鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南

1總則為指導(dǎo)鐵路混凝土與砌體工程施工，統(tǒng)一主要技術(shù)要求，加強(qiáng)施工管理保證工程質(zhì)量，制定本技術(shù)指南。本指南適用于鐵路混凝土與砌體工程施工。鐵路混凝土與砌體工程施工必須執(zhí)行國家法律法規(guī)及相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格按照設(shè)計文件施工，滿足工程結(jié)構(gòu)安全性、耐久性及功能要求，保證在設(shè)計使用年限內(nèi)正常使用。建設(shè)各方應(yīng)加強(qiáng)管理制度、人員配備、現(xiàn)場管理和過程控制等標(biāo)準(zhǔn)化管理，實現(xiàn)質(zhì)量、安全、工期、投資效益、環(huán)境保護(hù)、技術(shù)創(chuàng)新等建設(shè)管理目標(biāo)。鐵路混凝土與砌體工程施工應(yīng)積極推行機(jī)械化、化工廠、專業(yè)化、信息化等現(xiàn)代化施工手段，保證工程質(zhì)量，保障施工安全。鐵路混凝土與砌體工程應(yīng)嚴(yán)格控制原材料品質(zhì)，合理設(shè)計配合比，加強(qiáng)施工工藝控制，嚴(yán)格試驗檢測，保證工程質(zhì)量。鐵路混凝土與砌體工程施工應(yīng)加強(qiáng)現(xiàn)場管理，規(guī)范現(xiàn)場布置，提高文明施工水平?；炷涟韬驼?、鋼筋加工場等臨時工程的規(guī)劃、設(shè)計和建設(shè)應(yīng)符合節(jié)約用地、節(jié)省投資、環(huán)保節(jié)能、永臨結(jié)合、合理使用的原則。鐵路混凝土與砌體工程施工應(yīng)及時掌握氣象、水文和地質(zhì)災(zāi)害的那個相關(guān)信息，重視對自然災(zāi)害的識別評估、規(guī)劃預(yù)防、監(jiān)測應(yīng)急、工程治理工作，有效減少自然災(zāi)害及其影響。鐵路混凝土與砌體工程施工應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行國家關(guān)于節(jié)約資源、節(jié)約能源、減少排放的法規(guī)和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程特點和環(huán)境條件，制定技術(shù)措施鐵路混凝土與砌體工程施工的各類人員應(yīng)經(jīng)過專門培訓(xùn)，合格后方可上J-XJ崗。鐵路混凝土與砌體工程施工資料的收集和整理工作應(yīng)與工程進(jìn)度同步進(jìn)行，做到系統(tǒng)、完整、真實、準(zhǔn)確，保證其具有有效的利用價值和完備的質(zhì)量責(zé)任追溯功能，并應(yīng)按有關(guān)規(guī)定做好資料的歸檔管理工作。對于本指南未涉及的新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料，應(yīng)通過專題試驗研究，并履行鐵道部相關(guān)評審程序后，方可使用。鐵路混凝土與砌體工程施工除應(yīng)符合本指南外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2術(shù)語混凝土結(jié)構(gòu)concretestructure以混凝土為主制成的結(jié)構(gòu)，包括素混凝土結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)和預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)等?，F(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)cast-in-situconcretestructure在現(xiàn)場澆注而成的混凝土結(jié)構(gòu)。預(yù)制混凝土構(gòu)件precastconcretestructure采用專用模具在預(yù)制場（廠）預(yù)先制作完成的混凝土構(gòu)件?；炷两Y(jié)構(gòu)的耐久性durabilityofconcretestructure在預(yù)制作用和預(yù)期的維護(hù)與使用條件下，混凝土結(jié)構(gòu)及構(gòu)件在設(shè)計使用年限內(nèi)保持其適用性和安全性的能力。設(shè)計使用年限designworkinglife設(shè)計人員用以作為結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計依據(jù)并具有足夠安全度或保證率的目標(biāo)使用年限。模板form使混凝土澆注成型，并能在混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度前承受混凝土自重的臨時性結(jié)構(gòu)。模板支架formsupport直接承受模板傳來的荷載并保證模板空間位置正確、將荷載傳遞給地基或承受力結(jié)構(gòu)的支承體系，簡稱為支架。支架受力后的內(nèi)力、變形符合拱的特征或支架形式為拱形的稱為拱架。腳手架scaffold施工期間提供支承作業(yè)人員、施工工具和堆放材料等荷載的以及加強(qiáng)整體性的臨時性高處作業(yè)平臺。模板工程formwork支承所澆注混凝土的整個系統(tǒng)，包括與混凝土表面直接接觸的模板面板和支撐桿件，以及相關(guān)的連接件和剪刀等。鋼筋閃光對焊flashbuttweldingofreinforcingsteelbar將兩鋼筋安放成對接形式，利用電阻熱使接觸點金屬熔化，產(chǎn)生強(qiáng)烈飛濺，形成閃光，迅速施加頂鍛力完成的一種壓焊方法。鋼筋電弧焊arcweldingofreinforcingsteelbar以焊條作為一極，鋼筋為另一極，利用焊接電流通過產(chǎn)生的電弧熱進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。鋼筋機(jī)械連接rebarmechanicalsplicing通過鋼筋與連接件的機(jī)械咬合作用或鋼筋端面的承壓作用，將一根鋼筋中的力傳遞至另一根鋼筋的連接方法。鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度minimumconcretecovertoreinforcement為防止鋼筋銹蝕從混凝土表面到最外層鋼筋最外邊緣所必需的混凝土最小厚度。礦物摻合料mineraladmixtures在混凝土攪拌過程中加入的具有一定細(xì)度和活性的用于改善新拌和硬化混凝土性能（特別是耐久性能）的礦物類產(chǎn)品，如粉煤灰、摩西礦渣粉硅粉等，可以單一使用，也可以符合使用。膠凝材料cementitiousmaterial,orbinder用于配置混凝土的水泥和礦物摻合料的總稱。水膠比watertobinderratio混凝土拌合物中的總用水量與膠凝材料總量的質(zhì)量比。堿活性骨料alkalireactiveaggregate在一定條件下會與混凝土中的堿發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生膨脹、開裂、甚至破壞的骨料。電通量passedelectriccharg在一定條件下通過混凝土規(guī)定截面積的電荷總量，用于評價混凝土抵抗水和離子等介質(zhì)向內(nèi)滲透的能力。氯離子擴(kuò)散系數(shù)chloridediffusionconfficient描述混凝土孔隙水中氯離子從高濃度區(qū)向低濃度區(qū)擴(kuò)散過程的參數(shù)，用于評價混凝土抵抗氯離子侵蝕的能力?？