水泥工藝技術(shù)總結(jié)

水泥工藝技術(shù)總結(jié)ABCD20XX20XX年生產(chǎn)技術(shù)處在區(qū)域公司生產(chǎn)技術(shù)部及公司各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的支持下,全體干部員工緊緊圍繞全年生產(chǎn)目標(biāo)，堅(jiān)決信念，攻克困難，以降本增效為指導(dǎo)，以廠區(qū)生產(chǎn)組織、物料保供為中心,大型工程技改、礦山開采保供為重點(diǎn),務(wù)實(shí)根底治理。從年初以來截止1231296.XXXXXX的XX.X%；生產(chǎn)水泥435.XXX萬噸，完成年打算生產(chǎn)量XXX萬噸的XX.X%；發(fā)運(yùn)水泥437.XXX萬噸，完成年打算生銷量XXX萬噸的XX.X%；發(fā)運(yùn)商品熟料10.XXX萬噸，完成年打算生銷量XXX萬噸的XX.X20XX一、20XX表一、20XX年生產(chǎn)完成狀況比照表依據(jù)上表，可以看出，20XX年較上年同期，熟料產(chǎn)量上升2.9萬噸，窯臺(tái)產(chǎn)下降5.60t/h，窯運(yùn)轉(zhuǎn)率上升XX.X%，實(shí)物煤耗下24.92kg/t1.63kg/t，熟料綜合電耗下降2.76Kwh/t，水泥產(chǎn)量上升20.6萬噸，水泥磨臺(tái)產(chǎn)升水2.24t/h，XX.X2.02Kwh/t。二、20XX1、廠區(qū)內(nèi)物料組織方面由于我公司沒有粘土、高硅土礦山。受政府部門干預(yù)，原料選購只能依靠周邊礦山剝離土和政府建工程開挖土方，在物料選購方面存在局限性。為確保生產(chǎn)順當(dāng)進(jìn)展在供給缺乏的狀況下只能在廠區(qū)內(nèi)部進(jìn)展倒運(yùn)。另一方面由于廠區(qū)內(nèi)料棚庫容較小，受雨水季節(jié)影響，物料水分較重，造成物料輸送不暢磨機(jī)開停頻繁，思想?yún)R報(bào)專題生料工序電耗較高。廠區(qū)內(nèi)物料保供困難，公司利用天晴及原燃材料價(jià)格低廉時(shí)段，大量組織原燃材料進(jìn)廠，本部門合理安排堆放倒運(yùn)，完成各類物料倒運(yùn)共計(jì)XXX萬噸，既保證了正常的生產(chǎn)物料組織，同時(shí)也降低了公司原燃材料的選購本錢。2、礦山治理方面針對以前礦山多種因素導(dǎo)致開采混亂、搭配不均勻、品質(zhì)差，管控不嚴(yán)，嚴(yán)峻影響我公司生產(chǎn)，20XX年9月起實(shí)行對外承包，由西安中材中標(biāo)承包開采。20XX1231133.XXX萬噸石灰石。我公司原有三號(hào)、四號(hào)采石場由于地屬嘻嘻嘻名勝區(qū)管委會(huì)，20XX年10月嘻嘻嘻晉升為國家級(jí)旅游度假區(qū)，為保護(hù)生態(tài)環(huán)境，管委會(huì)擬逐步關(guān)閉尖峰山一帶石場。由于嘻嘻嘻托管嘻嘻嘻風(fēng)景名勝區(qū)管委會(huì)，考慮礦山權(quán)證辦理的難度，7月初，公司就礦山狀況向區(qū)域公司進(jìn)展專題匯報(bào)，7月29日，xxx書記批示在離公司較近的九村鎮(zhèn)范圍內(nèi)查找的礦山，20XX年打算向上級(jí)公司申請對現(xiàn)象礦山進(jìn)展初勘，如勘察結(jié)果不抱負(fù)，其次方案考慮選擇地質(zhì)勘探閱歷比較豐富的地勘隊(duì)對現(xiàn)象一帶石灰石資源進(jìn)展排查，為公司下一步查找礦山做好根底工作針對目前公司實(shí)際的生產(chǎn)狀況，20XX年完成了44#水泥磨增加輥壓機(jī)工程、一二線皮拉德噴煤管技改、水泥分廠一線六