首采面強(qiáng)制放頂措施

阿拉善福泉煤炭**公司煤礦1211綜采工作面初采初放期間強(qiáng)制放頂平安技術(shù)措施編制部門：生產(chǎn)地測科編制日期：2017年11月5日1211綜采工作面初采初放期間強(qiáng)制放頂專項平安技術(shù)措施概述1211首采工作面設(shè)備安裝已完畢，1211首采工作面的直接頂板巖性大多為頁巖或砂質(zhì)頁巖，一般厚度0.5～2.0m，其穩(wěn)定性較差，為了保證工作面作業(yè)人員的平安，防止初次來壓對支架造成巨大的沖擊載荷，破壞頂板的完整性，使其盡快跨落，減小初次來壓步距，減緩初次來壓對支架的破壞作用，待1211首采工作面整體推進(jìn)3米后對采空區(qū)頂板進(jìn)展強(qiáng)制放頂，為了保證強(qiáng)放工作順利進(jìn)展，特制定以下平安技術(shù)措施。二、施工目的為保證礦井1211首采采工作面的平安生產(chǎn)。三、組織機(jī)構(gòu)組長：生產(chǎn)礦長副組長：總工程師平安礦長機(jī)電礦長生產(chǎn)區(qū)長成員：各科室科長長及技術(shù)員、綜采隊隊長、跟班隊長、班組長組長全面負(fù)責(zé)本次工程；副組長主要負(fù)責(zé)現(xiàn)場的平安管理、指揮協(xié)調(diào)及后勤管理工作；技術(shù)員負(fù)責(zé)規(guī)程、措施的審批貫徹以及根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)施情況反應(yīng)意見后進(jìn)展修改。其他成員主要負(fù)責(zé)當(dāng)班平安、工程質(zhì)量、任務(wù)及材料供應(yīng)情況，做好現(xiàn)場監(jiān)視，保證本次工程平安按期完成。四、施工前準(zhǔn)備工作1、工作面整體推進(jìn)3米后，必須確保泵站壓力不小于30MPa，認(rèn)真維護(hù)液壓系統(tǒng)管路及操作閥，杜絕漏、竄、跑液現(xiàn)象，保證支架接頂嚴(yán)實(shí)，初撐力不低于24Mpa。2、工作面強(qiáng)制放頂開工前，有關(guān)科室、綜采隊以及有關(guān)人員首先按照"煤礦礦井機(jī)電設(shè)備完好標(biāo)準(zhǔn)"對工作面所有機(jī)電設(shè)備進(jìn)展檢查和驗收，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、工作面強(qiáng)制放頂開工前，風(fēng)機(jī)兩巷的壓風(fēng)管、水管以及連通地面的必須設(shè)置齊全，隨工作面推進(jìn)逐步外移，并且保證始終距離工作面上下出口不大于20米。在頂板打眼過程中，必須由班長每天安排專人對風(fēng)、機(jī)巷的風(fēng)管和水管進(jìn)展維護(hù)，通訊及責(zé)任區(qū)外的風(fēng)水管路出現(xiàn)故障時及時向礦調(diào)度匯報，通知相關(guān)部門進(jìn)展處理，確保“三線〞暢通。4、放頂前，各作業(yè)人員要全面檢查采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)、機(jī)、泵站等設(shè)備的各個注油部位，是否按照有關(guān)規(guī)定(油量適中、油號正確、油質(zhì)良好)進(jìn)展注油，各部位冷卻水路是否暢通，確認(rèn)無誤前方可進(jìn)展操作，工作面浮煤浮矸清掃干凈。5、對設(shè)備進(jìn)展送電前，電工應(yīng)全面檢查各類電氣設(shè)備、開關(guān)、電機(jī)、接線盒及電纜是否符合標(biāo)準(zhǔn)，杜絕電氣設(shè)備失爆。6、工作面風(fēng)、機(jī)兩巷應(yīng)保證通風(fēng)和行人要求，文明生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)，還必須儲藏足夠的油脂、乳化液、易損件、維修工具及備用材料，有利于生產(chǎn)正常進(jìn)展。7、在風(fēng)、機(jī)兩巷內(nèi)應(yīng)備有一定數(shù)量的單體支柱和柱帽、兀型鋼梁及木板梁，風(fēng)、機(jī)兩巷超前維護(hù)齊全可靠。8、放頂前，應(yīng)將工作面所有雜物清理干凈，并將架前、架間、架內(nèi)的浮煤清掃干凈，確保工作面文明生產(chǎn)合格。