岳家樓鐵路住宅區(qū)＃地下車庫工程施工組織設計

目錄TOC\o"1-3"第一章編制說明及依據(jù) 7第1節(jié)編制說明 7第2節(jié)招標文件 7第3節(jié)工程施工圖紙 7第4節(jié)工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范 8第5節(jié)工程應用的主要圖集 10第6節(jié)工程應用的主要標準 11第7節(jié)工程應用的主要法規(guī) 12第二章工程概況 13第1節(jié)總體簡介 13第2節(jié)建筑設計概況 14第3節(jié)結構設計概況 16第4節(jié)專業(yè)設計概況 18第5節(jié)工程特點與難點： 20第三章施工部署 20第1節(jié)施工組織 21第2節(jié)工程任務劃分 24第3節(jié)施工部署原則 25第4節(jié)工程施工總進度控制計劃 26第5節(jié)施工組織協(xié)調 261、制定圖紙會審、圖紙交底制度 272、建立周例會制度 273、制定專題討論會議制度 274、制定考察制度 28第6節(jié)主要項目工程量 28第7節(jié)主要勞動力計劃 29第四章施工準備 30第1節(jié)技術準備 301、審圖 302、管理人員培訓 313、勞務人員培訓 314、施工組織設計和專項施工方案編制計劃(附表№—16) 315、坐標點的引入 336、土方開挖施工方案 33第2節(jié)生產準備 331、現(xiàn)場臨電負荷(具體臨電布置詳見臨電施工方案)(附表№—17)。 342、施工臨時用水設計 373、現(xiàn)場施工平面布置 374、主體結構階段施工期間施工現(xiàn)場平面布置： 395、裝修施工期間現(xiàn)場平面布置： 406、主要加工訂貨計劃 407、材料供應 41第五章主要施工方法及技術措施 42第1節(jié)施工流水段劃分 42第2節(jié)主要分部、分項工程施工順序 44第3節(jié)主要施工方法 441、測量放線 452、土方和護坡施工方法 463、防水施工 484、鋼筋工程 495、模板工程 566、砼澆灌工程 617、底板砼施工 658、泵送砼 689、砌筑工程 6910、腳手架工程 6911、裝修工程 7012、屋面、衛(wèi)生間防水工程 7313、電氣安裝工程 7514、衛(wèi)生、暖通工程安裝 79第六章主要施工管理措施 81第1節(jié)經濟技術指標 81第2節(jié)保證工期措施 82第3節(jié)保證質量措施 821、基礎工作 822、物資檢驗規(guī)定 843、過程檢驗及報驗規(guī)定 854、不合格分項(工序)處理規(guī)定 865、工程質量檢驗評定規(guī)定 866、質量保證資料管理規(guī)定 877、工程質量獎罰規(guī)定 878、質量控制要點 88第4節(jié)保證安全措施 891、安全管理方針 892、安全組織保證體系 893、安全管理 894、分析安全難點，確定安全管理難點 905、臨邊與洞口的安全防護 91第5節(jié)消防保衛(wèi)措施 91第6節(jié)環(huán)保措施、文明施工 94第7節(jié)成品保護 96第8節(jié)現(xiàn)場料具管理 97

編制說明及依據(jù)編制說明本施工組織設計為標前施工組織設計。重點對施工部署和計劃進行了設計。待中標后，還需要進一步細化修改，編制正式施工組織設計。由業(yè)主和監(jiān)理批準后，用以指導施工。招標文件附表№.1序號文件名稱編號收文日期1《岳家樓鐵路住宅區(qū)39＃地下車庫工程》2001.8.12招標答疑文件工程施工圖紙工程施工圖紙附表№.2序號圖紙名稱圖紙編號數(shù)量工程號收文日期1建筑施工圖目1～建總施122000－SJ－017建施1～建施12122000－SJ－0172結構施工圖目112000－SJ－017結施1～結施15152000－SJ－0173暖通施工圖目112000－SJ－017暖施1～暖施772000－SJ－0174給排水施工圖目112000－SJ－017水施1～水施662000－SJ－0175電氣施工圖目112000－SJ－017電1～電11112000－SJ－017工程應用的主要規(guī)程、規(guī)范主要規(guī)程、規(guī)范附表№.3序號類別規(guī)范、規(guī)程名稱編號1國家地下工程防水技術規(guī)范GBJ108-872國家土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ201-833國家地下防水工程施工及驗收規(guī)范GBJ208-834國家地基與基礎工程施工及驗收規(guī)范GBJ202-835國家混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范GB50204-926國家建筑地面工程施工及驗收規(guī)范GB50209-957國家采暖與衛(wèi)生工程施工及驗收規(guī)范GBJ242-828國家通風與空調工程施工及驗收規(guī)范GB50243-979行業(yè)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范JGJ46-8810國家建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-9311國家火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范GB50166-9212國家電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范GB50254-96GB50257-96GB50258-9611行業(yè)鋼筋焊接及驗收規(guī)范JGJ18-9612行業(yè)混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ／T10-9513行業(yè)建筑裝飾工程施工及驗收規(guī)范JGJ73-9l14行業(yè)建筑基坑支護技術規(guī)程JGJ120-9915行業(yè)建筑機械使用安全技術規(guī)程JGJ33-8616地方建筑安裝分項工程施工工藝規(guī)程DBJ01-26-9617地方商品混凝土質量管理規(guī)程DBJ01-6-9018地方建筑工程施工測量規(guī)程DBJ01-21-9519地方《建筑安裝工程資料管理規(guī)程》DBJ01-51-2000工程應用的主要圖集主要圖集附表№.4序號類別圖集名稱編號1國家混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖96G1012地方建筑物抗震構造詳圖97G329(一)～(九)3地方建筑電氣通用圖集92DQ4地方建筑構造通用圖集88J1～1288J1-X5地方建筑施工安裝通用圖集91SB(1～4、6)工程應用的主要標準主要標準附表№.5序號類別標準名稱編號1國家混凝土質量控制標準GB50164-922國家建筑安裝工程質量檢驗評定統(tǒng)一標準GBJ300-883國家建筑工程質量檢驗評定標準GBJ301-884國家建筑采暖、衛(wèi)生與煤氣工程質量檢驗評定標準GBJ302-885國家建筑電氣安裝工程質量檢驗評定標準GBJ303-886國家通風與空調工程質量檢驗評定標準GBJ304-887行業(yè)建筑施工安全檢查標準JGJ95-99工程應用的主要法規(guī)主要法規(guī)附表№.6序號類別法規(guī)名稱編號1國家《中華人民共和國建筑法》2國家《中華人民共和國環(huán)境保護法》3國家《中華人民共和國合同法》4地方北京市建筑安全法規(guī)及文件匯編6地方建設工程質量管理監(jiān)督法規(guī)文件匯編(一)～(五)冊工程概況總體簡介簡介附表№.7序號項目內容1工程名稱岳家樓鐵路住宅區(qū)39＃地下車庫工程2工程地址北京市豐臺區(qū)岳家樓鐵路住宅區(qū)3建設單位北京鐵路分局岳家樓住宅開發(fā)指揮部4設計單位北京中聯(lián)環(huán)建文建筑設計有限公司5監(jiān)理公司暫略6質量監(jiān)督暫略7招標范圍設計圖中的土建、給排水、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、采暖、通風、消防排煙系統(tǒng)、照明、動力、配電、火災自動報警系統(tǒng)、電話。