小區(qū)室外管網(wǎng)綜合施工組織設(shè)計(jì)方案

社區(qū)室外管網(wǎng)綜合施工組織設(shè)計(jì)方案第一章社區(qū)工程概況⒈ 工程名稱：XX社區(qū)配套管網(wǎng)工程（給水管道、消防管道、排水管道、熱力管道、外網(wǎng)電氣）⒉ 工程地址：XXXXXX⒊ 建設(shè)單位：XXXXXX⒋ 建筑功效：室外管網(wǎng)、電氣（涉及給水、消防、排水、熱力管網(wǎng)、外網(wǎng)電氣）⒌ 質(zhì)量目的：合格⒍ 安全管理目的：確保安全生產(chǎn)、文明施工⒎建筑概況：本工程為福民社區(qū)公租房院區(qū)配套工程，本社區(qū)給水采用市政管網(wǎng)供應(yīng)，采用兩套管網(wǎng)高區(qū)、低辨別別供水。室外給水管采用塑料給水管，管徑有DN200、DN100、DN75，熱熔連接。社區(qū)供水管網(wǎng)在社區(qū)東西兩側(cè)接入市政管網(wǎng)形成環(huán)狀供水管網(wǎng)。院區(qū)消防管道采用鋼管焊接而成，管徑為DN100，主閥門采用閘閥、法蘭連接。室外消防栓安裝見05S201頁8圖，采用SS100/65-1.0型室外消防栓。室外排水雨排分流，雨水管道施工部分已隨院區(qū)道路工程施工，具體施工方案詳見院區(qū)道路、雨水工程施工方案，此處暫不贅述。排水排入社區(qū)南側(cè)市政管網(wǎng)。管材重要為HDPE雙壁波紋管，管徑DN200、DN300、DN400，接口采用承插密封圈接口方式，接口承插深度嚴(yán)格按《給排水管道工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范》（GB50268-）施工。院區(qū)供熱管網(wǎng)采用分區(qū)供熱，我方施工范疇為高區(qū)、低區(qū)熱力管道。熱力管道采用無縫鋼管焊接，供回雙管，管徑為DN200、DN150、DN100、DN80、DN65管道安裝應(yīng)先除銹后刷防銹漆兩遍。熱力管道系統(tǒng)由市政供熱管網(wǎng)于院區(qū)西側(cè)接入院區(qū)配套熱力轉(zhuǎn)換站，再接入各幢樓內(nèi)。具體施工內(nèi)容為：給水管道采用開槽施工安裝敷設(shè)。塑料給水管DN200約420米，DN100約1140米，DN70約70米，熱熔連接。閥門采使用方法蘭閥7個(gè)和螺紋閥12個(gè)。給水管道閥門井三個(gè)，閥門井采用MU10燒結(jié)普通磚和M7.5水泥砂漿砌筑。消防管道采用DN100鋼管焊接而成，總長度約702米，管道安裝完畢后來刷冷底子油兩遍，之后用玻璃布白布面纏繞，再刷瀝青漆兩遍。安裝淺型室外地下式消火栓1.0Mpa7套。焊接式法蘭閥8個(gè)。消防用檢查井三個(gè)，其中院區(qū)西側(cè)接市政用管道檢查井2個(gè)，院區(qū)內(nèi)1個(gè)。排水涉及各棟住宅樓排水支管、排水井，排水管道均采用HDPE雙壁波紋管，DN200HDPE雙壁波紋管470米，DN300HDPE雙壁波紋管500米，DN400HDPE雙壁波紋管450米，磚砌圓形排水檢查井61座，井身采用MU10粘土磚M7.5水泥砂漿砌筑，并用1：2.5水泥砂漿外摻5%防水粉抹面，井外壁采用原漿勾縫，井蓋均為鑄鐵井蓋。供熱熱源由市政集中供熱提供，高區(qū)、低區(qū)供熱管網(wǎng)兩部分。供暖熱網(wǎng)熱媒為80/60℃熱水，由社區(qū)熱力轉(zhuǎn)換站供應(yīng)，熱源為市政熱網(wǎng)提供；保溫層用50mm厚聚氨酯瓦塊保溫，外做二布三油并刷聚氨酯兩遍防護(hù)，室外熱力管道采用無縫鋼管焊接連接，直埋敷設(shè)，DN200鋼管640米，DN150鋼管45米，DN100鋼管1800米，DN80鋼管310米，DN65鋼管60米。閥門井9個(gè)。室外電力系統(tǒng)10KV電纜敷設(shè)由國家電網(wǎng)引入，進(jìn)入各子項(xiàng)工程強(qiáng)電供電電源380/220V電纜敷設(shè)至各棟樓總配電箱。施工內(nèi)容為挖填土、電纜管槽敷設(shè)、電纜敷設(shè)、終端頭制作安裝、電源箱接線等。第二章 施工布署一、施工總體目的工程質(zhì)量目的：合格工程安全管理目的：確保安全生產(chǎn)、文明施工二、工程工期進(jìn)度計(jì)劃我項(xiàng)目部目前正在施工福民社區(qū)院區(qū)配套工程附屬建筑部分垃圾中轉(zhuǎn)站、公共衛(wèi)生間，熱力轉(zhuǎn)換站、水泵房，東大門，西大門，鑒于目前社區(qū)內(nèi)施工現(xiàn)狀，社區(qū)室外工程施工根據(jù)公租房院區(qū)各住宅樓和院區(qū)附屬建筑施工進(jìn)度，在不影響住宅樓和附屬建筑施工的前提下，對于含有施工條件的管網(wǎng)及時(shí)安排施工，爭取在規(guī)定總工期時(shí)間內(nèi)，提前保質(zhì)、保量完畢公租房院區(qū)配套管網(wǎng)工程。（給水管道、消防管道、排水管道、熱力管道、外網(wǎng)電氣）。三、工程項(xiàng)目施工組織項(xiàng)目部組建：項(xiàng)目部設(shè)立項(xiàng)目經(jīng)理一名，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量管理、材料管理、計(jì)劃管理、安全管理、設(shè)備管理、經(jīng)營管理人員各一名，另設(shè)土建工長、電氣工長、水暖工長、測量員、技術(shù)員各一名，所配備的人員能夠完畢該工程的全部承攬的項(xiàng)目。