嘴包裝機(jī)更換為八嘴包裝機(jī)技改、二線輔料提升機(jī)技改、一線石膏裂開機(jī)、庫頂卷揚(yáng)機(jī)安裝、4#磨磨內(nèi)優(yōu)化、完成篦冷機(jī)頭三臺(tái)風(fēng)機(jī)改造等一系列技改，通過對現(xiàn)場的優(yōu)化、技改，煤耗、電耗、料耗有了明顯的下降，提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率，將節(jié)能降耗落到實(shí)處，穩(wěn)定了窯、磨運(yùn)行質(zhì)量及公司的總體盈利水平。20XX年環(huán)保部門要求對水泥磨混合材堆場進(jìn)展建棚密封，我部門抑制了種種困難組織招標(biāo)啟動(dòng)了水泥磨混合材堆棚建工程，估量20XX年12月底完工。在我部門的組織完成了廠區(qū)及礦山道路的修理工程，提升了公司的對外形象。4、窯、磨工藝治理方面5、強(qiáng)化安全治理、提高安全意識(shí)、加強(qiáng)環(huán)保治理、降低生產(chǎn)本錢由于公司人員構(gòu)造簡潔,員工安全意識(shí)和安全技能參差不齊,點(diǎn)多面廣,現(xiàn)場存在的安全隱患較多,針對所存在的實(shí)際問題,本部門常常對現(xiàn)場崗位人員進(jìn)展安全檢查，標(biāo)準(zhǔn)了安全行為,整改安全隱患等,組織員工進(jìn)展安全培訓(xùn)并以公司各類安全事故為案例，認(rèn)真組織剖析，通過嚴(yán)格執(zhí)行各項(xiàng)安全操作規(guī)程，杜絕三違現(xiàn)象的發(fā)生，確保安全生產(chǎn)得以正常進(jìn)展,全年未消滅一人事故死亡，安全事故較去年明顯下降。堅(jiān)持對員工圍繞案例分析，國家相關(guān)法律法規(guī)，安全根本常識(shí)，以及崗位安全操作規(guī)程的培訓(xùn)教育，以提高員工的安全意識(shí)。堅(jiān)持每月一次現(xiàn)場安全隱患大檢查，每周一至兩次現(xiàn)場安全隱患排查并下發(fā)整改通知，按區(qū)域公司及安監(jiān)部門要求，完成制度上墻工作，重大檢修工程安排專人全程跟蹤，對違章違紀(jì)行為進(jìn)展通報(bào)考核，對查找出的安全隱患明確責(zé)任人，要求限期整改，做好危急作業(yè)和重點(diǎn)要害部位的安全隱患治理，在作業(yè)前先進(jìn)展相關(guān)的安全教育，制訂安全防范措施，標(biāo)準(zhǔn)安全行為，再進(jìn)展作業(yè)，圓滿地完成各次檢修任務(wù)，依據(jù)省環(huán)保廳下發(fā)文件完成在線系統(tǒng)改造，并做好系統(tǒng)的現(xiàn)場日常維護(hù)工作，在排放各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)規(guī)定要求同時(shí)，削減氨水噴射量，降低生產(chǎn)本錢。二、20XX1、20XX年上半年實(shí)物煤耗、電耗高，導(dǎo)致熟料水泥制造本錢較高，下半年通過技改，能耗總體有所下降，水泥電耗照舊無明顯下降，離目標(biāo)值仍有較大差距；2、原燃材料供給受雨季影響大，廠內(nèi)物流組織緊急，短倒量大，造本錢錢鋪張，車輛多，對現(xiàn)場人員安全及環(huán)境治理帶來確定的影響；3、局部技改后工程照舊未達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，需進(jìn)一步進(jìn)展優(yōu)化改造；4、生產(chǎn)工藝治理不嚴(yán)謹(jǐn)，現(xiàn)場跑冒滴漏點(diǎn)多、面廣，造成窯、磨臺(tái)產(chǎn)低，能耗高，且質(zhì)量波動(dòng)大，經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)較集團(tuán)要求有較大的差距；5、員工的素養(yǎng)總體偏低，綜合崗位技能需要培訓(xùn)提高；6、由于水泥市場皮軟，銷售價(jià)格較低，資金回收困難，導(dǎo)致技改工程未能按打算完成；7、三級(jí)安全標(biāo)準(zhǔn)化復(fù)審工作，因生產(chǎn)任務(wù)繁重、公司內(nèi)部人員短缺、技改工程多，缺乏專業(yè)安標(biāo)制作人員。安標(biāo)工作現(xiàn)在根本處于停滯狀態(tài)；8、安全培訓(xùn)教育有待加強(qiáng)，個(gè)別治理人員和員工安全意識(shí)淡薄，進(jìn)入現(xiàn)場未按要求穿戴勞動(dòng)保護(hù)用品，在設(shè)備檢修時(shí)未準(zhǔn)時(shí)辦理停送電手續(xù)，局部人員還存在“三違”現(xiàn)象。9、礦山擴(kuò)容、權(quán)證辦理等工作由于地處陽宗海風(fēng)景名勝區(qū)，礦山延期開采受極大限制，工作推動(dòng)及為困難。三、20XX1、20XX⑴、在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確指導(dǎo)下，圍繞全年熟料生產(chǎn)1XXX萬噸，1XXX萬噸；水泥銷售1XXX萬、熟料銷售XXX萬噸的生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)而奮斗；⑵、在生產(chǎn)過程中以“安全、清潔、低耗、高產(chǎn)”為目標(biāo)，提高運(yùn)行質(zhì)量，確保全年無重大安全事故；⑶、圍繞年度生產(chǎn)經(jīng)營治理目標(biāo)，按公司領(lǐng)導(dǎo)要求，認(rèn)真履行本部門工作職責(zé)，確保生產(chǎn)經(jīng)營治理目標(biāo)的全面實(shí)現(xiàn)；、依據(jù)區(qū)域要求，依據(jù)公司實(shí)際狀況，樂觀完成20XX技改工程，優(yōu)化20XX年未達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)工程，真正使技改工程到達(dá)最大發(fā)揮，從而到達(dá)生產(chǎn)本錢的降低；2、20XX⑴、合理規(guī)劃，細(xì)心組織，提高廠區(qū)內(nèi)物流保供力氣查找礦山資源，確保產(chǎn)供平衡，削減廠內(nèi)物料短倒從而降低生產(chǎn)本錢。⑵、做好數(shù)據(jù)收集、分析和盤點(diǎn)工作進(jìn)展每日生產(chǎn)、發(fā)運(yùn)的相關(guān)數(shù)據(jù)收集，形成臺(tái)賬，進(jìn)展階段性對篇二：水泥生產(chǎn)工藝總結(jié)水泥生產(chǎn)工藝濕法生產(chǎn)將原料加水粉磨成生料漿后，喂入濕法窯煅燒成熟料的方法。也有將濕法制備的生料漿脫水后，制成生料塊入窯煅燒成熟料的方法，稱為半濕法，仍屬濕法生產(chǎn)之一種。濕法生產(chǎn)中的生料磨制通常承受管磨、棒球磨等一次通過磨機(jī)不再回流的開路系統(tǒng)，但也有承受帶分級(jí)機(jī)或弧形篩的閉路系統(tǒng)的。在煅燒過程中，用于濕法生產(chǎn)中的水泥窯稱濕法窯，濕法生產(chǎn)是將生料制成含水為XX%~XX%的料漿。由于制備成具有流淌性的泥漿，所以各原料之間混合好，生料成分均勻，使燒成的熟料質(zhì)量高，這是濕法生產(chǎn)的主要優(yōu)點(diǎn)。濕法窯可分為濕法長窯和帶料漿蒸發(fā)機(jī)的濕法短窯，長窯使用廣泛，短窯目前已很少承受。