塔吊安裝施工專業(yè)技術(shù)方案

樁直筋為樁直筋為.16通長至底，、工程簡況本工程是由廣州市茶滘城中村改造管理有限公司建設(shè)的住宅樓工程，其中16a#地塊為9棟高層，地下一層,地上32層，部分臨街處設(shè)有兩層商鋪及裙房。本工程結(jié)構(gòu)形式為鋼筋砼框架剪力墻結(jié)構(gòu)?？偨ㄖ娣e137519.8m2,其中地上部分建筑面積122870m2,地下部分建筑面積14644m2。分為1a、1b、2a、2b、3、4、5a、5b、6棟共九棟。1~4棟建筑高度96.9M，5~6棟建筑高度93.5M。塔吊選擇定位塔吊選擇為確保工程按時(shí)竣工，解決結(jié)構(gòu)施工的垂直運(yùn)輸，現(xiàn)場安裝四臺(tái)塔吊，吊機(jī)型號(hào)選定為QTZ80(5613)型塔式起重機(jī)，QTZ80(5613)型機(jī)由佛山市南海聚龍建設(shè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)。吊臂最長可安裝至56m,最大起重量6t,吊臂末端可吊重1.33自由高度45M，附著式高度可達(dá)150M，能滿足本工程的施工要求(吊機(jī)性能詳見說明書)。根據(jù)實(shí)際情況，本場地內(nèi)安裝一臺(tái)50M臂長及3臺(tái)44M臂長的塔吊。2、塔吊定位吊機(jī)定位需滿足以下幾點(diǎn)要求：(1)、方便施工，吊臂覆蓋范圍應(yīng)盡量覆蓋施工作業(yè)場地及材料裝卸、堆放場地等。(2)、吊臂大，空中能動(dòng)3600自由旋轉(zhuǎn)(當(dāng)不能容忍3600自由旋轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)采取特別安全措施)。吊機(jī)的附墻應(yīng)符合吊機(jī)說明書的要求。具體位置見附圖：塔吊基礎(chǔ)設(shè)計(jì)3.1.計(jì)算依據(jù)(1)、佛山市南海聚龍建設(shè)機(jī)械有限公司QTZ80(5613)型自升塔式起重機(jī)使用說明書；()、中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范》 7()、廣東省工程勘察院《茶滘城中村改造工程16地塊巖土工程勘察報(bào)告》。3.2工程.地質(zhì)條件按地質(zhì)勘察報(bào)告反映以下地質(zhì)情況：耕植土：土黃色，濕，可塑，成分為粉質(zhì)粘土。厚度0.20?0.50M人工回填土：素填土，雜色，稍濕，松散狀。厚度1.50?3.20M。淤泥：深灰色、飽和，流塑狀，粘性較好，含有機(jī)質(zhì)，局部夾砂、貝殼碎片，推薦地基承載力特征值45kpa。厚度6.00~19.10M，平均厚度12.37M。粉細(xì)砂：深灰色，飽和，松散狀，局部含淤泥質(zhì)及貝殼碎片。推薦地基承載力特征值120kpa。厚度1.30~12.20乂，平均厚度6.30M。中砂：灰色、深灰色等，飽和，松散~稍密狀，局部含粘土及貝殼碎片。推薦地基承載力特征值160kpa。厚度2.80~12.60乂，平均厚度6.94M。礫砂：灰色、灰黃色、深灰色等，飽和，稍密狀，局部含圓礫及粗砂，推薦地基承載力特征值180kpa。平均厚度10.18M。強(qiáng)風(fēng)化巖：巖性為泥質(zhì)粉砂巖，棕紅色、灰黃色，巖石分化強(qiáng)烈，巖心呈半巖半土狀，巖質(zhì)軟，局部含硬質(zhì)巖塊，推薦地基承載力特征值550kpa平均厚度為4.11M。中風(fēng)化巖：巖性為泥質(zhì)粉砂巖，棕紅色、青灰色，巖心呈碎塊狀~短柱狀，巖質(zhì)較硬，建議中風(fēng)化帶的巖石天然抗壓強(qiáng)度取4Mpa。平均厚度2.76M。微風(fēng)化巖：巖性為泥質(zhì)粉砂巖，棕紅色、青灰色，泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，巖心呈柱狀~長柱狀，巖質(zhì)新鮮堅(jiān)硬，錘擊聲脆。建議微風(fēng)化帶的巖石天然抗壓強(qiáng)度取10Mpa。平均厚度3.03M。3.3基.礎(chǔ)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)采用根樁徑 (樁長視實(shí)際情況而定)的沖孔灌注樁，縱筋1B1見設(shè)計(jì)施工圖紙， 砼，樁頂伸進(jìn)承臺(tái)1,樁鋼筋錨入承臺(tái)5承臺(tái)采用鋼筋砼結(jié)構(gòu)，尺寸為XX1, 砼，承臺(tái)上下配置雙向9 2塔吊起重機(jī)腳部寬度為：166X166。(見基礎(chǔ)示意圖)。基礎(chǔ)采用原地挖坑，砌筑磚模的方法施工，其基礎(chǔ)側(cè)邊的阻力設(shè)為6。計(jì)算數(shù)據(jù)佛山市南海聚龍建設(shè)機(jī)械有限公司QTZ80（5613）型自升塔式起重機(jī)說明書，塔式起重機(jī)基礎(chǔ)的承受的荷載為：垂直荷載驗(yàn)算：（塔吊三）承臺(tái)頂標(biāo)高 .