HAZOP在工藝安全管理中的應(yīng)用課件

HAZOP在工藝安全管理中的應(yīng)用 HAZOP在工藝安全管理中的應(yīng)用2023/10/62HAZOP/PHA含意HazardandOperabilityStudy中文意：危險和可操作性研究HAZOP分析是一種結(jié)構(gòu)化的風險分析工具，由有經(jīng)驗的跨專業(yè)的專家小組對裝置的設(shè)計和操作提出有關(guān)安全上的問題，共同討論解決問題的方法。能全面、系統(tǒng)地識別流程中的危險和改善操作，減少設(shè)計\生產(chǎn)操作管理中的盲點，有效提升工作流程的效率和生產(chǎn)力。HAZOP分析集中分析異常的操作情況和以前從未發(fā)生過的事，是對設(shè)計的重要補充。最早是英國帝國化學工業(yè)公司為解決除草劑生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危害，于1960年發(fā)明的一種安全評價技術(shù),已經(jīng)過40年的發(fā)展。ProcessHazardAnalysis中文意：工藝危害分析2023/10/62HAZOP/PHA含意Hazardan2023/10/63HAZOP基本方法常用三種方式：引導(dǎo)詞方式、經(jīng)驗式和檢查表式。對于概念設(shè)計、詳細設(shè)計、裝置開車、裝置改造、裝置大修及在運裝置都可以進行。主要步驟材料準備成立小組選擇節(jié)點討論背離參數(shù)，分析背離原因，提出對策措施落實整改，形成閉環(huán)2023/10/63HAZOP基本方法常用三種方式：引導(dǎo)詞方2023/10/64選擇一個研究節(jié)點解釋節(jié)點的設(shè)計意圖選擇一個工藝參數(shù)應(yīng)用引導(dǎo)詞與參數(shù)結(jié)合成有意義的偏離確定偏離理由偏離對應(yīng)的結(jié)果（假設(shè)保護失效）確定現(xiàn)有的安全措施能阻止偏離基于結(jié)果、原因和保護，進行風險評估完善安全措施重復(fù)引導(dǎo)詞重復(fù)所有工藝參數(shù)重復(fù)所有研究節(jié)點2023/10/64選擇一個研究節(jié)點解釋節(jié)點的選擇一個應(yīng)用引2023/10/65HAZOP引導(dǎo)詞節(jié)點對一個系統(tǒng)進行劃分，可以是一根管線或一個設(shè)備引導(dǎo)詞一個激發(fā)小組考慮潛在風險和其后果的字或者短語；在引導(dǎo)詞假定的條件下，分析現(xiàn)有的設(shè)計是否滿足安全和操作可靠性要求。引導(dǎo)詞+（工藝）參數(shù)結(jié)合2023/10/65HAZOP引導(dǎo)詞節(jié)點2023/10/66一般引導(dǎo)詞2023/10/66一般引導(dǎo)詞2023/10/67參數(shù)2023/10/67參數(shù)2023/10/68引導(dǎo)詞+參數(shù)→導(dǎo)致偏離的原因2023/10/68引導(dǎo)詞+參數(shù)→導(dǎo)致偏離的原因2023/10/69第一次引入是在PTA三裝置設(shè)計,專利商INVISTA對其FEEP設(shè)計進行過全流程HAZOP;空壓機組詳細設(shè)計由SEI、Invista、MHI和YPC.CP共同進行HAZOP;在新增液化氣系統(tǒng)中也進行過HAZOP;理念推廣2007年杜邦安全管理評估實際應(yīng)用工藝變更管理中；工藝危害分析;技改技措項目設(shè)計和設(shè)計審查過程中HAZOP在化工廠應(yīng)用歷程2023/10/69第一次引入是在PTA三裝置設(shè)計,專利商I2023/10/610HAZOP在化工廠應(yīng)用歷程目的:提高裝置和操作過程的本質(zhì)安全!2023/10/610HAZOP在化工廠應(yīng)用歷程目的:2023/10/611PTA三線PACHAZOP實例MHI（三菱）承擔全套機組設(shè)計和制造；SEI和專利商Invista提出對空壓機組流程進行危害分析聯(lián)合了工廠、設(shè)計單位和制造商，工藝、設(shè)備、安全、儀表等專業(yè)組成11人團隊2天會議，5幅PI&D；最終43個項需確認或整改，皆形成閉環(huán).不僅僅針對設(shè)計和制造，甚至涵蓋了對操作的要求（當時空壓機的操作法還未編制）2023/10/611PTA三線PACHAZOP實例MH2023/10/612學習和推廣2007年工廠強化工藝變更管理按照公司《工藝變更》管理規(guī)定執(zhí)行，尤其對PTA三裝置的工藝變更從頭抓起.2007年揚子石化杜邦安全管理評估報告強調(diào)工藝安全管理\變更管理2007年12月工廠成立“工藝危害分析專業(yè)小組”2008年以來對PTA裝置各方（預(yù)）案、常規(guī)作業(yè)、操作指令等進行工藝危害分析.2008年9月成立工廠HSE管理委員會工藝安全分委會.2023/10/612學習和推廣2007年工廠強化工藝變更管2023/10/613HAZOP應(yīng)用實例2007年工廠審批工藝變更累計23項（其中PTA三裝置14項）。變更預(yù)危害分析、審批、執(zhí)行一致性及效果評價等逐步完善。實例:三線3E-308變更原設(shè)計自產(chǎn)0.01MPaG蒸汽，設(shè)備試投用時，經(jīng)專利商確認，在0.1MPaG操作。咨詢專利商和了解其他PTA工廠，針對本裝置特點，實施改造，并入0.2MPaG蒸汽總管。2023/10/613HAZOP應(yīng)用實例2007年工廠審批工2023/10/6143E-308變更實例HAZOP分析（節(jié)選）2023/10/6143E-308變更實例HAZOP分析（節(jié)2023/10/615PHA（預(yù)危害分析）2023/10/615PHA（預(yù)危害分析）2023/10/616工藝危害分析2007年底成立了工藝危害分析專業(yè)小組明確職責和任務(wù)工藝危害分析納入關(guān)鍵方（預(yù)）案的審批程序，納入關(guān)鍵改造和變更程序。工藝危害分析程序：責任單位進行預(yù)危害識別、專業(yè)小組現(xiàn)場檢查、專業(yè)小組討論分析、責任單位落實整改措施、專業(yè)小組復(fù)查。執(zhí)行HAZOP風險評估程序和JHA/PHA分析方法，形成風險評估的溝通程序。明確風險分類標準及措施，形成信息包。確定關(guān)鍵設(shè)備（單元）的操作安全要素、檢修作業(yè)標準。定期對方案、預(yù)案、操作指令和作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件進行工藝危害審查。提高各級人員的風險評估能力。2023/10/616工藝危害分析2023/10/617工藝危害分析2008年1月開始開展了對2007年度工藝方案工藝危害分析；PTA裝置10多個工藝方案，組織7次會議，共計34人參與；提出了52項整改意見，并在2008年大修中實施了部分針對性的小型改造，實現(xiàn)工藝本質(zhì)安全。2008年大修前，對PTA各裝置間的跨線作業(yè)進行了整理，并應(yīng)用了工藝危害分析。2023/10/617工藝危害分析2008年1月開始開展了對2023/10/6182023/10/6182023/10/619HAZOP應(yīng)用實例壓力過濾工業(yè)化試驗裝置設(shè)計壓力過濾一級分離取代傳統(tǒng)工藝的二級分離15t/h（干料）的壓力過濾