樁基礎施工質(zhì)量控制措施

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1、施工前應組織有關技術人員對圖紙進行會審，明確設計要求，結合地質(zhì)資料確定施工參數(shù)，對樁機穿透土層的可能性作出基本判斷，從而對樁段配備作出初步安排，樁段經(jīng)檢驗合格后方可進行使用。壓樁前必須具備地質(zhì)資料，樁位平面圖，樁頂?shù)脑O計標高，并按圖紙要求進行標高測量和樁的定位、復核，組織樁機進場。正式施工前，組織設計、監(jiān)理、甲方、質(zhì)安監(jiān)及施工單位有關人員到現(xiàn)場作1至2根工程樁的試驗，根據(jù)試驗的實際情況，指導和確定施工的技術參數(shù)，并向施工作業(yè)班組進行技術交底。

2、用樁架的導滑夾具或樁箍將樁嵌固在樁架兩導柱中，垂直對準樁位中心，緩緩放下插入土中，待樁位置及垂直度校正后即可將錘連同樁帽壓在樁上同時應在樁的側面或樁架上設置標尺，并做好記錄方可擊樁，如樁頭不平時，用麻袋或厚紙板墊平，亦可先用環(huán)氧砂漿補抹平整。沉樁應用適用樁頭尺寸的樁帽和彈性襯墊，以緩和打樁時的沖擊和打樁應力均勻分布，延長撞擊的持續(xù)時間以利樁的貫入。

3、打樁的順序，根據(jù)樁的密集程度、基礎設計標高、樁的規(guī)格、樁架移動的方便以及現(xiàn)場條件等而定。對密集的樁應采用自中間向兩個方向?qū)ΨQ進行，或由中間向四周或由一側向單一方向進行；對基礎標高不一的樁，宜先深后淺；對不同規(guī)格的樁，宜先大后小，先長后短，以使土層擠密均勻和避免位移偏斜。

4、沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無位移和傾斜現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。樁將沉至要求深度或到達硬土層時，應控制好落錘高度，以免打爛樁頭。沉樁過程中作好施工記錄，至接近設計要求時，即可對貫入度或入土標高進行觀測，至達到設計要求為止。若樁須深送入土時，應用送樁。送樁用堅硬的木料或鋼鐵制成，長度和直徑視需要而定，使用時，將送樁放于樁頂頭上，使其與樁在同一垂線上，錘擊送樁，將樁慢慢打入土中。

5、打樁過程中出現(xiàn)貫入度突然劇變，則可能樁尖已穿過硬土進入軟土層，或樁被打斷，此時應對照地質(zhì)資料進行檢查。若是軟土層，可繼續(xù)施打；若是斷樁，應在其旁補打一根。樁身若突然發(fā)生傾斜角，此時應視情況用木架頂正或撥出后補樁；若樁打不下去，樁錘嚴重回跳，可能是樁尖頂?shù)焦率蛞汛虻接餐翆?，這時應減小樁錘落距，慢慢下打，待樁尖穿過障礙后再加大落距。

.-物業(yè)經(jīng)理人

6、打樁過程中，遇見下列情況應暫停，并及時與有關單位研究處理：

①貫入度劇變；

②樁身突然發(fā)生傾斜、位移或有嚴重回彈；

③樁項或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。

篇2：樁基礎施工注意質(zhì)量問題

樁基礎施工注意的質(zhì)量問題

1、預制樁必須提前定貨加工，打樁時預制樁強度必須達到設計強度的100%，并應增加養(yǎng)護期一個月后方準施打。

2、樁身斷裂。由于樁身彎曲過大、強度不足及地下有障礙物等原因造成，或樁在堆放、起吊、運輸過程中產(chǎn)生斷裂，沒有發(fā)現(xiàn)而致。應及時檢查。

