扶壁式擋土墻施工組織設(shè)計

目錄第一章編制根據(jù) 1第二章工程概況 12.1地形地貌 12.2工程地質(zhì) 22.3水文地質(zhì)條件 22.4工程概況 2第三章總體施工方案 3第四章施工總體布署及項目管理機構(gòu) 34.1總體目的 44.2施工總體布署 44.3管理模式 44.4項目部人員職能分派表 64.5勞動力組織設(shè)計 74.6重要施工機械設(shè)備配備 84.7重要測量、檢測儀器設(shè)備的配備 84.8施工總平面布置闡明 84.9施工現(xiàn)場管理 9第五章施工工期計劃 10第六章扶壁式（懸臂式）擋土墻施工方案 106.1施工準備 116.2基坑開挖 136.3基礎(chǔ)施工 136.4墻趾板、墻踵板施工 146.5立壁板和扶壁施工 186.6泄水孔安裝 226.7墻身沉降縫施工 236.8擋土墻反濾層及臺背填筑施工 236.9外腳手架施工 23第七章質(zhì)量確保方法 287.1組織方法 287.2管理方法 307.3技術(shù)方法 31第八章安全確保方法 348.1安全組織確保體系 348.2安全管理制度 348.3安全確保方法 35第九章工期確保方法 399.1工期確保體系 399.2工期確保方法 39第十章環(huán)保、文明施工方法 4110.1管理目的 4110.2管理制度 4210.3環(huán)保、文明施工方法 42第十一章安全應(yīng)急救援預(yù)案 4311.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援 4311.2解決突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則 4411.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組 4411.4應(yīng)急方法 4511.5應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)方法 4511.6事故報告的程序 4511.7針對本工程潛在危險源的事故應(yīng)急響應(yīng)方法 46佳境天成花園二期東側(cè)路堤擋土墻工程施工組織設(shè)計第一章編制根據(jù)（1）招標文獻及設(shè)計圖紙；（2）《擋土墻》施工圖集04J008；（3）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一原則》GB50300-（4）《工程測量規(guī)范》GB50026-（5）《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-（6）《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-（7）《給水排水構(gòu)筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-（8）《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-（9）《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-（10）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-（11）設(shè)計圖紙中規(guī)定的其它施工和技術(shù)質(zhì)量原則、規(guī)范、規(guī)程等（12）現(xiàn)場實地勘察的狀況（13）我司的質(zhì)量、安全、環(huán)保體系文獻第二章工程概況2.1地形地貌佳境天成花園二期東側(cè)路堤擋土墻位置位于惠東縣平山鎮(zhèn)陳塘，擬在19#~22#住宅樓及幼兒園東側(cè)路基外河道砌筑擋土層。擬建擋土墻墻頂場地設(shè)計標高約為28.7~29.7m，擋土墻墻底原場地標高為23.74~27.41m。擋土墻治理高度約為5.2m~6.5m，河道呈南北走向，擬治理的河道擋土墻總長度約459.3m。由于坡體大部分為建住宅樓時堆填形成的人工填土邊坡（部分區(qū)坡已做臨時性掛網(wǎng)噴砼解決），坡體穩(wěn)定性差，受雨季及河水沖刷的影響，極易出現(xiàn)滑塌，對坡頂建（構(gòu)）筑物、道路、車輛及人身安全構(gòu)成威脅，急需進行支擋加固治理?，F(xiàn)狀路基為建筑施工車輛進出通道，且路基內(nèi)側(cè)布設(shè)有給水、雨水、污水管道及化糞池，填土邊坡坡率約為1：0.75~1：1，坡腳為河道范疇。2.2工程地質(zhì)該擋土墻位置在鉆孔控制范疇內(nèi)的趣層自上而下可分為第四系人工填土層、第四系積層及侏羅系凝灰?guī)r。2.3水文地質(zhì)條件場地地下水重要為賦存于第四系圓礫層孔隙水和基巖中的風化裂隙水，素填土①、粉質(zhì)黏土②1富水性與透水性較差，為弱透水層或相對隔水層。圓礫②2富水性與透水性較好，為強透水層，屬孔隙弱壓含水層，為本場地重要地下含水層位。強風化凝灰?guī)r③為弱~中檔透水層。2.4工程概況本工程鋼筋混凝土擋土墻設(shè)計型式為懸臂式鋼筋混凝土擋土墻和扶壁式鋼筋混凝土擋土墻。AB段（長47.2m、高6.56m）、DE段（長29.5m、高6.25m）、FG段（長48m、高6.5m）擋土墻采用懸臂式擋土墻；BC段（長66.3m、高5.45m）、CD段（長44m、高5.75m）、EF段（長83.3m、高5.55m）、GH、JK段（長141m、高5.25m）擋土墻采用扶壁式擋土墻；總長459.3m?；A(chǔ)埋深1.2m，墻趾板為0.3m，基礎(chǔ)及墻身厚度均為0.4m。擋墻設(shè)立泄水孔，梅花形布置，間距2.0m*2.0m；15m/段分段施工，達成設(shè)計強度的80%后進行墻后填土回填，分段完畢后再進行下一分段工序的施工；每隔15~20m設(shè)立伸縮縫，縫寬2～3cm，沿縫填塞瀝青麻筋或其它有彈性的防水材料，填塞深度不應(yīng)不大于200mm；擋土墻地基承載力不少于150Kpa，基礎(chǔ)開挖后對地基承載力進行檢測，如不滿足規(guī)定，則采用碎石進行換填，分層碾壓，扎實度需滿足規(guī)范規(guī)定；后期回填土采用機械（或人工）扎實解決，扎實系數(shù)不不大于0.95；原有毛石擋墻拆除后，石方可運用于擋墻腳拋石回填；擋墻頂標高按擋墻內(nèi)邊線與道路外邊線之間預(yù)留水平間距800，垂直間距300，坡度21度控制，擋墻頂標高隨道路標高的起伏變化而變化。擋墻施工應(yīng)嚴格按圖紙放樣，確保墻位、標高及強度等符合規(guī)定。扶壁式擋土墻采用C30鋼筋混凝土現(xiàn)場澆筑而成，墻后設(shè)300~400g/m2土工布雙層反濾層，20mm粗礫或碎石500mm厚，地面以上墻面板設(shè)立Φ100@x泄水孔?；A(chǔ)埋設(shè)不不大于1.2m，基底下設(shè)100厚C15混凝土墊層。第三章總體施工方案基坑開挖：設(shè)計圖紙規(guī)定，開挖擋墻下天然基礎(chǔ)，以圓礫層作為持力層，基礎(chǔ)承載特性值fak=150kpa，基礎(chǔ)開挖后對地基承載力進行檢測，如不滿足規(guī)定，則采用碎石進行換填，分層碾壓，扎實度需滿足規(guī)范規(guī)定。模板及支架設(shè)計：基礎(chǔ)采用拼裝木模。立壁板和扶壁板采用1.8cm厚膠合板模板。