8招標性質總承包9投資性質自籌資金10招標工期計劃2001年8月20日開工，共計196日歷天11投標工期175日歷天12質量要求優(yōu)良建筑設計概況建筑設計概況附表№.8建筑面積9003.36m2建筑占地面積4416.71m2建筑用途住宅區(qū)機動車庫建筑特點全地下建筑物地下層數(shù)2層地下層高度一層3.400m二層3.600m地上層數(shù)2層（樓梯間和通風間）基坑最大深度≈12.500m0.00標高47.300m樓梯結構形式無梁板式樓梯基底標高-6.500m內裝修作法頂棚衛(wèi)生間、樓梯間水泥砂漿抹面，噴水性耐擦洗涂料。其余房間均刮膩子噴水性耐擦洗涂料門窗樓梯間采用鋁合金門窗。內門為夾板木門、甲級防火門、防火卷簾門墻面衛(wèi)生間1.8m高瓷磚墻裙。其余部分刮耐水膩子、水性耐擦洗涂料面層，120㎜高水泥踢腳樓梯墻面耐擦洗涂料樓梯間地面水泥壓光地面值班室、衛(wèi)生間面磚其余細石砼隨打隨抹外裝修做法墻面地面建筑為灰色花崗巖石材面層車道入口為灰色花崗巖石材面層坡道細石砼隨打隨抹，鑲嵌金剛砂防滑條勒腳樓梯入口為暗紅色蘑菇石勒腳,結構設計概況結構設計概況附表№.9序號項目內容1結構形式基礎結構形式鋼筋砼箱形基礎主體結構形式現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻屋蓋結構形式現(xiàn)澆鋼筋砼平面樓板2土質、水位土質情況持力層為較厚卵石層承載力標準值fka=450KPa地下水位地下水位約為地下-20m不考慮地下水對砼侵蝕3地下及屋面防水系統(tǒng)混凝土自防水地下室底板及外墻預作剛性防水P12，附加SBSII型卷材防水屋面防水層為SBSII型卷材防水卷材。防水層做法衛(wèi)生間1.5mm厚聚氨酯防水涂膜層4抗震設防設防烈度8度5砼強度等級基礎墊層C10基礎抗壓板C30P12框架外邊柱C35P12框架內柱C406鋼筋類別一級鋼d＜φ12使用Ⅰ級鋼Q235符號φ二級鋼d≥φ12使用Ⅱ級鋼Q345(16Mn)符號7鋼筋接頭形式閃光對接焊及鋼套筒連接及綁扎8結構斷面尺寸外墻厚度外墻350mm框架柱柱斷面：700×700mm樓板厚度地下一層頂板150mm地下二層頂板120mm專業(yè)設計概況專業(yè)設計概況附表№.10序號項目設計要求系統(tǒng)做法管線類別1給排水系統(tǒng)上水由市政管網(wǎng)供水奈特鋁塑復合管雨水每個車道出入口設一組雨水排水溝，采用潛水泵提升排出室外污水衛(wèi)生間污水匯集至及水坑內，經潛污泵提升排至室外螺旋硬聚氯乙烯管消防消火栓系統(tǒng)兩路進水，室外自來水管網(wǎng)供水。設有自動噴水系統(tǒng)。每個消火栓下部設2個9L手提式泡沫滅火器。絲扣連接熱鍍鋅鋼管2電力系統(tǒng)照明用戶常規(guī)照明放射式與樹干式相結合鋼管3通訊設有電話及插座焊管4暖氣入口處設貫流式熱風幕機。室內采用上供上回單管順流式，鋼制管柱型散熱器。5強電室內照明、動力配電、火災自動報警、應急照明、及接地等。6通風采用雙速軸流風機，設通風與消防排煙自動切換裝置。2.0～1.5㎜厚鍍鋅鋼板工程特點與難點：2.5.1見附圖，本工程是全地下、全現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結構。此項目的特點是全現(xiàn)澆砼量大。難點是施工場地窄小。2.5.2施工工期要求：工程施工總工期為198日歷天。2.5.3施工場地狹?。罕竟こ讨苓吰渌ㄖ锞谑┕?，使得本工程基本無施工場地。現(xiàn)場踏勘時，業(yè)主聲明，施工現(xiàn)場范圍只劃定在擬建建筑物的外邊線向外的10余米范圍內。辦公、生活區(qū)由業(yè)主另行提供。施工部署施工組織3.1.1項目施工組織系統(tǒng)項目經理部由公司授權組建。項目部受公司管理機構的管理。按照企業(yè)項目經理負責制、項目成本核算制、項目法管理模式，依據(jù)GB／T19002-1994idtISO9002:1994標準模式的質量保證體系運作施工項目管理，形成以全面質量管理為中心環(huán)節(jié)，以專業(yè)管理和計算機管理相結合的科學化管理體制。從而使項目管理成員、施工機械、物資供應、施工技術管理等方面都得到到充分保證。項目經理部按照公司頒布的《質量保證手冊》管理體系規(guī)定，實行崗位責任制，明確分工職責，落實施工責任，各崗位各行其職。項目部人員分工負責項目的全部工程質量、進度、安全、文明施工、經濟效益、科學管理等方面的工作。（1）職能分工及職責項目經理項目工程師項目副經理技術資料檢驗試驗質量檢查預結算安全檢查瓦工工長砼工長木工工長鋼筋工長架子工長抹灰工長電氣工長暖衛(wèi)工長油工工長專業(yè)施工隊、班組（2）項目經理職責在上級領導下，會同有關部門協(xié)同組建項目經理部。貫徹實施本單位質量方針和質量目標，領導本工程項目進行策劃，制定項目質量目標和項目經理部管理職責，確保質量目標的實現(xiàn)。負責組織各種資源完成本次項目施工合同，對工程質量、施工進度、安全文明施工狀況予以控制。以企業(yè)法人委托人身份處理與工程項目有關的外部關系及簽署有關合同等其他管理職權。（3）項目副經理職責負責組織本工程項目的施工生產，建立項目安全保證體系，對施工過程的安全生產負責。負責優(yōu)化施工組織工作，領導安全文明施工，組織實施本質量計劃確保滿足合同要求和實現(xiàn)質量目標。負責糾正和預防措施的組織實施。（4）項目工程師職責負責組織圖紙會審、技術交底的交底工作。負責組織貫徹技術規(guī)程、規(guī)范和質量標準，認真貫徹實施各項管理制度和相關程序，對本項目人員違反操作規(guī)程和程序造成的質量問題負有領導責任。負責文件和資料的管理工作，確?，F(xiàn)場使用的文件均為有效版本，指導和檢查生產過程的各種質量記錄和統(tǒng)計技術應用工作，確保質量記錄的完整性、準確性和可追溯性。負責組織動員本項目全體員工積極配合質量體系審核，認真制定糾正和預防措施。領導新技術、新材料、新工藝的開發(fā)應用和本項目的培訓工作，領導本項目質量評定和竣工交驗工作。工程任務劃分3.2.1各單位負責范圍(附表№—11)各單位負責范圍附表№—11序號負責單位任務劃分范圍1總包合同范圍設計圖中的土建、給排水、消火栓系統(tǒng)、自動噴淋系統(tǒng)、采暖、通風、消防排煙系統(tǒng)、照明、動力、配電、火災自動報警系統(tǒng)、通訊2總包對內分包管理范圍土建結構及裝修、給排水、消防、照明、機電、弱電等3總包對外分包管理范圍勞務、土方工程、防水工程3.2.2工程物資設備采購劃分(附表№—12)物資設備采購劃分附表№—12序號負責單位工程物資1總包采購范圍商品預拌砼、鋼材、木材、防水材料、保溫材料、水、電材料、門窗、裝飾材料等3.2.3工程使用大型設備情況(附表№—13)大型設備附表№—13名稱型號數(shù)量進場時間工程形象進度砼地泵HBT—60B1臺2001.3.1底板施工前砂漿攪拌機待定1臺初裝前施工部署原則為了保證基礎、主體、裝修均盡可能有充裕的時間施工，保質如期完成施工任務，應考慮到各方面的影響因素，充分醞釀任務、人力、資源、時間、空間的總體布局。