項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)以下：項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)營管理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人經(jīng)營管理工程管理部物資設(shè)備部經(jīng)營管理部技術(shù)管理部監(jiān)控管理部工程管理部物資設(shè)備部經(jīng)營管理部技術(shù)管理部監(jiān)控管理部技術(shù)員實(shí)驗(yàn)員計(jì)量員資料員測量員質(zhì)檢員安全員預(yù)算員計(jì)統(tǒng)員材料負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人土建工長水暖工長電氣工長技術(shù)員實(shí)驗(yàn)員計(jì)量員資料員測量員質(zhì)檢員安全員預(yù)算員計(jì)統(tǒng)員材料負(fù)責(zé)人設(shè)備負(fù)責(zé)人土建工長水暖工長電氣工長四、施工工藝流程接受任務(wù)階段訂立承包合同接受任務(wù)階段訂立承包合同工程全方面施工階段交工驗(yàn)收階段⒈施工單位自檢查收合格⒉建設(shè)單位、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工單位四方驗(yàn)收⒊質(zhì)量監(jiān)督站備案工程開工準(zhǔn)備階段⒈圖紙會(huì)審2.施工組織設(shè)計(jì)的編制、審批3.永久性坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)的設(shè)立⒍施工機(jī)械、原材料進(jìn)場⒎臨建搭設(shè)⒏貫徹勞動(dòng)力計(jì)劃五、施工程序在本工程施工中，根據(jù)現(xiàn)場的場地狀況，擬定全方面的施工計(jì)劃，確保施工時(shí)不造成窩工、返工等現(xiàn)象，規(guī)定給水、消防、排水、熱力管道和土建親密配合，做到一次成活，滿足設(shè)計(jì)規(guī)范的規(guī)定。為確?，F(xiàn)場整潔，施工運(yùn)輸方便，盡量做到施工完畢一段，覆土一段。六、施工總體思路施工機(jī)械的選擇（一）挖土機(jī)械挖土重要采用反鏟挖土機(jī)，人工配合施工清土。(二)混凝土、砂漿機(jī)械配備現(xiàn)場砼部分采用商品混凝土，嚴(yán)格有關(guān)規(guī)范和原則。（三）鋼筋機(jī)械選擇為確保施工現(xiàn)場整潔有序，合理運(yùn)用施工場地，鋼筋由我方院區(qū)附屬建筑鋼筋組負(fù)責(zé)加工制作。第三章資源配備按照本工程的施工進(jìn)度計(jì)劃，以及工程任務(wù)量的計(jì)算，對本工程勞動(dòng)力配備、施工機(jī)械機(jī)具使用做出了對應(yīng)的施工計(jì)劃。一、勞動(dòng)力安排計(jì)劃及工程施工機(jī)械使用計(jì)劃按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃，安排合理的施工勞動(dòng)力資源使用計(jì)劃，并對勞動(dòng)力使用計(jì)劃進(jìn)行分析，能夠確保工程施工的順利進(jìn)行，確保勞動(dòng)力的合理、均衡供應(yīng)，避免在工程施工中出現(xiàn)“窩工”現(xiàn)象。二、施工準(zhǔn)備1. 技術(shù)準(zhǔn)備開工前組織施工技術(shù)人員認(rèn)真閱讀施工圖紙及有關(guān)文獻(xiàn)，參加由建設(shè)單位組織的圖紙交底，并做好圖紙會(huì)審會(huì)議統(tǒng)計(jì)。各專業(yè)技術(shù)人員認(rèn)真領(lǐng)略設(shè)計(jì)意圖，對工程施工內(nèi)容做到心中有數(shù)。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人編制施工方案，經(jīng)報(bào)申后，才干在施工中應(yīng)用。根據(jù)本工程的特點(diǎn)，對本工程的特殊工種進(jìn)行全方面培訓(xùn)考核。2.生產(chǎn)準(zhǔn)備制訂本工程的勞動(dòng)力進(jìn)場計(jì)劃，勞動(dòng)力按計(jì)劃進(jìn)場；工程使用多種原材料、機(jī)械和多種周轉(zhuǎn)工具，按照工程施工進(jìn)度計(jì)劃做好進(jìn)場計(jì)劃，多種原材料、機(jī)械、機(jī)具進(jìn)場做到有條不紊、井然有序。⒊組織管理準(zhǔn)備施工前組織施工管理人員進(jìn)行施工管理培訓(xùn)，推行崗位職責(zé)培訓(xùn)，加大組織管理力度，為確保施工順利進(jìn)行做好組織管理準(zhǔn)備。第四章 重要分部（分項(xiàng)）工程施工辦法一、室外給水管道安裝1、施工工藝施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→溝槽清理（平整）→管道墊層→管道安裝→管道連接→檢查井砌筑→管道實(shí)驗(yàn)→土方回填扎實(shí)2、因本專業(yè)施工和土建專業(yè)關(guān)系親密，因此在施工前要具體檢查管溝坐標(biāo)、深度、平直程度、溝底管基密實(shí)度等與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、對已安裝好的管道進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，管道安裝完畢，驗(yàn)收邁進(jìn)行沖洗、消毒，使水質(zhì)達(dá)成規(guī)定干凈規(guī)定。