施工導(dǎo)流及水流控制措施

施工導(dǎo)流及水流控制5.1導(dǎo)流建筑物施工該工程導(dǎo)流建筑物重要由上、下游圍堰和導(dǎo)流明渠構(gòu)成，已由其它承包商承建完畢并投入正常使用。5.2基坑經(jīng)常性排水本項(xiàng)目是指施工期基坑的經(jīng)常性排水，排水時(shí)段為年4月至年11月15日河床電站下閘。5.2.1排水強(qiáng)度計(jì)算基坑施工期的經(jīng)常性排水，積水來(lái)源重要有上、下游圍堰滲水，施工期棄水，雨季地表匯流水和基坑開(kāi)挖滲水，分別計(jì)算以下：1.圍堰滲水圍堰滲水根據(jù)技術(shù)規(guī)范規(guī)定，上游圍堰總滲水不不不大于300m3/h，下游圍堰總滲水不不不大于100/h。截流龍口位置在左岸，C1標(biāo)上游圍堰滲水按上游圍堰總滲水量的2/3考慮，下游圍堰滲水按下游圍堰滲水總量的1/2考慮，上、下游圍堰滲水分別取200/h和50/h，則Q1=250/h。2.降雨根據(jù)壩區(qū)數(shù)年降水資料，日降雨量最大值為q=68.3mm，基坑匯水面積F約為8.6萬(wàn)，取φ=0.9，日最大降雨排水量為：Q2=F.q.φ/(1000.H)=86000×68.3×0.9÷1000÷20=265/h3.施工棄水施工棄水重要是砼養(yǎng)護(hù)棄水，砼澆筑高峰期月強(qiáng)度N為31000，每方砼沖洗及養(yǎng)護(hù)用水q按1.0估算，匯水強(qiáng)度計(jì)算以下：Q3=N.q.K1.K2/(K.H)=31000×1.0×1.2×1.5÷30÷20=93/h4.基坑開(kāi)挖滲水參考我局中標(biāo)承建的導(dǎo)流明渠Ⅰ標(biāo)開(kāi)挖施工滲水，初定為Q4=40m3/h，綜合以上四項(xiàng)計(jì)算成果，總計(jì)經(jīng)常性排水強(qiáng)度為Q=Q1+Q2+Q3+Q4=648m3/h5.2.2排水設(shè)施布置為施工方便，考慮布設(shè)二個(gè)排水系統(tǒng)，分別設(shè)在上、下游圍堰坡底處?；由嫌闻潘倧?qiáng)度約為240m3/h，基坑下游排水總強(qiáng)度約為408m3/h。在上、下游圍堰內(nèi)坡底處附近各挖一條截水槽，根據(jù)地形在最低處挖集水池，布設(shè)泵站，集中排水，將水抽到黃河。具體見(jiàn)《供水供電及排水布置圖》(圖號(hào)：****-TB-SPT/C1-02)。為避免雨季基坑外部雨水流入基坑，必須在靠近基坑范疇以外開(kāi)挖截水溝以攔截水流，自流入上、下游圍堰外的黃河。5.2.3重要排水設(shè)備配備基坑上、下游排水根據(jù)圍堰高度和排水總強(qiáng)度，上游選用1臺(tái)排水能力約為100m3/h的4"離心泵(型號(hào)為IS125-100-315)和1臺(tái)排水能力約為200m3/h的5"離心泵(型號(hào)為IS150-125-315)；下游選用1臺(tái)排水能力約為200m3/h的5"離心泵(型號(hào)為IS150-125-250)和一臺(tái)排水能力約為400m3/h的6"離心泵(型號(hào)為IS200-150-250)，進(jìn)行基坑經(jīng)常性排水作業(yè)，泵站內(nèi)各配一臺(tái)2"潛水泵，以利離心泵的啟動(dòng)。5.2.4設(shè)備材料重要設(shè)備和材料見(jiàn)表5-1。