信號維護規(guī)則

信號維護規(guī)章1信號維護規(guī)章〔現(xiàn)場信號工局部〕總 則1、本標準為信號設備維護技術標準的根本規(guī)章，是維護及評定質量的依據(jù)。2、本標準適用于標準軌距營業(yè)鐵路的信號設備，主要為《鐵路技術治理規(guī)程》第三章中規(guī)定的內容。3、運用中的信號設備，除必需到達本標準的各單項標準外，并須滿足總則中有關的要求。4、信號設備所使用的器材和配件，必需符合部頒標準，凡變更設備構造，必需經(jīng)鐵道部批準。5、全部信號設備的安裝，均須符合批準的安裝標準圖和設計圖的要求。除經(jīng)鐵道部批準者外，不得在信號設備上添裝其他設備。6、信號設備的聯(lián)鎖關系，必需與批準的聯(lián)鎖圖表全都，并滿足《鐵路技術治理規(guī)程》的要求。7、信號設備的供電電源：自動閉塞、調度指揮治理信息系統(tǒng)〔DMIS〕、調度集中、調度監(jiān)視、大站集中聯(lián)鎖、駝峰集中聯(lián)鎖、調車區(qū)集中聯(lián)鎖設備均屬一級負荷，應有兩路獨立電源供電；非自動閉塞區(qū)段的中站及小站集中聯(lián)鎖、色燈電鎖器聯(lián)鎖設備及道口信號設備屬二級負荷，至少應有一路牢靠電源供電。8、信號設備除車輛減速器、限界檢查器、脫軌器以及車輪傳感器外，任何機件的任1.0.8〔a〕規(guī)定的建筑接近限界表1.0.8〔a〕所屬軌道中心至設備突出邊緣的距離mm設備名稱或距軌高度mm110024402150244021501875172515001400210019502100195017251600 1400350~1100〔1100〕200~350〔350〕25~200〔200〕259、各種根底或支持物無影響強度的裂紋，10mm；高36mm；在路基斜坡的根底或設備，易受洪水、臺風侵襲、路基變形和不利于設備維護的處所，應實行加固等措施；各種室外設備的四周應硬面化，保持平坦、不積水、無雜草。10、各種信號設備的安裝及機械局部，均應符合以下要求：安裝結實，零件齊全，鉚釘不活動，焊口無開焊；無影響機械強度或電氣性能的裂紋、損傷。螺絲扣不滑扣，螺母須擰固，螺桿應伸出螺母外，量少與螺母平，彈簧墊圈等60°，兩臂劈開角度應根本全都。c)機械活動局部，動作靈敏，互不卡阻，曠動量不超限，彈簧彈力要適當，并起到應有的作用。密貼調整桿、鎖閉桿等各種連接桿的直徑，因銹蝕磨耗的削減量不得超過1/10。軸孔、銷子孔、摩擦滑動面及調整用螺扣等，應保持清潔、油潤〔用鉛粉作潤滑者除外〕、無銹。f) 各種冷、熱壓零件及機件中的鍵不得活動和竄出。11、各種信號設備的電氣特性，除本標準另有規(guī)定外，均應符合以下要求：電氣接點須清潔、壓力適當、接觸良好，接點片磨耗不得超過厚度的１/2；同類接點應同時接、斷、定、反位接點不得同時接觸，并保持規(guī)定的接點間隙；插接元器件的接觸局部不銹蝕、不變形，作用良好。500V5MΩ。c)信號架空電線路的電氣特性和標準，參照《鐵路有線通信技術維護規(guī)章》的有關規(guī)定執(zhí)行。12、熔斷器應安裝結實、接觸良好，起到分級防護作用。容量須符合設計規(guī)定。無具體1.5~2熔絲斷絲時，應能牢靠地自動轉換到副熔絲，且發(fā)出報警信息。13、各種表示燈或光帶，應表示正確、亮度適當、易于區(qū)分、互不竄光。14、各種箱類、盒類、機構、表示盤以及把握臺等設備可承受分體式或組合式構造，門、蓋要嚴密，盤根要良好，不進雨雪，防動物寄生，室外箱盒內裝有繼電器時，須實行防震措施。15、信號機械室、電源屏室和信號微電子設備機房應有空調及良好的密封、防塵設施，滿足設備工作需要。信號微電子設備機房還應有防靜電措施。16的信號設備，按鐵路局制定的技術標準執(zhí)行。