水平中部車場鉆場噴漿作業(yè)施工方案

—水平中部車場鉆場噴漿作業(yè)施工方案一、概述：由于+632水平中部車場鉆場瓦斯異樣，存在安全隱患，為了職工的人身安全及我礦安全生產(chǎn)的需要，特制訂本方案。二、作業(yè)位置：+632水平中部車場鉆場。三、施工方法：運用噴漿機施工作業(yè)。（詳見施工安全技術(shù)措施）四、物料搬運路線：水泥漿：地面（按比例配比制好）-副井-+632水平噴漿機：+632水平-+632水平五、施工工序：見施工安全技術(shù)措施。六、施工技術(shù)要求：噴漿區(qū)域：以現(xiàn)場該斷面實際大小進行全斷面噴漿。噴漿厚度：平均厚度30cm-40cm，以現(xiàn)場實際斷面為準(zhǔn)。施工完成后所噴漿區(qū)域應(yīng)與該巷道斷面全都，無較大起伏，做到噴漿斷面的平滑平整，堅固牢靠。注明：該斷面為不規(guī)整斷面，在噴漿作業(yè)中根據(jù)現(xiàn)場實際情況作業(yè)。施工安全技術(shù)措施1.準(zhǔn)備噴射材料：1.1、所需材料：水泥：20袋X50kg；細沙：10m；1.2、材料配比：水泥：細沙=1：31.3、拌制干混合料時，材料都要過斗量，嚴(yán)格把握協(xié)作比，干混合料應(yīng)攪拌勻稱，人工攪拌時，在鋼板上至少攪拌三次。1.4、干拌料應(yīng)隨用隨拌以免受潮失效，干拌料存放時間不得超過半h。2.噴射前的準(zhǔn)備工作：2.1、作業(yè)地點的檢查準(zhǔn)備工作。、檢查井巷掘進規(guī)格質(zhì)量是否合格，不合格段應(yīng)首先處理。、敲邦問頂，排解頂邦浮石，清理兩邦存矸，并且要到達兩邦基底深度。、對影響噴射作業(yè)的障礙物必需撤除，對不能撤除，如電纜管線，風(fēng)筒等需要加愛護，遮蓋。、噴射機處與噴射手間不能直接聯(lián)系時，要設(shè)置專用聯(lián)絡(luò)信號、在噴射地段鋪上鐵板，做好回彈物的回收利用準(zhǔn)備。2.2、檢查噴射機、檢查料斗內(nèi)有無雜物余料遺留。、將結(jié)合板上的壓緊螺釘放松，弧形板及頂緊螺絲拆掉檢查橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向，如反時針方向旋轉(zhuǎn)，表示轉(zhuǎn)向正確。、點動電動機檢查旋轉(zhuǎn)襯板轉(zhuǎn)向，如反時針方向旋轉(zhuǎn)，表示轉(zhuǎn)向正確。、擰緊橡膠板上部的壓緊螺釘及弧形板外面的頂緊螺釘調(diào)整好橡膠結(jié)合板與旋轉(zhuǎn)板之間的間隙，使結(jié)合嚴(yán)密、平穩(wěn)。、油水別離器的油水排凈。、打開截止閥檢查橡膠結(jié)合板周邊漏風(fēng)情況，并依據(jù)輸料管長短予調(diào)風(fēng)壓，用風(fēng)吹管路2-3min。、空載試運轉(zhuǎn)電機是否正常。2.3、檢查噴槍。噴射操作手負責(zé)卸開噴槍各部件，檢查來料管，水環(huán)及其聯(lián)結(jié)部件磨損情況，水孔有無堵塞，如有損壞的另部件立刻修改更換。2.4、送風(fēng)、給水實驗檢查風(fēng)、水管有無漏風(fēng)跑水現(xiàn)象，輸料管路有無漏風(fēng)跑料現(xiàn)象，敲打輸料管路檢查磨損情況，出料彎頭有無堵塞2.5檢查壓力表是否敏捷。3.噴射作業(yè)方法：3.1、劃分區(qū)段：、噴射時噴頭距離巖面距離為0.8～1.2m，噴射巷道劃分為幾個作業(yè)區(qū)段，每個作業(yè)段的長度以。