為了降低濕法長窯熱耗，窯內(nèi)裝設(shè)有各種型式的熱交換器，如鏈條、料漿過濾預(yù)熱器、金屬或陶瓷熱交換器。濕法生產(chǎn)具有操作簡潔，生料成分簡潔把握，產(chǎn)品質(zhì)量好，〔熟料熱耗通常5234～6490/千克〕。干法及半干法生產(chǎn)將原料同時(shí)烘干并粉磨，或先烘干經(jīng)粉磨成生料粉后喂入干法窯內(nèi)煅燒成熟料的方法。但也有將生料粉參與適量水制成生料球，送入立波爾窯內(nèi)煅燒成熟料的方法，稱之為半干法，仍屬干法生產(chǎn)之一種。干法生產(chǎn)中的生料磨制過程一般承受閉路操作系統(tǒng)，即原料經(jīng)磨機(jī)磨細(xì)后，進(jìn)入選粉機(jī)分選，粗粉回流入磨再行粉磨的操作，并且多數(shù)承受物料在磨機(jī)內(nèi)同時(shí)烘干并粉磨的工藝，所用設(shè)備有管磨、中卸磨及輥式磨等。煅燒過程中，干法窯又可分為中空式窯、余熱鍋爐窯、懸浮預(yù)熱器窯和懸浮分解爐窯。70年月前后，進(jìn)展了一種可大幅度提高回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)量的煅燒工藝——窯外分解技術(shù)。其特點(diǎn)是承受了預(yù)分解窯，它以懸浮預(yù)熱器窯為根底，在預(yù)熱器與窯之間增設(shè)了分解爐。在分解爐中參與占總?cè)剂嫌昧?0～XX%的燃料，使燃料燃燒過程與生料的預(yù)熱和碳酸鹽分解過程，從窯內(nèi)傳熱效率較低的地帶移到分解爐中進(jìn)展，生料在懸浮狀態(tài)或沸騰狀態(tài)下與熱氣流進(jìn)展熱交換，從而提高傳熱效率，使生料在入窯前的碳酸鈣分解率達(dá)XX%以上，到達(dá)減輕窯的熱負(fù)荷，延長窯襯使用壽命和窯的運(yùn)轉(zhuǎn)周期，在保持窯的發(fā)熱力氣的狀況下，大幅度提高產(chǎn)量的目的?！踩鐜в蓄A(yù)熱器的干法窯熟料熱耗為3140～3768焦/千克〔即閉路操作系統(tǒng)。為了防止生產(chǎn)中的粉塵飛揚(yáng)，水泥廠均裝有收塵設(shè)備。電收塵器、袋式收塵器和旋風(fēng)收塵器等是水泥廠常用的收塵設(shè)備。近年來，由于在原料預(yù)均化、生料粉的均化輸送和收塵等方面承受了技術(shù)和設(shè)備，尤其是窯外分解技術(shù)的消滅，一種干法生產(chǎn)工藝隨之產(chǎn)生。承受這種工藝使干法生產(chǎn)的熟料質(zhì)量不亞于濕法生產(chǎn)，電耗也有所降低，已成為各國水泥工業(yè)進(jìn)展的趨勢。立窯生產(chǎn)窯筒體立置不轉(zhuǎn)動(dòng)的稱為立窯。分一般立窯和機(jī)械化立窯。一般立窯是人工加料和人工卸料或機(jī)械加料，人工卸料；機(jī)械立窯是機(jī)械加料和機(jī)械卸料。機(jī)械立窯是連續(xù)操作的，它的產(chǎn)、質(zhì)量及勞動(dòng)生產(chǎn)率都比一般立窯高。近年來，國外大多數(shù)立窯已被回轉(zhuǎn)窯所取代，但在當(dāng)前中國水泥工業(yè)中，立窯仍占有重要地位。依據(jù)建材技術(shù)政策要求，小型水泥廠應(yīng)用機(jī)械化立窯，逐步取代一般立窯。我國立窯水泥的進(jìn)展經(jīng)受了三個(gè)頂峰期，前兩個(gè)頂峰期是20世紀(jì)50年月和60年月，在兩次農(nóng)田水利建設(shè)高潮的帶動(dòng)下，第三個(gè)高潮期消滅在改革開放后。立窯水泥為我國國民經(jīng)濟(jì)做出了重大的歷史奉獻(xiàn)，為我國登上世界水泥總產(chǎn)量第一生產(chǎn)大國起了打算的作用。當(dāng)今要大量消納工業(yè)廢渣，金屬尾礦等，保護(hù)好環(huán)境連續(xù)作更大奉獻(xiàn)。