《數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程》課程整體設(shè)計(jì)

《數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程》課程整體設(shè)計(jì)

課程負(fù)責(zé)人：劉芬一、 課程基本信息課程名稱：數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程技術(shù)所屬院系：機(jī)械學(xué)院適用專業(yè)：數(shù)控、機(jī)械制造及自動(dòng)化、機(jī)電設(shè)備運(yùn)行與維護(hù)、機(jī)電一體化基礎(chǔ)課程：機(jī)械制圖、機(jī)械設(shè)計(jì)基礎(chǔ)、工程材料與成型技術(shù)基礎(chǔ)、電工學(xué)、液圧技術(shù)、機(jī)械CAD、機(jī)械制造技術(shù)、電氣控制與PLC學(xué)時(shí)：88（授課學(xué)時(shí)：40仿真學(xué)時(shí)：24實(shí)訓(xùn)學(xué)時(shí)：24）二、 課程設(shè)計(jì)1、 課程定位《數(shù)控機(jī)床與數(shù)控編程技術(shù)》是我院數(shù)控技術(shù)、機(jī)械制造、機(jī)電一體化專業(yè)的一門專業(yè)核心課程。課程定位于高等職業(yè)教育，是培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)能力和職業(yè)素養(yǎng)的關(guān)鍵課程之一,具有很強(qiáng)的實(shí)踐性和綜合性。2、 課程目標(biāo)設(shè)計(jì)（理念與思路）（1） 總體目標(biāo)本課程的培養(yǎng)U標(biāo)是使學(xué)生具備現(xiàn)代數(shù)控技術(shù)人員所必須的數(shù)控加工工藝知識(shí)和數(shù)控編程理論知識(shí)，能夠熟練編寫零件加工程序、熟練操作數(shù)控機(jī)床并能夠完成較復(fù)雜零件的調(diào)試與加工，提高學(xué)生的綜合素質(zhì)。使學(xué)生達(dá)到數(shù)控車工、數(shù)控銃工等工種中級(jí)以上職業(yè)資格水平并獲得職業(yè)資格證書，確保學(xué)生在行業(yè)企業(yè)中可持續(xù)發(fā)展。（2） 理論知識(shí)培養(yǎng)LI標(biāo)數(shù)控機(jī)床的組成、工作原理、性能和分類；工程圖的繪制與解析：數(shù)控加工工藝規(guī)程的制定；數(shù)控加工程療:的手工編程與計(jì)算機(jī)輔助編程；六點(diǎn)定位方法與定位誤差分析；刀、夾、量、輔具的選擇和設(shè)計(jì)；加工誤差分析及改進(jìn)方法。（3） 職業(yè)能力培養(yǎng)目標(biāo)數(shù)控車床安全操作規(guī)程；數(shù)控車床的開關(guān)機(jī)：數(shù)控車床面板的使用；工件與刀具的安裝；數(shù)控車床對(duì)刀操作；工藝參數(shù)調(diào)整及機(jī)床參數(shù)設(shè)置；程序調(diào)試與運(yùn)行；回轉(zhuǎn)類零件的加工；數(shù)控車床日常維護(hù)；數(shù)控車床簡(jiǎn)單故障診斷；數(shù)控機(jī)床精度檢查。（4） 職業(yè)素質(zhì)培養(yǎng)目標(biāo)培養(yǎng)遵紀(jì)守法、愛崗敬業(yè)、愛護(hù)設(shè)備、具有高度的責(zé)任心、團(tuán)結(jié)合作的職業(yè)操守；培養(yǎng)嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、工作程序與規(guī)范、工藝文件和安全操作規(guī)程以及學(xué)習(xí)新知識(shí)新技能、勇于開拓和創(chuàng)新的科學(xué)態(tài)度；樹立經(jīng)濟(jì)、質(zhì)量、環(huán)保等生產(chǎn)意識(shí)；提升應(yīng)變能力、溝通能力。