箖龅燃塺esistanceclasstofreezing-thawing用快凍法測得最大凍融循環(huán)次數(shù)劃分的混凝土抗凍性能的級別，用于評價混凝土抵抗凍融循環(huán)破壞的能力。氣泡間距airbubblespacing硬化混凝土中相鄰氣泡邊緣之間距離的平均值。抗硫酸結(jié)晶破壞等級 resistanceclasstosulphatephysicalattack用抗硫酸鹽侵蝕試驗方法測得的最大干濕循環(huán)次數(shù)劃分的混凝土抗腐蝕性能的級別，用于評價混凝土抵抗硫酸鹽結(jié)晶破壞的能力。腐蝕deteroration材料與周圍的環(huán)境因素發(fā)生物理、化學(xué)或電化學(xué)反應(yīng)而受到的漸進(jìn)性損傷與破壞。對鋼筋則稱為銹蝕(corrosion)防腐蝕強(qiáng)化措施enhancedprotectivemeasures在采取提高混凝土密實性和增加鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度等常規(guī)措施仍不足以保證混凝土結(jié)構(gòu)耐久性的前提下需要進(jìn)一步采取的其他防腐措施。干硬性混凝土concreteofdryconsistency混凝土拌合物的坍落度小于10mm且須用維勃稠度(s)表示其稠度的混凝土。蓄熱法thermosmethod混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥化熱的熱量，通過適當(dāng)保溫延緩混凝土冷卻，使混凝土冷卻到o°c以前達(dá)到預(yù)期要求強(qiáng)度的施工方法。2.0.28暖棚法tentheatingmethod將被養(yǎng)護(hù)的混凝土構(gòu)件或結(jié)構(gòu)置于搭設(shè)的棚中，通過加熱棚內(nèi)空氣使混凝土處于正溫環(huán)境下養(yǎng)護(hù)的方法。電加熱法electricheatmethod冬期澆注的混凝土利用電能加熱養(yǎng)護(hù)，包括電極加熱、電熱毯、工頻渦流、線圈感應(yīng)和紅外線加熱法。施工縫constructionjoint在混凝土澆注過程中，因設(shè)計要求或施工需要分段澆注而在先、后澆注的混凝土之間形成的接縫。先張法pre-tensioned混凝土澆筑前預(yù)先張拉預(yù)應(yīng)力筋，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后切斷預(yù)應(yīng)力筋，通過預(yù)應(yīng)力筋和混凝土的黏結(jié)力對混凝土施加預(yù)應(yīng)力的方法。后張法post-tensioned混凝土澆注并達(dá)到一定強(qiáng)度后，張拉預(yù)應(yīng)力筋施加預(yù)應(yīng)力的方法。夾具grip在先張法構(gòu)件施工時，用于保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其固定在生產(chǎn)臺座（或設(shè)備）上的臨時性錨固裝置；在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件施工時，在張拉千斤頂或設(shè)備上夾持預(yù)應(yīng)力筋的臨時性錨固裝置（又稱工具錨）。錨具anchorage在后張法結(jié)構(gòu)或構(gòu)件中，用于保持預(yù)應(yīng)力筋的拉力并將其傳遞到混凝土上所用的永久性錨固裝置。連接器coupler用于連接預(yù)應(yīng)力筋的裝置。錨墊板bearingplate后張預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，預(yù)埋在混凝土構(gòu)件中或置于混凝土構(gòu)件端部用以承受錨具傳來的預(yù)加力并傳遞給混凝土的部件。工序constructionalprocedure施工過程中具有相對獨立特點的作業(yè)活動，或由必要的技術(shù)間歇或停頓分割的作業(yè)活動，是施工過程的基本單元?；疽?guī)定建設(shè)各方應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行國家和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)建設(shè)管理把辦法和本指南的管理規(guī)定。建設(shè)各方應(yīng)制定項目管理規(guī)劃，重點加強(qiáng)混凝土原材料質(zhì)量、配合比設(shè)計、模板及支架安裝、預(yù)應(yīng)力施工等的控制，并注重混凝土的澆注、振搗和養(yǎng)護(hù)等細(xì)節(jié)的管理。建設(shè)各方應(yīng)健全質(zhì)量保證體系，對工程施工質(zhì)量進(jìn)行全過程控制，落實質(zhì)量責(zé)任終身追究制度。建設(shè)各方應(yīng)健全安全生產(chǎn)管理體系，嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，設(shè)置專門安全管理機(jī)構(gòu)，配備專職安全管理人員，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，保證工程施工安全。建設(shè)各方應(yīng)建立并持續(xù)改進(jìn)環(huán)境管理體系，制定并實施環(huán)境管理計劃，有效減少施工對環(huán)境的影響。建設(shè)單位應(yīng)制定混凝土拌和站工程實驗室的驗收制度并組織進(jìn)行驗收，加強(qiáng)對混凝土與砌體原材料質(zhì)量、冬期施工等的專項檢查。當(dāng)使用商品混凝土?xí)r，建設(shè)單位應(yīng)組織對供應(yīng)商的拌和站進(jìn)行評估驗收。勘察設(shè)計單位應(yīng)在設(shè)計文件中明確結(jié)構(gòu)設(shè)計使用年限、環(huán)境類別及作用等級、混凝土耐久性指標(biāo)等，明確鋼筋連接方式和街頭位置等有關(guān)施工技術(shù)要求。混凝土工程施工前應(yīng)對結(jié)構(gòu)所處化學(xué)侵蝕、氯鹽環(huán)境等符合確認(rèn)。監(jiān)理單位應(yīng)重點做好原材料進(jìn)場驗收、配合比審批、關(guān)鍵工序旁站等監(jiān)理工作。施工單位應(yīng)做好逐級技術(shù)交底，對混凝土拌合、澆注、振搗、養(yǎng)護(hù)、鋼筋連接、預(yù)施應(yīng)力、孔道壓漿等編制作業(yè)指導(dǎo)書，明確作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求?；炷僚c砌體工程施工應(yīng)根據(jù)工程類型、施工條件、工期要求、氣象水文條件等因素，按照技術(shù)先進(jìn)、安全適用、節(jié)能環(huán)保的原則合理配置機(jī)械設(shè)備，積極推進(jìn)機(jī)械化施工。混凝土拌制、鋼筋加工、小型構(gòu)件預(yù)制等應(yīng)采用工廠化生產(chǎn)。鋼筋工程、混凝土工程、預(yù)應(yīng)力工程等應(yīng)采用工廠化生產(chǎn)。混凝土與砌體工程施工應(yīng)根據(jù)工程類型、施工條件、工期要求、氣象水文條件等因素，按照技術(shù)先進(jìn)、安全使用、節(jié)能環(huán)保的原則合理配置機(jī)械化設(shè)備，積極推進(jìn)機(jī)械化施工。混凝土拌制、鋼筋加工、小型構(gòu)件預(yù)制等應(yīng)采用工廠化生產(chǎn)。