最大垂直荷載組合計(jì)算1、塔吊最大垂直荷載： P1max=97.10t=952.23KN（塔吊使用說明書的數(shù)據(jù)）2、5義義承臺(tái)重： Q1=5義義X3徑長樁體自重： Q2 義XnXX最大垂直荷載組合Qm=952.23+840+325.56X3=2768.9KN據(jù)樁端持力層為中風(fēng)化巖，按地質(zhì)勘察報(bào)告提供承載力特征值綜合取據(jù)樁施工時(shí)通過的地層，對(duì)樁側(cè)摩阻力特征值的取值如下：（參考超前鉆孔 ）淤泥取 （厚度）粉砂?。ê穸龋┐稚?取（厚度）礫砂（厚度（厚度礫砂（厚度強(qiáng)分化巖計(jì)算單樁垂直承載的特征值為1）承載力驗(yàn)算三根樁的承載力特征值為〈垂直荷載驗(yàn)算安全〉）承臺(tái)彎矩驗(yàn)算承臺(tái)配筋計(jì)算：1350mm,采用二級(jí)鋼筋fy=300N/mm2。C35混凝土，b=5000mm,1350mm,采用二級(jí)鋼筋fy=300N/mm2。Mmaxfy。ASh0Mmax：X.160600=XA3s0X0?m（塔吊說明書）As=4759.65mm2實(shí)配?As=7850mm2滿足要求。樁基承臺(tái)抗彎矩驗(yàn)算（按三樁等腰承臺(tái)計(jì)算2)70.52.)07.5)77)770.5式中X0(23..684X0(23..684-/03.7X51/.16.67?mX0(23..64-/03.7X51/.16.67?m?mM =192maxMMmax)扭矩驗(yàn)算M>滿足要求。maxk=n XX104.X8X80.X8塔>吊說2明9書8數(shù).據(jù)9安全。）、基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算最大傾覆力矩為Mkmax抗傾覆力矩為MknXZX6aX3X+X2最大傾覆力矩為Mkmax抗傾覆力矩為MknXZX6aX3X+X2X3X84(X2X.+XX32.8X+46)5XK安全）抗拔復(fù)核：=MmaxX7/XX7/X5NXX4基礎(chǔ)自重X/X/X(X(單樁自重 5單樁摩擦阻力JIX（X義+義+）5 滿足要求。垂直荷載驗(yàn)算：（塔吊一）基礎(chǔ)承臺(tái)頂標(biāo)高為。最大垂直荷載組合計(jì)算1、塔吊最大垂直荷載： P1max=97.10t=952.23KN（塔吊使用說明書的數(shù)據(jù)）2、5XX承臺(tái)重： Q1=5XXX3徑長樁體自重： Q2 X Xj 44最大垂直荷載組合Qm=952.23+840+280.94X3=2635.06KN據(jù)樁端持力層為中風(fēng)化巖，按地質(zhì)勘察報(bào)告提供承載力特征值綜合取據(jù)樁施工時(shí)通過的地層,對(duì)樁側(cè)摩阻力特征值的取值如下：（參考超前鉆孔K1)淤泥取6（厚度)7M粉砂取1（厚度.)4M礫砂取2（厚度.)2M強(qiáng)分化巖取4（厚度.2)0M中分化巖 取1計(jì)算單樁垂直承載的特征值為（厚度.8)MJX(R8a.X=760+.48X.145+3X.225+6X.425)+0.2X83.14X）承載力計(jì)算三根樁的承載力特征值為2454X635X.10.62=316〈27.30674K.N〈垂直荷載驗(yàn)算安全〉）承臺(tái)彎矩驗(yàn)算承臺(tái)配筋計(jì)算：C35混凝土，b=5000mm,保護(hù)層厚50mm,h0=1350mm,采用二級(jí)鋼筋fy=300N/mm2。Mmax==。Ash0Mmax= （塔吊說明書數(shù)據(jù)）1927X.160600=XA3s0X01.35As=4769.65mm2實(shí)配? As=7850mm2滿足要求。樁基承臺(tái)抗彎矩驗(yàn)算（按三樁等腰承臺(tái)計(jì)算）

式中2)70.52.)0式中2)70.5X X)0.55 X ?mX X ?mMmax= ?m(塔吊說明書數(shù)據(jù))MMMMmax）扭矩驗(yàn)算M>滿足要求。max,=n XXXXXXXkt塔吊說明書數(shù)據(jù)安全。4)、基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算最大傾覆力矩為Mkmax抗傾覆力矩為4)、基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算最大傾覆力矩為Mkmax抗傾覆力矩為MknX28+X64.)52X3X1.75)抗拔復(fù)核：=F=952.KM=M=M=1927.XKYkmax=Q(+FG)/3Y+KKK XKi1.2)7+192X71..676X/(1Q=(+FG)/3-Y/MKKK XKi1.2)7+192X71..676X/(1單樁自重280.=1927.X616.+X7590.8xzax=6236.49KXN1-.M2=35XK5NX1.X42G4=8K66KN/MzY2+MX/zX2=(9iYki i.32)7=1542〈.23465K4NzY2-MX/zX2=(95iYki i.32)7=-347.5KN單樁摩擦阻力 nX(X30..1X84(8.X76+4X.安全基礎(chǔ)自重2.3+840)X/132.3+840)X/13..X76+4X.145+3X2.X9X(X6)5347.〈5滿足要求。垂直荷載驗(yàn)算：（塔吊二）承臺(tái)標(biāo)高為最大垂直荷載組合計(jì)算1、塔吊最大垂直荷載： P1max=97.10t=952.23KN（塔吊使用說明書的數(shù)據(jù)）2、5XX承臺(tái)重：Q1=5XXX徑長樁體自重： Q2 XXn4X