信號機及信號表示器通 則1、信號機〔含信號表示器，下同〕的設置位置和顯示方向，應使接近的列或車列簡潔識別信號顯示，并不致被誤認為鄰線的信號機。信號機的顯示，均應使其到達最遠。曲線上的信號機，應使接近的列車盡量不連續(xù)地看到顯示〔因地形地物限制的除外〕。2、各種信號機及表示器，在列車規(guī)定分級制動距離小于800ma) 進站、通過、遮斷信號機，不得小于1000m。b) 高柱出站、高柱進路信號機不得小于800m。c) 預報、駝峰、駝峰關心信號機，不得小于400md) 調車、矮柱出站、矮型進路、復示信號機，容許、引導信號及各種表示器，200m。在地形、地物影響視線的地方，進站、通過、預報、遮斷信號機的顯示距離，在最壞200m。色燈信號機1、信號機的安設應符合以下要求：水泥信號機柱不得有裂通圓周的裂紋，裂紋超過半周的應實行加固措施；縱向裂紋，鋼筋不得外露；機柱頂端須封閉不進雨雪。202m?？ūP的埋深依照設計。800mm，并夯實。設在路堤邊坡的信號機，如有影響信號機穩(wěn)固的因素時，應以砌石或圍樁加固。當用片石、水泥砂漿砌圍時，砌圍邊緣距信號機柱邊緣不小于800mm。信號機梯子中心線與機柱中心線應全都，梯子無過甚彎曲，支架應水平安裝。2、同一機柱上的色燈信號機構，其安裝位置應保證各燈顯示方向全都；兩個同色燈光的顏色應全都。34、信號機構的光源應正確調整在透鏡組的焦點5、XSZ―135光點應調整到信號機構的焦點位置上。6、機構門應密封良好，且開啟靈敏。7、機構的各種透鏡、偏散鏡不得有裂紋和影響顯示的剝落。885%~95%〔75%~95%，容許信號65%~85%〕。9、雙絲燈泡的自動轉換裝置，當主絲斷絲后，應能自動轉至副絲，有斷絲報警功能的，應報警。信號燈泡1、信號燈泡符合以下要求時方準使用：a) 檢驗燈絲到達標準。b) 2h1h好。2、覺察色燈信號機燈泡有以下任一狀況時不準使用：主、副燈絲同時點亮，或其中一根燈絲斷絲。燈泡漏氣、冒白煙、內部變黑。c) 燈口歪斜、活動或焊口假焊。信號點燈及燈絲轉換裝置1、XDZ主燈絲斷絲時，應能自動轉換到副燈絲，轉換時間小于0.1s。主燈絲或副燈絲斷絲時，都應有斷絲報警。3) 在以下環(huán)境條件下應牢靠工作：1) 環(huán)境溫度：―25°C~65°C。2) 相對濕度：90%〔25°C〕。道岔轉換與鎖閉設備通 則1、聯(lián)鎖道岔轉換設備的安裝應與道岔成方正，符合以下要求：ａ〕道岔轉換設備應與單開道岔直股根本軌或直股延長線、與雙開對稱道岔股道中分線相平行，各種類型轉轍機及轉換鎖閉器外殼縱側面的兩端與根本軌或中分線垂直距離的10mm〔5mm〕。ｂ〕各種類型的道岔桿件均應與單開道岔直股根本軌或直股延長線、與雙開對稱道岔股道中分線相垂直，各桿件的兩端與根本軌或中分線的垂直偏差：一般道岔的密貼調整桿、20mm；分動外鎖閉道岔中的各牽引點彎頭連接桿、外鎖閉裝置的10mm。ｃ〕各種道岔拉桿及外鎖閉裝置的鎖閉桿，其水平方向的兩端凹凸偏差應不大于5mm〔以兩根本軌工作面為基準〕2、密貼調整桿、各種動作拉桿及表示連接桿的螺紋牙形均應符合標準，且具有足夠的強度。密貼調整桿的螺母應有防松措施。3、嚴禁承受鍛接和焊接工藝接長各種道岔桿件和安裝角鋼等。帶有彎度的桿件，其30°，100mm。4、轉換設備中的各種傳動拉桿、表示連接桿及導管等的螺紋局部的內、外調整余量10mm0.5mm1mm。55mm610mm。7、裝有電動、電液或電空轉轍機的單機牽引一般道岔，在工務第一連接桿外以及設有外鎖閉裝置的尖軌、心軌第一鎖閉桿處的尖軌與根本軌間、心軌與翼軌間有4mm上間隙時，道岔不能鎖閉和信號不能開放。8、具有兩個及其以上牽引點的分動外鎖閉道岔，其尖軌豎切局部任意兩牽引點間，10mm9、附有絕緣的密貼調整桿、尖端桿、角形鐵、角鋼、分動道岔中的鎖閉桿和帶絕緣的銷孔等，絕緣裝設完整、性能良好。