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文檔簡介

ICS23.020.10CCSC68DB32江蘇省地方標(biāo)準(zhǔn)DB32/TXXX—XXX常壓儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)規(guī)則Periodicalinspectionforatmosphericpressurestoragetanks(報(bào)批稿)2023-XX-XX發(fā)布2023-XX-XX2023-XX-XX發(fā)布江蘇省市場監(jiān)督管理局除罐底年度檢查的內(nèi)容外,還包括:a)儲(chǔ)罐底板其余焊接接頭處有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏及其他缺陷,必要時(shí)進(jìn)行尺寸測量;b)與底板相連接的內(nèi)件角焊縫有無腐蝕、裂紋和變形;c)檢查儲(chǔ)罐罐底與罐內(nèi)加熱器、浮頂支柱、儀表卡子等附件相接觸部位補(bǔ)強(qiáng)墊板是否完好,墊板周邊焊縫是否連續(xù)焊接,焊縫表面有無未焊滿、裂紋、腐蝕等;d)罐內(nèi)加熱盤管腐蝕情況,有無滲漏,支架有無損壞,管線接頭有無異常變形和開裂。6.3.4.2底板腐蝕狀況檢測儲(chǔ)罐底板土壤側(cè)的局部點(diǎn)腐蝕檢測,在線檢驗(yàn)方式下推薦采用聲發(fā)射檢測方法,開罐檢驗(yàn)方式下推薦采用漏磁檢測方法。罐底板的聲發(fā)射和漏磁檢測及評(píng)價(jià)方法按JB/T10764和JB/T10765的要求進(jìn)行。對(duì)漏磁檢測發(fā)現(xiàn)腐蝕異常區(qū)域可采用超聲檢測方法進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。6.3.4.3焊縫檢測6.3.4.3.1表面缺陷檢測6.3.4.3.1.1對(duì)罐底板與壁板連接的內(nèi)外側(cè)角焊縫進(jìn)行不小于20%焊縫長度的表面無損檢測抽查,必要時(shí)可對(duì)底板焊縫(搭接或?qū)樱┻M(jìn)行表面無損檢測抽查。6.3.4.3.1.2在檢測中發(fā)現(xiàn)裂紋,檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)可能存在的潛在缺陷,確定擴(kuò)大表面無損檢測的比例;如果擴(kuò)檢中仍發(fā)現(xiàn)裂紋,則應(yīng)進(jìn)行全部焊接接頭的表面無損檢測。罐底板與壁板連接的角焊縫內(nèi)表面已有裂紋的部位,應(yīng)對(duì)其相應(yīng)外表面進(jìn)行抽查。6.3.4.3.2真空試漏必要時(shí),對(duì)儲(chǔ)罐底板的焊縫應(yīng)進(jìn)行真空試漏,試驗(yàn)壓力不得高于-53kPa(表壓)。6.3.4.3.3埋藏缺陷檢測必要時(shí),應(yīng)對(duì)下列部位進(jìn)行射線、超聲或超聲相控陣檢測抽查:a)底板的對(duì)接焊縫;b)檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)焊縫表面裂紋,認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢查的部位;c)使用中出現(xiàn)焊接接頭泄漏的部位及其兩端延長部位;d)使用單位要求或者檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的部位。6.3.5儲(chǔ)罐基礎(chǔ)檢驗(yàn)6.3.5.1宏觀檢查見5.2.5儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的檢查內(nèi)容。6.3.5.2儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降檢測6.3.5.2.1儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)過程中,應(yīng)對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的不均勻沉降進(jìn)行檢測,主要針對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)上的沉降觀測點(diǎn)進(jìn)行檢測。6.3.5.2.2檢測過程中,應(yīng)在儲(chǔ)罐底板外側(cè)的儲(chǔ)罐基礎(chǔ)頂面(距罐壁150mni左右)沿環(huán)向均勻布置永久性測點(diǎn),各測點(diǎn)間距滿足:有環(huán)墻時(shí)不宜大于10m,無環(huán)墻時(shí)不宜大于3??;且儲(chǔ)罐直徑大于等于22nl時(shí),不少于8點(diǎn),儲(chǔ)罐直徑大于等于60nl時(shí),不少于24點(diǎn)。如不具備檢測條件時(shí),也可以選擇儲(chǔ)罐基礎(chǔ)環(huán)梁頂部的高程檢測進(jìn)行替代。6.3.5.2.3必要時(shí)還可以增加對(duì)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的均勻沉降檢測,從而評(píng)價(jià)儲(chǔ)罐地基的整體下沉狀況。安全附件及配套設(shè)施的檢驗(yàn)見5.2.6安全附件及配套設(shè)施的檢查內(nèi)容。7基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)檢驗(yàn)單位也可以采用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)方法對(duì)儲(chǔ)罐進(jìn)行檢驗(yàn)。