設(shè)備和材料表表5-1序號(hào)名稱設(shè)備型號(hào)流量/h揚(yáng)程m電動(dòng)機(jī)功率kw單位數(shù)量備注14"水泵IS125-100-3151003215臺(tái)125"水泵IS150-125-3152003230臺(tái)2備用1臺(tái)35"水泵IS150-125-2502002018.5臺(tái)146"水泵IS200-150-2504002037臺(tái)2備用1臺(tái)52"水泵潛水泵臺(tái)4備用2臺(tái)64"鋼管DN100m10075"鋼管DN125m20086"鋼管DN150m1009電纜16mm2m20010電纜35mm2m4005.3施工期渡汛5.3.1防汛方法本標(biāo)段施工總工期41個(gè)月，工程從年4月1日開(kāi)工至年9月30日竣工，共有3個(gè)汛期。該標(biāo)段施工始終在上、下游圍堰的防護(hù)下進(jìn)行，運(yùn)行期長(zhǎng)；為確保上游圍堰在汛期安全運(yùn)行，將在左岸1241m高程以上選擇適宜地段(交通方便、場(chǎng)地相對(duì)開(kāi)闊)，準(zhǔn)備防汛材料；預(yù)先制訂切實(shí)的防汛方法，報(bào)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師同意后實(shí)施。對(duì)可能發(fā)生有冰凌凌汛的河流采用有效的排凌方法，并在每年凌汛前備足必要的排凌材料和設(shè)備，確保上游圍堰在凌汛期安全運(yùn)行。5.3.2防汛組織機(jī)構(gòu)(1)建立防汛指揮機(jī)構(gòu)，明確防汛負(fù)責(zé)人。(2)根據(jù)防汛任務(wù)，建立若干支防汛搶險(xiǎn)隊(duì)伍。(3)設(shè)立專職水情預(yù)報(bào)人員，隨時(shí)和業(yè)主、監(jiān)理工程師及上游電站或水文站獲得聯(lián)系，及時(shí)掌握水情狀況，分析上游來(lái)水趨勢(shì)及可能發(fā)生的流量狀況，為工程施工安全防汛提供具體的決策根據(jù)。(4)建立專用防汛通訊系統(tǒng)及水情報(bào)警系統(tǒng)。(5)隨時(shí)檢查、維護(hù)上游圍堰的運(yùn)行狀況，確?；硬贿M(jìn)水，安全度汛。5.4下閘5.4.1下閘前工程主體形象本標(biāo)段工程自開(kāi)工至年7月31日，主體一期砼全部澆筑完畢；至年9月30日，各門(mén)槽二期砼全部澆筑完畢。年11月15日前上下游進(jìn)出水口攔污柵、閘門(mén)、啟閉機(jī)安裝完畢，并進(jìn)行試運(yùn)行檢查驗(yàn)收。5.4.2閘門(mén)和啟閉機(jī)的檢查下閘前，對(duì)電站進(jìn)口攔污柵、進(jìn)口檢修閘門(mén)、尾水出口事故閘門(mén)及門(mén)槽、壩頂2×1000kN雙向門(mén)機(jī)和2×1000kN單向門(mén)機(jī)進(jìn)行全方面具體的檢查，并做具體的統(tǒng)計(jì)報(bào)送監(jiān)理。若發(fā)現(xiàn)有不合格部件將采用有效方法及時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。5.4.3施工區(qū)內(nèi)的清理下閘前，對(duì)施工區(qū)域的水庫(kù)沉沒(méi)范疇進(jìn)行清理工作，拆除壩前和壩后的門(mén)機(jī)，并及時(shí)解決門(mén)機(jī)基礎(chǔ)使其達(dá)成規(guī)定；拆除沉沒(méi)區(qū)內(nèi)的一切臨時(shí)建筑物，施工道路，排水設(shè)施；去除一切有礙水電站運(yùn)行安全的施工廢棄物和建筑垃圾。廢棄物和垃圾采用一臺(tái)TY220推土機(jī)集料、一臺(tái)CAT-980F裝載機(jī)，20t自卸汽車5臺(tái)，運(yùn)到左岸C1標(biāo)棄碴場(chǎng)。5.4.4電站臨時(shí)封堵本項(xiàng)目是發(fā)電機(jī)組上游檢修閘門(mén)和下游尾水事故閘門(mén)在下閘蓄水前的臨時(shí)封堵。