銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案

河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案目 錄一、工程概況.......................................................................................................................-1-二、編制依據(jù).......................................................................................................................-1-三、試驗?zāi)康?......................................................................................................................-1-四、止水材質(zhì)要求...............................................................................................................-1-五、試驗組織機構(gòu)及人員、設(shè)備配備...............................................................................-1-六、橡膠止水帶接頭硫化連接工藝試驗...........................................................................-2-七、銅止水片焊接工藝試驗...............................................................................................-3-八、試驗檢測方法及試驗結(jié)果檢驗...................................................................................-7-九、試驗資料的整理...........................................................................................................-7-十、質(zhì)量保證措施...............................................................................................................-7-十一、安全保證措施...........................................................................................................-9-十二、成品保護.................................................................................................................-10-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案2、施工圖紙；3、施工組織設(shè)計；4、《水工建筑物止水帶技術(shù)標(biāo)準》DL/T5215-2023；5GB/T2059-2023。三、試驗?zāi)康闹笇?dǎo)現(xiàn)場施工的目的。四、止水材質(zhì)要求1、銅止水片材料為T2T3號冷軋軟銅片，其抗拉強度不小于210Mpa，延長率30%20mm，承受雙面焊接；承受定型接頭，直線連接承受熱接方式。五、試驗組織機構(gòu)及人員、設(shè)備配備202312820231月30日進展，機械配置見下表：序號 機械名稱氣焊設(shè)備平板硫化機

