陶瓷的生產(chǎn)工藝流程-陶瓷工藝流程

6/6陶瓷的生產(chǎn)工藝流程一、陶瓷原料的分類(lèi)粘土類(lèi)〔水云母〕類(lèi)等，嶺土、從化高嶺土等。石英類(lèi)石英的主要成分為二氧化硅〔SiO，在陶瓷生產(chǎn)中，作為瘠性原料參加到陶瓷坯料中時(shí)，2在燒成前可調(diào)整坯料的可塑性，在燒成時(shí)石英的加熱膨脹可局部抵消局部坯體的收縮。當(dāng)添加釉寶石英、佛岡石英砂等。長(zhǎng)石類(lèi)料有南江鉀長(zhǎng)石、佛岡鉀長(zhǎng)石、雁峰鉀長(zhǎng)石、從化鈉長(zhǎng)石、印度鉀長(zhǎng)石等。二、坯料、釉料制備配料配料主要分白晶泥、高晶泥、高鋁泥三種，而釉料的配料可分為透亮釉和有色釉。球磨球磨是指在裝好原料的球磨機(jī)料筒中，參加水進(jìn)展球磨。球磨的原理是靠筒中的球石撞擊和磨擦，將泥料顆料進(jìn)展磨細(xì)，以到達(dá)我們所需的細(xì)度。通常，坯料使用中鋁球石進(jìn)展關(guān)心球磨；釉料使用高鋁球石進(jìn)展關(guān)心球磨。在球磨過(guò)程中，一般是先放部安排料進(jìn)展球磨一段時(shí)間1315-1714波動(dòng)。過(guò)篩、除鐵球磨后的料漿經(jīng)過(guò)檢測(cè)到達(dá)細(xì)度要求后，用篩除去粗顆粒和尾沙，通常狀況下，我廠所用200-250磁選機(jī)除去鐵雜質(zhì)，這是工序就叫除鐵。如不除鐵，燒成的產(chǎn)品上會(huì)產(chǎn)生黑點(diǎn)，這就是通常所說(shuō)的斑點(diǎn)或者雜質(zhì)。過(guò)篩、除鐵通常都做兩次。壓濾將過(guò)篩、除鐵后的泥漿通過(guò)柱塞泵抽到壓濾機(jī)中，用壓濾機(jī)擠壓出多余水分。練泥〔粗練〕經(jīng)過(guò)壓濾的所得的泥餅，組織是不均勻的，而且含有很多空氣。組織不均勻的泥餅假設(shè)直接用于生產(chǎn)，就會(huì)造成坯體在此后的枯燥、燒成時(shí)的收縮不均勻而產(chǎn)生變形和裂紋。經(jīng)過(guò)粗練成肯定規(guī)格的泥段，便于運(yùn)輸和存放。陳腐將經(jīng)過(guò)粗練的泥段在肯定的溫度和潮濕的環(huán)境中放置一段時(shí)間，這個(gè)過(guò)程稱為陳腐。陳腐料的粘性，提高成型性能；發(fā)生一些氧化與復(fù)原反響使泥料松散而均勻。經(jīng)過(guò)陳腐后可提高坯5-73練泥〔精練〕精練主要還是使用真空練泥機(jī)中對(duì)泥段再次進(jìn)展真空處理。通過(guò)精練使得泥段的硬度、真增加成型后坯體的枯燥強(qiáng)度。同時(shí)這一工序的另外一個(gè)目的就是給后續(xù)工序中成型供給各種規(guī)格泥段。濾機(jī)脫水，還有承受自然脫水的。三、成型模具的制作模具的制作是成型工藝的前提條件。通常我廠模具的主要材料為石膏，由于使用石膏的本錢(qián)有浮雕的模種是用硅膠做成的，由于硅膠韌性比較好。一般狀況下，依據(jù)成型方法的不同，我廠的模具可分為滾壓模、擠壓模和注漿模三種。后倒出即可，但用量卻格外大，耗損也比較大。擠壓模需要做排水排氣處理，制作過(guò)程比較簡(jiǎn)單，在倒入石膏前需要安裝排氣管，在25攝氏度左右開(kāi)頭排氣，連續(xù)排2、3較少，此種模具比較耐用。