上游電站進(jìn)水口檢修閘門(mén)臨時(shí)封堵采用業(yè)主提供的四套永久檢修閘門(mén)及四套預(yù)制混凝土疊梁門(mén)，下游電站尾水事故閘門(mén)臨時(shí)封堵采用業(yè)主提供的兩套永久事故檢修門(mén)及兩套鋼構(gòu)造疊梁門(mén)封堵。5.4.4.1上游檢修閘門(mén)臨時(shí)封堵預(yù)制鋼筋混凝土箱梁在預(yù)制廠先期預(yù)制，達(dá)成強(qiáng)度后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)安裝。預(yù)制混凝土箱梁的運(yùn)輸、堆放、吊運(yùn)、安裝等嚴(yán)格按施工圖紙和技術(shù)規(guī)范施工。5.4.4.2下游尾水事故閘門(mén)臨時(shí)封堵下游尾水事故閘門(mén)臨時(shí)封堵，由業(yè)主提供兩套(14m×16.8m、14m×7.8m)疊梁門(mén)，根據(jù)招標(biāo)文獻(xiàn)規(guī)定，需承包商制造一節(jié)(14m×6.2m)鋼構(gòu)造疊梁門(mén)組合成兩套尾水閘門(mén)。疊梁門(mén)的制造按施工圖紙及監(jiān)理工程師的批示，在金構(gòu)造加工廠進(jìn)行加工，合格后運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)用已安裝就位的尾水門(mén)機(jī)逐節(jié)進(jìn)行安裝。5.5上游圍堰拆除布置及施工5.5.1拆除布置在河床電站下閘蓄水前，對(duì)上游圍堰進(jìn)行拆除，拆除方量約81000。根據(jù)本標(biāo)段技術(shù)規(guī)范規(guī)定，上游圍堰右岸拆除高程為1228m，左岸拆除高程為1232m，拆除日期為年11月中旬至12月下旬，共一種半月。圍堰自上而下分兩層拆除，同時(shí)考慮寧、蒙灌區(qū)冬灌黃河下泄流量較大，拆除分為三個(gè)區(qū)域。1234m高程以上部分為一層(Ⅰ區(qū))；1234m高程下列部分為一層，截流戧堤為Ⅱ區(qū)，其它部分為Ⅲ區(qū)。上游圍堰拆除工程量見(jiàn)表5-2，分區(qū)及拆除方式見(jiàn)《上游圍堰拆除分層分區(qū)示意圖》。上游圍堰拆除工程量表表3-2編號(hào)名稱單位工程量1干砌石拆除m346052鉛絲籠子拆除m310003砂卵石拆除m3743724混凝土防滲墻拆除m29145混凝土四周體拆除個(gè)406鉛絲籠防護(hù)m35405.5.2上游圍堰拆除辦法上游圍堰堰頂高程為1241.00m，堰頂長(zhǎng)約220m，頂寬為11m，上游側(cè)坡比為1:2，下游側(cè)坡比為1:1.75，最大拆除深度13m。Ⅰ區(qū)拆除，采用兩臺(tái)CAT-980F裝載機(jī)，20t自卸汽車20臺(tái)，自左岸至右岸挖碴運(yùn)到左岸C1標(biāo)棄碴場(chǎng)。Ⅱ區(qū)拆除，同Ⅰ區(qū)拆除辦法，砼防滲心墻、混凝土四周體及大塊石采用手風(fēng)鉆造孔，裝藥爆破松動(dòng)后再進(jìn)行挖碴作業(yè)；鋼筋鉛絲籠先用氣焊割除后再進(jìn)行挖碴作業(yè)。Ⅲ區(qū)拆除，配一臺(tái)PC-400小松反鏟和一臺(tái)CAT-240C反鏟、20t自卸車20臺(tái)，自右岸至左岸退挖裝車出碴到左岸C1標(biāo)棄碴場(chǎng)。第六章壩基開(kāi)挖、支護(hù)及土石方回填6.1施工特性本標(biāo)段壩基開(kāi)挖重要有覆蓋層開(kāi)挖及基巖開(kāi)挖。其中覆蓋層涉及(Q4)沖積、風(fēng)積和人工堆積松散堆積物，砂礫石及(C1q)泥巖，基巖重要由泥、頁(yè)巖等軟巖構(gòu)成，局部夾泥質(zhì)灰?guī)r、灰?guī)r、泥質(zhì)粉砂巖、砂巖等。受區(qū)域構(gòu)造持久擠壓破碎帶、節(jié)理裂隙發(fā)育。巖體中裂隙、隱微裂隙發(fā)育，完整性差。