抽絲工藝及安全操作規(guī)程

抽絲工藝及安全操作規(guī)程概述抽絲是一種金屬加工方法，通常用于制作細小的金屬線或金屬絲網(wǎng)。這項工藝使用鎢絲作為電極材料，通過高溫和高壓將鎢絲逐漸拉伸成所需粗細的金屬線。抽絲工藝需要特殊的設(shè)備和技術(shù)，因此在操作過程中需要注意一些安全事項，并遵循一些操作規(guī)程，以確保操作的安全和有效性。技術(shù)規(guī)程設(shè)備準備在進行抽絲操作之前，必須先準備好所需的設(shè)備和器材。這些器材通常包括以下內(nèi)容：抽絲機：用于拉伸鎢絲，可調(diào)節(jié)拉力和拉伸速度。單串源：用于提供高電壓和高頻電流。驅(qū)動器：用于提供驅(qū)動力，根據(jù)壓力自動控制提供電能的變壓器輸出變化。電源控制器：用于控制電源的輸出。油壓機：用于在拉伸過程中提供必要的壓力。氣動設(shè)備：用于控制壓力，例如空氣壓縮機、氣缸等。抽絲機手動控件：用于手動操作設(shè)備。操作步驟1.準備操作環(huán)境工作區(qū)域應(yīng)該清潔，不允許出現(xiàn)雜物和多余的工具。地面應(yīng)該平整，不應(yīng)該有積水或滑動的表面。外部的區(qū)域必須被標記為“只有經(jīng)過授權(quán)的人員才能進入”。2.準備設(shè)備和器材操作之前，所有的設(shè)備和器材都必須按照規(guī)程進行檢查，包括檢查安全門、安全設(shè)施、氣缸、壓力表、自動斷電機箱等是否正常工作。檢查抽絲機內(nèi)部的機械和電子部件是否存在損壞或松動，并進行維護作業(yè)，將非耐磨、易燃、易爆等物置于安全區(qū)域。3.設(shè)定抽絲機參數(shù)根據(jù)所需的線直徑和拉伸速度設(shè)置抽絲機參數(shù)，包括鎢絲的初始長度、拉力、溫度、拉速等參數(shù)。應(yīng)該根據(jù)操作手冊和經(jīng)驗的方法來對抽絲機進行定制。4.進行抽絲操作抽絲操作應(yīng)該由具備相應(yīng)資質(zhì)和技能的人員進行。在操作過程中，必須注意以下安全攸關(guān)點：氧氣、乙炔和其他易燃物，必須存放在安全區(qū)域，不得放置在同一地點；操作過程中不得吸煙、用火或者靠近火種；抽絲機不得超過設(shè)計負載，保持運轉(zhuǎn)平穩(wěn)；抽絲過程中，起始與終止需要緩慢，不能劇烈變化；避免機器異常停機，造成設(shè)備影響和更大的安全風(fēng)險。5.操作完成抽絲工藝完成后，必須將設(shè)備完全切斷電源，并進行必要清潔。將設(shè)備的零部件和工具放回到指定的存儲區(qū)域。在工作區(qū)域清理任何可燃物、雜物、地面上的其他任何東西。安全操作規(guī)程在進行抽絲操作之前，必須遵守以下安全操作規(guī)程：1.穿戴適當?shù)姆雷o裝備做好頭戴式、防磨鞋、工作服、抽風(fēng)系統(tǒng)、手套、護目鏡、面罩等個人防護措施，以避免產(chǎn)生的金屬碎片、熱飛濺、化學(xué)氣體對人身侵害。2.技能認證必須擁有鎢絲抽絲技能，工作人員需經(jīng)過培訓(xùn)并獲得相應(yīng)的操作證書，證明其已經(jīng)具備必要的抽絲技能和知識。3.檢查設(shè)備進行抽絲操作之前，必須對設(shè)備和器材進行全面檢查，以確保其正常工作，并在完成操作之后進行清理和維護。4.加壓調(diào)整和放壓在操作抽絲機之前，必須先進行穩(wěn)步的調(diào)試，以確保正常工作。同時需要進行有效的放壓，保持機器全面安全。5.操作注意事項抽絲操作過程中，必須遵守以下注意事項：禁止在操作過程中吸煙、使用明火、耳機、手機等設(shè)備；在操作過程中，必須保持整個工作區(qū)域干凈整潔，不允許堆放雜物和易燃物；在操作之前，必須先對手、面部進行清洗和涂霜，以防強酸和強堿劑對身體的影響；在操作過程中，必須使用工具保持安全的距離，避免不必要的接觸。結(jié)論抽絲工藝是一種重要的金屬加工方法，可以制作出精度高、穩(wěn)定性強的金屬線