3、教學(xué)內(nèi)容設(shè)計(jì)根據(jù)高職教育的特點(diǎn)，在教學(xué)內(nèi)容方面，以''任務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)LI導(dǎo)向”的原則組織實(shí)施教學(xué)。根據(jù)企業(yè)的崗位實(shí)際工作任務(wù)所需要的知識(shí)、能力和素質(zhì)要求，將教學(xué)內(nèi)容合理劃分為若干模塊。針對(duì)每個(gè)教學(xué)模塊，遵循山淺入深、由易到難、層層深入的原則設(shè)計(jì)若干學(xué)習(xí)情境（項(xiàng)L1）,為每個(gè)學(xué)習(xí)悄境提出具體任務(wù)，并確定任務(wù)目標(biāo)和相關(guān)支撐知識(shí)，通過(guò)采用講授法、現(xiàn)場(chǎng)示范教學(xué)法、任務(wù)驅(qū)動(dòng)法等教學(xué)手段對(duì)學(xué)生進(jìn)行訓(xùn)練。教學(xué)模塊學(xué)習(xí)情境具體任務(wù)擬實(shí)現(xiàn)的能力目標(biāo)相關(guān)支撐知識(shí)數(shù)控機(jī)床基礎(chǔ)知識(shí)1課程認(rèn)知2、了解本課程的性質(zhì)和任務(wù)：2、 了解數(shù)控機(jī)床的入門知識(shí)：3、 熟悉數(shù)控技術(shù)和數(shù)控機(jī)床的基本概念：4、 熟悉數(shù)控機(jī)床的工作原理。1、 普通機(jī)械加工的基本概念；2、 數(shù)控機(jī)床的分類及應(yīng)用；3、 數(shù)控機(jī)床的工作原理及組成。數(shù)控車床編程與操作2安全教育和數(shù)控車床的基本操作1、 熟練掌握數(shù)控車床操作而板各按鍵的功能：2、 熟練掌握數(shù)控車床的基本操作方法：3、 了解安全文明生產(chǎn)知識(shí)和機(jī)床操作規(guī)程、數(shù)控車床操作工高級(jí)職業(yè)技能的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。1、 FANUC系統(tǒng)和GSK980T系統(tǒng)數(shù)控車床操作而板各按鍵的功能；2、 數(shù)控車床的基本操作：3、 數(shù)控車床安全操作規(guī)程：4、 數(shù)控車床工髙級(jí)職業(yè)技能國(guó)家鑒定標(biāo)準(zhǔn)；5、 數(shù)控車床的日常維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。3數(shù)控乍床對(duì)刀操作及刀具補(bǔ)償值的設(shè)定1、 掌握數(shù)控車床常用刀具的選擇、安裝和使用的方法：2、 熟練掌握數(shù)控車床的對(duì)刀操作方法和刀具補(bǔ)償值的設(shè)定的步驟：3、 掌握運(yùn)用一個(gè)小程序檢驗(yàn)對(duì)刀操作的正確與否；1、 數(shù)控車床的刀架和刀具系統(tǒng)；2、 機(jī)床、工件坐標(biāo)系的建立：3、 數(shù)控車床的對(duì)刀操作：4、 刀具補(bǔ)償值的設(shè)泄：5、 編輯檢驗(yàn)程序進(jìn)行驗(yàn)證：4數(shù)控車階梯軸零件的程序編制與仿真加工1、 熟練掌握常用的G、M、S、T指令的編程格式及使用方法：熟練掌握內(nèi)外圓切削循環(huán)指令G90的使用技巧；2、 熟練掌握數(shù)控車削加工階梯軸的基本方法；3、 熟練掌握手動(dòng)數(shù)據(jù)輸入的方法和自動(dòng)運(yùn)行加工的方法和步驟：4、 學(xué)會(huì)相關(guān)的編程方法與技巧，以及工藝分析、刀具選擇和切削用量選擇等內(nèi)容；1、 數(shù)控仿真軟件平臺(tái)的使用；2、 相關(guān)數(shù)學(xué)知識(shí)：3、 準(zhǔn)備功能指令（GOO、G01、G90、G94、）的使用，輔助功能指令（M03、M05、M30）的應(yīng)用；4、 加工刀具及加工參數(shù)的合理確定。