立窯水泥在支撐國民經(jīng)濟(jì)持續(xù)進(jìn)展的同時(shí)，其生產(chǎn)水平也得到快速提高，早在20世紀(jì)80年月初，原建材部曾組織成立了小水〔立窯水泥〕使用效果調(diào)查和爭論的專題工程組，從性能上對立窯水泥質(zhì)量進(jìn)展?fàn)幷摵驮u(píng)價(jià)。爭論結(jié)論是：立窯水泥按實(shí)物質(zhì)量分好、中、差三個(gè)水平，質(zhì)量好的與大中型水泥質(zhì)量相當(dāng)，可廣泛用于各種建筑工程。1997年~20XX年中國建材爭論院擔(dān)當(dāng)了立窯與旋窯熟料、水泥、混凝土性能等的爭論任務(wù)，在近四年的爭論任務(wù)中，對一百多個(gè)樣品進(jìn)展了三次取樣和一次綜合調(diào)研。三次取樣試驗(yàn)爭論的結(jié)論根本全都：〔1〕全國先進(jìn)的立窯企業(yè)生產(chǎn)的熟料、水泥與全國先進(jìn)旋窯企業(yè)生產(chǎn)的熟料、水泥其物理性能一樣，同屬一個(gè)檔次的優(yōu)質(zhì)品。〔2〕100多個(gè)樣品總體比較：立窯水泥企業(yè)由于水泥磨偏小且短，因而水泥中活性大的微粉含量少，顆粒級(jí)配不合理，加上有的企業(yè)受高鐵配方影響，成份中三氧化二鐵含量偏高，使立窯水泥分散時(shí)間長，硬化速度慢，早強(qiáng)偏低〔這些差異與窯型無關(guān)〕，其他性能根本一樣。當(dāng)今現(xiàn)代立窯熟料抗壓強(qiáng)度3≥36mp，28≥58mp；初凝1小時(shí)左右，終凝3小時(shí)左右與先進(jìn)旋窯熟料物理性能根本一樣，乃至還好些。現(xiàn)代立窯的熟料熱耗和日產(chǎn)5000噸型干法旋窯相當(dāng)：現(xiàn)代立窯熟料熱耗≤110kg/t熟料，少數(shù)≤100kg標(biāo)煤/t熟料。水泥綜合電耗：現(xiàn)代立窯≤62kwh/t水泥少數(shù)≤60kwh/t水泥。型干法≤95kwh/t水泥現(xiàn)代立窯比型干法電耗小33kwh/t水泥。型干法水泥生產(chǎn)型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的特點(diǎn)是生產(chǎn)力氣大、自動(dòng)化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量高、能耗低、有害物排放量低、工業(yè)廢棄物利用量大。型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的內(nèi)容是原料礦山計(jì)算機(jī)把握開采、原料預(yù)均化、生料均化、型節(jié)能粉磨、高效預(yù)熱器和分解爐、型篦式冷卻機(jī)、高耐熱耐磨及隔熱材料、計(jì)算機(jī)與網(wǎng)絡(luò)化信息技術(shù)等，使水泥生產(chǎn)具有高效、優(yōu)質(zhì)、節(jié)能、資源利用符合環(huán)保和可持續(xù)進(jìn)展的要求。型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)的主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)為：熟料燒成熱耗降至2884kJ/kg，熟料單位容積產(chǎn)量160～270kg/〔m3?h〕；噸水泥單位電耗90kWh，并連續(xù)下降；運(yùn)轉(zhuǎn)率可達(dá)XX%，年運(yùn)轉(zhuǎn)周期到達(dá)320～330d；人均勞動(dòng)生產(chǎn)率達(dá)5000t/a，可利用窯尾和篦冷機(jī)320℃～420℃廢氣進(jìn)展余熱發(fā)電。