采用50×100枋木和φ48.3×3.6mm鋼管,M16對拉螺栓?；炷翝仓夯炷辆捎蒙唐坊炷粒瑩鯄炷连F(xiàn)場分三次澆注：第一次先澆注底板混凝土；懸臂式鋼筋混凝土擋墻墻身高6.25-6.56m，扶壁式鋼筋混凝土擋墻墻身高5.25-5.75m，均分兩次澆筑成型，第一次澆筑高度為2.7m，第二次澆筑剩余高度混凝土。墻背填土：立壁板及扶臂板混凝土強度達成設(shè)計強度80%后方可進行墻背填筑。第四章施工總體布署及項目管理機構(gòu)4.1總體目的工程總體目的1質(zhì)量目的合格2工期目的計劃總工期45日歷天3安全生產(chǎn)目的安全生產(chǎn)達標4文明施工目的達成文明工地的原則施工中嚴格執(zhí)行《建筑施工安全檢查原則》JGJ59-以及《惠州市建設(shè)工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》、《惠州市文明工地管理規(guī)定》。4.2施工總體布署根據(jù)設(shè)計文獻的內(nèi)容、建設(shè)單位的工期、質(zhì)量規(guī)定、施工作業(yè)環(huán)境和施工條件，分析本工程的特點，制訂出切實可行、科學的施工組織方案，合理安排人力、物力、施工機械設(shè)備等資源，組織施工作業(yè)。工程特點：①本工程扶臂式（懸壁式）擋土墻及其附屬工程等構(gòu)造物；②施工用水用電；③總工期為45日歷天，工期較緊，規(guī)定在工程施工計劃中具體安排。根據(jù)以上特點，結(jié)合我公司的實際狀況，我們對該項工程施工總的指導(dǎo)思想是：以確保工程質(zhì)量為核心，科學管理，精心施工，加強協(xié)調(diào)，減少干擾，質(zhì)量第一，安全生產(chǎn)為目的，充足運用工程特點，千方百計擴展工作面，采用先進的技術(shù)，加緊工程進度。按工程需要及時進場多種施工機具，具體詳見施工機械一覽表。4.3管理模式實施項目管理法和目的管理責任制，構(gòu)成精干的項目領(lǐng)導(dǎo)班子。施工中嚴格執(zhí)行《建設(shè)工程項目管理規(guī)范》GB/T50326—，按照工程項目的規(guī)律，組織技術(shù)、質(zhì)安等生產(chǎn)部門，對工程施工進行全方面、全過程管理，確保工程快速、優(yōu)質(zhì)、安全地竣工，為建設(shè)單位提供合格的建筑工程。4.3.1工程質(zhì)量、安全體系設(shè)立以下：生產(chǎn)科生產(chǎn)科工程質(zhì)量控制工程進度控制施工安全檢查工程質(zhì)量控制工程進度控制施工安全檢查文明施工檢查建筑材料監(jiān)控資料整頓歸檔機械設(shè)備及勞力組織執(zhí)行有關(guān)規(guī)章制度解決突發(fā)事故項目部公司技術(shù)科技術(shù)科安全文明科安全文明科分公司分公司4.3.2項目部機構(gòu)框圖泥泥工班鋼筋班木工班架子班測量組機械電工班技術(shù)組計量組后勤組機電組材料組質(zhì)安組項目經(jīng)理施工員材料員測量員倉管員質(zhì)量員安全員預(yù)算員資料員項目副經(jīng)理技術(shù)負責人 3.3.4.4項目部人員職能分派表表4.4項目部人員職能分派表序號組織機構(gòu)人數(shù)工作職責1項目經(jīng)理1負責擋墻施工工作的全方面統(tǒng)籌安排和人員安排2項目技術(shù)負責人1負責施工組織及方案的擬定3項目副經(jīng)理1負責現(xiàn)場協(xié)調(diào)多種資源，組織生產(chǎn)4施工員1負責施工方案的制訂，現(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)5測量員2負責工程施工測量、復(fù)核的管理工作6施工班組長4負責現(xiàn)場組織生產(chǎn)7質(zhì)量員1負責擋墻施工質(zhì)量控制和質(zhì)量原則驗收8安全員1負責現(xiàn)場施工安全防護，員工安全培訓，負責質(zhì)量控制評定環(huán)?？刂?材料員1負責所需原材料及時送樣和正常供應(yīng)，機械設(shè)備及時到位和正常使用，多種應(yīng)急防護用品及材料供應(yīng)儲藏10實驗員1負責擋墻施工有關(guān)的各類實驗工作，配合質(zhì)檢員進行質(zhì)量檢測工作4.5勞動力組織設(shè)計根據(jù)施工組織設(shè)計和進度計劃規(guī)定，建立各專業(yè)工種施工班組，組織施工作業(yè)人員相繼分批進場，并進行各工種的施工安全技術(shù)和質(zhì)量技術(shù)交底。4.5勞動力組織計劃表序號工種設(shè)定組數(shù)每組人數(shù)累計人數(shù)計劃進場時間備注1測量122開工前3天負責施工測量放線2挖土機司機111開工第1天負責土方開挖3汽車司機122開工第1天負責土方及材料運輸4挖土方133開工前1天人工修整基礎(chǔ)土方開挖5混凝土工168開工后1天負責混凝土的澆灌6木工168開工后1天負責模板、架子的制安7鐵工168開工后1天負責鋼筋的制作與綁扎8焊工122開工后1天負責鋼筋的焊接9泥水工166開工后3天負責磚砌體、地面磚工程10架子工114開工后3天負責外腳手架安裝工程11電工、機修111開工前3天負責臨時用電的搭設(shè)與維護以及機械設(shè)備的檢修與維護12總計約：45人，根據(jù)各分部、分項工程的進度狀況分批組織進、退場。131．以上各工種班組人員在施工中根據(jù)施工實際狀況合理調(diào)配。2．全部特種作業(yè)操作工均持證上崗。4.6重要施工機械設(shè)備配備本著多種設(shè)備之間能力協(xié)調(diào)、經(jīng)濟合理的原則進行配備，重要施工機械配備見下表。4.6重要施工機械設(shè)備表序號名稱規(guī)格及型號單位數(shù)量1挖掘機小松PC200臺12挖掘機當代50臺13裝載機柳工ZL50臺14吊車徐工20t臺15自卸汽車雙橋臺58插入式搗固器ZD50型個109鋼筋彎曲機臺210鋼筋切斷機臺111電焊機臺212混凝土汽車泵42m臺14.7重要測量、檢測儀器設(shè)備的配備表4.7重要測量、檢測儀器設(shè)備表序號儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量檢定狀態(tài)備注1全站儀GTS-330W型拓普康臺1合格2水準儀蘇一光DSZ2臺1合格3水準尺5m鋁合金尺把1合格4.8施工總平面布置闡明施工總平面布置與否合理將直接影響工程施工的效率，間接影響工程的施工質(zhì)量和安全生產(chǎn)。因此，根據(jù)施工現(xiàn)場環(huán)境，結(jié)合所投入的機械設(shè)備狀況以及考慮工期長短、工程量等因素，綜合安排施工平面布置。布置的總原則是：4.8.1滿足甲方的有關(guān)規(guī)定；4.8.2生產(chǎn)和生活設(shè)施的布置能滿足施工生產(chǎn)的規(guī)定，施工機械設(shè)施的功率、數(shù)量能充足確保施工進度的規(guī)定；4.8.3施工用水、用電能充足滿足生產(chǎn)和生活的規(guī)定；4.8.4堅持做到道路暢通，材料堆放整潔，滿足施工現(xiàn)場忙而不亂，文明衛(wèi)生的規(guī)定；4.8.5從技術(shù)進度上，為材料、設(shè)備的布置選準最佳點，盡量減少材料的二次搬運，確保機械設(shè)備的合理運用。