單位 臺 1臺 1

用途 狀態(tài)銅止水焊接 橡膠止水帶硫化熱連接 良好試驗主要治理人員配置表序號 姓名 職務(wù) 人數(shù) 主要職責(zé)及分工-1-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案1總工程師1負責(zé)整個工藝試驗實施及技術(shù)指導(dǎo)2副經(jīng)理1負責(zé)整個工藝試驗施工及技術(shù)指導(dǎo)3副經(jīng)理1負責(zé)工藝試驗質(zhì)量把握4施工負責(zé)1負責(zé)工藝試驗施工技術(shù)指導(dǎo)5質(zhì)量負責(zé)1負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量把握6試驗室負責(zé)1負責(zé)工藝試驗質(zhì)量檢測把握7安全負責(zé)1負責(zé)工藝試驗施工現(xiàn)場安全治理工作本次止水焊接工藝試驗人員配置如下：技術(shù)員1人，施工人員3人。六、橡膠止水帶接頭硫化連接工藝試驗1、試驗預(yù)備1臺〔橡膠止水止水生產(chǎn)廠家供給〔0C-200C°度計。美工刀、生膠片、刷子、30cm鋼尺。規(guī)格：300mm×10mm試驗用量：六段〔500mm×300mm〕待接材料作業(yè)條件：〔220V電源〕。2、操作方法1cm，長度與待接材料一下，目測接縫是否嚴密。然后把截面用刷子清洗干凈，保持待接面的清潔?！渤鯏M橡膠止水硫化溫度為150℃，試驗中將依據(jù)現(xiàn)場實際狀況通過試驗確定橡膠止水的最宜硫化溫度〕±1℃范圍之內(nèi)，并在該溫度下保持10min，連續(xù)硫化時可以不再預(yù)熱。硫化時每層熱板僅允許放一個模具。-2-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案于平板中心，上下各層硫化模型對正于同一方位后施加壓力，使平板上升，當(dāng)壓力表3～4化時間，在硫化到達預(yù)定時間馬上泄壓啟模，取出試樣。硫化后的橡膠止水帶接頭表觀檢查合格，則應(yīng)剪去試樣膠邊，在室溫下停放10小時后進展性能測試，否則重焊接。七、銅止水片焊接工藝試驗銅止水連接承受雙面搭接焊，搭接長度不少于20mm，焊接宜承受黃銅焊條氣焊，不應(yīng)用手工電弧焊接。1、試驗預(yù)備主要機具設(shè)備：止水加工機、乙炔、氧氣及橡膠軟管。材料：①紫銅片止水：必需有出廠合格證，進場后經(jīng)物理性能檢驗合格后，方能使用。的倉庫保管好，重要工程焊條，要保持確定溫度和濕度〔一般溫度10～15°C，相對濕度小于5%為宜，焊條焊接前一般在20～25C烘箱內(nèi)烘干。初步選定焊條直徑為5.0mm。2、作業(yè)條件焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)考核，持證上崗，生疏機械性能和操作規(guī)程。膠軟管的接頭，閥門緊固件應(yīng)緊固牢靠，不準有松動、破損和漏氣現(xiàn)象，氧氣瓶及其附件、橡膠軟管、工具不能沾染油脂的泥垢，這樣保證在氣焊焊接的過程中不會由于氣焊設(shè)備故障而導(dǎo)致意外發(fā)生。，不準抽煙，避開引起火災(zāi)。氧氣瓶、乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)在10米以上。如條件限制，也不準低于5米，-3-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案并應(yīng)實行隔離措施。氣焊設(shè)備管道凍結(jié)時，嚴禁用火烤或用工具敲擊凍塊。氧氣閥或管道要用40℃的溫水溶化；回火防止器及管道可用熱沙、蒸氣加熱解凍。件及氣焊設(shè)備安全附件，消退余氣后才能進展。3、操作方法條與焊件的金屬凝固后形成一條焊縫。搭接焊工藝20mm。〔焊炬從右向左移動。施焊操作要點炬和焊條的運動、接頭和收尾的操作要領(lǐng)。①氧氣乙炔焰的點燃、調(diào)整和熄滅開關(guān)、調(diào)整乙炔調(diào)整閥，隨時調(diào)整氣體的流量。連續(xù)“放炮”聲，緣由是乙炔不純，需放出不純的乙炔重點火。有時消滅不易點火的現(xiàn)象，多數(shù)狀況是氧氣開得過大所致，這時應(yīng)將氧氣調(diào)整閥關(guān)小。火焰的調(diào)整，剛點燃的火焰一般為碳化焰。這時應(yīng)依據(jù)所焊材料的種類和厚度，分別調(diào)整氧氣調(diào)整閥和乙炔調(diào)整閥，直至獲得所需要的火焰性質(zhì)和火焰能率。如將氧-4-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案調(diào)整后的火焰外形不得歪斜或發(fā)出“吱吱”的聲音。假設(shè)覺察火焰不正常時，要用通氣焊操作中還應(yīng)隨時留意觀看火焰性質(zhì)的變化，并準時調(diào)整氧氣調(diào)整閥。就會消滅大量的炭灰(冒黑煙)。焊件進展預(yù)熱，焊嘴傾角應(yīng)大些，同時在起焊處應(yīng)使火焰往復(fù)移動，保證在焊接處加熱均勻。假設(shè)兩焊件的厚度不相等，火焰應(yīng)略微偏向厚件，以使焊縫兩側(cè)溫度根本一樣，熔化全都，熔池剛好在焊縫處。當(dāng)起點處形成白亮而清楚的熔池時，即可填入焊絲，并向前移動焊炬進展正常焊接。在施焊時應(yīng)正確把握火焰的噴射方向，使得焊縫兩側(cè)的溫度始終保持全都，以免熔池不在焊縫正中而偏向溫度較高的一側(cè)，凝固后使3～5mm，自始至終保持熔池的大小、外形不變。30mm處施焊，目的是使焊縫處于板內(nèi)，傳熱面積大，當(dāng)母材金屬熔化時，四周溫度已上升，從而在冷凝時不易消滅裂紋。管子焊接時起焊點應(yīng)在兩定位焊點中間。條應(yīng)作均勻協(xié)調(diào)的搖擺。焊嘴和焊條的運動包括三種動作：沿焊縫的縱向移動，不斷地熔化工件和焊條，形成焊縫?？p。-5-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案焊條在垂直焊縫的方向送進，并作上下移動，調(diào)整熔池的熱量和焊條的填充量。以攪拌熔池。在正常氣焊時，焊條與焊件外表的傾斜角度一般為30°～40°，焊條與焊嘴中心線90°～100°。焊嘴和焊條的協(xié)調(diào)運動，使焊縫金屬熔透、均勻，又能夠避開焊縫消滅燒穿或過熱等缺陷，從而獲得優(yōu)質(zhì)、美觀的焊縫。動，形成的熔池，然后再連續(xù)向熔池送入焊條，如此循環(huán)形成焊縫。過早地熔化。局部稱為接頭。焊到焊縫的終端時，完畢焊接的過程稱為收尾。接頭時，應(yīng)用火焰把原熔池重加熱至熔化形成的熔池后，再填入焊條重開頭焊接，并留意焊條熔滴應(yīng)與熔化的原焊縫金屬充分熔合。接頭時要與前焊縫重疊 5～10mm，在重疊處要留意少加或不加焊條，以保證焊縫的高度適宜和接頭處焊縫與原焊縫的圓滑過渡。-6-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案角小、焊速增、加絲快、熔池滿的要領(lǐng)。在氣焊的過程中除了上述的根本操作方法，焊嘴的傾斜角度是不斷變化的，一般在預(yù)熱階段，為了較快地加熱焊件，快速形成熔池，焊嘴的傾斜角度為50°～70°；在正常焊接階段，焊嘴的傾斜角度為30°～50°；在收尾階段，焊嘴的傾斜角度為20°～30°。八、試驗檢測方法及試驗結(jié)果檢驗橡膠止水帶接頭應(yīng)逐個進展檢查，不得有氣泡、夾渣或假焊。必要時按GB/T52875%。片。紫銅片止水焊接試驗有“一看、二摸、三聞”的要點，一看就是用眼睛觀看焊縫外否有煤油或其他液體氣味，以此來確定焊縫是否合格，不漏水。九、試驗資料的整理的技術(shù)參數(shù)。十、質(zhì)量保證措施1、進場材料須有產(chǎn)品合格證〔或材質(zhì)檢驗報告〕。2、材料在運輸時，應(yīng)避開陽光直射，勿與熱源、油類及有害溶劑接觸，成品勿重壓。3、施工人員應(yīng)嚴格檢驗材料規(guī)格、外觀有無缺陷。4、由具閱歷的施工人員操作，操作人員持證上崗。5、止水帶粘貼必需位置準確、結(jié)實，兩條并行的止水帶接頭應(yīng)錯開3m以上。-7-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案6、加工成型的紫銅片止水尺寸應(yīng)符合下表的要求。紫銅片止水制作允許偏差項 目 寬度 ±5制作〔成型〕偏差