最大垂直荷載組合Qm=952.23+840+349.67義二2768.9據(jù)樁端持力層為中風(fēng)化巖，按地質(zhì)勘察報(bào)告提供承載力特征值綜合取據(jù)樁施工時(shí)通過的地層，對(duì)樁側(cè)摩阻力特征值的取值如下：（參考超前鉆孔 4淤泥粗砂 取2淤泥粗砂 取2強(qiáng)分化巖 取4中分化巖計(jì)算單樁垂直承載的特征值為nXR?。ê穸龋ê穸龋ê穸??。ê穸龋?0X5.68+15X.255+2X.495）X8）承載力計(jì)算三根樁的承載力特征值為271X715X.14.72=325〈8.85164K6N.〈垂直荷載驗(yàn)算安全〉）承臺(tái)彎矩驗(yàn)算承臺(tái)配筋計(jì)算：C35混凝土，b=5000mm,保護(hù)層厚50mm,h°=1350mm,采用二級(jí)鋼筋fy=300N/mm2。Mmax==Ash0Mmax二 （塔吊說明書數(shù)據(jù)）1927X.160600=XA3s0X01.35As=4759.65mm2實(shí)配? As=7850mm2滿足要求。樁基承臺(tái)抗彎矩驗(yàn)算（按三樁等腰承臺(tái)計(jì)算）20.5 20.5式中 N=2715.47（K3N.X43.4S+X=11..）770.5=X X ?mX1（53..447-/03.7X51/.16.6758）8=244M=192M=192maxMMmax）扭矩驗(yàn)算?mM>滿足要求。max，二nXXXXXXXkt）、基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算最大傾覆力矩為Mkmax抗傾覆力矩為MknX24.)59X3X）抗拔復(fù)核：53XXN（塔吊說明書數(shù)據(jù)）安全。aX3XX3X8X.X51X5安.63全）、基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算最大傾覆力矩為Mkmax抗傾覆力矩為MknX24.)59X3X）抗拔復(fù)核：53XXN（塔吊說明書數(shù)據(jù)）安全。aX3XX3X8X.X51X5安.63全基礎(chǔ)自重=MkmaxX/X2(X7/XX/X(2)7+192X71..676X/1(.32單樁自重 單樁摩擦阻力nX（XXX9347.〈53K4N9.67+1459.47=1809.14KN滿足要求。TOC\o"1-5"\h\z垂直荷載驗(yàn)算：（塔吊四） 承臺(tái)標(biāo)高為 .最大垂直荷載組合計(jì)算1、塔吊最大垂直荷載： P1max=97.10t=952.23KN（塔吊使用說明書的數(shù)據(jù)）2、5XX承臺(tái)重： Q1=5XXX3徑長樁體自重： Q2 X Xn XX最大垂直荷載組合Qm=952.23+840+259.24X3=2569.95KN據(jù)樁端持力層為中風(fēng)化巖，按地質(zhì)勘察報(bào)告提供承載力特征值綜合取據(jù)樁施工時(shí)通過的地層，對(duì)樁側(cè)摩阻力特征值的取值如下：（參考超前鉆孔 2（厚度M（厚度（厚度M（厚度0）中砂 ?。ê穸戎蟹只瘞r 取計(jì)算單樁垂直承載的特征值為n0XX(81X56+4XX250+1X02)n0XX(81X56+4XX250+1X02)X83X1X4）承載力計(jì)算3..586-/03.7X51/.16.673..546-/03.7X51/.16.67KN滿足要求。3..586-/03.7X51/.16.673..546-/03.7X51/.16.67KN滿足要求。3.X104.X80.X80.X83X1KN安>全2)98.90K1927.X626.+X2494.8=XZqsXaLX31.7=X3.26KNX-1M.>22=837465.13.5XX 基赭出自重6KN2+MX/ZX2=(952.安全()X/31+.179/2X(X84(15X6+4X.250+2X.X/13.+71/9X(三根樁的承載力特征值為〈垂直荷載驗(yàn)算安全〉）承臺(tái)彎矩驗(yàn)算承臺(tái)配筋計(jì)算：C35混凝土，b=5000mm,保護(hù)層厚50mm,h0=1350mm,采用二級(jí)鋼筋fy=300N/mm2。Mmax==。Ash0Mmax= (塔吊說明書數(shù)據(jù))TOC\o"1-5"\h\z義 XAsXAs=4759.65mm2實(shí)配? As=7850mm2滿足要求。樁基承臺(tái)抗彎矩驗(yàn)算(按三樁等腰承臺(tái)計(jì)算)M1=N/3(S-0.2)70.5C5)/(4-aM/23=(Nas-02.)07.5C5)/(4-amax 1 max 2式中 N=2210.56(K3N.X43.4S+X=11..)770.5=3.80 asM1=22X1(M2=22X1(M= ?mmaxMM1M>2M>

