T梁預(yù)制、運(yùn)輸、安裝架設(shè)施工方案(組織設(shè)計(jì))-(10)要點(diǎn)

書(shū)目第一章總說(shuō)明其次章概述第三章施工方案第四章施工工期第五章質(zhì)量保障第六章施工環(huán)境愛(ài)護(hù)第七章文明施工第八章計(jì)算說(shuō)明書(shū)第九章 預(yù)制場(chǎng)布置圖第十章 平安專(zhuān)項(xiàng)方案第十一'章養(yǎng)生專(zhuān)項(xiàng)方案內(nèi)，偏差較大時(shí)剛好停止施工，待查明緣由并處理后方可接著施工。（張拉數(shù)據(jù)見(jiàn)后面的張拉數(shù)據(jù)計(jì)算書(shū)：實(shí)際伸長(zhǎng)量和理論伸長(zhǎng)量見(jiàn)計(jì)算說(shuō)明書(shū)）預(yù)應(yīng)力施工工藝流程圖壓漿、封錨預(yù)應(yīng)力筋張拉后，孔道及早壓漿（24h內(nèi)，特殊狀況不超過(guò)14d）o壓漿前壓水以確定管道是否暢通。在確定正常狀況下將其吹干后起先壓漿，水泥漿的水灰比限制在0.4?0.45之間，稠度限制在14-18秒，壓漿采納活塞式灰漿泵，緩慢、勻稱(chēng)連續(xù)進(jìn)行,壓漿時(shí)灰漿泵的壓力限制在0.6左右.待出漿端排出與壓入端相同稠度的水泥漿時(shí)封閉排氣孔，保持0.5MPa的壓力持壓2min,以保證壓漿效果。壓漿中途發(fā)生故障、不能連續(xù)一次壓滿(mǎn)時(shí),馬上壓力水將管道中的水泥漿沖洗干凈,待故障處理后再壓漿。壓漿后將封錨處混凝土表面鑿毛清洗干凈，然后設(shè)置鋼筋網(wǎng)和澆筑封錨杜。封錨碎標(biāo)號(hào)與T梁梁體相同。T梁存放T梁預(yù)制完成后進(jìn)行編號(hào)，注明澆筑日期和型號(hào)，張拉封錨后，在臺(tái)座存放2-3天后才可存梁。T梁預(yù)制的施工要點(diǎn)①預(yù)制場(chǎng)地基進(jìn)行嚴(yán)格壓實(shí)，排水系統(tǒng)暢通，避開(kāi)臺(tái)座沉陷，發(fā)生梁體斷裂。②施工所用各種材料均符合技術(shù)規(guī)范要求，特殊是預(yù)應(yīng)力部分，預(yù)應(yīng)力鋼材、錨具、夾具等附質(zhì)量證明書(shū)并抽樣試驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后方能運(yùn)用。張拉前對(duì)張拉力、理論伸長(zhǎng)量進(jìn)行復(fù)核計(jì)算。③千斤頂、油泵等張拉設(shè)備在開(kāi)工前及施工過(guò)程中必需按規(guī)范規(guī)定時(shí)間頻率檢校,以保證施加的預(yù)應(yīng)力精確。④張拉時(shí)嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)進(jìn)行兩端對(duì)稱(chēng)張拉，千斤頂?shù)膹埨ψ饔镁€(xiàn)與鋼絞線(xiàn)的軸線(xiàn)應(yīng)重合，兩端操作同步，使拉力大小接近一樣；嚴(yán)格采納雙控張拉，用伸長(zhǎng)量進(jìn)行校核,當(dāng)超出允許誤差±6%時(shí)，馬上暫停張拉，待查明緣由并實(shí)行相應(yīng)措施調(diào)整后，方可接著張拉。為削減預(yù)應(yīng)力損失，張拉限制應(yīng)力時(shí)的持荷時(shí)間應(yīng)達(dá)到2min,使預(yù)應(yīng)力筋完成部分徐變。預(yù)應(yīng)力筋在任何時(shí)候不得通電搭鐵，以免變更其材質(zhì)和性能。⑤壓漿的質(zhì)量好壞將干脆影響預(yù)應(yīng)力筋與混凝土共同工作的實(shí)力及預(yù)應(yīng)力筋的防腐蝕性能，因此必需重視并確保壓漿飽滿(mǎn)、密實(shí)。⑥做好預(yù)應(yīng)力施工過(guò)程中的原始記錄，并剛好報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收簽字。⑦留意預(yù)埋橋面系所需的預(yù)埋件，放落梁裝置預(yù)埋件，支座預(yù)埋件等。⑧施工過(guò)程中常常檢查、校正模板，確保梁板幾何尺寸滿(mǎn)意設(shè)計(jì)要求。⑨做好各項(xiàng)原材料抽樣檢驗(yàn)工作，細(xì)心配制校協(xié)作比，使之既能滿(mǎn)意強(qiáng)度要求，又能滿(mǎn)意外觀(guān)要求。澆筑時(shí)，嚴(yán)格限制坍落度和振搗時(shí)間，避開(kāi)出現(xiàn)蜂窩麻面或過(guò)振翻砂現(xiàn)象。⑩張拉前在張拉作業(yè)區(qū)設(shè)置平安警示牌，作業(yè)區(qū)兩端禁止人員通行、停留，操作人員必需處于張拉軸線(xiàn)側(cè)面，不得正對(duì)張拉軸線(xiàn)。第四章施工工期各預(yù)制場(chǎng)T梁施工依據(jù)各橋下部構(gòu)造施工進(jìn)度進(jìn)行施工，各制場(chǎng)支配于2023年6月起先投入生產(chǎn)，支配于2023年3完成全部梁板生產(chǎn)，總計(jì)工期9個(gè)月。