通過對(duì)儲(chǔ)罐失效的可能性和后果綜合評(píng)價(jià)確定風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)。檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)結(jié)果,依據(jù)儲(chǔ)罐的風(fēng)險(xiǎn)可接受水平制定檢驗(yàn)策略(包括檢驗(yàn)周期、檢驗(yàn)內(nèi)容和檢驗(yàn)方法等)并實(shí)施檢驗(yàn),具體方法依照GB/T30578進(jìn)行。8評(píng)價(jià)及結(jié)論檢驗(yàn)結(jié)果的評(píng)價(jià)下述檢驗(yàn)結(jié)果如超過允許值,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)通知受檢單位進(jìn)行修復(fù),若無法進(jìn)行修復(fù),應(yīng)進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)判定其能否滿足繼續(xù)安全使用,合于使用評(píng)價(jià)通過方可重新投入使用;其它項(xiàng)目檢驗(yàn)結(jié)果如不滿足本文件要求,檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)也應(yīng)通知受檢單位進(jìn)行修復(fù),若無法進(jìn)行修復(fù)則視情況縮短檢驗(yàn)周期,或進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。儲(chǔ)罐頂板在0.06511)2區(qū)域平均厚度小于2.3mm或有穿孔時(shí),該塊頂板應(yīng)修補(bǔ)或更換。注:對(duì)于內(nèi)浮頂罐,僅指外頂?shù)捻敯?。?chǔ)罐頂板凹陷、鼓包允許值見表1,折褶允許值見表2,超過允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù)。其它宏觀檢查結(jié)果不滿足本文件要求,應(yīng)設(shè)法進(jìn)行修復(fù)方可重新投入使用,若無法進(jìn)行修復(fù),應(yīng)采用有限元法或試驗(yàn)驗(yàn)證方法進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià),判定其能否滿足繼續(xù)安全使用。表1頂板與壁板凹陷、鼓包允許值測量距離(mm)允許偏差值(mm)150020300035500040注:測量距離指樣板弧長表2頂板與壁板折摺允許值壁板厚度(mm)允許折摺高度(mm)430540650760>880壁板最小厚度儲(chǔ)罐壁板的最小平均厚度不得小于該圈壁板的最小計(jì)算厚度與檢驗(yàn)周期內(nèi)腐蝕裕量之和;對(duì)于儲(chǔ)罐罐壁分散的坑蝕深度超過表3中允許值時(shí),應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)或更換。表3儲(chǔ)罐壁板坑蝕深度允許值壁板厚度(nrni)允許坑蝕深度(mm)51.862.272.582.893.2N103.5確定壁板的最小計(jì)算壁厚tmin,按下式計(jì)算:4.9P(H?03)p式中:tmin——儲(chǔ)存介質(zhì)條件下每一層壁板的最小計(jì)算壁厚(mm);D儲(chǔ)罐內(nèi)徑(m);H——計(jì)算液位高度(m),在評(píng)估某層時(shí),從所考慮的那圈罐壁板底端至最高液位的高度;P一一儲(chǔ)液相對(duì)密度(取介質(zhì)與水密度之比);[。]——操作溫度條件下鋼板的許用應(yīng)力,MPa;“一一焊接接頭系數(shù),取用二0.9;當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的最低屈服強(qiáng)度大于390MPa時(shí),底圈罐壁板取6=0.85;當(dāng)評(píng)估距離焊縫25mm以上或2倍板厚時(shí),小=1.0。1.4.3計(jì)算儲(chǔ)罐壁板最小厚度時(shí)僅考慮了介質(zhì)載荷,必要時(shí),還需考慮以下載荷的影響,通常這些載荷包括:a)風(fēng)載;b)地震載荷;c)80℃以上的溫度載荷;d)真空外壓;e)由管道、儲(chǔ)罐上安裝設(shè)備產(chǎn)生的附加載荷;f)由儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降引起的載荷。罐壁變形包括不圓度、凹陷、鼓包、折摺、平斑和在焊縫上的尖峰和帶斑。罐壁的幾何變形應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,但是在不影響安全使用時(shí),可以適當(dāng)放寬要求;凹陷、鼓包和折摺允許值見表1和表2,超過允許值應(yīng)進(jìn)行修復(fù),修復(fù)后不影響結(jié)果評(píng)價(jià)。罐壁不允許有滲漏穿孔。對(duì)有保溫層的儲(chǔ)罐,罐體無明顯損壞、保溫層無滲漏痕跡時(shí),可不拆除保溫層進(jìn)行檢查。儲(chǔ)罐壁板焊縫、底板焊縫的無損檢測結(jié)果按NB/T47013的要求進(jìn)行評(píng)定,其合格級(jí)別按制造標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。