5數(shù)控車圓弧而、圓錐面及溝槽1、熟練掌握數(shù)控車圓弧而、圓錐而及溝槽的基本加工方法及貝相關(guān)工藝和編程知識(shí)：熟練掌握內(nèi)外圓粗、精車復(fù)合循環(huán)指令G71的使用技巧。1、 相關(guān)數(shù)學(xué)知識(shí)：2、 數(shù)控車床刀補(bǔ)的建立及使用；

零件的程序編制與仿真加工2、 掌握數(shù)控車削加工的粗、精加工工藝路線的確左方法，學(xué)會(huì)相關(guān)的編程方法與技巧，以及工藝分析、刀具選擇和切削用量選擇等內(nèi)容：3、 學(xué)會(huì)分析加工質(zhì)量異常的原因和尋找解決的途徑：4、 能夠在仿真平臺(tái)上按圖樣要求完成工件的加工。3、 準(zhǔn)備功能指令（G01、G02、G03、G04、G40、G41、G42、G71、G70）的使用：4、 加工刀具及加工參數(shù)的合理確定。6螺紋零件的程序編制與仿真加工1、 熟練掌握數(shù)控車螺紋的基本加工方法及其相關(guān)工藝和編程知識(shí)：2、 熟練掌握仿形粗、精車復(fù)合循環(huán)指令G73和螺紋切削單一固定循環(huán)指令G92的使用技巧；3、 學(xué)會(huì)數(shù)控車削加工螺紋的工藝分析和質(zhì)量異常分析并尋找解決的途徑；4、 了解錐螺紋的有關(guān)計(jì)算和程序編制方法；5、 能夠在仿真平臺(tái)上按圖樣要求完成工件的加工；1、 準(zhǔn)備功能指令（G73、G32、G92、G76）的應(yīng)用；2、 內(nèi)、外三角螺紋加工的參數(shù)計(jì)算；3、 加工內(nèi)、外螺紋時(shí)工藝路線的確定方法：4、 內(nèi)、外螺紋加工刀具及加工參數(shù)的確定。7套類零件的程序編制與仿真加工1、 掌握套類零件的加工程序編寫方法：2、 掌握套類零件加工中的工藝安排；3、 能夠在仿真平臺(tái)上按圖樣要求完成工件的加工。1、 內(nèi)輪廓編程時(shí)循環(huán)起點(diǎn)的確左方法：2、 內(nèi)輪廓加工時(shí)余量方向的確左方法：3、 內(nèi)輪廓加工時(shí)進(jìn)刀與退刀路線的選擇：4、 內(nèi)輪糜加工刀具及加工參數(shù)的合理確定。8數(shù)控車復(fù)雜型綜合零件的程序編制與仿真加工1、 熟練掌握數(shù)控車復(fù)雜型綜合類零件的基本加工方法及其相關(guān)工藝和編程知識(shí)：2、 熟練掌握數(shù)控車削加工復(fù)雜型綜合類零件的粗、精車削加工指令的綜合使用技巧；3、 學(xué)會(huì)數(shù)控車削加工復(fù)雜型綜合類零件的工藝分析和質(zhì)量異常分析并尋找解決的途徑：4、 能夠在仿真平臺(tái)上按圖樣要求完成工件的加工；5、 操作過(guò)程中克服粗心大意、汁算不精確等問(wèn)題：養(yǎng)成條理性、科學(xué)性和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。1、 數(shù)控車床（GSK980T系統(tǒng)）的操作：2、 數(shù)控車床（FANUCOi系統(tǒng)）的操作：3、 數(shù)控車床各指令的格式及適用環(huán)境：4、 數(shù)控車床加工工藝。數(shù)控銃和加工中心編程與操作和自動(dòng)編程與操作9輪廓零件的程序編制與仿真加工1、 掌握數(shù)控銃床及加工中心控制而板的功能及正確使用的方法：2、 掌握數(shù)控銃床及加工中心坐標(biāo)系；3、 掌握G、M、S、T各指令代碼的含義及正確使用；4、 掌握數(shù)控銃床及加工中心刀具補(bǔ)償?shù)氖褂茫?