聚氯乙烯（PVC）單孔雙壁通信管

聚氯乙烯（PVC）單孔雙壁通訊管范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了聚氯乙烯(PVC)單孔雙壁通訊管的符號(hào)，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和連接，技術(shù)要求，試驗(yàn)方法，檢驗(yàn)規(guī)則，標(biāo)志、運(yùn)輸和貯存。本標(biāo)準(zhǔn)適用于以聚氯乙烯為主要原料，經(jīng)擠出成型的用于地下通訊管道系統(tǒng)中使用的單孔雙壁通訊管。規(guī)范性引用文件下列文件對(duì)于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T2828.1-2012計(jì)數(shù)抽樣檢驗(yàn)程序第1部分:按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃GB/T2918-2018塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境GB/T6111-2003流體輸送用熱塑性塑料管材耐內(nèi)壓試驗(yàn)方法GB/T6671-2001熱塑性塑料管材縱向回縮率的測(cè)定GB/T8801-2007硬聚氯乙烯（PVC-U）管件墜落試驗(yàn)方法GB/T8802-2001熱塑性塑料管材、管件維卡軟化溫度的測(cè)定GB/T8806-2008塑料管道系統(tǒng)塑料部件尺寸的測(cè)定GB/T9345.1-2008塑料灰分的測(cè)定第1部分：通用方法GB/T9647-2015熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測(cè)定GB/T14152-2016熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗(yàn)方法時(shí)針旋轉(zhuǎn)法YD/T841.1-2016地下通訊管道用塑料管第1部分：總則3符號(hào)下列符號(hào)適用于本標(biāo)準(zhǔn)。Dn公稱(chēng)內(nèi)徑L管道長(zhǎng)度e層壓壁厚e1內(nèi)層壁厚P矩形波峰的波距h矩形波峰的高度W管道寬度H管道高度。S兩連接管切割面之間的最大距離T卡箍的最大寬度M卡箍的最大外徑d2管道接頭外徑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和連接4.1結(jié)構(gòu)典型的聚氯乙烯(PVC)單孔雙壁通訊管結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。Dn——公稱(chēng)內(nèi)徑；L——管道長(zhǎng)度；e——層壓壁厚；e1——內(nèi)層壁厚；P——矩形波峰的波距；h——矩形波峰的高度；W——管道寬度；H——管道高度。圖1聚氯乙烯(PVC)單孔雙壁通信管結(jié)構(gòu)示意圖4.2連接方式連接方式為彈性密封圈和哈夫式卡箍與管材緊密配合，螺栓緊固。連接方式如圖2。S——兩連接管切割面之間的最大距離；T——卡箍的最大寬度；M——卡箍的最大外徑；d2——管道接頭外徑；1——管道一；2——卡箍；3——管道二；4——橡膠密封圈。圖2聚氯乙烯(PVC)單孔雙壁通信管連接方式技術(shù)要求5.1顏色管材顏色一般為本色，或由供需雙方協(xié)商商定，色澤應(yīng)均勻一致。5.2外觀管材內(nèi)、外壁應(yīng)光滑、平整，無(wú)氣泡、裂口、凹陷、凸起、分解變色線及明顯的雜志，套管斷面切割應(yīng)平整，無(wú)裂口、毛刺并與管軸線垂直。5.3結(jié)構(gòu)尺寸及長(zhǎng)度典型的聚氯乙烯(PVC)單孔雙壁通信管尺寸見(jiàn)表1。表1聚氯乙烯(PVC)單孔雙壁通信管管材尺寸單位：mm規(guī)格Dn(W×H)公稱(chēng)內(nèi)徑Dn寬度W層壓壁厚e基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差基本尺寸極限偏差100(123×123)100+2123+21.8+0.25.4彎曲度聚氯乙烯（PVC）單孔雙壁通信管同方向彎曲度應(yīng)不大于2%，多棱管不允許有“S”形彎曲。5.5物理力學(xué)及環(huán)境性能要求聚氯乙烯（PVC）單孔雙壁通信管的物理力學(xué)及環(huán)境性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。