鋼筋工程、混凝土工程、預(yù)應(yīng)力工程等關(guān)鍵工序應(yīng)組建專業(yè)化的作業(yè)隊伍進(jìn)行施工，管理和作業(yè)人員應(yīng)相對固定。混凝土與砌體工程施工應(yīng)建立相應(yīng)的信息管理系統(tǒng)，保證工程施工管理信息傳遞及時、可靠有效。混凝土與砌體工程施工應(yīng)按照鐵道部現(xiàn)行《鐵路工程施工組織設(shè)計指南》的規(guī)定編制施工組織設(shè)計，加強(qiáng)控制工程、重難點及高風(fēng)險工程的管理。混凝土與砌體工程施工現(xiàn)場管理應(yīng)符合鐵道部現(xiàn)行《鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場管理規(guī)范》（TB10441）的相關(guān)規(guī)定，合理布置生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)、辦公生活區(qū)等，并考慮防洪、防火、防爆、防地質(zhì)災(zāi)害等要求。混凝土與砌體工程施工現(xiàn)場應(yīng)按照《鐵路建設(shè)項目現(xiàn)場安全文明標(biāo)志》的規(guī)定設(shè)置安全文明標(biāo)志?；炷僚c砌體工程施工應(yīng)結(jié)合項目規(guī)模和特點，按照鐵道部現(xiàn)行《鐵路建設(shè)項目工程試驗室管理標(biāo)準(zhǔn)》（TB10442）的規(guī)定設(shè)置工程試驗室，滿足工程質(zhì)量控制要求?；炷疗鲶w工程施工應(yīng)重視職業(yè)健康和勞動衛(wèi)生保護(hù)，制定管理計劃并進(jìn)行有效控制，防止發(fā)生職業(yè)健康安全事故?；炷僚c砌體工程施工應(yīng)結(jié)合工程特點和施工環(huán)境進(jìn)行危險源辨識，對重大危險源應(yīng)編制應(yīng)急預(yù)案，并按規(guī)定組織培訓(xùn)和演練?；炷僚c砌體工程施工前應(yīng)提前開展原材料的調(diào)研、混凝土配合比的選定和試驗等工作。模板工程4.1一般規(guī)定模板及支（拱）架應(yīng)根據(jù)設(shè)計文件、施工技術(shù)方案和施工工藝等要求進(jìn)行施工設(shè)計。模板及支（拱）架應(yīng)優(yōu)先選用鋼材制作，也可因地制宜，選用其他材料制作。模板及支（拱）架應(yīng)符合下列規(guī)定：應(yīng)保證混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分涉及形狀、尺寸和相互間位置正確。應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，連接牢固，能承受新澆筑混凝土重力側(cè)壓力及施工中可能產(chǎn)生的各項荷載。接縫不漏漿，制作簡單。安裝方便，便于多次拆卸和使用。能與混凝土結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的特征、施工條件和澆注方法相適應(yīng)。模板及支（拱）架的鋼材應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GB50017）的規(guī)定選用，宜優(yōu)先采用Q235鋼。焊接用電焊條應(yīng)與鋼材強(qiáng)度相適應(yīng)，焊條質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板與腳手架之間不應(yīng)互相連接。模板與混凝土相接處的表面應(yīng)涂刷隔離層。模板使用后應(yīng)按規(guī)定修整保存。在澆筑混凝土前，應(yīng)對模板及支（拱）架進(jìn)行驗收。施工過程中應(yīng)對模板及支（拱）架進(jìn)行檢查和維護(hù)，發(fā)生異常情況是應(yīng)及時處理。模板及支（拱）架安裝與拆除的順序及安全措施應(yīng)符合施工技術(shù)方案的規(guī)定。4.2模板設(shè)計模板及支（拱）架設(shè)計應(yīng)計算下列荷載：豎向荷載模板自身的重力。新澆筑混凝土的重力。鋼筋(包括預(yù)埋件)的重力。施工人員和機(jī)具設(shè)備的重力。振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載。其他荷載。2水平荷新澆筑混凝土對模板的側(cè)壓力。青島混凝土?xí)r因振動產(chǎn)生的荷載。風(fēng)荷載。流水壓力和靜水壓力。其他荷載。模板及支(拱)架設(shè)計應(yīng)采用的荷載設(shè)計值應(yīng)符合現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。模板及支(拱架設(shè)計應(yīng)根據(jù)實際工況確定模板最不利荷載組合。模板及支(拱)架設(shè)計時，承重鋼結(jié)構(gòu)及木結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度設(shè)計值、彈性模量值及設(shè)計計算方法應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017)及《木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50005)的規(guī)定。模板及支(拱)架的構(gòu)件傾覆穩(wěn)定系數(shù)不得小于1.5。模板及支(拱)架的剛度應(yīng)符合下列規(guī)定：結(jié)構(gòu)外漏表面和直接支承混凝土重力的模板(縱梁、橫梁)計算撓度不得大于構(gòu)件跨度的1/400，并滿足混凝土構(gòu)件表面平整度、結(jié)構(gòu)線型的要求。結(jié)構(gòu)隱蔽表面的模板計算撓度不得大于構(gòu)件跨度的1/250.模板及支（拱）架的彈性壓縮或下沉量不得大于構(gòu)件跨度的1/1000。模板的構(gòu)造應(yīng)能保證拆模前預(yù)埋件、預(yù)留孔的位置精度要求。梁式結(jié)構(gòu)的底模應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)類型和設(shè)計要求設(shè)置起拱和反拱量。預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)用模板應(yīng)考慮施加預(yù)應(yīng)力后構(gòu)件與模板、支（拱）架間位置的相呼影響，如構(gòu)件的彈性壓縮、徐變、上拱及支座螺栓或預(yù)埋件的位移等。模板及支（拱）架組裝設(shè)計時，除應(yīng)計算第4.2.1條的荷載外，尚應(yīng)計算組裝后的吊裝、拆模荷載，并應(yīng)注明支點及吊點位置。吊環(huán)應(yīng)經(jīng)計算確定。模板及支（拱）架的地基應(yīng)有足夠的承載能力，必要時通過試驗確定。地基處理和基礎(chǔ)應(yīng)按現(xiàn)行國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計，并應(yīng)有防、排水或防凍脹措施。4.3模板制作和安裝模板和支（拱）架構(gòu)件進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行驗收，符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)后方可使用。模板及其預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)符合設(shè)計和工藝要求。