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目錄1.安全生產(chǎn)守則22.機(jī)床操作工通用安全操作規(guī)程33.立式銑床操作規(guī)程44.立式鉆床操作規(guī)程55.平面磨床操作規(guī)程66.普通車床操作規(guī)程87.砂輪切斷機(jī)操作規(guī)程108.外圓磨床操作規(guī)程119.臥式鏜床操作規(guī)程1310.臥式銑床操作規(guī)程1511.加工中心、數(shù)控銑床操作規(guī)程1612.搖臂鉆床操作規(guī)程1813.移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程19#加工中心、數(shù)控銑床操作規(guī)程1、班前1、1操作者必須熟悉機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、潤(rùn)滑、保養(yǎng),以及機(jī)床各操作鍵、按鈕等的作用,并熟悉操作程序。1、2開(kāi)車前應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否正常,工作位置有無(wú)遮擋和阻攔物。1、3應(yīng)正確使用機(jī)床,嚴(yán)禁超規(guī)格超負(fù)荷使用設(shè)備。1、4檢查機(jī)床各部之可動(dòng)部位、導(dǎo)軌面等處是否有銹、灰塵、鐵屑等,如有銹或灰塵等,應(yīng)用油石及棉紗擦去,涂上油脂。1、5開(kāi)車前,應(yīng)按照規(guī)定加足潤(rùn)滑油,檢查各潤(rùn)滑及油壓、氣壓是否充足,供油供氣壓力是否正常。機(jī)床的立柱導(dǎo)軌每班接班后應(yīng)首先加注潤(rùn)滑油,714機(jī)床每班應(yīng)按規(guī)定壓注潤(rùn)滑油、放清空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐積水;715機(jī)床前工作臺(tái)面下的油嘴每周一早班接班后應(yīng)注油。。1、6機(jī)床只允許本機(jī)床操作者操作。2、工作中2、1首先接通電源,起動(dòng)電機(jī),然后打開(kāi)屏幕。2、2工作前應(yīng)低速空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,使各部潤(rùn)滑正常。尤其是天冷或停車較久時(shí)必須注意,運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須注意觀察聲音、溫度、潤(rùn)滑,待一切正常后方能正式開(kāi)始工作。2、3機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),操作者應(yīng)經(jīng)常注意系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,一旦在運(yùn)轉(zhuǎn)和工作過(guò)程中發(fā)生機(jī)械、電器、液壓等不正常現(xiàn)象時(shí),應(yīng)立即停車檢查。如有事故發(fā)生,則應(yīng)立即停車并保持現(xiàn)場(chǎng),向車間匯報(bào),等待處理。2、4每班操作人員接班后,應(yīng)對(duì)上一班安裝的夾具進(jìn)行校驗(yàn),如X軸Y軸是否偏移,工裝是否夾緊等。2、5操作前機(jī)床必須回零,每次換刀必須看好刀具是否準(zhǔn)確回到起始點(diǎn)。2、6裝夾前,必須清除灰塵、毛刺等。對(duì)要求高、會(huì)產(chǎn)生變形的工件,精加工前必須松一下重新裝夾。裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動(dòng)現(xiàn)象。所用扳手必須符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,裝卡螺栓以卡牢為宜,不得擅自加裝套筒。