3.3.1總施工順序上的部署原則按照“先地下，后地上；先結構，后圍護；先主體，后裝修；先土建，后專業(yè)”的總施工順序原則進行部署。3.3.2在資源上的部署原則——機械設備的投入，根據(jù)結構、裝修二個階段施工不同的特點安排總體施工部署。工程施工總進度控制計劃為了保證各分部、分項工程均有相對充裕的時間保證工程施工和施工質量，編制工程施工進度總控計劃時，要確立各階段的目標時間，階段目標時間不能更改。施工設備、資金、勞動力在滿足階段目標的前提下進行配備。施工總控進度計劃,經概算和網(wǎng)絡計算，投標總工期為175日歷天。詳見施工總控進度計劃表№-15及施工總控進度網(wǎng)絡計劃№-16。施工組織協(xié)調工程施工過程是通過業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、分包、供應商等多家合作完成的，如何協(xié)調組織各方的工作和管理，是能否實現(xiàn)工期、質量、安全、降低成本的關鍵之一。因此，為了保證這些目標的實現(xiàn)，制定以下制度，確保將各方的工作組織協(xié)調好。制定圖紙會審、圖紙交底制度在正式施工之前，項目經理部的工程技術人員必須核對圖紙，參加由業(yè)主組織的圖紙會審、圖紙交底會，將會中確定的內容形成施工技術文件，確保工程順利進行。建立周例會制度在每周的固定時間召開由監(jiān)理主持，業(yè)主、總包及各分包方參與的周例會，會中商討一周的工程施工和配合情況，解決施工中存在的問題。制定專題討論會議制度遇到較大問題時，業(yè)主、設計、監(jiān)理、總包、有關分包方組織專題會議商討解決。此專題討論會不定時召開。制定考察制度根據(jù)IS09002體系管理要求，項目的分包、分供方要三家以上參與競爭。因此，必須執(zhí)行考察制度。組織業(yè)主、監(jiān)理共同對主要分包、分供方進行考察。經過綜合評比，最終選定合格、滿意的分包和分供方。主要項目工程量詳見項目工程量表№－14。項目主要工程量統(tǒng)計表№－14土方m352206.33門窗m2木門回填土m32:8灰土2018.2517.30防水層m2地下7284.10室內35.25內隔墻m3屋面4316.4加氣砼210C10砼墊層m3453.72鋼筋制作t1042.31預拌砼m39042.37天棚耐水膩子m218940.57主要勞動力計劃根據(jù)概算用工總量統(tǒng)計和施工進度計劃安排及施工流水段劃分，組織一個土建隊及幾個專業(yè)隊進行平面流水作業(yè)，平均每日投入人數(shù)165人。所需勞力按不同施工階段配備，陸續(xù)組織進場，見勞動力計劃表(附表№—15)附表№-15序號工程部位及用工數(shù)工種基礎階段裝修階段1木工4052鋼筋工60－3砼工20104壯工20205架子工20106抹灰工－407瓦工10108電焊工459暫設電工2210機工4211放線工4212試驗工2113水暖工21014設備電工42016總計192137施工準備技術準備審圖開工前由項目負責人、技術、施工管理人員對施工圖紙進行審查，核查圖紙是否符合國家有關工程設計和規(guī)范、規(guī)程；建筑圖與結構圖在說明、尺寸、標高上是否一致；設備圖與土建圖是否矛盾，技術要求是否明確無誤等。各專業(yè)及工種應相互交流，并寫出自審記錄，做好圖紙會審及設計交底工作。與設計單位辦理一次性技術交底和洽商。管理人員培訓審查管理人員上崗證和培訓記錄，無上崗證者應先取證后上崗。對涉及本工程的新技術、新工藝等，應組織管理人員及時培訓，盡早掌握。勞務人員培訓擇優(yōu)錄用施工勞務分包單位。就工程規(guī)模、性能、技術要求、操作工藝、質量標準、文明施工、消防知識等進行全員培訓和教育。電工、架子工等必須持證上崗。。施工組織設計和專項施工方案編制計劃(附表№—16)施工組織設計和專項施工方案編制計劃表附表№—16序號計劃名稱責任部門截止日期審批單位1工程質量計劃項目工程師2001年8月31日公司總工辦2施工測量方案項目工程師2001年月日公司總工辦3土方施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦4防水施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦6鋼筋施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦7模板施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦8砼澆灌施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦9試驗計劃方案項目工程師2001年月日公司總工辦10設備安裝施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦11電氣工程施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦12腳手架及防護方案項目工程師2001年月日公司總工辦13屋面施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦14內裝修方案項目工程師2001年月日公司總工辦15外裝修施工方案項目工程師2001年月日公司總工辦坐標點的引入勘察部門已經將建筑物的軸線樁引入施工現(xiàn)場，并且將城市水準點引入現(xiàn)場。設計±0.000在建筑物的地下一層室內地平。相當于絕對標高47.300m。土方開挖施工方案基礎開挖由專業(yè)土方機械施工公司承擔。我方相應人員予以配合，如夜晚照明、清槽、抄平、補線、現(xiàn)場管理等。根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況和土質情況，基坑按1:0.25放坡，邊坡修理整齊，無虛、浮土,因現(xiàn)場窄小，挖出的土方全部外運。與業(yè)主協(xié)商，在小區(qū)內未開工現(xiàn)場上暫時留存回填土方。生產準備現(xiàn)場臨電負荷(具體臨電布置詳見臨電施工方案)(附表№—17)。（1）自總箱采用電纜引至各分配電箱，線路敷設采用三相五線制。為保護配電系統(tǒng)運行安全可靠和防止觸電，根據(jù)JGJ46—88《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》所規(guī)定，該臨時用電系統(tǒng)采用保護零線TN-S接零保護系統(tǒng)。保護零線必須采用規(guī)定的黃綠雙色絕緣多股16mm2銅芯線(干線不小于相線截面的1／2)，大型用電設備處不小于25mm2多股銅芯線，該線禁止做其它用途。（2）施工現(xiàn)場提供一路電源供施工用電。根據(jù)實際情況在電源引入處設一總配電箱，引出四路給施工現(xiàn)場的各個分配電箱。詳見施工平面布置圖?，F(xiàn)場臨電負荷表附表№—17序號設備名稱設備型號額定功率數(shù)量備注1砼輸送泵HBT6075kW12鋼筋彎曲機WJ40－12.8kW13鋼筋切斷機QJ40－13kW14對焊機UN1－100100kVA15木工電鋸MJ－2251.5kW16木工電刨MB－5061.5kW17電焊機BX1－30022kVA28振搗器H2－501.1kW49打夯機J02－21－41.1kW210照明15kW（3）總功率P＝1.05(K1×ΣP1/Cosφ＋K2×ΣP2＋K3×ΣP3)p1電動機功率＝89.30kWp2電焊機功率＝144.00kVAp3照明功率＝15.00kWK1＝0.6K2＝0.7K3＝1Cosφ＝0.7p＝1.05(0.6×89.30/0.7＋0.6×144.00＋15.00)=186.83kW根據(jù)計算，現(xiàn)場結構施工期間最大臨電總容量為186.83kW。