、 了解數(shù)控銃床及加工中心在機(jī)械加工行業(yè)中的重要位置及先進(jìn)性。1、 數(shù)控仿真軟件平臺(tái)的使用；2、 SIEMENS802D系統(tǒng)的使用;3機(jī)床、工件坐標(biāo)系的建立：4準(zhǔn)備功能指令（G90、G91、G54~G59、G40、G41.G42、G43、G44.G49）的使用;輔助功能指令（MOO、MO2vMO3、M04、MO5.M06.M3O）的應(yīng)用

O10曲面零件的程序編制與仿真加工1、 了解數(shù)控銃床及加工中心的結(jié)構(gòu)和加工特點(diǎn)：2、 了解數(shù)控銃床及加工中心常用刀具和夾具：3、 熟練掌握數(shù)控銃床及加工中心加工程序的編制方法。1、 數(shù)控銃削加工工藝；2、 加工刀具、夾具的選擇及加工參數(shù)的合理確定：3、 CAD/CAM軟件的應(yīng)用。11孔系零件的程序編制與仿真加工1，掌握孔系加工工藝分析的步驟和方法；2、掌握進(jìn)給速度的計(jì)算方法。1、 孔系加工的工藝分析：2、 孔系加工的數(shù)學(xué)處理：3、 數(shù)控銃床及加工中心孔系加工循環(huán)功能（CYCLE81、CYCLE82.CYCLE83、CYCLE84）。12數(shù)控銃床及加工中心綜合練習(xí)1、 能夠在仿真平臺(tái)上按圖樣要求完成工件的加工：2、 能夠合理擬訂加工方案，較熟練的編制典型零件的加工程序：3、 程序的編制嚴(yán)謹(jǐn)：仿真加工操作規(guī)范：4、 子程序調(diào)用功能的靈活運(yùn)用：5、 培養(yǎng)學(xué)生養(yǎng)成良好的操作習(xí)慣，嚴(yán)格按照編程順序思考問(wèn)題，克服粗心大意、計(jì)算不精確等問(wèn)題：養(yǎng)成條理性、科學(xué)性和認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。1、 數(shù)控銃床及加工中心（SIEMENS802D）系統(tǒng)的操作；2、 數(shù)控銃床及加工中心各指令的格式及適用的環(huán)境（L-P-RET）：3、 數(shù)控銃床及加工中心加工工藝。4、教學(xué)方法（1）教學(xué)模式設(shè)計(jì)采用理論講授、仿真模擬和加工實(shí)訓(xùn)并行、并重的基于工作過(guò)程的教學(xué)模式。理論講授仿真加工采用多媒體教學(xué)方法，充分發(fā)揮卜 利用仿真軟件，模擬實(shí)際的生 、圖片、視頻的輔助作用，有利于產(chǎn)加工過(guò)程，強(qiáng)化理論知識(shí)，學(xué)生對(duì)編程指令的理解，提高熟悉機(jī)床操作，提高實(shí)訓(xùn)效率，教、學(xué)的效果。實(shí)訓(xùn)加工 V實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)教學(xué)，邊講邊練?，F(xiàn)場(chǎng)解決學(xué)生問(wèn)題，提高學(xué)生機(jī)床操作技能，縮短理論和實(shí)踐的距離。（2）教學(xué)過(guò)程五步法針對(duì)每個(gè)學(xué)習(xí)情境，具體的教學(xué)方法為：提岀任務(wù)一相關(guān)知識(shí)點(diǎn)的講解一教師示范—學(xué)生分組練習(xí)（教師進(jìn)行巡回指導(dǎo)）一學(xué)生總結(jié)，教師評(píng)價(jià)。提出J相關(guān)知識(shí)教師學(xué)生分■教師評(píng)價(jià)任務(wù)■的講解示范組練習(xí)學(xué)生總結(jié)加工圓柱面、端面、錐面、圓弧面、槽和外螺紋。并達(dá)到精度要