4、本分項(xiàng)工程特別要注意的成品為：①埋地管要避免受外荷載破壞而產(chǎn)生變形，試水完畢后要及時(shí)泄水；②地下管道回填土?xí)r，為避免管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周邊填土扎實(shí)，并應(yīng)在管道兩邊同時(shí)進(jìn)行，直至管頂0.5m以上時(shí)；③在管道安裝過程中，管道未捻口前應(yīng)對接口處做臨時(shí)封堵，以免排物進(jìn)入管道。二、室外消防管道安裝1、施工工藝施工準(zhǔn)備→測量放線→土方開挖→溝槽清理（平整）→管道墊層→管道安裝→管道焊接→閥門安裝→消防栓安裝→管道防腐層施工→檢查井砌筑→管道實(shí)驗(yàn)→土方回填扎實(shí)2、測量放線在現(xiàn)場內(nèi)建立高程測量控制網(wǎng)，管道標(biāo)高按設(shè)計(jì)坡道，每10m計(jì)算一種標(biāo)高點(diǎn)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，確保各個(gè)管道能夠按設(shè)計(jì)標(biāo)高鋪設(shè)，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙檢查井井號，放出管道中心線，根據(jù)高程差按開挖邊坡推算兩側(cè)開挖寬度。并用石灰粉或滑石粉撒出兩側(cè)開挖范疇線，以指導(dǎo)溝槽開挖施工。待溝槽開挖至設(shè)計(jì)高程時(shí)，采用坐標(biāo)法放樣。定出檢查井中心位置，并用木樁做好標(biāo)記；并在兩側(cè)增設(shè)保護(hù)樁，方便檢查井施工及管道安裝過程中進(jìn)行復(fù)核。3、土方開挖：采用機(jī)械開挖，人工清槽。4、管道安裝（1）、管子、管件等在安裝前應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定核對無誤，并應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，符合規(guī)定方準(zhǔn)使用。（2）、管道加工：管子切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差不應(yīng)不不大于管子外徑的1%且不超出3mm。（3）、安裝辦法a.管子、管件、閥門等安裝前，內(nèi)部已清理干凈，無雜物；法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)立應(yīng)便于檢修，無障礙。b.管道穿越道路、墻或構(gòu)筑物時(shí)，應(yīng)加套管或砌筑涵溝保護(hù)。c.自由管段和封閉管段的選擇應(yīng)合理，封閉管段應(yīng)按現(xiàn)場實(shí)測后的安裝長度加工；預(yù)制完畢的管段，應(yīng)將內(nèi)部清理干凈，并應(yīng)及時(shí)封閉管口。d.管道安裝時(shí)，應(yīng)檢查法蘭密封面及密封墊片，不得有影響密封性能的劃痕、斑點(diǎn)等缺點(diǎn)。e.法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)確保螺栓自由穿入，法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，其偏差不得不不大于法蘭外徑的1.5%，且不得不不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的辦法消除歪斜；法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向應(yīng)一致，螺栓緊固后，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫，需加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓不應(yīng)超出一種，緊固后的螺栓與螺母宜齊平，緊固應(yīng)適度，并應(yīng)有安全技術(shù)方法，確保工作人員安全。f.管子對口時(shí)應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子公稱直徑不不大于或等于100mm時(shí)，允許偏差2mm，但全長允許偏差均為10mm；管子連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口，加偏墊或加多層墊的辦法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯(cuò)口或不同心等缺點(diǎn)；當(dāng)管道安裝工作有間斷時(shí)，應(yīng)及時(shí)封閉敞開的管口。（4）、對焊工的規(guī)定：凡中斷焊接工作六個(gè)月以上的焊工在正式復(fù)焊前，應(yīng)重新參加考試，焊絲、焊條必須含有合格證和質(zhì)量證明書。a.