當(dāng)設(shè)計有要求或施工需要時，可在模板的隅角部位加設(shè)三條棱條。支（拱）架結(jié)構(gòu)的了立面或平面均應(yīng)安裝牢固，能抵抗振動或偶然撞擊作用，并應(yīng)在兩個相互垂直的方向?qū)χВü埃┘艿牧⒅右怨潭?。使用木材制作支（拱）架時應(yīng)符合下列規(guī)定：1承受彎曲利力矩或橫向受壓的桿件，不應(yīng)采用木材制作，并應(yīng)減少桿件間的連接數(shù)目。長桿件應(yīng)減少連接接頭。壓力桿件縱向連接應(yīng)采用對接法，并扣以硬木或鋼制的夾板。搭接法盡可用于次要桿件的連接。兩相鄰立柱的連接接頭應(yīng)分設(shè)在不同的水平面上。木構(gòu)件節(jié)點的連接可采用接榫形式，并符合下列規(guī)定：支（拱）架節(jié)點處宜使用鋼夾板，并用螺栓夾緊。當(dāng)桿件截面已按節(jié)點處的承壓面積確定時，宜使用鋼或硬木制作的承托墊板夾緊。在木材承受剪力處，不宜設(shè)置齒狀連接。當(dāng)需采用齒狀連接時，其接合長度不得小于30cm，并應(yīng)考慮木材干燥時發(fā)生開裂的可能性。扒鋸釘僅可作為臨時連接或不計算受力的加固連接件。支（拱）架的支承部分應(yīng)安設(shè)于可靠的地基和基礎(chǔ)上，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在地基（特別是濕陷性黃土）上直接安設(shè)支（拱）架時，應(yīng)有防、排水措施。在凍脹性土的地基上，應(yīng)保證在施工期間土經(jīng)受凍融循環(huán)作用時結(jié)構(gòu)仍能保持設(shè)計位置。加載后由于構(gòu)件接頭擠壓所產(chǎn)生的非彈性變形。由于基礎(chǔ)沉降而產(chǎn)生的非彈性變形。支（拱）架宜設(shè)置千斤頂、木楔、砂筒或其他便于松動支撐構(gòu)件的支墊，并應(yīng)符合下列規(guī)定：木楔宜使用刨光的硬木，其傾斜度不大于1:2,兩楔接觸面的壓力不宜大于2MPa。2砂筒結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)設(shè)計確定。加加置在砂上的壓力不應(yīng)大于10MPa；砂筒內(nèi)宜采用質(zhì)地堅硬、清潔并經(jīng)篩選的干砂，其粒徑宜為0.315~0.630mm；砂筒在使用前應(yīng)加置設(shè)計荷載（必要時柯增加20%~50%的安全富余）進(jìn)行預(yù)壓；砂筒上的空隙應(yīng)采用不易開裂且富有伸縮性的油灰填塞。用于支墊的千斤頂要具有自鎖裝置?？缍葹?0m及以上的拱或跨度為24m及以上的梁不得使用木楔支墊。后張法預(yù)應(yīng)力混凝土簡支梁底模和側(cè)模應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和實際張拉力、混凝土彈性模量及上拱度數(shù)據(jù)，預(yù)設(shè)反拱及預(yù)留壓縮量。為消除支（拱）架非彈性變形，確定模板立模高程，現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的支（拱）架在正式使用前應(yīng)預(yù)壓。模板及支（拱）架子使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行檢查。4.4模板的拆除模板及支（拱）架的拆除時間應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)物特點、模板部位、混凝土強(qiáng)度、混凝土溫度及溫差、混凝土帶模養(yǎng)護(hù)時間、天氣狀況以及其他養(yǎng)護(hù)要求等條件綜合確定，并符合各專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)要求。模板的拆除應(yīng)按設(shè)計的順序進(jìn)行。設(shè)計無規(guī)定時，宜按立模順序逆向進(jìn)行。4.4.當(dāng)拆除拱架、跨度大于8m梁式結(jié)構(gòu)的模板時，應(yīng)按設(shè)計要求的程序及措施進(jìn)行，并應(yīng)符合下列規(guī)定：支（拱）架的拆除一般應(yīng)分幾個循環(huán)拆完，拆除量開始宜小，以后逐漸增大；在縱向應(yīng)對稱均衡拆除，在橫向應(yīng)同時一起拆除。在拆除前應(yīng)在拆除部位畫好每次拆除量的標(biāo)記。拆除滿布式拱架時，可從拱頂向拱腳依次循環(huán)拆除；拱式拱架可在兩支座處同時均勻拆除。簡支梁、連續(xù)梁宜從跨中向支座依次循環(huán)拆除。拆除拱架時，應(yīng)設(shè)專人用儀器觀測拱圈撓度和墩臺變化情況，并詳細(xì)記錄，另設(shè)專人觀察是否有裂縫現(xiàn)象。當(dāng)模板與混凝土脫離后，方可拆卸、吊運模板，嚴(yán)禁采用猛烈敲打然后強(qiáng)扭等方法拆除模板、支（拱）架，嚴(yán)禁拋扔模板。模板、支（拱）架拆除后，應(yīng)及時對其進(jìn)行維修整理，并分類妥善存放。拆除模板和臨時埋設(shè)于混凝土中的木塞及其他預(yù)埋件時不得損傷混凝土。鋼筋工程5.1一般規(guī)定混凝土結(jié)構(gòu)用鋼筋的牌號、規(guī)格、接頭方式及部位應(yīng)符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。預(yù)制混凝土構(gòu)件的吊環(huán)應(yīng)符合設(shè)計要求。吊環(huán)材料不得采用冷拉處理鋼筋。鋼筋在運輸和儲存過程中應(yīng)上蓋下墊，防止銹蝕、污染和變形。裝卸鋼筋時不得從高處拋擲。鋼筋加工應(yīng)設(shè)置專用加工場地。場內(nèi)鋼筋應(yīng)按牌號、爐罐號、規(guī)格、檢驗狀態(tài)分別標(biāo)識存放。預(yù)埋件和鋼配件（含鋼筋機(jī)械連接套筒）應(yīng)符合下列規(guī)定：所用鋼板、型鋼及圓鋼的材質(zhì)和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計要求。運輸和儲存過程中應(yīng)分類包裝、標(biāo)識，碼放整齊，不得混淆和銹蝕。焊工必須有相應(yīng)的特種作業(yè)操作證，并應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。在正式鋼筋焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，方可正式作業(yè)。當(dāng)改變鋼筋牌號、規(guī)格爐罐號、焊條型號或調(diào)換焊接設(shè)備、焊工時，應(yīng)重新進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)質(zhì)量檢驗合格后，方可正式作業(yè)。環(huán)氧涂層鋼筋的儲存、加工、連接、安裝應(yīng)符合本指南第9.3節(jié)的規(guī)定。5.2鋼筋加工鋼筋加工前應(yīng)清除表面的油漬、漆污、水泥漿和用錘敲擊能剝落的浮皮、鐵銹等。鋼筋應(yīng)平直，無局部折曲。當(dāng)鋼筋需要調(diào)直時，調(diào)直后的鋼筋表面不應(yīng)有削弱鋼筋截面的傷痕。鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：1所有受拉光圓鋼筋(HPB235)的末端應(yīng)制成180°C的半圓形彎鉤，彎鉤的內(nèi)徑不得小于2.5d，鉤端應(yīng)留有不小于3d的直線段。