梁板預(yù)制施工工期橫道圖T梁施工計(jì)劃表保證工期的主要措施：組織技術(shù)力氣雄厚，施工閱歷豐富，戰(zhàn)斗力強(qiáng)的施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)全面負(fù)責(zé)組織實(shí)施并做好開(kāi)工前的打算工作，做好技術(shù)打算，熟識(shí)設(shè)計(jì)文件，領(lǐng)悟設(shè)計(jì)意圖，編制好實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，優(yōu)化施工方案，搞好技術(shù)交底，做好材料支配，作好臨建工程的修建工作。保證做到“三快”，即進(jìn)場(chǎng)快、安家快、開(kāi)工快。為確保預(yù)制梁工程按期完工，對(duì)每個(gè)預(yù)制場(chǎng)設(shè)置特地的施工小分處負(fù)責(zé)具體的施工，在各道工序間依據(jù)實(shí)際狀況分別采納不同的作業(yè)方法進(jìn)行施工（同步、流水、交叉作業(yè)等），并相互協(xié)調(diào)協(xié)作，以提高工作效率，加快施工進(jìn)度，配備性能優(yōu)良、數(shù)量滿(mǎn)意施工要求的各種機(jī)械設(shè)備和運(yùn)輸車(chē)輛，做到機(jī)械設(shè)備齊全，配制合理，性能先進(jìn),能保證施工進(jìn)度和施工質(zhì)量的要求。依據(jù)工程須要，加強(qiáng)資金調(diào)度，工地設(shè)專(zhuān)用帳號(hào)，專(zhuān)款專(zhuān)用，施工中加強(qiáng)資金管理和資金調(diào)度，確保限制性工程的資金運(yùn)用。通過(guò)健全的質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格的質(zhì)量管理制度和行之有效的質(zhì)量保證措施，確保各項(xiàng)工程施工一次成優(yōu)，避開(kāi)返工。搞好支配管理，保持均衡生產(chǎn)，施工進(jìn)度分階段限制，支配部門(mén)依據(jù)全項(xiàng)目工程量和總工期要求，結(jié)合施工組織設(shè)計(jì)，編制月施工支配，做到以周保月，以月支配?？偣て?。創(chuàng)建良好的施工環(huán)境。主動(dòng)與業(yè)主、設(shè)計(jì)、監(jiān)理單位建立良好關(guān)系，通力合作，主動(dòng)細(xì)致接受監(jiān)督指導(dǎo)；在業(yè)主單位的指導(dǎo)下與沿線(xiàn)有關(guān)單位建立良好的關(guān)系，在施工中親密協(xié)作，保證施工高效率進(jìn)行；與當(dāng)?shù)卣把鼐€(xiàn)群眾建立融洽的關(guān)系，取得他們的支持和幫助，解決施工中遇到的相關(guān)問(wèn)題，削減干擾，確保施工的順當(dāng)進(jìn)行。第五章質(zhì)量保證施工質(zhì)量限制機(jī)構(gòu)圖2、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行馬路工程橋涵質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（2023）。3、保證措施3.1組織上的保證措施(1)建立完善的質(zhì)量管理機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部成立質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項(xiàng)目經(jīng)理為第一負(fù)責(zé)人，質(zhì)量管理保證機(jī)構(gòu)嚴(yán)格依據(jù)質(zhì)量體系文件進(jìn)行質(zhì)量管理，做到從資源投入和過(guò)程限制上保證工程質(zhì)量。(2)設(shè)立專(zhuān)職質(zhì)檢人員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)職質(zhì)檢員，工區(qū)工班設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴(yán)格監(jiān)督下進(jìn)行。在項(xiàng)目部質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)下推行全面質(zhì)量管理和目標(biāo)責(zé)任管理，從組織措施上使工程質(zhì)量真正落到實(shí)處。(3)加強(qiáng)自檢組織管理嚴(yán)格自檢制度，每道工序完成后首先工班、工區(qū)自檢，合格后報(bào)質(zhì)檢工程師檢查，合格后上報(bào)監(jiān)理工程師進(jìn)行質(zhì)量檢查，經(jīng)檢查合格后方可進(jìn)入下一道工序施工。