max max3)扭矩驗(yàn)算1=n XXkt431.04)、基礎(chǔ)抗傾覆驗(yàn)算最大傾覆力矩為Mkmax抗傾覆力矩為Mkn)0X3X1.7=4868.5)抗拔復(fù)核：F= =952.23=K5NXKKM=M=M=1927.XKYkmaxZKKK XKi)7+192X71..676/X1(.32ZY2-MX/ZX2

2 X / 2單樁自重 單樁摩擦阻力 JIX（XXX）。347.〈52K5N9.24+954.56=1213.8KN滿足要求?；A(chǔ)平面圖：四、塔吊的安裝4.、1塔式起重機(jī)情況名 稱尺寸（長寬高）重量備注基礎(chǔ)底節(jié)XX節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)XX每角兩個(gè)螺絲外套架、液壓系統(tǒng)XX包括平臺(tái)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)XX駕駛室XX塔頂節(jié)（塔帽）XX起升機(jī)構(gòu)XX起重臂（連拉桿）0X平衡臂（連拉桿和起升機(jī)構(gòu)）XX包括鋼絲繩重量過渡節(jié)XX平衡重XXX共塊總重量為公斤4.、2吊車噸位選用及機(jī)具根據(jù)現(xiàn)場情況，塔吊一、三在土方開挖前進(jìn)行安裝，塔吊二、塔吊四在基礎(chǔ)施工完回填土完成后再安裝。一次安裝到獨(dú)立自由高度5結(jié)合該機(jī)部件重量情況采用一噸位的汽車吊可完成該項(xiàng)工作。1、采用35噸汽車吊一臺(tái)。2、3噸的吊葫蘆2只，鋼絲繩、扳手、卡環(huán)、卸扣、錘繩等工具一批。4.、3具體施工步驟4.3、.安1裝步驟：1、基礎(chǔ)由工地負(fù)責(zé)計(jì)算設(shè)計(jì)和施工，扎好鋼筋后，吊起基礎(chǔ)節(jié)模具就位，穿好地腳螺栓，調(diào)整好水平度后固定好基礎(chǔ)節(jié)模具，再搗制基礎(chǔ)混凝土。2、接工地書面通知基礎(chǔ)達(dá)到強(qiáng)度后，撬出基礎(chǔ)節(jié)模具，盡量鑿平基礎(chǔ)節(jié)四個(gè)踏腳處的混凝土表面，吊裝基礎(chǔ)節(jié)，收緊地腳螺栓，檢查基礎(chǔ)節(jié)水平度，要求水平誤差小于1/1，0如0果0達(dá)不到要求，可放松地腳螺栓進(jìn)行調(diào)整，用鐵板墊實(shí)后收緊螺栓，直到達(dá)到水平度要求1/10以0內(nèi)0為止。3、在基礎(chǔ)節(jié)上安裝2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，必須嚴(yán)格對(duì)好方向（即將有踏塊的一方安裝在頂升加節(jié)時(shí)引進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)方向的相反方向），用特制 高強(qiáng)度螺栓連接后收緊，檢查塔身垂直度應(yīng)小于 ，如果達(dá)不到要求，必須放松地腳螺栓再次進(jìn)行調(diào)整，用鐵板墊實(shí)后收經(jīng)緯螺栓，直到達(dá)到垂直度要求為止。4、頂升套架的安裝：在地面平地上豎起頂升套架，安裝好各護(hù)欄踏板，護(hù)欄扶手，液壓千金頂和液壓站，然后吊起起升套架，將有油缸的一面沿標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上有踏步的一面套下，并使頂升套架上的擺動(dòng)爬爪擱在最下第二對(duì)踏步上（即基礎(chǔ)節(jié)上面的第一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上面一對(duì)踏步）。、回轉(zhuǎn)裝置及司機(jī)室的安裝：在地面先將上下支座（包括回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)支承以及上支座）平臺(tái)欄桿等裝為一體，然后將司機(jī)室吊裝到上支座平臺(tái)上，再將回轉(zhuǎn)裝置及司機(jī)室整體吊裝到下塔身和頂升套架上去，并用個(gè) 和個(gè) 高強(qiáng)度螺栓分別與頂升套架和下塔身相連（注意下支座的內(nèi)平臺(tái)開口對(duì)好下塔身的扶梯）。、塔頂和回轉(zhuǎn)塔身的安裝：先在地面分別將塔頂平臺(tái)、梯子裝在塔頂上，再降塔頂?shù)跹b到回轉(zhuǎn)塔身上，用個(gè) 的高強(qiáng)度螺栓連接成一整體（注意有爬梯的方向應(yīng)在朝向起重臂的一方），然后將塔頂回轉(zhuǎn)塔身整體吊裝到已與下塔身、起升套架連接好的上支座上去，用個(gè) 的高強(qiáng)度螺栓將其連接。