器，行走限位器，保證各限位器靈敏可靠，并安裝卷筒保險和吊鉤保險。

十一、塔吊安裝完畢的檢驗

為保證塔吊的安全使用，要對塔吊進(jìn)行驗收和定期檢驗。一般有技術(shù)檢驗、空載、超載試驗、

安全裝置檢驗。十

二、起重機的使用

起重機安裝完畢，應(yīng)對各部構(gòu)件進(jìn)行全面檢查，檢查內(nèi)容如下：

1、全部緊固件是否缺少或松動，全部銷軸用開口銷是充分張開。

2、平衡臂吊索受力是否均衡。

3、八只托輪與齒圈內(nèi)表面的接觸間隙是否合適。

4、回轉(zhuǎn)齒輪副的嚙合間隙是否正常。

5、各轉(zhuǎn)動部分是否靈活。

6、各潤滑部位和減速速機是否已注油。

7、各電路線是否正確。

8、各限制器是否靈敏可靠。

以上各部檢查無誤后方可試車，順序為。旋轉(zhuǎn)、跑車、輕載、重載。試車正常后方可使用，每日使用完畢停機后必須切斷電源，方可離開現(xiàn)場。

為消除慣性力影響，提升和降落時應(yīng)由慢到快，停車時應(yīng)由快到慢，操作旋轉(zhuǎn)時必須由斷續(xù)起動過渡到全速運行，停車時反之，回轉(zhuǎn)制動器僅用于起重機停止就位后，制動固定吊臂。

警告：

①、機構(gòu)在運行中嚴(yán)禁打反車。②、回轉(zhuǎn)嚴(yán)禁用制動器制動停車。

③、起升機構(gòu)低速檔連續(xù)運行時間最多不得超過兩分鐘。

十三、起重機的保養(yǎng)：

①減速機、回轉(zhuǎn)減速機每半年清洗換油一次，變幅減速機每月加油一次。起升機構(gòu)卷筒兩端軸承及牽引機構(gòu)卷筒軸承，均用zg-2號鈣基潤滑脂、應(yīng)保證有油。

②回轉(zhuǎn)開式齒卷輪副與回轉(zhuǎn)滾動摩擦副，均用zg-2號鈣基潤滑脂，應(yīng)保證有有油。③對塔頂頂部起升導(dǎo)向滑輪、上轉(zhuǎn)臺的導(dǎo)向滑輪、變幅小車滑輪及車輪吊鉤滑輪組、回轉(zhuǎn)支承及8支托輪、起重臂各導(dǎo)向滑輪等，凡是裝有油嘴處，均加注zg-2號鈣基潤滑脂，應(yīng)保

證有油。

2、使用保養(yǎng)：

①工作時應(yīng)隨時注意各傳動系統(tǒng)，如有異常響聲，應(yīng)立即停機修理，不準(zhǔn)帶病開機。

②減速機漏油應(yīng)更換油封、氈墊、注油不要過多。

③彈性膠圈、交流接觸器、按鈕開關(guān)等易損壞，如有損壞要及時更換。④應(yīng)隨時注意卷筒排繩整齊，如發(fā)現(xiàn)亂繩，要及時整理，以免發(fā)生事故。⑤應(yīng)隨時注意檢查金屬構(gòu)件的焊接區(qū)域或器材有無裂紋及腐蝕，如發(fā)現(xiàn)慶及時處理。

⑥如發(fā)現(xiàn)各鋼絲斷股數(shù)或名義直徑磨損超過5%，應(yīng)及時更換。⑦各限制器的使用及保養(yǎng)參照axq型塔機限制器使用說明書。（隨機文件）

⑧每班要檢查各連接螺栓、銷軸等，如發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損和變形應(yīng)及時更換，如有缺少或損壞，

應(yīng)及時增補，如螺栓松動，應(yīng)及時擰緊。

⑨每班應(yīng)檢查起升制動器是否靈敏可靠，如有異常應(yīng)立即修理。

⑩塔機每半年除銹、油漆一次，以延長塔機使用壽命。結(jié)構(gòu)件銹蝕如超過原厚度的百分之十，

應(yīng)作報廢處理。十

四、起重機的拆卸：

①塔機拆卸按安裝的逆順序進(jìn)行，即先安裝后拆，后安裝的先拆，塔式起重機使用的機構(gòu)吊

具應(yīng)有相應(yīng)安裝措施。

②拆除塔機時應(yīng)先拆電器設(shè)備、照明器具、限位器開關(guān)等。

③拆除時有專人指揮，非工作人員嚴(yán)禁進(jìn)入現(xiàn)場。

④安裝、拆除方案必須經(jīng)審批后方可進(jìn)行安拆，并且要有簽證。

十五、司機安全操作規(guī)程：

1、塔機司機必須學(xué)習(xí)培訓(xùn)，持證上崗，必須專人操作。

2、司機要全面熟悉塔機各部分性能，能熟練各操作系統(tǒng)，要有排除一般故障的能力。嚴(yán)守

操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)。

3、應(yīng)按要求進(jìn)行日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

4、作業(yè)時應(yīng)有專人指揮司機進(jìn)行工作。

5、嚴(yán)禁超載、超力矩工作，更不能將有關(guān)安全保護(hù)裝置拆除后作業(yè)。

6、雷雨季節(jié)應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)避雷針，雷雨天及6級以上大風(fēng)禁止作業(yè)。

7、作業(yè)時，起重機的扶梯及平臺上嚴(yán)禁站人。

8、作業(yè)時，吊臂下嚴(yán)禁有人。

9、作業(yè)時，司機室門要插牢。

10、吊勾落地后，不得再放松鋼絲繩。

11、離開司機室，應(yīng)切斷室內(nèi)電源，下班后切斷地面電源。

12、需檢修或保養(yǎng)，應(yīng)切斷地面電源，不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng)。

13、嚴(yán)禁無防護(hù)上下立體交叉作業(yè)；嚴(yán)禁酒后上崗；高溫天氣應(yīng)做好防暑、降溫工作；夜間

作業(yè)，必須有足夠的照明。

十六、防碰撞措施

1、作業(yè)時，塔吊司機應(yīng)精神集中注意訊號和吊物。

2、設(shè)起重指揮工1名。

2.1、塔吊起重機的司機和指揮人員必須在作業(yè)前，雙方約定好指揮信號的種類、標(biāo)志式樣等有關(guān)事項，各類事項一經(jīng)約定，在當(dāng)班作業(yè)過程中，不能中途隨意更改，如因特殊原因非變更不可，必須雙方取得聯(lián)系，并重新約定，否則不能繼續(xù)工作。

2.2、司機發(fā)現(xiàn)用不