4.8.6工程施工場地安全標語、標志布置整個施工場地。4.8.7根據(jù)工程量、合理安排施工班組人數(shù)、機械設(shè)備數(shù)量。4.8.8根據(jù)國家和惠州市等有關(guān)安全生產(chǎn)、文明施工規(guī)定，合理搭設(shè)工地辦公室、值班室、材料倉庫、工棚、廚房等。4.8.9根據(jù)工地四周的市政道路管網(wǎng)狀況，現(xiàn)場設(shè)立排水溝、沉砂井、過濾池、化糞池，將污水過濾池后排至市政污水管網(wǎng)。4.8.10工程施工供水線路重要有施工用水和生活用水，生活用水在生活區(qū)周邊選擇合合用水駁接點，施工用水沿施工線路選擇適宜的駁接點進行接駁。4.8.11施工用水用電由甲方開工頭接至施工現(xiàn)場邊沿。4.9施工現(xiàn)場管理建筑工程施工是一項復(fù)雜過程，施工中多種客觀條件會不停變化，施工階段的不停推動，原施工總平面需要隨之變化。為使整個施工總平面的多種布置更適合施工效率的需求，應(yīng)加強現(xiàn)場平面管理，及時調(diào)節(jié)總平面的布置。4.9.1實施“走動”管理，進一步施工第一線，傾聽各施工班組長、工人的意見。觀察現(xiàn)有平面布置的效率，及時提出建議，經(jīng)項目部討論后貫徹執(zhí)行。4.9.2實施動態(tài)管理，加強對道路暢通、場地整潔、材料堆放狀況的每日例行檢查，并采用經(jīng)濟手段，實施獎罰制度，將該執(zhí)行任務(wù)貫徹至各施工班組。4.9.3施工準備階段應(yīng)重點抓好按總平面圖布置，搭設(shè)臨時設(shè)施，修筑臨時道路的工作。4.9.4施工階段重點抓好運輸路線，排水管道、墊層基層、構(gòu)造物施工，砌體工程等質(zhì)量和效率問題。第五章施工工期計劃擋土墻計劃12月16日開工，1月30日竣工混凝土澆筑，工期45天。詳見附圖：施工計劃進度橫道圖第六章扶壁式（懸臂式）擋土墻施工方案擋土墻作業(yè)程序為：測量放樣→開挖基坑→基礎(chǔ)換填→混凝土墊層→擋墻基礎(chǔ)施工→鋼筋安裝→安裝泄水管→安設(shè)模板→灌注混凝土→混凝土養(yǎng)護→拆?！靥钤鷮嵧林猎孛?。施工工藝及質(zhì)量控制流程圖。圖6.2扶壁式（懸臂式）擋土墻工藝流程圖施工準備監(jiān)商品砼施工準備監(jiān)商品砼砂、石、水泥等材料進場測量放樣測量放樣基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)計規(guī)定材料檢查基坑開挖，基坑尺寸符合設(shè)計規(guī)定材料檢查混凝土配合比基底換填，地基承載力符合設(shè)計規(guī)定混凝土配合比基底換填，地基承載力符合設(shè)計規(guī)定墻趾板、墻踵板測量放樣墻趾板、墻踵板測量放樣混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋保護層厚度符合設(shè)計規(guī)定混凝土拌制綁扎墻趾板、墻踵板鋼筋，鋼筋保護層厚度符合設(shè)計規(guī)定拌合物性能檢查拌合物性能檢查安裝墻趾板、墻踵板模板安裝墻趾板、墻踵板模板墻趾板、墻踵板混凝土墻趾板、墻踵板混凝土墻身測量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋墻身測量放線，搭設(shè)腳手架，幫扎鋼筋搭設(shè)臨時支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留搭設(shè)臨時支撐，安裝立壁板和扶壁模板，預(yù)埋泄水孔管道，伸縮縫預(yù)留澆筑立壁板和扶壁混凝土澆筑立壁板和扶壁混凝土墻身前邊沿距線路中線距離、厚度、頂面標高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗標規(guī)定墻身前邊沿距線路中線距離、厚度、頂面標高，泄水孔間距、伸縮縫位置、寬度檢查，符合驗標規(guī)定填塞伸縮縫填塞伸縮縫清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層清理泄水孔，鋪設(shè)反濾層墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計規(guī)定，壓實質(zhì)量符合路基對應(yīng)壓實質(zhì)量原則墻背土分層填筑，填筑符合設(shè)計規(guī)定，壓實質(zhì)量符合路基對應(yīng)壓實質(zhì)量原則填筑路堤墻前土，清理泄水孔填筑路堤墻前土，清理泄水孔6.1施工準備6.1.1技術(shù)準備(1)施工前，閱讀、審核施工圖紙，澄清有關(guān)技術(shù)問題，領(lǐng)略施工圖紙設(shè)計意圖。學習有關(guān)施工技術(shù)指南和驗收原則。 (2)按地質(zhì)、水文資料、環(huán)保規(guī)定，結(jié)合現(xiàn)場狀況，測量放樣定出開挖范疇，擬定開挖方式、深度等。(3)熟悉鋼筋制作安裝規(guī)范規(guī)定，計算鋼筋數(shù)量，繪制鋼筋加工安裝大樣圖。(4)根據(jù)施工圖紙和工程構(gòu)造形式、荷載大小驗算模板受力。(5)對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。6.1.2場地準備(1)施工便道根據(jù)道路擋墻現(xiàn)場條件，能夠運用原有道路作為施工便道，可滿足施工規(guī)定。(2)臨時用電本工程臨時用電重要是鋼筋加工用電、小型機具及照明用電，運用場內(nèi)配電屏供應(yīng)。(3)臨時施工給排水場內(nèi)施工臨時用水可滿足施工規(guī)定基坑開挖后，根據(jù)基坑四周地形，做好地面防、排水工作。6.1.3材料準備(1)消耗材料：根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)定選定該擋土墻施工所需混凝土、鋼筋、塑料排水片材等材料，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進行原材檢查，經(jīng)檢查合格的原材由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要，分期送往施工現(xiàn)場。(2)周轉(zhuǎn)材料：根據(jù)采用的施工辦法，合理選用模板、鋼管、方木等材料。6.1.4機械設(shè)備準備按表4.3準備好擋土墻所需的機械設(shè)備。6.2基坑開挖本工程擋土墻基礎(chǔ)采用天然基礎(chǔ)。施工前，測量隊放出擋土墻基礎(chǔ)的位置?，F(xiàn)場按照擋土墻施工規(guī)定，采用挖掘機配合人工進行開挖，自卸汽車運土至建設(shè)方指定地點。本工程的擋土墻內(nèi)側(cè)為擬建混凝土道路、化糞池、綠化帶等。根據(jù)現(xiàn)場狀況，部分擋土臨擬建道路、化糞池、綠化帶等較近，需先完畢擋土墻及回填后再開始擬建建筑的施工。擋土墻基礎(chǔ)開挖時需對土方采用一級放坡，放坡為1:0.75。詳下圖：6.3基礎(chǔ)施工擋土墻地基承載力不少于150Kpa，基礎(chǔ)開挖后對地基承載力進行檢測，如不滿足規(guī)定，則采用碎石進行換填，分層碾壓，扎實度需滿足規(guī)范規(guī)定；后期回填土采用機械（或人工）扎實解決，扎實系數(shù)不不大于0.95；原有毛石擋墻拆除后，石方可運用于擋墻腳拋石回填；對原有噴面、矮擋墻進行拆除的毛石作為新建擋墻坡角拋石，回填護角，避免河道沖刷，特別是坡底解決砂層的。