隱藏工程檢查嚴(yán)格按隱檢程序進(jìn)行。3.2制度保證措施(1)圖紙會(huì)審制度一一細(xì)致審查施工圖紙，熟識(shí)設(shè)計(jì)文件和施工規(guī)范，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件和圖紙施工。(2)技術(shù)交底制度一一每項(xiàng)工序開(kāi)工前，由該工序的主管工程師對(duì)各工藝環(huán)節(jié)的操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，使全部操作人員心中有數(shù)。(3)工藝過(guò)程三檢制度一一每道工序均嚴(yán)格進(jìn)行自檢、互檢和交接檢，上道工序不合格，下道工序不能進(jìn)行。(4)嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理程序一一自檢合格后剛好通知監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)，隱藏工程經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后放能施工。(5)三級(jí)測(cè)量復(fù)核制一一堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，各測(cè)量樁點(diǎn)要細(xì)致愛(ài)護(hù)，施工中可能損毀的重要樁點(diǎn)要搞好護(hù)樁，施工測(cè)量放線(xiàn)要反復(fù)校核。細(xì)致進(jìn)行交接樁，確保中線(xiàn)、水平及結(jié)構(gòu)物尺寸位置正確。(6)質(zhì)量事故報(bào)告制度一一實(shí)施質(zhì)量事故報(bào)告制度，發(fā)生質(zhì)量事故后嚴(yán)格按事故處理程序照實(shí)報(bào)告。(7)工程質(zhì)量目標(biāo)管理獎(jiǎng)罰制度一一結(jié)合本工程特點(diǎn)，設(shè)立“工程質(zhì)量目標(biāo)獎(jiǎng)”制定“平安質(zhì)量獎(jiǎng)罰規(guī)定”等相應(yīng)的規(guī)章制度，對(duì)工程質(zhì)量獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。(8)重點(diǎn)工序工程師全過(guò)程監(jiān)督制度——重點(diǎn)工序施工，質(zhì)檢工程師應(yīng)全過(guò)程旁站監(jiān)督，隨時(shí)處理施工中遇到的質(zhì)量問(wèn)題，保證施工處于受控狀態(tài)。(9)資料收集制度一一對(duì)本項(xiàng)目的管理資料、施工打算資料、現(xiàn)場(chǎng)施工原始記錄等，應(yīng)剛好收集、整理，為施工過(guò)程的追朔性供應(yīng)依據(jù)，為工程竣工交驗(yàn)供應(yīng)保證，為企業(yè)的技術(shù)總結(jié)，科技進(jìn)步、工程投標(biāo)積累資料。3.3施工質(zhì)量保證措施(1)質(zhì)量檢驗(yàn)限制措施①全部材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必需按國(guó)家和交通部頒發(fā)的有關(guān)工程試驗(yàn)規(guī)范和規(guī)定實(shí)施，遵守招標(biāo)文件中有關(guān)條款和有關(guān)施工規(guī)范的要求，做好本工程的材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)。②工程材料試驗(yàn)與檢驗(yàn)必需按建設(shè)主管部門(mén)有關(guān)文件規(guī)定托付有試驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行。③必需按招標(biāo)文件的有關(guān)規(guī)定對(duì)整個(gè)工程中才喲功能的全部建筑材料，如：粗骨料、水泥、摻和料、鋼精進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審批，拒絕不合格原材料、半成品、成品進(jìn)場(chǎng)。用于本工程的全部建筑材料都必需符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)質(zhì)量規(guī)定，并具有材質(zhì)證明和合格證件。無(wú)材質(zhì)證明的材料，必需在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下補(bǔ)做材質(zhì)試驗(yàn)，遞交材質(zhì)試驗(yàn)結(jié)果，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后方可運(yùn)用。(D施工所運(yùn)用的各種計(jì)量檢測(cè)儀器、設(shè)備定期進(jìn)行檢查和鑒定，確保計(jì)量、試驗(yàn)、檢測(cè)等器具的精度和精確度。