直管段上兩對接焊口中心面間的距離，當(dāng)公稱直徑不不大于或等于150mm時(shí)，不應(yīng)不大于150mm；不應(yīng)不大于管子外徑。b.焊縫距離彎管起彎點(diǎn)不得不大于100mm，且不得不大于管子外徑。c.不適宜在管道焊縫及其邊沿上開孔。d.管道坡口加工宜采用機(jī)械辦法，也可采用等離子弧、氧、乙炔焰等熱加工辦法。采用熱加工辦法加工坡口后，應(yīng)除去坡口表面的氧化物、熔渣及影響接頭質(zhì)量的表面層，并應(yīng)將凹凸不平處打磨平整。e.管道對接焊口的組對應(yīng)做到內(nèi)部齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不適宜超出壁厚的10%，且不不不大于2mm。f.管道組對坡口為“V”型坡口，夾角70°～75°。5、實(shí)驗(yàn)與驗(yàn)收（1）、普通規(guī)定a.施工單位應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)行檢查。b.建設(shè)單位和監(jiān)理單位，應(yīng)通過其質(zhì)檢人員對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督和檢查。（2）、外觀檢查a.外觀檢查應(yīng)涉及對多種管道構(gòu)成件、管道支撐件的檢查以及在管道施工中的檢查。b.除焊接作業(yè)指導(dǎo)書有特殊規(guī)定的焊縫外，應(yīng)在焊完后立刻除去渣皮、飛濺，并應(yīng)將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢查。c.管道焊縫的外觀檢查質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。（3）、壓力實(shí)驗(yàn)：a.管道安裝完畢和無損檢查合格后，應(yīng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。b.當(dāng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)劃定禁區(qū)，無關(guān)人員不得入內(nèi)。c.壓力實(shí)驗(yàn)完畢，不得在管道上進(jìn)行修補(bǔ)。d.建設(shè)單位應(yīng)參加壓力實(shí)驗(yàn)。壓力實(shí)驗(yàn)合格后，應(yīng)及時(shí)辦理簽證。e.壓力實(shí)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)含有下列條件：實(shí)驗(yàn)范疇內(nèi)的管道安裝工程除涂漆、絕熱外，已按設(shè)計(jì)圖紙全部完畢，安裝質(zhì)量符合有關(guān)規(guī)定。f.焊縫及其它待檢部位尚未涂漆和絕熱。g.管道上的膨脹節(jié)已經(jīng)設(shè)立了臨時(shí)約束裝置。h.實(shí)驗(yàn)用壓力表已經(jīng)校驗(yàn)，并在周期內(nèi)精度不得低于1.5級，表的刻滿度值應(yīng)為被測最大壓力的1.5—2倍，壓力表不得少于兩塊。i.待試管道與無關(guān)系統(tǒng)已用盲板或者采用其它方法隔開。j.液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)使用干凈水。k.實(shí)驗(yàn)前，注液體時(shí)候應(yīng)當(dāng)排盡空氣。l.實(shí)驗(yàn)時(shí)，環(huán)境溫度不適宜低于5攝氏度，當(dāng)環(huán)境溫度低于5攝氏度時(shí)，應(yīng)采用防凍方法。m.實(shí)驗(yàn)時(shí)，應(yīng)測量實(shí)驗(yàn)溫度，嚴(yán)禁材料實(shí)驗(yàn)溫度靠近脆性轉(zhuǎn)變溫度。n.承受內(nèi)壓的地上鋼管實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，埋地鋼管道的實(shí)驗(yàn)壓力應(yīng)當(dāng)為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，且不得低于0.4MPao.液壓實(shí)驗(yàn)應(yīng)當(dāng)緩慢升壓，待達(dá)成實(shí)驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓10分鐘，再將實(shí)驗(yàn)壓力降至設(shè)計(jì)壓力，停壓30分鐘，以壓力不降、無滲漏為合格。p.當(dāng)實(shí)驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí)，不得帶壓解決。消除缺點(diǎn)后，應(yīng)重新進(jìn)行。6、土方回填：回填前，應(yīng)先清理槽內(nèi)雜物，回填時(shí)做好施工統(tǒng)計(jì)簽證。7、消防管道安裝的普通規(guī)定（1）、系統(tǒng)必須進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍，但不得不大于0.6MPa。檢查辦法：實(shí)驗(yàn)壓力下，10min內(nèi)壓力降不不不大于0.05MPa，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力保持不變，不滲不漏。