2受拉帶肋(月牙肋、等高肋)鋼筋的末端應(yīng)采用直角形彎鉤，彎鉤的內(nèi)側(cè)半徑不得小于2.5d(HRB335)或3.5d(HRB400),鉤端應(yīng)留有不小于3d(hrb400)的直線段。3彎起鋼筋應(yīng)彎成平滑的曲線，HPB235鋼筋的最小曲率半徑應(yīng)為14d。用光圓鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)有彎鉤(半圓形、直角形或斜彎鉤)。彎鉤的彎曲內(nèi)直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不應(yīng)小于箍筋直徑的2.5倍。對一般結(jié)構(gòu)，箍筋彎鉤的彎折角度不應(yīng)小于90°，彎鉤平直部分的長度不宜小于箍筋直徑的5倍。對有抗震要求的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，圓形箍筋的接頭必須采用焊接，焊接長度不應(yīng)小于10倍箍筋直徑；矩形箍筋端部應(yīng)有135°彎鉤，彎鉤深入核心混凝土的平直部分長度不應(yīng)小于20cm。鋼筋宜在常溫狀態(tài)下加工，不宜加熱（梁體橫隔板錨固鋼筋若采用HRB335鋼筋，應(yīng)采用熱彎工藝）。彎制鋼筋宜從中部開始，逐步彎向兩端，應(yīng)一次彎成。機(jī)械連接的鋼筋應(yīng)采用機(jī)具進(jìn)行加工并應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋機(jī)械連接施工前應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行現(xiàn)場條件下的工藝檢驗，檢驗合格后方可進(jìn)行批量生產(chǎn)。加工后的連接套筒和絲頭應(yīng)進(jìn)行保護(hù)，不得損壞絲扣，絲扣上不得粘有水泥漿等污物。5.3鋼筋連接鋼筋連接可分為焊接連接、機(jī)械連接和綁扎連接三種。鋼筋機(jī)械連接接頭和焊接連接接頭的類型及質(zhì)量應(yīng)符合國家和鐵道部現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼筋連接方式、接頭位置應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：鋼筋縱向接頭應(yīng)優(yōu)先采用閃光對焊連接。當(dāng)缺乏閃光對焊條件時，可采用電弧焊。鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時，宜采用雙面焊縫；雙面焊縫困難時，可采用單面焊縫。軸心受拉及小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭均應(yīng)采用焊接連接。3以承受靜力為主（動應(yīng)力幅不大于35MPa）的混凝土結(jié)構(gòu)鋼筋可采用機(jī)械連接，但當(dāng)機(jī)械連接不能滿足連接桿件之間的橫向凈距小于25mm時，不得采用機(jī)械連接。鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在承受應(yīng)力較小處，并應(yīng)分散布置?！巴贿B接區(qū)段”內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，軸心受拉構(gòu)件不得大于25%。機(jī)械連接接頭的受彎構(gòu)件不應(yīng)大于50%，軸心受拉桿件不得大于25%。3綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于25%，在受壓區(qū)不得大于50%。鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點的距離不得小于鋼筋直徑的10倍。在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭，“同一連接區(qū)段”內(nèi)，同一鋼筋上不得超過一個接頭。“同一連接區(qū)段”長度：焊接接頭或機(jī)械連接接頭為35d（d為縱向受力鋼筋的較大直徑）且不小于500mm，綁扎接頭為1.3倍搭接長度且不小于500mm。凡接頭中點位于該連接區(qū)段長度內(nèi)的接頭均屬于同一連接區(qū)段。當(dāng)施工中分不清受拉區(qū)或受壓區(qū)是，接頭設(shè)置應(yīng)符合受拉區(qū)規(guī)定。鋼筋焊接應(yīng)符合下列規(guī)定：1各種焊接材料應(yīng)分類存放、妥善管理，并應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。雨天、雪天不宜在現(xiàn)場進(jìn)行施焊；必須施焊時，應(yīng)采取有效遮蔽措施。焊后未冷卻接頭不得碰到冰雪。在現(xiàn)場進(jìn)行閃光對焊或電弧焊，當(dāng)風(fēng)速超過7.9m/s時，應(yīng)采取擋風(fēng)措施。焊機(jī)應(yīng)經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)和定期檢修，確保正常使用。鋼筋閃光對焊應(yīng)符合下列規(guī)定：除正式焊接之前進(jìn)行焊接工藝試驗外，每個焊工均應(yīng)在每班工作開始時，先按實際條件試焊2個對焊接頭試件，并做冷彎試驗，待其結(jié)果合格后方可正式施焊。鋼筋牌號、直徑在表-1范圍內(nèi)，可采用“連續(xù)閃光焊”；超出表5.3.5-1范圍，且鋼筋端面較平整，宜采用“預(yù)熱閃光焊”；超出表5.3.5-1范圍，且鋼筋端面不平整，宜采用“閃光-預(yù)熱閃光焊”。連續(xù)閃光焊所能焊接的鋼筋上限直徑，還應(yīng)根據(jù)焊機(jī)容量、鋼筋牌號等具體情況而定，并應(yīng)符合表-2規(guī)定。表-1可連續(xù)閃光焊的鋼筋鋼筋牌號鋼筋直徑HPB2358~20HRB3356~40HRB4006~40表-2連續(xù)閃光焊鋼筋上限直徑焊機(jī)容量（kv?A）鋼筋牌號鋼筋直徑

160(150)HPB23520HRB33522HPB40020100HPB23520HRB33518HRB4001680(75)HPB23516HRB33514HRB4001240HPB23510HPB335HRB400閃光對焊時，應(yīng)選擇合適的調(diào)身長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。連續(xù)閃光焊時的留量應(yīng)包括燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量；閃光-預(yù)熱閃光焊時的留量包括：一次燒化留量、預(yù)熱留量、二次燒化留量、有電頂鍛留量和無電頂鍛留量。變壓器級數(shù)應(yīng)根據(jù)鋼筋牌號、直徑、焊機(jī)容量以及焊接工藝方法等具體情況選擇。采用電動機(jī)凸輪傳動對焊機(jī)或氣、液壓傳動對焊機(jī)進(jìn)行大直徑鋼筋焊接時，宜首先采取鋸割或氣割方式對鋼筋端面進(jìn)行平整處理，然后采取預(yù)熱閃光焊工藝。閃光對焊接頭的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠郑⒊示鶆虻拿掏庑巍ｄ摻畋砻娌坏糜忻黠@的燒傷或裂紋。接頭彎接的角度不得大于3°。接頭軸線的偏移不得大于O.ld，且不得大于2mm。采用電弧焊接頭時除應(yīng)滿足強(qiáng)度要求外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：在加工廠進(jìn)行電弧焊接時，均應(yīng)采用雙面焊縫，僅在腳手架上施焊時方可采用單面焊接。