某塑膠有限公司硅橡膠車間操作規(guī)程

某塑膠有限公司硅橡膠車間操作規(guī)程2攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作工序壓延標(biāo)準(zhǔn)操作工序焊接標(biāo)準(zhǔn)操作工序檢查標(biāo)準(zhǔn)操作工序烘干標(biāo)準(zhǔn)操作工序

報(bào)告順序1一準(zhǔn)備工序攪拌是第一道工序也是非常重要的一道工序.必須徹底作好準(zhǔn)備工序和攪拌工序才能生產(chǎn)出品質(zhì)優(yōu)越的產(chǎn)品攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作工序管理項(xiàng)目?jī)?nèi)容周邊清理確認(rèn)作業(yè)臺(tái),地面,包裝紙以及滾輪的清潔狀態(tài).準(zhǔn)備工具刀,電子稱.切割機(jī),包裝紙,計(jì)量器.原料準(zhǔn)備硅膠原料,顏料,固化劑.并確認(rèn)相關(guān)型號(hào)以及使用比例.相關(guān)電器作業(yè)前5分鐘啟動(dòng)各種開(kāi)關(guān)檢查是否有異常.確認(rèn)接觸器及其他是否正常?冷卻檢查檢查冷卻水以及排管,冷卻水的水位.機(jī)油檢查檢查減速器齒輪機(jī)油,軸承機(jī)油減速器齒輪機(jī)油和軸承機(jī)油最好一年更換一次,每周確認(rèn)一次不足要補(bǔ)充2攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作工序二攪拌工序注意事項(xiàng)*攪拌一次作業(yè)量:白色原料-100KG以內(nèi).固化劑-1.5%.顏料-5.9%混合攪拌*顏料,固化劑必須用電子稱準(zhǔn)確計(jì)量后混合*攪拌的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能引起原料變異或硬化必須按照指示作業(yè).*按照作業(yè)工序,固化劑工序在前,但夏天因室內(nèi)溫度高的關(guān)系作業(yè)滾輪的溫度比較高會(huì)出現(xiàn)固化劑受熱原料硬化,變異等現(xiàn)象,夏天先加入固化劑比較安全.*顏料和固化劑都是少量的,加入是應(yīng)該分散均勻的加入*作業(yè)的時(shí)候應(yīng)該注意紙箱,包裝紙等異物不被攪拌在原料里面*作業(yè)時(shí)候注意手或衣服被攪拌在機(jī)械和原料里引起事故.因此作業(yè)前應(yīng)該對(duì)

操作者進(jìn)行安全生產(chǎn)教育,非攪拌機(jī)械作業(yè)人員禁止操作機(jī)械.3攪拌機(jī)標(biāo)準(zhǔn)操作工序混合原料工序時(shí)間攪拌作業(yè)方法1白色原料10分現(xiàn)一次作業(yè)量按照箱號(hào)1BOX(20KG)總80KG按照箱號(hào)作業(yè)是因?yàn)槊總€(gè)箱號(hào)之間有微小的差異為了維持原料安全性和穩(wěn)定性每次作業(yè)以3-4個(gè)箱號(hào)為一個(gè)單元混合作業(yè).2固化劑10分固化劑以白色原料80KG為標(biāo)準(zhǔn),混合1.2KG(1.5)混合作業(yè)方法:在滾輪是取下白色原料70%左右后,在剩余的30%的原料上加入固化劑混合.加入固化劑是應(yīng)一次少量多次均勻加入后完全混合.加入固化劑后,滾輪的溫度應(yīng)維持60度以下,原料的溫度應(yīng)該在40度以下,應(yīng)隨時(shí)檢查溫度變化防止原料硬化3顏料10分顏料以白色原料80KG為標(biāo)準(zhǔn),混合4.72KG(5.9%)混合方法:把原料分為5份均勻加入滾輪內(nèi).4白色原料70%5分固化劑,顏料混合作業(yè)結(jié)束后,把剩余70%的原料全加入滾輪內(nèi)部混合,應(yīng)該攪拌的均勻無(wú)花痕.5混合作業(yè)5分混合攪拌要打成卷以90度角度攪拌20-30分-35次以上結(jié)束后以0.3米寬,1.5米長(zhǎng)厚0.02米大小下料,用風(fēng)扇冷卻.國(guó)產(chǎn)原料海龍?jiān)?原料攪拌添加固化劑5添加顏料打卷作業(yè)6打卷作業(yè)攪拌成品78