（2）、消防管道在竣工前，必須對管道進(jìn)行沖洗。（3）、消火栓的位置標(biāo)志應(yīng)明顯，栓口的位置應(yīng)方便操作。（4）、室外消火栓的各項(xiàng)安裝尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，栓口安裝高度允許偏差為±20mm。（5）、地下式消火栓的頂部出水口與消防井蓋底面的距離不得不不大于400mm，井內(nèi)應(yīng)有足夠的操作空間，并設(shè)爬梯。嚴(yán)寒地區(qū)井內(nèi)應(yīng)做防凍保護(hù)。三、室外排水管道敷設(shè)1、施工工藝·設(shè)段頭端頭密封··設(shè)段頭端頭密封·灌水浸管·擬定閉水位置·測滲水量·地基解決·修整排水溝·平整槽底·地基壓實(shí)·鋪設(shè)墊層·測前準(zhǔn)備·核測高程·測定管中線·放邊坡線清理障礙開挖溝槽測量放線管道接口管道安裝槽基解決開工準(zhǔn)備回填溝槽閉水實(shí)驗(yàn)檢查井清理障礙開挖溝槽測量放線管道接口管道安裝槽基解決開工準(zhǔn)備回填溝槽閉水實(shí)驗(yàn)檢查井·井身支管位置精確·井身高程精確·井內(nèi)流槽平順·井框、井蓋平穩(wěn)·井身支管位置精確·井身高程精確·井內(nèi)流槽平順·井框、井蓋平穩(wěn)·井爬梯尺寸合格·擬定回填規(guī)定·公層分部位按要求回填扎實(shí)·檢測回填土的壓實(shí)度·管材檢查·擬定下管方式·穩(wěn)管方法·控制管中心線與高程·擬定溝槽斷面·擬定溝槽開挖形式·打壓鋼槽樁及埋設(shè)·預(yù)留槽底保護(hù)層·施工方法的實(shí)施2、施工測量放線2.1、定位測量根據(jù)圖紙的設(shè)計(jì)規(guī)定，用水準(zhǔn)儀配合鋼尺測出管線的位置。2.2、標(biāo)高控制按照設(shè)計(jì)從原則標(biāo)高處引至施工各段，設(shè)立多個(gè)點(diǎn)。3、土方開挖本工程土方重要采用反鏟挖土機(jī)進(jìn)行機(jī)械開挖，開挖時(shí)應(yīng)進(jìn)行放線測量，控制挖土深度，不能超挖，最后30cm人工清理基槽底部，基底修理平整。根據(jù)開挖的深度和土質(zhì)狀況，擬定合理的放坡系數(shù)，以滿足施工規(guī)定，又不造成浪費(fèi)人工。4、HDPE雙壁波紋管道的敷設(shè)當(dāng)管底清理干凈，達(dá)成設(shè)計(jì)標(biāo)高后，就能夠做150厚砂基礎(chǔ)墊層。砂基墊層竣工后用水準(zhǔn)儀做標(biāo)高檢查，確保流水的坡度，安裝HDPE雙壁波紋管道。5、管道接口本工程排水管道采用承插式柔性接口連接方式，接口宜在當(dāng)天溫度較高時(shí)進(jìn)行，插口端不適宜插到承口底部，應(yīng)留出不不大于10mm的伸縮空隙，插入前應(yīng)在插口端外壁做出插入深度標(biāo)記；插入完畢后，承插口周邊空隙均勻，連接的管道要平直。6、回填土當(dāng)管道安裝達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定即可進(jìn)行土方回填。在管道周邊要人工用木夯扎實(shí)，在離開管道500mm以上采用蛙式打夯機(jī)。規(guī)定分層鋪攤，每層鋪攤厚度不超出300mm，鋪攤后用土耙耙平。用蛙式打夯機(jī)最少夯打3遍，夯打時(shí)采用一夯壓半夯，夯夯相接，行行想連，縱橫交叉。分段填夯時(shí)，交接處填成階梯形，梯形高寬比為1：2。7、檢查井砌筑本工程的檢查井全部采用Mu10粘土磚和M7.5水泥砂漿砌筑。⑴當(dāng)檢查井基礎(chǔ)施工完畢后即進(jìn)行檢查井砌筑，砌筑前砌塊提前1天用水潤濕，含水率不不大于15%。⑵根據(jù)各個(gè)部位狀況，認(rèn)真排磚撂底，擬定合理的組砌辦法，便于砌筑操作。⑶拌制砂漿：砌筑砂漿使用水泥砂漿，配合比應(yīng)經(jīng)實(shí)驗(yàn)室試配擬定。水泥計(jì)量精度控制在±2%以內(nèi)，砂的計(jì)量精確度應(yīng)控制在±5%以內(nèi)。砂漿攪拌使用混凝土攪拌機(jī)，施工時(shí)先倒砂子、水泥，最后加水，每盤攪拌時(shí)間不得少于2分鐘。⑷砂漿規(guī)定：砂漿應(yīng)含有良好的和易性和保水性，稠度為70-90mm。砂漿應(yīng)隨拌隨用，必須在3小時(shí)內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用過夜砂漿。⑸根據(jù)規(guī)范規(guī)定留置試塊。⑹井體中根據(jù)圖集規(guī)定預(yù)埋多種鐵質(zhì)構(gòu)件，并按規(guī)定做好防腐解決。⑺當(dāng)砌筑完畢后，井內(nèi)用1：2.5水泥砂漿外摻5%防水粉抹面，厚度為20mm，施工時(shí)做到不漏抹，確保不空鼓。四、供熱管道施工1、施工工藝施工準(zhǔn)備→測量放線→溝槽開挖→安裝準(zhǔn)備→預(yù)制保溫→管道敷設(shè)→管道試壓→防腐和保溫修補(bǔ)→回填→管道沖洗→試運(yùn)或封閉。2、測量放線根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的位置，進(jìn)行測量，打樁、放線、挖土、地溝墊層解決等。3、溝槽開挖為便于管道安裝和其它管網(wǎng)施工，減少不必要的重復(fù)開挖施工，供熱管道管溝和排水管道及給水管道同時(shí)開挖。