⑤對(duì)全部影響工程質(zhì)量的工程建筑材料負(fù)全面責(zé)任。對(duì)各種材料、器材、設(shè)備按規(guī)范進(jìn)行檢查，拒絕不符合要求的材料、器材、設(shè)備用于工程。⑥加強(qiáng)工程試驗(yàn)，建立臺(tái)帳和施工記錄，優(yōu)選工程施工協(xié)作比，經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后執(zhí)行。⑦依據(jù)現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定，對(duì)現(xiàn)澆混凝土和路基基層壓實(shí)、基底壓實(shí)度等進(jìn)行取樣試驗(yàn)，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理工程師審查。焊接材料試驗(yàn)嚴(yán)格按規(guī)定和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。⑧重要工程材料、試驗(yàn)質(zhì)量限制：a、加強(qiáng)施工技術(shù)管理，嚴(yán)格執(zhí)行以總工程師為首的技術(shù)責(zé)任制，使施工管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化、程序化。b、嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)文件和施工設(shè)計(jì)圖紙施工施工，嚴(yán)格遵守施工規(guī)范，嚴(yán)格駕馭施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量檢查及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。c、每道工序施工前必需進(jìn)行技術(shù)交底，向施工人員明確工序操作規(guī)程、質(zhì)量要求和標(biāo)準(zhǔn)。嚴(yán)把工序質(zhì)量關(guān)，上道工序未閱歷收合格不得進(jìn)行下道工序的施工。d、嚴(yán)格執(zhí)行工程監(jiān)理制度：作業(yè)隊(duì)自檢、經(jīng)理部復(fù)檢合格后即通知監(jiān)理工程師檢查，隱藏工程必需經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后再隱藏。e、堅(jiān)持三級(jí)測(cè)量復(fù)核制，愛(ài)護(hù)好測(cè)量樁點(diǎn)。施工測(cè)量放線(xiàn)要反復(fù)校核，確保中線(xiàn)、水平及結(jié)構(gòu)尺寸、位置正確，并按要求向監(jiān)理工程師申報(bào)測(cè)量定位資料。f、施工除嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)和有關(guān)施工技術(shù)規(guī)范、驗(yàn)標(biāo)等規(guī)定辦理外，還必需遵照招標(biāo)文件有關(guān)要求施工。g、嚴(yán)格執(zhí)行技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)值班制度，剛好解決施工中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題。h、重點(diǎn)工序(路基、路面的壓實(shí)度，樁施工等)施工時(shí)制定切實(shí)可行的施工方案并嚴(yán)格遵照?qǐng)?zhí)行。(2)施工過(guò)程質(zhì)量保證措施①混凝土拌合站、存料場(chǎng)地面用素蹌做硬化處理，防止泥土污染原材料。②舲生產(chǎn)采納強(qiáng)制式攪拌機(jī)集中拌和，配電子限制供料系統(tǒng)，使材料偏差滿(mǎn)意規(guī)定要求。粒所用粗骨料運(yùn)用分級(jí)連續(xù)級(jí)配，石質(zhì)力學(xué)性能及針片狀顆粒和粉塵含量符合規(guī)范要求；砂子含泥量限制在規(guī)范規(guī)定之內(nèi)，主體工程全部采納中粗砂。③模板采納新加工的定型鋼模板，接縫處貼上雙面膠，使接縫平整、嚴(yán)密、不漏漿，然后用吊車(chē)拼裝成整體。④模板采納專(zhuān)用的無(wú)色脫模劑，以保證澆筑出的粒表面光滑、美觀(guān)。⑤鋼筋?lèi)?ài)護(hù)層采納特地訂購(gòu)的PVC墊塊。⑥嚴(yán)格限制舲的坍落度在7?9cm,振搗時(shí)要振搗充分，防止漏振或過(guò)振。⑦采納在表面覆裹塑料布進(jìn)行養(yǎng)生，并常常灑水，使舲的表面保持潮濕。