業(yè)主提供150kVA用電量基本可以滿足本項目施工需要。要求項目部施工組織者能動的安排各項施工作業(yè)，調劑大容量用電器的使用時間，應將電焊作業(yè)與砼輸送泵作業(yè)不安排在同一時間，保證施工的順利進行。還可以使用內燃機作動力的砼輸送泵，減少對用電的壓力。（4）電纜截面的選擇依據(jù)每一回路的用電總功率，按電流選擇電纜截面，并按電壓損失進行校核。電流計算公式：I=P／1.73×V×0.8電壓損失計算公式：e=100∑P1L1／56V2A具體選擇暫略，詳見施工現(xiàn)場臨時用電方案。（5）電纜敷設電纜均采用暗埋方法敷設，埋深800mm，電纜用沙子掩埋，上蓋磚塊，注意電纜在穿過道路處應套鋼管保護。暗埋電纜在施工現(xiàn)場內必須作出明顯安全標記。（6）配電箱的安裝配電箱落地安裝，設置地點應平坦且高出地面，其附近不得堆放雜物，周圍應設圍擋。配電箱進出線口設在箱下邊，電纜頭應固定牢固。配電箱內的導線必須絕緣良好、排列整齊、固定牢固，導線端頭應采用螺栓連接或壓接。室外安裝的配電箱必須有防雨措施。配電箱內應分別設置零、PE線端子排,箱門貼本箱系統(tǒng)圖,各回路應標明開關用途。（7）系統(tǒng)保護要求施工用電設備必須經三級開關,兩級漏電保護,且必須一“機”一“閘”,一“漏”一“箱”,照明和動力不得混用。施工臨時用水設計（1）施工水源：由建設方提供水源，自行接入。由于施工現(xiàn)場與生活區(qū)分離，且采用商品預拌砼，故不再進行臨時施工用水的精確計算。（2）管線布置：根據(jù)水源位置及現(xiàn)場用水情況，采用枝形布線方案。詳見附后的現(xiàn)場平面布置圖。管材采用鍍鋅鋼管。埋入地下60cm。采用絲接連接方法。（3）消火栓及閥門甩頭布置:施工期間，在施工現(xiàn)場內設一處管徑為100mm的消防井。在建筑物旁設管徑Φ50mm立管每層甩頭32mm閥門。施工現(xiàn)場平面的消火栓及閥門甩頭布置詳見施工現(xiàn)場總平面圖?，F(xiàn)場施工平面布置(1)出入口:現(xiàn)場南側設一出入口，門口設門衛(wèi)室。(2)現(xiàn)場臨建設置：現(xiàn)場設辦公用房、廁所、鋼筋、木工操作棚、料場、庫房等。暫設用房統(tǒng)計表附表№－18名稱面積（m2）名稱面積(m2)辦公用房50鋼筋棚80木工棚30廁所30警衛(wèi)室10庫房50總計250（3)現(xiàn)場堆料鋼筋料場就近設在鋼筋加工棚邊，詳細內容見附后的施工現(xiàn)場平面圖。（4）主要機械設備及布署：主要機械設備見附表附表№－19序號設備名稱設備型號額定功率臺數(shù)結構期間裝飾期間1砼泵HBT6075kW102鋼筋彎曲機WJ40－12.8kW103鋼筋切斷機QJ40－13kW104對焊機UN1－100100kW105電鋸MJ－2251.5kW116電刨MB－5061.5kW107電焊機BX1－30022kW228砼振搗器H2－501.1kW409蛙式打夯機J02－21－41.1kW42主體結構階段施工期間施工現(xiàn)場平面布置：（1）現(xiàn)場堆場布置：基礎回填土施工完畢后，現(xiàn)場場地可有增大。增大部分作為料場使用?？紤]內部維護結構插入施工，該場地作為空心磚和砂石料場，并且設置一臺攪拌機負責攪拌細石砼、砌筑和抹灰砂漿。裝修施工期間現(xiàn)場平面布置：(1)現(xiàn)場大門、臨建、道路同結構施工期間施工現(xiàn)場平面布置。(2)現(xiàn)場堆料：墻磚、水泥、膩子、門窗等材料存放在樓層內。油漆等揮發(fā)性材料存放在專用防火庫房內。主要加工訂貨計劃根據(jù)施工預算的材料分析、制品的加工要求和施工進度計劃的要求，編制相應的材料、半成品、成品的需用量和進場計劃，為施工備料確定倉庫和料場以及組織進場提供依據(jù)(附表№—20)。主要加工訂貨計劃表附表№—20序號材料、半成品、成品名稱進場時間1結構鋼筋2001年8月30日2竹膠板模板2001年8月30日3門窗2001年12月20日4砌塊2001年12月1日5裝飾材料2001年12月20日材料供應（1）成品、半成品提前加工訂貨，按計劃要求的時間進場。（2）所有材料由項目經理部負責驗收，需要檢驗的材料應由試驗員抽樣送試驗室檢驗合格后才能使用、鋼筋和水泥不得執(zhí)行緊急放行程序。（3）建設方所提供設備、材料的檢驗及保管。1）建設方供應的材料、設備根據(jù)施工進度要求和我方提出進場計劃進行。2）建設方提供設備、材料，必須提供滿足檢驗標準的完整的質檢證明，雙方代表共同認真核對進場的設備或材料的數(shù)量、規(guī)格、質量及時辦理交接手續(xù)，建立驗收臺帳。經監(jiān)理批準后投入工程使用。3）所有設備、材料到場后，由專職材料員和保安人員負責管理。主要施工方法及技術措施施工流水段劃分為了保證工程進度，合理安排各工種各專業(yè)施工，在主體施工階段，結合本工程平面特征，按以下方案劃分施工流水段。結構工程階段：由于本工程在～軸間設計有2m寬膨脹加強帶，將建筑物分為兩部分；同時又從軸分為高低跨，高差1.80m。因此將施工層平面劃分為四個流水施工段。主體結構流水分段示意圖地下二層結構部分工程量(m3)附表№—21工程部位砼標號工程量基礎墊層C10739.75防水層保護層C1014.00基礎筏板C30（p12）3565.02外框架墻C30（p12）339.39外框架柱、墻C35（p12）59.98內框架柱C4091.63框架梁板C301031.87地下一層結構部分工程量（m3）附表№—22工程部位砼標號工程量外框架墻C30（p12）362.46外框架柱C35（p12）63.50內框架柱C4097.02框架梁、板C301878.78主要分部、分項工程施工順序結構部分施工工序土方開挖→基礎釬探→墊層澆筑→磚臺模砌筑→防水卷材施工→防水保護層澆筑→底板鋼筋→底板砼澆筑→底板砼養(yǎng)護→地下外架搭設→測量放線→地下二層墻柱鋼筋綁扎→地下二層墻柱支?！叵露訅χ艥仓叵露禹敯逯！叵露禹敯邃摻睢叵露禹敯屙艥仓叵乱粚訅χ摻罱壴叵乱粚訅χ！叵乱粚訅χ艥仓叵乱粚禹敯逯！叵乱粚禹敯邃摻睢叵乱粚禹敯屙艥仓鈮Ψ浪氨Ｗo層→回填土→地上出入口、樓梯出口施工。主要施工方法測量放線(1)施工測量放線內容及責任劃分：見附表№—23。根據(jù)測繪院提供的控制點及規(guī)劃紅線，以及設計院提供的總平面控制圖，進行建筑物定位。測量定位時建立方格控制網(wǎng)，施工平面控制采用外控法。以確保建筑物位置及軸線準確無誤。施工測量放線內容一覽表附表№—23序號工作內容負責人使用儀器、工具1建筑紅線及軸線定位，引標高技術主管經緯儀2定位樁放線技術主管經緯儀3軸線投測技術主管經緯儀4高程投測技術主管S3水準儀和鋼尺5垂直度技術主管經緯儀6結構尺寸線技術主管鋼尺(2)工程施工測量內容1)工程軸線的定位：對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合附表V—24中的規(guī)定。精度要求附表№—24等級測角中誤差(″)邊長相對中誤差二級121／150002）遵守“先整體后局部”“高精度控制低精度”的測量工作程序。測量記錄做到原始、完整、準確。測量作業(yè)與成果計算、校核同步進行，誤差分析及時，觀測誤差必須小于限差，系統(tǒng)誤差要采取措施進行修正。測量資料按要求整理、修正并予以妥善保存。3）其余詳見《施工測量方案》土方和護坡施工方法(1)護坡施工方法的選擇開挖采用大開挖方法，以地下室外墻邊每邊加900mm為工作面,1:0.25放坡。一次挖至基底以上30Omm左右，由人工挖至基底要求標高，在挖土過程中，工長與測量員必須堅守現(xiàn)場，隨時掌握標高的變化情況，隨時配合抄平，避免超挖和擾動地基。基坑周邊設擋水埂，基槽內設集水坑、抽水泵，在基槽周邊距槽邊50Omm砌筑24Omm厚磚擋墻，防止雨水浸濕基槽并沖刷邊坡。