注漿?？煞譃榭招淖{模和高壓注漿模?？招淖{模的制作工藝相比照較簡(jiǎn)潔，但用量卻成型目前我廠常用的成型法有滾壓成型、擠壓成型和注漿成型三種。滾壓成型接近盛放泥料的模型，并對(duì)泥料進(jìn)展“滾”和“壓”的作用而成型。下會(huì)優(yōu)先考慮這種成型方式。擠壓成型穩(wěn)定，但模具的制作工序相對(duì)簡(jiǎn)單一點(diǎn)。注漿成型如空心罐類(lèi)、壺類(lèi)等產(chǎn)品。待硬層到達(dá)肯定的厚度后，再倒出多余的泥漿。泥漿放掉。要用高壓風(fēng)管檢查有否空漿、裂耳。紙把產(chǎn)品的上下端的棱角和側(cè)面等多余局部打磨平坦光滑。洗水：四、上釉上釉也就是在坯體的外表涂上一層釉。通?？煞譃槿N：浸釉、輪釉、淋釉。浸釉的吸水性、釉漿濃度、浸漬時(shí)間進(jìn)展掌握。輪釉出。輪釉多適用于盤(pán)碟等扁平的器物。淋釉淋釉是承受機(jī)器半自動(dòng)上釉。在機(jī)器輸送帶上架放坯托與坯體，傳動(dòng)輪帶動(dòng)輸送帶，當(dāng)坯體經(jīng)過(guò)均勻的釉膜時(shí)，坯體的正面〔朝上的一面〕便可以上釉。一面上釉后，員工把坯體把反在燒成時(shí)坯體底部的釉與硼板粘在一起。五、燒成發(fā)生一系列物理化學(xué)反響，最終顯氣孔率接近于零，才能到達(dá)完全致密程度的瓷化現(xiàn)象。這個(gè)過(guò)程稱之為“燒成”。隧道窯目前工廠器皿的燒成通常使用隧道窯，隧道窯是一條長(zhǎng)的直線〔72，在其兩側(cè)及頂部有固定的墻壁及拱頂，底部鋪設(shè)的軌道上運(yùn)行著窯車(chē)。隧道窯分為三個(gè)局部：預(yù)熱帶、燒窯里的余溫可充分利用于產(chǎn)品烘干環(huán)節(jié)，即節(jié)能又環(huán)保，相對(duì)耗能較小。燒成過(guò)程坯體的燒成是一個(gè)由量變到質(zhì)變的過(guò)程。物理變化與化學(xué)變化穿插進(jìn)展，變化簡(jiǎn)單，一般化成瓷期；4、冷卻期。六、分選三級(jí)與合格品、四級(jí)與廢品五個(gè)等級(jí)。一級(jí)品和三級(jí)品按肯定比例出口，不合格品絕不能銷(xiāo)售或流通在外，只能送到廢品倉(cāng)處理。七、裝飾和包裝裝飾對(duì)于陶瓷的裝飾，我廠目前主要承受顏色釉、貼花和浮雕等方式。而成。貼花，是將彩色料顏色制成花紙，再將花紙貼在坯休外表上的工藝。對(duì)于需要做貼花的產(chǎn)品，在其燒成經(jīng)過(guò)分選后，便可以進(jìn)入到貼花車(chē)間進(jìn)展貼花?；埛譃橛灾小⒂陨?、釉下三種，釉上是指在燒成的產(chǎn)品貼花，再以800攝氏度左右的溫度進(jìn)展烤花，烤花后花紙圖案，可1200圖案深入瓷器中；釉下一般用于藍(lán)色或黑色等較深的顏色，如產(chǎn)品的底標(biāo)，做法是在洗水上白通常我廠使用釉上和釉中兩種花紙。浮雕，是指通過(guò)模具在坯體外表上壓出凹凸紋樣的工藝，如隆格系列產(chǎn)品。包裝送到出口倉(cāng)。八、陶瓷餐具的生產(chǎn)流程圖坯料 釉料按配方配料球磨機(jī)研磨過(guò)篩1122壓濾機(jī)脫水

按配方配料球磨機(jī)研磨1122