新電梯安裝拆卸施工組織設(shè)計(jì)

SC200/200型施工升降機(jī)安、拆裝施工方案及平安措施編制：審核：審批：天海建筑工程機(jī)械**公司年月日目錄1、工程概況2、編制依據(jù)3、作業(yè)人員組織和職責(zé)4、施工升降機(jī)安裝位置平面、立畫圖和安裝作業(yè)圍平面圖5、施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量6、輔助起重設(shè)備的種類、型號、性能及位置安排7、吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器8、安裝、拆卸步驟與方法9、平安技術(shù)措施10、平安管理措施11、平安操作規(guī)定12、平安應(yīng)急預(yù)案一、工程概況工程名稱：車村綜合改造及安置小區(qū)工程工程地點(diǎn)：市皂河地鐵A口處施工單位：建工七建集團(tuán)監(jiān)理單位：工程管理公司機(jī)械型號：SC200/200TD生產(chǎn)單位：京龍工程機(jī)械安裝單位：本工程建筑高度97米，樓層高度30層.二、安裝編制依據(jù)"建筑機(jī)械施工升降機(jī)安裝使用拆卸平安技術(shù)規(guī)程"〔JGJ215—2010〕2、"建筑機(jī)械使用平安技術(shù)規(guī)程"JGJ333、"建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)"JGJ594、"建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)"JGJ805、"施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備檢查技術(shù)規(guī)程"JGJ1606、施工升降機(jī)SC200/200TD使用說明書7、根底制作租用方根據(jù)建筑物的要求，定出具體位置，我單位向租用方提供有關(guān)施工升降機(jī)的根底圖，租用方根據(jù)圖紙技術(shù)要求進(jìn)展施工，根底制作完畢后經(jīng)雙方共同驗(yàn)收合格方能安裝升降機(jī)。三、作業(yè)人員組織和職責(zé)1〕施工組織1、安裝拆卸施工總指揮：佳按施工組織方案負(fù)責(zé)人，對外協(xié)助工作，指揮施工人員按順序施工，遵守平安技術(shù)操作規(guī)程。2、平安總負(fù)責(zé)人：周建武負(fù)責(zé)全部安裝拆卸施工過程中的平安監(jiān)視工作。3、高空作業(yè)負(fù)責(zé)人：周華龍聽從指揮，并負(fù)責(zé)高空作業(yè)的指揮協(xié)調(diào)，監(jiān)視及平安工作。4、地面工作負(fù)責(zé)人：黨龍帥負(fù)責(zé)地面工作安裝順序排放，場地平整，道路暢通，無障礙物，提供各種可行的技術(shù)數(shù)據(jù)，并做好技術(shù)交底工作。5、技術(shù)負(fù)責(zé)人：珍負(fù)責(zé)電梯安裝拆卸工作，過程術(shù)工作及資料的管理，記錄原始數(shù)據(jù)，提供各種安裝數(shù)據(jù)，并做好技術(shù)交底工作。6、作業(yè)人員：賀剛、盧強(qiáng)、黨龍帥、佳聽從指揮遵守平安操作規(guī)程，嚴(yán)格按照施工方案要求進(jìn)展，分工協(xié)調(diào)，嚴(yán)密配合，作業(yè)中嚴(yán)肅認(rèn)真，集中思想，即要大膽，更要細(xì)心，確保平安按時(shí)完成任務(wù)。