(2)專業(yè)分包隊伍的選擇根據(jù)公司提供的合格分承包方名錄選擇土方施工單位。(3)土方施工方法1）本工程采用機械開挖，配合人工清槽，配備二臺斗容量為1m3的反鏟挖掘機，并配合自卸汽車外運土方。開挖土方量約為46000m3，因現(xiàn)場窄小，無法留存回填土，土方全部外運。運至業(yè)主提供的臨時堆放場地。2）機械開挖至基底設計標高以上300mm，配合人工清槽，控制好槽底標高，避免超挖及擾動老土。挖槽時要密切注意地下不明物及電纜、管網(wǎng)等，發(fā)現(xiàn)問題及時上報和處理。準備好潛水泵等抽排設備，防止局部和、水或管網(wǎng)挖斷而造成泡槽。防水施工(1)防水設防體系見附表№—25。防水設防體系一覽表附表№—25序號設防部位設防體系設防做法1底板、外墻兩道設防：砼自防水＋防水卷材砼自防水：摻加防水劑(HEA防水劑)防水卷材：外貼(SBSⅡ＋Ⅲ)2屋面兩道設防：砼自防水+防水卷材砼自防水：摻加防水劑(HEA防水劑)防水卷材：內貼(SBSⅡ＋Ⅲ)3底板水平施工縫設置阻水措施周圈設置封閉的鋼板止水片4穿墻螺桿定位支撐設置阻水措施在桿件中心部位焊接止水鋼片5設備穿墻套管設置阻水措施在套管中部焊接止水鋼板(2)防水材料要求：CEA－B復合膨脹劑、SBS（II+III）防水卷材等均必須有產品合格證、材料檢驗報告。SBS（II＋III）防水卷材進場后，首先進行材料復試，復試合格后方準使用。(3)底板墊層的質量要求控制底板墊層的標高，根據(jù)底板厚度、積水坑深度以及防水層和防水保護層的厚度，確定底板墊層的標高，通過采用水準儀檢查基底標高，通過采用定點拉線方法確定墊層厚度和表面平整度。墊層砼表面要求壓光。為了保證防水卷材的施工質量，墊層的邊角均做成圓角。(4)防水采用內貼法和外貼法兩種，底板和側邊采用內貼法施工，外墻采用外貼法施工。底板鋼筋施工前，將磚胎模的內貼防水層做水泥砂漿保護層，確保防水層不被損壞。(5)水平施工縫的止水材料及加工的要求設計要求水平施工縫采用鋼板止水帶。鋼板止水帶接縫焊接必須嚴密。通道口處的橡膠止水帶必須保證使用的型號和寬度，安裝時的連接必須符合規(guī)要求。鋼筋工程(1)鋼筋的檢驗鋼筋進場時現(xiàn)場材料員要檢驗鋼筋出廠合格證、爐號和批量（物資公司要有相應資料，并在規(guī)定時間內將有關資料歸檔到現(xiàn)場)，鋼筋進現(xiàn)場后，現(xiàn)場根據(jù)規(guī)范要求立即做鋼筋復試工作，鋼筋復試通過后，方能批準使用。(2)鋼筋的加工：鋼筋配筋工作由負責土建施工的分包專職配筋人員嚴格按照《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》(GB50204—92)和設計要求執(zhí)行。結構中所有大于200mm的洞口，全部在配筋時，按照洞口配筋原則全部留置出來，不允許出現(xiàn)現(xiàn)場割筋留洞的現(xiàn)象出現(xiàn)。由于場地窄小問題，項目部必須根據(jù)工程施工進度和現(xiàn)場儲料能力編制鋼筋加工和供應計劃，鋼筋按周計劃運至現(xiàn)場?，F(xiàn)場制作鋼筋定型加工半成品的檢查工具，具體詳見鋼筋施工方案。(3)鋼筋的堆放：鋼筋要堆放現(xiàn)場指定的場地內，鋼筋堆放要進行掛牌標識，標識要注明使用部位、規(guī)格、數(shù)量、尺寸等內容，鋼筋標識牌要統(tǒng)一一致。鋼筋要分類進行堆放，如直條鋼筋堆放在一起，箍筋堆放在一起。鋼筋下面一定要墊木架空，防止鋼筋浸在水中生銹。生銹的鋼筋一定要除銹后由現(xiàn)場鋼筋責任工程師批準后使用。(4)鋼筋的定位和間距控制：1）底板鋼筋在綁扎完上筋后，在底板上設馬凳，保持鋼筋上下間距。凳腳應有墊塊墊起，不準直接設在墊層上，墊塊厚度35mm。馬凳采用φ20鋼筋制作，鋪設縱橫向間距為100Omm。2）墻體鋼筋定位采用鋼筋梯架，沿墻體方向設置；抗壓板鋼筋定位用馬凳；墻體在底板中插筋定位措施，墻的鋼筋采用定距框保證墻主筋間距位置準確，墻鋼筋保護層采用塑料墊塊。3）注意成品保護，鋼筋綁扎完畢后不得污染，避免被重物彎。砼澆筑前應在板筋上墊腳手板作為人行馬道，以防止施工時人員荷載的重壓使上層鋼筋塌陷，影響樓板受力。(5)鋼筋的保護層控制：墻體側面鋼筋保護層控制采用鋼筋塑料墊塊，墻體結構的墊塊放在外側的水平鋼筋上；底板、樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好地聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。結構各部位鋼筋保護層的厚度和使用墊塊形式見附表№—26。結構各部位鋼筋保護層的厚度及墊塊附表№—26序號部位保護層厚度(mm)墊塊形式1基礎抗壓板下鐵35砂漿墊塊上鐵30砂漿墊塊2地下室外墻30塑料墊塊3框架梁、柱25塑料墊塊4剪力墻15塑料墊塊5樓板15塑料墊塊(6)鋼筋錨固、接頭要求1）設計要求鋼筋焊接用焊條：Ⅰ級鋼筋使用T42，Ⅱ級鋼筋使用T50。Q235鋼使用E43焊條，Q345鋼使用E50焊條。較粗的鋼筋連接采用鋼管連接套筒。2）設計要求除施工圖中注明者外，鋼筋接頭做法及部位應符合下列要求：A.樓板及樓梯板內主鋼筋應錨入梁或墻內下鐵錨固長度應不小于25d，上鐵錨入剪力墻內的長度不小于35d端部垂直段應不小于10d。B.未注明的板內分布筋均為￠8250。板在梁或墻支座處增設負筋除施工圖中注明者均用￠8200，伸入梁側1／4板跨。C.樓板上有較大洞口均已預留，應按具體設計要求加強，未設邊肋的洞。其洞邊附加筋每側上下應不小于212，對較小洞口，(衛(wèi)生間內)<250mm結構未標明，應密切配合水、暖、電圖紙施工，預留出洞口，受力筋繞過洞口。D.樓板及梁砼應一起澆注，當間隔時間超過2小時，則應設施工縫，施工縫的位置應符合施工驗收規(guī)范的規(guī)定及具體設計的要求，施工縫處應增加插鐵，數(shù)量應不小于主筋數(shù)量的10％，長度3000，伸入施工縫兩側各1500，板附加筋用￠12放于板厚中間，梁附加筋用￠20放于梁的上部和下部。E.梁中的吊筋端部直線端的長度，除個別注明者外均為20d彎折角度當梁高<800時為45°高≥800時為60°，主梁上有次梁時，在次梁的每側各加四組間距50mm的附加箍筋，其形狀及直徑同主梁段箍筋。當兩相同截面梁交叉時,交叉梁每側各設四組間距50mm的附加箍筋，其形狀及直徑同各梁箍筋。F.架立鋼筋和受力鋼筋的搭接長度除設計施工圖中注明者外，次梁＞300時框架梁為45d(d為架立筋或互相搭接的較小鋼筋直徑)。主梁與次梁高度相同時，次梁下鐵應置于主梁下鐵之上。G.當梁與柱或墻外皮齊平時，梁外側的縱向鋼筋應置于柱，墻主筋的內側，此時可將梁外側的縱向鋼筋端部稍作彎曲。除圖紙注明者外，梁的腰筋錨入柱或梁內35d，腰筋與腰筋之間除圖中注明者外均采用￠8@400拉筋拉接?？蚣芰杭按瘟号c剪力墻相連的支座，鋼筋能伸入墻內者伸入墻內，長度為L=1000，不能伸入墻內的則彎錨入剪力墻暗梁內35d，梁端伸入支座鋼筋錨固長度不夠時采用上下鋼筋對焊連接。H.框架梁柱節(jié)點核心區(qū)的約束箍，及柱身內加密區(qū)配置的箍筋采用封閉箍及拉筋，其直徑及間距不小于￠10@100，I.框架柱應按填充墻的構造要求預留窗臺板，過梁或腰帶的拉結筋。柱應按建筑施工圖中塊體墻位置預留錨拉鋼筋。J.鋼筋砼墻內水平及豎向分布鋼筋的接頭，在同一截面內不得超過5％。其構造作法詳見施工圖。K.鋼筋砼墻上開洞的加強措施按施工圖，洞邊加強筋不少于216，伸過洞的錨固長度應不小于40d，墻厚＞400每邊加強筋不少于416時，見圖16b。L.鋼筋砼墻的暗柱上，下連續(xù)時，下層暗柱的縱向鋼筋應伸過洞頂錨固45d，且應伸至或伸過本層墻頂，上層墻體新增加的暗柱其縱向鋼筋向下應延伸一個層高，下層預留插鐵筋。M.墻上預留洞靠近下層樓板時,洞口尺寸＞250或洞口尺寸雖然＜250，但垂直鋼筋從洞邊繞過有困難需要切斷時，應在施工下層預留洞邊加強筋插鐵。