、平衡臂的安裝：在地面將平衡臂節(jié)1、平衡臂節(jié)n拼裝好，并且將臂節(jié)兩邊的走臺(tái)、欄桿裝好，再將二平衡拉桿通過銷軸與臂節(jié)安裝好一端。拉桿的中間部分用繩索分別捆在欄桿上。將平衡臂吊起就位于回轉(zhuǎn)塔身絞孔處，插入銷軸，然后繼續(xù)吊起平衡臂，使平衡臂尾端翹起一定角度，使拉桿另一端接近塔頂上的連接耳板，裝入二銷軸，經(jīng)檢查無誤后，安裝用吊車可以卸載了。再吊起兩塊平衡重放入平衡臂最尾端（即遠(yuǎn)離塔身的一端），這樣平衡臂就安裝好了。、起重臂與起重臂拉桿的安裝：組合吊臂長度，用相應(yīng)銷軸把它們裝配在一起，第一節(jié)臂和第二節(jié)臂連接后，應(yīng)裝上小車和吊籃，并把小車和吊藍(lán)固定在起重臂跟部，將起重臂停靠在高左右的支架上，使小車和吊藍(lán)離開地面；從臂梢一端（即遠(yuǎn)離塔身的一端）開始安裝起重臂拉桿，用銷軸把它們連接起來，并固定在起重臂上弦桿的相應(yīng)支架上，并用鐵絲或鋼絲繩將其捆扎；檢查起重臂上的電路是否完善，并穿繞小車牽引鋼絲繩；用吊車將起重臂總成平穩(wěn)提升，提升過程中必須保持吊臂處于水平位置，使得吊臂能夠順利地安裝到回轉(zhuǎn)塔身的吊臂鉸點(diǎn)上；在起重臂與回轉(zhuǎn)塔身連接完畢后，繼續(xù)提升起重臂，使起重臂頭部稍微抬起，并用起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩通過塔頂滑輪和起重臂拉桿上的一組滑輪將拉桿拉起，先使短拉桿的連接板能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上，然后，再調(diào)整長拉桿的高度位置，使得拉桿的連接板也能夠用銷軸連接到塔頂?shù)南鄳?yīng)拉板上；松弛起升機(jī)構(gòu)鋼絲繩，將起重臂緩慢放下，使拉桿處于拉緊狀態(tài)。、吊裝余下塊平衡重塊， 臂共塊平衡重塊，總重 。、0穿繞起升鋼絲繩，起升鋼絲繩由起升機(jī)構(gòu)引出，經(jīng)排繩裝置至塔頂滑輪起重量限制器滑輪，再引向載重小車與吊鉤穿繞，最后將繩端固定在起重臂臂端上。1、安裝電纜，接通電源，塔式起重機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)至符合要求。3塔.式2起重機(jī)頂升：按塔式起重機(jī)生產(chǎn)廠家安裝說明書所要求的步驟，進(jìn)行連續(xù)頂升作業(yè)至要求高度。①吊起一個(gè)下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，啟動(dòng)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，將起重臂旋轉(zhuǎn)到引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向。調(diào)整爬升架頂輪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿之間的間隙（ ）②在待引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)下端的導(dǎo)向連接套孔中插入四個(gè)引進(jìn)滾輪，放入引進(jìn)梁上，并將吊鉤吊一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，小車開到適當(dāng)幅度處，以保持頂升部分的重心大體落在油缸中心線上，同時(shí)使回轉(zhuǎn)達(dá)機(jī)構(gòu)處于制動(dòng)狀態(tài)。③詳細(xì)檢查各機(jī)械部位連接是否正確，檢查電氣部分及液壓部分，檢查油缸橫梁的銷軸是否插入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的踏步銷孔中，經(jīng)檢查確信無誤后，再做準(zhǔn)備頂升。④拆開下支座與塔身之間連接螺栓副，然后開動(dòng)油泵，操縱受柄，使油缸將上部結(jié)構(gòu)頂起，使爬升架的爬爪支承在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂升支板上。⑤操縱手柄，使活塞桿回收，這時(shí)橫梁提升到上一個(gè)頂升支板內(nèi)，再次爬升，待活塞桿再次伸出全長后，即可引入標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。⑥將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正塔身，操縱手柄，徐徐放下標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對(duì)接后，用螺栓副將引進(jìn)的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接起來，擰緊，這樣就完成了一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加高工作。