設(shè)備管理培訓(xùn)心得體會(huì)

1/1設(shè)備管理培訓(xùn)心得體會(huì)

20XX年3月4日至3月7日，由中鐵二十局七公司物資設(shè)備部組織的為期四天的物資管理人員業(yè)務(wù)知識(shí)培訓(xùn)圓滿結(jié)束各項(xiàng)議程。此次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，使我受益匪淺、收獲頗豐。不僅拓寬了視野、增長(zhǎng)了知識(shí)、結(jié)識(shí)了朋友，也增強(qiáng)了責(zé)任、激發(fā)了干勁?，F(xiàn)將個(gè)人所得所思總結(jié)如下：

首先，從自我工作的認(rèn)知上有了很大的提高。物資設(shè)備管理工作是項(xiàng)目過(guò)程管控中的重要環(huán)節(jié)，工程項(xiàng)目中，我們所使用的物資設(shè)備材料是生產(chǎn)要素的重要組成部分。物資管理對(duì)工程項(xiàng)目的成本管理及其經(jīng)濟(jì)效益起著舉足輕重的作用，物資管理的好壞將直接影響項(xiàng)目管理的贏虧。因此，物資管理并不僅僅是簡(jiǎn)單的物資采購(gòu)、收發(fā)物資材料和保管材料。我們工作中的任何小疏忽及考慮不周都有可能給單位造成嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，所以我們?cè)O(shè)備物資管理人員要用高度的責(zé)任心來(lái)對(duì)待自己的工作。

其次，我們的設(shè)備物資管理工作要規(guī)范化、細(xì)致化。我們物資設(shè)備管理人員要認(rèn)真學(xué)習(xí)物資設(shè)備行業(yè)管理辦法及相關(guān)法律、法規(guī)，遵循科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鞒绦?、練就過(guò)硬的業(yè)務(wù)技能，全心全意地為公司服務(wù)。同時(shí)，我們的工作又不能拘泥一格，要結(jié)合本項(xiàng)目部的具體情況創(chuàng)新工作方法，提高工作成效。

在這次培訓(xùn)中，公司物資部邀請(qǐng)了公司審計(jì)部王部長(zhǎng)和法律事務(wù)部李部長(zhǎng)為我們講解了物資部門(mén)與這兩個(gè)部門(mén)的關(guān)聯(lián)。首先，王部長(zhǎng)為我們講解了外部審計(jì)和內(nèi)部審計(jì)的區(qū)別，其次，為我們講解了物資部主要審計(jì)的內(nèi)容及核心。作為項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)核心部門(mén)，我也意識(shí)到必須具備良好的個(gè)人素質(zhì)及職業(yè)道德，每一筆賬都要有據(jù)可依，有章可循，做到賬務(wù)清晰明了;法務(wù)部李部長(zhǎng)為我們主要講解了在簽訂物資合同時(shí)的注意事項(xiàng)及要點(diǎn)等。

3月6日下午，公司總會(huì)計(jì)師趙總、分管物資的領(lǐng)導(dǎo)楊總、財(cái)務(wù)部李部長(zhǎng)等也參加了此次培訓(xùn)學(xué)習(xí)，以座談會(huì)的形式讓每位培訓(xùn)人員暢所欲言。大家針對(duì)在實(shí)際工作中如何管理好物資設(shè)備交流心得、談看法、提建議，使此次培訓(xùn)會(huì)議達(dá)到高潮。

在3月6日至3月7日進(jìn)行的PM系統(tǒng)操作學(xué)習(xí)過(guò)程中，公司物資部魯文軍通過(guò)邊講邊操作，模擬項(xiàng)目系統(tǒng)錄入。讓大家對(duì)PM系統(tǒng)有了更加深入的理解，為以后的工作奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

此次培訓(xùn)物資部副部長(zhǎng)郭金瑋還對(duì)公司物資管理辦法和項(xiàng)目物資管理辦法進(jìn)行了系統(tǒng)的講解學(xué)習(xí)，講解結(jié)束后利用晚上時(shí)間通過(guò)OA“在線考試”系統(tǒng)對(duì)所有人員進(jìn)行了模擬考試。

作為公司項(xiàng)目物資部門(mén)的一名業(yè)務(wù)員，我希望公司以后多開(kāi)展不同形式的學(xué)習(xí)活動(dòng)。只有通過(guò)不斷的學(xué)習(xí)，才能使我們物資設(shè)備管理人員的各項(xiàng)素質(zhì)有整體提高，為公司的發(fā)展做出我們的貢獻(xiàn)。

最后，感謝公司能給予我們這次培訓(xùn)學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)，雖然時(shí)間很短暫，我仍然要說(shuō)：“我不虛此行”。

今天企業(yè)組織tnpm管理體系知識(shí)開(kāi)班培訓(xùn)，由廣州學(xué)府設(shè)備管理工程顧問(wèn)有限公司李葆文教授給我們授課，主要給我們講述了tnpm管理理念、方法及相關(guān)工具運(yùn)用。

