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固定式壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告容器名稱:P10.5MPa過濾分別器圖 號(hào):GF150/10.5-500-00容器類別:III編制/日期:校核/日期:審核/日期:批準(zhǔn)/日期:XXXXXXXX固定式壓力容器風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估報(bào)告容器名稱 P10.5MPa過濾分別器 容器類別 III類圖號(hào)GF150/10.5-500-00構(gòu)造形式□立式■臥式品種□反響〔□攪拌〕□換熱■分別□儲(chǔ)存 □塔器設(shè)計(jì)壓力〔MPa〕

■單層10.5

□管程□內(nèi)膽

根本設(shè)計(jì)參數(shù)□殼程設(shè)計(jì)□盤管設(shè)計(jì)□夾套溫度〔℃〕

■單層80

□管程□內(nèi)膽

□殼程□盤管□夾套介質(zhì)名稱及組分介質(zhì)特性

自然氣易爆

Q345R、材料16MnIII■自重□風(fēng)載□雪載載荷□地震載荷 □偏心載荷□工作■單層工作■單層□管程□殼程□盤管工作■單層□管程□殼程壓力□內(nèi)膽□夾套溫度□內(nèi)膽□夾套〔MPa〕10.0〔℃〕0~60□盤管■介質(zhì)裝量〔kg〕 45□其他:

□安全閥□爆破片動(dòng)作壓力 MPa□攪拌轉(zhuǎn)向□順□逆□轉(zhuǎn)速 r/min設(shè)計(jì)工況條件下可能發(fā)生的危害■爆炸■泄露□破損■變形 □□機(jī)械■變形□磨損□機(jī)械疲乏損傷

損傷模式和預(yù)防措施損傷的表象、形態(tài)產(chǎn)生該損傷模式的材料影響損傷的關(guān)鍵因素預(yù)防損傷的建議措施

1.筒體下部由于介質(zhì)的作用是全設(shè)備應(yīng)力腐蝕最大之處,易腐蝕減薄或開裂;2.設(shè)備進(jìn)出口由于管口直徑較大易產(chǎn)生應(yīng)力集中。本臺(tái)產(chǎn)品材料產(chǎn)品制造質(zhì)量嚴(yán)格掌握筒體的制造質(zhì)量和厚度;2.嚴(yán)格掌握進(jìn)出口的鍛件質(zhì)量和焊接質(zhì)量并按要求嚴(yán)格檢測(cè)。1頁(yè)□腐蝕減薄

■全面腐蝕〔均勻腐蝕〕

□無機(jī)酸腐蝕〔□鹽酸□硫酸□硝酸□磷酸□碳酸□氫氟酸〕甲酸□乙二酸□石碳酸/N-甲基吡咯烷酮□茶胺酸〕□鹽□有機(jī)物■水 ■二氧化碳□煙氣甲酸□乙二酸□石碳酸/N-甲基吡咯烷酮□茶胺酸〕□鹽□有機(jī)物■水 ■二氧化碳□煙氣□苛性堿□氨蝕■硫化物□高溫氧化□大氣□土壤□露點(diǎn)腐損傷的表象、形態(tài)產(chǎn)生該損傷模式的材料影響損傷的關(guān)鍵因素預(yù)防損傷的建議措施□腐蝕減薄 ■局部腐蝕損傷的表象、形態(tài)產(chǎn)生該損傷模式的材料影響損傷的關(guān)鍵因素預(yù)防損傷的建議措施□點(diǎn)腐蝕

均勻的腐蝕。內(nèi)外表:介質(zhì)中的雜質(zhì)引起的均勻腐蝕。導(dǎo)致殼壁減薄,最終使強(qiáng)度缺乏而報(bào)廢。本臺(tái)產(chǎn)品材料大氣中的氧化腐蝕及介質(zhì)中的雜質(zhì)引起的均勻腐蝕外外表防腐涂料。加大腐蝕裕量。定期側(cè)厚檢查,假設(shè)有減薄,實(shí)行必要措施?!醴蔷鶆蚋g■均勻腐蝕筒體下部由于構(gòu)造緣由導(dǎo)致局部介質(zhì)不流淌或緩慢流淌形7由于物料的沖刷會(huì)引起沖刷腐蝕。本臺(tái)產(chǎn)品材料筒體與隔板間的死區(qū)按有關(guān)規(guī)程重點(diǎn)監(jiān)測(cè)?!蹙чg腐蝕□選擇性腐蝕□電偶腐蝕□縫隙腐蝕□腐蝕減薄

〔坑飾〕

□微生物腐蝕損傷的表象、形態(tài) /產(chǎn)生該損傷模式的材料 /影響損傷的關(guān)鍵因素 /預(yù)防損傷的建議措施 /□環(huán)境開裂