⑦按以上方法可完成塔身的加高工作。待塔身高度達(dá)到要求高度時(shí)，停止加高工作，然后將下支座與塔身用螺栓連接好。4.3安.裝3檢測調(diào)試：1、全面檢查塔式起重機(jī)電路各接線是否正確。2、全面檢查整機(jī)安裝的各連接部是否正確、牢固。3、測無風(fēng)狀態(tài)下，塔身軸線對(duì)基礎(chǔ)水平面的垂直度，允許差值小于4/1。0004測塔身防雷接地電阻，必須不大于Q，才符合要求。5、開動(dòng)塔式起重機(jī)，檢查主機(jī)升降、塔機(jī)回轉(zhuǎn)、小車行走等是否正常。6、調(diào)試塔式起重機(jī)各安全裝置，達(dá)到靈敏、準(zhǔn)確、安全、可靠。4.3、.檢4驗(yàn)并申辦準(zhǔn)用證：塔吊安裝并經(jīng)檢測調(diào)試后，由工地主管單位有關(guān)初驗(yàn)，然后申報(bào)建委檢驗(yàn)并辦準(zhǔn)用證后，方可正式投入使用。五、塔吊的附著及頂升加節(jié)本塔式起重機(jī)由佛山市南海聚龍建設(shè)機(jī)械有限公司生產(chǎn)，型號(hào)為 （根據(jù)廠家使用說明書的規(guī)定，本塔機(jī)獨(dú)立式高度為 5安裝了附著裝置以后，高度可達(dá)到。本工程建筑物高度 5塔機(jī)最終安裝高度 ，根據(jù)塔機(jī)自身設(shè)計(jì)參數(shù)，塔機(jī)需要安裝道附著架。隨著塔機(jī)的升高，每間隔 安裝一道加固附著架。5.附1著點(diǎn)的選取塔機(jī)使用高度超過基本高度時(shí)，必須進(jìn)行附著加固，根據(jù)施工需要，第一道附著距離地面5需增加第一道附著。在塔身內(nèi)設(shè)置一套附著架。（附著架相對(duì)位置相應(yīng)懸壁高度見下表）

附著式塔機(jī)示意圖（安裝尺寸）附著次數(shù)附著架距離（）最上面附著架至起重臂的最大允許高度（）附著后的最大起升高度（）備注第 ▲次注： 附著間距是指本道附著與相鄰的下一道附著的垂直距離，最下一道附著間距是指與地面的距離。塔機(jī)附著后的塔身自由端高度是指塔機(jī)臂根鉸點(diǎn)至最上一道附著的距離。選取附著點(diǎn)，根據(jù)建筑物的實(shí)際情況進(jìn)行選取拉桿鉸點(diǎn)位置（可在樓板上也可在柱身中間），選取支點(diǎn)位置時(shí)應(yīng)考慮兩支點(diǎn)之間的距離應(yīng)該在左右。附圖：L >附著架示意圖由于樁基承臺(tái)及建筑物定位等的原因，本工程附著架最大長度在9.5M左右，需在廠家定做。附著的安裝附著裝置是由三條撐桿和一套環(huán)框架等組成，它主要是把塔機(jī)固定在建筑物的柱或梁上起著依附作用。使用時(shí)兩個(gè)半框架套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，依靠兩半框架間的連接螺栓把標(biāo)準(zhǔn)節(jié)箍緊，再通過撐桿扶持塔身。1、安裝時(shí)將兩半框架包在塔身外，然后用螺栓把它連接起來，再提升到附著點(diǎn)的位置。2、收緊附著框架上的螺栓，使得頂塊頂緊塔身。3、吊裝三條撐桿，通過銷軸將附著撐桿的一端與附著框架連接，另一端與固定在建筑物上的預(yù)埋件連接。三條撐桿應(yīng)保持在同一水平面內(nèi)，調(diào)整撐桿長度，使之受力拉緊，讓塔身垂直達(dá)到要求。4、應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查及調(diào)整塔機(jī)軸心線的垂直度，使其垂直度在全高上不超過4/1。000塔機(jī)的頂升加節(jié)1、頂升前的準(zhǔn)備：1）認(rèn)真檢查塔機(jī)的所有連接是否符合規(guī)定，確認(rèn)所有連接應(yīng)正確無誤；2）電氣接通，空車試運(yùn)行，確認(rèn)各機(jī)構(gòu)動(dòng)作正常無誤；3）檢查頂升所需各部件是否完好并正確到位；）頂升注意事項(xiàng)：①頂升時(shí)回轉(zhuǎn)制動(dòng)器止動(dòng)禁止回轉(zhuǎn)，保證起重臂與引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向一致；②頂升時(shí)，風(fēng)壓不得大于 ，風(fēng)速不得大于 。③加完一塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)后，若需吊臂回轉(zhuǎn)，起吊下一塔身節(jié)，則必須使塔身各弦桿和下支座至少有個(gè) 螺栓相連接。