1型干法水泥廠主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)型干法水泥生產(chǎn)工藝過程中涵蓋的技術(shù)成果：1、礦山開采與生料制備在探明原料礦山地質(zhì)構(gòu)成及礦物成分之后，承受現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)、地質(zhì)學(xué)、礦物學(xué)理論與技術(shù)，編制礦體三維模型軟件，指導(dǎo)礦石搭配開采，礦山開采、運(yùn)儲(chǔ)過程中預(yù)先均化，既保證了進(jìn)廠礦石成分盡可能均勻，又能有效地對在傳統(tǒng)開采方式下必需丟棄的廢石進(jìn)展合理有效利用。承受自控及機(jī)電一體化堆、取料技術(shù)，在原、燃料進(jìn)廠后進(jìn)一步均化，完全轉(zhuǎn)變了傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中原、燃料儲(chǔ)庫僅可用于儲(chǔ)存物料的原始功能，使原、燃料儲(chǔ)庫具有預(yù)均化和儲(chǔ)存物料的雙重功能，既削減了物料儲(chǔ)期，又為原料配料、生料制備和熟料燒成制造了穩(wěn)定的生產(chǎn)條件。承受現(xiàn)代數(shù)學(xué)優(yōu)化理論技術(shù)成果以及X熒光和物料成分連續(xù)測試、計(jì)量儀表、儀器系統(tǒng)，并與計(jì)算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，編制原料配料軟件程序，實(shí)現(xiàn)生料自動(dòng)配料，解決了熟料成分均勻穩(wěn)定即“均化鏈”中長期難以解決的課題。承受粉體工程學(xué)理論的技術(shù)成果，將傳統(tǒng)工藝中的生料儲(chǔ)庫，優(yōu)化為具有生料粉連續(xù)式氣力均扮裝置，保證在入窯煅燒前得到充分均化的生料。2、熟料燒成工藝及設(shè)備利用現(xiàn)代流體力學(xué)、燃燒動(dòng)力學(xué)、氣固兩相流稀相輸送、熱量一質(zhì)量一動(dòng)量傳遞機(jī)理、硅酸鹽物理化學(xué)、膠體化學(xué)等化學(xué)工程以及熱工學(xué)、熱力學(xué)等現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)理論，指導(dǎo)型懸浮預(yù)熱、分解爐系統(tǒng)的研制開發(fā)和工程優(yōu)化。目前已開發(fā)出很多不同形式的高效低壓損預(yù)熱器和型分解爐，以滿足不同原、燃料特性和工藝特別要求，不僅有利于提高燃料燃燒率和燃盡率，而且保證物料在窯中充分分散、均勻分布，提高了氣固換熱效率、入窯物料分解率以及整個(gè)窯系統(tǒng)的熱效率。同時(shí)降低了系統(tǒng)的廢氣排放量、排放溫度和復(fù)原窯氣中產(chǎn)生的NOx含量，降低了二氧化碳排放量等，削減了對大氣的污染?！?〕依據(jù)礦物晶體化學(xué)、硅酸鹽物理化學(xué)固相反響機(jī)理及相圖，進(jìn)一步縮短回轉(zhuǎn)窯長度，研制“兩支點(diǎn)超短窯”。在預(yù)分解系統(tǒng)中，水泥熟料生產(chǎn)過程中篇三：水泥廠質(zhì)量總工工作總結(jié)水泥廠質(zhì)量總工工作總結(jié)94流程、到質(zhì)量治理系列工作，從生疏到嫻熟。