2不同牌號、直徑鋼筋幫條的長度、搭接的長度應(yīng)符合表-1的規(guī)定。焊縫長度不應(yīng)小于幫條或搭接長度。4鋼筋搭接、幫條焊接的焊縫厚度h應(yīng)不小于0.3d，焊縫寬度b應(yīng)不小于0.8d。搭接接頭鋼筋的端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè)，搭接鋼筋的軸線應(yīng)位于同一直線上。幫條和被焊鋼筋的軸線應(yīng)在同一平面上。焊條的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，其型號應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求確定，當(dāng)設(shè)計無要求時，可按表-2選用。表-2鋼筋電弧焊焊條型號鋼筋牌號焊條型號HPB235E4303HRB335E4303HRB400E5003焊接地線應(yīng)與鋼筋接觸良好，不得因接觸不良而燒傷主筋。幫條與被焊鋼筋間應(yīng)采用4點固定；搭接焊時，應(yīng)采用2點固定。定位焊縫應(yīng)離幫條端部或搭接端部20mm以上。焊接適應(yīng)在幫條或搭接鋼筋的一端引弧，并在幫條或搭接鋼筋端頭上收弧，弧坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足夠的熔深，主焊縫與定位焊縫應(yīng)熔合良好。采用電弧搭接焊、幫條焊的接頭，應(yīng)逐個進(jìn)行外觀檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：用小錘敲擊接頭時，鋼筋費發(fā)出與基本鋼材同樣的清脆聲。電弧焊接接頭的焊縫表面應(yīng)平順，無缺口、裂紋和較大的金屬焊瘤和其他缺陷。鋼筋綁扎連接應(yīng)符合下列規(guī)定：光圓鋼筋密末端應(yīng)作成彼此相對的180°彎鉤，帶肋鋼筋末端應(yīng)作成彼此相對的90°彎鉤。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實。鋼筋機(jī)械連接接頭試件實測抗拉強(qiáng)度應(yīng)不小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值，且具有高延性及反復(fù)拉壓性能。接頭的變形性能應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定。5.4鋼筋安裝鋼筋的牌號、規(guī)格、數(shù)量、位置和混凝土保護(hù)層的厚度均應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。為保證混凝土保護(hù)層厚度，應(yīng)在鋼筋與模板之間采用墊塊支墊。墊塊應(yīng)符合下列規(guī)定：墊塊互相錯開，分散布置，不得橫貫保護(hù)層的全部截面；墊塊數(shù)量不得少于4個/m2,綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得深入保護(hù)層內(nèi)。保護(hù)層墊塊的尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性，其形狀（宜為工字形后錐形）應(yīng)有利于鋼筋的定位。墊塊的耐久性和抗壓性應(yīng)不低于構(gòu)件本體混凝土，且細(xì)石混凝土水膠比不大于0.4。不得采用砂漿墊塊。鋼筋骨（網(wǎng)）架宜先行預(yù)制，并應(yīng)有足夠的剛度，必要時可補(bǔ)入輔助鋼筋或在鋼筋的某些交叉點處焊牢，但不得字主筋上起弧。焊接網(wǎng)和焊接骨架的焊點，應(yīng)符合設(shè)計要求；當(dāng)設(shè)計無要求時，應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行焊接：焊接骨架的所有鋼筋相交點必須焊接。當(dāng)焊接網(wǎng)片只有一個方向受力時，受力主筋與兩端邊緣的兩根錨固橫向鋼筋的全部相交點必須焊接；當(dāng)焊接網(wǎng)兩個方向受力時，則四周邊緣的兩根鋼筋的全部相交點均應(yīng)焊接；其余德爾相交點可間隔焊接。綁扎和焊接的鋼筋骨（網(wǎng)）架，在運輸、安裝和澆筑混凝土過程中不得有變形、開焊或松脫現(xiàn)象，并應(yīng)符合下列規(guī)定：在鋼筋的交叉點處，應(yīng)用直徑0.7~2.0mm的鐵絲，按逐步改變繞絲方向的方式交錯扎結(jié)，或按雙對角線方式扎結(jié)。除有設(shè)計要求外，梁、柱等結(jié)構(gòu)中鋼筋骨架的箍筋應(yīng)與主筋垂直圍緊箍筋與主筋交叉點處應(yīng)以鐵絲綁扎；梁柱等構(gòu)件拐角處的交叉點應(yīng)全部綁扎；中間平直部分的交叉點可交錯扎結(jié)。根據(jù)安裝需要可以配以必要數(shù)量的架立鋼筋。當(dāng)柱中豎向鋼筋采用搭接接頭時，角部鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板呈45°角，其余部位鋼筋的彎鉤面應(yīng)與模板呈90°角。使用內(nèi)部振搗器澆注小面積混凝土柱時，彎鉤與模板的夾角不得小于15°。柱中箍筋接頭的兩端應(yīng)向柱內(nèi)彎曲。柱中箍筋的接頭應(yīng)設(shè)在與柱的角部主筋相交處，并應(yīng)沿豎直方向交錯布置。安裝鋼筋骨（網(wǎng)）架時，應(yīng)保證其在模型中的正確位置，不得傾斜、扭曲，也不得改變保護(hù)層的規(guī)定厚度。在混凝土澆注過程中安裝剛筋骨（網(wǎng)）架時，不應(yīng)妨礙澆筑工作正常進(jìn)行，也不應(yīng)造成施工縫。鋼筋骨（網(wǎng)）架經(jīng)預(yù)制、安裝就位后，應(yīng)進(jìn)行檢查，作出記錄并妥善保護(hù)，不得在其上行走和遞送材料?；炷凉こ?.1一般規(guī)定混凝土工程所用原材料應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行的相關(guān)施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)場驗收，合格后方可使用。當(dāng)粗、細(xì)骨料的含泥量或泥塊含量超標(biāo)時應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行處理?；炷凉こ陶绞┕で皯?yīng)完成原材料的選定和檢驗工作，并應(yīng)充分考慮試驗周期和可能出現(xiàn)的環(huán)境條件和原材老變化，盡早開展混凝土配合比的選定工作。只能給要的混凝土結(jié)構(gòu)施工前宜進(jìn)行混凝土澆注試驗，以便對混凝土配合比、施工工藝、施工機(jī)具的適應(yīng)性進(jìn)行進(jìn)行檢驗，對有代表性的混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部混凝土升溫過程進(jìn)行測定，發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。冬期和夏期混凝土施工應(yīng)制定專門的施工技術(shù)措施。6.2混凝土拌和站拌合站應(yīng)根據(jù)工程規(guī)模、分布特點、環(huán)境條件、工藝要求、經(jīng)濟(jì)運距和施工組織要求等進(jìn)行設(shè)置。場區(qū)規(guī)劃應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分拌合作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫、運輸車輛停放區(qū)及辦公生活區(qū)。