壓延標(biāo)準(zhǔn)操作工序管理項(xiàng)目?jī)?nèi)容周邊衛(wèi)生加熱管內(nèi)外,放原料工作臺(tái),壓延機(jī)周邊要維持整潔的作業(yè)環(huán)境機(jī)械檢查冷卻水,壓延電機(jī),壓延速度(RPM).加熱器溫度,延伸機(jī),切割機(jī)無(wú)故障或異常準(zhǔn)備模具按照型號(hào)的不同準(zhǔn)備好相應(yīng)的公/母模具確認(rèn)作業(yè)表作業(yè)前先按照作業(yè)表設(shè)定相應(yīng)型號(hào)的壓延機(jī)速度,溫度.切割機(jī)速度.確認(rèn)生產(chǎn)量按照生產(chǎn)的型號(hào)確認(rèn)生產(chǎn)的數(shù)量后生產(chǎn),減少不必要的庫(kù)存.機(jī)油檢查機(jī)油一年更換一次,每周檢查一次不足時(shí)及時(shí)添加.報(bào)告義務(wù)生產(chǎn)前接受有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)的作業(yè)指示后生產(chǎn).有機(jī)械或質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)報(bào)告.一準(zhǔn)備工序9壓延標(biāo)準(zhǔn)操作工序二壓延作業(yè)加入原料把冷卻后的原料放在工作臺(tái)上按照等份切割好盤在壓延機(jī)放料平臺(tái)上加入壓延機(jī)原料投入口中.壓延機(jī)螺旋管投入的原料通過(guò)壓延機(jī)螺旋管向一次加熱管移動(dòng)一次加熱器通過(guò)一次加熱后流入切割機(jī).加熱管溫度一般型號(hào)620-680度，特殊型號(hào)620-780度.壓延機(jī)速度以及壓延機(jī)溫度有不相符的情況時(shí)生產(chǎn)的產(chǎn)品光澤變暗淡,四棱角產(chǎn)生白條.切割機(jī)按照各個(gè)型號(hào)的長(zhǎng)短切割.切割片有幾個(gè)刀片切口一段時(shí)間后觀察切割面是否平整,不平整時(shí)馬上更換刀口.刀片每12小時(shí)更換.確認(rèn)作業(yè)原料硅膠對(duì)溫度特別敏感,因此在常溫下冷卻后檢查產(chǎn)品的規(guī)格是否符合標(biāo)準(zhǔn),是否有光澤彈性等.產(chǎn)品有變化時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)節(jié)壓延機(jī)以及切割機(jī),加熱溫度.減少不良.壓延標(biāo)準(zhǔn)操作工序

壓延作業(yè)注意事項(xiàng):*壓延機(jī)螺旋管需經(jīng)常更換濾網(wǎng),一般早晨交接班與調(diào)試同時(shí)進(jìn)行.*壓延機(jī)溫度高產(chǎn)品光澤暗淡,溫度低中間有白條.開(kāi)機(jī)后溫度低屬正常,因此需開(kāi)機(jī)預(yù)熱,一般需要20-30分鐘.*一般半小時(shí)需要記錄一次長(zhǎng)度,寬度,高度以及重量.根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整.*模具分為公模具和母模具兩種.生產(chǎn)不同型號(hào)產(chǎn)品的不同模具應(yīng)分類管理.*壓延機(jī)冷卻水的溫度:夏天時(shí)設(shè)定為18-20度,冬天時(shí)候設(shè)定為20-22度*壓延機(jī)速度為350-400RPM之間比較合適*每小時(shí)壓延機(jī)長(zhǎng)度:短型號(hào)750M長(zhǎng)型號(hào)1000M在此范圍內(nèi)比較適合*硅膠生產(chǎn)后二次加熱(烘干)時(shí)產(chǎn)品的長(zhǎng),寬,高減少0.03-0.04MM.重量減輕0.05-0.1G生產(chǎn)時(shí)注意此變化,切割長(zhǎng)度要適當(dāng)加長(zhǎng).*為了生產(chǎn)好的產(chǎn)品機(jī)械的管理以及定期的清掃非常重要.每周最少檢查一次.機(jī)械以及周邊衛(wèi)生每日定時(shí)清掃.12壓延溫度進(jìn)料13壓延