9、工作面放頂前必須由礦生產(chǎn)科組織相關(guān)部門對工作面進(jìn)展全面的檢查驗收，驗收合格前方可下達(dá)開工通知單，否則不得進(jìn)展強(qiáng)制放頂工作。五、強(qiáng)制放頂炮眼布置方法1、炮眼布置在靠老空側(cè)煤壁700mm處打第一排炮眼施工布置兩排炮眼，炮眼間排距為1.5m，沿切眼軸向大體呈楔形分布,炮眼深度為2.5m，頂板夾角不低于75°，炮眼總數(shù)249個，一次全部裝藥分次爆破。2、使用毫秒電雷管及不低于三級的煤礦許用炸藥爆破，一次裝藥，分組爆破。每眼裝藥量為5節(jié)，每眼裝入一節(jié)水炮泥，炮眼封泥長度：封滿。爆破方法：工作面采用FD200L(A)型發(fā)爆器爆破，正向裝藥。3、爆破時，采用分次爆破的方法進(jìn)展。4、裝藥時，由下向上進(jìn)展作業(yè)，打眼、裝藥、聯(lián)炮完畢后，爆破作業(yè)由下向上進(jìn)展。切眼強(qiáng)制放頂鉆眼爆破參數(shù)表工程內(nèi)容要求鉆眼機(jī)具YT—28氣腿式鑿巖機(jī)打巖石眼起爆器材FD200L(A)型發(fā)爆器，截面2.5mm2芯銅芯電纜爆破母線長度大于200m炮眼直徑42mm炸藥種類平安等級不低于三級煤礦許用炸藥三級煤礦許用乳膠炸藥雷管種類毫秒電雷管1、3段起爆方式分次起爆串、并聯(lián)裝藥方式采用正向裝藥戒備設(shè)置工作面煤壁75m以外的平安地點(diǎn)班長親自布置接送戒備人切眼強(qiáng)制放頂爆破圖表炮眼名稱眼號眼深(m)角度〔度〕裝藥量〔Kg〕雷管段號聯(lián)線方式封孔方式水炮泥數(shù)量個/孔水平垂直眼數(shù)每眼掏槽眼1-2492.5750002490.81、3串聯(lián)封滿1附炮眼布置圖六、強(qiáng)制放頂爆破戒備位置及戒備人員設(shè)置爆破前必須由班長親自清點(diǎn)人數(shù)，將作業(yè)人員全部撤至爆破戒備線以外的平安地點(diǎn)，并將戒備人送到戒備位置。戒備位置2處，即：1211回風(fēng)順槽與+1300m軌道運(yùn)輸石門穿插點(diǎn)處，1211運(yùn)輸順槽臨時避難硐室外。放炮地點(diǎn)在1211運(yùn)輸順槽戒備點(diǎn)外5m，其他人員進(jìn)入臨時避難硐室躲炮，爆破工作完畢30分鐘后，由班長親自接回戒備人。附圖：強(qiáng)制放頂爆破戒備示意圖七、強(qiáng)制放頂施工平安技術(shù)措施〔一〕打眼平安技術(shù)措施1、班長必須依據(jù)鉆眼爆破參數(shù)和爆破圖表并結(jié)合工作面的具體情況定位打眼，確保眼位準(zhǔn)確。3、嚴(yán)格執(zhí)行“敲幫問頂〞制度，及時找凈頂幫浮石，安檢員現(xiàn)場監(jiān)視確認(rèn)平安前方可打眼，施工過程中，作業(yè)人員必須隨時進(jìn)展“敲幫問頂〞工作。4、打眼過程中假設(shè)遇夾鉆、頂鉆等瓦斯涌出異?；蛴克A(yù)兆時必須立即停頓作業(yè)、切斷電源、撤出全部作業(yè)人員到平安地點(diǎn)，并就近及時向礦調(diào)度及有關(guān)科室匯報，待有關(guān)單位查明原因，采取有效措施確認(rèn)平安后，方可繼續(xù)作業(yè)。5、打眼工必須互相配合，制止釬桿下方有人，以防斷釬傷人。6、開孔時支腿不能伸出太快及使用過大的推力，否則會使鉆桿變形折斷或鉆頭損壞。7、鉆機(jī)突然加載時，操縱臂會向*一方向擺動，操作者應(yīng)保持正確的站位，以防扭傷。8、有以下情況之一時，立即停頓打眼，并向調(diào)度室匯報，進(jìn)展處理確認(rèn)前方可施工：〔1〕采空區(qū)作業(yè)*圍20m風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0％；〔2〕發(fā)現(xiàn)有掛紅、掛汗、出現(xiàn)霧氣、水叫、頂板淋水加大、空氣變冷的透水預(yù)兆；〔3〕打眼時突遇壓力水從鉆孔流出，應(yīng)立即停鉆并不準(zhǔn)拔出鉆桿。對上述三項，如情況緊急，還必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地區(qū)人員。9、打眼時，要隨時注意頂板及兩幫情況，發(fā)現(xiàn)有冒頂、片幫危險時，應(yīng)立即停頓打眼，處理并確認(rèn)平安后，方可進(jìn)展。