液壓元件實驗指導書

專業(yè)根底試驗三流體力學與液壓傳動試驗指導書年級 班級 姓名 學號 試驗小組號 實驗日期 機械工程綜合試驗中心2023.91目 錄\l“_TOC_250005“前言 1留意事項 2\l“_TOC_250004“一、裝拆試驗試驗一：CB—B齒輪泵的裝拆試驗 3二：CB—H齒輪泵的裝拆實習 4三：DTB型葉片泵的裝拆實習 5\l“_TOC_250003“四：CY14—1型向軸柱塞泵的裝拆實習 6\l“_TOC_250002“試驗五：中壓，高壓先導式溢流閥的裝拆實習 7\l“_TOC_250001“二、液壓元件性能試驗\l“_TOC_250000“試驗六：液壓泵性能試驗 8試驗七：溢流閥靜態(tài)性能試驗15試驗八：節(jié)流調(diào)速特性試驗 22前 言試驗效率，依據(jù)液壓傳動試驗要求，同學們必需做到如下幾點：做試驗的目的、內(nèi)容、步驟和試驗報告要求。分析，可在試驗報告中加以分析說明。試驗中要遵守紀律，不是本次試驗內(nèi)容的設(shè)備、儀器、按鈕等，不得任憑作。試驗完畢后，應(yīng)整理恢復試驗裝置，填好試驗數(shù)據(jù)，經(jīng)指導教師同意前方告按時交教師批閱。本試驗指導書作為《專業(yè)根底試驗二》---液壓傳動試驗課程的試驗指導用課程，須單獨進展成績考核。該試驗指導書由牟吉平、嚴繼東二同志編寫，主要得到了溫州巨林教具儀器留意事項⒈ 放防止碰撞；對試驗的回路確認安裝穩(wěn)妥無誤后才能開機試驗。⒉ 制止強行拆卸，不能強行旋、扭各種元件的手柄，以免造成人為損壞。4mm之內(nèi)即可感應(yīng)信號。⒋嚴禁帶負載啟動〔要將溢流閥旋松，以免造成安全事故。7.5MPa。下進展，切勿盲目進展試驗。并向指導教師匯報狀況，只有當回路釋壓后才能重進展試驗。一、裝拆試驗試驗一 CB—B齒輪泵的裝拆實習試驗日期試驗日期成績指導教師簽名同組人員一、型號及主要參數(shù)：H CB—B齒輪泵，額定壓力PH=2.5MPa,額定流量Q=25l/min,額定轉(zhuǎn)速n=1450r·p·H 二、裝拆要點：１．了解ＣＢ—Ｂ低壓齒輪泵的工作原理；２．了解消退團油的方法；３．體會限制齒輪泵壓力提高的主要因素。三、思考題：１．依據(jù)外形及內(nèi)部構(gòu)造，如何確定齒輪泵的轉(zhuǎn)向和進出油口〔附圖說明〕？２．齒輪泵可變密封容積由哪幾個零件組成，描述油液從吸油缸至壓油腔的路徑。上可實行哪些措施？４．齒輪泵殼體二端面上的環(huán)槽起什么作用？５．ＣＢ—Ｂ泵的徑向力是怎樣產(chǎn)生的？常承受什么措施來減小齒輪軸承上承受的徑向力？６．齒輪泵為什么產(chǎn)生困油現(xiàn)象？困油現(xiàn)象又何危害？如何消退困油現(xiàn)象？７．齒輪泵消滅外泄漏常發(fā)生在什么部位，其主要緣由是什么？18試驗二 ＣＢ—Ｈ齒輪泵的裝拆試驗試驗日期試驗日期成績指導教師簽名同組人員一、型號及主要參數(shù)：H CB—H8OC—FL，額定壓力P=14MPa,額定流量Q=76～80l/H nH=1800r·p·m。二、裝拆要點：CB—HCB—H三、思考題：提高齒輪泵的壓力，關(guān)鍵問題在哪里？該泵與CB—B泵相比，高壓區(qū)和低壓區(qū)的壓力分布狀況有何區(qū)分？為提高泵的壽命，該泵是如何改善軸承所受的徑向力狀況的？該泵內(nèi)的卸壓片有什么作用？CB—H為提高工作壓力，該泵與CB齒輪泵比較，在哪些方面作了轉(zhuǎn)變？試驗三YB試驗日期試驗日期成績指導教師簽名同組人員一、型號及主要參數(shù)：DTB型葉片泵、額定壓力PH=21MPa,理論排量H=10ml/r,額定轉(zhuǎn)速nH=960r·p·m。二、裝拆要點：了解葉片泵的根本構(gòu)造和工作原理；試分析該泵葉片在高壓區(qū)和低壓區(qū)的受力狀況；了解單作用，雙作用葉片泵的特點。三、思考題：該泵的可變密封容積由哪幾個零件組成？請介紹其工作原理〔簡圖表示。定子內(nèi)曲線由哪幾種曲線組成？請介紹兩種過渡曲線，說明它們各自的優(yōu)、缺點？配流盤上環(huán)形槽起什么作用？該泵轉(zhuǎn)子上按放的葉片是徑向放置的嗎？為什么〔葉片是前傾或后傾〕？與DTB型葉片泵有仕么區(qū)分？為何要在配流盤壓油窗口邊緣開三角溝槽？用游標卡尺等測量儀器量出泵計算看流量的有關(guān)數(shù)據(jù)，并依據(jù)以下公式計算該泵的理論平均流量〔考慮葉片厚度的影響〕R-rpQP=2·b[π(R2-r2)-cosθ·S·zp]·n·η▽pp定子內(nèi)圓弧長半徑R= mm定子內(nèi)圓弧短半徑r= mm密封工作腔數(shù)目Zp

