提高生產(chǎn)效率的方法

提高生產(chǎn)效率的方法主講人：時間：現(xiàn)場經(jīng)營的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場經(jīng)營從尋找浪費(fèi)開始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場持續(xù)贏利的最佳選擇——改善無止境目錄

CONTENTS3現(xiàn)場的每個人都堅(jiān)持努力現(xiàn)場的每個人都做實(shí)事現(xiàn)場的每個人都能坦率地發(fā)表自己的意見現(xiàn)場的每個人都能共享信息現(xiàn)場的每個人都會思考現(xiàn)場的每個人都有主人翁意識你認(rèn)為踏踏實(shí)實(shí)的現(xiàn)場是什么樣的？誰是現(xiàn)場經(jīng)營的主角？現(xiàn)場經(jīng)營成功的條件1、早上上班，心情愉快地互相問候。下班離開時，要注意大招呼。2、發(fā)生問題時，要在第一時間趕赴現(xiàn)場！直接接觸實(shí)物！直接面對眼前的現(xiàn)實(shí)！3、丟棄無用的東西！騰出空間！讓視野更開闊！4、固定位置的管理、直角并行放置的管理、目視管理，這些都是發(fā)現(xiàn)異常的根本要點(diǎn)5、打掃衛(wèi)生。垃圾、污漬是機(jī)械設(shè)備發(fā)生異常、不良，甚至事故的元兇。6、大的事故是由多個小缺陷的復(fù)合后突發(fā)的，因此，哪怕是細(xì)微的事情我們也一定要注意。7、我們的機(jī)械設(shè)備要靠我們的雙手來保護(hù)。8、規(guī)定也好，標(biāo)準(zhǔn)也好，從制定完的瞬間起就開始了走向陳舊的進(jìn)程，因此不要忘了規(guī)定和標(biāo)準(zhǔn)的更新！9、搞好5S，質(zhì)量必定穩(wěn)定。質(zhì)量穩(wěn)定，成本必定降低！10、覺察到異常時，應(yīng)立即采取行動：報告、聯(lián)系、商量。11、浪費(fèi)在無限的范圍內(nèi)在潛在著。杜絕浪費(fèi)的行動也是沒有限度的。12、以“下一道工序是前一道工序的用戶”為準(zhǔn)則，做到讓顧客滿意。13、不要積壓工作，今日事今日畢。14、堅(jiān)決保證必要的庫存，徹底摒棄無用的庫存。15、量力而行。制作可行的計(jì)劃、日程。16、利用信息技術(shù)，建設(shè)“眼睛看得見的工廠”。17、發(fā)現(xiàn)瓶頸，改善瓶頸。18、無論是工序的布局設(shè)計(jì)、物流，還是信息，都要從上游到下游進(jìn)行整合。19、一項(xiàng)工作完成后，一定要記得清掃作業(yè)現(xiàn)場、還原工具，并通知相關(guān)人員。20、全面實(shí)現(xiàn)成本的大幅度降低。正確的現(xiàn)場經(jīng)營20條現(xiàn)場經(jīng)營的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場經(jīng)營從尋找浪費(fèi)開始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場持續(xù)贏利的最佳選擇——改善無止境目錄