第六章施工環(huán)境愛(ài)護(hù)環(huán)境愛(ài)護(hù)是關(guān)系到人類(lèi)生存和發(fā)展、保持生態(tài)平衡的大事，在施工中既要搞好工程建設(shè)，又要削減因施工對(duì)環(huán)境的破壞，是我們的基本職責(zé)和必需留意的原則問(wèn)題，因此，在本工程施工中依據(jù)地理環(huán)境條件和工程施工特點(diǎn)，將實(shí)行下列方案和措施：1、環(huán)境愛(ài)護(hù)要細(xì)致貫徹執(zhí)行“預(yù)防為主，防治結(jié)合，綜合防治好的原則”和國(guó)家關(guān)于環(huán)境愛(ài)護(hù)法規(guī)；2、在施工中，確定環(huán)境愛(ài)護(hù)重點(diǎn)，將植被愛(ài)護(hù)、水土保持與流失、防止水源污染、煙塵污染及防塵作為環(huán)境愛(ài)護(hù)的重點(diǎn)工作；3、建立環(huán)保組織，成立環(huán)保工作領(lǐng)導(dǎo)小組，制定環(huán)境愛(ài)護(hù)規(guī)章制度,加強(qiáng)環(huán)保教化，組織職工學(xué)習(xí)國(guó)家頒發(fā)的環(huán)境愛(ài)護(hù)法規(guī)及有關(guān)學(xué)問(wèn)，使大家相識(shí)到環(huán)境愛(ài)護(hù)的重要性和必要性。；4、細(xì)致貫徹各級(jí)政府的有關(guān)水土愛(ài)護(hù)、環(huán)境愛(ài)護(hù)方針、政策和法令,結(jié)合設(shè)計(jì)文件和工程特點(diǎn)，剛好申報(bào)平安環(huán)境愛(ài)護(hù)設(shè)計(jì)，切實(shí)按批準(zhǔn)的文件組織實(shí)施。5、強(qiáng)化環(huán)保管理，定期進(jìn)行環(huán)境檢查，剛好處理違章事宜，主動(dòng)聯(lián)系環(huán)保機(jī)構(gòu)，請(qǐng)示匯報(bào)環(huán)保工作，做到文明施工。6、美化施工現(xiàn)場(chǎng)施工中必需作好防排水設(shè)施，保持排水通道暢通，臨時(shí)工程施工要求做好有支配解除雨、廢水，盡量避開(kāi)工程范圍，場(chǎng)地清除的垃圾、廢料、土石方廢方等，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和監(jiān)理工程師指定地點(diǎn)處理，并作好防流失的設(shè)施，防止水土流失。禁止亂堆亂棄。施工中還盡量削減對(duì)四周綠化環(huán)境的影響和破壞。7、消退施工污染施工廢水、生活污水不要流入耕地、農(nóng)田、澆灌渠道，要采納滲井或其它措施處理。工地垃圾剛好運(yùn)往指定地點(diǎn)深埋，清洗機(jī)具或含有沉淀油污的操作水，實(shí)行沉淀池或化學(xué)處理達(dá)標(biāo)后排出，避開(kāi)使生態(tài)環(huán)境受損減。8、工程施工中，運(yùn)輸車(chē)輛必要時(shí)采納棚布遮蓋，所經(jīng)過(guò)的施工便道和施工場(chǎng)地堅(jiān)持常常灑水，以防塵土飛揚(yáng)，做到文明施工。9、堅(jiān)持科學(xué)管理、文明施工，做到施工現(xiàn)場(chǎng)整齊有序、工完場(chǎng)清，并愛(ài)護(hù)好當(dāng)?shù)厮春徒ㄖ?；重視環(huán)境愛(ài)護(hù)和環(huán)境美化建設(shè)。第七章文明施工我單位在施工中盡量大限度維護(hù)原來(lái)的地貌地形，保持原來(lái)的生態(tài)環(huán)境，在施工中，從以下面幾方面加強(qiáng)文件施工管理。1、現(xiàn)場(chǎng)布置依據(jù)場(chǎng)地實(shí)際狀況合理地進(jìn)行布置，設(shè)施設(shè)備按現(xiàn)場(chǎng)布置圖規(guī)定設(shè)置堆放，并隨施工不同階段進(jìn)行場(chǎng)地布置和調(diào)整。最大限度地削減耕地占用。2、道路和場(chǎng)地施工區(qū)內(nèi)道路通暢、平坦、整齊，不亂堆亂放，無(wú)散落物；構(gòu)造物四周應(yīng)澆搗散水坡，四周保持清潔；場(chǎng)地平整不積水，無(wú)散落的雜物及散物;場(chǎng)地排水成系統(tǒng)，并暢通不堵。施工廢料集中堆放，剛好處理。第一章總說(shuō)明一、編制說(shuō)明XXX大橋位于麗攀高速馬路XX合同段，起點(diǎn)樁號(hào)為K43+340.5,止點(diǎn)樁號(hào)為K44+202.5,橋全長(zhǎng)862米。全橋孔跨布置4X50m簡(jiǎn)支T梁+lX39m簡(jiǎn)支T梁+(120+230+120)m連續(xù)剛構(gòu)+3X39m簡(jiǎn)支T梁+lX20m現(xiàn)澆箱梁。