除靖遠(yuǎn)組下部砂巖集中段以次塊狀或碎裂構(gòu)造外，壩基其它部位巖體以散體構(gòu)造為主，局部地段碎屑構(gòu)造。壩基開(kāi)挖及支護(hù)重要工程量有：砂礫石開(kāi)挖27.561萬(wàn)，巖石開(kāi)挖48.358萬(wàn)，土石方回填19720，錨桿安裝3107根，鋼筋網(wǎng)制安22t，噴混凝土C203965。重要工程量見(jiàn)表6-1。壩基開(kāi)挖及支護(hù)重要工程量表表6-1項(xiàng)目序號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量1砂礫石(棄料)2556102砂礫石(可用料)03巖石開(kāi)挖4532204巖石撬挖222605巖石齒槽開(kāi)挖81006土石方填筑197207錨桿、ф25、L=3.0m根28078錨桿、ф25、L=2.0m根2009錨桿、ф25、L=4.0m根10010錨筋網(wǎng)ф6@200t2211噴混凝土C20(抗硫酸鹽，厚10cm)356512噴混凝土C20(抗硫酸鹽，厚7cm)20013噴混凝土C20(抗硫酸鹽，厚15cm)2006.2施工布置6.2.1施工道路場(chǎng)外施工道路由上下游圍堰、進(jìn)場(chǎng)道路互相連通，經(jīng)導(dǎo)流明渠橋、美麗渠橋、進(jìn)場(chǎng)道路通往C1標(biāo)棄碴場(chǎng)及左岸砂礫料場(chǎng)。進(jìn)場(chǎng)道路北端與C1標(biāo)棄碴場(chǎng)相接。一期砂礫石開(kāi)挖時(shí)由上、下游圍堰左端頭沿原美麗渠1232m高程各修一條施工道路至開(kāi)挖面，坡比≤10%，路寬8m，泥結(jié)石路面。施工早期盡量使用上游施工道路，以減少出碴運(yùn)距，在上游道路不能滿足施工規(guī)定時(shí)再使用下游施工道路。二期基坑開(kāi)挖時(shí)可在基坑上、下游方向各布置一條主干施工道路，泥結(jié)石路面，路寬8m。在開(kāi)挖區(qū)內(nèi)，根據(jù)工作面的需要分別形成S形的臨時(shí)出碴支路。路端高程可隨開(kāi)挖面的減少而延伸，滿足坡度≤10%?；娱_(kāi)挖道路布置見(jiàn)《基坑開(kāi)挖道路布置圖》。在出碴路兩側(cè)修建臨時(shí)排水溝，以利于邊坡的穩(wěn)定及排除坡底的積水。6.2.2碴場(chǎng)碴場(chǎng)有二處，分別為C1標(biāo)棄碴場(chǎng)及左岸可運(yùn)用砂礫料場(chǎng)。(1)C1標(biāo)棄碴場(chǎng)該碴場(chǎng)從導(dǎo)流明渠橋頭開(kāi)始沿進(jìn)場(chǎng)道路至棄碴場(chǎng)，其運(yùn)距約2.6km。此料場(chǎng)為基坑一期開(kāi)挖棄料堆放和其坑二期開(kāi)挖料堆放場(chǎng)地。堆碴前將碴場(chǎng)推平，確保運(yùn)輸車輛順利通過(guò)。(2)左岸可運(yùn)用砂礫料場(chǎng)左岸可運(yùn)用砂礫料場(chǎng)位于篩分用混凝土拌合區(qū)西側(cè)，其運(yùn)距約1.5km，重要為基坑一期開(kāi)挖可用料寄存場(chǎng)地?？捎昧戏謱佣哑?，并在料場(chǎng)區(qū)設(shè)立臨時(shí)排水設(shè)施，以防可用料被污染和侵蝕。以上碴場(chǎng)由專人負(fù)責(zé)管理，確保滿足棄碴和自卸車輛運(yùn)行規(guī)定。6.2.3施工供風(fēng)供風(fēng)設(shè)備選用4臺(tái)英格索蘭20m3/min移動(dòng)式油動(dòng)空壓機(jī)，重要供4臺(tái)CM351潛孔鉆機(jī)進(jìn)行本標(biāo)段內(nèi)的巖石開(kāi)挖，另在左岸壩頭布置2臺(tái)25min空壓機(jī)及2臺(tái)移動(dòng)式18m3/min電動(dòng)空壓機(jī)，重要用于手風(fēng)鉆鉆孔、基礎(chǔ)開(kāi)挖、基礎(chǔ)錨桿、北干電站左岸和隔墩壩段右岸噴錨支護(hù)、臨時(shí)邊坡錨桿支護(hù)及開(kāi)挖邊坡的臨時(shí)支護(hù)，施工用風(fēng)從空壓機(jī)站布設(shè)一趟4″焊接鋼管到施工工作面。