工藝設計冷凍機組URS

螺桿式工藝冷凍機組URS標準1.綜述1.1目的本文件對工藝冷凍機組的設計、制造、材質、控制系統(tǒng)、檢查和測試、文件、包裝和交付做了說明。供給商按照此文件進展設備的設計、制造、檢查和測試、包裝和交付、調(diào)試FAT(包括試運行與驗證)、最終檢查等活動。供給商提供的貨物應完全符合本文件要求及相關標準和規(guī)，并須對需方所提供的URS負責任。1.2工藝過程該設備是將被用于生產(chǎn)工藝所需冷凍水的制備。2.工藝用戶需求2.1法規(guī)標準工藝冷凍機組的相應規(guī)中國新版GMP要求中全、質量、環(huán)保法規(guī)2.2工作時間供給商應保證設備在以下條件下正常連續(xù)運行：有效工作周數(shù)：每年52周每周工作天數(shù)：7天每天運行時間：24小時2.3工作環(huán)境：溫度：0～45℃，濕度：30～95%2.4安裝地點：動力站3.供給效勞圍所有本文件說明的設備、附屬零部件、輔助設備等整套裝置；保障設備性能良好所必須的所有部件。所有原材料、零部件、設備、電氣及控制系統(tǒng)都要保存原始資料，并且必須經(jīng)過檢查并形成文件。供貨商應對其提供的材料、零部件和設備及其可追溯性負全部責任。提供安裝調(diào)試、驗證、試運行所需要的所有配件、儀器和工具。4.技術要求4.1總則需求編號需求標準URS0101多機頭半封雙螺桿式；水冷式；必須URS0102冷水機組設計使用壽命不得低于20年必須URS0103機組應滿足每天工作時間24小時，每年連續(xù)工作不得少于6個月必須URS0104機組應包括〔但不限于〕：壓縮機、蒸發(fā)器、冷凝器、啟動柜、控制柜、冷媒、潤滑系統(tǒng)、及保證機組運行的零配件必須URS0105當電壓偏差為額定值的±10%時,機組應能正常啟動、運行必須URS0106冷水機組：制冷量：？KW〔額定制冷量與負荷的偏差：0～10%〕；冷凍水溫度：t進＝-5℃，t出＝-10℃；冷卻水溫度：t進＝30℃，t出＝35℃必須

4.2公用系統(tǒng)要求需求編號需求標準URS0201操作面積：？(長)×？〔寬〕×？〔高〕單位：m必須URS0202電源要求：AC380V(±10%)、50Hz〔±2%〕、3相5線制必須4.3各部件要求4.3.1壓縮機需求編號需求標準URS0110壓縮機負荷調(diào)節(jié)圍：*％-*％圍無級調(diào)節(jié)單機25%~100%；雙機12.5%~100%單機25%~100%；雙機12.5%~100%；四機6.25%~100%必須URS0111壓縮機為半封閉螺桿式壓縮機，壓縮機的陽陰轉子采用5:6非對稱齒型必須URS0112軸承選用高精度、高速、重載的進口軸承，壓縮機軸承應為瑞典SKF、德國FAG品牌或其他相當品牌；在容許工作條件圍運轉時，滾動軸承的根本額定壽命不小于100000小時必須URS0113機殼材料通常采用灰鑄鐵材料，轉子制作材料應進展調(diào)質，以提高其耐磨性必須URS0114轉子采用整體式構造，螺桿與軸做成一體；轉子齒形應具有較好的氣密性，較小的軸向泄漏必須URS0115壓縮機應有降低噪音的設計必須URS0116兩轉子間隙盡量縮小,接觸線長度盡量短，轉子之間應靠油膜進展密封必須URS0117在最正確圓周速度的圍，盡可能少的螺桿直徑規(guī)格來滿足盡可能廣泛的輸氣量圍必須URS0118螺桿長徑比λ一般在11.5之間必須URS0119壓縮機實測制冷量不應小于名義規(guī)定值的95%；名義工況的制冷性能系數(shù)不應小于機組名義規(guī)定值的95%必須URS