扶壁式（懸臂式）擋土墻基坑底地基解決完畢后開始施工100mm厚C15素混凝土墊層，混凝土采用商品混凝土，汽車泵泵送。澆筑時候采用小型振動棒振搗。6.4墻趾板、墻踵板施工6.4.1鋼筋安裝(1)鋼筋加工擋土墻采用HPB300和HRB400兩種類型鋼筋，鋼筋直徑不不大于等于22的鋼筋采用直螺紋連接，直徑不大于不大于22的鋼筋采用焊接或綁扎連接，原材經(jīng)實驗檢測合格后嚴格按照圖紙加工，不管是鋼筋原材，還是加工成型的成品都必須將鋼筋表面的油漬、漆污、鐵銹去除干凈，按照不同的鋼筋編號進行分類寄存，并對現(xiàn)場合有寄存鋼筋進行下墊上蓋。鋼筋加工配料時，精確計算鋼筋長度，減少鋼筋的斷頭廢料和焊接量。接頭采用直螺紋、焊接，焊縫長度和質(zhì)量要符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。鋼筋加工允許偏差和檢查辦法見下表。表6.4-1鋼筋加工允許偏差和檢查辦法序號名稱允許偏差(mm)檢查辦法1受力鋼筋全長±10尺量2彎起鋼筋的彎折位置203箍筋內(nèi)凈尺寸±3(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢查合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。先安裝墻趾板、墻踵板鋼筋，最后安裝立壁及扶臂預(yù)埋鋼筋。測量放線擬定墻趾板、墻踵板細部尺寸后進行鋼筋安裝。按照設(shè)計圖紙規(guī)定，每段的墻趾板、墻踵板的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實施梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋綁扎完畢后在骨架底部及側(cè)面設(shè)立混凝土保護層墊塊，墊塊強度不低于實體混凝土強度，數(shù)量不少于1個/m2?；A(chǔ)凈保護層厚度為35mm。表6.4-2鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢查辦法序號名稱允許偏差（mm）檢查辦法1受力鋼筋排距±5尺量，兩端、中間各1處2同一排中受力鋼筋間距±203分布鋼筋間距±20尺量，持續(xù)3處4箍筋間距±205彎起位置（加工偏差±20涉及在內(nèi)）30尺量6鋼筋凈保護層厚度c＋10、－5尺量，兩端、中間各2處6.4.2模板安裝根據(jù)測量隊放樣定出的擋土墻墻趾板、墻踵板的細部尺寸，安裝模板，模板采用竹膠模板。模板安裝前，將模板與混凝土的接觸面打磨、清理干凈并涂刷水溶性脫模劑。模板外側(cè)豎楞采用φ48.3×3.6mm雙肢鋼管，間距不不不大于60cm，同時采用M16對拉螺栓加固,拉桿間距為60cm。豎楞后設(shè)立方木或鋼管斜撐。模板必須穩(wěn)固牢固，接縫嚴密，不得漏漿。6.4.3混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查鋼筋種類、數(shù)量及保護層狀況，模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標高以及支護狀況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷涟韬筒捎蒙唐坊炷粒苫炷凉捃囘\輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的辦法澆筑，插入式振搗棒振搗密實?；炷翝仓?，實驗員先對混凝土性能進行測試，滿足規(guī)定后，即可進行混凝土澆筑。墻趾板、墻踵板，分兩層澆筑。分層布料時，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不適宜不不大于40cm?；炷凉嘀肽r下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，避免過振、漏振。插入式振動棒移動距離不適宜不不大于振動棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)持續(xù)進行，不得間斷。當因故停止間歇時，其間歇時間應(yīng)不大于前層混凝土的初凝時間。當超出允許間歇時間時，應(yīng)按澆筑中斷解決，同時應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與構(gòu)造的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固狀況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時解決?；炷翝仓戤吅螅瑧?yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，采用二次壓光工藝?；炷琳駬v完畢后，即用木抹子壓實抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。抹面時嚴禁灑水，并避免過分操作影響表層混凝土的質(zhì)量?；炷翝仓戤吅?，待混凝土頂面靠近初凝(以手按不沾灰為準)，采用土工布覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保持混凝土面濕潤。6.4.4模板拆除當墻趾板、墻踵板砼強度達成2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆除而受損；混凝土溫度已處在降溫期，且構(gòu)件芯部混凝土與表面混凝土、表面混凝土與環(huán)境之間的溫度差均不不不大于20℃時，即可拆除基礎(chǔ)模板。模板拆除應(yīng)后裝先拆、先裝后拆的辦法拆除。拆除模板時注意保護混凝土，避免表面及棱角受損，不得用撬棒、重錘硬撬硬擊。模板、支架拆除后要及時進行維修整頓，并分類妥善寄存。嚴禁拋擲、撞擊、腳踩等損壞模板的行為。6.4.5沉降縫施工擋土墻應(yīng)15m/段分段施工，施工完畢后再進行下一分段工序的施工；每隔15~20m設(shè)立伸縮縫，縫寬2～3cm，沿縫填塞瀝青麻筋或其它有彈性的防水材料，填塞深度不應(yīng)不大于200mm；基礎(chǔ)施工時，沉降縫位置設(shè)立2cm厚泡沫板，等基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢后、沉降縫填塞前先將縫泡沫板去除干凈，全斷面填塞浸制好的瀝青麻筋，填塞時要做到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫穿，填塞密實、無空洞，外表光潔。