10、在鉆眼過程中發(fā)現(xiàn)鉆眼機(jī)具的零部件、保護(hù)裝置、設(shè)施等出現(xiàn)異常情況時，必須立即停頓打眼，處理好后作業(yè)。11、打眼操作及其考前須知：〔1〕打眼工作由兩人操作，一人在風(fēng)鉆側(cè)引領(lǐng)釬桿定眼位，一人在另一側(cè)緊握風(fēng)鉆手把操作?！?〕定好眼位后，鉆頭頂緊定位點(diǎn)，連續(xù)開、停幾次，使鉆頭鉆進(jìn)巖體，然后根據(jù)設(shè)計調(diào)整打眼的方向和角度進(jìn)展鉆進(jìn)。推進(jìn)時要均勻用力，不可用力過猛，要順勢推進(jìn)，每隔一段時間要來回拉動鉆桿，排出巖粉；點(diǎn)開眼位后風(fēng)鉆前方及下方嚴(yán)禁站人，以防鉆桿斷桿傷人；打眼時，鉆桿不能上下擺動，以保持推進(jìn)方向?！?〕眼打夠深度后，必須將鉆桿來回拉動幾次，將眼內(nèi)巖粉排凈。12、打完眼后，應(yīng)先拔下鉆桿，收好鉆頭，鉆機(jī)搬運(yùn)到距爆破點(diǎn)20米以外的平安地點(diǎn)。13、將風(fēng)鉆、鉆桿、風(fēng)、水管路分別移出施工地點(diǎn)，放到距爆破地點(diǎn)20m外無淋水的平安地點(diǎn)，風(fēng)、水管路盤放整齊?！捕逞b藥平安技術(shù)措施1、爆破工必須持證上崗，裝藥爆破必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢〞和“三人連鎖爆破〞制度。只有爆破地點(diǎn)20米*圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛仍?.0％以下時，方準(zhǔn)裝藥、爆破。2、工作面采用正向裝藥，爆破工每裝完一個炮眼藥后必須及時將雷管腳線扭接成短路，且懸空。嚴(yán)禁電雷管腳線與頂板金屬網(wǎng)等導(dǎo)體接觸，聯(lián)線爆破時爆破母線必須懸空，嚴(yán)禁爆破母線與導(dǎo)體接觸。3、爆破工必須把炸藥、電雷管分開存放在專用的爆炸材料箱內(nèi)，并加鎖，嚴(yán)禁亂扔、亂放，火藥箱、雷管箱必須存放在戒備線以外頂板完好、避開電器設(shè)備的平安地點(diǎn)，兩箱間隔距離25米，兩箱必須由爆破工專門上鎖負(fù)責(zé)管理。4、裝配引藥必須在頂板完好、支護(hù)完好、避開電器的炸藥箱附近進(jìn)展，嚴(yán)禁坐在炸藥箱上裝配引藥，裝配引藥的數(shù)量以當(dāng)班當(dāng)時所需數(shù)量為限。5、裝配引藥時，防止折斷腳線和損壞腳線絕緣層。6、從成束電雷管中抽取單個電雷管時先順好腳線，再握住雷管用手指抓住腳線抽出雷管，在藥卷頂部〔非聚能穴側(cè)〕用竹簽捅一個孔，插入電雷管，之后應(yīng)將腳線在藥卷上整齊纏繞，并將腳線末端扭結(jié)成短路，一個藥卷上只準(zhǔn)插放一個電雷管。7、裝配完引藥后，要先整齊擺放在炸藥箱附近的平安地點(diǎn)，待炮眼打好后再送到工作面裝藥。8、裝藥前首先要去除炮眼內(nèi)的巖粉，將藥卷輕輕推入不得沖撞。炮眼內(nèi)必須裝水泡泥，水泡泥以外的局部使用炮泥封實(shí)，封泥必須封滿炮眼。9、打眼、裝藥、爆破前必須有瓦檢員對爆破地點(diǎn)20m*圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛冗M(jìn)展檢查，只有瓦斯?jié)舛仍?％以下時，方可作業(yè)?！踩潮破桨布夹g(shù)措施1、爆破工必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格后，做到持證上崗，嚴(yán)禁無證操作。2、爆破材料由爆破工和熟悉本規(guī)程及爆破工作的人員到爆破材料庫領(lǐng)取，炸藥應(yīng)在爆破工的監(jiān)護(hù)下由其他人運(yùn)送，電雷管必須由爆破工親自運(yùn)送。3、作業(yè)人員必須將使用的風(fēng)鉆等工具撤出距爆破地點(diǎn)20米以外的平安地點(diǎn)，以防爆破時崩壞。4、爆爆器鑰匙由爆破工隨身攜帶，并做到自聯(lián)、自放，且爆破前必須發(fā)出明顯警號，戒備繩、口哨必須齊全，爆破完畢后爆破工及時取下鑰匙及爆破母線，并將其扭接成短路懸空。