0120壓縮機應符合GB/T19410-2003"螺桿式制冷劑壓縮機"相關要求，并按此標準進展相關測試實驗必須4.3.2冷凝器與蒸發(fā)器需求編號需求標準URS0121冷凝器與蒸發(fā)器需由具備國家壓力容器設計及制造許可證D級〔含D級〕以上資質的設備廠商供給必須URS0122冷凝器與蒸發(fā)器均為臥式殼管式，2-4個流程必須URS0123壁面污垢熱阻值系數(shù)按0.086m·℃/kW計算〔冷凝器〕；壁面污垢熱阻值系數(shù)按0.043m·℃/kW計算〔蒸發(fā)器〕必須URS0124設計最高溫度：60℃。換熱器傳熱管的構造應能有效降低水側壓力損失，蒸發(fā)器、冷凝器水側壓力損失在名義工況下不得超過0.09MPa必須URS0125為確保機組的密封性，蒸發(fā)器換熱器傳熱管應保證水側經(jīng)1.25MPa、氟側經(jīng)1.61MPa的壓力試驗；冷凝器換熱器傳熱管應保證水側經(jīng)1.25MPa、氟側經(jīng)2.4MPa的壓力試驗必須URS0126蒸發(fā)器制冷劑入口設置流量分配器，使機組在任何負荷下均能將液態(tài)制冷劑均勻分配到每根換熱管，防止在局部負荷時，制冷劑分配不均造成局部換熱管換熱作用降低必須URS0127蒸發(fā)器及冷凝器合理設計，結合壓縮機高效油別離器設計，實現(xiàn)換熱器無油膜運行，防止了換熱管外表油膜產(chǎn)生傳熱熱阻必須URS0128蒸發(fā)器、冷凝器應帶水流量開關，并與機組控制器連鎖必須URS0129換熱管外表應進展清洗、鈍化，與制冷劑接觸外表的雜質含量≤300mg/㎡必須4.3.3其他部件需求編號需求標準URS0130使用熱力膨脹閥或電子膨脹閥控制機組的冷媒流量必須URS0131機組采用高效油別離器，油別離效率應大于99.95%，終生免維護必須URS0132機組應在壓縮機、蒸發(fā)器、制冷劑管路等低溫部位敷設橡塑保溫材料，防止機組冷量損失；保溫材料應為阻燃型，在相對濕度90%、溫度10～32.2℃時，不結露必須URS0133壓縮機與蒸發(fā)器連接處、蒸發(fā)器與冷凝器連接處、機組底架與根底連接處應采用減振塊，有效降低機組振動對建筑物的影響必須URS0134機組應設置外置油別離器，以保證油別離效果到達99.98%必須URS0135機組有采用經(jīng)濟器設計，提高機組制冷量及COP必須4.4電控局部要求4.4.1硬件要求4.4.1.1可編程邏輯控制器〔PLC〕需求編號需求標準URS0301使用西門子或相當?shù)漠a(chǎn)品，具有良好的通訊和控制能力必須URS0302程序的編程及控制應當包括手動、自動過程必須URS0303過程控制設計中要考慮到以后添加擴展模板,數(shù)字和模擬輸入/輸出模塊等來滿足特殊要求必須控制柜需求編號需求標準URS0304控制柜每臺機組一個，囊括了全部控制器件；啟動柜每臺壓縮機一個，囊括了全部啟動器件；啟動柜和控制柜應有隔離措施，防止強、弱電之間的相互干擾必須URS0305零線和接地線應始終分開；接地線應用黃綠雙色相間的銅心線，其截面積應不小于相線的1/3〔最小不應小于4mm2〕必須URS0306控制系統(tǒng)應具有防止誤操作的功能必須URS0307機組啟動方式為：星三角啟動，總電源開關上口進線由需方負責施工，要求預留足夠的接線空間與接線母排；總電源開關下口與機組之間的電纜及線槽以及機組各部位的接線均由供方負責必須URS0308電氣安裝的絕緣電阻≥1MΩ必須URS0309、外部電感或電容的作用不應引起電氣平安裝置失靈必須URS0310一個電氣平安裝置發(fā)出的信號，不應被同一