對(duì)檢查出的超標(biāo)缺陷,應(yīng)采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理。儲(chǔ)罐內(nèi)壁、底板內(nèi)側(cè)的防腐涂層應(yīng)無銹斑、粉化、脫落。儲(chǔ)罐底板的在線檢驗(yàn)按JB/T10764進(jìn)行,檢驗(yàn)周期參考JB/T10764檢測結(jié)果評(píng)價(jià)。開罐檢驗(yàn)時(shí)儲(chǔ)罐底板的厚度通常采用漏磁掃查儀器和超聲波測厚相結(jié)合的方法測定,其檢測方法分別按JB/T10765、NB/T47013.3進(jìn)行。若采用其它方法進(jìn)行厚度測定時(shí),應(yīng)考慮測量結(jié)果的有效性。儲(chǔ)罐底板中幅板局部腐蝕部位最小厚度應(yīng)確保在下一次檢驗(yàn)時(shí)的最小厚度不小于表4中所列數(shù)值;當(dāng)儲(chǔ)罐底圈壁板厚度不大于32mm時(shí),儲(chǔ)罐底板邊緣板局部腐蝕部位最小厚度不小于表5或表6所列數(shù)值,最小厚度不小于4.3mm,否則應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊或更換。表4底板中幅板最小厚度允許值下次檢驗(yàn)時(shí)的底板中幅板最小厚度(mm)儲(chǔ)罐罐底/儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)2.54儲(chǔ)罐罐底/儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)無罐底泄漏探測和抑制裝置1.27儲(chǔ)罐罐底/儲(chǔ)罐基礎(chǔ)設(shè)計(jì)有罐底泄漏探測和抑制裝置1.27儲(chǔ)罐罐底采用加強(qiáng)襯里,且厚度大于L27n)ni表5底板邊緣板最小厚度允許值(介質(zhì)相對(duì)密度<1.0)底層罐壁厚度amm第一層管壁內(nèi)的應(yīng)力bMPa<168<186<205<223t<194.35.15.87.619VtW254.35.67.99.725VtW324.36.69.712.232VtW385.68.611.915.0t>386.910.213.517.3注:a罐壁厚度為罐壁初始厚度;b應(yīng)力由[1.345D(3.28H-1)]/t計(jì)算得出;儲(chǔ)罐邊緣板無沉降導(dǎo)致的附加應(yīng)力。表6底板邊緣板最小厚度允許值(介質(zhì)相對(duì)密度,1.0)底層罐壁厚度mm第一層管壁內(nèi)的應(yīng)力“MPa<190<210<230<250tW196.46.47.18.719<t^256.47.19.511.225VtW326.48.711.914.332VtW387.911.114.317.538<tW458.712.715.919.1注:a罐壁厚度為罐壁初始厚度;b應(yīng)力由[L345D(3.28HT)]/t計(jì)算得出;儲(chǔ)罐邊緣板無沉降導(dǎo)致的附加應(yīng)力。罐底的陰極保護(hù)按設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的要求進(jìn)行檢測和評(píng)價(jià)。對(duì)于采用了犧牲陽極法陰極保護(hù)的儲(chǔ)罐,應(yīng)檢查陽極的溶解情況,與儲(chǔ)罐的連接是否完好等,測量其保護(hù)電位,根據(jù)檢測情況確定陽極是否需要重新安裝或更換;對(duì)于采用強(qiáng)制電流法陰極保護(hù)的儲(chǔ)罐,應(yīng)檢查強(qiáng)制電流裝置是否完好,電壓電流是否正常等。罐體垂直度的允許偏差應(yīng)不大于罐體高度的1%,且不大于127nl嗅儲(chǔ)罐接地電阻不得超過4。。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的全面檢驗(yàn)依照本文件6.3.5條進(jìn)行。儲(chǔ)罐基礎(chǔ)沉降的允許值按建造標(biāo)準(zhǔn)的要求,當(dāng)超過建造標(biāo)準(zhǔn)要求時(shí),應(yīng)設(shè)法修復(fù)或進(jìn)行合于使用評(píng)價(jià)。其檢驗(yàn)結(jié)果納入全面檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行綜合評(píng)價(jià),除非檢驗(yàn)各方商定不將儲(chǔ)罐基礎(chǔ)列入檢驗(yàn)范圍,但需要在報(bào)告中注明檢驗(yàn)結(jié)論不考慮儲(chǔ)罐基礎(chǔ)。2檢驗(yàn)結(jié)論檢驗(yàn)工作完成后,檢驗(yàn)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果作出結(jié)論,并及時(shí)出具檢驗(yàn)報(bào)告。檢驗(yàn)結(jié)論分為允許運(yùn)行、監(jiān)督運(yùn)行、暫停運(yùn)行和停止運(yùn)行四種:a)允許運(yùn)行:指未發(fā)現(xiàn)或者只有輕度不影響安全的缺陷;b)監(jiān)督運(yùn)行:指發(fā)現(xiàn)一般缺陷,經(jīng)過使用單位采取措施后能保證安全運(yùn)行,結(jié)論中應(yīng)注明監(jiān)督運(yùn)行需解決的問題及完成期限;c)暫停運(yùn)行,僅指儲(chǔ)罐附屬設(shè)施及安全附件的問題逾期仍未解決的情況。