、平巷及峒室每段的噴射挨次，應(yīng)先墻后拱，自下而上。邊墻應(yīng)自墻基開頭，拱部應(yīng)自拱腳開頭，封拱區(qū)宜沿軸線由前向后，作業(yè)段的挨次應(yīng)自外向里。、在巖石松軟或處理冒頂時，噴射作業(yè)應(yīng)緊跟工作面，初噴應(yīng)先拱后墻，復(fù)噴時，先墻后拱。3.2噴射機操作作業(yè)方法：、操作人員首先要把握噴射機的開、停挨次，否則簡單發(fā)生堵管反風(fēng)現(xiàn)象，噴射機的開停挨次為：開動時先開風(fēng)后給水，最終送電給料；停止時，先停止給料，等料罐中的存料噴完后，再停電，最終停水停風(fēng)。、按不同的輸料距離掌握工作風(fēng)壓，輸料距離的加長或縮短、工作風(fēng)壓均應(yīng)按時調(diào)態(tài)。工作風(fēng)壓=1+0.013輸料管長度（m）kg/cm2、噴射機操作留意事項：、精確把握停開挨次、往料斗上料要勻稱連續(xù)。料斗上口要有篩篦。留意：風(fēng)壓平衡，在風(fēng)壓突然上升或指針發(fā)生搖擺時，說明管路堵塞，應(yīng)立刻停機檢查處理。、處理出料彎管堵塞或清理料罐時，應(yīng)停電、停機，在運行中嚴(yán)禁將手伸入彎管或料罐。、發(fā)活力械故障進行處理，必需按時停風(fēng)、停電，開機送風(fēng)送電時，必需事先通知有關(guān)人員，以防發(fā)惹事故。、司機要堅守工作崗位，留意機器運轉(zhuǎn)情況和聯(lián)系信號，監(jiān)視入料情況保證正常運轉(zhuǎn)，如聽到停止或故障信號或發(fā)現(xiàn)機器有不正常聲響顯現(xiàn)時立刻停止加料，停電停風(fēng)進行處理。、施工中如突然發(fā)生停風(fēng)、停水，不能連續(xù)作業(yè)時，噴射機和輸料管中的混合料按時去除潔凈。、噴射結(jié)束后，應(yīng)按時清洗噴射機及附屬機具，防止料附的料塊掉下堵管。、噴槍操作作業(yè)方法：、噴射前，先用沖洗巖面。、噴射開頭時，先給水再送料，結(jié)束時先停風(fēng)后停水。水壓一般比風(fēng)壓大1kg/cm2。、松噴口到噴射面距離為；噴槍與噴射面應(yīng)盡量保持垂直，如遇裂隙，低凹處時，應(yīng)先噴填，然后再進行正常噴射、噴槍一般按螺旋形軌跡，一圈壓半圈勻稱地緩慢運動螺旋圈直徑約300mm。、噴槍操作手要嚴(yán)格掌握水灰比，當(dāng)水灰比適合時，混凝土外表平整，潮潤光澤，粘性、密實性好，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。、一次噴射厚度，一般墻70-XXXmm，拱頂30-50mm，當(dāng)噴射混凝土厚度在XXXmm以上時實行分層噴射，兩次噴射最小間隔時間，摻速凝劑時15-20min。不摻速凝劑時2-4h。間隔時間超過兩h，復(fù)噴前應(yīng)噴水潮濕。、噴槍操作留意事項：、噴射手要隨時觀看圍巖，噴層外表，回彈、粉塵等情況，按時調(diào)整水灰比。、不使膠管顯現(xiàn)死彎和硬彎。、在噴射作業(yè)中，如發(fā)生堵塞或突然停風(fēng)、停電，噴槍不出料時應(yīng)將噴槍對準(zhǔn)前下方并避開行人及其它操作人員。、用敲擊法疏通堵塞時，噴射手和輔助操作人員要緊握噴槍，以免噴槍甩動傷人；如用高壓風(fēng)吹通堵塞時，其工作風(fēng)壓不得超過4kg/cm2。、高度大于3m的巷道或