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文檔簡介
目錄1.安全生產(chǎn)守則22.機床操作工通用安全操作規(guī)程33.立式銑床操作規(guī)程44.立式鉆床操作規(guī)程55.平面磨床操作規(guī)程66.普通車床操作規(guī)程87.砂輪切斷機操作規(guī)程108.外圓磨床操作規(guī)程119.臥式鏜床操作規(guī)程1310.臥式銑床操作規(guī)程1511.加工中心、數(shù)控銑床操作規(guī)程1612.搖臂鉆床操作規(guī)程1813.移動式空氣壓縮機操作規(guī)程19#加工中心、數(shù)控銑床操作規(guī)程1、班前1、1操作者必須熟悉機床性能、結構、潤滑、保養(yǎng),以及機床各操作鍵、按鈕等的作用,并熟悉操作程序。1、2開車前應仔細檢查各部位是否正常,工作位置有無遮擋和阻攔物。1、3應正確使用機床,嚴禁超規(guī)格超負荷使用設備。1、4檢查機床各部之可動部位、導軌面等處是否有銹、灰塵、鐵屑等,如有銹或灰塵等,應用油石及棉紗擦去,涂上油脂。1、5開車前,應按照規(guī)定加足潤滑油,檢查各潤滑及油壓、氣壓是否充足,供油供氣壓力是否正常。機床的立柱導軌每班接班后應首先加注潤滑油,714機床每班應按規(guī)定壓注潤滑油、放清空壓機儲氣罐積水;715機床前工作臺面下的油嘴每周一早班接班后應注油。。1、6機床只允許本機床操作者操作。2、工作中2、1首先接通電源,起動電機,然后打開屏幕。2、2工作前應低速空運轉(zhuǎn)3-5分鐘,使各部潤滑正常。尤其是天冷或停車較久時必須注意,運轉(zhuǎn)時必須注意觀察聲音、溫度、潤滑,待一切正常后方能正式開始工作。2、3機床在運轉(zhuǎn)時,操作者應經(jīng)常注意系統(tǒng)運轉(zhuǎn)是否正常,一旦在運轉(zhuǎn)和工作過程中發(fā)生機械、電器、液壓等不正?,F(xiàn)象時,應立即停車檢查。如有事故發(fā)生,則應立即停車并保持現(xiàn)場,向車間匯報,等待處理。2、4每班操作人員接班后,應對上一班安裝的夾具進行校驗,如X軸Y軸是否偏移,工裝是否夾緊等。2、5操作前機床必須回零,每次換刀必須看好刀具是否準確回到起始點。2、6裝夾前,必須清除灰塵、毛刺等。對要求高、會產(chǎn)生變形的工件,精加工前必須松一下重新裝夾。裝夾工件、工具必須牢固可靠,不得有松動現(xiàn)象。所用扳手必須符合標準規(guī)格,裝卡螺栓以卡牢為宜,不得擅自加裝套筒。2、7需要加工的工件必須有良好的基準面。鑄件的非加工面要噴漆或噴砂。待加工的表面必須先在其它機床進行過粗加工,待加工表面不得有銹。2、8機床工作臺面應嚴格防止擦傷碰毛,臺面上不得直接放置工具、板手或其他物品;使用的工、卡、量具必須是標準的,符合機床要求的。墊塊必須磨光。裝載較重工件時應選用安全的吊具和方法,并輕起輕放。2、9數(shù)控銑床操作時每次校正工具后在回零時必須首先拆除刀具,并且先回Z軸。二人操作時必須以一人為主,協(xié)調(diào)配合。2、10裝刀前刀排必須用干凈抹布擦干凈,防止粘有鐵屑、灰塵等。2、11操作者不得擅自更改程序,程序的設定及更改必須由兩名規(guī)定人員同時進行;非操作者不得擅自啟動機床。2、12操作時必須嚴格按工藝執(zhí)行,每班操作人員加工第一件工件或更換工件、工序時必須堅持首檢。2、13當更換程序、工裝夾具、改變工藝等情況下,操作工在加工第一只產(chǎn)品前,機床要做空運行一次后方可正式生產(chǎn)。2、14機床發(fā)生報警或異?,F(xiàn)象,必須立刻停機查明原因。故障排除后必須使機床回零,方可繼續(xù)加工(沒有碰到過的報警,不得擅自排除)。2、15機床工作時嚴禁帶手套操作,不得將頭或手伸入機頭工作界面,身體要注意讓開床面活動范圍。2、16在機床上進行上下工件、刀具、緊固、調(diào)整及測量工件等工作必須停車。2、17機床運行時必須處于受監(jiān)控狀態(tài),操作人員不得離開。因事離開必須在程序結束后關停機床。