電路中設置在其后的另一個電氣平安裝置發(fā)出的外來信號所改變，以免造成危險后果必須URS0311部電源裝置的構造和布置，應防止由于開關作用而在電氣平安裝置的輸出端出現(xiàn)錯誤信號必須URS0312電氣開關及部件選用西門子、施耐德、LG或其他相當品牌必須4.4.1.3觸摸屏需求編號需求標準URS0313西門子、Pro-face或其他相當品牌的觸摸屏，256真彩，24V，液晶中文顯示，其規(guī)格不小于5.7英寸必須URS0314觸摸屏安裝在設備上，直接接至PLC，觸摸屏上需顯示和設定操作、參數(shù)、流程及報警等功能必須URS0315按照程序自動控制操作，具有手動和調(diào)整參數(shù)設定必須URS0316可顯示冷凍水進出水溫度；水流開關狀態(tài)；節(jié)流裝置：熱力膨脹閥、電子膨脹閥狀態(tài)或孔板構造；壓縮機啟動、運行時間；平安報警〔報警分為當前報警和歷史報警，為查找故障原因提供方便〕；故障屏幕顯示等必須URS0317帶記憶功能，可以存貯運行記錄必須4.4.2運行要求需求編號需求標準URS0318冷水機組制冷量：528～1163KW，性能指標COP≥4.9，綜合局部負荷性能系數(shù)IPLV≥5.6；冷水機組制冷量：＞1163KW，性能指標COP≥5.5，綜合局部負荷性能系數(shù)IPLV≥6.5〔機組名義工況時〕必須URS0319制冷機組制冷量應不小于名義規(guī)定值的95%必須URS0320制冷機組總功率應不大于機組名義消耗電功率的110%必須URS0321名義工況的性能系數(shù)COP應不低于機組明示值的95%，最低不得低于URS0319所規(guī)定的數(shù)值必須URS0322制冷機組實際水溫與測試水溫偏差：≤±0.3℃，水流量偏差：≤±0.5%m3/h·kw必須URS0323操作簡單，沒有計算機編程經(jīng)歷也能設定運行參數(shù)，可進展手動/自動操作，并都可全程監(jiān)控工藝運行參數(shù)，包括壓力、溫度、時間等，并可監(jiān)控各個閥門、壓縮機的工作狀態(tài)必須URS0324應有完整的故障自動保護、報警和自動診斷功能，并能自動記錄、儲蓄并顯示全部的故障與報警信息必須URS0325機組出廠前應進展出廠檢驗、檢測，容包括〔但不限于〕：電氣測試；耐壓絕緣測試；電氣接線測試；電機繞組溫度測試；啟動電流測試；水壓試驗：要求1.5倍工作壓力；檢漏測試：機組出廠前應做兩次正壓和兩次負壓試驗，以確保機組的密封性能必須4.5EHS要求需求編號需求標準URS0401機組的平安保護工程包括〔但不限于〕以下容:蒸發(fā)器低壓保護；冷凝器高壓保護；冷水、冷卻水流量缺乏/意外停頓保護；電機過載、短路保護；電機缺相、反相保護；系統(tǒng)高、低壓保護；機組電源保護；壓縮機油溫、油位等保護；冷凍水流量保護；機組出水溫度過低、過高保護；機組防凍聯(lián)鎖保護；壓縮機排氣溫度、線圈溫度過高保護；機組防空載、延時啟動〔延時時間用戶可自行設定〕必須URS0402控制系統(tǒng)，報警系統(tǒng)與平安保護系統(tǒng)應相互獨立設置必須URS0403壓力容器的設計、制造和檢測必須根據(jù)"鋼制壓力容器"GB150-1998+2002第一號修改單/"鋼制壓力容器焊接規(guī)程"/T4709-2000/"壓力容器平安技術監(jiān)察規(guī)程"/"壓力容器無損檢測"4730-94，或依據(jù)中國壓力容器監(jiān)管部門承受的其他標準，并有第三方檢測證書必須URS0404具有緊急停機按鈕，且操作人員在正常的操作位置可觸摸到。