2〕作業(yè)人員組織和職責(zé)分配：職責(zé)姓名具體工作負(fù)責(zé)人佳負(fù)責(zé)施工升降機(jī)的安裝、撤除總工作總平安員周建武負(fù)責(zé)施工升降機(jī)的安裝、撤除平安工作現(xiàn)場負(fù)責(zé)人佳負(fù)責(zé)施工升降機(jī)現(xiàn)場的安裝、撤除工作技術(shù)負(fù)責(zé)人珍負(fù)責(zé)施工升降機(jī)的技術(shù)質(zhì)量安拆工作拆裝人員賀剛施工升降機(jī)的安拆工作盧強(qiáng)施工升降機(jī)的安拆工作黨龍帥施工升降機(jī)的安拆工作佳施工升降機(jī)的安拆工作四、施工升降機(jī)安裝位置平面、立畫圖、安裝作業(yè)圍平面圖〔見后附圖〕施工升降機(jī)作業(yè)示圖其中圖中尺寸L根據(jù)工地實(shí)際情況選用附墻的類型而定。底架組裝圖俯視平面圖五、施工升降機(jī)技術(shù)參數(shù)、主要零部件外形尺寸和重量1、技術(shù)參數(shù)及外形尺寸特點(diǎn)雙籠型號SC200/200TD額定載重量〔kg〕2×2000額定乘員人數(shù)〔人〕2×24額定提升速度36最大提升高度〔m〕450工作級別A6環(huán)境溫度－200C～+400C電源380V電機(jī)功率〔kW〕2×3×11吊籠尺寸3.2×1.5×2.5標(biāo)準(zhǔn)節(jié)尺寸650×650×1508附著間距〔m〕具體參考使用說明書各主要部件重量：序號零部件名稱重量〔Kg〕序號零部件名稱重量〔kg〕1導(dǎo)軌架1456驅(qū)動單元1662固定線架117吊籠總成14973附墻裝置1428護(hù)線架114電動吊桿1359電纜滑車345驅(qū)動體20710底架圍欄1270六、輔助起重設(shè)備的種類、型號、性能及位置安排安裝需要輔助設(shè)備：汽車吊，型號：*ZJ5324JQZ25K起身高度：40米最大起重力矩：961KN.m最大起重量：25T。根據(jù)工程施工需要而增加電梯標(biāo)準(zhǔn)節(jié)至滿足所需高度，全部電梯構(gòu)件均采用輔助起重機(jī)械配合安裝，選用25T汽車式起重機(jī)壹臺，根據(jù)現(xiàn)場具體情況妥善布置。七、吊索具的配置、安裝與拆卸工具及儀器電梯安裝前，安裝負(fù)責(zé)人必須對所使用的吊索、吊具進(jìn)展全面的平安檢查，確認(rèn)完好無損方可使用。根據(jù)電梯安裝需要，必備的施工設(shè)備工具、儀器及平安防護(hù)用品如下：八、安裝、拆卸步驟與方法A、安裝步驟與方法1、根底底座的安裝在制作好的根底上，按施工升降機(jī)根底圖標(biāo)的尺寸，在根底上冶金4顆M24定位螺栓。將施工升降機(jī)底座安放在定位螺栓上。2、施工升降機(jī)單籠安裝1〕、將根底外表清掃干凈。2〕、安裝底盤用水平尺找平，擰緊地腳螺栓。3〕、安裝根底節(jié)，擰緊螺栓。4〕、安裝吊籠下緩沖彈簧。5〕、用起重設(shè)備將吊籠吊起就位。6〕、松開電動機(jī)上的制動器，方法是：首先拆下兩個(gè)開口銷，拆掉前在螺母開口處做個(gè)記號，便于復(fù)位而后旋緊兩個(gè)螺母，務(wù)必使兩個(gè)螺母平行下旋，直至制動器松開可隨意拔動制動盤為止。7〕、用起重設(shè)備吊起傳動小車。8〕、從標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上方使用小車就位。9〕、將傳動小車與吊籠的連接耳板對好后，穿入銷軸，并固定。10〕、將制動器復(fù)位。11〕、用水平儀或線墜測量導(dǎo)軌加的垂直度，保證導(dǎo)軌架的各個(gè)立管在兩個(gè)相鄰方向上的垂直度≤1/1500。12〕、在地腳螺栓處底盤和根底間墊入不同厚度的調(diào)整鋼板，用以調(diào)整導(dǎo)軌架的垂直度。13〕、當(dāng)導(dǎo)軌架調(diào)整到垂直時(shí)，用350N.m的力矩壓緊4個(gè)地腳螺栓。14〕、用同樣的方法調(diào)整外籠門框的垂直度，使外籠門的垂直度在兩個(gè)相近方向≤1/1000。15〕、安裝好吊籠頂上的護(hù)身欄桿。16〕、調(diào)整門鎖。3、吊桿安裝將吊桿放入吊籠頂部安裝孔〔電動吊桿應(yīng)接好電源線〕，即可使用。4、導(dǎo)軌的安裝1〕、將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)兩端管子接頭處及齒條銷子處擦拭干凈，并加少量潤滑脂。