深井泵故障一般檢修方法及拆裝步驟

深井泵故障一般檢修方法及拆裝步驟深井泵故障一般的檢修方法及拆、裝步驟故障一：電機(jī)不啟動(dòng)1.先用兆歐表（搖表）檢查電機(jī)絕緣是否合格，若低于50兆歐，按下文的“故障四、電機(jī)受潮、進(jìn)水或燒機(jī)”步驟操作；若高于50兆歐，再用萬(wàn)用表檢測(cè)水泵電機(jī)電阻?？措娎|與電機(jī)是否連通，若不通，剪掉插頭，再看電纜與電機(jī)是否連通，若不通，再在近水泵處剪掉電纜，逐步查找故障點(diǎn)，最后更換相應(yīng)的配件。（見下圖）電纜與電機(jī)是，用手伸進(jìn)去轉(zhuǎn)泵軸。若可以轉(zhuǎn)動(dòng)，用手轉(zhuǎn)動(dòng)可以啟動(dòng)，單相電機(jī)有可能是電容損壞，拆下底座，剪掉電容，用萬(wàn)用表檢查與電容相連的兩根線是否相通。若不通，是副繞組斷路更換繞組；若是若連通的，更換電容即可。（（見下圖））用手伸進(jìn)去轉(zhuǎn)泵軸，轉(zhuǎn)不動(dòng)，有可能是卡沙，拆開泵，清理葉輪內(nèi)的沙粒。A、80、90、130系列整軸結(jié)構(gòu)泵卡沙的拆解步驟：拆下泵的濾網(wǎng)，把水泵放在平口臺(tái)鉗中，在連接中間放一根鐵棒卡住，用榔頭撬幾下連接與泵筒部位，再用管子嵌夾住泵出水口，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。擰出泵筒部分，再拆去最上面的一個(gè)導(dǎo)葉，抓住葉輪，擰下螺母，葉輪、導(dǎo)葉逐個(gè)拆下，清理即可（（見下圖）B、XY90、XY130、100分體泵系列銷子結(jié)構(gòu)泵卡沙的拆解步驟：卸下泵頭的四顆螺絲，拔出側(cè)面的四顆銷子，取出泵頭，提出葉輪串，擰開M6螺絲，葉輪、導(dǎo)葉逐個(gè)拆下，清理即可。記住配件的安裝順序，以便正確安裝。（（見下圖）故障二：流量小或揚(yáng)程低1、用萬(wàn)用表檢測(cè)水泵正在工作時(shí)的實(shí)際電壓，是否在200V以上，否則視為電壓偏低，要更改供電線路，減少壓降提高水泵工作電壓或配上穩(wěn)壓電壓。（見故障一測(cè)電壓圖）2、若電壓正常，用鉗形萬(wàn)用表檢測(cè)電泵工作是的實(shí)際電流，若超額定電流80%，可視為電機(jī)線圈局部短路，造成轉(zhuǎn)速下降，流量減少，需更換電機(jī)線圈。（（見下圖）3、.如果是含沙量較多的有可能葉輪或?yàn)V網(wǎng)堵塞，提起水泵，拆開泵部分，清理葉輪。水泵未完全下入水中，把泵再放下一些即可5、重新計(jì)算實(shí)際揚(yáng)程，看看泵的選型是否合理，或者用簡(jiǎn)易測(cè)試設(shè)備檢測(cè)泵的實(shí)際揚(yáng)程（（見下圖）故障三：時(shí)停時(shí)啟動(dòng)1.若水泵一會(huì)兒運(yùn)轉(zhuǎn)，一會(huì)兒停止，有規(guī)律，頻繁啟動(dòng)。是電機(jī)的內(nèi)置保護(hù)器工作了。A、用萬(wàn)用表檢測(cè)水泵正在工作時(shí)的實(shí)際電壓是否正常。過髙、過低均會(huì)造成電機(jī)過熱，更改供電線路，使水泵工作電壓正常。B、若電壓正常，用鉗形萬(wàn)用表檢測(cè)電泵工作是的實(shí)際電流，若超額度電流80%，可視為電機(jī)線圈局部短路，造成電機(jī)過熱，需更換電機(jī)線圈。故障四：電機(jī)受潮、進(jìn)水用萬(wàn)用表檢測(cè)水泵電機(jī)電阻?？措娎|與電機(jī)是連通，電阻值正常，用兆歐表（搖表）檢測(cè)，一端接電線，一端接泵體，檢測(cè)是否在50兆歐以上，低于50兆歐，按“五、拆解、更換電機(jī)線圈的步驟”操作，并用萬(wàn)用表檢測(cè)電機(jī)主、副繞組電阻，若電阻值正常，再把機(jī)筒帶定子放在專用烘烤架上烘干，再組裝好。（（見下圖）五、拆解、更換電機(jī)線圈的步驟1、80、90、130系列整軸結(jié)構(gòu)泵的拆解步驟A、.拆下泵的濾網(wǎng)，把水泵放在平口臺(tái)鉗中，在連接中間放一根鐵棒卡住，用榔頭撬幾下連接與泵筒部位，再用管子鉗夾住泵出水口，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。