3、樁頂碎裂、由于樁頂強度不夠及鋼筋網(wǎng)片不足、主筋距樁頂面大小，或樁頂不平、施工機具選擇不當?shù)仍蛩斐?。應加強施工準備時的檢查。

4、樁身傾斜。由于場地不平、打樁機底盤不水平或穩(wěn)樁不垂直、樁尖在地下遇見硬物等原因所造成。應嚴格按工藝操作規(guī)定執(zhí)行。

5、接樁處拉脫開裂。連接處表面不干凈、連接鐵件不平、焊接質(zhì)量不符合要求、接樁上下中心線不在同一條線上等原因所造成，應保證接樁的質(zhì)量。

篇3：高層住宅土建工程質(zhì)量控制措施

高層住宅土建工程質(zhì)量控制措施

該工程作為公司重點工程，質(zhì)量目標為確保優(yōu)良。為了保證本工程的整體施工質(zhì)量，各工序的質(zhì)量達到優(yōu)良，制訂以下保證措施：

（一）質(zhì)量責任制

1、公司質(zhì)量處落實人員，制訂措施，具體負責整個工程的質(zhì)量監(jiān)督和質(zhì)量檢查，其職責范圍為檢查各項質(zhì)量措施的實施，深入施工現(xiàn)場，以預防為主，認真做好對每道工序的質(zhì)量復評，督促施工班組做好"自檢，互檢"，認真開展"班組質(zhì)量管理活動"，參加技術交底、工序交底、質(zhì)量大檢查、質(zhì)量事故處理；對不按圖施工，違反操作規(guī)程，違反驗收規(guī)范的班組和個人，要勒令停工，并進行糾正。

2、由項目經(jīng)理部主持編寫本工程的施工組織設計，并落實人員對班組進行技術交底，督促班組質(zhì)量自檢，工序互檢，參加質(zhì)量檢查，協(xié)助質(zhì)安管理。

3、選派有豐富施工實踐以驗的專職質(zhì)量員，負責施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，對施工質(zhì)量負責有直接監(jiān)督把關的責任，并負責處理日常一般的質(zhì)量事故。

4、單位工程負責人負責整個工程施工的事前管理。貫徹質(zhì)量規(guī)劃和各種技術措施，負責主持各工序的復評工作；負責處理各種質(zhì)量事故，嚴格按照施工規(guī)范和公司技術標準施工，對各工種班組的施工情況進行總結，并及時匯報施工質(zhì)量情況。

5、各工種班組長作為兼職質(zhì)量員，應嚴格執(zhí)行施工工藝和操作規(guī)程及驗收規(guī)范，堅持工程質(zhì)量天天自檢工作，組織本班內(nèi)的施工活動，制止違章操作。

6、建立各級職能人員的崗位責任制，嚴格執(zhí)行"誰施工，誰負責工程質(zhì)量"的原則，各級職能人員在自己的工作崗位上，應嚴格把關，并建立獎罰制度，做到人人重視質(zhì)量，人人參加質(zhì)量管理。

7、質(zhì)量管理網(wǎng)絡

項目經(jīng)理

質(zhì)量科技術負責人施工科

質(zhì)量員項目經(jīng)理施工員

各工種班組各工種班組長各工種班

（二）施工準備過程中的質(zhì)量控制

1、認真抓好工人質(zhì)量意識教育，以"廣廈在我心中，質(zhì)量在我手中"為題，宣傳質(zhì)量是企業(yè)的生命線，貫徹公司"以質(zhì)取勝，以勝推進，創(chuàng)國內(nèi)同行業(yè)一流水平，交業(yè)主滿意工程"的質(zhì)量方針。將質(zhì)量意識灌輸?shù)矫總€施工人員頭腦中。

2、科學安排施工方案，積極應用新技術、新工藝、新材料、新機具?？茖W安排施工進度，對總體計劃進行周全仔細安排，施工中的具體問題要有針對性措施。

3、由工程技術負責人召集有關技術人員進行圖紙會審和技術交底。圖紙是施工的依據(jù)，各主要技術人員必須熟悉各類圖紙，交底應充分詳細、具體。

4、建立有效的質(zhì)量監(jiān)督機構。

5、材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用。進場材料除要有出廠合格證外，還應有復檢合格證。對甲方提供材料不能礙于關系而降低標準，必須統(tǒng)一要求。

6、將工程質(zhì)量與各工種，各班組及職工經(jīng)濟利益掛鉤，對產(chǎn)品質(zhì)量實行獎優(yōu)罰劣。

（三）施工過程中的質(zhì)量控制

1、嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎上，進行交接檢查，上道工序不合格，決不允許進行下道工序施工。