2〕、翻開一扇護(hù)身欄桿，將吊桿上的吊鉤放下，并鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具。3〕、用標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊具鉤住一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。帶錐套的一端向下。4〕、起吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至吊籠頂部，并放穩(wěn)。5〕、關(guān)上護(hù)身欄桿，啟動升降機(jī)。當(dāng)?shù)趸\升至接近導(dǎo)軌架頂部時(shí)，應(yīng)點(diǎn)動行駛，直至吊籠頂部距導(dǎo)軌頂部大約300mm左右時(shí)停頓。6〕、用吊桿吊起標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，對準(zhǔn)下面標(biāo)準(zhǔn)節(jié)立管和齒條上的銷孔放下吊鉤。用螺栓緊固。7〕、松開吊鉤，將吊桿轉(zhuǎn)回，用300N.m的擰緊力矩緊固全部螺栓。8〕、按上述方法將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次相連直至到達(dá)所需高度為止，隨著導(dǎo)軌架的不斷加高，應(yīng)同時(shí)安裝附墻架，并檢查導(dǎo)軌安裝垂直度。9〕、假設(shè)利用現(xiàn)場的起重設(shè)備如塔吊等安裝導(dǎo)軌架，可先將4-6節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在地面上連成一組，然后吊上導(dǎo)軌架。附：導(dǎo)軌架垂直允許偏差表安裝高度(m)≤70>70∽100>100∽150>150∽200>200允許偏差(mm)高度×0.5÷10007090110130安裝垂直度可用經(jīng)緯儀或其它檢測垂直度的儀器或方法測量。6、II型附墻架安裝1〕、在導(dǎo)軌架上安裝兩根方管，用螺栓緊固。2〕、將兩根管與附墻座連接。3〕、用螺栓及銷子將其余局部連接起來，調(diào)節(jié)好各方向的距離，并同時(shí)校正導(dǎo)軌架的垂直度。4〕、緊固所有螺栓，慢慢啟動升降機(jī)，確保吊籠及對重不與附墻架相碰。附：附墻架的最大水平傾角不得大于±8°，即140：1000。附墻安裝距離：隔6-9米安裝一道附墻〔或者按照說明書要求〕最大懸臂不得超過7.5米7、電纜保護(hù)加安裝1〕、用起重工具將電纜卷系掛于電線筒上方。2〕、放出約2.5M的電纜，以便把電纜接到電源箱上。3〕、從電纜筒底部拉出電纜至電源箱暫不要連接。4〕、將電纜一圈一圈順時(shí)針放入電纜筒中，盡量每圈一樣大，其直徑略小于電纜筒直徑。5〕、將電纜固定在電纜托架上，將電纜插頭插入插座。6〕、將電纜接至電源箱上，啟動升降機(jī)檢查電纜是否纏繞。7〕、在導(dǎo)軌架加高的過程中要同時(shí)安裝電纜保電纜在電纜保護(hù)架“U〞形中心。8、升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)的安裝各樓層應(yīng)當(dāng)設(shè)置與升降機(jī)操作人員聯(lián)絡(luò)的樓層呼叫系統(tǒng)。如果用戶要求配置升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)，可按下述方式進(jìn)展安裝，參照"升降機(jī)樓層呼叫系統(tǒng)使用說明書"。1〕、電源箱的分機(jī)工作單元的紅、黃、藍(lán)接線端〔12V〕接三條線，沿建筑物高度方向固定在建筑物上。