二、編制依據(jù)《麗攀高速施工圖設(shè)計(jì)文件》《馬路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》(JTGF80-2024)《馬路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》(JTJ041-2000)《馬路橋涵鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JTJ025-86)《馬路路基施工技術(shù)規(guī)范》(JTGF10-2024)《麗攀高速XX合同段工程總體施工組織設(shè)計(jì)》其次章概述一、工程概況XXX大橋位于麗攀高速馬路XX合同段，起點(diǎn)樁號(hào)為K43+340.5,止點(diǎn)樁號(hào)為K44+202.5,橋全長(zhǎng)862米。全橋孔跨布置4X50m簡(jiǎn)支T梁+lX39m簡(jiǎn)支T梁+(120+230+120)m連續(xù)剛構(gòu)+3X39m簡(jiǎn)支T梁+lX20m現(xiàn)澆箱梁。其中39mT梁40片，采納C50預(yù)應(yīng)力混凝土，梁預(yù)制混凝土44.7m3,吊裝重量H6T；50mT梁4跨共40塊，采納C60預(yù)應(yīng)力混凝土，中梁預(yù)制混凝土60.87m3,吊重約160t,邊梁預(yù)制混凝土59m3,吊重154t,T梁最大寬度2.5m,梁高2.8m。主要工程數(shù)量預(yù)制T梁主要工程數(shù)量序號(hào)項(xiàng)目單位數(shù)量1C50校m317652C60校24193鋼筋t7864預(yù)應(yīng)力鋼絞線(xiàn)(GB/T5224-2024615.2mm)t2723、班組場(chǎng)地清理班組必需做好操作后場(chǎng)地清理，隨作隨清，物盡其用。在施工作業(yè)中，應(yīng)有防止塵土飛揚(yáng)、泥漿橫流、混凝土灑漏、車(chē)輛沾帶泥土運(yùn)行等措施。有考核制度，定期檢查評(píng)分考核，成果上牌公布。4、材料堆放砂石分類(lèi)堆放成方，砌體料類(lèi)成垛，堆放整齊。5、周轉(zhuǎn)設(shè)備存放施工鋼模、機(jī)具、器材等集中堆放整齊。專(zhuān)用鋼模成套放置，零用鋼模及零配件、腳手扣件分類(lèi)分規(guī)格，集中存放。6、水泥庫(kù)袋裝、散裝不混放，分清標(biāo)號(hào)，堆放整齊，目能成數(shù)。有制度、有規(guī)定、專(zhuān)人管理，限額發(fā)放，分類(lèi)插標(biāo)掛牌，記載齊全而正確，牌物賬相符。庫(kù)容整齊，無(wú)“上漏下滲”。7、構(gòu)配件及特殊材料混凝土構(gòu)件分類(lèi)、分型、分規(guī)格堆放整齊。大梁存放要留意地基承載處理和支墊點(diǎn)正確穩(wěn)定。鋼材分類(lèi)集中堆放整齊。支座、墊板、預(yù)埋件等分門(mén)別類(lèi)妥當(dāng)保管施工人員支配表序號(hào)工種人數(shù)備注1主管工程師22現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員23專(zhuān)職質(zhì)檢員24現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)25專(zhuān)職平安員26現(xiàn)場(chǎng)機(jī)料管理員27機(jī)械修理員48起重工69鋼筋工2010模板工1011電工212混凝土工813張拉工4施工主要設(shè)備支配表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1舲拌和站60m3/h1座2舲拌和站50m3/h1座3龍門(mén)桁架200T1套4壓漿設(shè)備1套5鋼軌50型20t6電動(dòng)葫蘆5t2臺(tái)7枕木10m38附著式振動(dòng)器20臺(tái)9插入式振動(dòng)器2臺(tái)10電焊機(jī)4臺(tái)11千斤頂250T2臺(tái)12油泵行程40MPa2臺(tái)13鋼筋彎曲機(jī)2臺(tái)14切割機(jī)2臺(tái)15混凝土料斗2個(gè)16柴油發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)第三章施工方案概述本合同段設(shè)置兩個(gè)預(yù)制梁場(chǎng)，南岸（樁號(hào)到樁號(hào)）,在XXX大橋12號(hào)橋臺(tái)后的路基設(shè)置為本合同段1#預(yù)制梁場(chǎng)，規(guī)劃沿路基橫向設(shè)置4個(gè)39mT梁臺(tái)座；北岸（樁號(hào)到樁號(hào)），在XXX大橋0號(hào)橋臺(tái)后方路基設(shè)置為本合同段2#預(yù)制梁場(chǎng)，規(guī)劃沿路基橫向設(shè)置4個(gè)50mT梁臺(tái)座。硅設(shè)拌和樓，集中拌制，特地預(yù)制T梁。施工工藝 1、T梁預(yù)制。