鼻子或立腿高度 ±3中心局部直徑 /7、橡膠止水帶規(guī)格尺寸用量具測量，厚度準確到0.05mm，寬度準確到1mm；其中厚1m作為樣品〔但必需包括一個接頭〕，然后自其兩端起在制品的設(shè)計工作面的對稱部位取四點進展測量，取其平均值。其外觀質(zhì)量用目測及量具檢查。橡膠止水帶物理性能的測定：從經(jīng)規(guī)格尺寸檢驗合格的制品上裁取試驗所需的足24h后按下表的要求進展試驗。序號橡膠止水帶的物理性能工程 橡膠止水遇水膨脹型1〔邵爾A〕，度 60±545±52拉伸強度，Mpa ≥1533扯斷伸長率% ≥380≥350470C×24h，%23C×168h，%≤35≤20//5撕裂強度，KN/m≥30/6脆性溫度，℃≤-45-407老化

8h

度Mpa%

≤+8/≥12≥3008 50pphm:20%，48h9 低溫彎折〔-20度×2h〕

2級 0級/ 無裂紋-8-1011反復(fù)浸1011反復(fù)浸12體積膨脹率，%緩膨膜遇水溶解時間，hMpa%水試驗體積膨脹率，%/////≥400≥168≥2≥300≥300十一、安全保證措施1、焊接施工場所不能使用易燃材料搭設(shè)，焊工操作要配戴防護用品。2、焊接半成品不能澆水冷卻，待冷卻前方能移動，并不能任憑拋擲。3、機械必需設(shè)置防護裝置，留意每臺機械必需一機一閘并設(shè)漏電保護開關(guān)。4、工作場所保持道路暢通，危急部位必需設(shè)置明顯標(biāo)志。5、氣焊作業(yè)前，必需按以下要求進展具體檢查：乙炔發(fā)生器及其連接局部不得漏氣；雙面接頭管，并用夾子或金屬綁線扎緊；焊槍連接處必需嚴密，嘴子如有堵塞，應(yīng)用黃銅絲剔通，不得用鐵絲；氧氣瓶口四周和皮墊，及減壓器上不得有油污或泥污，否則必需擦拭干凈。綁扎結(jié)實，防止?jié)L動，氧氣瓶、乙炔瓶不許碰撞；氧氣瓶上應(yīng)裝設(shè)防震膠卷，搬運前檢查安全帽是否擰緊；并嚴禁放在靠近熱源的地方。7、工作時的氧氣瓶、乙炔瓶要垂直放置，并妥當(dāng)固定，以防倒下。8、氧氣、乙炔在施工中，瓶間距要保持5m以上的距離，嚴禁將氧氣、乙炔瓶放在一起使用。20m范圍之內(nèi)的雜物。必需預(yù)備滅火器或沙堆，作為應(yīng)急備用物品。焊工在工作的地點要有冷卻水，以便冷卻焊嘴。放在冷卻水中冷卻。11、焊槍點火時，應(yīng)先開氧氣門，再開乙炔氣門，馬上點火，然后調(diào)整火焰，熄火時-9-河南省前坪水庫前期工程導(dǎo)流洞施工標(biāo)銅止水、橡膠止水帶連接工藝試驗方案與此相反，先關(guān)乙炔門，后關(guān)氧氣門，以免回