10500V300mA500V，1A11、各種類型的轉轍機、轉換鎖閉器或道岔表示及密貼檢查裝置應符合以下技術要求：ａ〕能牢靠地轉換道岔。在尖軌與根本軌密貼后，將道岔鎖閉在規(guī)定位置，并給出道岔位置的表示。ｂ〕正常轉換道岔時，擠切銷或保持聯(lián)結裝置應保證不發(fā)生擠切或擠脫。當?shù)啦肀粩D時，同一組道岔上的轉轍機或轉換鎖閉器、密貼檢查裝置的表示接點必需斷開。ｃ〕安全接點應接觸良好。在插入手搖把或鑰匙時，安全接點應牢靠斷開，非經(jīng)人工恢復不得接通電路。ｄ〕齒輪裝置的各齒輪嚙合良好，傳動不磨卡，無過大噪聲。ｅ〕各種類型的電液轉轍機的油路系統(tǒng)不得消滅滲漏和堵塞現(xiàn)象。ｆ〕整機密封性能良好，能有效防水、防塵。手搖把孔和鑰匙孔處不漏水，不進塵士，機內無積水、無粉塵及雜物。各種零部件無銹蝕。ｇ〕機內配線的接線片和接線端子的螺母無松脫、虛接和滑扣現(xiàn)象。配線的絕緣層無損傷。12、凡用于正線道岔第一牽引點的轉轍機，動作桿和表示桿必需具備鎖閉功能。13、60kg/m125mm380mm312mmZD613.2.13.2.1項 目額定負載N額定直流電V動作電流A轉換時間s動作桿動程mm表示桿動程mm286~167ZD6―A型2450160≤2.0≤3.8165±型3432160≤2.0≤5.5165±2145~185ZD6―DZD6―E5884160≤2.2≤9190±270~1965884160≤9165±270~196ZD6―JZD6―F4413160≤2.2≤6.5130±21、2、3、#2、減速器的輸入軸及輸出軸在減速器中的軸向竄動量應不大于1.5mm，動作靈敏，通電轉動時無噪聲。3、摩擦連接器應符合以下要求：ａ〕道岔在正常轉動時，摩擦連接器不空轉；道岔轉換終了時，電動機應稍有空轉；道岔尖軌因故不能轉換到位時，摩擦連接器應空轉。ｂ〕摩擦連接彈簧調在規(guī)定摩擦電流條件下，相鄰彈簧圈最小間隙不小于1.5mm；彈簧不得與夾板接觸。ｃ〕摩擦帶與內齒輪伸出局部，應常常保持清潔，不得銹蝕或沾油。4、自動開閉器應符合以下要求：ａ〕絕緣座安裝結實、完整、無裂紋；動接點不松動，靜接點須長短全都，相互對稱，接點片不彎曲，不扭斜，關心片作用良好。ｂ〕動接點在靜接點片內的接觸深度不小于4mm，用手扳動動接點，其搖擺量不大于3.5mm3mm4.0N；速動爪落下前，動接點在靜接點內有竄動時，應保證接點接觸深度不少于2mm。ｃ〕速動爪與速動片的間隙在解鎖時不小于0.2mm1~3mm3.2.4示。ｄ〕速動片的軸向竄動，應保證速動爪滾輪與滑面的接觸不少于2mm；轉轍機在轉動中速動片不得提前轉動。ｅ〕速動爪的滾輪在傳動中應在速動片上滾動，落下后不得與起動片缺口底部相碰。ｆ〕在動作桿、表示桿正常伸出或拉入過程中，拉簧的彈力適當，作用良好，保證動接點快速轉接，并帶動檢查柱上升和下落。5、動作桿應符合以下要求：ａ〕動作桿與齒條塊的軸向移位置和圓周方向的轉動量均不大于0.5mm。ｂ〕齒條內各部件和聯(lián)結局部須油潤，各孔內不得有鐵屑及雜物：擠切銷固定在齒條塊圓孔內的臺上，不得頂住或壓住動作桿。ｃ〕鎖閉齒輪圓弧與動作齒條削尖齒圓弧應吻合，無明顯磨耗，接觸面不小于50%，在動作齒條處于鎖閉狀態(tài)下，兩圓弧面應保持同圓心。60.2~0.8mm；檢查柱落下檢查塊缺1.5mm±0.5mm〔ZD6―J7mm〕。7、移位接觸器應符合以下要求：ａ〕當主銷折斷時，接點應牢靠斷開，切斷道岔表示。ｂ〕1.5mm2.5mm道岔〔或推拉動作桿〕試驗時，接點應斷開，非經(jīng)人工恢復不得接通電路。其所加外力不得引起接點簧片變形。8、直流電動機應符合以下要求：ａ〕電動機的線圈無混線，無斷線，