3）本工程的水平筋＞￠16筋采用閃光對焊焊接接頭，＜￠16筋采用綁扎接頭。柱筋＞￠16筋采用鋼套筒連接，＜￠16筋采用綁扎接頭方式。4）梁板的上鐵可在跨中三分之一范圍內搭接，下鐵可在支座處搭接。鋼筋搭頭應錯開，采用捍接時，在一構件截面內接頭不超過50%，接頭錯位距離不小于45d。搭接時，任一截面內鋼筋接頭的數(shù)量不得超過規(guī)范要求。5）當梁與墻外皮齊平時，梁外側的縱向鋼筋應置于墻主筋的內側，此時可將梁外側的縱向鋼筋端部稍作彎曲，鋼筋砼墻內外兩片鋼筋網(wǎng)間應用鋼筋拉結。拉結筋為φ8600梅花形布置。6）底板鋼筋的連接采用閃光對焊機搭接綁扎連接，上下排鋼筋用φ14以上的鋼筋馬凳撐起，并保證上下排鋼筋間距合適。搭接綁扎的搭接長度為40d。接頭位置必須符合規(guī)范要求，接頭錯開35d，且≥500mm。所有接頭均應做外觀檢查，合格者做好標識，并做好監(jiān)理見證取試樣工作。墻網(wǎng)片鋼筋綁扎應綁八字扣，不得順邊倒和跳扣，火燒絲頭應向內彎，防止墻面返銹。澆筑砼時設專人看筋，如有鋼筋移位或松扣，應及時加以改正。(7)鋼筋清理鋼筋堆放時，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋使用前，必須檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。保證砼對鋼筋的握裹力。澆筑砼時，豎向鋼筋會受到砼漿的污染，因此，在砼澆筑完畢后，使用濕布將豎向鋼筋上的水泥漿擦掉。保證砼對鋼筋的握裹力。(8)鋼筋施工詳細內容將編制鋼筋施工方案。模板工程(1)本工程為現(xiàn)澆鋼筋砼框架剪力墻結構，模板工程是影響工程質量的最關鍵的因素。為了使砼的外型尺寸、外觀質量都達到較高要求，應充分利用大模板工程的優(yōu)勢，利用先進、合理的模板體系和施工方法，滿足工程質量的要求。(2)模板選型及配置數(shù)量：見附表№—27。模板造型及配置數(shù)量一覽表附表№—27序號結構部位模板選型模板數(shù)量結構尺寸(mm)模板高度(mm)1底板側壁磚臺模略見模板施工方案2框架柱覆面多層板略見模板施工方案3地下室墻體竹塑板模略見模板施工方案4框架梁竹塑板模略見模板施工方案5樓梯竹塑板模加定型鋼模略見模板施工方案6地下二層密肋屋蓋專用模殼略見模板施工方案7地下一層屋蓋竹塑板模略見模板施工方案(3)底板磚胎模施工：磚臺模采用360mm厚的磚墻，從墊層開始到筏板梁上口高1200mm,再加施工縫預留高度，磚胎模高度為：1500mm。為了保證磚胎模在底板砼澆筑時不移位，澆筑底板砼之前，將磚胎模高度的回填土回填完成?；靥顣r必須對磚臺膜進行支撐保護。為了保證底板側幫鋼筋保護層的厚度，砌筑磚胎模前，在底板墊層上彈出磚胎模的位置線，位置線預留出磚胎模的抹灰層和防水卷材的厚度。（4）框架柱模板：采用15mm厚覆面多層板模板，按柱側面配置整模，柱箍采用φ48×3.5鋼管或100×100mm木方，間距500mm，每隔1000mm用螺栓拉結一次。在柱四面地板上，預埋固定模板及拉頂措施的錨筋，模板側面采用鋼管作頂撐。（5）框架梁板模：梁底采用50mm厚木模板，梁側模采用覆面多層板模。梁高超過600mm時，延梁長每1500mm設對拉螺栓。支承體西同板模支撐體系。設計要求跨度大于4米的梁應起拱0.003L(L為梁端支承梁的跨度或懸挑梁跨度的兩倍)，懸挑梁、懸挑板均應起拱，拱高不小于20。為了保證梁、板底面的平整、光潔度，裝修時不再抹灰，梁板模板采用18厚覆膜竹膠合板及50mm×100mm木龍骨。支承采用碗扣式腳手架輔以快拆支撐體系。間距1.20m。主龍骨采用100×100mm方木。每根間距1m。次龍骨采用50×100mm方木。上鋪板模（板縫用海綿條粘貼）次龍骨間距＜150mm。四周用50×100mm方木交圈找平。（6）地下二層頂板模板：地下二層頂板設計為無梁密肋頂板。要求施工采用無梁密肋模殼。設計規(guī)格種類分為7種。見附表。模殼使用數(shù)量及規(guī)格附表№—28序號模殼外形規(guī)格模殼投影面積（m2）使用數(shù)量（個）（a×b）（h）1400×9003003.600162400×12003004.800323450×9003000.405554450×12003000.540645900×9003000.81030461200×9003001.080120971200×12003001.44010708合計2750本工程采用SM－BM專用工程塑料定型塑料模殼。為保證施工流水進度，按照總用量的二分之一定制加工。加工時考慮四個施工流水段的不同型號配置的情況。模殼使用方法，見SM－BM模殼具體使用方法。（7）墻體模板：墻體模板設計高度見附表№—29；墻體模板的安裝必須經專門方案設計計算后確定。墻體模板設計高度附表№—29序號結構部位結構層高（mm）浮漿層厚度（mm）模板設計高度（mm）1地下二層34002029202地下一層3600203120模板采用18厚竹膠合板及50mm×100mm木龍骨，組拼模板通過加強背楞的形式保證整體剛度。根據(jù)本工程的結構形式及開間尺寸，將模板按模數(shù)加工成整體片模。后背楞由50mm×95mm方木組裝成一體。每根方木楞豎向間距為250mm（中到中）。所有的接縫處進行精加工，保證不漏漿。組裝模板后，加固豎向采用雙φ48mm，壁厚3.5鋼管。鋼管加固按螺栓孔距設置。水平方向用雙Φ48mm鋼管加固。最大間距800mm,其間距分布見具體施工方案。特別是對模板各個連接點進行加固處理，以確保模板的強度和剛度。穿墻螺栓采用φ16I級鋼，外墻中間焊接止水環(huán)。配合山形扣件緊固模板。（8）模板驗收及質量標準模板安裝前，砼接觸表面鑿毛，并清掃干凈。模板合模前水、電預埋及預留洞留設完畢，檢查無誤后可進行合模。模板支設完畢后，由施工員、質檢人員會同班組長聯(lián)合檢查所有模板的清潔、加固、接縫等是否符合要求，并對支模位置，平整度，垂直度進行復核，確認合格后填寫自檢記錄，并報送安質部進行復檢，經復檢合格后由工地主管工程師會同水、電等各專業(yè)聯(lián)合檢查后，通知監(jiān)理驗收，驗收合格后方可澆筑砼。（9）模板拆除模板的拆除時間根據(jù)所留同條件養(yǎng)護試塊的強度來決定。未經項目主管工程師書面通知和工長安排，嚴禁施工人員隨意拆除模板及支撐、加固體系。墻模在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，即可拆除。在常溫條件下，墻體模板在砼強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后方可拆除。梁板模板應在砼達到設計強度的75%方可拆除。具體拆除時間以試驗室提供的同條件試塊的抗壓強度報告為準。砼澆灌工程本工程為現(xiàn)澆砼剪力墻結構，整體工程砼量約為9042.37m3，全部采用商品泵送砼。(1)砼設計強度等級見附表№—30。附表№—30砼強度等級應用部位澆筑形式C15基礎墊層泵送C35P12、C30、C40地下二層結構部分泵送C35P12、C30、C40地下一層結構部分泵送(2)原材料的要求：為了有效的控制砼的有害裂縫的產生，降低水泥水化熱，充分利用砼的后期強度，擬優(yōu)先選用低水化熱的礦渣硅酸鹽水泥(K425)及525號普通硅酸鹽水泥。并采用必要的澆注和養(yǎng)護措施，防止混凝土水化熱及收縮應力對結構造成不利影響，對鋼筋布置較密的構件及梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土應采取措施切實搗固密實。(3)攪拌站選擇：根據(jù)公司合格分供方名錄選擇攪拌站，選擇的重點是：對砼的質量保證能力；服務的質量保證；攪拌站的距離及運輸?shù)缆返臅惩ㄇ闆r；砼的價格。