表6.4-3沉降縫質(zhì)量控制及檢查序號項目質(zhì)量原則及允許偏差（mm）檢查辦法1沉降縫所用原材料品種、規(guī)格、性能等必須符合施工圖規(guī)定全檢，檢查產(chǎn)品合格證、實驗報告和觀察2沉降縫位置、尺寸、構(gòu)造型式位置：±50mm，每道縫檢查尺量寬度：±4mm，檢查6處尺量3沉降縫漏水狀況不得漏水，濕漬總長度不不不大于沉降縫總長度的1%，單個濕漬長度不不不大于0.2m全檢，觀察和尺量4填縫前解決沉降縫填塞前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水全檢，觀察5表面質(zhì)量沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達成縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫穿，填塞密實，外表光潔全檢，觀察6.4.6基坑回填土方回填前應(yīng)對回填坑槽進行檢查，無建筑垃圾、雜物及積水，若基底為淤泥、膨脹性粘土等應(yīng)挖出換填碎石或毛石碾壓密實。土方回填時應(yīng)采用透水性強的非凍脹性填料（粗砂、碎石等），分層扎實，扎實系數(shù)不不大于0.95，分層壓實厚度不不不大于30cm，由于場地條件限制及工作面狹窄，采用人工沖擊式打夯機進行分層扎實；扎實的型號和碾壓遍數(shù)根據(jù)有關(guān)規(guī)范的實驗擬定，每層土檢查合格后方可鋪填下一層土。6.5立壁板和扶壁施工6.5.1施工縫鑿毛當墻趾板、墻踵板砼強度達成2.5MPa以上，即可進行墻身立壁板和扶肋的施工，先人工鑿除墻趾板、墻踵板與墻身立壁板、扶肋接茬處砼表面的水泥砂漿及松弱層，鑿毛后用水沖洗干凈。鑿毛后露出大的新鮮混凝土面積不低于總面積的75%。6.5.2鋼筋安裝(1)鋼筋加工鋼筋加工規(guī)定同6.4.1墻趾板、墻踵板鋼筋。(2)鋼筋安裝半成品鋼筋檢查合格后，由鋼筋加工場運至施工現(xiàn)場安裝。先焊接接長扶臂立筋，再安裝立壁板、扶臂水平鋼筋，最后安裝拉勾筋。測量放線擬定立壁板、扶臂細部尺寸后進行鋼筋安裝。按照設(shè)計圖紙規(guī)定，每單元段的立壁板、扶臂的鋼筋一次性綁扎、安裝成型。鋼筋實施梅花點綁扎，數(shù)量、間距等要符合設(shè)計規(guī)定。鋼筋綁扎完畢后在骨架側(cè)面設(shè)立混凝土保護層墊塊，墊塊強度不低于實體混凝土強度，數(shù)量不少于1個/m2。基礎(chǔ)凈保護層厚度為5cm。鋼筋安裝完畢后，鋼筋安裝及保護層厚度允許偏差和檢查辦法見表6.4-2。6.5.3模板安裝鋼筋安裝綁扎完畢、經(jīng)監(jiān)理檢查合格后，開始安裝立壁板和扶臂（扶壁式擋墻）模板。扶壁式擋墻墻身高5.25-5.75m，懸壁式擋墻墻身高6.25-6.56m。立壁板和扶肋板分兩次澆筑混凝土，第一次澆筑2.7m（一塊半膠合板高度），第二次澆筑剩余高度混凝土，因此立模時，外模一次性立到設(shè)計標高位置，內(nèi)模只需立至澆筑混凝土高度位置即可，同時采用方法（模板內(nèi)側(cè)壓方木條）確保連接混凝土內(nèi)外施工縫在一條水平線上。立壁板和扶壁板采用1.8cm厚膠合板模板。模板外豎楞采用50×100mm方木，方木中心間距18cm；橫楞為φ48.3×3.6mm雙鋼管,間距為60cm,采用M16對拉螺栓加固,拉桿間距為60cm，拉桿外套φ18mmPVC管。每側(cè)拉桿端配一塊10×10cm的1cm厚加強鋼板和雙螺母。同時，在距離擋墻底1.8m、3.8m、6.3m處設(shè)立三道模板外撐，外撐間距為1.2m；在距離擋墻底3.8m、6.3m處設(shè)立三道模板外撐，外撐間距為1.2m。外撐可采用φ48×3.5mm鋼管，外拉可采用調(diào)節(jié)鋼絲纜繩，基礎(chǔ)施工時注意預(yù)埋有關(guān)地錨鋼筋。施工中需特別注意模板的垂直度、平整度和錯臺控制。600600600600600600600600600600600600φ48.3*3.6雙鋼管橫楞600600600600φ48.3*3.6雙鋼管橫楞φ16對拉螺栓縱橫間距≤600φ16對拉螺栓縱橫間距≤60050×100木枋豎100木枋豎楞180180180圖6.5-1擋墻模板豎楞立面布置示意6.5.4混凝土澆筑混凝土澆注前，技術(shù)員檢查模板位置偏差、斷面尺寸、表面平整度、標高以及支撐加固狀況等，自檢合格后向監(jiān)理工程師報檢，驗收合格后方可澆筑混凝土?；炷敛捎没炷凉捃囘\輸至施工現(xiàn)場，用混凝土汽車泵入模的辦法澆筑，插入式振搗棒振搗密實。混凝土澆筑前，實驗員先對混凝土性能進行測試，滿足規(guī)定后，即可進行混凝土澆筑。通過串筒澆筑，出料口距混凝土澆筑面的高度不適宜超出１m。分層布料，澆筑完一層后再澆筑第二層，攤鋪厚度不適宜不不大于40cm?；炷凉嘀肽r下料均勻，注意與振搗相配合，混凝土的振搗與下料交錯進行。插入式振動棒時宜快插慢拔，垂直點振，不得平拖，不得用振搗棒驅(qū)趕混凝土。每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，避免過振、漏振。插入式振動棒移動距離不適宜不不大于振動棒作用半徑的1.5倍(約40cm)，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為50～100mm，與側(cè)模應(yīng)保持50～100mm的距離。澆筑過程中應(yīng)避免碰撞模板、鋼筋及其它預(yù)埋部件?；炷翝仓?yīng)持續(xù)進行，不得間斷。當因故停止間歇時，其間歇時間應(yīng)不大于前層混凝土的初凝時間。當超出允許間歇時間時，應(yīng)按澆筑中斷解決，同時應(yīng)留置施工縫。施工縫的平面應(yīng)與構(gòu)造的軸線相垂直。澆筑混凝土期間，嚴格控制混凝土澆筑速度，每小時澆筑高度不超出1m，并設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件等的穩(wěn)固狀況，當發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移位時，及時解決?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面?；炷翝仓戤吅?，待混凝土頂面靠近初凝(以手按不沾灰為準)，采用土工布覆蓋，并進行灑水養(yǎng)護，養(yǎng)護期間始終保持混凝土面濕潤。6.5.5第二次混凝土澆筑施工縫鑿毛、立模板、澆筑混凝土同立壁板和扶壁第一次施工。注意事項：(1)施工縫鑿毛時，將模板內(nèi)側(cè)壓方木條小心鑿出。(2)在原來的基礎(chǔ)上直接立內(nèi)側(cè)模板。模板加固時，需要將第一次澆筑段模板拉桿螺母重新擰緊。(3)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)及時修整、抹平混凝土裸露面，采用二次壓光工藝。混凝土振搗完畢后，即用木抹子壓實抹平，待定漿后再用鐵抹子抹第二遍并壓光。表6.5-2擋土墻墻身各部尺寸的允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號項目允許偏差（mm）施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1距線路線距離0～+203處測量儀器測量、尺量2墻身厚度（前緣至后緣）0～+203處尺量3頂面高程±203點測量儀器測量4泄水孔間距±20抽樣檢查10%尺量5起訖里程±100全部檢查測量儀器測量、尺量6沉降縫(伸縮縫)位置±50每到縫尺量7沉降縫(伸縮縫)寬度±46處尺量表6.5-3擋土墻墻面的允許偏差、檢查數(shù)量及檢查辦法序號項目允許偏差施工單位檢查數(shù)量檢查辦法1垂直度h＞6m15mm3處吊線尺量2斜度±3%設(shè)計斜度3處坡度尺或吊線尺量3平整度20mm3處3.0m直尺，尺量6.5.6混凝土養(yǎng)護和模板拆除同6.4.4有關(guān)規(guī)定。