表2聚氯乙烯（PVC）單孔雙壁通信管材料的物理力學(xué)和環(huán)境性能要求序號(hào)項(xiàng)目單位性能要求1落錘沖擊試驗(yàn)/(0±1)℃，2h，試樣9/10及以上不破裂2環(huán)剛度kN/m2SN8:≥8SN12.5:≥12.53卡箍墜落試驗(yàn)—試樣無(wú)破損或裂紋4拉伸屈服強(qiáng)度MPa≥305縱向回縮率—（150±2）℃下保持60min，冷卻至室溫觀察；試樣應(yīng)無(wú)分層、開(kāi)裂或起泡；縱向回縮率≤5%6連接密封性—試樣不破裂，無(wú)滲漏7靜摩擦系數(shù)—≤0.358維卡軟化溫度℃≥79試驗(yàn)方法6.1狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)環(huán)境一般情況下，試驗(yàn)在室溫下進(jìn)行。有特殊規(guī)定外，試樣應(yīng)按GB/T2918-1998的規(guī)定在（23±2）℃條件下進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)，時(shí)間不少于24h，并在此條件下進(jìn)行試驗(yàn)。6.2顏色及外觀檢查用肉眼觀察，內(nèi)壁可用光源照看。6.3尺寸測(cè)量6.3.1長(zhǎng)度用最小刻度不大于5mm的卷尺測(cè)量管材的長(zhǎng)度。6.3.2高度按照GB/T8806-2008的規(guī)定，用最小刻度不大于被測(cè)值0.1%的量具測(cè)量，測(cè)量外壁對(duì)邊的長(zhǎng)度。6.3.3寬度用最小刻度不大于被測(cè)值0.1%的量具分別測(cè)量管材外壁同一斷面對(duì)角的長(zhǎng)度。6.3.4壁厚將管材沿圓周進(jìn)行不少于4等份的均分，測(cè)量?jī)?nèi)外層壁厚，讀取最小值。6.3.5接合長(zhǎng)度按圖2所示，用最小刻度不低于0.02mm的量具測(cè)量接合長(zhǎng)度。6.4彎曲度按QB/T2803-2006的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。取三個(gè)長(zhǎng)1m的試樣，將試樣置于一平面上，使其滾動(dòng)，當(dāng)試樣與平面呈最大間隙時(shí)，標(biāo)記試樣兩端與平面接觸點(diǎn)。6.5落錘沖擊試驗(yàn)按GB/T14152-2001的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)，取長(zhǎng)度為（200±10）mm的試樣10段，在試驗(yàn)溫度（0±1）℃進(jìn)行狀態(tài)調(diào)節(jié)2h，每個(gè)試樣沖擊一次。落錘質(zhì)量和沖擊高度見(jiàn)表3。表3落錘沖擊試驗(yàn)條件內(nèi)徑/mm落錘重量/kg落下高度/mmd＜50012.51000d≥50012.52000用肉眼觀察，試驗(yàn)經(jīng)沖擊后產(chǎn)生裂紋、裂縫或試樣破碎判為試樣破壞，10個(gè)試樣檢測(cè)后未見(jiàn)裂紋、裂縫或試樣，則為合格產(chǎn)品。6.6管材環(huán)剛度試驗(yàn)按GB/T9647-2015的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。6.7卡箍墜落試驗(yàn)按GB/T8801-2007的規(guī)定，取卡箍3個(gè)，置于（0±1）℃的低溫箱中預(yù)處理2h后在10s內(nèi)從1m高度自由落下至混凝土地面，卡箍的寬度方向與地面平行。6.8抗拉屈服強(qiáng)度沿軸向按標(biāo)準(zhǔn)GB/T1040.2-2006取啞鈴型試樣，按標(biāo)準(zhǔn)GB/T1040.2-2006的方法進(jìn)行測(cè)試。6.9縱向回縮率試驗(yàn)試驗(yàn)按GB/T6671-2001的方法B“烘箱試驗(yàn)”規(guī)定的方法進(jìn)行試驗(yàn)。6.10連接密封試驗(yàn)取兩段長(zhǎng)度為500mm（允許偏差0mm?20mm）的試樣，用配套的管接頭將兩端管材連接，兩端按GB/T6111-2003規(guī)定的A型密封方式對(duì)試樣端頭進(jìn)行密封，向管材內(nèi)注水，在室溫下，充滿水加壓到50kPa保持24h。6.11靜摩擦系數(shù)試驗(yàn)按YD/T841.1附錄A平板法的規(guī)定進(jìn)行測(cè)量。6.12維卡軟化溫度試驗(yàn)按GB/T8802-2001的規(guī)定進(jìn)行試驗(yàn)。7檢驗(yàn)規(guī)則7.1總則產(chǎn)品需經(jīng)本廠質(zhì)量檢驗(yàn)部門(mén)檢驗(yàn)合格并附有質(zhì)量合格標(biāo)識(shí)方可出廠。7.2檢驗(yàn)分類(lèi)產(chǎn)品檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，聚氯乙烯(PVC)單孔雙壁通信管見(jiàn)表4。