2、隱蔽工程作好隱、預檢記錄，質(zhì)檢員做好復檢工作，并請監(jiān)理單位終檢。

3、實行砼工程施工一條龍服務，嚴格規(guī)范配料、標號、攪拌、輸送、振搗各項工作，砼試塊每100盤不少于1組，樓地面每500M2不少于1組，砂漿試塊每層做2組。

4、質(zhì)量管理人員每月月底召開一次質(zhì)量分析會，主要課題為模板和鋼筋及砼工程。

5、嚴格按公司ISO9002系列程序文件進行施工，加強工地主要材料進場，標識及特殊過程控制。

6、深入開展全面質(zhì)量管理，不斷實行"PDCA"循環(huán)。

7、技術資料做到及時、正確、真實、完整，如實反映工程面貌。

8、對主要的分項工程如模板、鋼筋、砼工程實現(xiàn)質(zhì)量預控，其做法(見附圖)。

（四）計量管理

1、各種計量器具如秤、尺、儀器、儀表等必須定期校驗妥善維修，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀，要經(jīng)常校核凡超過誤差規(guī)定時，決不能使用。

2、砼、砂子按級配拌制，嚴格計量，必須按重量比準確過磅。

3、各種試驗要按程序及標準操作，測出的各種數(shù)據(jù)要作原始記錄，并存檔，水電及五大材料數(shù)據(jù)要齊全，為質(zhì)量管理提供準確的依據(jù)。

4、質(zhì)量檢測，計量器具配備見附表。

（五）工程技術復核與隱蔽工程驗收：

1、所有的分部分項均需經(jīng)質(zhì)量員復核合格才準進行下道工序的操作。

2、屬隱蔽工程范圍的分項工程必須經(jīng)監(jiān)理公司復核合格后，才能進行下道工序施工。

3、現(xiàn)場上使用的材料、半成品、成品等必須具有質(zhì)保書或檢驗報告，經(jīng)有關人員驗收合格，才能用于工程。未經(jīng)驗收的一律不準使用到工程上去。

4、特別要重視主體結構的模板、鋼筋、樓梯、予埋件、予留孔的復核。

5、水、電預留孔位置由水電安裝提出留洞依據(jù)作為土建予留孔的依據(jù)，水電預留孔的平面圖須經(jīng)水電安裝會簽。

（六）防止質(zhì)量通病的措施

1、嚴格管理，分項工程質(zhì)量驗收，凡不符合標準要求的，必須認真組織返修，不允許不合格的分項工程存在。

2、主體結構施工應一遍成活，以免出現(xiàn)破活，各分項施工前應認真進行技術交底。

3、屋面節(jié)點注意一頭二縫三口四根的處理，節(jié)點處理應剛柔相擠，以柔適變，剛性屋面應脫離分包，嵌填密封。

4、墻面施工應注意砂漿飽滿度，墻頂與梁交接處三角用微膨脹劑砂漿，嵌填密實，砼與磚墻交接處鋪20cm鋼絲網(wǎng)片，以免粉刷開裂。

5、衛(wèi)生間地面標高應較居室樓面低2-3cm，地漏應較樓地面低5-8mm，并做成園盤形。管理安裝應預埋套管，嚴禁在已安裝的現(xiàn)澆層鑿洞。

6、樓地面施工時不得有積水和倒泛水，水泥砂漿不應用細砂做骨料，水泥砂漿應嚴格控制水灰比，樓地面交接處，面積大于36M2時應設立分格縫。

篇4：錘擊管樁基礎施工質(zhì)量保證措施

錘擊管樁基礎施工質(zhì)量保證措施

1、按設計圖定出軸線、樁位、經(jīng)復核無誤，并經(jīng)各有關部門驗收合格后，才能施打。

2、到達施工現(xiàn)場的每根管樁，必須經(jīng)構件廠的有關部門驗收合格后才能使用，并由廠方提供合格證以備有關部門檢查。

3、樁尖的高度、厚度、幾何尺寸應符合設計要求，樁尖的焊縫高度應符合鋼結構焊接的有關規(guī)定。

4、在沉樁過程中，要經(jīng)常注意樁身有無移位和傾斜，如發(fā)現(xiàn)問題應及早糾正。

5、垂直度應用垂線縱橫雙向觀測，及時調(diào)整校正。施工過程中專人監(jiān)控。

6、配樁：在施工中配樁是一個很重要的工作，由于地質(zhì)鉆孔少，特別是地質(zhì)變化大的場地，有時同樁承臺樁長相差2-3米，因此全面了解本場地的地質(zhì)情況配樁并在施工中隨時調(diào)配樁長，其原則應是在保證質(zhì)量的前提下減少浪費。