擰出泵筒部分，再拆去最上面的一個(gè)導(dǎo)葉，抓住葉輪，擰下螺母，葉輪、導(dǎo)葉逐個(gè)拆下。B、用管子鉗夾住底座，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，旋出底座，剪掉電容。（見下圖）C、取出連接，用卡簧鉗取出外面的機(jī)械油封，（見下圖）D、用拉油缸蓋的工具，把油缸蓋吊出來(lái)，再用套筒套住轉(zhuǎn)子頂端，從上往下敲，把轉(zhuǎn)子和后軸承座一起從下面取出。（（見下圖）E、用尖的螺絲刀撬出圓卡簧，再用長(zhǎng)鐵棒從后面把油缸敲出來(lái)（（見下圖）2、XY90、100系列分體電機(jī)拆解步驟A、拆下泵的濾網(wǎng)，將連接部位的四顆螺絲卸下，把泵與電機(jī)分離。B、取出防沙罩、防沙座，并將里面的水倒（吹）干，以免打開時(shí)，水流到電機(jī)里。C、用M6的長(zhǎng)螺絲擰到電機(jī)上部側(cè)面的四顆銷子里，把四顆銷子逐個(gè)拔出，用拉油缸工具把油缸拉出（或用一字螺絲刀撬油缸外圓，把油缸敲出來(lái)）。D、用專用工具把轉(zhuǎn)子從機(jī)筒里面拔出來(lái)，E、用老虎鉗夾住底部的扁卡簧，取出扁卡簧，再用一字螺絲刀撬出底蓋，撬出油囊。（見下圖）F、更換帶殼定子繞組（含后軸承座）。六、組裝的步驟1、80、90、130整軸結(jié)構(gòu)泵的組裝步驟A、先將電纜逐個(gè)穿過連接、帶O型圈的油缸蓋、皮墊、銅螺母、銅墊片、護(hù)珠，用銅螺母將電纜固定在油缸上；B、將帶電纜的油缸敲入裝有線圈的機(jī)筒內(nèi)，再將圓卡簧卡入機(jī)筒的槽內(nèi)；C、將帶后軸承座、軸承的轉(zhuǎn)子敲入裝有的機(jī)筒內(nèi)；E、若是單相的先接上電容，再將帶有兩根O型圈的底座擰入機(jī)筒內(nèi)；F、用搖表、髙壓機(jī)檢測(cè)電機(jī)內(nèi)部是否合格，（搖表100兆歐以上，髙壓要1700V不擊穿）G、將208-17油封，按入油缸、油缸蓋內(nèi)，墊好皮墊，蓋上油缸蓋；（按油封時(shí)各接觸面，均要加點(diǎn)潤(rùn)滑油）H、電機(jī)氣密檢測(cè)：先向油缸蓋加氣，氣壓至0.3MP,觀察是否有向里、向外漏氣；若合格，再?gòu)牡鬃託?，氣壓?.2-0.3MP之間，放入盛有清水的試水槽中，觀察3分鐘，不得有任何氣泡冒出，否則不合格。（見下圖）I、將108-17油封，按入油缸蓋，用卡簧鉗把卡簧卡入軸上的槽內(nèi)，按上連接。J、按葉輪：利用不銹鋼墊片（24*17*0.5）調(diào)整第一個(gè)葉輪與蓋板的間隙，在1.5-3mm之間，調(diào)整好后，逐個(gè)將蓋板、葉輪、導(dǎo)葉依次按上，最后擰緊螺母。K、將葉輪筒旋入連接上，再把圓出水（泵頭）旋入葉輪筒內(nèi)，放平口鉗內(nèi)擰緊。（見上文拆泵圖）2.xy90、100分體電機(jī)的組裝步驟A、先將帶插、護(hù)珠的扁電纜安裝在油缸上；B、將帶軸承的轉(zhuǎn)子壓入裝有線圈、后軸承座的機(jī)筒內(nèi)，再將前定子擋圈（塑料的）入機(jī)筒內(nèi)；C、測(cè)量轉(zhuǎn)子花鍵端面至電機(jī)筒的髙度，應(yīng)在48.5-49.5mm之間（以保證電機(jī)軸伸長(zhǎng)度38mm）否則要拉出轉(zhuǎn)子，調(diào)整后軸承下面的墊片個(gè)數(shù)；D、將帶油缸的扁電纜線與電機(jī)引出線對(duì)接；（單相電機(jī)一定要顏色相同的線對(duì)接）；E、將波形墊片、107-16油封按在轉(zhuǎn)子上，再盤好電機(jī)內(nèi)腔的電線，將油缸壓入電機(jī)筒，（要將電機(jī)筒側(cè)面的孔與油缸對(duì)好）；F、在電機(jī)筒側(cè)面的孔內(nèi)按上電機(jī)筒銷子（四只），擰上M5x12螺絲；G、用搖表、髙壓機(jī)檢測(cè)電機(jī)內(nèi)部是否合格，（搖表100兆歐以上，髙壓要1700V不擊穿）H、從電機(jī)筒底部依次按上油囊—底蓋—扁卡簧；I、電機(jī)氣密檢測(cè)：向油缸孔加氣，氣壓至0.3MP，觀察