2〕、在各樓層安裝樓層分機(jī)，將分機(jī)上的紅、黃、藍(lán)三條線與從分機(jī)工作單元引出的對應(yīng)的三條線連接。3〕、在建筑物上靠近導(dǎo)軌架每隔50米安裝一個(gè)發(fā)射頭，將發(fā)射頭上的紅、黃、藍(lán)三條線與從分機(jī)工作單元引出的對應(yīng)的三條線連接。9、外籠門限位開關(guān)安裝1〕、安裝吊籠之前，安裝籠底緩沖彈簧座。2〕、安裝外籠門限位開關(guān)之前，先調(diào)整門支撐。3〕、將限位安裝角鋼安裝在吊籠單開門側(cè)的上門輪處。4〕、將外籠門限位開關(guān)安裝在限位安裝角鋼上，調(diào)整限位開關(guān)位置，使限位開關(guān)的滾輪與外籠門的垂直方管正對。5〕、檢查外籠門限位開關(guān)是否作正常。10、接地線1〕、在根底旁邊深埋接地軸樁。2〕、將扁接地線連接施工升降機(jī)和接地樁。3〕、用表檢測接地電阻值，小于4歐則符合要求，大于4歐則重新選址制作地樁。11、試運(yùn)行工作1〕、調(diào)整各限位行程開關(guān)。2〕、檢查爬行齒輪與齒條的嚙合情況。3〕、檢查電動機(jī)及各傳動部位的運(yùn)行情況。4〕、檢查各構(gòu)造件的焊接、緊固件的緊固情況。12、升降機(jī)限速器墜落試驗(yàn)及限速器的復(fù)位。凡新安裝的施工電梯應(yīng)進(jìn)展額定載荷下的墜落試驗(yàn)，正在使用的施工電梯應(yīng)至少每三個(gè)月做一次墜落試驗(yàn)，限速器每使用12個(gè)月后必須送有資質(zhì)的鑒定單位校定，進(jìn)展墜落試驗(yàn)時(shí)，所有人員包括操作者均不得進(jìn)入吊籠，檢查各平安裝置時(shí)，方可進(jìn)展試驗(yàn)。限速器使用考前須知：1〕限速器鉛封不得隨便撤除。2〕限速器有異常情況〔如制動距離過長或過短，零件損壞等〕，應(yīng)立即停頓使用，經(jīng)檢修或更換前方可使用。3〕應(yīng)嚴(yán)格按照墜落試驗(yàn)周期進(jìn)展墜落試驗(yàn)。墜落試驗(yàn)步驟：A試驗(yàn)應(yīng)在施工電梯完全處于工作狀態(tài)下進(jìn)展。B試驗(yàn)必須在地面進(jìn)展，吊籠下墊彈性較大的物體。C施工電梯均勻裝載額定重量。D按接線圖要求將墜落試驗(yàn)線接入電控箱墜落試驗(yàn)用端子。〔見電氣原理圖〕。將限速器試驗(yàn)專用按鈕盒引到吊籠外，按鈕盒一的按鈕↓為墜落，↑為上升。E關(guān)閉吊籠里、外籠門，合上外籠電源箱的電源開關(guān)。F按下墜落試驗(yàn)操作盒的上升按鈕，驅(qū)動吊籠上升至離開施工電梯根底10m左右。G按下墜落按鈕，不要松手，吊籠向下墜落。當(dāng)墜落速度到達(dá)限速器的額定限制速度〔約54m/分〕時(shí)，限速器立即動作，將吊籠制停在導(dǎo)軌架上。H正常情況下，制動距離〔從聽到限速器動作的聲音到制停施工電梯所下落的距離〕為0.3-1.2m。I如果吊籠自由下落距根底6m仍未停頓時(shí)，應(yīng)立即松開墜落按鈕，使籠制停在導(dǎo)軌架上。然后點(diǎn)動墜落按鈕，使吊籠緩慢落在根底上，查明原因。L當(dāng)限速器起作用使吊籠制停在導(dǎo)軌架上后，試驗(yàn)人員從吊籠頂部活板門進(jìn)入吊籠，用專用工具將限速器復(fù)位，再按住上升按鈕使吊籠上升-m。〔注意：此時(shí)絕對不可以按下降按鈕〕。M按住下降按鈕將吊籠降至根底。墜落試驗(yàn)合格后，將專用操作盒從電控箱上拆下，撤出彈性墊物B、拆卸步驟與方法1．清理升降機(jī)雜物和場地；并在周圍拉戒備線，防止非工作人員入。2．考慮到平安，施工升降機(jī)拆卸前先做防墜落實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)合格后才能進(jìn)展下面的拆卸工作。必須遵循自上而下進(jìn)展逐級拆卸〔標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→電纜護(hù)圈→附墻裝置〕。