特別是10月份任質(zhì)量總工以來，在總經(jīng)理的直接領(lǐng)導(dǎo)下，在生產(chǎn)副總的幫助下，依據(jù)公司質(zhì)量治理體系及公司考核考評(píng)的規(guī)定要求，為了確保出廠水泥產(chǎn)品合格率到達(dá)XX%，出廠水泥富有強(qiáng)度合格率到達(dá)XX%，出廠水泥袋重合格率到達(dá)XX%，實(shí)現(xiàn)優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗的目的，針對公司員工的實(shí)際狀況，結(jié)合公司年初的各項(xiàng)打算和安排，對質(zhì)量治理工作進(jìn)展了系統(tǒng)的跟進(jìn)，親熱協(xié)作質(zhì)量部和生產(chǎn)工藝技術(shù)部完善了改進(jìn)措施，現(xiàn)將工作狀況總結(jié)如下:認(rèn)真學(xué)習(xí)了公司、各種規(guī)章制度。對公司的進(jìn)展和壯大充滿了深深的敬意，立志誓死效忠企業(yè)，忠誠于企業(yè)，寵愛自己的崗位。不遲到、不早退，嚴(yán)格遵守各種規(guī)章制度，作為一個(gè)老水泥人，深深懂得遵守職業(yè)道德和社會(huì)公德的重要性。“今日工作不努力，明天努力找工作”。本人從事水泥工作30年，水泥工藝科班出身，具有工程師專業(yè)技術(shù)職稱，人力資源專業(yè)中級(jí)治理師治理力氣，財(cái)會(huì)專業(yè)出身的本錢治理力氣。豐富的生產(chǎn)、安全、質(zhì)量、現(xiàn)場治理閱歷，完全具有與崗位匹配的專業(yè)治理力氣。加強(qiáng)員工內(nèi)部學(xué)習(xí)培訓(xùn)，提升員工的整體素養(yǎng)質(zhì)量治理工作與產(chǎn)、供、銷嚴(yán)密相連，產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定與提升，生產(chǎn)過程的把握與化驗(yàn)室員工的技能、素養(yǎng)水平親熱相關(guān)，提高員工的質(zhì)量治理專業(yè)學(xué)問和技能，對員工進(jìn)展專業(yè)學(xué)問和技能的培訓(xùn)是質(zhì)量治理的必需手段，幾個(gè)月來對員工進(jìn)展專業(yè)學(xué)問和技能的培訓(xùn)4次，學(xué)習(xí)會(huì)議5次。通過培訓(xùn)學(xué)習(xí)，讓員工提高了思想意識(shí)、工作技能和綜合素養(yǎng)。加強(qiáng)了樣品的質(zhì)量治理工作加強(qiáng)了對樣品的治理，對樣品的取樣、檢測流程作了更具體的規(guī)定，標(biāo)準(zhǔn)了樣品的治理，特別是煤和出廠水泥，對樣品的檢測狀態(tài)(已檢、待檢、留樣)進(jìn)展了區(qū)域劃分，對不同狀態(tài)的樣品進(jìn)展分類存放，有效避開了因樣品的混淆而造成的錯(cuò)檢、漏檢或樣品不具有代表性。完善了檢測方法，提升了工作技能，確保了檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性對檢測方法進(jìn)展了完善，削減測試過程的不必要誤差。在原有操作規(guī)程根底上，更進(jìn)一步完善了檢測方法。如煤的檢測，從取樣方法、取樣數(shù)量、制樣方法、分樣方法、留樣等進(jìn)展了完善，并對員工進(jìn)展了專項(xiàng)培訓(xùn)，檢測結(jié)果準(zhǔn)確性大大提高，進(jìn)廠煤熱100425誤差大，樣品沒有代表性，安裝了自動(dòng)取樣器，對每班的取樣留樣進(jìn)展確認(rèn)，并與物檢相互確認(rèn)、相互監(jiān)視，解決了幾年來的老大難問題，保證了出廠水泥的穩(wěn)定。4.加強(qiáng)試驗(yàn)爭論工作，節(jié)能降耗增效益樂觀進(jìn)展試驗(yàn)探究，通過查閱大量的歷史數(shù)據(jù)和技術(shù)資料，對水