6.2.4施工用電及照明基坑開(kāi)挖重要用電設(shè)備有排水泵、電動(dòng)空壓機(jī)、電焊機(jī)和現(xiàn)場(chǎng)施工照明。施工用電運(yùn)用基坑左岸上下游已布設(shè)的兩臺(tái)變壓器供電，施工照明運(yùn)用左岸架設(shè)的太陽(yáng)燈照明。6.2.5施工用水施工用水重要為噴混凝土用水。從左岸已布置的施工用水系統(tǒng)水管接2″鋼管至施工場(chǎng)地，提供施工用水，水壓、水量均可滿足施工規(guī)定。6.2.6基坑抽排水基坑抽排水重要考慮開(kāi)挖時(shí)的巖石滲水。在開(kāi)挖時(shí)使開(kāi)挖面保持一定的坡度，結(jié)合永久排水設(shè)施的布置設(shè)立臨時(shí)集水坑槽，設(shè)4臺(tái)1″泵將基坑內(nèi)零星積水抽到臨時(shí)集水坑槽，然后用1臺(tái)3″泵將集水坑槽內(nèi)的積水排到永久集水坑。6.3開(kāi)挖程序及開(kāi)挖辦法6.3.1施工程序基坑開(kāi)挖施工采用自上而下，分層分段多工作面進(jìn)行，其開(kāi)挖施工程序?yàn)椋罕韺油练介_(kāi)挖—→砂礫石層(含可運(yùn)用料)開(kāi)挖—→基巖開(kāi)挖—→保護(hù)層開(kāi)挖。6.3.2開(kāi)挖辦法6.3.2.1表層土方開(kāi)挖土方開(kāi)挖重要位于北干安裝間及北干電站，在開(kāi)挖時(shí)將其作為一層開(kāi)挖。開(kāi)挖設(shè)備重要采用PC-400反鏟和CAT980F裝載機(jī)挖裝，20t中環(huán)自卸車運(yùn)輸?shù)氖┕まk法，設(shè)計(jì)邊坡運(yùn)用反鏟修整，人工配合，以確保坡面平整，坡比符合設(shè)計(jì)規(guī)定。6.3.2.2砂礫石開(kāi)挖砂礫石層的開(kāi)挖按棄料與可運(yùn)用料分為兩層開(kāi)挖，棄料層作為一次開(kāi)挖，可運(yùn)用料重要分布在北干電站及安裝間，分兩層開(kāi)挖，在施工時(shí)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)挖探坑擬定分層厚度，開(kāi)挖自上而下進(jìn)行。河床電站砂礫石層一次性開(kāi)挖完畢。開(kāi)挖采用PC-400反鏟和CAT980F裝載機(jī)挖裝，20t自卸汽車配合運(yùn)輸。邊坡部位人工配合反鏟按照設(shè)計(jì)坡比規(guī)定及時(shí)進(jìn)行削坡。6.3.2.3基巖開(kāi)挖根據(jù)基坑開(kāi)挖斷面圖及地質(zhì)資料附圖，基巖頂部高程為1233.0~1224.0m，基坑開(kāi)挖最低處高程為1202.5m，為了充足運(yùn)用機(jī)械，使機(jī)械發(fā)揮最大的效率，對(duì)基巖開(kāi)挖采用分分辨層開(kāi)挖，多工作面同時(shí)施工，將基坑開(kāi)挖區(qū)域分為兩個(gè)區(qū)(Ⅰ區(qū)和Ⅱ區(qū))。每個(gè)區(qū)內(nèi)根據(jù)左岸邊坡建基面臺(tái)階高度分為5層，層厚普通為5m左右，其中Ⅱ區(qū)第一層最大厚度為8m。開(kāi)挖分分辨層見(jiàn)《開(kāi)挖分分辨層圖》(圖號(hào)：****-TB-SPT/C1-10)?？紤]到上游出碴路較近，因此Ⅱ區(qū)開(kāi)挖時(shí)第一層以壩0+70.00為中心線從左岸向右岸方向開(kāi)挖出先鋒槽，然后以先鋒槽為臨空面對(duì)上下游同時(shí)擴(kuò)挖。