，挖溝時(shí)應(yīng)將挖出來的土堆放在溝邊一側(cè)，土堆底邊應(yīng)與溝邊保持0.6～1m的距離，溝底規(guī)定找平扎實(shí)，以避免管道彎曲受力不均。4、管道安裝管道下溝前，應(yīng)檢查溝底標(biāo)高溝寬尺寸與否符合設(shè)計(jì)規(guī)定，保溫管應(yīng)檢查保溫層與否有損傷，如局部有損傷時(shí)，應(yīng)將損傷部位放在上面，并做好標(biāo)記，便于統(tǒng)一修理。5、管道焊接管道應(yīng)先在溝邊進(jìn)行分段焊接，每段長度在25～35m范疇內(nèi)。放管時(shí)，應(yīng)用繩索將一端固定在地錨上，并套卷管段拉住另一端，用撬杠將管段移至溝邊，放好木滑杠，統(tǒng)一指揮慢速放繩使管段沿滑木杠下滾。為避免管道彎曲，拉繩不得少于兩條，溝內(nèi)不得站人。溝內(nèi)管道焊接，連接前必須清理管腔，找平找直，焊接處要挖出操作坑，其大小要便于焊接操作。6、配件安裝閥門、配件、賠償器支架等，應(yīng)在施工前按施工規(guī)定預(yù)先放在溝邊沿線，并在試壓前安裝完畢。7、壓力實(shí)驗(yàn)管道水壓實(shí)驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定和規(guī)范規(guī)定，辦理隱檢試壓手續(xù)，把水泄凈。8、管道防腐應(yīng)預(yù)先集中解決，管道兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在試壓完后再解決。9、溝槽回填回填土?xí)r要在保溫管四周根據(jù)原則填細(xì)砂，再填素土，用人工分層扎實(shí)。五、室外電網(wǎng)施工1、作業(yè)條件規(guī)定（1）、電纜線路的安裝工程應(yīng)按施工圖進(jìn)行施工。（2）、與電纜線路安裝有關(guān)的建筑物、構(gòu)筑物的土建工程質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行的建筑工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范中的有關(guān)規(guī)定。（3）、電纜安裝前，土建工作應(yīng)含有下列條件：a、電纜溝開挖前，土建應(yīng)完畢的工作必須完畢、電纜溝槽線路無障礙。b、有較寬的操作場地，施工現(xiàn)場干凈，并備有220V交流電源。2、施工前準(zhǔn)備（1）、各分項(xiàng)工程的技術(shù)準(zhǔn)備已完畢。（2）、敷設(shè)管、槽、電纜施工機(jī)具及施工用料已準(zhǔn)備好，支架已搭設(shè)完畢，且符合安全規(guī)定。（3）、電纜線路施工方案或施工組織設(shè)計(jì)已經(jīng)編制，并已審批，工程任務(wù)單已下達(dá)。（4）、電纜敷設(shè)前電纜型號、規(guī)格及長度與設(shè)計(jì)資料核對無誤。（5）、電纜敷設(shè)前，應(yīng)對電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻實(shí)驗(yàn)，并達(dá)成合格規(guī)定。（6）、設(shè)立臨時(shí)聯(lián)系指揮系統(tǒng)。3、在實(shí)施階段，應(yīng)對施工現(xiàn)場條件作業(yè)環(huán)境需作具體描述，并進(jìn)一步識別危險(xiǎn)源。二、技術(shù)準(zhǔn)備1、施工圖紙、技術(shù)資料、對應(yīng)施工圖集、規(guī)范、規(guī)程齊全；施工方案編制完畢并經(jīng)審批，并進(jìn)行安全、技術(shù)交底。2、施工前應(yīng)組織施工人員充足熟悉有關(guān)圖紙及設(shè)計(jì)規(guī)定，并進(jìn)行電纜線路牽引計(jì)算，用電纜線路的全長來定出每盤電纜的途徑起始和終點(diǎn)的位置，然后將每盤電纜的途徑分成多種類型的基本段，如水平直線牽引、水平彎曲牽引、垂直提高牽引等，比較計(jì)算成果，定出適宜的牽引方向及牽引方式。3、電纜敷設(shè)前絕緣測試或耐壓實(shí)驗(yàn)（1）、1KV下列電纜，用1KV兆歐表，側(cè)線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10MΩ。（2）、施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行具體檢查。電纜的規(guī)格、型號、截面、電壓等級等均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無扭曲，損壞等現(xiàn)象。（3）、多根電纜敷設(shè)在電纜槽時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際狀況，事先將電纜的排列用表或圖的形式畫出來，最大程度減少電纜的交叉和混亂。三、材料準(zhǔn)備1、全部電纜槽及保護(hù)管應(yīng)達(dá)成使用原則，其規(guī)格型號及電壓登記應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。2、電纜應(yīng)含有合格證、生產(chǎn)許可證、“CCC”認(rèn)證標(biāo)記，其規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。3、電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕，無機(jī)械損傷、無明顯褶皺和扭曲現(xiàn)象，橡套、塑料電纜外及絕緣層無老化及裂紋。4、電纜的其它附屬材料：電纜標(biāo)示牌、油漆、酒精、汽油、硬脂酸、白布帶、電纜頭附件等均應(yīng)符合規(guī)定。三、施工技術(shù)方法（1）電纜溝槽挖土石方1、在平整完的場地，根據(jù)施工圖紙及測量方案，用測量儀器測繪出電纜管線走向軌跡，電纜管線走向確保后來不影響其它項(xiàng)目施工。測量的重要技術(shù)規(guī)定符合導(dǎo)線長度平均邊長測角中誤差測回?cái)?shù)方位角閉合導(dǎo)線相對閉合差800m80m±201D16±401/30002、核算測量無誤后開挖土石方，挖方須確保溝槽的深度及寬度符合規(guī)定；挖出的垃圾土要堆放整潔，要確保后來敷設(shè)管、槽時(shí)無障礙；溝槽挖完要確保溝槽內(nèi)平整干凈無雜土。本工程土質(zhì)較好，故不考慮深度在1.5m以內(nèi)的溝做放坡支撐解決，只按正常開挖放坡進(jìn)行管溝開挖，施工中參考下表，按土質(zhì)狀況擬定邊坡解決。管溝不加支撐的允許深度項(xiàng)次土的種類允許深度1密實(shí)，中密有砂子和碎石類土（填充物為砂）1m2硬塑，可塑的粉質(zhì)土及粉土1.25m3硬塑，可塑的粘土和碎石類1.5m4堅(jiān)硬的粘土2m深度在5m內(nèi)的管溝邊坡的最陡度（不支撐）土的類別邊坡坡高（高比寬）坡頂無荷載坡頂有靜載坡頂有動(dòng)載中密度砂土1：1.01：1.251：1.5中密碎石類1：0.751：1.01：1.25硬塑粉土1：0.671：0.751：1.0老黃土1：0.101：0.251：0.33溝坑外形尺寸允許偏差（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢查辦法1標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀檢查2長、寬-0由設(shè)計(jì)中心向兩邊測量3邊坡、偏陡不允許坡度尺檢查3、碰到障礙物（如水暖管路）時(shí)要和有關(guān)專業(yè)人員及甲方代表協(xié)商，溝通完畢后才干夠施工。（2）、電纜管槽敷設(shè)及電纜井安裝1、敷設(shè)電纜管、槽前要核查所挖溝槽與否有缺點(diǎn)，擬定無誤后開始敷設(shè)電纜管、槽。2、電纜管、槽進(jìn)場地后，要堆放完好，以免破損造成后期重復(fù)施工。3、電纜管、槽敷設(shè)要按照圖紙及施工工藝規(guī)定進(jìn)行施工，管、槽接頭要做好連接解決。4、管、槽在溝內(nèi)要擺放整潔，不允許有交叉堆積現(xiàn)象，坡度要掌握適宜，以免后來斷裂。5、電纜管槽敷設(shè)完畢后端口處要做好封口工作，以免雨季淤泥進(jìn)入管、槽內(nèi)。6、電纜井安裝位置要選擇適宜，不要在道路及建筑物處，以免后來維修帶來麻煩。7、電纜井要按照圖紙規(guī)定及現(xiàn)行規(guī)范施工，做好井內(nèi)防水防漏工作。8、電纜管、槽敷設(shè)完畢后，要通過甲方驗(yàn)收后方可回填，回填后要扎實(shí)，平整。（3）、電纜敷設(shè)1、準(zhǔn)備工作放線挖溝直埋電纜保護(hù)管電纜敷設(shè)鋪沙蓋板回填土埋設(shè)標(biāo)志樁。2、施工前對電纜進(jìn)行具體檢查，規(guī)格、型號、截面、電壓等級均符合設(shè)計(jì)規(guī)定，外觀無扭曲，損壞及漏油、滲油等現(xiàn)象。3、敷設(shè)電纜前復(fù)查敷設(shè)管線有無缺點(diǎn)，擬定無缺點(diǎn)后方可施工。4、電纜敷設(shè)前，施工人員應(yīng)認(rèn)真閱讀與電纜敷設(shè)有關(guān)的圖紙，熟悉多種設(shè)備位號、電纜途徑，避免錯(cuò)放電纜事故的發(fā)生。5、電纜敷設(shè)前，對敷設(shè)的電纜途徑進(jìn)行檢查，確保敷設(shè)途徑暢通，施工人員應(yīng)實(shí)地認(rèn)真測量長度，避免電纜余量過長或電纜不夠長現(xiàn)象發(fā)生，對敷設(shè)完電纜應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記。6、電纜敷設(shè)前應(yīng)檢查好電纜有無破損現(xiàn)象，電纜有無扭曲、電纜鎧有無暴漏。7、敷設(shè)時(shí)，應(yīng)有專人認(rèn)真核對好電纜的型號、規(guī)格、電壓等級和長度等，并作絕緣電阻測試，對敷設(shè)完電纜應(yīng)及時(shí)作好標(biāo)記。8、電纜井內(nèi)電纜敷設(shè)彎曲半徑應(yīng)當(dāng)達(dá)成施工規(guī)范規(guī)定（動(dòng)力低壓電纜最小彎曲半徑：10D，到設(shè)備處預(yù)留長度不可過短，以免后來施工麻煩。9、電纜在管內(nèi)、槽內(nèi)應(yīng)按規(guī)定和次序擺放，無交叉，無弧度、無扭曲。10、電纜敷設(shè)完畢后應(yīng)當(dāng)把型號、回路編號做好標(biāo)記。11、全部接線端子均采用緊壓銅端子，端子需與電纜線蕊截面相匹配，銅端子的壓接采用手動(dòng)式液壓壓接鉗，采用熱縮頭、熱縮管作為電纜頭絕緣保護(hù)。電纜終端制作好，與配電柜連接前要進(jìn)行絕緣測試。以確認(rèn)絕緣強(qiáng)度符合規(guī)定。同時(shí)電纜要做好回路標(biāo)志和相色標(biāo)志。