在與選定的攪拌站簽訂經濟合同的同時，必須簽訂相關的技術合同，進一步確定對商砼的供貨技術要求。(4)砼輸送：1)場內砼運輸采用砼地泵來完成垂直和水平運輸，使砼運輸?shù)綕仓?；澆筑豎向結構的墻砼時，為保證澆筑布料的靈活、方便，保證澆筑質量，采用移動式布料機一臺。2)季節(jié)施工：在曝熱天氣時運輸砼，應要求罐車加以遮蓋，以防止砼水分蒸發(fā)。3)質量要求：砼送到澆筑地點后，必須對砼拌和物進行目觀檢查，檢查是否有離析現(xiàn)象。同時必須檢測其坍落度，所測數(shù)據(jù)應付合施工方案中對此數(shù)據(jù)的要求，其允許偏差值應符合有關標準的規(guī)定。(5)砼的澆筑：在澆筑前要做好充分的準備工作，技術部根據(jù)專項施工方案向工程部進行方案技術交底。澆筑前工程部牽頭組織對施工人員進行詳細的技術交底。同時檢查機具、材料準備，保證水電的供應。要掌握天氣季節(jié)的變化情況。檢查模板、鋼筋、預留洞等的預檢和隱蔽項目。檢查安全設施、勞動力配備是否妥當，能否滿足澆筑速度的要求。1)澆筑間歇時間：必須確定砼的緩凝時間，通過技術措施滿足施工實際需要。一般情況下砼澆筑允許間歇時間見附表№—31。附表№—31砼強度等級氣溫≤25℃≥25℃≤C30210(min)180(min)2)澆筑時應注意的要點：澆筑砼前，會同施工員、質檢員進行交底，使操作人員清楚砼的澆筑順序、方法、振搗點布置、施工路線及一些特殊部位砼澆筑應采取的措施，并且明確質量要求，每次澆筑砼前對砼泵、布料機、振搗機具等施工機械進行全面的調試，防止在澆筑過程中發(fā)生故障而影響砼的質量。澆筑砼前，由項目總工程師組織各專業(yè)技術人員對砼中預留、預埋部分進行聯(lián)檢，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。待各專業(yè)驗收完，且在砼澆筑通知單上簽字后，方可澆筑砼。在澆筑工序中，應控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌和物運到澆筑地點后，應立即澆筑入模。澆筑過程中，各專業(yè)需派專人負責各自項目的質量保證，應經常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留洞的穩(wěn)定情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應立即停止?jié)仓⒘⒓床扇〈胧┰谝褲仓捻拍Y前修整完好。3）施工縫位置底板與墻體交接處的施工縫留置應符合規(guī)范要求，施工縫距底板高度300mm。鋼筋砼墻應與四周的梁柱同時澆注，墻的水平施工縫留在梁下100mm處。膨脹加強帶兩側采用鋼板網(wǎng)支模，砼澆筑后在上面加蓋通長模板，以防雜物遺漏槽中。后澆砼支模封閉前應重新鑿毛，澆水沖刷干凈，并保持濕潤。施工縫應留置在次梁跨中間的1／3范圍內，剪力墻水平施工縫留在板底標高處，施工縫的表面應與面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。甩搓必須支模，禁止留坡搓，豎直縫設鋼板網(wǎng)，網(wǎng)后支摸。施工縫處強度必須達到1.2MPa，才能進行剔鑿工作，施工縫合模前應及時清理干凈，并用水沖凈。施工縫澆筑時，應先使用同配比的水泥砂漿鋪澆在施工縫處。對施工縫處的振搗要仔細充分，使新老砼結合嚴密。(6)砼軟臥層的剔除:下層砼澆筑之前，要剔除砼表面浮漿，直到露出石子為準，并將松動石子除掉。底板砼施工(1)砼澆筑1)分層和振搗方式:底板砼澆筑量大、鋪開面大，為了在澆筑過程中沒有冷縫出現(xiàn)，通過時間計算,按1:5～1:6的坡度斜向推進，推進層厚度0.4～0.5m。為了避免泵管的振動影響底板鋼筋的位置，泵管需架設在支設的鋼管架上，不得直接放置在鋼筋骨架上。架設泵管的腳手架鋼管要在底板砼初凝前拔出，防止底板砼出現(xiàn)統(tǒng)漏。由于泵送砼坍落度大，砼斜坡攤鋪較長，故砼振搗由坡腳和坡頂同時向坡中振搗，振搗棒必須插入下層內50～100mm，使層間不形成砼縫，結合緊密成為一體。2)泌水處理預先在底板四周外模上留設泄水孔，澆筑過程中砼的泌水要及時處理，免使粗骨料下沉，砼表面水泥砂漿過厚致使砼強度不均和產生收縮裂縫。(2)砼溫度控制根據(jù)砼溫度應力和收縮應力的分析，必須嚴格控制各項溫度指標在允許范圍內,才能不使砼產生裂縫。控制指標:砼內外溫差不大于25℃。降溫速度不大于1.5～2℃/d。加摻合料及附加劑：摻粉煤灰替換部份水泥，減少水泥用量，降低水化熱，摻減水劑減小水灰比，防止水泥干縮。（3）嚴格控制砼的下料深度，每層澆筑厚度在500mm以內，用標尺竿予以控制。振搗充分，尤其注意門窗洞口處的振搗工作，但要掌握好振搗時間，避免振搗過度。夜間打灰應配備足夠的照明工具。控制好墻體上皮標高，振搗完畢按板下皮標高抹平，不得高于樓板下皮標高,避免造成剔鑿。(4)砼養(yǎng)護降低砼體積內外溫度差和減慢降溫速度，以達到降低塊體自約束應力和提高砼抗拉強度，以承受外約束應力時的抗裂能力，對砼的養(yǎng)護是非常重要的。砼澆筑后應及時進行養(yǎng)護。砼表面壓平后，在砼表面覆蓋一層塑料薄膜進行養(yǎng)護，養(yǎng)護過程設專人負責。脫模后及時養(yǎng)護，連續(xù)保持砼表面的濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不少于七晝夜。為保證樓梯踏步砼質量和避免人為損壞邊角，在每個踏步陽角處設一根角鋼。并在砼模板拆除后立即采用護板方式進行保護。泵送砼(1)泵送砼配合比要求要求商砼站考慮現(xiàn)場自行泵送的要求，對預拌砼采取技術措施，摻加粉煤灰，改善預拌砼的和易性和減少預拌砼的塌落度損失，保證泵送效果。泵送砼配合比中要控制砂率，砂率高可以增加砼的可泵性，但砂率過高會使砼軟臥層增厚，同時會增加砼表面的裂縫。因此，砂率要控制在一個合理的范圍內。常規(guī)是控制在38％一40％左右。(2)砼泵配管要求1)配管設計中考慮范圍包括：砼泵的輸送壓力，收縮短管的長度，少用彎管和軟管，以及便于裝拆維修，排除故障和清洗，特別是注重砼泵的輸送壓力問題。在澆筑部位向工作平面甩出彎管，豎管接水平管，直到要澆筑部位。注意水平管和立管之比要滿足規(guī)范要求。2)配管的固定：配管不得直接支承在鋼筋、模板及預埋件上，且應符合下列規(guī)定：水平管每隔1.5m左右用支架或臺墊固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。3)泵管要在泵管與拖式輸送泵接口部位附近——該處受到的沖擊力最大，必須采用有效固定措施予以固定。砌筑工程本項目的砌筑工作量為加氣砼預制塊。由于砌筑高度高達2.85m,因此必須對加氣砼砌塊的砌筑和砌筑砂漿的質量嚴格控制。砌塊墻體與框架柱由鋼筋拉結，沿墻高度每隔500mm預留2φ6拉結筋，拉結筋由柱邊伸入墻內長度1000mm,拉結筋入柱內長度不小于250mm。隔墻頂部與樓板連接處須砌斜磚，要求逐塊敲緊砌實，砂漿飽滿。后砌隔墻在每層門洞上皮設置通常鋼筋砼現(xiàn)澆帶一道，現(xiàn)澆帶斷面寬度同墻厚度，高度為60～70mm。內配2φ10通長筋,現(xiàn)澆帶與洞口時厚度加高至240mm,需附加2φ12，箍筋為φ6-200附加筋兩端各深入洞邊、墻內長度≥250mm，或錨入柱內15d。凡不在梁上的輕質隔墻均須在隔墻下板內加2φ16。腳手架工程結構施工中,擬設兩部井字提升架進行施工材料、設備及機具的垂直運輸。井字架位置在軸北側～軸間、軸南側～軸間各設一處?；弁谕習r,將井架位置的土方一并挖出。腳手架施工方案經批準后方可施工，且安裝完畢后必需經過安全檢查員驗收與方案相符合后才能使用，腳手架的拆除也必需申報方案批準后才能進行。裝修工程（1）裝修工程主要以自然層為施工分段，每一層為一施工段。在結構驗收后，室內模板支撐拆除完畢后，立即插入室內裝修。