CONTENTS第一次浪費(fèi)（1）設(shè)備過剩（2）庫存過剩（3）人員過剩第二次浪費(fèi)生產(chǎn)過多的浪費(fèi)第三次浪費(fèi)庫存過剩的浪費(fèi)第四次浪費(fèi)（1）多余的倉庫；（2）多余的搬運(yùn)人員；（3）多余的搬運(yùn)設(shè)備；（4）多余的計(jì)算機(jī)的使用；（5）多余的庫存管理人員、維持品質(zhì)的人員。多余的折舊費(fèi)多余的保養(yǎng)費(fèi)多余的利息負(fù)擔(dān)多余的保管費(fèi)多余的勞務(wù)費(fèi)制造成本的增加浪費(fèi)招致成本惡化的結(jié)構(gòu)圖杜絕一切浪費(fèi)客戶是不會為浪費(fèi)埋單的——貪污和浪費(fèi)是極大的犯罪！——1950年，石田正式接替豐田喜一郎擔(dān)任豐田公司的總經(jīng)理職務(wù)，接管了這個只有2億日元固定資產(chǎn)、面臨即將倒閉的企業(yè)。上任伊始，石田經(jīng)常思考怎樣振奮領(lǐng)導(dǎo)干部的創(chuàng)業(yè)精神，從而帶動全局，形成生機(jī)勃勃、欣欣向榮的局面。因此，石田經(jīng)常走出總經(jīng)理辦公室，到各車間的各個角落觀察。終于，他發(fā)現(xiàn)了一個普遍現(xiàn)象，同時也是豐田汽車廠的病根——浪費(fèi)。石田立即召開中層干部會議，他在羅列種種浪費(fèi)現(xiàn)象之后，提出了“杜絕一切浪費(fèi)”的治廠綱領(lǐng)，并明確規(guī)定：凡是杜絕浪費(fèi)的個人或車間可以受到表彰、獎勵、提拔、重用。否則，必將受到批評、懲罰。為了保證這一綱領(lǐng)的實(shí)施，石田制訂了許多規(guī)章制度，并把浪費(fèi)和節(jié)約情況通過卡片登記辦法記錄在案，毫不含糊?！S田的治廠綱領(lǐng)整理一下，現(xiàn)場有多少浪費(fèi)？20種時間浪費(fèi)9種創(chuàng)意浪費(fèi)23種材料與供應(yīng)品浪費(fèi)19種機(jī)器與設(shè)備浪費(fèi)39種人力資源浪費(fèi)16種意外事故浪費(fèi)11種缺乏合作浪費(fèi)14種空間浪費(fèi)151種浪費(fèi)1)缺乏適當(dāng)?shù)挠?jì)劃,使人員在換規(guī)格時產(chǎn)生等待,或停工待料

2)未能徹底了解其所接受之命令與指示

3)缺乏對全天工作內(nèi)容的認(rèn)識

4)對上司的命令或指示不清楚

5)未能確實(shí)督導(dǎo)工具、材料、小裝置等應(yīng)放置于一定之處所11)拙于填寫報告及各種申請表格

12)縱容員工養(yǎng)成聊天、擅離工作崗位、浪費(fèi)時間之壞習(xí)慣

13)疏于查問與改正員工臨時曠職及請假的原因

14)未要求員工準(zhǔn)時開始工作,松于監(jiān)督20種時間浪費(fèi)6)不應(yīng)加班的工作,造成加班

7)未檢視每一工作是否供給合適的工具與裝配

8)放任員工故意逃避他們能作的工作

9)需要的人員不足

10)保有太多冗員15)拖延決策16)不必要的請假與遲到或不守時

17)遲交報告

18)需要修理時未立即請查原因

19)工作中不必要的談話與查問

20)不能適當(dāng)?shù)陌才抛约旱墓ぷ髋c時間9種創(chuàng)意浪費(fèi)1)未能傾聽員工的建議

2)未能鼓勵員工多提建議

3)在各種問題上不能廣聽部屬的意見

4)不能廣泛的研訊本身工作與業(yè)務(wù)之有關(guān)方法

5)未詢問新進(jìn)人員過去之工作經(jīng)驗(yàn),以獲取有益的意見

6)未充分向其它部門(如生技等)請教

7)未考慮或指定適當(dāng)人員處理所有有用的提案

8)未能從會議中獲取有益的意見

9)管理機(jī)能不好10)請領(lǐng)太多材料,多余卻未辦退料

11)未請領(lǐng)正確的材料,用錯材料

12)未檢查材料是否排列整齊,正確放置

13)未能檢查蒸氣、水、氣體、電和壓縮空氣等管路電線之裂開破損

14)縱容部屬私事使用油、壓縮空氣、小工具、化學(xué)藥品等1)督導(dǎo)不良,造成材料的浪費(fèi)

a.對新人指導(dǎo)不夠

b.指派新工作時未充分指導(dǎo)

c.藍(lán)圖或草圖破損、難懂、看錯、標(biāo)準(zhǔn)未及時更正、或自作主張

d.機(jī)械故障或未調(diào)整好

e.未對每一工序檢查材料使用情形,(標(biāo)準(zhǔn)與差異分析)23種材料與供應(yīng)品浪費(fèi)2)未讓部屬了解材料或供應(yīng)品的價值

3)命令與指示不清

4)縱容不良的物料搬運(yùn)