5、爆破前，腳線的連接工作可由經(jīng)過專門訓(xùn)練的班長協(xié)助放炮員進(jìn)展，放炮母線連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)放炮員一人操作。戒備點(diǎn)必須設(shè)置戒備繩、欄桿或戒備牌。有關(guān)戒備工作具體要求如下：①由當(dāng)班班組長親自安排設(shè)置戒備和解除戒備。②爆破前，戒備區(qū)域內(nèi)所有人員都必須撤至戒備線以外的平安地點(diǎn)。③班組長清點(diǎn)人數(shù)，確認(rèn)巷通道內(nèi)所有人員撤到戒備線以外后，方可下達(dá)放炮命令。6、每次爆破前，必須對工作面及其附近30米內(nèi)進(jìn)展灑水降塵，并且嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢〞制。即在每次裝藥前、爆破前和爆破后，瓦檢員檢查爆破地點(diǎn)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛?，?dāng)瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定時，嚴(yán)禁裝藥爆破。7、工作面有以下情況之一時，嚴(yán)禁裝藥爆破：裝藥地點(diǎn)附近20m*圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)獾竭_(dá)1％時。煤巖塵堆積飛揚(yáng)，沒有灑水降塵。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀、溫度驟高驟低、有壓力、水、瓦斯突增等。④炮眼深度、角度、位置不符合規(guī)定時。⑤裝藥地點(diǎn)有片幫冒頂危險及瞎炮末處理完畢時。8、爆破母線必須符合"煤礦平安規(guī)程"有關(guān)規(guī)定，使用銅芯絕緣小電纜，經(jīng)常檢查爆破母線的完好情況，發(fā)現(xiàn)不合格的爆破母線及時更換。9、爆破母線必須隨用隨掛，嚴(yán)禁使用固定母線。爆破母線與雷管腳線連線接后，爆破工必須用高壓絕緣膠布將雷管腳線接頭處包裹嚴(yán)密，并懸空。毫秒爆破延期時間不得超過130ms。爆破前，爆破工必須仔細(xì)檢查爆破線路，嚴(yán)禁爆破線路出現(xiàn)短路、明接頭等現(xiàn)象。10、爆破工接到班組長下達(dá)的放炮命令后，發(fā)出爆破信號，至少再等5S后，方可將母線與放炮器相連，進(jìn)展充電放炮。11、爆破后，將爆破母線扭接成短路，拔下放炮器鑰匙，鑰匙由爆破工隨身攜帶，不得轉(zhuǎn)交他人，并把放炮器保管好。12、處理拒爆時，爆破工必須先取下把手或鑰匙，并將爆破母線從電源上摘下，扭結(jié)成短路，再等15min，才可沿線路檢查，找出拒爆的原因。13、處理拒爆、殘爆時，必須在班組長指導(dǎo)下進(jìn)展，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。如果當(dāng)班未能處理完畢，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場向下一班爆破工交接清楚。處理拒爆時，必須遵守以下規(guī)定：〔1〕由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。〔2〕在距拒爆炮眼0.3m以外另打與拒爆炮眼平行的新炮眼，重新裝藥起爆。〔3〕嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管。不管有無剩余炸藥嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹拒爆〔殘爆〕炮眼。〔4〕處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的矸石，收集未爆的電雷管?！?〕在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)展與處理拒爆無關(guān)的工作。14、工作面使用的炸藥、電雷管必須由爆破工專人負(fù)責(zé)管理，當(dāng)班剩余的炸藥、電雷管必須由爆破工及時交回爆炸材料庫，嚴(yán)禁爆破工私自埋藏或轉(zhuǎn)交他人管理。15、每次爆破前，必須切斷工作面電氣設(shè)備的電源。16、嚴(yán)禁在井下用發(fā)爆