2、18關機時必須先關顯示屏幕,然后關電機,切斷電源(以免開機時沖程序板)。2、19經(jīng)常保持機床的清潔,導軌面等重要滑動面應隨時清除油污切屑。3班后3、1工作完畢后,應將各部位復位于正確位置,關閉程序,切斷電源,收妥工具。3、2全面清掃擦抹機床外表導軌面、滑動面等,掃去鐵屑、灰塵,并涂上一層潤滑油。3、3夜班操作人員應在班后提前半小時對機床進行擦拭保養(yǎng),操作者必須保持機床周圍環(huán)境清潔、整齊。3、4對設備附件、罩殼以及專用工具等應保持完整和清潔,經(jīng)常潤滑、保養(yǎng),并放置于一定位置以防損壞。機床的各零部件及附件不能卸為它用。3、5嚴格執(zhí)行交接班記錄,并如實反映當班情況。搖臂鉆床操作規(guī)程1、班前1、1認真做好日常點檢,填寫日常點檢作業(yè)卡。1、2操作者必須熟悉機床性能及結構,熟悉各操作手柄之作用。1、3檢查各操作手柄是否放在正確位置,正確使用設備,嚴禁超設備負荷使用設備。1、4檢查各油孔油量是否適宜,按規(guī)定按時按量加足潤滑油。1、5放妥工、量、刀具,檢查工件是否夾緊,安全防護裝置是否牢靠齊全。1、6慢車空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,待聲、溫、潤滑正常后方能正式開始工作。1、7僅允許本機操作者使用本機。2工作中2、1任何工、器具和扳手禁止放在滑動面上。2、2工作時禁止戴手套操作,不可用手握住或壓著工件鉆孔。2、3移動橫臂和主軸箱時,一定要先松開夾緊裝置,移動完畢后,一定要夾緊。搖臂回轉(zhuǎn)角度,累計不得超過360度。2、4工件裝夾于工作臺或臺虎鉗上,必須夾固牢靠,鉆通孔時,必須將工件墊高離開工作臺面,防止鉆傷工作臺面。2、5鉆孔時,鉆頭應慢慢接近工作物,不可用力過猛。用機動鉆通孔時,在接近鉆通時應改為手動進給。在取下工件時,要停止主軸旋轉(zhuǎn)。2、6使用長而細的接桿鉆孔時,應降低轉(zhuǎn)速防止甩傷人。2、7裝鉆頭時一定要把錐柄和錐孔擦抹干凈。在裝卸鉆頭、鉆卡時,要用規(guī)定的工具,不得隨便敲打。禁止用磨鈍的鉆具進行鉆孔。2、8工件、夾具放于工作臺時應小心輕放,不許猛擊工作臺面。2、9機床在運轉(zhuǎn)工作時應經(jīng)常注意聲音、溫度、潤滑是否正常,如有不正常應立即停車檢查處理,重大事故應保持現(xiàn)場,向有關部門匯報。2、10鉆削大直徑孔時,應分兩次或三次鉆削,以免超負荷工作。2、1l工作時,不得隨意離開運轉(zhuǎn)著的機床,不準請人代管開動著的機床,如要離開必須切斷電源。3班后3、1工作結束后,清掃機床切屑,擦凈機床。將主軸箱移至近立柱位置,橫臂降到下部,鎖住機床,涂油于滑動面,切斷電源,將各手柄均放在非工作位置。3、2整理工、卡、刃具及附件,擦干凈后放于一定位置。3、3打掃周圍環(huán)境,保持場地干凈整潔。3、4執(zhí)行設備、工件、圖紙、工藝交接班制度,做好交接原始紀錄。移動式空氣壓縮機操作規(guī)程班前操作標準1、1空壓機操作人員,應熟悉空壓機的結構、性能,并且具有一定的實際操作經(jīng)驗,對空壓機所產(chǎn)生的故障,應能及時判明原因,采取相應措施消除。1、2檢查各部分機件是否良好,聯(lián)接部分有無松動。1、3用13號壓縮機潤滑油加滿到曲軸箱加油孔螺塞油尺刻度規(guī)定的位置。工作中2、1進氣消聲濾清器必須保持清潔。2、2在動轉(zhuǎn)25—50小時后,檢查三角膠帶的松馳程度,應注意適時調(diào)整。2、3安全閥是防止超壓而造成的損害。壓縮機的儲氣罐上裝有安全閥,安全閥自行放氣的壓力已調(diào)整在0.6+0.02MPa。2、4若控制閥管道發(fā)熱(用手觸摸時燙不可及),說明控制閥已老,此時需要報機修人員重新調(diào)整或維修。2、5確定潤滑油最佳更換周期。保持潤滑系統(tǒng)的清潔正常,是日常維護保養(yǎng)工作的核心。2、6絕對禁止用汽油或柴油來洗刷壓縮機的曲軸箱,濾清器和其它壓縮空氣通路的零件,以免
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