5)未注意部屬的眼力與健康,造成不良品

6)缺乏紀(jì)律,縱容粗心或不當(dāng)?shù)墓ぷ?/p>

7)容許部屬用不適當(dāng)?shù)牟牧?如太好或太差

8)未能追蹤不良工作起自何人,以致不能糾正

9)不能適才適用,特別是新人15)讓不良材料當(dāng)良品流入制程

16)缺乏有效系統(tǒng)防止材料外流、避免損失或被偷

17)可再用的材料當(dāng)廢料處理

18)縱容浪費(fèi)或?yàn)E用以下供應(yīng)品:掃把、文具、油布、燈泡、水管等

19)產(chǎn)生不良未立即停止生產(chǎn)1)缺乏工作計(jì)劃,使所有可用的機(jī)器未獲得充分且適合的利用

2)疏于檢查機(jī)器,使其保持良好狀態(tài)及避免故障

3)班長缺乏正確使用機(jī)器的知識,不了解各種機(jī)器的能力

4)未定期檢查—繩、皮帶、鏈條、輸送帶、潤滑系統(tǒng)等

5)殺雞用牛刀,小工作用大機(jī)械16)濫用小機(jī)器作笨重工作

17)該報廢的機(jī)器仍加以修理,比買新機(jī)花了更多的費(fèi)用

18)可修理的機(jī)器卻報廢

19)沒有效率管理之?dāng)?shù)據(jù)(機(jī)械效率)19種機(jī)器與設(shè)備的浪費(fèi)6)在保養(yǎng)、修理、油漆工作上缺乏與保養(yǎng)部門協(xié)調(diào)

7)閑置機(jī)器未加保養(yǎng),任受潮濕、臟物、灰塵、銹等侵蝕

8)缺乏定期清潔,機(jī)器不潔

9)所有轉(zhuǎn)動零件未檢查是否有適當(dāng)?shù)臐櫥?/p>

10)應(yīng)修理之處未立即辦理11)機(jī)器沒有適當(dāng)?shù)牟僮髡f明書

12)缺乏良好紀(jì)律以避免機(jī)器設(shè)備的濫用

13)縱容部屬用「不當(dāng)方法」修理機(jī)器

14)領(lǐng)班不知機(jī)器與設(shè)備的最新型式

15)未促使部屬注意機(jī)器的價值與情況1)由于下列原因,無法控制有能力部屬之人事變動

a.未評估員工變動之直接與間接成本

b.“管”得太多,聰明的領(lǐng)導(dǎo)卻太少

c.對紀(jì)律要求「太嚴(yán)」或「太松」

d.能做到的「承諾」,卻未遵守

e.許下不能作到的「承諾」,如加薪或升遷

f.無充分理由而解雇人,不應(yīng)使用解雇作為一種處罰

g.強(qiáng)留部屬在他極端不喜歡的工作上

h.對待部屬不公正

i.部屬爭吵時,偏袒一方

j.對一個部屬批語其它的部屬（指桑罵槐）

k.未能查出自愿離職部屬之理由

l.不能向部屬正確說明公司的目標(biāo)與政策

m.在員工調(diào)薪上,班長未參與

n.上司的權(quán)威不好2)不能使新進(jìn)人員充分發(fā)揮其生產(chǎn)力

a.沒有以親切、幫助的態(tài)度接納新員工

b.對新進(jìn)人員沒給予安全的工作指導(dǎo)

c.未讓新進(jìn)人員了解全天的工作及其它內(nèi)容

d.沒有選擇夠格的人配合工作

e.對學(xué)習(xí)速度慢的人沒有耐心

f.未促使其它部屬對新人表示友善、幫助的態(tài)度

g.未盡可能的接近新人

h.沒有告知新人,工廠生活情況與規(guī)劃,如安全、發(fā)薪日期、廁所、飲用水、浴室等

i.未安排完整的訓(xùn)練計(jì)劃5)未使部屬盡其所能

a.未指導(dǎo)部屬如何做好工作

b.未盡可能的說明工作,使其發(fā)生興趣

c.未對部屬的進(jìn)步與個人生活表示關(guān)心

d.沒有容納部屬錯誤的雅量

e.未注意部屬的力量與個性,適當(dāng)?shù)闹概晒ぷ?/p>

f.未研究部屬個人的不同,以發(fā)揮他最大的潛力

g.縱容部屬派系存在或組成小圈圈

h.評價一個人只重資格、種族、宗教、關(guān)系、地域等

i.明知某人的心理或生理不適當(dāng),卻未加調(diào)動

j.生病的部屬仍讓他工作

k.未給予需要的協(xié)助

l.當(dāng)可能且適當(dāng)?shù)臅r間,卻未給予升遷

m.未考慮影響薪資與工作條件的問題

n.未訓(xùn)練一個侯補(bǔ)者3)欠缺對標(biāo)準(zhǔn)工時教導(dǎo)之概念

4)欠人員效率管理之?dāng)?shù)據(jù)39種人力資源浪費(fèi)1)未認(rèn)識到預(yù)防意外事故是工作的一部份

2)未對全體部屬徹底說明安全事務(wù)