當按下該鍵時，系統(tǒng)應能立即關閉。當復位該鍵時，系統(tǒng)不會自動啟動。只有按下啟動按鈕時，系統(tǒng)才能重新啟動必須URS0405控制系統(tǒng)配置報警系統(tǒng)可對各類異常進展報警，必要時停機，如：設備能源缺項時報警，監(jiān)控過程反常報警等必須URS0406設備的運行噪聲應該能滿足國家標準要求，不得高于85dBA必須5.效勞要求5.1FAT要求需求編號需求標準URS0407在測試進展一個月前，供給商應提供一套完整的測試方案，并帶有驗收參數(shù)交買方確認必須URS0408設備制造質量進度關鍵控制點，須通知買方到制造廠進展驗收，確認前方可繼續(xù)下一工序制造或組裝必須URS0409設備安裝以后，供給商應進展一次功能性測試〔有買方代表參與〕：在不同操作條件下，至少連續(xù)運轉3次必須5.2包裝運輸要求需求編號需求標準URS0410包裝滿足運輸和裝卸要求，防潮濕、防磕碰、防振動，由于包裝不良而造成的任何銹損，賣方承當全部損失和費用必須URS0411運輸時間包含在供貨周期，供方負責運輸，并承當運輸費用必須URS0412設備到貨清單必須詳列每箱容物必須5.3文件資料要求需求編號需求標準URS0413所有文件、說明、操作維護手冊、設備標簽等采用中文必須URS0414文件通過書面版和電子版方式提供，文件提供電子版格式為Word格式,圖紙?zhí)峁╇娮影娓袷綖镃AD格式必須URS0415文件資料需提供清單必須URS0416交貨前提供設備的操作標準規(guī)程、預防性維護檢修規(guī)程等必須URS0417免費提供各種技術資料一式二份〔局部不能全部提供的至少提供一份原件〕〔包括但不限于以下文件〕：安裝確認〔IQ〕資料：a.產(chǎn)品合格證，安裝、使用保養(yǎng)維修手冊〔或使用說明書〕b.發(fā)貨清單、易損件清單、調(diào)試通知單、裝箱單c.圖樣包括：標明尺寸和載荷的總裝圖、標明動靜載荷的根底圖、安裝圖〔包括公用系統(tǒng)介質需求〕、控制柜外形尺寸、電氣原理圖和接線圖、成套裝置的管路及儀表圖、成套裝置的技術參數(shù)表、控制盤的端子接線圖、設備外形圖、詳細的安裝起吊要求等d.主要外購元件使用操作說明書、質保書、供給廠商；e.質量證明包括：金屬材質證明、勞動部門簽發(fā)的監(jiān)檢合格證、焊接工藝說明及質量證明、焊接記錄、外表處理和檢測的記錄和報告；f.主材料及關鍵零部件的質保書g.使用說明書應有設備正常使用的必要說明、維護平安須知h.安裝驗收標準中要求的其它文件資料運行確認〔OQ〕資料：a.設備的技術參數(shù)性能指標的測試方法b.標準操作規(guī)程，標準維護、保養(yǎng)、檢修規(guī)程c.設備完好標準，安裝確認記錄，性能確認記錄d.出廠前工廠安裝確認文件、運行確認文件、控制系統(tǒng)確認文件、驗收測試方案、驗收測試報告和證書、現(xiàn)場驗收測試方案性能確認〔PQ〕資料：a.出廠檢驗報告、產(chǎn)品現(xiàn)行標準、產(chǎn)品驗收標準b.原材料、外購零部件的分析報告及檢驗合格證〔包括授權檢測單位出具的產(chǎn)品質量合格證明〕，關鍵材料的材質證明書c.追溯矩陣(TM)、功能說明和設計說明文件、設計確認文件