2、7需要加工的工件必須有良好的基準(zhǔn)面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機(jī)床進(jìn)行過(guò)粗加工,待加工表面不得有銹。2、8機(jī)床工作臺(tái)面應(yīng)嚴(yán)格防止擦傷碰毛,臺(tái)面上不得直接放置工具、板手或其他物品;使用的工、卡、量具必須是標(biāo)準(zhǔn)的,符合機(jī)床要求的。墊塊必須磨光。裝載較重工件時(shí)應(yīng)選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。2、9數(shù)控銑床操作時(shí)每次校正工具后在回零時(shí)必須首先拆除刀具,并且先回Z軸。二人操作時(shí)必須以一人為主,協(xié)調(diào)配合。2、10裝刀前刀排必須用干凈抹布擦干凈,防止粘有鐵屑、灰塵等。2、11操作者不得擅自更改程序,程序的設(shè)定及更改必須由兩名規(guī)定人員同時(shí)進(jìn)行;非操作者不得擅自啟動(dòng)機(jī)床。2、12操作時(shí)必須嚴(yán)格按工藝執(zhí)行,每班操作人員加工第一件工件或更換工件、工序時(shí)必須堅(jiān)持首檢。2、13當(dāng)更換程序、工裝夾具、改變工藝等情況下,操作工在加工第一只產(chǎn)品前,機(jī)床要做空運(yùn)行一次后方可正式生產(chǎn)。2、14機(jī)床發(fā)生報(bào)警或異?,F(xiàn)象,必須立刻停機(jī)查明原因。故障排除后必須使機(jī)床回零,方可繼續(xù)加工(沒(méi)有碰到過(guò)的報(bào)警,不得擅自排除)。2、15機(jī)床工作時(shí)嚴(yán)禁帶手套操作,不得將頭或手伸入機(jī)頭工作界面,身體要注意讓開(kāi)床面活動(dòng)范圍。2、16在機(jī)床上進(jìn)行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整及測(cè)量工件等工作必須停車。2、17機(jī)床運(yùn)行時(shí)必須處于受監(jiān)控狀態(tài),操作人員不得離開(kāi)。因事離開(kāi)必須在程序結(jié)束后關(guān)停機(jī)床。2、18關(guān)機(jī)時(shí)必須先關(guān)顯示屏幕,然后關(guān)電機(jī),切斷電源(以免開(kāi)機(jī)時(shí)沖程序板)。2、19經(jīng)常保持機(jī)床的清潔,導(dǎo)軌面等重要滑動(dòng)面應(yīng)隨時(shí)清除油污切屑。3班后3、1工作完畢后,應(yīng)將各部位復(fù)位于正確位置,關(guān)閉程序,切斷電源,收妥工具。3、2全面清掃擦抹機(jī)床外表導(dǎo)軌面、滑動(dòng)面等,掃去鐵屑、灰塵,并涂上一層潤(rùn)滑油。3、3夜班操作人員應(yīng)在班后提前半小時(shí)對(duì)機(jī)床進(jìn)行擦拭保養(yǎng),操作者必須保持機(jī)床周圍環(huán)境清潔、整齊。3、4對(duì)設(shè)備附件、罩殼以及專用工具等應(yīng)保持完整和清潔,經(jīng)常潤(rùn)滑、保養(yǎng),并放置于一定位置以防損壞。機(jī)床的各零部件及附件不能卸為它用。3、5嚴(yán)格執(zhí)行交接班記錄,并如實(shí)反映當(dāng)班情況。搖臂鉆床操作規(guī)程1、班前1、1認(rèn)真做好日常點(diǎn)檢,填寫(xiě)日常點(diǎn)檢作業(yè)卡。1、2操作者必須熟悉機(jī)床性能及結(jié)構(gòu),熟悉各操作手柄之作用。1、3檢查各操作手柄是否放在正確位置,正確使用設(shè)備,嚴(yán)禁超設(shè)備負(fù)荷使用設(shè)備。1、4檢查各油孔油量是否適宜,按規(guī)定按時(shí)按量加足潤(rùn)滑油。1、5放妥工、量、刀具,檢查工件是否夾緊,安全防護(hù)裝置是否牢靠齊全。1、6慢車空運(yùn)轉(zhuǎn)5-10分鐘,待聲、溫、潤(rùn)滑正常后方能正式開(kāi)始工作。1、7僅允許本機(jī)操作者使用本機(jī)。2工作中2、1任何工、器具和扳手禁止放在滑動(dòng)面上。