第二層以壩0+56.00為中心線，第三層以壩0+44.00為中心線，第四層以壩0+34.00為中心線從左岸向右岸方向開(kāi)挖出先鋒槽，然后以先鋒槽為臨空面對(duì)上下游同時(shí)擴(kuò)挖。(1)基巖大面開(kāi)挖開(kāi)挖采用CM351型潛孔鉆機(jī)造孔，爆破挖除，邊坡及底部均預(yù)留保護(hù)層，保護(hù)層為建基面以上1.5m的一層。保護(hù)層以上1.5m的一層，采用手風(fēng)鉆造孔，毫秒導(dǎo)爆雷管分段起爆，鉆孔不能穿入保護(hù)層內(nèi)，其最大一段起爆藥量由現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)驗(yàn)擬定。。棄碴用正鏟及CAT980F裝載機(jī)挖裝，自卸汽車?yán)\(yùn)至棄碴場(chǎng)。(2)保護(hù)層開(kāi)挖開(kāi)挖分兩層進(jìn)行。表層0.8m采用推土機(jī)犁挖，推土機(jī)集碴，下層泥巖采用人工用風(fēng)鎬和撬挖相結(jié)合的辦法挖除。棄碴用正鏟及CAT980F裝載機(jī)挖裝，自卸汽車?yán)\(yùn)至棄碴場(chǎng)。保護(hù)層分層開(kāi)挖完畢后，及時(shí)采用塑料薄膜覆蓋，保持泥巖的天然含水量不發(fā)生變化。撬挖完畢后6小時(shí)內(nèi)泥巖建基面澆筑10cm厚混凝土覆蓋。(3)基巖邊坡保護(hù)層開(kāi)挖基巖邊坡開(kāi)挖采用預(yù)裂爆破進(jìn)行控制，由于巖性特殊，在開(kāi)挖前需要進(jìn)行爆破實(shí)驗(yàn)，以獲得合理的爆破參數(shù)。1)預(yù)裂爆破實(shí)驗(yàn)實(shí)驗(yàn)?zāi)康模和ㄟ^(guò)預(yù)裂爆破實(shí)驗(yàn)，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地質(zhì)狀況，擬定預(yù)裂爆破的最佳爆破參數(shù)，滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)定。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：首先選一處或二處巖石邊坡部位，按照初擬爆破設(shè)計(jì)和圖紙?jiān)O(shè)計(jì)邊線，進(jìn)行布孔、鉆孔、裝藥。實(shí)驗(yàn)過(guò)程中必須嚴(yán)格按照爆破設(shè)計(jì)規(guī)定控制，統(tǒng)計(jì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。爆后對(duì)現(xiàn)場(chǎng)爆破效果進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì)，如：不平整度合格率，殘留炮孔痕跡保存率，1mm以上裂隙條數(shù)等，二處實(shí)驗(yàn)可作對(duì)比分析。最后對(duì)初擬爆破設(shè)計(jì)參數(shù)進(jìn)行修正或進(jìn)一步擬定預(yù)裂爆破方案。預(yù)裂爆破效果，必須符合以下規(guī)定：殘留炮孔痕跡保存率根據(jù)巖體地質(zhì)狀況的不同有不同規(guī)定，相鄰兩炮孔間巖面的不平整度不不不大于15cm，孔壁表層不產(chǎn)生明顯的爆破裂隙。2)爆前爆后縱波檢測(cè)實(shí)驗(yàn)測(cè)試目的：通過(guò)爆破實(shí)驗(yàn)測(cè)定爆前、后巖體內(nèi)不同深度的縱波速度變化，來(lái)判斷破壞范疇，選擇最優(yōu)的爆破參數(shù)，采用有效的防護(hù)方法，確保施工質(zhì)量，加緊施工進(jìn)度。