設備性能驗證：a.根本功能驗證b.構造和制造要求符合性檢查、自動控制要求功能試驗c.提供整套設備滿足GMP驗證的方案必須URS0418買方有權復制供給商提供的資料而不另付費用必須5.4備品零件要求需求編號需求標準URS0419提供設備所需易耗、易損件清單及報價必須URS0420提供用于拆卸、安裝、調(diào)整、維護設備主要部件的專用工具必須URS0421提供設備備件圖冊及零部件型號、規(guī)格、產(chǎn)地的清單必須5.5安裝調(diào)試要求需求編號需求標準URS0422設備到貨拆箱時供給商必須參與,如供給商授權用戶自行拆箱,拆箱后如發(fā)現(xiàn)設備及其有任何損壞、缺少，供給商應負全責；開箱驗收后的全部貨物由供給商自行負責平安保管，發(fā)生喪失、損壞，買方不負任何責任必須URS0423設備訂購后供給商負責送貨至用戶廠，用戶廠搬運、吊裝、安裝的費用由買方承當，供給商應遵守買方的設備安裝進度及要求，對設備安裝提供技術性指導必須URS0424零件更換等寄送費用,由供給商負責必須URS0425供給商負責設備的安裝指導及聯(lián)動調(diào)試，最終要求到達本文件及國家規(guī)規(guī)定的各項指標必須5.6SAT要求需求編號需求標準URS0426設備的功能特別是技術數(shù)據(jù)將在三個操作循環(huán)確認，連續(xù)三次取得良好測試結果后，設備性能驗收合格

URS0427設備就位后，供給商應負責設備調(diào)試工作，只有當設備完全符合上述工藝、設備、電氣等條件且正常生產(chǎn)前方可離開

URS0428如一個月該設備始終無法到達要求參數(shù)，供給商需無條件免費收回該設備,其運費、裝箱費用由供給商負責，退回設備合同訂立的全部款額，并承當對設備用戶的相關損失必須5.7培訓要求需求編號需求標準URS0429供給商應在培訓開場前一個月提出推薦的培訓方案，以取得買方同意；供給商派出的培訓師，應在所提供的同類產(chǎn)品上至少具有三年的維修經(jīng)歷；培訓師的簡歷連同培訓方案一并提交，買方認為培訓師不適宜可要求更換必須URS0430供給商免費對用戶人員進展培訓，培訓容主要包括設備的工作原理、構造、流程、操作、維護維修和故障解決等必須URS0431設備廠家應免費對設備使用方人員進展全面培訓，并提供書面的培訓資料；車間操作人員確認操作無誤后，方可離開必須5.8保修要求需求編號需求標準URS0432設備及配件免費保修期限為交貨之日起3年,或安裝試車完成后24個月，以先屆滿者為準必須URS0433在質保期限,合同中所供貨物和工作容在操作規(guī)程出現(xiàn)任何問題,供給商負責無償維修或更換；質保期后,供給商終生提供及時的維修、維護必須URS0434設備供給商應提出質量保修期完畢后的終生維修保障方案〔包括年方案所需費用和單次效勞所需費用〕必須URS0435如因設備故障導致停頓生產(chǎn)時，需要延長保修期限必須URS0436驗收合格之后至質保期完畢為止，如該設備出現(xiàn)故障需要供方派人進展維修時，供方必須保證在接到需方通知3小時以到達需方現(xiàn)場，提供技術保障。全天24小時的技術指導效勞，通過指導排除故障必須URS0437設備供給商每3個月需到買方現(xiàn)場進展回訪，解決設備運行當中可能出現(xiàn)的疑問，排除潛在故障，使機組保持良好的工作狀態(tài)必須URS0438供給商保證十年能方便地采購到所供設備的相關配件，并保證以不高于市場的價格提供優(yōu)質的零配件必須URS0439提供設備日常維保年度維護方案，包括工程、費用等；并提供同一型號的設備保養(yǎng)合同及反映維保質量及信譽的書面材料必須6.工程實施要求6.1質量工程方案需求編號需求標準URS0440供給商應在設計、制造和測試的所有階段執(zhí)行質量工程方案，包括對伙伴供貨商提供的零部件的質量檢測和控制必須URS0441合同簽訂完畢后，設備供給商必須在七個工作