□氫致開裂□應(yīng)力導(dǎo)向氫致開裂□硫化物應(yīng)力腐蝕開裂□氫化物應(yīng)力開裂□內(nèi)部生成氫化物導(dǎo)致的開裂□氫腐蝕□氫脆□鼓包□胺□氨□堿□碳酸鹽□氯化物□連多硫酸□液態(tài)金屬□氫氟酸□高溫水□腐蝕疲乏□熱疲乏□蠕變損傷的表象、形態(tài)/產(chǎn)生該損傷模式的材料/影響損傷的關(guān)鍵因素預(yù)防損傷的建議措施//□金相組 □球化□石墨化□硬化□σX相脆化□885℉/475℃脆化□回火織變化脆化□碳化物沉淀硬化□滲碳□脫碳□滲氮2頁(yè)損傷的表象、形態(tài) /產(chǎn)生該損傷模式的材料 /影響損傷的關(guān)鍵因素 /預(yù)防損傷的建議措施 /□設(shè)計(jì)中載荷和安全系數(shù)的考慮使用中發(fā)生少量泄露■使用中發(fā)生大量泄露和涌出

處置措施處置措施

■介質(zhì)的特性1.制定堵漏工藝并演練;2.對(duì)堵漏人員進(jìn)展培訓(xùn)〔含對(duì)爆炸氣體安全防護(hù);3.消滅少量泄露時(shí)按堵漏措施或工藝進(jìn)展堵漏。進(jìn)展應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)展演練,包括:組織領(lǐng)導(dǎo)、報(bào)警和上報(bào)、人口及動(dòng)力源、實(shí)施堵漏。2.消滅大量泄漏或涌出按應(yīng)急預(yù)案科學(xué)指揮和實(shí)施。■爆炸 處置措施 1.制定爆炸應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)展演練,包括:組織領(lǐng)導(dǎo)、報(bào)警和上報(bào)、用;2.消滅爆炸按應(yīng)急預(yù)案科學(xué)指揮和實(shí)施。依據(jù)四周人員的可能傷及狀況人員要求1.2.對(duì)與其相關(guān)的人員,包括應(yīng)急救考核合格后上崗;3.設(shè)備位置應(yīng)盡量選建在常年風(fēng)向下風(fēng)口的人員稀疏區(qū)。防護(hù)設(shè)備1.應(yīng)配備:堵漏設(shè)備及設(shè)施;防毒面具及防護(hù)服;接地電阻測(cè)試儀;消防器材并在有效期內(nèi);配備防靜電火花措施;設(shè)備裝避雷裝置。2.對(duì)動(dòng)力源、動(dòng)力線路及照明裝置應(yīng)實(shí)行防爆或隔爆措施。3.劃分掌握區(qū)和非掌握區(qū)并有警示標(biāo)識(shí)或標(biāo)志。建筑過程中的損傷及預(yù)防措施影響損傷的關(guān)鍵因素起吊 預(yù)防損傷的建議措施影響損傷的關(guān)鍵因素運(yùn)輸 預(yù)防損傷的建議措施影響損傷的關(guān)鍵因素檢驗(yàn) 預(yù)防損傷的建議措施

撞傷、過大的變形、失穩(wěn)。應(yīng)盡量保持起吊重心與設(shè)備重心全都。碰撞、跌落。防護(hù)措施。漏檢、誤檢和誤判。定檢驗(yàn)、試驗(yàn)并記錄、報(bào)告且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確牢靠和可追溯。3頁(yè)影響損傷的關(guān)鍵因素安裝不當(dāng),引起損傷超標(biāo)和附加約束反力增大。1.應(yīng)由具有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)展安裝;2.安裝前應(yīng)按系統(tǒng)圖制安裝 定安裝工藝并履行審批;3.安裝時(shí)掌握管道接口與設(shè)備接口預(yù)防損傷的建議措施的剛性約束;4.安裝后投運(yùn)前應(yīng)按規(guī)定檢驗(yàn)、試驗(yàn)〔監(jiān)檢〕并記錄、報(bào)告。影響損傷的關(guān)鍵因素不按規(guī)定的工況操作或誤操作;2.安全附件失靈。1.制定安全治理制定和操作規(guī)程;2.操作人員上崗前應(yīng)培訓(xùn);操作預(yù)防損傷的建議措施3.按操作規(guī)程操作并記錄且數(shù)據(jù)牢靠和具追溯性;4.掌握超壓、超溫;5.常常檢查安全附件的牢靠性和靈敏度使用說明及留意事項(xiàng):1.2.3.對(duì)操作人員應(yīng)進(jìn)展崗位培訓(xùn)并嚴(yán)格按操作規(guī)程操作且記錄;4.最大壓力不得超過圖樣規(guī)定的最高允〔5.6.定期或不定期檢測(cè)安全附件〔含儀表〕是否失靈,是否在有效期內(nèi);7.對(duì)簡(jiǎn)潔發(fā)生泄漏處應(yīng)常常檢查,覺察泄漏應(yīng)馬上按應(yīng)急預(yù)案進(jìn)展實(shí)施。8在掌握區(qū)域內(nèi)制止明火。.修理中的留意事項(xiàng):1.具有相關(guān)修理資質(zhì)的單位進(jìn)展;2.修理前內(nèi)部清洗置換;3.制定修理方案并按規(guī)定審批,并明確修理處不得有人為的損傷和構(gòu)造的不連續(xù)性,且確保設(shè)備本質(zhì)安全符合規(guī)定要求;4.按修理方案實(shí)施和檢驗(yàn)、試驗(yàn)〔含監(jiān)檢〕并記錄、

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