從前，我負(fù)責(zé)設(shè)備技術(shù)的時(shí)候，對(duì)tpm也有一些認(rèn)識(shí)，也常常拿它來(lái)聯(lián)系設(shè)備維修業(yè)務(wù)或應(yīng)用到設(shè)備管理工作。在80年代后期的五年里，我主要從事化肥生產(chǎn)行業(yè)，那時(shí)，我認(rèn)真查閱學(xué)習(xí)并探討過(guò)國(guó)外一些管理模式，比如《美國(guó)企業(yè)管理》，里面講到美、日兩國(guó)在企業(yè)管理制度和方法上的差異，他們之間在企業(yè)管理方面的相互學(xué)習(xí)，相互見(jiàn)長(zhǎng)，以及如何引導(dǎo)未來(lái)。在《機(jī)械修理學(xué)》和《化工機(jī)械設(shè)計(jì)和保養(yǎng)》這些日本化學(xué)技術(shù)編著里，見(jiàn)識(shí)了日本的維護(hù)保養(yǎng)業(yè)務(wù)，至今仍然有指導(dǎo)意義。

tpm，60年代起源于美國(guó)的pm(預(yù)防保全)，經(jīng)過(guò)日本人的擴(kuò)展及創(chuàng)新，于81年形成了全公司的tpm(全面生產(chǎn)管理)，在日本，tpm已在汽車(chē)、半導(dǎo)體、家電、木工、機(jī)械等硬件產(chǎn)業(yè)以及鋼鐵、化工、食品、醫(yī)藥品、造紙、印刷、石油、燃?xì)獾攘鞒绦筒牧袭a(chǎn)業(yè)中實(shí)施，并取得巨大成功，隨之在世界各地實(shí)施開(kāi)來(lái)，91年在日本東京舉行了第一回tpm世界大會(huì)，有23個(gè)國(guó)家700余人參加，瑞典volvo(沃爾沃)及新加坡的nachiindustries公司成為日本以外獲得tpm認(rèn)證的首2家企業(yè)。

tnpm(即“全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)”)管理體系，是在繼承tpm管理先進(jìn)理念和方法的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)和豐富了對(duì)檢維修系統(tǒng)設(shè)計(jì)與管理方面內(nèi)容，為企業(yè)提供了一整套科學(xué)系統(tǒng)的設(shè)備管理水平評(píng)價(jià)體系。此次開(kāi)班培訓(xùn)，李葆文教授為我們闡明tnpm管理體系在現(xiàn)代化企業(yè)管理中的重要作用與意義，對(duì)企業(yè)tnpm管理活動(dòng)提出了具體要求。在明確了目標(biāo)后，今后的工作從逐步開(kāi)展標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、修訂與完善標(biāo)準(zhǔn)、建立健全機(jī)制、加強(qiáng)設(shè)備技術(shù)革新和管理創(chuàng)新、隱患閉環(huán)管理等方面下功夫，促進(jìn)企業(yè)tnpm管理得到順利推進(jìn)。

我從事設(shè)備管理工作多年，從化工、卷煙設(shè)備到今天的網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的管理，基本見(jiàn)證了中國(guó)的tpm之路，只是驚喜的看到中國(guó)走向了更高階段tnpm時(shí)代。

通過(guò)一天的學(xué)習(xí)，我又一次開(kāi)闊了設(shè)備管理大視野，進(jìn)一步增強(qiáng)了對(duì)tnpm管理體系的理解。重溫了設(shè)備一生管理、預(yù)知維修、狀態(tài)維修、故障是冰山的頂峰、tpm精髓、tpm與人機(jī)系統(tǒng)精細(xì)化管理、如何通過(guò)班組建設(shè)營(yíng)造活躍的現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善文化、全員參與的生產(chǎn)維護(hù)體系等觀念思路，以及從過(guò)去事后維修(第一代)、預(yù)防維修階段(第二代)、生產(chǎn)維修階段(第三代)到目前各種方式并行階段(第四代)的設(shè)備管理歷史發(fā)展進(jìn)程。

tnpm全面規(guī)范化生產(chǎn)維護(hù)是中國(guó)特色的tpm，是規(guī)范化的tpm，是全員參與的，步步深入的，通過(guò)制定規(guī)范，執(zhí)行規(guī)范，評(píng)估效果，不斷改善來(lái)推進(jìn)的tpm。是以最高的設(shè)備綜合效率和完全有效生產(chǎn)率為目標(biāo)，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為載體，以員工的行為規(guī)范為過(guò)程，全體人員參與為基礎(chǔ)的以設(shè)備為主線的管理體系。

tnpm的六大支柱：(一)小組自主維護(hù)與自主管理;(二)opl/ops支持下的現(xiàn)場(chǎng)持續(xù)改善;(三)建立全系統(tǒng)的規(guī)范體系;(四)soon為核心支柱的檢維修系統(tǒng)解決方案;(五)員工與企業(yè)同步成長(zhǎng)(frog);(六)五階六維評(píng)價(jià)與激勵(lì)機(jī)制。

今天的tnpm知識(shí)培訓(xùn)班開(kāi)班，由分管生產(chǎn)(設(shè)備)的羅飚副廠長(zhǎng)主持并出席培訓(xùn)，企業(yè)各部門(mén)設(shè)備管理負(fù)責(zé)人及設(shè)備管理人