問題解決并且經(jīng)過確認(rèn)后,允許恢復(fù)運(yùn)行;d)停止運(yùn)行:指發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重缺陷,不能保證儲(chǔ)罐安全運(yùn)行的情況,應(yīng)停止運(yùn)行由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施進(jìn)一步檢驗(yàn)。9檢驗(yàn)周期1年度檢查每年至少1次。全面檢驗(yàn)的周期應(yīng)根據(jù)實(shí)測的腐蝕速率和罐體的最小允許厚度來確定,實(shí)際檢驗(yàn)周期應(yīng)以確保下次檢驗(yàn)時(shí)罐體厚度不小于標(biāo)準(zhǔn)所要求的最小厚度這一原則來確定。當(dāng)腐蝕速率未知時(shí),可根據(jù)類似工況條件下儲(chǔ)罐運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)預(yù)測的腐蝕速率來確定;當(dāng)沒有類似儲(chǔ)罐的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或數(shù)據(jù)時(shí),定期檢驗(yàn)的周期不得超過6年,大型儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)的周期不得超過4年。對(duì)于腐蝕較嚴(yán)重的儲(chǔ)罐,使用單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況合理縮短定期檢驗(yàn)的周期。5應(yīng)用基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)技術(shù)的儲(chǔ)罐可根據(jù)風(fēng)險(xiǎn)水平延長或者縮短檢驗(yàn)周期。常壓儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)規(guī)則Periodicalinspectionforatmosphericpressurestoragetanks常壓儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)規(guī)則Periodicalinspectionforatmosphericpressurestoragetanks附錄A附錄B(資料性)附錄C常壓儲(chǔ)罐年度檢查報(bào)告常壓儲(chǔ)罐年度檢查報(bào)告結(jié)論報(bào)告見表A.1,年度檢查內(nèi)容見表A.2o表A.1年度檢查報(bào)告結(jié)論報(bào)告報(bào)告編號(hào):使用單位單位地址儲(chǔ)罐名稱儲(chǔ)罐編號(hào)罐頂形式投用時(shí)間規(guī)格儲(chǔ)存介質(zhì)公稱容積公稱壁厚最高液位工作溫度檢查依據(jù):檢查發(fā)現(xiàn)的缺陷位置、程度、性質(zhì)及處理意見(必要時(shí)附圖或附頁):檢查結(jié)論□允許運(yùn)行 口監(jiān)督運(yùn)行 口暫停運(yùn)行口停止運(yùn)行下次年度檢查日期備注檢查年月口檢驗(yàn)單位(蓋章)審核年月日批準(zhǔn)年月II表A.2年度檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查發(fā)現(xiàn)問題備注一、資料審查1是否建立安全管理制度2儲(chǔ)罐竣工圖、歷次檢驗(yàn)、檢查、檢測報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求3上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中所提出的問題是否解決二、罐頂?shù)臋z查1檢查頂板是否變形,有無積水,有無凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等現(xiàn)象2浮頂罐的浮頂是否平整3檢查頂板及浮頂裸露部分防腐層有無脫落、起皮等缺陷4檢查頂板焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷5保溫層及防水檐是否完好;有無明顯損壞,有無滲漏痕跡6轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用,浮梯有無銹蝕,踏步板是否水平,有無滑動(dòng)現(xiàn)象7浮頂?shù)呐潘b置運(yùn)行是否正常,出口閥門、加熱器是否完好8浮頂罐密封系統(tǒng)是否完好9導(dǎo)向管、量油管是否發(fā)生彎曲變形10浮艙是否有腐蝕泄漏11浮頂?shù)淖詣?dòng)通氣閥、泄壓人孔等系統(tǒng)是否完好12靜電接地連接是否良好13火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)是否完好14消防泡沫發(fā)生裝置是否完好三、罐壁的檢查1儲(chǔ)罐的銘牌、漆色、標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定2儲(chǔ)罐的罐體接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、腐蝕、泄漏及其他缺陷3壁板有無腐蝕、泄漏、異常變形、防腐涂層有無破損、脫落等4保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷5抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈有無腐蝕6儲(chǔ)罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦7罐體有無明顯傾斜或變形8罐壁根部有無腐蝕四、罐底的檢查1