地下一、二層同時開工。(2)抹灰工程內墻裝修做法，除衛(wèi)生間墻裙為1800mm高釉面磚外，其余部分均為刮耐水膩子，水性耐擦洗涂料面層。墻面刮耐水膩子要求:混凝土墻面、柱面的脫膜劑,洗刷干凈,局部有油性污染處,用火堿溶液清洗后,清水沖凈。凹凸不平處用砂輪機打磨平整。修補厚度超過6㎜,須先行抹灰補平。對要抹灰的部位，提前澆水潤濕，用混凝土界面劑摻水泥混合成糊狀,拉毛處理,并注意養(yǎng)護。需要抹灰的部位要提前澆水潤濕，用砼界面劑摻水混合成糊狀，對要抹灰的部位拉毛處理并注意養(yǎng)護。1)施工順序基層處理→規(guī)方→澆水潤濕(→甩毛或刷界面劑<砼墻面>)→標準灰餅→充筋→底層抹灰→中層抹灰→面層抹灰→養(yǎng)護。2)施工方法要求抹灰前對基層表面的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。抹灰的工藝流程按“先上后下”的原則進行，以便減少污染，保護成品。在砌體與砼結構墻體交接處的基層表面應先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固后方可進行施工抹灰，金屬網(wǎng)與各類基層搭接寬度不應小于100mm。罩面灰應待中層達到六、七成千后進行，先從陰角、陽角進行，鐵板壓光應不小與兩遍。3)質量要求：抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷。表面光滑、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。實測允許偏差按高級抹灰標準來控制。由于本工程內部砌體結構加氣砼砌塊，若表面抹灰操作不當就會產生空鼓和裂縫，為防止裂縫和空鼓，采用YH—2砼及砂漿面防裂劑。具體操作方法為：抹灰前將基層澆水濕潤，沖掉浮灰，即可抹底灰，在底灰搓平后，無明水時，出現(xiàn)裂縫前及時噴上YH—2砼及砂漿面防裂劑，即可防止裂縫和空鼓，當面層抹灰完成后，再噴上一次，這樣施工方便，且可降低成本，大大提高工程質量。每遍抹灰厚度為5～7mm，面層經趕平、壓實后其厚度一般不超過3mm，室內抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，門口處用1：2水泥砂漿抹出護角，護角高度為2m，每側寬度為50mm，抹灰要求平整，不應有裂紋，氣泡、接搓不平現(xiàn)象。要做到陰陽角方正，灰線清晰順直。外墻裝修施工任務較少。有機動車、樓梯出入口及送風口等，做法為淺灰色花崗石外墻，暗紅色蘑菇石勒腳。做法為干掛作業(yè)。外墻飾面石材選定廠家后，由設計單位、廠方、甲方、施工單位共同商洽構造做法，方案確定后，方可下料施工，以確保施工質量及施工安裝的安全。具體施工詳見外裝修施工方案。（3）樓地面工程樓地面做法：除值班室和衛(wèi)生間鋪地磚，樓梯間水泥砂漿抹面外，其余部分均為細砼地面隨打隨抹。坡道設有金剛砂防滑條。1）要求細石砼地面強度級別不低于C20。做細石砼地面前，應先做好基層處理，用鋼絲刷將落地灰，浮土等除凈清走。打地面前澆水、掃漿確保地面與基層的結合。2）做地面前門口應立完，穿結構的管件應安裝完，并將管洞用摻微膨脹劑細石混凝土澆筑密實。做地面時要依靠50線作出灰餅，控制好室內標高，較大房間還應沖筋。經檢查合格后再鋪細石混凝土料，用大杠找平，振搗密實用木抹子搓平，撒水泥砂子干灰面，三遍壓光。交活24小時后，應灑水連續(xù)養(yǎng)護7天。屋面、衛(wèi)生間防水工程屋面用擠壓法生產的聚苯板保溫,SBS（Ⅱ＋Ⅲ）防水層；地下室頂板，還要在防水層上加設隔離層、40mm厚C20鋼筋砼保護層、80mm厚15～20mm粒徑的陶粒排水層和聚酯無紡布濾水層。衛(wèi)生間地面為聚氨酯防水涂料防水層。地下室頂板防水層上設有一層紙筋灰隔離層3㎜厚。(1)屋面防水施工1)施工程序：基層清理→管道堵洞→彈線→保溫層找坡層鋪設→找平層抹灰→防水層。2)屋面找平層施工要點：找平層應按地面做法來做。澆水、沖筋、壓光，澆水應適量，以達到找平層與保溫層能牢固結合，找平層應每隔6m設一條分隔縫，做為隔潮通氣之用。找平層與女兒墻、管道等的連接處，均應做成Φ80～Φ100的圓弧，做圓弧時應彈線，使半徑大致保持一致，在落水管半徑500mm范圍之內應做成漏斗狀，坡度為5％，管道根部做出一個雙曲面的臺狀。防水層施工前必須檢查：基層是否有空鼓、起砂現(xiàn)象；出水口標高是否合適。(2)衛(wèi)生間防水施工1)施工程序：墻面抹灰→豎向管道安裝→地面堵洞→找坡找平→地面防水層施工→閉水試驗→防水保護層。2)要保證防水效果的關鍵是合理安排好工序，工序安排應按以上施工程序，并應提前安排墻面抹灰和豎向管道安裝。3)施工要點：首先應根據(jù)地面坡度，地面做法厚度，基準線位置，確定好地漏，出水口頂面標高，安裝地漏，出水口時，標高應低5—10mm。做防水前所有豎向管道施工應完畢，洞口應用細石砼堵嚴。禁止防水層做完后再鑿洞，這是防水的第一道防線，管道根部滴水就是因為在防水層失效的情況下，管道根未堵嚴而造成的。否則僅會出現(xiàn)潮濕現(xiàn)象。做找平層時，墻角泛水圓角半徑應控制在20mm左右，不得將圓弧做得太大，否則將會影響墻面裝修，在管道根部套管、地漏、出水口周圍應留10mm寬的小槽，待找平層干燥后用油膏填平。做完找平層，按照聚氨酯涂膜施工工藝分層涂刷。試水：防水層做完后，必須試水。蓄水高度不小于20mm，堵塞點應設在地漏和出水口杯頂40mm以下，蓄水時間必須在24h以上。待表面裝修層完成后，進行第二次試水。電氣安裝工程本工程的電氣施工內容較為復雜。有室內照明、動力配電、火災自動報警、應急照明、電話插座和接地等。施工前，專業(yè)施工技術人員必須與其它設備專業(yè)人員詳細核對施工圖，在組織施工時，必須將各系統(tǒng)的先后施工順序安排好。重點查找存在的各系統(tǒng)間在施工中的互相影響問題。電氣工程的施工分為結構予埋和裝修階段的安裝、調試。(1)結構予埋認真對照土建結構圖紙，做好暗箱、預留過墻管。隨土建施工進程及時予留各種孔、洞、予埋各種管盒、箱及鐵件。確保安裝各種箱盒時不剔鑿破壞結構。1)預埋各種管盒要求：A.予埋在砼內的鋼管內壁必須防腐，予埋在墻內的鋼管內、外壁必須防腐。管路敷設，嚴格控制各種（暗）箱合位置標高。管線暗敷設在現(xiàn)澆砼內應盡量減少管路的交叉點，以免影響結構層的標高，加強管路的固定，采用鉛絲綁扎固定，嚴禁用電焊直接焊在鋼筋上。堵好管口，保證管路無堵漏現(xiàn)象。B.鋼管不得有折扁和裂縫，管內必須無毛刺，切斷口必須平整，管口必須光滑。C.套管長度不應小于管外徑的1.5～3倍。連接后鋼管接口應在套管中央。D.鋼管與盒(箱)連接可采用焊接連接，管口宜高出盒〈箱〉內壁3～5mm，焊后應補刷防繡漆，管口應加管堵。E.鋼管之間、鋼管與盒(箱)之間應焊接跨接地線，并與接地體可靠連接，使之連為一體。F.管與管之間的連接套管，其長度應為管外徑的1.5～3倍，接口應在套管中心。G.箱、盒在予埋時應固定牢固，埋入砼中時應用紙、木屑將盒內堵牢，防止灰漿進入，管口應加管堵。2)鐵件予埋各種鐵件予埋應按圖紙標明位置安放，接地鐵件應與規(guī)定的鋼筋連接，其表面應與墻面平齊。（2）線槽及電纜安裝1)安裝線槽要求線槽應平整、無扭曲變形，內壁應光滑、無毛刺。金屬線槽必須經防腐處理。線槽的連接應連續(xù)無間斷，每節(jié)線槽的固定點不應少于兩個，在轉角、分支處和端部均應有固定點。2)電纜的敷設要求電纜的型號、電壓、規(guī)格應符合設計。電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在地面上摩擦拖拉。電力電纜在終端頭與接頭附近宜留有備用長度。電纜的最小彎曲半徑應符合規(guī)范規(guī)定。電纜在線槽內敷設時應排列整齊，不得交叉，并應固定及時裝設標志牌。電