電纜的裁剪長度要適宜，確保電纜與配電柜母線或接線端子連接后不產(chǎn)生過大的機(jī)械應(yīng)力。連接前，對搭接面進(jìn)行情節(jié)解決，同時(shí)涂抹適量的電力復(fù)合脂，緊固力矩符合《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50303-），確保連接和導(dǎo)電性能可靠。12、電纜進(jìn)入電纜溝、隧道、豎井、建筑物、盤（柜）以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。13、直埋電纜的敷設(shè)14、電纜表面距地面的距離不應(yīng)不大于1.0m。15、電纜之間、電纜與其它管道、道路、建筑物等之間平行和交叉時(shí)的最小凈距，應(yīng)符合下表的規(guī)定。嚴(yán)禁將電纜平行敷設(shè)于管道的上方或下方。電纜之間、電纜與管道、道路、建筑物之間平行和交叉時(shí)的最小凈距（4）當(dāng)電纜穿管或者與其它管道有保溫層等防護(hù)方法時(shí)，表中凈距應(yīng)從管壁或防護(hù)設(shè)施的外壁算起。1、直埋電纜的上、下部應(yīng)鋪以不不大于100mm厚的軟土或沙層，并加蓋保護(hù)板。其覆蓋寬度應(yīng)超出電纜兩側(cè)各50mm，保護(hù)板可采用混凝土蓋板或磚塊。2、直埋電纜在直線段每隔50—100n處、電纜接頭處、轉(zhuǎn)彎處、進(jìn)入建筑物等處，應(yīng)設(shè)立明顯的方位標(biāo)志或標(biāo)樁。3、直埋電纜回填土前，應(yīng)經(jīng)隱蔽工程驗(yàn)收合格?；靥钔翍?yīng)分層扎實(shí)。（5）、質(zhì)量原則1、確保項(xiàng)目：2、電纜頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿，無氣泡、無裂紋；芯線連接緊密。耐壓實(shí)驗(yàn)成果、泄漏電流和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。3、電纜頭的半導(dǎo)體帶、屏蔽帶包纏不超越應(yīng)力錐中間最大處，錐體度勻稱，表面光滑。4、電纜頭安裝、固定牢固，相序?qū)Φ?。檢查辦法：觀察檢查和檢查安裝統(tǒng)計(jì)、實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。（6）、基本項(xiàng)目：電纜頭外型美觀、光滑、無皺折，并有光澤。檢查辦法：觀察檢查。（7）、成品保護(hù)1、設(shè)備材料清點(diǎn)后，按次序擺放在瓷盤中，用白布蓋上，避免雜物進(jìn)入。2、電纜頭制作完畢后，告知實(shí)驗(yàn)部門盡快實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)合格后，安裝固定。隨即與變壓器、高壓開關(guān)連接，送電運(yùn)行。臨時(shí)不能送電或者有其它作業(yè)時(shí)，對電纜頭加以防護(hù)，避免砸、碰電纜頭。（8）、應(yīng)注意的質(zhì)量問題1、從開始剝切到制作完畢，必須持續(xù)進(jìn)行，一次完畢，以免受潮。常出現(xiàn)的質(zhì)量問題 防治方法 2、做實(shí)驗(yàn)時(shí)泄漏電流過大3、清潔芯線絕緣表面三叉手套、絕緣管加熱收縮局部燒傷或無光澤，調(diào)節(jié)加熱火焰為呈黃色。加熱火焰不能停留在一種位置4、熱縮管加熱收縮時(shí)出現(xiàn)氣泡按一定方向轉(zhuǎn)圈，不停進(jìn)行加熱收縮 5、絕緣管端部加熱收縮時(shí)，出現(xiàn)開裂 切割絕緣管時(shí)，端面要平整低壓電纜頭制作安裝。（9）、送電運(yùn)行驗(yàn)收：1、實(shí)驗(yàn)。電纜頭制作完畢后，按規(guī)定由實(shí)驗(yàn)部門作實(shí)驗(yàn)。2、驗(yàn)收。實(shí)驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商、產(chǎn)品闡明書、合格證、實(shí)驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行統(tǒng)計(jì)等技術(shù)文獻(xiàn)。第五章質(zhì)量確保方法一、 工程質(zhì)量原則本工程嚴(yán)格按照《建筑安裝工程質(zhì)量檢查原則評定統(tǒng)一原則》（GBJ300-88）的有關(guān)規(guī)定和現(xiàn)行質(zhì)量評定原則和施工技術(shù)規(guī)范進(jìn)行質(zhì)量檢查評定。工程質(zhì)量目的：合格。二、 質(zhì)量管理方法1、認(rèn)真貫徹各級崗位責(zé)任制制訂各級崗位（涉及操作工人）的質(zhì)量責(zé)任制，根據(jù)“質(zhì)量第一，科學(xué)管理，信守合同，顧客滿意”的質(zhì)量方針，對項(xiàng)目部管理人員按崗位制訂考核方法，通過考核能夠使各級質(zhì)量責(zé)任制得到基本貫徹。2、實(shí)施目的管理，對項(xiàng)目責(zé)任目的層層分解，做到分工明確。制訂工程質(zhì)量管理目的，針對此目的，由項(xiàng)目經(jīng)理再對責(zé)任目的分解到個(gè)人，做到分工明確。3、做好質(zhì)量預(yù)控計(jì)劃及方法針對質(zhì)量通病，預(yù)先