實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：縱波檢測(cè)共分6組(每組3孔)，單孔孔深6m，爆前由藥包底部標(biāo)高算起，向下每隔0.5m測(cè)量一次水平方向縱波速度，始終測(cè)到孔底。爆破后掃通原孔，在相似部位重復(fù)爆破前的測(cè)量，從而求出爆破前后縱波速度變化率，隨深度的變化曲線圖。3)邊坡保護(hù)層開(kāi)挖邊坡保護(hù)層開(kāi)挖自上而下進(jìn)行，設(shè)計(jì)邊線預(yù)裂孔采用潛孔鉆造孔，其它孔為手風(fēng)鉆造孔，非電毫秒導(dǎo)爆雷管微差爆破。在不適宜用爆破辦法挖除的地方，預(yù)留的保護(hù)層采用人工用風(fēng)鎬和撬挖相結(jié)合的辦法挖除。每層邊坡開(kāi)挖完后立刻進(jìn)行噴錨支護(hù)，以確保下一層的開(kāi)挖安全順利進(jìn)行，然后再進(jìn)行下一層的邊坡開(kāi)挖。在造孔時(shí)嚴(yán)格控制鉆孔角度，每開(kāi)挖完一層，立刻對(duì)坡面進(jìn)行測(cè)量檢查，如發(fā)現(xiàn)偏離設(shè)計(jì)開(kāi)挖線，及時(shí)解決并達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。(4)巖石齒槽開(kāi)挖巖石齒槽最大頂寬17.1m，最小頂寬10.85m，最大底寬11.25m，最小底寬5m，深度6.2m。開(kāi)挖時(shí)先沿齒槽中心線用潛孔鉆開(kāi)挖出先鋒槽，在邊坡和底板預(yù)留保護(hù)層，預(yù)留的保護(hù)層按照保護(hù)層開(kāi)挖的辦法施工。6.4鉆爆參數(shù)選擇及爆破設(shè)計(jì)6.4.1基巖大面積開(kāi)挖基巖大面積開(kāi)挖，采用CM351潛孔鉆機(jī)鉆孔，導(dǎo)爆管毫秒微差爆破開(kāi)挖。根據(jù)開(kāi)挖面與否有水分別采用2#巖石硝銨炸藥及乳化防水炸藥?？紤]邊坡臺(tái)階高差，開(kāi)挖分層厚度為5m左右。緊鄰建基面一層的開(kāi)挖時(shí)，嚴(yán)格控制鉆孔孔底不能低于建基面以上3m的高程。為減少開(kāi)挖爆破對(duì)基巖造成的震動(dòng)，在爆破過(guò)程中嚴(yán)格控制最大單響藥量。根據(jù)我局承建***導(dǎo)流Ⅰ標(biāo)巖石開(kāi)挖施工經(jīng)驗(yàn)取爆破參數(shù)見(jiàn)表6-2。在先鋒槽及齒槽開(kāi)挖時(shí)單耗可適宜擴(kuò)大，初步定為0.5Kg/m3。爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)《開(kāi)挖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖》。巖石大面積開(kāi)挖爆破參數(shù)表表6-2項(xiàng)目孔徑孔深間距排距單耗單孔藥量?jī)A角最小抵抗線最大單響單位mmmmmkg/kg度mkg爆破孔1005430.424802.81206.4.2保護(hù)層以上一層的開(kāi)挖爆破采用淺孔密孔少藥量導(dǎo)爆管毫秒微差爆破，并在現(xiàn)場(chǎng)做爆破實(shí)驗(yàn)，通過(guò)實(shí)驗(yàn)擬定最佳爆破參數(shù)，以滿足設(shè)計(jì)及施工規(guī)定，同時(shí)控制最大單響藥量，使爆破對(duì)基巖的震動(dòng)減少到最低點(diǎn)。初擬爆破參數(shù)見(jiàn)表6-3，爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)《開(kāi)挖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖》。