拌和站的生產(chǎn)能力應(yīng)滿足最大批次混凝土的數(shù)量需要。拌合站設(shè)備用應(yīng)能滿足工程結(jié)構(gòu)混凝土連續(xù)澆注作業(yè)的施工要求，且宜采用雙套設(shè)備。拌和站的設(shè)備配置應(yīng)能滿足鐵路混凝土質(zhì)量控制要求，并應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件且狀態(tài)良好，計量儀器應(yīng)檢定合格且在有效期內(nèi)。拌合站設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)備安裝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行安裝，主要設(shè)備必須穩(wěn)固可靠，并應(yīng)采取必要的防風(fēng)、防雨、防雷電措施。拌和站應(yīng)積極運用信息化管理手段，對混凝土的生產(chǎn)組織、材料儲存、試驗檢驗、混凝土質(zhì)量控制等過程進(jìn)行管理。拌和站應(yīng)按規(guī)定設(shè)置專職試驗人員，配備必要的設(shè)施和設(shè)備，滿足試驗檢測工作。拌和站應(yīng)有完善的管理制度，管理制度應(yīng)包括下列內(nèi)容：1崗位責(zé)任制。工作程序與質(zhì)量管理制度。試驗檢測管理制度。儀器設(shè)備操作規(guī)程和計量檢定、校準(zhǔn)、保養(yǎng)、維修管理制度。拌和站安全、環(huán)保管理制度。物資管理制度。資料、檔案管理制度等。拌和站場內(nèi)布置應(yīng)符合下列規(guī)定：原材料場地應(yīng)進(jìn)行場地表面硬化，行車道路應(yīng)能滿足重載車輛通行要求。場地排水應(yīng)設(shè)施完善、排水暢通，無明顯積水或坑洼現(xiàn)象。粗、細(xì)骨料應(yīng)按“待檢區(qū)”和“和各區(qū)”分別存放，不同品種和規(guī)格的粗、細(xì)骨料用隔離墻分離，并根據(jù)需要設(shè)置沖洗或篩分設(shè)施。3“合各區(qū)”的粗、細(xì)骨料應(yīng)采用棚架遮擋，棚架的強(qiáng)度和昂度應(yīng)能滿足使用要求，并根據(jù)需要設(shè)置夏期和冬期保溫的輔助設(shè)施。水泥、外加劑、礦物摻合料應(yīng)妥善保管，防止受潮、變質(zhì)。使用散裝水泥時，應(yīng)設(shè)水泥儲存罐。散裝水泥按不同廠家、品種、強(qiáng)度等級、批次分罐保存。應(yīng)在醒目位置對各種原材料的質(zhì)量檢驗狀態(tài)進(jìn)行標(biāo)識，標(biāo)志內(nèi)容包括材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格、數(shù)量、進(jìn)料時間、檢驗狀態(tài)、試驗報告、檢驗批次等。安全、消防、環(huán)保設(shè)施應(yīng)齊全有效，標(biāo)志規(guī)范、齊全、醒目。拌和站正式啟用之前應(yīng)進(jìn)行拌合工藝試驗和混凝土勻質(zhì)性測試。拌和站應(yīng)經(jīng)驗收合格后方可投產(chǎn)。6.3混凝土原材料的選用水泥的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，混合材料宜選用磨細(xì)礦渣粉或粉煤灰。不宜使用早強(qiáng)水泥和復(fù)合硅酸鹽水泥。氯鹽環(huán)境下，應(yīng)采用氯離子含量低的水泥，不宜使用抗硫酸鹽硅酸鹽水泥。硫酸鹽化學(xué)侵蝕環(huán)境下，應(yīng)選擇熟料中C3A含量低的水泥；嚴(yán)重侵蝕環(huán)境下，所用水泥熟料中C3A的含量應(yīng)小于6%，膠凝材料的56d抗蝕系數(shù)不得小于0.80.硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥的性能應(yīng)符合表的規(guī)定。其他品種水泥和性能應(yīng)符合《通用硅酸鹽水泥》（GB175）的規(guī)定。礦物摻合料應(yīng)選用品質(zhì)穩(wěn)定的產(chǎn)品，一般宜為粉煤灰、磨細(xì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉1?表6.3.2-3的規(guī)定。使用其他新型摻合料時，必須對混凝土的性能進(jìn)行試驗研究，并履行鐵道部相關(guān)評審程序后，方可使用。表水泥的性能序號檢驗項目技術(shù)要求檢驗方法1比表面積300?350m2/Kg按GB/T8074檢驗2凝結(jié)時間初凝±45min,終凝W600min（硅酸鹽水泥終凝W390min）按GB/T1346檢驗3安定性沸煮法合格按GB/T1346檢驗4強(qiáng)度符合GB175-2007表3的規(guī)定按GB/T7671檢驗5燒失量W5.0%(P?0)；W3.5%(P?II)；<3.0%(P?I)按GB/T176檢驗6游離CO含量<1.0%按GB/T176檢驗7aMO含量<5.0%按GB/T176檢驗8SO含量<3.5%按GB/T176檢驗93CL-含量<0.06%按GB/T176檢驗10堿含量<0.80%按GB/T176檢驗11助磨劑種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定檢查產(chǎn)品質(zhì)量證明文件12是石膏種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定13混合材料種類及摻量符合GB175-2007第5.2條規(guī)定14熟料中的CA含量3<8%按GB/T21372相關(guān)規(guī)定檢驗細(xì)骨料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地堅固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然河砂，也可選用采用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不得使用海砂。2細(xì)骨料按細(xì)度模數(shù)分為粗、中、細(xì)三種規(guī)格，其細(xì)度模數(shù)分別為：粗砂 3.7?3.1中砂 3.0?2.3細(xì)砂2.2?1.6配制混凝土?xí)r宜優(yōu)先選用中砂。當(dāng)采用粗砂時，應(yīng)提高砂率，并保持足夠的膠凝材料用量，以滿足混凝土的和易性要求；當(dāng)采用細(xì)砂時，宜適當(dāng)降低砂率。如發(fā)現(xiàn)砂中含有顆粒狀的硫酸鹽或硫化物雜志時，應(yīng)進(jìn)行專門檢驗，確認(rèn)其能滿足混凝土的耐久性要求時方能采用。5細(xì)骨料的顆粒級配應(yīng)滿足表—2的要求。否則應(yīng)采取經(jīng)試驗證明能確保工程質(zhì)量的技術(shù)措施后，方允許使用。6細(xì)骨料的堿活性應(yīng)優(yōu)先按《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法巖相法》(TB/T2922.1)對骨料的礦物組成和類型進(jìn)行檢驗，再按《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法快速砂漿棒法》(TB/T2922.5)對骨料的快速砂漿棒膨脹率進(jìn)行檢驗。細(xì)骨料的快速砂漿棒法膨脹率應(yīng)小于0.30%。