儲(chǔ)罐底板與壁板連接的角焊縫等是否有裂紋、變形、腐蝕、泄漏及其他缺陷2儲(chǔ)罐底板外側(cè)的腐蝕是否異常3底板外側(cè)的防腐、防水保護(hù)層有無破損、脫落4儲(chǔ)罐底板泄漏探測系統(tǒng)中有無泄漏痕跡5儲(chǔ)罐罐底有無翹起6排放(排水、排污)系統(tǒng)是否正常,罐底表面有無積水五、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的檢查1基礎(chǔ)有無下沉、傾斜2罐底板邊緣是否已被儲(chǔ)罐基礎(chǔ)護(hù)坡覆蓋3混凝土有無退化跡象,鋼筋混凝土環(huán)墻有無斷裂、劈裂、龜裂、酥碎或鋼筋外露4罐底板與儲(chǔ)罐基礎(chǔ)貼合是否嚴(yán)密5錨定螺栓有無腐蝕、變形六、安全附件及配套設(shè)施的檢查1液位計(jì)是否檢定/校驗(yàn),功能是否正常2溫度計(jì)是否檢定/校驗(yàn),功能是否正常3壓力表是否檢定/校驗(yàn),功能是否正常4高低液位報(bào)警功能是否正常5呼吸閥功能是否正常6陰極保護(hù)裝置功能是否正常7防雷、防靜電裝置功能是否正常8盤梯、平臺(tái)等是否完好,有無銹蝕9等電位連接裝置是否完好且功能正常七、運(yùn)行狀況檢查1有無超壓力范圍運(yùn)行2有無超液位范圍運(yùn)行3運(yùn)行過程中是否頻繁出現(xiàn)故障檢查結(jié)果檢查: 年月日審核: 年月日附錄D附錄E(資料性)附錄F常壓儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)報(bào)告常壓儲(chǔ)罐全面檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論報(bào)告見表B.1,宏觀檢查內(nèi)容見表B.2o表B.1全面檢驗(yàn)報(bào)告結(jié)論報(bào)告報(bào)告編號(hào):使用單位單位地址儲(chǔ)罐名稱儲(chǔ)罐編號(hào)制造單位主體材質(zhì)罐頂形式投用時(shí)間規(guī)格儲(chǔ)存介質(zhì)公稱容積公稱壁厚最高液位工作溫度制造規(guī)范檢驗(yàn)依據(jù):檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)的問題及處理意見(必要時(shí)附圖或附頁):檢驗(yàn)結(jié)論口允許運(yùn)行 口監(jiān)督運(yùn)行 口暫停運(yùn)行口停止運(yùn)行下次檢驗(yàn)H期備注檢驗(yàn)?zāi)暝略粰z驗(yàn)單位(蓋章)審核年月日批準(zhǔn)年月口表B.2 宏觀檢查內(nèi)容序號(hào)檢查項(xiàng)目檢查結(jié)果檢查發(fā)現(xiàn)問題備注一、罐頂宏觀檢查1檢查頂板是否變形,有無積水,有無凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等現(xiàn)象,如有嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶等,測量并記錄凹陷、鼓包、折褶值。2浮頂罐的浮頂是否平整3檢查頂板及浮頂裸露部分防腐層有無脫落、起皮等缺陷4檢查頂板焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷5支架、托架及支撐是否有斷裂等6支柱有無變薄、腐蝕、松動(dòng)及扭曲等7浮艙是否有腐蝕泄漏8浮艙內(nèi)隔板、肋板和桁架等是否完好,內(nèi)表面是否清潔,有無腐蝕等9保溫層及防水檐是否完好;有無明顯損壞,有無滲漏痕跡10轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用,浮梯有無銹蝕,踏步板是否水平,有無滑動(dòng)現(xiàn)象11浮頂?shù)呐潘b置運(yùn)行是否正常,出口閥門、加熱器是否完好12浮頂罐密封系統(tǒng)是否完好13導(dǎo)向管、量油管是否發(fā)生彎曲變形14浮頂?shù)淖詣?dòng)通氣閥、泄壓人孔等系統(tǒng)是否完好15靜電接地連接是否良好16火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)是否完好17消防泡沫發(fā)生裝置是否完好二、罐壁宏觀檢查1儲(chǔ)罐的銘牌、漆色、標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定2罐壁下部第一、二圈壁板的縱、環(huán)焊縫有無裂紋等3保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷4抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈有無腐蝕5儲(chǔ)罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦6罐體有無明顯傾斜或變形7罐壁根部有無腐蝕三、罐底宏觀檢查1儲(chǔ)罐底板與壁板連接的角焊縫等是否有裂紋、變形、腐蝕、泄漏及其他缺陷2儲(chǔ)罐底板其余焊接接頭處有無裂紋、變形、腐蝕、泄漏及其他缺陷,必要時(shí)進(jìn)行尺寸測量3與底板相連接的內(nèi)件角焊縫有無腐蝕、裂紋和變形;4檢查儲(chǔ)罐罐底與罐內(nèi)加熱器、浮頂支柱、儀表卡子等附件相接觸部位補(bǔ)強(qiáng)墊板是否完好,墊板周邊焊縫是否連續(xù)焊接,焊縫表面有無未焊滿、裂紋、腐蝕等5罐內(nèi)加熱盤管腐蝕情況,有無滲漏,支架有無損壞,管線接頭有無異常變形和開裂6儲(chǔ)罐底板外側(cè)的腐蝕是否異常7儲(chǔ)罐底板外側(cè)的防腐、防水保護(hù)層有無破損、脫落8儲(chǔ)罐底板泄漏探測系統(tǒng)中有無泄漏痕跡9儲(chǔ)罐罐底有無翹起10排放(排水、排污)系統(tǒng)是否正常,罐底表面有無積水四、儲(chǔ)罐基礎(chǔ)宏觀檢查1基礎(chǔ)有無下沉、傾斜2罐底板邊緣是否已被儲(chǔ)罐基礎(chǔ)護(hù)坡覆蓋3混凝土有無退化跡象,鋼筋混凝土環(huán)墻有無斷裂、劈裂、龜裂、酥碎或鋼筋外露4罐底板與儲(chǔ)罐基礎(chǔ)貼合是否嚴(yán)密5錨定螺栓有無腐蝕、變形五、安全附件及配套設(shè)施宏觀檢查1液位計(jì)是否檢定/校驗(yàn),功能是否正常2溫度計(jì)是否檢定/校驗(yàn),功能是否正常3壓力表是否檢定/校驗(yàn),功能是否正常4高低液位報(bào)警功能是否正常5呼吸閥功能是否正常6陰極保護(hù)裝置功能是否正常7防雷、防靜電裝置功能是否正常8盤梯、平臺(tái)等是否完好,有無銹蝕9等電位連接裝置是否完好且功能正常檢查結(jié)果檢查: 年月日審核: 年月日常壓儲(chǔ)罐定期檢驗(yàn)規(guī)則1范圍本文件規(guī)定了常壓儲(chǔ)罐(含儲(chǔ)罐基礎(chǔ))的定期檢驗(yàn)方法、要求及評(píng)價(jià)準(zhǔn)則。本文件適用于設(shè)計(jì)壓力(若設(shè)計(jì)壓力未知?jiǎng)t為儲(chǔ)罐頂部氣相空間的最高壓力,即表壓)大于等于-490Pa小于0.IMPa且公稱容積大于等于lOOnf,盛裝石油、石油產(chǎn)品或液體化工介質(zhì)的立式圓筒形鋼制焊接常壓儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)。本文件不適用于儲(chǔ)存毒性程度為極度和高度危害介質(zhì)儲(chǔ)罐的檢驗(yàn)。2規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。GB/T30578常壓儲(chǔ)罐基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)及評(píng)價(jià)GB50128立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐施工規(guī)范GB50341立式圓筒形鋼制焊接油罐設(shè)計(jì)規(guī)范GB/T50393鋼質(zhì)石油儲(chǔ)罐防腐蝕工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)AQ3053立式圓筒形鋼制焊接儲(chǔ)罐安全技術(shù)規(guī)程JB/T10764無損檢測常壓金屬儲(chǔ)罐聲發(fā)射檢測及評(píng)價(jià)方法JB/T10765無損檢測常壓金屬儲(chǔ)罐漏磁檢測方法NB/T47013承壓設(shè)備無損檢測SY/T3007石油化工儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計(jì)規(guī)范SY/T5921立式圓筒形鋼制焊接油罐操作維護(hù)修理規(guī)范SY/T6620油罐的檢驗(yàn)、修理、改建及翻建3術(shù)語和定義下列術(shù)語和定義適用于本文件。1定期檢驗(yàn)periodicinspection根據(jù)本文件的規(guī)定,按照一定的檢驗(yàn)周期對(duì)常壓儲(chǔ)罐進(jìn)行的檢驗(yàn)。年度檢查annuaIinspection在運(yùn)行過程中,對(duì)常壓儲(chǔ)罐的安全狀況和運(yùn)行狀況按年度進(jìn)行的外部在線檢查。全面檢驗(yàn)overallinspection按一定的檢驗(yàn)周期對(duì)儲(chǔ)罐實(shí)施的較為全面的檢驗(yàn)。儲(chǔ)罐本體tankbody儲(chǔ)罐本體包括:a)罐頂、罐壁、罐底、公稱直徑大于等于250mm的接管和管法蘭;b)與外部管道焊接連接的第一道環(huán)向接頭的坡口端面;c)螺紋連接的第一個(gè)螺紋接頭端面;d)法蘭連接的第一個(gè)法蘭密封面;e)專用連接件或者管件連接的第一個(gè)密封面;f)元件與儲(chǔ)罐連接的焊縫。大型儲(chǔ)罐largestoragetanks公稱直徑大于等于30nl或公稱容積大于等于10000/的儲(chǔ)罐。合于使用評(píng)價(jià)fitnessforservice;FFS是指根據(jù)合理的失效準(zhǔn)則,依據(jù)有關(guān)文件規(guī)定,對(duì)含超標(biāo)缺陷的儲(chǔ)罐進(jìn)行符合使用條件的安全性評(píng)定?;陲L(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)riskbasedinspection;RBI根據(jù)常壓儲(chǔ)罐的運(yùn)行狀況、損傷模式、風(fēng)險(xiǎn)可接受程度等,按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估,提出檢驗(yàn)策略(包括檢驗(yàn)時(shí)間、內(nèi)容和方法),并實(shí)施檢驗(yàn)。4總則儲(chǔ)罐的定期檢驗(yàn)包括年度檢查、全面檢驗(yàn)以及基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)。全面檢驗(yàn)工作應(yīng)由經(jīng)中國特種設(shè)備檢驗(yàn)協(xié)會(huì)能力評(píng)定,具備常壓儲(chǔ)罐檢驗(yàn)?zāi)芰Φ臋z驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。