壓伸14切割測(cè)量15測(cè)量長(zhǎng)度測(cè)量重量16焊接標(biāo)準(zhǔn)操作工序一準(zhǔn)備工序管理項(xiàng)目?jī)?nèi)容室內(nèi)環(huán)境焊接室內(nèi)的工作臺(tái),焊接機(jī),熒光燈等作業(yè)前清掃干凈.焊接機(jī)作業(yè)前檢查焊接機(jī)的定時(shí)器,溫度控制器,汽缸閥門及加熱片是否損壞.焊接膠作業(yè)前準(zhǔn)備好焊接用膠(膠A,B和顏料三樣必須攪拌均勻)定期檢查焊接機(jī)容易損耗部件很多必須定期檢查報(bào)告義務(wù)接到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)指示后開(kāi)始作業(yè).在作業(yè)中有質(zhì)量或機(jī)械問(wèn)題應(yīng)該及時(shí)向上一級(jí)領(lǐng)導(dǎo)匯報(bào).17焊接標(biāo)準(zhǔn)操作工序二焊接作業(yè)焊接膠膠由A和B還有顏料組成.膠A和B按1:1的比例,顏料為2.5%均勻攪拌5分鐘以上.作業(yè)前把膠以適當(dāng)?shù)暮穸葥湓谀z板上.粘膠時(shí)候應(yīng)該均勻粘貼在切割面上,膠應(yīng)該保管在冰箱內(nèi),指定專人保管.焊接方法加熱板溫度升到200度后粘膠連續(xù)快速插入模具內(nèi)部,按開(kāi)始鍵開(kāi)始作業(yè).設(shè)定時(shí)間焊接機(jī)設(shè)定時(shí)間為20-25秒之間設(shè)定溫度焊接機(jī)的設(shè)定溫度為200度但實(shí)際的溫度為180-192度焊接數(shù)量每人兩臺(tái)焊接機(jī),焊接數(shù)量以作業(yè)的熟練程度不同.焊接后產(chǎn)品數(shù)量50個(gè)為一捆.18焊接標(biāo)準(zhǔn)操作工序焊接作業(yè)注意事項(xiàng)*膠攪拌時(shí)候必須以電子稱準(zhǔn)確測(cè)量后進(jìn)行,拌膠及分膠有專人管理.*粘膠時(shí)注意不能重復(fù)粘在同一地方,粘在同一地方會(huì)影響焊接強(qiáng)度*焊接時(shí)注意焊接后的產(chǎn)品有無(wú)錯(cuò)位,扭曲,膠是否過(guò)多*焊接機(jī)周圍必須保持清潔,除工作用具以外的其他物品禁止放在工作臺(tái)上*因?yàn)楫a(chǎn)品會(huì)引起靜電,為了避免靜電吸收灰塵,工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)每日定時(shí)清掃*開(kāi)機(jī)工作時(shí),最好提前半小時(shí)預(yù)熱.19焊接溫度焊接作業(yè)20焊接作業(yè)焊接成品21檢查標(biāo)準(zhǔn)操作工序檢查時(shí)注意事項(xiàng)*焊接完以后的密封圈是否有膠多或膠擠出的現(xiàn)象*密封圈焊接后是否有錯(cuò)位現(xiàn)象*密封圈焊接后是否有方向反的不良*密封圈接口是否牢固.用密封圈引張強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)機(jī)械測(cè)試機(jī)械操作是否在標(biāo)準(zhǔn)范圍*密封圈數(shù)量是否５０個(gè)一捆22檢查作業(yè)檢查作業(yè)23檢查不良品（錯(cuò)位）檢查不良品（膠多）24檢查不良品（扭曲）檢查不良品（開(kāi)口）25檢查成品26烘干標(biāo)準(zhǔn)操作工序一準(zhǔn)備作業(yè)管理項(xiàng)目?jī)?nèi)容檢查機(jī)械開(kāi)機(jī)前檢查電源開(kāi)關(guān),溫度開(kāi)關(guān),排氣電機(jī)開(kāi)關(guān)是否正常內(nèi)部清掃使用前機(jī)械內(nèi)部,排氣管,排煙機(jī)等部分應(yīng)清掃干凈室內(nèi)環(huán)境機(jī)械工作臺(tái),地面等應(yīng)該每日定時(shí)清掃報(bào)告義務(wù)作業(yè)前應(yīng)該事前得到上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)的批準(zhǔn)或指示后進(jìn)行作業(yè)27烘干標(biāo)準(zhǔn)操作工序烘干作業(yè)方法設(shè)定溫度烘干機(jī)設(shè)定作業(yè)溫度為180-200度烘干時(shí)間在以上溫度下烘干4小時(shí)一次作業(yè)量按照產(chǎn)品的不同適合數(shù)量作業(yè)80681081581682282684285293193220000180001500015000150001200013000180002800024000尾氣排放為了達(dá)到最佳的烘干