當(dāng)細(xì)骨料的快速砂漿棒膨脹率大于等于0.10%且小于0.20%時，混凝土的堿含量應(yīng)滿足表-4的規(guī)定；當(dāng)細(xì)骨料的快速砂漿棒膨脹率大于等于0.20%且小于0.3%時，除混凝土的堿含量應(yīng)滿足表6.5.2-4的規(guī)定外，還應(yīng)對混凝土采取抑制堿-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗證明抑制有效。梁體、軌道板、軌枕、接觸網(wǎng)支柱等構(gòu)建中使用的細(xì)骨料的快速砂漿棒法膨脹率應(yīng)小于0.2%。7細(xì)骨料的其他性能應(yīng)滿足表-2的規(guī)定。8處于凍融破壞環(huán)境下，細(xì)骨料中的含泥量不應(yīng)大于2.0%，吸水率不應(yīng)大于1%；當(dāng)細(xì)骨料的含泥量或泥塊含量超標(biāo)時，應(yīng)采用專用設(shè)備進(jìn)行處理。9砂中粒徑大于5mm的顆粒含量不宜大于5%,否則在混凝土試配時應(yīng)扣除超出限量的石子部分，并計入粗骨料。粗骨料的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：1粗骨料應(yīng)選用級配合理、粒形良好、質(zhì)地均勻堅固、線脹系數(shù)小的潔凈碎石，無抗拉和抗疲勞要求的C40以下強(qiáng)度等級混凝土也可采用卵石。2粗骨料應(yīng)由二級或多級級配混配而成。3粗骨料的最大公稱粒徑不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的2/3(在嚴(yán)重腐蝕環(huán)境條件下不宜超過鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度的1/2)，且不得超過鋼筋最小間距的3/4.配制強(qiáng)度等級C50及以上預(yù)應(yīng)力混凝土?xí)r，粗骨料最大公稱粒徑不應(yīng)大于25mm，軌道板混凝土用粗骨料的最大公稱粒徑不應(yīng)大于20mm。粗骨料的堿活性應(yīng)先按《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法巖相法》(TB/T2922.1)對骨料的快速砂漿棒法率進(jìn)行檢驗，若骨料含有堿太酸鹽反應(yīng)活性礦物，則采用《鐵路混凝土用骨料堿活性試驗方法巖石柱法》(TB/T2922.4)對骨料的巖石柱膨脹率進(jìn)行檢驗。粗骨料的快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.30%。當(dāng)粗骨料的快速砂漿膨脹率大于等于0.1%且小于0.20%時，混凝土堿含量應(yīng)滿足相關(guān)要求的規(guī)定。當(dāng)粗骨料的砂漿棒膨脹率大于等于0.2%且小于0.3%時，除混凝土的堿含量用應(yīng)能滿足表中規(guī)定外，還應(yīng)對混凝土采取抑制堿-骨料反應(yīng)的技術(shù)措施，并經(jīng)試驗證明抑制有效。梁體、軌道板、軌枕、接觸網(wǎng)支柱等構(gòu)建中使用的粗骨料的快速砂漿棒膨脹率應(yīng)小于0.2%。粗骨料的巖石柱膨脹率應(yīng)小于0.10%。凍融破壞環(huán)境下和干濕交替環(huán)境下，粗骨料的吸水率不應(yīng)大于1%。磨蝕環(huán)境下，混凝土宜選擇硬質(zhì)耐磨粗骨料。外加劑的選用應(yīng)符合下列規(guī)定：外加劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定的產(chǎn)品，外加劑與水泥及礦物摻合料之間應(yīng)具有良好的相容性。當(dāng)將不同功能的多種外加劑復(fù)合使用時，不同外加劑之間用具有良好的適應(yīng)性。高效減水劑的性能應(yīng)符合表-1的規(guī)定，聚羧酸系高性能減水劑的性能應(yīng)符合表6.3.5-2的規(guī)定，減水劑的勻質(zhì)性應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土外加劑》（GB8076）的規(guī)定。當(dāng)使用其他新型外加劑時，必須經(jīng)過試驗論證并通過鐵道部評審。引氣劑應(yīng)選用質(zhì)量穩(wěn)定且引入氣泡細(xì)小、分布均勻、能明顯提高混凝土抗凍性能的產(chǎn)品。引氣劑與減水劑、水泥之間均應(yīng)有良好的相容性。引氣劑的性能應(yīng)符合表6.3.6的規(guī)定。拌合用水和養(yǎng)護(hù)用水的選用用符合下列規(guī)定：拌合用水可采用飲用水，不得采用海水，當(dāng)使用其他來源的水時，其性能應(yīng)滿足表的規(guī)定。除不溶物、可溶物可不作要求外，養(yǎng)護(hù)用水其他性能應(yīng)符合表的規(guī)定養(yǎng)護(hù)用水不得采用海水?；厥罩貜?fù)利用水pH值、氯化物含量、硫酸鹽含量和堿含量應(yīng)符合表的規(guī)定。散裝水泥、礦物摻合料應(yīng)采用散料倉分別存儲。袋裝水泥、礦物摻合料應(yīng)采用專用庫房存放。水泥及礦物摻合料的儲運尚應(yīng)符合下列規(guī)定:裝運水泥、礦物摻合料的車、船應(yīng)具有棚蓋。水泥、礦物摻合料在儲運過程中應(yīng)采取防潮措施，避免受潮。3散裝水泥儲存過程中，應(yīng)采取降低水泥的溫度或防止水泥升溫的措施。袋裝水泥、礦物摻合料倉庫應(yīng)設(shè)在地勢較高處，周圍應(yīng)設(shè)排水溝。袋裝水泥及礦物摻合料在裝卸、搬移過程中不得拋擲。袋裝水泥、礦物摻合料應(yīng)按品種、規(guī)格分批碼放，碼放高度不宜大于1.5m。堆垛應(yīng)架離地面0.2m以上，并距離四周墻壁0.2?0.3m或預(yù)留通道。粗骨料應(yīng)分級采購、分級運輸分級堆放、分級計量。外加劑應(yīng)采用專用倉庫儲存，冬期應(yīng)采取保溫措施以防止外加劑受凍或出現(xiàn)低溫結(jié)晶現(xiàn)象。不同原材料應(yīng)有固定的堆放地點和明確的標(biāo)識，標(biāo)明材料的名稱、品種、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期和進(jìn)場日期。原材料堆放時應(yīng)有堆放分界標(biāo)識，以免誤用。原材料進(jìn)場后，應(yīng)及時建立原材料管理臺賬，臺賬內(nèi)容應(yīng)包括原材料的名稱、進(jìn)貨日期、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、質(zhì)量證明書編號、試驗檢驗報告編號及檢驗結(jié)果等。原材料管理臺賬應(yīng)填寫正確、真實、項目齊全。6.5混凝土配合比的選定混凝土的配合比應(yīng)根據(jù)設(shè)計使用年限、環(huán)境條件和施工工藝等，通過試配、調(diào)整、試件檢測和試澆注等步驟選定，并應(yīng)充分考慮原材料、施工工藝、環(huán)境條件等可能出現(xiàn)的變化，選定備用配合比。混凝土配合比選定試驗的檢驗和計量項目應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定?；炷恋哪途眯灾笜?biāo)和長期性能要求應(yīng)按鐵道部現(xiàn)行《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)》(TB10424-2010)附錄確定。當(dāng)設(shè)計有更高要求時，其混凝土配合比的要求應(yīng)另行研究確定。選定混凝土配合比應(yīng)符合下列規(guī)定:1為提高混凝土的耐久