每片T梁工藝流程為施工校臺(tái)座清理臺(tái)面和刷隔離劑刷隔離劑制作試件張拉機(jī)具打算綁扎鋼筋骨架并臨時(shí)支護(hù)拆臨時(shí)支護(hù)、安裝邊、端模安裝制孔管道和橡膠內(nèi)襯管綁扎翼板鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)生拆模清孔檢查穿束張拉壓漿端封鋼筋制作校正模板下料編束舲達(dá)100%刷隔離劑制作試件張拉機(jī)具打算綁扎鋼筋骨架并臨時(shí)支護(hù)拆臨時(shí)支護(hù)、安裝邊、端模安裝制孔管道和橡膠內(nèi)襯管綁扎翼板鋼筋澆筑混凝土養(yǎng)生拆模清孔檢查穿束張拉壓漿端封鋼筋制作校正模板下料編束舲達(dá)100%強(qiáng)度時(shí)制作試件移梁主要工序描述1、T梁預(yù)制1.1預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃建設(shè)1#預(yù)制場(chǎng)建設(shè)在金沙江12#臺(tái)橋頭路基內(nèi)，2#預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃在0#橋臺(tái)后的路基段.1#預(yù)制場(chǎng)設(shè)置預(yù)制臺(tái)座4個(gè)，臺(tái)座軸線(xiàn)間距4.2m。建設(shè)場(chǎng)地前，對(duì)地基承載力檢測(cè)，均能滿(mǎn)意臺(tái)座基礎(chǔ)承載力須要。場(chǎng)地布置1排4線(xiàn)臺(tái)座，場(chǎng)內(nèi)采納凈跨21m、單臺(tái)100t龍門(mén)吊垂直提升、橫移、縱向行走工具。場(chǎng)地內(nèi)，水、電、排水其他臨時(shí)建筑等設(shè)施布置具體見(jiàn)預(yù)制場(chǎng)布置圖。2#預(yù)制場(chǎng)規(guī)劃在0#橋臺(tái)后的路基段，設(shè)置預(yù)制臺(tái)座4個(gè)，臺(tái)座軸線(xiàn)間距4.5m。設(shè)置100T龍門(mén)吊2臺(tái)，用于T梁聆的澆注，模板的安撤，場(chǎng)內(nèi)T梁的縱橫移運(yùn)，鋼筋小型機(jī)具的安裝和撤出.（預(yù)制場(chǎng)的布局見(jiàn)附件）預(yù)制區(qū)和縱移軌道場(chǎng)地平整后，澆筑10cm厚C25混凝土對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行硬化。預(yù)制臺(tái)座基礎(chǔ)采納C25混凝土，埋置深度60cm,寬度120cm；端部基礎(chǔ)埋深120cm,寬度加寬到180cm并設(shè)置鋼筋網(wǎng)。臺(tái)座采納C30混凝土，在基礎(chǔ)完成后，對(duì)預(yù)制臺(tái)座進(jìn)行具體放樣，安裝模板澆筑C40混凝土臺(tái)座。臺(tái)座頂面四周采納［50mm槽鋼包邊，以免在T梁施工過(guò)程中對(duì)臺(tái)座造成損壞，同時(shí)，在槽鋼開(kāi)口側(cè)嵌塑料水管支墊模板，以免漏漿。臺(tái)座埋設(shè)65cmpVC管做模板拉桿孔。臺(tái)座制作時(shí)依據(jù)設(shè)計(jì)預(yù)拱度設(shè)置反拱。預(yù)制場(chǎng)四周及臺(tái)座間設(shè)置排水溝。臺(tái)座制作必需保證頂面平整，線(xiàn)條順直，臺(tái)座混凝土達(dá)到強(qiáng)度后用磨石機(jī)將頂面打磨光滑。在距兩端1m處設(shè)吊裝孔。鋼筋加工及安裝鋼筋的調(diào)直、切斷、彎曲等制作工序均集中在鋼筋加工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行，制作成型的鋼筋分類(lèi)堆放并掛牌編號(hào)，鋼筋安裝在預(yù)制臺(tái)座上進(jìn)行。鋼筋綁扎焊接嚴(yán)格按技術(shù)規(guī)范施工（單面焊110d；雙面焊N5d,綁扎135d）,受拉主筋接頭采納焊接；安裝骨架時(shí)，保證骨架穩(wěn)定堅(jiān)固，確保澆筑腔時(shí)不發(fā)生變形、塌陷，各種預(yù)埋鋼筋（或鋼板）均按設(shè)計(jì)位置在預(yù)制臺(tái)座上精確、堅(jiān)固埋設(shè)。同時(shí)，凡需焊接的受力部位，均應(yīng)滿(mǎn)意可焊性要求。并且當(dāng)運(yùn)用強(qiáng)度級(jí)不同的異種鋼材相焊時(shí)，所選用焊接材料的強(qiáng)度應(yīng)能保證焊縫及接頭強(qiáng)度高于較低強(qiáng)度級(jí)鋼材強(qiáng)度，為避開(kāi)和削減外梁在施加預(yù)應(yīng)力時(shí)產(chǎn)生側(cè)向翹曲，依據(jù)設(shè)計(jì)要求將外翼板沿梁長(zhǎng)在跨中和1/4L處分別設(shè)置一道30cm寬的槽口(鋼筋不割斷,40m跨徑的T梁應(yīng)增設(shè)二道槽口)。槽口深為自邊緣向內(nèi)12.5?22.5cm(槽口原則：設(shè)置槽口后外翼板部分寬度與內(nèi)翼板預(yù)制寬度相同)。整跨成形后再澆筑槽口混凝土。受力鋼焊接或者綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處，平錯(cuò)開(kāi)布置，對(duì)于綁扎接頭，兩接頭距離不小于L3倍搭接長(zhǎng)度。