為了確?；炷梁笃趶姸仍黾颖仨氉龅交炷恋酿B(yǎng)生，混凝土養(yǎng)護做到下列幾點：①混凝土養(yǎng)護a、當天平均氣溫高于5攝氏度時，混凝土澆筑12h后，及時灑水養(yǎng)護，特別是最先澆筑的底板和側(cè)墻混凝土，無論是頂板和底板混凝土與否澆筑完畢，底板、側(cè)墻混凝土應(yīng)準時養(yǎng)護。養(yǎng)護灑水前使用塑料薄膜覆蓋。b、混凝土養(yǎng)護用水采用生活飲用水，在工地設(shè)專用水池，采用太陽預(yù)曬加熱方法，盡量做到整個養(yǎng)生期的水溫靠近混凝土內(nèi)部溫度，以減少混凝土內(nèi)外溫差。c、底板混凝土澆筑后，及時覆蓋塑料薄膜、草簾，避免混凝土受到雨雪冷擊或是太陽暴曬，避免風洞效應(yīng)，在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。②拆模a、模板拆除嚴格執(zhí)行規(guī)范規(guī)定，若時間允許，應(yīng)盡量推遲，以利于混凝土保溫保濕性能，汽車吊配合模板拆除b、拆模時不得影響混凝土養(yǎng)護，使混凝土不得受損。拆模后要繼續(xù)進行養(yǎng)護。c、拆模時下方不能有人，拆模區(qū)應(yīng)設(shè)立警戒線，以防有人誤入被砸傷。拆除的模板向下運輸傳遞，要上下呼應(yīng)，不能采用猛撬，以致大片塌落的辦法拆除。已經(jīng)活動的模板，必須一次持續(xù)拆除完方可停歇，以免落下傷人。拆除模板時應(yīng)有專人負責看護指揮，并有對應(yīng)的安全防護方法。d、拉桿孔在拆模后來，用有韌性的細鋼片或細竹簽挑適量修補砂漿填塞后認真抹平，填塞拉桿孔眼深度不不大于50mm。6.6泄水孔安裝在安裝立壁板、扶臂模板時，安裝泄水孔。泄水孔安裝嚴格按照設(shè)計圖紙進行，梅花形布置，間距2.0m*2.0m；預(yù)埋一根直徑10cm的圓形PVC管，上下左右間隔交錯布置，泄水孔的橫坡為5%。在安裝時，可通過鋼筋對PVC管進行固定，要使PVC管與正面模板接觸緊密，PVC管的端面要形成對應(yīng)的斜面，確保在澆筑混凝土的過程中PVC管周邊不會漏漿，使面板光滑、平整。6.7墻身沉降縫施工施工規(guī)定同6.4.5基礎(chǔ)沉降縫施工。6.8擋土墻反濾層及臺背填筑施工扶壁式（懸臂式）擋土墻墻后填筑在墻身混凝土強度達成設(shè)計強度80%才干夠進行填土。并用300~400g/m2土工布雙層包裹PVC管，墻背回填20mm粗礫或碎石500mm厚，然后進行墻后分層填筑施工，填筑過程嚴格按照普通土施工工藝參數(shù)進行控制施工。為避免墻身及扶臂受撞損壞，運輸機具和碾壓機具應(yīng)離肋板1.5m，此范疇采用人工攤鋪，配以小型壓實機具碾壓。扎實系數(shù)不不大于0.95。6.9外腳手架施工6.9.1腳手架的部置本工程擋土墻高度5.25m~6.56m，為確保施工安全，在擋墻外側(cè)搭設(shè)雙排落地式腳手架，采用Φ48.3×3.6mm鋼管，外腳手架步距取1.8m，其中外排架加設(shè)一度扶手桿，橫距立桿中對中0.8m，立桿縱距取1.5m。6.9.2腳手架的施工6.9.2.1搭設(shè)作業(yè)程序底座布置→豎底立桿（角邊起）→第一步縱向平桿和橫向平桿→按此依次向前伸搭設(shè)，直至第一架交圈完畢。交圈后，全方面檢查構(gòu)架質(zhì)量和地基狀況，嚴格確保設(shè)計規(guī)定和構(gòu)架量→設(shè)立連墻桿→按第一步搭設(shè)規(guī)定和作業(yè)程序搭設(shè)第二步，第三步……→隨搭設(shè)進程及時裝設(shè)連墻桿件，剪刀撐、卸荷構(gòu)造→裝設(shè)作業(yè)層間橫桿、鋪設(shè)腳手板和裝設(shè)作業(yè)欄桿，擋腳板或圍護、封閉施工。6.9.2.2腳手架的基底腳手架直接支撐在硬地化地面上，腳墊150mm×150mm的模板。6.9.3掃地桿的搭設(shè)掃地桿設(shè)立為橫向雙排水平桿，應(yīng)貼墊板上安裝，離地30cm左右，安裝要及時、牢固。6.9.2.4連墻桿搭設(shè)連墻桿的搭設(shè)一邊與預(yù)埋件連接，一邊與內(nèi)排立桿搭設(shè)。即：在現(xiàn)澆混凝土的框架梁、柱留預(yù)埋件，然后用鋼管連接。連墻桿布置普通豎向間距為步距的2倍3.6米，橫向間柜為4.5米。6.9.2.5剪刀撐搭設(shè)為了增強腳手架縱向穩(wěn)定性和整體性，在腳手架豎向傳力構(gòu)造的外側(cè)應(yīng)沿高度由下而上持續(xù)設(shè)立豎向的剪刀撐，桿與地面夾角在450～600范疇內(nèi)，剪刀撐應(yīng)沿腳手架全長和全高持續(xù)布設(shè)，水平最大間距7m，外排立面水平距離局限性3m，可設(shè)“之”字形斜撐。做法見剪刀撐布置圖。6.9.2.6縱向構(gòu)造6.9.2.6.1縱向布置采用雙排落地式腳手架，內(nèi)排立桿間距1.5米，外排立桿間距1.5米，內(nèi)外排間距0.8米；6.9.2.6.2立桿垂直控制為避免立桿偏斜而產(chǎn)生過大的偏心力，應(yīng)嚴格控制立桿的垂直度：腳手架高度H內(nèi)，全部垂直絕對值不大于100mm；相對值不大于H/400。6.9.2.7橫向構(gòu)造橫向承力構(gòu)造是由立桿和短橫桿構(gòu)成的橫向構(gòu)造，是腳手架直接承受和傳遞垂直荷載的部分，腳手架的受力主體，在使用過程中的任何狀況下不得拆除貼近立桿的短橫桿；短橫桿垂直距離為1.8米（步高h），在施工中需留門洞口的地方兩邊必須加人字形斜撐桿，斜撐桿與地面夾角600。6.9.2.8作業(yè)層上料作業(yè)層寬為1.5米，腳手架用300mm竹串片板滿鋪，腳手板鋪設(shè)應(yīng)做到嚴密、牢固，不得留超出50mm以上的間隙，嚴禁留長度不不大于150mm的探頭板。腳手板應(yīng)在下列部位予以固定：(1)腳手板的兩端和拐角處；(2)沿板長方向間隔15-20m；(3)坡道和平臺的兩端；(4)其它可能發(fā)生滑動和翹起的部位。6.9.2.9桿件和扣件（1）本工程桿件為Φ48.3×3.6鋼管，鋼管長以4～6m為好，嚴禁使用有嚴重銹蝕、彎曲、壓扁和有裂縫的鋼管；（2）扣件使用要有出廠合格證，有脆裂、變形、滑絲的扣件嚴禁使用，扣件表面應(yīng)進行防銹解決，扣件活動部位能靈活轉(zhuǎn)動。6.9.2.10中心節(jié)點在中心節(jié)點處桿件連接應(yīng)盡量靠在一起，以減少偏心矩，貼合面必須嚴格整潔，搭設(shè)腳手架的扭力矩40～60Nm.6.9.2.11、構(gòu)造方法(1)立桿要注意桿件的長短搭配使用，立桿接頭必須采用對接桿和對接扣件連接，立桿的接頭與相鄰大橫桿的距離不應(yīng)不大于步高的三分之一，相鄰兩立桿的接頭應(yīng)互相錯開，相鄰接頭的高度應(yīng)于不不大于500mm；(2)大橫桿的長度不適宜不大于6m，立桿和大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得遺漏；上下相鄰的大橫桿應(yīng)錯開布置在立桿的里側(cè)和外側(cè)，以減少立桿的偏心受荷狀況；同一排大橫桿的水平偏差不不不大于該面腳手架長度的1/300；同一水平內(nèi)的內(nèi)外木橫桿的接頭和上下相距的兩根據(jù)大橫桿的接頭均應(yīng)互相錯開，錯開距離不不大于500mm；(3)小橫桿應(yīng)搭于大橫桿與立桿交叉上，分別用兩種扣件扣緊，在搭設(shè)和使用過程中不得拆除貼近立桿的小橫桿。