3)未給機(jī)器裝上安全防護(hù),并使確保有效

4)縱容在工作場所濫用安全防護(hù)

5)未在適當(dāng)處所標(biāo)上危險記號,并保持干凈與易讀

6)未徹底了解意外事故的間接成本

7)物料放置不善

8)不了解構(gòu)成意外危險的成因16種意外事故浪費(fèi)9)未保存事故記錄,并未加分析與應(yīng)用

10)未建立良好的安全范例

11)沒有定期與切實(shí)的檢查安全

12)未能持久地執(zhí)行安全規(guī)則

13)工作人員缺乏必要的安全裝配:如手套、安全帶、電焊護(hù)面等

14)管理人員未認(rèn)清其安全責(zé)任與事故責(zé)任

15)不能激發(fā)與保持部屬的安全意識以防止事故

16)未與政府或保險公司之安全檢查員配合1)未與

a.其它管理人員或部門合作

b.事務(wù)人員、工程師、業(yè)務(wù)員、人事等合作

2)未確實(shí)了解公司政策并向部屬解釋

3)不能聰明地處理謠言

4)推諉責(zé)任給其它上司、部屬或主管

5)未適當(dāng)?shù)貙⒉繉俚囊庖姺磻?yīng)給主管6)縱容不滿的員工煽動反抗公司的作法

7)管理人員未能給予那些尚不普及的公司規(guī)章予以全力支持

8)未能鼓舞部屬間的友愛與合作的氣氛

9)管理人員在本部門內(nèi)輕率地批評公司政策與私人

10)在公司之教育活動上未與管理階層誠心全力合作,包括學(xué)徒訓(xùn)練、公布欄、員工通訊、提案制度等11種缺乏合作浪費(fèi)1)材料之不適當(dāng)排放與儲存

2)未充分注意材料在工廠中的途程計(jì)劃

3)機(jī)械與其它永久性設(shè)備之錯誤安置

4)縱容部屬丟置手工具、梯子、手推車等在過道上,不能保持走道清潔者

5)廢料未報廢

6)櫥柜、油筒、材料供應(yīng)處等放置于不便之處

7)縱容不用的機(jī)器與設(shè)備占據(jù)重要的空間8)由于未及時修理樓板、屋頂?shù)纫灾滦枰目臻g未加利用

9)照明不足,形成黑點(diǎn),死角

10)單位內(nèi)布置不良,不能保持條理

11)工作場所放不需要的物料,倉庫與工場不分

12)未重視事物整頓的重要

13)未培養(yǎng)及督導(dǎo)物品用完要?dú)w、定位

14)未徹底執(zhí)行定期(每日、每周、每月)清理項(xiàng)目,以永久保持14種空間浪費(fèi)現(xiàn)場經(jīng)營的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場經(jīng)營從尋找浪費(fèi)開始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場持續(xù)贏利的最佳選擇——改善無止境目錄