注：做墜落實(shí)驗(yàn)時(shí)〔額定載荷〕，吊籠及吊籠運(yùn)行區(qū)域不得有人員站立，控制人員必需在地面操作控制盒做墜落實(shí)驗(yàn)。3．絕對不允許高空拋物。所拆卸的零部件必須放到吊籠頂上或吊籠里運(yùn)送至地面。4．安裝起重吊桿，并將倒順開關(guān)置于停頓檔位置，完成對外控操作盒與起重吊桿的接線，同時(shí)電箱外轉(zhuǎn)換開關(guān)置于外控位置。將外控操作盒移到吊籠頂上，起重吊桿倒順開關(guān)也要置于吊籠頂上。操作人員必須在吊籠頂上操作的運(yùn)行吊籠。5.向上運(yùn)行吊籠至適宜位置，撤除上限位和上極限開關(guān)碰塊，置于吊籠里。6．撤除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、電纜護(hù)圈、附墻裝置〔絕對不允許先撤除附墻裝置，再撤除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，遵循自上而下進(jìn)展逐級拆卸〕運(yùn)行吊籠至地面用起重吊桿吊至地面或輸車上。7．撤除駕駛室圍欄。8．保存3～4節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組成的最下部導(dǎo)軌架，然后撤除安裝吊桿，拆卸吊籠下的緩沖彈簧、下限位及下極限碰塊、擰開四周地腳螺母。9.切斷下電箱的總電源，拆卸接至吊籠里的電纜。10.用撬棒緩慢翻開電機(jī)制動器，使吊籠緩緩下滑到底架上，并穿好吊籠與底架的聯(lián)接螺栓。11.吊離驅(qū)動體。12.拆卸底架圍欄與中框架的12套M20×130的螺栓。裝上并擰緊吊籠與左右底架的聯(lián)接螺栓〔保持吊籠與底架為一體〕。13.撤除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，只保存2節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。14.吊離吊籠與底架圍欄。15.撤除標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與底架中框的連接螺栓，擰開地腳螺母。16.裝車，清理場地。注：拆卸標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)，假設(shè)中途停頓拆卸時(shí)〔中午休息、隔天作業(yè)或別的原因〕，必需安裝最上一節(jié)無齒條標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和上限位、極限開關(guān)碰塊，作業(yè)人員方可離開。九、平安技術(shù)措施1、安、拆場地應(yīng)清理干凈，并用標(biāo)志桿等圍起來，制止非工作人員入。2、防止安、拆地點(diǎn)上方掉落物體，必要時(shí)應(yīng)加平安鎖。3、安、拆過程中，必須由專人負(fù)責(zé)，統(tǒng)一指揮。4、升降機(jī)運(yùn)行時(shí)，人員的頭、手絕對不能露出平安圍欄。5、如果有人在導(dǎo)軌架上或附墻架上工作時(shí)，絕對不允許開動升降機(jī)，當(dāng)?shù)趸\升起時(shí)，嚴(yán)禁進(jìn)入外籠。6、吊籠上的所有零部件，必須放置平穩(wěn)，不得露出平安圍欄。7、利用吊桿進(jìn)展安裝時(shí)，不允許超載，吊桿只可用來安裝或拆卸升降機(jī)零部件，不得用于其它超重用途。8、吊桿上有懸掛物時(shí)，不得開動吊籠。9、安、拆作業(yè)人員應(yīng)按空中作業(yè)的平安要求，包括必須戴平安帽，穿防滑鞋等，不要穿過于寬松的衣服，應(yīng)穿工作服，以免被卷入運(yùn)動部件中，發(fā)生平安事故。10、操縱升降機(jī)，必須將操縱盒拿到吊籠頂部，不允許在吊籠操作。11、吊籠起動前，應(yīng)先進(jìn)展全面檢查，消除所有不平安隱患。