葉片厚度s= mm葉片寬度b= mm轉(zhuǎn)子半徑r= mmo該泵容積效率η▽p=0.9,比較YB型葉片泵的按放傾角θ一般取為130。7．提高泵的轉(zhuǎn)速可提高泵的流量，但實際上泵的轉(zhuǎn)速不能無限制上升，為什么？為何又規(guī)定泵的500/分？尤其是雙作用葉片泵，為什么？試驗四 CY14—1型向軸柱塞泵的裝拆實習試驗日期試驗日期成績指導教師簽名同組人員一、型號及主要參數(shù)：H 2.5CY14—1型軸向柱塞泵，額定壓力P=31.5MPa,理論排量q=2.5ml/H nH=1500r·p·m。二、裝拆要點：了解軸向柱塞泵可變密封容積的形成；了解軸向柱塞泵變量原理及變量機構(gòu)；了解配油盤的構(gòu)造和各孔的作用；了解軸向柱塞泵滑履靜壓支承原理。三、思考題：該柱塞泵由哪些零部件組成？其配油盤上盲孔有什么作用？轉(zhuǎn)子如何支承在殼體上，大軸承主要起什么作用？配油盤和斜盤的相對位置如何確定？在安裝時9該泵是如何實現(xiàn)吸壓油過程〔用簡圖說明〕？為調(diào)整泵的流量，在手動轉(zhuǎn)變斜盤傾角時，應(yīng)留意什么？為什么？柱塞泵中，滑靴與球頭的小孔有什么作用？假設(shè)小孔堵塞或變大，有什么影響？柱塞泵的內(nèi)漏、外漏部位在哪里？試比較齒輪泵、葉片泵和柱塞泵的性能特點。試驗五中壓、高壓先導式溢流閥的裝拆實習試驗日期試驗日期成績指導教師簽名同組人員一、型號及主要參數(shù)：H Y—63中壓先導式溢流閥，額定壓力P=6.3MPa,額定流量Q=63l/H