CONTENTS第二種——改善，利用常識性的工具、檢查表及技巧，不須花費(fèi)多少金錢。BOTTOMUPTOPDOWN第一種——創(chuàng)新，應(yīng)用最新、最高成本的科技，諸如發(fā)展中的電腦和其他工具，以及投資大筆的金錢。第一種第二種清除浪費(fèi)的規(guī)則誰是擔(dān)任降低生產(chǎn)成本的主要角色？拾最高管理階層？還是所有的管理階層？是工廠的廠長？或是拾成本管制單位？成本管制人員？或是設(shè)計(jì)部門？制造部門一線員工…都是！降低成本人人以推行降低成本運(yùn)動為己任。整個單位內(nèi)，上上下下都應(yīng)具有成本觀念，人人都能了解降低生產(chǎn)成本的重要性，并熱心于以推行降低生產(chǎn)成本為己任，克勤克儉的盡其應(yīng)盡之努力。減低生產(chǎn)成本之運(yùn)動，正有如個人和家庭間，實(shí)行節(jié)約相同：善于節(jié)儉者，可能月入雖不豐富，但由于勤儉節(jié)制，反較收入高而不知儉約者，有所盈余。俗語說：“大富從命，小富從檢”，個人和家庭如此，工商企業(yè)亦然！所以降低成本，凡屬公司中之人員，當(dāng)是人人有責(zé)！CASE1CASE2要有整體的構(gòu)想和啟動！降低生產(chǎn)成本正像其他重要工作與業(yè)務(wù)一樣，不宜頭痛醫(yī)腦，腳痛醫(yī)腳，而應(yīng)發(fā)揮團(tuán)隊(duì)精神，從整體著想，有計(jì)劃又系統(tǒng)的推行，更應(yīng)具有長遠(yuǎn)的打算。要從大處著眼小處著手，聚沙成塔，集腋成裘，匯涓成滴而成江河大海，降低生產(chǎn)成本的工作，也是要少成多，長期累績方可見效。降低生產(chǎn)成本是一項(xiàng)管理上的工作，也是一種心理上措施，但它不是先天性的心理狀態(tài)，而需要后天性的培養(yǎng)和訓(xùn)練。要想有效的推行，基本上必需做到：美國雷公司（RheemManufacturingCo）分析，沒在成本上多或1元，就得多做12.82元得生意，才能賺回這1塊錢，能為公司賺12.82元生意人極少，但是能為公司節(jié)省開支1元的人幾乎是人人都是，所以凡是在公司中，直接或間接，有形與無形和生產(chǎn)系統(tǒng)有關(guān)花錢的人，都是減低生成本的主要演員。CASE3CASE4CASE5CASE6推行降低生產(chǎn)成本的基本原則要分輕重緩急的進(jìn)行。應(yīng)按帕拉圖，分析出最重要最賺錢的產(chǎn)品，花費(fèi)最多的人工和材料等專案，或者是目前造成工作上業(yè)務(wù)上的瓶頸部分，予以優(yōu)先實(shí)施，務(wù)期收到花小錢削成最大的開支！處處應(yīng)精打細(xì)算，唯有在“經(jīng)濟(jì)有效”的前提下，才推行各項(xiàng)新計(jì)劃！要有精益求精，精日新又新的研進(jìn)精神。研究發(fā)展是降低生產(chǎn)成本的最有效工具！我們應(yīng)當(dāng)永遠(yuǎn)的記著：“世界上任何的產(chǎn)品，都沒有最低的生產(chǎn)成本，但永遠(yuǎn)存在著更低的生產(chǎn)成本”！不可矯過正。推行降低生產(chǎn)成本的工作，也是需要花費(fèi)人力，物力，時間和金錢的，過分的要求，不僅不經(jīng)濟(jì)，更可能形成吹毛求疵，易遭到大家的反對，勢將弄巧成拙，接近于苛求。節(jié)省與吝嗇，幾乎是同義詞，所不同者在合理與否！不宜流于形式！降低生產(chǎn)成本的工作，宜實(shí)事求是的施行，不要徒具形式的紙上談兵，更切只做表面文章，應(yīng)不時的檢討成果，不斷改進(jìn)推行的措施！