12、安、拆運(yùn)行時(shí)，必須按升降機(jī)額定安裝載重量裝載，不允許超載運(yùn)行。13、雷雨天、雪天或風(fēng)速超過6級的惡劣天氣不能進(jìn)展安裝作業(yè)。十、平安管理措施實(shí)行平安生產(chǎn)責(zé)任制。在全體職工中貫徹“平安第一、預(yù)防為主〞的方針，進(jìn)展班前平安講話制，提出針對性的平安要求和考前須知，做到平安警鐘長鳴，提醒工人重視平安，認(rèn)真執(zhí)行平安技術(shù)操作規(guī)程。在建筑機(jī)械安、拆過程中，現(xiàn)場所有工作人員必須帶平安帽、穿防滑鞋，高空作業(yè)人員必須系好平安帶、在起吊工具及零件時(shí)必須捆扎結(jié)實(shí)，嚴(yán)格按照使用說明書、拆裝方案進(jìn)展拆、裝。對安裝好的塔機(jī)或施工升降機(jī)要做好自撿工作，然后請有關(guān)檢測部門進(jìn)展檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，方可開場使用。對于在用設(shè)備，機(jī)械主管要經(jīng)常深入現(xiàn)場進(jìn)展巡回平安檢查，做好平安防工作。嚴(yán)禁操作人員，拆、裝人員酒后工作，一旦發(fā)現(xiàn)，必須嚴(yán)肅處理，所有操作人員必須進(jìn)展專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后持證上崗。操作人員要經(jīng)常檢查吊具及鋼絲繩等起重零件的磨損、潤滑情況，定期做好機(jī)械保養(yǎng)，對磨損嚴(yán)重的另部件要及時(shí)更換，做到防患于未然。實(shí)行平安操作掛牌制，將平安操作規(guī)程和平安考前須知做成專用標(biāo)牌，懸掛在作業(yè)現(xiàn)場，隨時(shí)提醒操作人員嚴(yán)格遵守，以保證平安操作制度得以順利執(zhí)行。十一、平安操作規(guī)定1、操作人員須具備以下要求能正確、迅速地對各種可能出現(xiàn)的情況做出反響，以防止事故發(fā)生；能理解和執(zhí)行所制定的條例和平安操作規(guī)程；能經(jīng)受緊狀態(tài)，防止出錯(cuò)，有豐富的操作經(jīng)歷；受過專業(yè)培訓(xùn)，熟讀和掌握本專業(yè)的全部容；領(lǐng)有操作證。2、特殊情況不得使用起重機(jī)械天氣情況惡劣、雷雨、霧、冰雪天氣及六級以上大風(fēng)或視野情況較差時(shí)；〔風(fēng)速不超過20米/秒〕；運(yùn)送超載、超高、超寬、超長的物品；電梯出現(xiàn)機(jī)械、電氣方面故障或者有不明情況時(shí)；夜間施工現(xiàn)場照明缺乏，信號不清晰時(shí)；電梯在調(diào)整、檢修期間；操作人員酒后及患病時(shí)；電梯機(jī)坑有大量積水時(shí)。天海建筑工程機(jī)械**公司年月日施工升降機(jī)安拆過程中應(yīng)急救援預(yù)案審批:天海建筑工程機(jī)械**公司年月日安拆過程中應(yīng)急救援預(yù)案1.工程概況工程名稱：車村綜合改造及安置小區(qū)工程施工單位:建工七建集團(tuán)公司監(jiān)理單位：工程管理機(jī)械型號：SC200/200TD生產(chǎn)單位：京龍工程機(jī)械安裝單位：天海建筑工程機(jī)械**公司2.危險(xiǎn)源分析1、因機(jī)構(gòu)及零部件固定不牢、銹蝕變形、人的不平安因素，物的不平安狀態(tài)，疲勞工作，引發(fā)滾落、高墜、物體打擊，造成人員傷亡；2、因平安裝置不能有效地限制重量、力矩、行程、回轉(zhuǎn)，造成斷擘、傾覆、斷繩、斷軸，造成人員傷亡；3、因操縱系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)接觸松脫或疏于保養(yǎng)，失去控制與操控，發(fā)生故障造成人員傷亡。3.