表4聚氯乙烯(PVC)單孔雙壁通信管檢驗(yàn)項(xiàng)目和檢驗(yàn)類(lèi)別序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)要求條文號(hào)試驗(yàn)方法條文號(hào)型式檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目1顏色5.16.2√√2外觀5.26.2√√3管材的結(jié)構(gòu)尺寸5.36.3√√4長(zhǎng)度5.36.3√√5彎曲度5.46.4√6落錘沖擊試驗(yàn)表2序號(hào)16.5√7管材環(huán)剛度表2序號(hào)26.6√√8卡箍墜落試驗(yàn)表2序號(hào)36.79拉伸屈服強(qiáng)度表2序號(hào)46.8√√10縱向回縮率表2序號(hào)56.9√11連接密封性表2序號(hào)66.10√√12靜摩擦系數(shù)表2序號(hào)76.11√13維卡軟化溫度表2序號(hào)86.12√注：“√”表示型式檢驗(yàn)或出廠檢驗(yàn)所選擇的相應(yīng)項(xiàng)目。7.3出廠檢驗(yàn)7.3.1組批同一批原料，同一配方和工藝情況下生產(chǎn)的同一規(guī)格管材為一批，每批數(shù)量不超過(guò)60t，如生產(chǎn)數(shù)量少，生產(chǎn)期6天尚不足60t，則以6天產(chǎn)量為一批。7.3.2出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目出廠檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表4。7.3.3出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目分類(lèi)出廠檢驗(yàn)種類(lèi)出廠檢驗(yàn)按檢驗(yàn)項(xiàng)目劃分為100%檢驗(yàn)及抽樣檢驗(yàn)。除顏色及外觀為100%檢驗(yàn)項(xiàng)目外，其他出廠加納一年項(xiàng)目為抽樣檢驗(yàn)項(xiàng)目，其中尺寸檢驗(yàn)項(xiàng)目按照GB/T2828.1-2012規(guī)定進(jìn)行抽樣，采用正常檢驗(yàn)一次抽樣方案，取一般檢驗(yàn)水平Ⅰ，接受質(zhì)量限（AQL）為6.5，抽樣方案見(jiàn)表5。表5抽樣方案單位：根批量N樣本量n接收數(shù)Ac拒收數(shù)Re≤150812151~3001323301~5002034501~120032561201~320050783201~100008010其他出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)在計(jì)數(shù)抽樣合格的產(chǎn)品中，隨機(jī)抽取足夠的樣品，根據(jù)產(chǎn)品分類(lèi)進(jìn)行表4中規(guī)定的其他出廠檢驗(yàn)項(xiàng)目試驗(yàn)。7.3.4出廠檢驗(yàn)判定規(guī)則100%檢驗(yàn)項(xiàng)目中任何一項(xiàng)不合格，則判該產(chǎn)品為不合格。尺寸抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目中任一條不符合比表5的規(guī)定時(shí)，則判該批為不合格。物理力學(xué)性能抽查檢驗(yàn)項(xiàng)目中有一項(xiàng)達(dá)不到要求，則在該批中隨機(jī)抽取雙倍的試樣進(jìn)行該項(xiàng)目復(fù)檢。如仍不合格，則判該批檢驗(yàn)為不合格批，不合格產(chǎn)品不允許出廠。7.4型式檢驗(yàn)7.4.1型式檢驗(yàn)項(xiàng)目型式檢驗(yàn)的項(xiàng)目見(jiàn)表4。7.4.2型式檢驗(yàn)項(xiàng)的抽樣型式檢驗(yàn)的樣本應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的批中隨機(jī)抽取。7.4.3型式檢驗(yàn)項(xiàng)的要求一般情況下每?jī)赡赀M(jìn)行一次。若有以下情況之一，也應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)。a）新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的定型試制；b）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大變動(dòng)，可能影響產(chǎn)品性能時(shí)；c）產(chǎn)品連續(xù)停產(chǎn)6個(gè)月以上再恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)；d）出廠檢驗(yàn)結(jié)果與上次型式檢驗(yàn)的結(jié)果有較大差異時(shí)。7.4.4型式檢驗(yàn)判定規(guī)則檢驗(yàn)項(xiàng)目不合格時(shí)，則需隨機(jī)抽取雙倍樣品對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行復(fù)檢，仍不合格，則判該批檢驗(yàn)為不合格。型式檢驗(yàn)不合格的應(yīng)對(duì)該型