—S高壓先導式溢流閥，額定壓力P=32MPa,額定流量Q

=100l/min；4 H H二、裝拆要點：了解先導式溢流閥的構(gòu)造特點，把握它的工作原理；理解在高壓大流量系統(tǒng)中為什么必需承受先導式溢流閥；YFY—63三、思考題：簡述Y試描述YYFY型的工作壓力低于YF先導式溢流閥遠程掌握口有什么作用？假設(shè)溢流閥進出油口接反了，會消滅什么狀況？主閥芯上的小孔和圓周方向的溝槽各起什么作用？主閥上小孔過大或堵塞，閥的工作性能有何變化？假設(shè)將—63型中壓溢流閥改為自控挨次閥，在閥的構(gòu)造〔即通道〕挨次閥和溢流閥之間的差異著手〕？如何利用先導式溢流閥給液壓系統(tǒng)卸荷？卸荷的意義？從工作原理和構(gòu)造特點上，試比較直動式和先導式溢流閥的性能特點。二、液壓元件性能試驗試驗六 液壓泵性能試驗一、試驗?zāi)康牡墓ぷ魈匦?。二、試驗?nèi)容測試液壓泵的輸出流量——負載特性；測試液壓泵的容積效率——負載特性；測試液壓泵的機械效率——負載特性；測試液壓泵的總效率——負載特性；功率——負載特性；三、試驗要求復習課文中有關(guān)液壓泵的構(gòu)造、工作原理：復習液壓泵扭矩、功率、效率的計算，并做好試驗報告的預(yù)習。四、試驗器材YZ-021泵站1臺節(jié)流閥1個流量傳感器1溢流閥1個油管、壓力表先導式溢流閥假設(shè)干〔QCS003〕五、試驗根本原理及方法液壓泵的流量——壓力特性測定液壓泵在不同工作壓力下的實際輸出流量，得出流量——壓力特性曲線qf試驗原理見圖一。

p。q124使溢流閥11作為安全閥使用，調(diào)整其壓力值為7.0～7.5MPa，用節(jié)流閥10調(diào)整泵出口工作壓壓力到達額定壓力6.0MPa為止。給定不同的出口壓力，測出對應(yīng)的輸出流量，即可得出該泵qf

p。q液壓泵的容積效率——壓力特性測定液壓泵在不同工作壓力下，它的容積效率——壓力的變化特性V

fp。V由于：

輸出流量(q)

輸出流量(q)V 理論流量(q理

) 空載流量q0所以：

q qfV q 理

p)

fq(p)fV q 理

(p)式中：理論流量q理：液壓系統(tǒng)中，通常是以泵的空載流量來代替理論流量〔或者q nv，nv。理q實際流量：不同工作壓力下泵的實際輸出流量。液壓泵的輸出功率——壓力特性測定液壓泵在不同工作壓力下，它的實際輸出功率和輸出壓力的變化關(guān)系NO

fp。NNO

pqpfq

pfN

(p〕液壓泵的總效率——壓力特性測定液壓泵在不同工作壓力下，它的總效率和輸出壓力之間的變化關(guān)系總

f

pN pq pq pf(p) o q f(p)總 N Ni i

T f

(p)Ni

為泵的輸入功率，實際上Ni

為泵的輸入扭矩М?

與角速度的乘積。由于扭М不易測量，YZ-02型液壓試驗臺只有用電動機D?試驗臺功率表上針對不同的輸出壓力時直接讀出。QCS003*平衡電機外杠桿法測出轉(zhuǎn)矩大小。*平衡電機外杠桿法：將電機安裝在支架上，而支架用前后兩軸承支承，使電機殼體可以轉(zhuǎn)磁場作用下帶動液壓泵向一個方向轉(zhuǎn)動時轉(zhuǎn)矩〔留意其量綱。假設(shè)不計聯(lián)軸器的傳動損耗和支架軸承的摩擦損耗，近似為液壓泵的輸入М?。液壓泵的機械效率——壓力特性測定液壓泵在不同工作壓力下，它的機械效率和輸出壓力之間的變化關(guān)系m