6.9.2.12搭設(shè)作業(yè)應(yīng)注意事項(1)嚴禁Ф48mm和Ф51mm鋼管及其它對應(yīng)扣件混用；(2)連墻桿和剪刀撐應(yīng)及時設(shè)立，不得滯后超出2步架；(3)桿件端部伸出扣件之外的長度不得不大于100mm；(4)在頂排連墻桿件之上的架高不得多于兩步；(5)剪刀撐的斜桿與基本構(gòu)架構(gòu)造桿件之間最少有三道連接，其中斜桿的搭接接頭部位于少有一道連接；(6)必須有良好的放電、避雷裝置；(7)加強施工人員及施工管理人員的安全技術(shù)培訓，實施持證上崗，以確保質(zhì)量、安全方法的規(guī)定得地以切實實施；(9)堅持做到分層驗收交付使用，驗收簽證必須存檔備查。6.9.2.13拆卸作業(yè)腳手架的拆除次序：安全網(wǎng)→擋腳板→護身欄→腳手板→小橫桿→大橫桿→立桿→連墻桿、縱向支撐、剪刀撐。拆除腳手架應(yīng)注意下列幾點：(1)連墻桿應(yīng)待其上部桿件拆除完畢才干拆除，嚴禁出現(xiàn)拆除了多步連墻干后再拆構(gòu)架桿件的危險作業(yè)；(2)松開扣件，水平桿件應(yīng)隨即撤下，不得松掛要架上；(3)拆除長桿件時應(yīng)兩人同時作業(yè)，以免單人作業(yè)時地閃失事故；(4)拆下的桿配件應(yīng)吊遠至地面，不得向下拋擲：(5)拆除腳手架時應(yīng)設(shè)專人警戒監(jiān)護，以防傷人；(6)必須安排泥工班配合隨拆除過程及時補做外墻面和洞口工作。6.9.3安全防護方法安全施工在施工方案中已提及，腳手架要有牢固的骨架，可靠的連接，穩(wěn)妥的基底，并按對的的次序架設(shè)和拆卸；除此而外，尚需重視在使用過程中出現(xiàn)的安全防護問題：6.9.3.1避免高處墜落物品砸傷地面活動人群。6.9.3.2在腳手架邊有可能出現(xiàn)人員墜落的地方，設(shè)能承接墜落人和物地安全網(wǎng)；6.9.3.3根據(jù)氣象預(yù)報，在臺風到來前，應(yīng)停止腳手架的作業(yè)并進行檢查加固，臺風過后要對腳手架全方面檢查加固；6.9.3.4在施工期間應(yīng)派專人定時和不定時檢查腳手架的安全狀況，做到無事故隱患，發(fā)現(xiàn)有隱患及時解決；6.9.3.5在安裝作業(yè)時應(yīng)做好安全防護，作業(yè)人員必須戴安全帽，系安全帶和工具袋等；6.9.3.6在首層各通道入口必須搭設(shè)雙層防護棚，并掛上安全標志；6.9.3.7安全網(wǎng)要用合格的密目式安全網(wǎng)；6.9.3.8二層樓高要滿鋪工作板。6.9.4施工進度腳手架的搭設(shè)要在擋土墻完畢第一段墻體施工后完畢整段高度的搭設(shè)，腳手架的高度必須始終保持高于構(gòu)造作業(yè)層1.2米，直至頂層高出1.5米。6.9.5文明施工6.9.5.1施工現(xiàn)場安平面圖堆放材料及半成品，堆放整潔；6.9.5.2施工現(xiàn)場要經(jīng)常保持整潔衛(wèi)生，搭設(shè)后應(yīng)當班把余下的材料堆放整潔，雜物清理運走；6.9.5.3安全立網(wǎng)掛設(shè)整潔、美觀；6.9.5.4在每層施工完畢后要檢查場地的雜亂狀況，如有不符合安全文明施工規(guī)定要立刻整治。第七章質(zhì)量確保方法7.1組織方法調(diào)集含有類似工程施工經(jīng)驗、技術(shù)力量強、設(shè)備過硬的施工隊伍投入到本工程施工，以高素質(zhì)的施工隊伍、精良的施工設(shè)備和雄厚的技術(shù)力量確保工程質(zhì)量。建立健全“橫向到邊，縱向究竟，控制有效”的質(zhì)量確保體系。施工中嚴格實施“三檢制”，形成項目部、架子隊、作業(yè)隊伍、工班、作業(yè)人員五級質(zhì)量自檢流程。建立以項目總工程師為首的技術(shù)責任制，健全技術(shù)管理體系，實施項目部、施工架子隊及作業(yè)隊伍三級技術(shù)質(zhì)量管理機制。精心組織、精心施工，嚴格按照工程質(zhì)量原則進行管理，貫徹責任制、質(zhì)量負責制，完善施工自檢、配合監(jiān)理檢查、驗收的質(zhì)量確保體系。詳見質(zhì)量確保體系。質(zhì)量確保體系框圖質(zhì)量確保體系質(zhì)量確保體系經(jīng)濟確保施工控制確保技術(shù)確保組織確保思想確保方法經(jīng)濟責任制單位工程合格率100%施工控制組織學習推廣新技術(shù)、新工藝審核圖紙測量定位技術(shù)交底掌握驗標、技術(shù)指南工區(qū)QC、科研小組及甲方質(zhì)檢機構(gòu)提高思想意識全員新技術(shù)教育優(yōu)質(zhì)優(yōu)酬、優(yōu)獎罰劣執(zhí)行質(zhì)量保險抵押經(jīng)濟兌現(xiàn)加強施工現(xiàn)場實驗控制充足運用當代儀器和設(shè)備施工進行自檢、互檢、交接檢接受甲方人員檢查各分項工程由監(jiān)理工程師簽證嚴格按客運專線驗收原則和技術(shù)指南施工質(zhì)量終身責任制技術(shù)崗位責任制工區(qū)QC小組下道工序是顧客為顧客服務(wù)質(zhì)量第一工班QC小組總結(jié)表彰先進工程回訪改善工作質(zhì)量提高施工能力質(zhì)量評定和總結(jié)提高工程質(zhì)量反饋7.2管理方法7.2.1PDCA循環(huán)控制質(zhì)量根據(jù)合同規(guī)定和工程質(zhì)量目的主動推行全方面質(zhì)量管理，采用PDCA循環(huán)控制原理，通過質(zhì)量計劃(P)、實施（D）、檢查（C）、處置（A）解決循環(huán)工作辦法，使工程質(zhì)量在計劃控制下逐步上升，成為對外質(zhì)量確保和對內(nèi)質(zhì)量控制的根據(jù)，實現(xiàn)預(yù)期質(zhì)量目的。7.2.2“三階段”控制質(zhì)量項目質(zhì)量管理嚴格執(zhí)行三階段控制質(zhì)量程序，即事前控制、事中控制、事后控制，通過三階段控制，確保工程質(zhì)量控制始終處在監(jiān)控狀態(tài)。圖7.2事前、事中和事后質(zhì)量監(jiān)控系統(tǒng)工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控工程原材料、構(gòu)配件質(zhì)量監(jiān)控施工所需機械設(shè)備質(zhì)量監(jiān)控施工準備工作施工辦法、檢查辦法質(zhì)量監(jiān)控技術(shù)、勞動和管理環(huán)境質(zhì)量監(jiān)控質(zhì)量事前監(jiān)控施工人員質(zhì)量監(jiān)控工程開工申請報告工程設(shè)計圖閱讀、理解中間產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)控施工、安裝工藝過程質(zhì)量事中監(jiān)控工序質(zhì)量監(jiān)控工序間質(zhì)量監(jiān)控竣工質(zhì)量檢查質(zhì)量檢查質(zhì)量評定竣工圖質(zhì)量檢查評定資料工程質(zhì)量鑒定文獻質(zhì)量事后監(jiān)控工程施工全過程的質(zhì)量監(jiān)控7.2.3實施“三檢制”設(shè)安質(zhì)部，配專職質(zhì)檢工程師，在各架子隊、作業(yè)隊伍設(shè)專職質(zhì)檢員，實施自檢、互檢、交接檢“三檢制”。