7、當樁頂標高較低，須送樁入土時，應用同樁徑送樁器，送樁嚴格控制提錘高度及貫入度，切勿馬虎，否則可能出現(xiàn)重大質(zhì)量事故。

8、樁打好后，樁頭高出地面的部分應小心保護，嚴禁施工機械碰撞或?qū)额^用作錨點，送樁遺留的空洞，應立即回填或覆蓋好。

9、截樁頭宜采用鋸樁器截割，嚴禁采用大錘橫向敲擊截樁或強行扳拉截樁。

10、遇到下列情況，應暫停打樁，并及時與有關單位研究處理。

A、貫入度劇變；

B、樁身突然發(fā)生傾斜，位移或有嚴重回彈，樁身上抬；

C、樁頂或樁身出現(xiàn)嚴重裂縫或破碎。

D、最終貫入度：最后三陣（每十錘）貫入度應經(jīng)現(xiàn)場試樁由設計人員簽證確定并在施工中嚴格按簽證執(zhí)行。

11、施工中應作好記錄，資料做到準確、真實、齊全，完工后及時整理并移交給總承包單位或建設單位。

篇5：錘擊管樁基礎施工質(zhì)量通病其控制措施

錘擊管樁基礎施工質(zhì)量通病及其控制措施

下面主要敘述錘擊打入法施工的預制鋼筋混凝土樁所發(fā)生的質(zhì)量通病及其控制措施。

1、樁身斷裂

（1）現(xiàn)象

樁在沉入過程中，樁身突然傾斜錯位，當樁尖處土質(zhì)條件沒有特殊變化，而貫入度逐漸增加或突然增大，同時當錘跳起后，樁身隨之出現(xiàn)回彈現(xiàn)象。

（2）原因分析

A、樁身在施工中出現(xiàn)較大彎曲，在反復的錘擊下，當樁身不能承受抗彎強度時，即產(chǎn)生斷裂。樁身彎曲的原因有：a、一節(jié)樁的長細比過大，沉入時，又遇較硬的土層。b、樁尖燒焊時偏離樁的縱軸線較大。沉入時樁身發(fā)生傾斜或彎曲。c、樁入土后，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。穩(wěn)樁時不垂直，遇到大塊堅硬障礙物，把樁尖擠向一側。e、兩節(jié)樁或多節(jié)樁施工時，相接的兩節(jié)樁不在同一軸線上，產(chǎn)生了曲折。

B、樁錘沒墊平，樁在長時間打擊中，樁身受到拉、亞應力，當拉應力值大于樁混凝土抗拉強度時，樁身某處即產(chǎn)生橫向裂縫，表面混凝土落，如拉應力過大，混凝土發(fā)生破碎，樁身即斷裂。

C、樁在堆放、起吊、運輸過程中處理不妥也能產(chǎn)生裂紋或斷裂。

（3）質(zhì)量控制措施

A、施工前，要看清地質(zhì)資料，在圖紙中標出哪條樁會遇到障礙物，以便同有關單位共同研究處理。對進場樁進行檢查，發(fā)現(xiàn)樁身有裂紋（超過規(guī)定）的不得使用，樁尖要燒在樁軸線上。

B、在初沉樁過程中，如發(fā)現(xiàn)不垂直及時糾正，如有可能，應把樁拔出，清理完障礙物或回填土后重新沉樁。當樁入土一定深度發(fā)生嚴重傾斜時，不宜采用移動樁架來校正。接樁時，要保證上下兩節(jié)樁在同一軸線上，接頭要焊滿焊好。

C、樁在堆放、起吊、運輸過程中，要按規(guī)操作，發(fā)現(xiàn)樁身開裂超過規(guī)定時，不得使用。

2、樁頂破裂

（1）現(xiàn)象

在沉樁過程中，樁頂出現(xiàn)混凝土掉角、碎裂、坍塌，甚至樁頂鋼筋全部外露打壞。

（2）原因