釉的分類和制釉氧化物_第1頁
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文檔簡介

釉的分類、制釉氧化物不同用途的陶瓷,其制作工藝各不一樣,釉的種類和組成也就各不一樣。釉的種類很多,可依據(jù)釉的原料組成、配制方式、燒成溫度及外觀特征等不同角度進(jìn)展分類?!惨弧嘲词┯耘黧w的種類劃分:磁器釉、陶器釉、琉璃瓦釉等;〔二〕按釉料制備方式劃分:一、生料釉:此釉所用的全數(shù)原料都不通過預(yù)先熔制,直接將原料與水〔按必定的料、球、水比〕放入球磨機(jī)中細(xì)磨制成釉漿。二、熔塊釉:釉料在制釉漿前,先將部份原料溶制成玻璃狀并用水淬成小塊狀〔熔塊釉漿。32530%21%、13%8%;先將熔塊的原料制成粉料〔或直接購置粉料,按比例稱量,混合均勻,拋擲到熔塊爐內(nèi)〔或坩堝中〕進(jìn)展熔融成玻璃液后,再急速投入到水中淬成小塊狀的熔塊。3〔鹽釉發(fā)生反映形成的釉。鋅鹽等揮發(fā)物,使之與坯體外表作用形成薄釉層。例如,食鹽的熔點(diǎn)770℃的二氧化硅〔SiO2)反映,在坯體外表漸漸形成硅酸鹽熔體,冷卻后即為釉。4、其它〔土釉、自滲釉〕等;上述幾種釉最公共化的是利用生料釉,咱們通常利用的也都是生料釉,它配制便利,可以直接拿來用。〔三〕按釉料燒成溫度、氣氛來劃分:按釉的燒成溫度分類:一、低溫釉00℃,如唐三彩釉;℃℃3、高溫釉〔℃,如硬質(zhì)瓷釉;按釉的燒成氣氛分類:一、氧化焰釉:唐三彩釉、天目釉〔兔毫、油滴等二、復(fù)原焰釉:銅紅釉、影青釉等;〔四〕〔鮮亮的紅、鐵紅釉、鉻錫紅釉〔紫紅〕等;〔五〕金屬光澤釉、熒光釉、單色釉、結(jié)晶釉、裂紋釉、花釉等等;〔六〕〔七〕按釉的主要溶劑成份劃分:一、長石釉組成:長石、石英、粘土和少量的ZnO、石灰石、滑石等a22含量較高〔在堿性氧化物成份較少,成熟溫度>1250℃。特點(diǎn):釉面硬度大,光澤較強(qiáng),透亮略呈乳白色,有嚴(yán)峻感,熔融范圍寬,較適合于釉上裝飾。它與含SiO2良好,在某種狀況下,K2O、Na2O釉結(jié)合不良而開裂。裂紋釉主假設(shè)用含量高的長石來制得的。二、石灰釉景德鎮(zhèn)石灰釉是釉石+釉灰例如:釉85%15%〕傳統(tǒng)石灰釉根底上參加長石、滑石、氧化鋅等CaO·4~6SiO2注:釉灰的制作:狼萁草〔其它柴草、稻草、谷殼、玉米桿、桑樹枝榨樹等也行的〕與熟石灰疊燒而成〔悶燒,將燒好的灰用水浸泡,再經(jīng)淘洗,去渣后沉淀,晾干后即可用。〔2〕特點(diǎn):石灰釉適應(yīng)性能好,透光性強(qiáng),硬度較高,用復(fù)原釉。石灰釉的彈性好,有剛硬感,它與高鋁質(zhì)坯體結(jié)合良好并有利于色料的呈色,除能制透光性強(qiáng),光澤好的透亮釉外,也可制成無光釉和乳濁釉。缺乏的地方:燒成范圍較窄,當(dāng)燒成氣氛掌握不那時(shí)極易產(chǎn)生氣泡,或吸取大量碳素〔抽煙、煙熏,使釉面陰黃白度變差,施釉太厚往往呈現(xiàn)綠色。3、鎂質(zhì)釉灰釉中引入白云石和滑石代替石灰石。組成:長石、石英、粘土、石灰石、滑石、白云石等,釉MgO1300℃左右。特點(diǎn):熔融溫度比石灰釉要高,熔融范圍寬,對(duì)坯體適應(yīng)性強(qiáng),膨脹系數(shù)小,不易消滅發(fā)裂,對(duì)氣氛不敏感,不易發(fā)生煙熏,有利于白度、透光性的提高。缺乏的地方:釉漿易沉淀,與坯粘著力差,燒成釉面光亮度不及石灰釉。對(duì)于精陶制品,MgO需掌握小于,MgO注:近代釉料趨于多溶劑組成〔稱為混合釉,由長石—石英—高嶺土和不同助溶劑〔滑石、白云石、方解石、ZnO等〕組成的釉料。閱歷證明,滑石用量應(yīng)小于15%〔10~13%)不然會(huì)提高2~5%,多了會(huì)使釉面泛青,燒成制度掌握不妥還會(huì)發(fā)黃。方解石、石灰石、釉灰具18%。ZnO可提高釉的白度和降5%時(shí),易產(chǎn)生結(jié)晶偏向,一般在透亮1~3%。4、鋅釉鋅釉中,ZnO組成調(diào)整適當(dāng),也可以取得光澤透亮釉,用于精陶器、陶器、火石磁器。5、鉛釉及鉛硼釉6SiO2用B2O3或SnO2所代替,和其中一部份鉛的氧化物為堿金屬或堿土石灰石等;特點(diǎn):釉面光澤強(qiáng),透亮度高,使色釉發(fā)色明媚,與坯的結(jié)合性好。