1.物料方面2.品質(zhì)管制方面3.機(jī)器設(shè)備方面4.生產(chǎn)管制方面5.人工方面6.防止意外傷害之產(chǎn)生7.實(shí)施預(yù)算制度8.能源水方面9.設(shè)法合并與聯(lián)營10.節(jié)流與開源IMC從各方面綜合降低成本的主要途徑12345IMC提高單位勞動生產(chǎn)力。防止時間上的浪費(fèi)減少間接人工。消除或減少產(chǎn)品設(shè)計(jì)及制程規(guī)劃不當(dāng)，所增多之額外工作量。合理的降低產(chǎn)品品質(zhì)規(guī)格修改設(shè)計(jì)，使生產(chǎn)工作更容易。尋求更易加工及價廉之材料代替現(xiàn)用材料。研究各種可能節(jié)省用料之方法。減少邊材廢材并予以充分利用。尋求可供應(yīng)更廉價之材料供應(yīng)商。研究更經(jīng)濟(jì)之采購與存量管制方式。推行預(yù)防維護(hù)制度。建立糾正維護(hù)辦法。設(shè)備更新之計(jì)劃要精打細(xì)算。途程及日程的安排應(yīng)確實(shí)的與交貨日期及能量配合。多余的生產(chǎn)能量應(yīng)善加利用。加強(qiáng)追查工作及迅速解決各生產(chǎn)單位之困難。群組急速多家利用，以發(fā)揮更大生產(chǎn)功能。推行全面品質(zhì)管理，不斷精益求精，以期達(dá)到，生產(chǎn)最使消費(fèi)大眾滿意而暢銷之產(chǎn)品。勵行統(tǒng)計(jì)品質(zhì)管制，以控制產(chǎn)品在生產(chǎn)時，每一階段均能符合應(yīng)具標(biāo)準(zhǔn)，減少不良率和修整品廢品費(fèi)用，從而降低生產(chǎn)成本。定期檢驗(yàn)生產(chǎn)設(shè)備，儀器，量具，并分析其記錄，以保證產(chǎn)品品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)精確可靠，促進(jìn)生產(chǎn)成本之降低。從各方面綜合降低成本的主要途徑67910IMC從各方面綜合降低成本的主要途徑8注意安全工程，安全教育及勵行安全守則，以防止各種意外傷害事件之產(chǎn)生。避免生命，金錢和時間上之損失。預(yù)算乃屬今日管理工作上，全盤管制之最重要工具，因?yàn)樗枪ぷ髦杏萌?，用料，用錢及用時之標(biāo)準(zhǔn)，自是考核成本之最佳量尺。我國中小型企業(yè)規(guī)模過小，生產(chǎn)及用人，均不經(jīng)濟(jì)，宜合併經(jīng)營，以擴(kuò)大生產(chǎn)產(chǎn)量，充分利用設(shè)備，以降低成本。降低生產(chǎn)成本，固有助于經(jīng)營上振衰起危之效然其特性尚不免偏向于消極治標(biāo)之節(jié)流：如能進(jìn)一步的兼顧極性治本之開源措施，努力開發(fā)新產(chǎn)品，開展新觀念，運(yùn)用新方法，以使企業(yè)加速進(jìn)入更高之新境界，自將更勝于單以降低生產(chǎn)成本之功效。用水，減少及完全修復(fù)漏水，冷卻水及廢水研究予以經(jīng)濟(jì)回轉(zhuǎn)使用。提高動力載荷比率（=平均用電量/尖峰用電量）,提高功率系數(shù)（=機(jī)械實(shí)際應(yīng)用上至功率/供電之功率），經(jīng)濟(jì)使用照明設(shè)備。節(jié)省力及空調(diào)用電。燃料方面，蒸汽，加溫，特種車輛及車輛等需要用各種燃料之裝備，應(yīng)予加強(qiáng)管制，減少浪費(fèi)。關(guān)鍵概念推行降低生產(chǎn)成本之辦法展開全單位上下對降低生產(chǎn)成本重要性認(rèn)識之運(yùn)動一可借各種集會時，實(shí)行專題演講，發(fā)行專利予以闡述，及張貼宣傳海報標(biāo)語，以奠定全體員工對降低生產(chǎn)成本心理上基礎(chǔ)。成立推行降低生產(chǎn)成本小組或委員會之組織，或指定承辦單位主辦——以專責(zé)成而利績，推行工作。建立“建議改進(jìn)”之制度—鼓勵全體員工參與降低生產(chǎn)成本運(yùn)動，訂定各種獎勵改進(jìn)建議施行細(xì)則，并按所可節(jié)省之費(fèi)用優(yōu)厚提成給獎。獎勵生產(chǎn)力提高之單位—實(shí)施績效獎金。獎勵減少浪費(fèi)之個人及團(tuán)體—可按月，季，半年及全年分獎。舉行機(jī)器裝備維護(hù)競賽—以發(fā)揮生產(chǎn)效率停工損失。頒發(fā)品質(zhì)管制績優(yōu)之個人和團(tuán)體獎金——以減少不良率和修整費(fèi)用。核發(fā)工作上安全及衛(wèi)生之績優(yōu)單位——以免和減少意外事故之損失?，F(xiàn)場經(jīng)營的出發(fā)點(diǎn)現(xiàn)場經(jīng)營從尋找浪費(fèi)開始消除浪費(fèi)-降低成本的規(guī)則與技法徹底消除浪費(fèi)現(xiàn)場持續(xù)贏利的最佳選擇——改善無止境目錄

CONTENTS是否有效地使用雙手操作？是否取消了用手保持的操作？考慮到有效地用腳了沒有？能否取消倒手的動作？作業(yè)動作有否不適的地方？目測確認(rèn)能不能適當(dāng)?shù)販p少？能否消除轉(zhuǎn)身和走路的動作？速度是否適當(dāng)？動作是否有節(jié)奏？作業(yè)動作不影響作業(yè)的基礎(chǔ)，把場地搞的緊湊了沒有？有否造成危險狀態(tài)的物品？開關(guān)的位置影響作業(yè)了嗎？作用可靠嗎？材料和工具是否處于便于操作的狀態(tài)？材料和工具的位置是否和作業(yè)順序相符？