年度檢查可由常壓儲(chǔ)罐使用單位經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員實(shí)施,也可委托有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)實(shí)施。年度檢查一般每年進(jìn)行一次,一般采用在線檢驗(yàn)的方式,全面檢驗(yàn)可替代當(dāng)年的年度檢查。全面檢驗(yàn)工作應(yīng)由常壓儲(chǔ)罐授權(quán)檢驗(yàn)員實(shí)施;無損檢測人員應(yīng)持有相應(yīng)項(xiàng)目的n級(jí)或m級(jí)特種設(shè)備無損檢測人員資質(zhì)證書;實(shí)施RBI的人員需經(jīng)RBI相關(guān)知識(shí)和能力培訓(xùn),具備相應(yīng)的RBI能力和3年以上的RBI工作經(jīng)驗(yàn)。首次定期檢驗(yàn)(年度檢查除外)宜選擇開罐方式的全面檢驗(yàn)。5年度檢查5.1一般要求年度檢查以外部宏觀檢查為主,必要時(shí)可借助放大鏡、檢驗(yàn)錘、檢驗(yàn)尺等工具以及測量儀器進(jìn)行檢查。除非檢查人員認(rèn)為必要,一般不拆除保溫層。檢查周期最長為1年,也可以視情況增加檢查頻次。2檢查內(nèi)容2.1資料審查檢查前檢查人員應(yīng)首先全面了解被檢常壓儲(chǔ)罐的使用情況、管理情況,認(rèn)真查閱常壓儲(chǔ)罐技術(shù)資料和管理資料,做好有關(guān)記錄。主要包含以下內(nèi)容:a)是否建立安全管理制度;b)儲(chǔ)罐竣工圖、歷次檢驗(yàn)、檢查、檢測報(bào)告以及維修、改造資料等建檔資料是否齊全并且符合要求;c)上次檢驗(yàn)、檢查報(bào)告中提出的問題是否解決。2.2罐頂?shù)臋z查檢查內(nèi)容主要包括:a)檢查頂板是否變形,有無積水,有無凹陷、鼓包、折褶及滲漏穿孔等現(xiàn)象;b)浮頂罐的浮頂是否平整;c)檢查頂板及浮頂裸露部分防腐層有無脫落、起皮等缺陷;d)檢查頂板焊縫有無腐蝕、開裂等缺陷;e)保溫層及防水檐是否完好;有無明顯損壞,有無滲漏痕跡;f)轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯、導(dǎo)向裝置是否靈活好用,浮梯有無銹蝕,踏步板是否水平,有無滑動(dòng)現(xiàn)象;g)浮頂?shù)呐潘b置運(yùn)行是否正常,出口閥門、加熱器是否完好;h)浮頂罐密封系統(tǒng)是否完好;D導(dǎo)向管、量油管是否發(fā)生彎曲變形;j)浮艙是否有腐蝕泄漏;k)浮頂?shù)淖詣?dòng)通氣閥、泄壓人孔等系統(tǒng)是否完好;1)靜電接地連接是否良好;m)火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)是否完好;n)消防泡沫發(fā)生裝置是否完好。2.3罐壁的檢查檢查內(nèi)容主要包括:a.)儲(chǔ)罐的銘牌.、漆色、標(biāo)志是否符合有關(guān)規(guī)定;b)儲(chǔ)罐的罐體接口(閥門、管路)部位、焊接接頭等是否有裂紋、變形、腐蝕、泄漏及其他缺陷;c)壁板有無腐蝕、泄漏、異常變形,防腐涂層有無破損、脫落等;d)保溫層有無破損、脫落、潮濕、跑冷;e)抗風(fēng)圈和罐壁加強(qiáng)圈有無腐蝕;f)儲(chǔ)罐與相鄰管道或者構(gòu)件有無異常振動(dòng)、響聲或者相互摩擦;g)罐體有無明顯傾斜或變形;h)罐壁根部有無腐蝕。罐底的檢查檢查內(nèi)容主要包括:a)儲(chǔ)罐底板與壁板連接的角焊縫等是否有裂紋、變形、腐蝕、泄漏及其他缺陷;b)儲(chǔ)罐底板外側(cè)的腐蝕是否異常;c)底板外側(cè)的防腐、防水保護(hù)層有無破損、脫落;d)儲(chǔ)罐底板泄漏探測系統(tǒng)中有無泄漏痕跡;e)儲(chǔ)罐罐底有無翹起;f)排放(排水、排污)系統(tǒng)是否正常,罐底表面有無積水。.2.5儲(chǔ)罐基礎(chǔ)的檢查檢查內(nèi)容主要包括:a)基礎(chǔ)有無下沉、傾斜;b)罐底板邊緣是否已被儲(chǔ)罐基礎(chǔ)護(hù)坡覆蓋;c)混凝土有無退化跡象,鋼筋混凝土環(huán)墻有無斷裂、劈裂、龜裂、酥碎或鋼筋外露;d)罐底板與儲(chǔ)罐基礎(chǔ)貼合是否嚴(yán)密;e)錨定螺栓有無腐蝕、變形。.2.6安全附件及配套設(shè)施的檢查2.6.1安全附件的檢查檢查儲(chǔ)罐液位計(jì)、溫度計(jì)、壓力表、高低液位報(bào)警、呼吸閥、陰極保護(hù)、防雷、防靜電等附件是否按要求進(jìn)行檢定、校驗(yàn)或測試且功能正常。2.6.2配套設(shè)施的檢查檢查內(nèi)容主要包括:a)盤梯、平臺(tái)等是否完好,有無銹蝕;b)等電位連接裝置是否完好且功能正常。運(yùn)行狀況檢查檢查內(nèi)容主要包括:a)有無超壓力范圍運(yùn)行;b)有無超液位范圍運(yùn)行;c)運(yùn)行過程中是否頻繁出現(xiàn)故障。6全面檢驗(yàn)1一般要求檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)應(yīng)綜合考慮儲(chǔ)罐的使用情況、損傷機(jī)理、損傷部位、失效模式和檢驗(yàn)有效性等因素,選擇最佳的全面檢驗(yàn)方法,可選用在線檢驗(yàn)或停工狀態(tài)下的開罐檢驗(yàn)。外保溫層一般需要拆除,拆除的部位、比例由檢驗(yàn)員確定。有以下情況之一者,可以不拆除保溫層:a)外表面有可靠的防腐蝕措施;b)采用不拆保溫腐蝕檢測和厚度測定技術(shù)時(shí);c)對(duì)有代表性的部位進(jìn)行抽查,未發(fā)現(xiàn)裂紋等缺陷。