2、頂升程序：1）將起重臂旋轉(zhuǎn)至引入塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的方向；）調(diào)整好爬升架導(dǎo)輪與塔身之間的間隙，以平行塔身為準(zhǔn)，一般以一毫為宜；3）把引進(jìn)小車吊起安放于爬升架的引進(jìn)架上，調(diào)整好小車導(dǎo)輪間隙，然后平穩(wěn)地吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并安放在外伸框架的引進(jìn)架上，調(diào)整載重小車的位置，使得塔吊的重心落在頂升油缸梁的位置上（小車開到幅度為的位置或吊一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在幅度為的位置），然后啟動(dòng)液壓系統(tǒng)來回空行程2－3趟，再將頂升橫梁兩踏板松掛于塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)2的上踏步上。檢查兩踏板與踏步的內(nèi)貼合情況，確認(rèn)無誤后方可繼續(xù)工作；4）卸下塔身與下支座連接螺栓；）開動(dòng)液壓系統(tǒng)。頂升油缸，當(dāng)油缸活塞桿伸出長度略大于踏步間距 時(shí)，爬爪自然翻起高于踏步，停止伸桿；6）收縮活塞桿，使套架下降，直到爬爪于標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步將接觸時(shí)停止，檢查左右兩個(gè)爬爪與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步之間的位置是否正確（兩爬爪必須處于水平狀態(tài)并處于同一水平面上，可同時(shí)與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步貼合）確認(rèn)正確無誤后再將套架下降，同時(shí)仔細(xì)觀察左右爬爪與踏步的貼合情況。爬爪受力后停止下降（此時(shí)頂升橫梁應(yīng)繼續(xù)放在踏步內(nèi)），觀察爬爪、踏步及受力構(gòu)件有無異響、變形等異常情況，確認(rèn)正常后把活塞桿全部收回；7）把頂升橫梁兩踏步掛于上一級(jí)踏步，即標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1的上踏步上，檢查頂升橫梁踏板與踏步銷槽的貼合情況，確認(rèn)無誤后再將活塞桿伸出約 ，使套架頂升；）經(jīng)過油缸的兩次頂升，下支座與塔身間已有一大于的空間，利用引進(jìn)小車，把外伸框架上的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引入并對(duì)準(zhǔn)塔身的螺栓連接孔，緩慢收縮油缸，讓標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身對(duì)接，停住油缸，用高強(qiáng)螺栓將該標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與塔身連接牢固（擰緊螺栓予緊力為 5予緊力矩為 m）卸下引進(jìn)小車與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的四個(gè)掛鉤，把引進(jìn)小車向外推至引進(jìn)梁上；9）繼續(xù)回縮油缸，使下支座與塔身就位對(duì)接，連接好螺栓。調(diào)整活塞桿，把頂升橫梁踏板松掛于踏步上。關(guān)閉液壓系統(tǒng)，做作業(yè)后檢查。至此，完成了加高一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的工作；10）重復(fù)4至9的操作程序，可繼續(xù)加高塔身至所需要高度；11）頂升完成后，檢查各部位的聯(lián)接螺栓是否牢固可靠。六、安全及應(yīng)急措施6安.全1制度1、作業(yè)前，有關(guān)部門人員對(duì)全體施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。2、塔式起重機(jī)安裝作業(yè)區(qū)，布好警戒線，掛起警告牌。3、作業(yè)時(shí)，必須有專人指揮，有專職電工負(fù)責(zé)照管電源，專人操作液壓臺(tái)。4、頂升作業(yè)時(shí)，風(fēng)力不大于4級(jí)，如遇6級(jí)或以上風(fēng)力應(yīng)停止高空作業(yè)。高空作業(yè)要佩帶好安全帶、安全帽，嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、頂升作業(yè)前，要檢查液壓系統(tǒng)。6、頂升過程中，禁止回轉(zhuǎn)、起升動(dòng)作，除調(diào)整平衡外，禁止變幅。7、塔式起重機(jī)吊裝期間，嚴(yán)禁超載起吊，吊物下禁止站人，以防掉物傷人。8、動(dòng)火作業(yè)前必須先行輸動(dòng)火申請(qǐng)證書，凡需使用風(fēng)焊、電焊時(shí)，必須做好防火措施，專人配備滅火工具監(jiān)視，用鐵皮、濕透麻袋接焊渣。作業(yè)后認(rèn)真檢查確認(rèn)無火種隱患方可離場。