2、2工作時(shí)禁止戴手套操作,不可用手握住或壓著工件鉆孔。2、3移動(dòng)橫臂和主軸箱時(shí),一定要先松開(kāi)夾緊裝置,移動(dòng)完畢后,一定要夾緊。搖臂回轉(zhuǎn)角度,累計(jì)不得超過(guò)360度。2、4工件裝夾于工作臺(tái)或臺(tái)虎鉗上,必須夾固牢靠,鉆通孔時(shí),必須將工件墊高離開(kāi)工作臺(tái)面,防止鉆傷工作臺(tái)面。2、5鉆孔時(shí),鉆頭應(yīng)慢慢接近工作物,不可用力過(guò)猛。用機(jī)動(dòng)鉆通孔時(shí),在接近鉆通時(shí)應(yīng)改為手動(dòng)進(jìn)給。在取下工件時(shí),要停止主軸旋轉(zhuǎn)。2、6使用長(zhǎng)而細(xì)的接桿鉆孔時(shí),應(yīng)降低轉(zhuǎn)速防止甩傷人。2、7裝鉆頭時(shí)一定要把錐柄和錐孔擦抹干凈。在裝卸鉆頭、鉆卡時(shí),要用規(guī)定的工具,不得隨便敲打。禁止用磨鈍的鉆具進(jìn)行鉆孔。2、8工件、夾具放于工作臺(tái)時(shí)應(yīng)小心輕放,不許猛擊工作臺(tái)面。2、9機(jī)床在運(yùn)轉(zhuǎn)工作時(shí)應(yīng)經(jīng)常注意聲音、溫度、潤(rùn)滑是否正常,如有不正常應(yīng)立即停車檢查處理,重大事故應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng),向有關(guān)部門(mén)匯報(bào)。2、10鉆削大直徑孔時(shí),應(yīng)分兩次或三次鉆削,以免超負(fù)荷工作。2、1l工作時(shí),不得隨意離開(kāi)運(yùn)轉(zhuǎn)著的機(jī)床,不準(zhǔn)請(qǐng)人代管開(kāi)動(dòng)著的機(jī)床,如要離開(kāi)必須切斷電源。3班后3、1工作結(jié)束后,清掃機(jī)床切屑,擦凈機(jī)床。將主軸箱移至近立柱位置,橫臂降到下部,鎖住機(jī)床,涂油于滑動(dòng)面,切斷電源,將各手柄均放在非工作位置。3、2整理工、卡、刃具及附件,擦干凈后放于一定位置。3、3打掃周圍環(huán)境,保持場(chǎng)地干凈整潔。3、4執(zhí)行設(shè)備、工件、圖紙、工藝交接班制度,做好交接原始紀(jì)錄。移動(dòng)式空氣壓縮機(jī)操作規(guī)程班前操作標(biāo)準(zhǔn)1、1空壓機(jī)操作人員,應(yīng)熟悉空壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能,并且具有一定的實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn),對(duì)空壓機(jī)所產(chǎn)生的故障,應(yīng)能及時(shí)判明原因,采取相應(yīng)措施消除。1、2檢查各部分機(jī)件是否良好,聯(lián)接部分有無(wú)松動(dòng)。1、3用13號(hào)壓縮機(jī)潤(rùn)滑油加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度規(guī)定的位置。工作中2、1進(jìn)氣消聲濾清器必須保持清潔。2、2在動(dòng)轉(zhuǎn)25—50小時(shí)后,檢查三角膠帶的松馳程度,應(yīng)注意適時(shí)調(diào)整。2、3安全閥是防止超壓而造成的損害。壓縮機(jī)的儲(chǔ)氣罐上裝有安全閥,安全閥自行放氣的壓力已調(diào)整在0.6+0.02MPa。2、4若控制閥管道發(fā)熱(用手觸摸時(shí)燙不可及),說(shuō)明控制閥已老,此時(shí)需要報(bào)機(jī)修人員重新調(diào)整或維修。2、5確定潤(rùn)滑油最佳更換周期。保持潤(rùn)滑系統(tǒng)的清潔正常,是日常維護(hù)保養(yǎng)工作的核心。2、6絕對(duì)禁止用汽油或柴油來(lái)洗刷壓縮機(jī)的曲軸箱,濾清器和其它壓縮空氣通路的零件,以免
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