fpm

pv

pvn

pqvn

f(p) f

(p)m 2 q f(p) mi i i i 其中：МТ 理論轉(zhuǎn)矩М? 實際輸入轉(zhuǎn)矩 q實際流量 理論排量n 轉(zhuǎn)速六、試驗裝置液壓系統(tǒng)原理圖〔見圖一〕圖一圖一液壓泵性能試驗原理圖七、試驗步驟首先了解和生疏試驗臺液壓系統(tǒng)的工作原理及各元件的作用，明確留意事項。檢察油路連接是否牢靠。按以下步驟調(diào)整及試驗。11181011力至7.0~7.5MP〔使其高于液壓泵的最高試驗壓力6.3MPa而作為安全閥使用。10q理。通過逐級關(guān)小節(jié)流閥10對液壓泵進展加載，測出不同負載壓力下的相關(guān)數(shù)據(jù)〔包括：液壓泵的工作壓力p 、泵的輸出流量q、泵的輸入功率N或扭矩М、泵的輸入轉(zhuǎn)速n值。i ?p12輸出流量q4輸入功率Ni〔或扭矩М?：通過臺面上功率表讀出〔或通過測力裝置，輸入杠桿長度，讀出相應(yīng)的扭矩值。留意量綱，數(shù)據(jù)計入表三。轉(zhuǎn)速n：通過臺面上轉(zhuǎn)速表直接讀出，數(shù)據(jù)計入表三〔參考數(shù)據(jù)。3.試驗完成后，翻開溢流閥，停頓電機，待回路中壓力為零后拆卸元件，清理好元件并歸類放入規(guī)定的抽屜內(nèi)。表三液壓泵性能試驗數(shù)據(jù)安全閥調(diào)壓值安全閥調(diào)壓值〔MPa〕最高試驗壓力〔MPa〕空載流量〔l/min〕PO〔MPa〕輸入扭矩T試驗測得泵的轉(zhuǎn)速n〔N-m〕參數(shù)輸出流量qO〔l/min〕NO〔KW〕Ni〔KW〕計算參數(shù)容積效率V機械效率m總效率總pq、Ni、М?n，計算出各負載壓力下對應(yīng)的性能參數(shù)。九、試驗報告依據(jù)試驗數(shù)據(jù)，用直角坐標紙分別繪出泵的性能曲線〔見試驗報告和說明。十、思考題11104說明液壓泵的性能參數(shù)包括哪些？通過試驗，你在液壓泵的選用時是怎樣考慮的？試驗報告〔繪出泵的性能曲線〕η~p、η~p、η~p總 v mT~p、Nin~p、Nout~p試驗七 溢流閥靜態(tài)性能試驗一、試驗?zāi)康耐ㄟ^試驗，進一步把握溢流閥的工作原理及其靜態(tài)工作特性，了解溢流閥的壓力穩(wěn)定性、容及意義。二、試驗內(nèi)容測試先導式溢流閥的調(diào)壓范圍和壓力穩(wěn)定性；測試先導式溢流閥的卸荷壓力和壓力損失；測試溢流閥的啟閉特性；比較先導式溢流閥和直動式溢流閥的工作特性。三、試驗要求試驗前認真預(yù)習先導式溢流閥、直動式溢流閥的工作原理。試驗中認真觀看，把握溢流閥在液壓系統(tǒng)中的工作壓力的設(shè)定、調(diào)壓的方法。在直角坐標紙上作出溢流閥的啟閉特性曲線，求出開啟壓力和閉合壓力。四、試驗器材YZ-021液壓泵站1先導式溢流閥1直動式溢流閥1二位二通電磁閥1流量傳感器1油管、壓力表〔QCS003試驗臺及相關(guān)儀器。假設(shè)干五、試驗裝置液壓系統(tǒng)原理圖〔見圖二〕六、試驗方法和試驗步驟調(diào)壓范圍的測定溢流閥的調(diào)定壓力是由彈簧的壓緊力打算的壓力。具體步驟：如圖二所示，把溢流閥11完全翻開，啟動油泵18，運行半分鐘后，接通電磁換向13，14節(jié)流閥10117MPa，圖二溢流閥性能試驗原理圖14181412-1、12-2的變化是否平穩(wěn)，觀看調(diào)整所得的〔即最高調(diào)定壓力和最低調(diào)定壓力差值入表四。定值〔0.2MPa且一分鐘內(nèi)壓力偏移值不超過規(guī)定值〔0.2MP。并記入表四。卸荷壓力和壓力損失壓力損失稱為卸荷壓力。該被試閥的卸荷壓力應(yīng)不超過規(guī)定值〔0.2MP。并記入表四?！?.2MPa。并記入表四。溢流閥的啟閉特性測定溢流閥的啟閉特性是指溢流閥掌握的壓力和溢流流量之間的變化特性合特性兩個特性。所測試的被試溢流閥包括直動式溢流閥和先導式溢流閥兩種。①先導式溢流閥的啟閉特性開啟過程：將溢流閥11的壓力調(diào)至7.0M，