手風(fēng)鉆開(kāi)挖爆破參數(shù)表表6-3項(xiàng)目孔徑孔深間距排距單耗單孔藥量?jī)A角最小抵抗線最大單響單位mmmmmKg/m3Kg度mKg爆破孔421.51.51.00.380.86801.04.36.4.3巖石邊坡的控制爆破為了保持開(kāi)挖出的巖石邊坡基巖的完整性和開(kāi)挖面的平整度，對(duì)邊坡部位預(yù)留的1.5m保護(hù)層采用手風(fēng)鉆造孔，預(yù)裂爆破的辦法進(jìn)行控制，爆破參數(shù)見(jiàn)表6-4，爆破設(shè)計(jì)見(jiàn)《開(kāi)挖開(kāi)挖爆破設(shè)計(jì)圖》。巖石邊坡開(kāi)挖爆破參數(shù)表表6-4項(xiàng)目孔徑孔深間距單耗線裝藥密度單孔藥量?jī)A角最小抵抗線最大單響單位mmmmkg/g/mkg度mkg爆破孔423.51.50.382450.710預(yù)裂孔1003.50.83201.12455.66.4.4齒槽開(kāi)挖齒槽開(kāi)挖的先鋒槽采用潛孔鉆造孔，非電毫秒導(dǎo)爆破雷管微差爆破。具體爆破參數(shù)見(jiàn)表6-5。齒槽開(kāi)挖爆破參數(shù)表表6-5項(xiàng)目孔徑孔深間距排距單耗單孔藥量?jī)A角最小抵抗線最大單響單位mmmmmkg/m3kg度mkg爆破孔1003.2320.428701.640以上爆破參數(shù)均需經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)爆破實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證并做適宜調(diào)節(jié)后再用于施工。6.5巖石支護(hù)施工方法本標(biāo)段內(nèi)的巖石支護(hù)重要涉及基礎(chǔ)錨桿、北干電站左岸和隔墩壩段右岸混凝土噴錨支護(hù)及開(kāi)挖邊坡的臨時(shí)支護(hù)。6.5.1噴射混凝土6.5.1.1噴混凝土施工程序水泥砂水水泥砂水骨料拌合運(yùn)輸噴錨機(jī)噴頭受噴面速凝劑風(fēng)水按噴混凝土部位不同分為噴素混凝土和掛鋼筋網(wǎng)噴混凝土。噴射混凝土采用水泥裹沙法施噴，施工作業(yè)分段分層依次進(jìn)行，每層邊坡噴護(hù)自下向上進(jìn)行。噴射混凝土在保護(hù)層開(kāi)挖完后立刻進(jìn)行。噴射前，要去除開(kāi)挖面的浮石、坡腳的石碴和堆積物，對(duì)巖石面使用壓風(fēng)進(jìn)行全方面清理，對(duì)于土質(zhì)邊坡在噴護(hù)前將邊坡整平、壓實(shí)，并按巖石基礎(chǔ)開(kāi)挖驗(yàn)收原則進(jìn)行驗(yàn)收。在指定部位掛鋼筋網(wǎng)，并埋設(shè)檢查鋼筋條，然后用噴混凝土機(jī)分兩層進(jìn)行噴護(hù)，后一層在前一層混凝土終凝后進(jìn)行。自噴混凝土終凝后2小時(shí)開(kāi)始灑水養(yǎng)護(hù)7天后來(lái)進(jìn)行驗(yàn)收。噴混凝土混合料采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌機(jī)按設(shè)計(jì)配合比配料、拌料。為減少回彈，施噴邁進(jìn)行特性噴射實(shí)驗(yàn)，以進(jìn)一步優(yōu)化混凝土噴護(hù)料的配合比、調(diào)節(jié)噴射角度、噴射口與巖面之間距離、一次噴射厚度等參數(shù)。6.5.2錨桿施工6.5.2.1錨桿施工程序施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備測(cè)量定位布孔鉆孔驗(yàn)收清孔注漿錨桿安裝抽檢、驗(yàn)收不合格6.5.2.2錨桿施工辦法(1)鉆孔本標(biāo)段錨桿重要為北干電站左岸邊坡及隔墩壩段右岸邊坡