、如遇高壓電線，吊物必須與高壓電線保持有效的安全距離。10、所有特種作業(yè)人員必須持證才能上崗操作。6.預(yù)2防及應(yīng)急措施（一）、防止塔式起重機(jī)事故的預(yù)防措施、機(jī)1組人員、（裝、拆人員）上崗前必須進(jìn)行安全技術(shù)交底，按操作規(guī)程使用塔式起重機(jī)。按照裝、拆方案裝、拆塔式起重機(jī)。高處作業(yè)的人員必須系安全帶。2、塔式起重機(jī)機(jī)組人員、（裝、拆人員必須持有效特種作業(yè)人員操作證上崗。3、每次頂升或下降前機(jī)組人員、（裝、拆人員），必須對(duì)塔式起重機(jī)進(jìn)行全面檢查，液壓系統(tǒng)、配電柜、操作系統(tǒng)、鋼結(jié)構(gòu)、各安全保護(hù)裝置等狀況是否良好。4、遇有4級(jí)風(fēng)不得升降，6級(jí)風(fēng)停止作業(yè)。有條件要掌握該區(qū)域的天氣情況。5、塔式起重機(jī)安裝前必須到主管部門辦理安裝申請(qǐng)手續(xù)，安裝檢驗(yàn)合格，領(lǐng)取準(zhǔn)用證后才可使用。塔式起重機(jī)裝、拆前必須設(shè)警示區(qū)域。6、一個(gè)限制器、保險(xiǎn)裝置失效時(shí)，應(yīng)馬上停止作業(yè)，進(jìn)行搶修。更換零部件必須采用型號(hào)材質(zhì)符合技術(shù)要求的零部件。7、升、降、安拆過程中最為重要的是液壓系統(tǒng)的功能必須正常，一旦出現(xiàn)某位置有泄漏的現(xiàn)象，要馬上停止操作，作業(yè)人員應(yīng)馬上離開危險(xiǎn)區(qū)域。8、定期進(jìn)生檢查，確保起重機(jī)限制器、力矩限制器、行程限制器、幅度限位器和吊鉤保險(xiǎn)裝置、卷筒保險(xiǎn)裝置必須確保其安全使用度。9、凡預(yù)埋的鐵件必須在安裝前進(jìn)行檢驗(yàn)是否符合設(shè)計(jì)的要求。（二）、發(fā)生塔式起重機(jī)事故的應(yīng)急措施、當(dāng)1發(fā)生意外事故的時(shí)候保持鎮(zhèn)靜，注意事態(tài)的發(fā)展情況、方向及受影的范圍。有序指揮搶險(xiǎn)和員工的疏散。2、事故發(fā)生過程，如電器部分起火必須關(guān)閉電源開關(guān)，用有效的滅火器材進(jìn)行撲救，決不能使用泡沫式的滅火器具撲救。3、在事故發(fā)生過程中，不要盲目搶險(xiǎn)，采取有效措施后，首先搶救受傷人員，再搶救集體財(cái)產(chǎn)。4、立刻設(shè)危險(xiǎn)區(qū)域，并設(shè)警示標(biāo)志，設(shè)專人監(jiān)護(hù)，控制事故擴(kuò)大發(fā)生，保護(hù)事故現(xiàn)場。5、按規(guī)定上報(bào)有關(guān)主管部門請(qǐng)求救援。（三）、發(fā)生物體打擊事故應(yīng)急求援、發(fā)1生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險(xiǎn)現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2、在移動(dòng)昏迷的顱腦損傷傷員時(shí)，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動(dòng)，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者，應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。（四）、發(fā)生高處墜落事故應(yīng)急救援、發(fā)1生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)，如傷員發(fā)生休克，應(yīng)先處理休克。遇呼吸、心跳停止者。應(yīng)立即進(jìn)行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態(tài)的傷員要讓其安靜、保暖、平臥、少動(dòng)，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進(jìn)行搶救治療。2、遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)采取正確的現(xiàn)場止血處理措施，迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。3、動(dòng)用最快的交通工具或其他措施，及時(shí)把傷者送往鄰近醫(yī)院搶救，運(yùn)送途中應(yīng)盡量減少顛簸。同時(shí)，密切注意傷者的呼吸、脈搏、血壓及傷口的情況。（五）、防止觸電傷害的預(yù)防措施1、根據(jù)安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時(shí)”的基本要求，為防止發(fā)生觸電事故，在日常