應(yīng)急預(yù)案工作流程根據(jù)工程的特點(diǎn)及施工工藝的實(shí)際情況，認(rèn)真的組織了對危險(xiǎn)源和環(huán)境因素的識別和評價(jià)，特制定本工程發(fā)生緊急情況或事故的應(yīng)急措施，開展應(yīng)急知識教育和應(yīng)急演練，提高現(xiàn)場操作人員應(yīng)急能力，減少突發(fā)事件造成的選還和不良環(huán)境影響。其應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序見下列圖：危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車危險(xiǎn)源及環(huán)境因素辨識、評價(jià)編制應(yīng)急預(yù)案成立搶險(xiǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組組建搶險(xiǎn)隊(duì)、救護(hù)車進(jìn)展評審、修訂實(shí)施應(yīng)急預(yù)案定期評審配備應(yīng)急物資、設(shè)備應(yīng)急知識教育培訓(xùn)未發(fā)生發(fā)生圖1應(yīng)急準(zhǔn)備和響應(yīng)工作程序圖4.應(yīng)急組織4.1應(yīng)急組織體系組長：珍副組長：周建武組員：佳賀剛盧強(qiáng)黨龍帥4.2組織體系及職責(zé)組長職責(zé)：總指揮；副組長〔現(xiàn)場組織管理者〕職責(zé)：人員分工安排；1、評估事故的規(guī)模和開展態(tài)勢，建立應(yīng)急步驟，確保員工平安和減少設(shè)施和財(cái)產(chǎn)損失；2、如有必要，在救援效勞機(jī)構(gòu)來之前直接參與救護(hù)活動；3、安排尋找受傷者及安排非重要人員撤離到集中地帶；4、設(shè)立與應(yīng)急中心的通訊聯(lián)絡(luò)，為應(yīng)急機(jī)構(gòu)提供建議和信息。組員職責(zé)：在組長的帶著指揮下對事故進(jìn)展救援搶救。5.應(yīng)急物資與裝備保障應(yīng)急資源的準(zhǔn)備是應(yīng)急救援工作的重要保障，公司根據(jù)前潛在事故的性質(zhì)和后果分析，配備應(yīng)急救援中所需救援機(jī)械和設(shè)備、交通工具、醫(yī)療設(shè)備和藥品、生活保障物資。設(shè)備拆裝平安事故應(yīng)急常用物資和設(shè)備有：常備藥品：消毒藥品、急救物品及各種常用小夾板、擔(dān)架、止血帶、氧氣袋等；搶險(xiǎn)工具：撬棍、氣割工具、消防器材、小型金屬切割機(jī)、電工常用工具等；應(yīng)急器材：平安帽、平安帶、應(yīng)急燈、對講機(jī)、電焊機(jī)、水泵、滅火器等。設(shè)備：工具車1輛。6.預(yù)防與預(yù)警6.1危險(xiǎn)源監(jiān)控建立健全施工全過程重大危險(xiǎn)源監(jiān)控方法與程序，完善危險(xiǎn)源辯識工作，對危險(xiǎn)源進(jìn)展識與評估。在技術(shù)和管理措施上加強(qiáng)重大事故的監(jiān)控，防止重、特大事故發(fā)生。6.2預(yù)警行動如遇意外事故時(shí)，在場的工程管理人員要立即采用、對講機(jī)或其它快捷方式第一時(shí)間向施工總承包單位工程經(jīng)理和相關(guān)負(fù)責(zé)總匯報(bào)險(xiǎn)情。同時(shí)立即采取應(yīng)急措施，通知搶救、救護(hù)、防護(hù)組成員攜帶各自的搶險(xiǎn)工具，趕赴出事現(xiàn)場。急救：120；火警：119；匪警：110工程部辦公室接到報(bào)告后，應(yīng)迅速通知全體指揮中心成員，單位負(fù)責(zé)人接到報(bào)告后，應(yīng)在1小時(shí)向事故發(fā)生地有關(guān)部門逐級上報(bào)。報(bào)告容包括：發(fā)生事故的時(shí)間、地點(diǎn)、班組