對(duì)于焊接接頭，在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)，同一個(gè)鋼筋不得有兩個(gè)接頭，配置在接頭長(zhǎng)度區(qū)段內(nèi)的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面積在受拉區(qū)不超過(guò)50%,綁在接頭在受拉區(qū)不超過(guò)25%,受壓區(qū)不超過(guò)50%。受拉區(qū)內(nèi)1級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。搭接長(zhǎng)度35d。鋼筋安裝質(zhì)量限制指標(biāo)項(xiàng)次檢查項(xiàng)目規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率1受力鋼筋間距(mm)兩排以上排距±5尺量：每構(gòu)件檢查2個(gè)斷面同排梁板、拱肋±102箍筋，橫向水平鋼筋、螺旋筋間距(mm)±10尺量：每構(gòu)件檢查5-10個(gè)間距3鋼筋骨架尺寸(mm)長(zhǎng)±10尺量：按骨架總數(shù)的30%抽檢高、寬或直徑±54彎起鋼筋位置(mm)±20尺量：每骨架抽查30%5愛(ài)護(hù)層厚度(mm)柱、梁、拱肋±5尺量：每構(gòu)件沿模板周過(guò)邊檢查8處板±3水紋管安設(shè)水紋管采納設(shè)計(jì)要求的水紋管，其尺寸、剛度、密封性等符合施工要求。鋼絞線(xiàn)進(jìn)場(chǎng)后存放于支墊上并加以履蓋，以防止日曬雨淋而銹蝕，鋼較線(xiàn)用砂輪切割機(jī)下料，下料長(zhǎng)度按計(jì)算長(zhǎng)度加工作長(zhǎng)度確定，將下好的鋼絞線(xiàn)運(yùn)到臺(tái)座旁邊,并按設(shè)計(jì)圖紙編號(hào)。水紋管安裝堅(jiān)固、位置精確、接頭密合、線(xiàn)形順適，端部的錨墊板垂直于管道中心線(xiàn)，管道用①8的鋼筋“井”字形定位，以防止管道在建澆筑時(shí)發(fā)生位移。管道安裝位置限制在規(guī)定偏差范圍內(nèi)(梁長(zhǎng)±30mm,梁高、同排、上下層±10mm),接頭處圓滑,不得有折角、卷邊.預(yù)應(yīng)力束安設(shè)鋼絞線(xiàn)下料后，按設(shè)計(jì)數(shù)目編束，每LOm綁扎一道線(xiàn)，編束編號(hào)后用木楊支墊分別堆放，上面用油布覆蓋。按設(shè)計(jì)的坐標(biāo)位置和設(shè)計(jì)的要求定位鋼筋網(wǎng)片，曲線(xiàn)位置適當(dāng)加密使線(xiàn)形平順。并使水紋管精確就位，縱向每100cm間距用井字型鋼筋定位，并點(diǎn)焊成型。鋼較線(xiàn)穿入前捆綁成束，每束的前端用塑膠套封頭，避開(kāi)穿束困難及損壞管道，穿束完成后細(xì)致檢查管道是否移位及裂開(kāi)，以便能剛好處理或更換。然后將鋼束套入水紋管，穿束時(shí)從一端向另一端推動(dòng)，水紋管連接處，用大一號(hào)的管道套接并用膠帶包纏連接處，防止漏漿。鋼絲束的端頭預(yù)埋錨具，外箍螺旋筋。錨具與梁端面平正，其中心與水紋管中心一樣，并垂直于鋼絞線(xiàn)束。安裝時(shí)使水紋管伸入錨具的窄口內(nèi)，其間的空隙內(nèi)用棉紗填塞錨板固定必需嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖的位置定位，錨墊板平面與鋼束中心線(xiàn)嚴(yán)格垂直。預(yù)應(yīng)力筋、一般鋼筋安裝完畢后，細(xì)致檢查鋼束的水紋管是否有穿孔現(xiàn)象,如有穿孔用膠布封口后才可封側(cè)模。預(yù)應(yīng)力管道的管道坐標(biāo)允許偏差：梁長(zhǎng)方向±30mm；梁高方向±10mni；相鄰預(yù)應(yīng)力管道間距10mm；上下層管道間距10mm。4模板的加工及安拆T梁均采納對(duì)鋼模板進(jìn)行新加工，使其符合本工程設(shè)計(jì)并能同時(shí)滿(mǎn)意中板和邊板的預(yù)制。共配備50nl模板1.5套，40nl模板L5套。為保證T梁幾何尺寸及外觀(guān)要求，模板表面平滑、尺寸精確，接縫上能滿(mǎn)意技術(shù)規(guī)范要求。模板由槽鋼焊接形成框架受力，面板用6mm厚鋼板，貼焊在框架上。接縫間用公母樟搭接，確保接縫平順，不漏漿。模板安裝前將板面清除干凈，并勻稱(chēng)涂上脫模劑。安裝采納人工協(xié)作桁車(chē)進(jìn)行，從T梁中間起先向兩頭安裝，上、下用對(duì)拉螺桿栓緊固定，螺桿采納精扎螺紋鋼及配套螺帽，初安后統(tǒng)一對(duì)模板幾何尺寸進(jìn)行校正，并檢查各連接面的間隙，若有縫隙則實(shí)行粘貼封口膠帶的方式防止漏漿，側(cè)模與底胎連接部份（槽鋼包邊）加墊橡膠管，以防澆筑校時(shí)梁底漏漿。拆模時(shí)先松掉對(duì)拉螺桿，然后再利用螺旋千斤頂將模板分段松下，之后再用桁車(chē)將模板移開(kāi)，人工清掃干凈，涂脫模