全面檢驗(yàn)如采用開罐檢驗(yàn)方式,則宏觀檢查內(nèi)容除包含本文件6.3規(guī)定的所有宏觀檢查內(nèi)容外,還包含年度檢查中除5.2.1和5.2.7以外的所有檢查內(nèi)容(詳見附錄B表B.2);如采用在線檢驗(yàn)的方式,則宏觀檢查內(nèi)容為年度檢查中除5.2.1和5.2.7以外的所有檢查內(nèi)容。檢驗(yàn)前準(zhǔn)備2.1全面檢驗(yàn)前,檢驗(yàn)單位應(yīng)制定檢驗(yàn)方案,明確在線檢驗(yàn)或開罐檢驗(yàn)措施,并得到使用單位確認(rèn)。檢驗(yàn)人員應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行使用單位有關(guān)動(dòng)火、用電、高空作業(yè)、罐內(nèi)作業(yè)、安全防護(hù)、安全監(jiān)護(hù)等規(guī)定,確保檢驗(yàn)工作安全。檢驗(yàn)用的設(shè)備和器具應(yīng)在有效的檢定或者校準(zhǔn)期內(nèi)。在易燃、易爆場所進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),應(yīng)采用防爆、防火花型設(shè)備、器具。使用單位應(yīng)與檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)密切配合,做好現(xiàn)場的技術(shù)性處理和檢驗(yàn)前的安全檢查,確認(rèn)符合檢驗(yàn)工作要求后,方可進(jìn)行檢驗(yàn),并在檢驗(yàn)現(xiàn)場做好配合工作。考慮的因素通常包括但不限于如下內(nèi)容:a)由介質(zhì)或殘留水引起的儲(chǔ)罐內(nèi)部腐蝕;b)由于環(huán)境暴露引起的儲(chǔ)罐外部腐蝕;c)介質(zhì)特性,如比重、溫度和腐蝕性;d)儲(chǔ)罐基礎(chǔ)、土壤沉降情況;e)儲(chǔ)罐頂板、壁板及底板的變形;f)儲(chǔ)罐輔助設(shè)施的完好狀況;g)應(yīng)力等級(jí)和允許應(yīng)力等級(jí);h)在儲(chǔ)罐運(yùn)行地點(diǎn)的金屬設(shè)計(jì)溫度;i)運(yùn)行條件,如充裝/排放速率和頻率。檢驗(yàn)內(nèi)容6.3.1資料審查檢驗(yàn)前應(yīng)審查的資料:a)設(shè)計(jì)圖樣;b)竣工圖、竣工驗(yàn)收資料等產(chǎn)品質(zhì)量證明文件;c)運(yùn)行周期內(nèi)的年度檢查報(bào)告;d)歷次全面檢驗(yàn)報(bào)告;e)運(yùn)行記錄、開停車記錄、操作條件變化情況以及運(yùn)行中出現(xiàn)異常情況的記錄等;f)有關(guān)維修或者改造的文件、重大維修改造方案、竣工資料等。注:a)、b)條的資料在儲(chǔ)罐投用后首次檢驗(yàn)時(shí)必須審查,在以后的檢驗(yàn)中可以視需要查閱。6.3.2罐頂檢驗(yàn)6.3.2.1宏觀檢查除罐頂年度檢查的內(nèi)容外,還包括:a)支架、托架及支撐是否有斷裂等;b)支柱有無變薄、腐蝕、松動(dòng)及扭曲等;c)浮艙內(nèi)隔板、肋板和桁架等是否完好,內(nèi)表面是否清潔,有無腐蝕等;d)頂板如有嚴(yán)重的凹陷、鼓包、折褶等,測量并記錄凹陷、鼓包、折褶值。6.3.2.2開孔及補(bǔ)強(qiáng)檢查內(nèi)容主要包括:a)檢查固定頂、內(nèi)浮頂及浮頂是否設(shè)有人孔,人孔處的開孔補(bǔ)強(qiáng)是否符合建造規(guī)范的要求;b)檢查浮頂罐的浮艙是否設(shè)有密封人孔,密封人孔的蓋板是否采用防風(fēng)結(jié)構(gòu),安裝高度是否高于浮頂允許積水高度;c)檢查罐頂或浮頂罐的浮艙是否有通氣孔或檢查孔,如有密封要求,通氣孔或檢查孔應(yīng)大于4個(gè),間距應(yīng)小于10m,有效通氣面積應(yīng)大于0.06D,無密封要求的儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)有中央通氣孔,其有效面積應(yīng)大于350cm2o6.3.2.3緊急排水裝置檢查浮頂罐罐頂是否設(shè)有緊急排水裝置,緊急排水裝置是否設(shè)有水封或防倒流功能;直徑大于36米的儲(chǔ)罐其排水管的直徑應(yīng)大于100mm,直徑小于36米的儲(chǔ)罐其排水管的直徑應(yīng)大于75nm1。6.3.2.4轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯及軌道檢查浮頂及罐壁頂部是否設(shè)有轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯,其仰角是否小于55度,檢查轉(zhuǎn)動(dòng)浮梯是否有足夠的強(qiáng)度及剛度,其結(jié)構(gòu)是否具有防止脫軌的功能。6.3.2.5通氣閥(呼吸閥)檢查是否有通氣閥(呼吸閥),是否有效,數(shù)量是否滿足最大流量時(shí)的通氣功能。6.3,2.6導(dǎo)向裝置檢查導(dǎo)向裝置是否可保證浮頂位于中心位置并具有防止浮頂轉(zhuǎn)動(dòng)功能,檢查該裝置是否采用滾動(dòng)磨擦結(jié)構(gòu)。6.3.2.7量油管檢查每個(gè)浮頂上是否配有規(guī)定的量油管。6.3.2.8頂板厚度測定頂板厚度測定時(shí)一般可使用超聲波測厚儀并按下述情況布置檢測點(diǎn):a)檢測每一塊鋼板的平均減薄量:排版的每塊板布點(diǎn);b)檢測一個(gè)腐蝕區(qū)域的平均減薄量:按局部腐蝕區(qū)域布點(diǎn);

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