有迫害〔不能用于日用陶瓷的餐具、茶具、酒具〔唐三彩釉就是鉛釉,外加著色劑〕二、制釉原料及其氧化物的作用〔一)制釉原料制釉原料品種很多,為了便于利用,有必要對(duì)它們進(jìn)展分類。常見的分類為:自然礦物原料、化工原料、土質(zhì)原料等三大類。Ⅰ、自然礦物原料主要有:粘土類、石英、長石類、石灰石〔方解石、大理石等,它們屬于碳酸鹽類礦物、白云石、菱鎂礦、滑石等等。Ⅱ、化工原料如氧化鋅、含鉛的化合物〔紅丹、氧化鉛、堿式碳酸鉛、硼砂、硼酸、碳酸鋇、硝酸鉀、硝酸鈉等。Ⅲ、土制原料如釉灰、稻草灰、稻谷灰、玻璃粉等。〔二〕制釉氧化物及其作用制釉所用的原料都能為釉的組成供給一種或一種以上的氧紹如下:1、SiO2氧化硅是玻璃形成物,在絕大多數(shù)釉組成中,SiO2含量占50%60~75%;主要由石英、粘土和長石引入。在釉中,SiO2含量增加能夠影響釉的主要物理—機(jī)械性能。在釉中的作用:提高釉的熔融溫度,使釉具有更高的耐火性質(zhì);提高釉的粘度,降低釉熔融時(shí)的流淌性;增加釉對(duì)水溶性和化學(xué)侵蝕的抵抗力量;增加釉的機(jī)械強(qiáng)度和釉面硬度;降低釉的膨脹系數(shù)。從釉熔融性能來講,氧化硅與堿性氧化物的摩爾比 SiO2 打算了釉的熔融性質(zhì)。SiO2 =~為易熔R2O+RO R20+RO融釉,SiO2 =~犯難熔釉;SiO2過量使釉無光或乳濁。R2O+RO2、Al2O3 是釉的重要組成之一在低溫釉中含量很少在高溫釉中含量很多??捎筛邘X土或其它粘土和長石引入。在釉中的作用:提高釉的硬度;提高釉的耐化學(xué)侵蝕力量;降低釉的膨脹系數(shù),用以解決釉面龜裂;增加釉的耐火度,提高它的熔融溫度。因釉的組成及燒成溫度不同, Al2O3與SiO2摩爾數(shù)比約在1:4~20之間。光澤釉的最正確范圍為1:10左右,在無光釉的組成中SiO2用量要小得多。3、CaO是釉的大體組成之一,在石灰釉中含量比較高,標(biāo)準(zhǔn)石灰釉中,CaO含量為,在其他釉中含量較少。可由石灰石、方解石、大理石、白云石引入。其作用:增加釉的釉面硬度和耐磨性;增加抗水、風(fēng)、無機(jī)酸的抵抗力量;和堿金屬氧化物比較,能增加釉的抗折強(qiáng)度,提高釉的外表張力,降低釉的膨脹系數(shù),從而增加坯釉適應(yīng)力量。在高溫釉中起熔劑作用〔屬硬熔劑縮小釉的熔融溫度范圍。高溫降低粘度,低溫提高粘度。CaO失透稱為無光,在復(fù)原氣氛中燒成易使釉抽煙。4、MgO 是釉的大體成份之一,在鎂質(zhì)釉中含量較高,在一般釉中含量較少??捎苫自剖?、菱鎂礦引入。在高溫釉中起助熔作用,降低釉的熔融溫度,擴(kuò)大釉的熔融溫度范圍。在高溫時(shí)能降低釉的粘度,低溫時(shí)提高釉的粘度。能降低釉的膨脹系數(shù),可增進(jìn)中間層形成,從而減弱釉的發(fā)裂偏向。能增加釉的外表張力,利用此性質(zhì)可以制作裂紋釉。MgOZnO、SnO2;5、ZnO磁器釉、建筑陶器釉、磁器釉、生鉛釉均有效到,是很重要的成份之一。引入是用工業(yè)氧化鋅,也用煅燒后的氧化鋅。在釉中的作用:起助熔作用,降低釉的熔融溫度;在高溫降低釉的粘度,低溫會(huì)提高釉的粘度。提高釉的外表張力;SiO2取得良好的乳濁作用??商岣哂悦婀鉂啥取J卿\結(jié)晶釉的主要成份。度。一般狀況下,工業(yè)氧化鋅在利用前要進(jìn)展煅燒〔℃,其緣由是,削減釉在燒成進(jìn)程中的收縮,避開消滅縮釉、禿釉和氣泡。因未燒的氧化鋅在水溶液中會(huì)形成2釉的缺點(diǎn)。6、PbO是強(qiáng)助溶劑,與SiO2和B2O3能熔融成玻璃,是鉛釉中主要成份。在高溫釉中一般用量很少,或不用。〔紅丹〕——Pb3O4;〔黃丹〕——PbO;白色〕——2PbCO3·Pb(OH)2;在釉中作用:強(qiáng)熔劑原料,降低釉的成熟溫度;折射率高能提高釉面的光澤度;降低釉的粘度和外表張力;與堿金屬氧化物相較可降低釉的膨脹系數(shù);這種原料有毒,在日用陶瓷上不易利用。72、a2O、O是強(qiáng)熔劑〔軟熔劑,它們能降低釉的熔融溫度、粘度。在長石釉中引入最多,K2O+Na2O>。Na2O在堿金屬氧化物中膨脹系數(shù)最大,使釉簡潔開裂。度。Na2OK2ONa2O對(duì)釉的熱穩(wěn)定性和化學(xué)穩(wěn)定性比引入Na2O〔K2O/Na2O〕2。LiO2提高釉的流淌性,降低釉熱膨脹系數(shù),削減釉面開裂,提高釉的機(jī)

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