在施工過程中自下而上，按照“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等級分別實施質(zhì)量檢測職能。7.3技術(shù)方法7.3.1物資采購控制我們將采用下列方法做好施工材料的質(zhì)量控制，并根據(jù)技術(shù)規(guī)范及業(yè)主的規(guī)定選擇合用的材料，確保材料質(zhì)量滿足工程規(guī)定。(1)除甲供、甲控材料外，自行采購的材料，必須在供貨質(zhì)量、信譽、供貨能力等方面進行評價，在有確保持續(xù)供貨能力的分承包方處采購。(2)做好材料進貨的檢查和標記工作。按質(zhì)量體系原則和規(guī)定，在進貨、檢查、實驗、進倉、登記、標記、使用等全過程中，都必須嚴格執(zhí)行“進貨檢查和實驗控制程序”文獻規(guī)定，從采購的第一程序開始，層層把關(guān)，確保材料質(zhì)量。(3)原材料按技術(shù)質(zhì)量規(guī)定由專人負責采購與管理，采購人員和施工人員之間對多種原材料認真做好交接統(tǒng)計。(4)原材料進廠（場）后，對原材料的品種、規(guī)格、數(shù)量以及質(zhì)量證明書等進行驗收核查，并按有關(guān)原則的規(guī)定取樣和復(fù)驗。經(jīng)檢查合格的原材料方可進廠（場）。對于檢查不合格的原材料，按有關(guān)規(guī)定去除出廠（場）。(5)原材料進廠（場）后,及時建立“原材料管理臺賬”,內(nèi)容涉及材料名稱、品種、規(guī)格、數(shù)量、生產(chǎn)單位、供貨單位、“質(zhì)量證明書”編號、“復(fù)試檢查報告”編號、檢查成果以及進貨日期等?！霸牧瞎芾砼_賬”應(yīng)填寫對的、真實、齊全。7.3.2測量、實驗設(shè)備配備保障方法(1)配備足夠數(shù)量及種類的材料檢測實驗設(shè)備、測量及工程構(gòu)造檢測等儀器，確保能夠完全滿足工程需要。(2)定時到含有有關(guān)資質(zhì)的單位對測量實驗設(shè)備進行校驗和標定，確保設(shè)備性能良好，滿足工程需要。7.3.3支架、模板質(zhì)量控制確保模板有足夠的強度、剛度、平整度和光潔度并要裝拆方便。模板接縫采用先進可靠的技術(shù)工藝,確保接縫滿足外觀質(zhì)量規(guī)定和混凝土耐久性需要。加強模板的維修與保養(yǎng)，拆摸后及時清理、整修、涂刷脫模劑。7.3.4鋼筋工程質(zhì)量確保方法(1)鋼筋采購：必須有出廠質(zhì)量確保書，沒有出廠質(zhì)量確保書的鋼筋不采購，對使用的鋼筋嚴格按規(guī)定取樣，實驗合格后方能使用。(2)鋼筋焊接操作人員必須持證上崗，并進行隨機抽樣檢查，并以此作為加強對焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。(3)鋼筋配料卡必須通過技術(shù)主管審核后，才準下料，下料成型的鋼筋，按圖紙編號次序掛牌，堆放整潔，鋼筋的堆放場地要采用防銹方法。(4)鋼筋綁扎完畢，要通過監(jiān)理工程師驗收合格后，方可澆注混凝土，及時解決在施工過程中發(fā)生的鋼筋及預(yù)埋件移位等問題。7.3.5混凝土質(zhì)量控制方法 7.3.5.1混凝土攪拌質(zhì)量控制施工過程中使用的混凝土和水泥砂漿均嚴禁現(xiàn)場拌合，全部采用商品混凝土澆筑。7.3.5.2混凝土運輸條件運輸?shù)缆菲巾槙惩?，選用與生產(chǎn)、澆筑能力相匹配的專用混凝土運輸車。夏季對運輸車采用隔熱方法。7.3.5.3混凝土澆筑質(zhì)量澆筑混凝土前，針對工程特點、施工環(huán)境與施工條件事先設(shè)計澆筑方案，涉及澆筑起點、澆筑進展方向和澆筑厚度等；混凝土澆筑過程中，不得無端更改事先擬定的澆筑方案。澆筑混凝土前，認真檢查鋼筋保護層墊塊的位置、數(shù)量及其緊固程度，并指定專人作重復(fù)性檢查，以提高鋼筋保護層厚度尺寸的質(zhì)量確保率。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊最少應(yīng)為4個/m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭不得伸入保護層內(nèi)?；炷寥肽Ｇ?，測定混凝土的溫度、坍落度和含氣量等工作性能指標；只有拌合物性能符合本技術(shù)條件規(guī)定的混凝土方可入模澆筑?；炷恋臐仓捎梅謱映掷m(xù)推動的方式進行，不得隨意留置施工縫。混凝土的一次攤鋪厚度不適宜不不大于400mm（當采用泵送混凝土時）。在炎熱季節(jié)澆筑混凝土時，避免模板和新澆混凝土直接受陽光照射，確?；炷寥肽Ｇ澳０搴弯摻畹臏囟纫约案浇木植繗鉁鼐怀?0℃。盡量安排在黃昏避開炎熱的白天澆筑混凝土。7.3.5.4混凝土振搗質(zhì)量混凝土振搗采用插入式高頻振動棒設(shè)備。振搗時不得碰撞模板、鋼筋及預(yù)埋鐵件。混凝土振搗按事先規(guī)定的工藝和辦法進行，混凝土澆筑過程中及時均勻振搗密實，每一振點的振搗延續(xù)時間以混凝土不再沉落，表面呈現(xiàn)浮漿為度，避免重復(fù)振搗，避免過振、漏振。在振搗混凝土過程中，加強檢查模板支撐的穩(wěn)定性和接縫的密合狀況，以防漏漿。混凝土澆筑完后認真將混凝土表面壓實抹平，抹面時嚴禁灑水。7.3.5.5混凝土養(yǎng)護質(zhì)量混凝土振搗完畢，及時采用保濕方法對混凝土進行養(yǎng)護。當拆模后，快速采用塑料布或土工布對混凝土進行后期養(yǎng)護。7.3.6其它方法全方面執(zhí)行有關(guān)規(guī)范，控制擋土墻沉降縫位置的長度、垂直度和縫隙寬度。第八章安全確保方法8.1安全組織確保體系根據(jù)“安全生產(chǎn)、人人有責”的原則，明確各領(lǐng)導(dǎo)、職能部門和各類人員在生產(chǎn)活動中應(yīng)負的安全職責，以確保施工順利進行。項目部配備多名專職安全員，對施工安全生產(chǎn)進行監(jiān)督和檢查，并成立項目部安全組織機構(gòu)。項目部安全組織機構(gòu)構(gòu)成人員以下：組長：項目經(jīng)理；副組長：項目技術(shù)負責人、安全主管；組員：安全員、施工員以及各施工工長、材料負責人、機械設(shè)備負責人、電工班負責人、各施工作業(yè)班組長。8.2安全管理制度8.2.1安全責任制度項目經(jīng)理、架子隊隊長、工班長、操作工人及各職能部門嚴格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理責任制度。項目經(jīng)理部設(shè)安全質(zhì)量部配專職安檢工程師，架子隊設(shè)專職安檢員，工班設(shè)兼職安全員，形成安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，做到領(lǐng)導(dǎo)到位，工作到位，分工明確，責任到人。8.1.2教育、學習制度工程開工前，對全部參加本工程施工人員進行安全生產(chǎn)教育，組織學習鐵道部有關(guān)橋涵施工安全規(guī)則、規(guī)定，并結(jié)合本工程的實際狀況制訂安全方法，進行宣傳教育。制訂安全方法，進行宣傳教育。堅持班前安全講話。不定時進行安全教育，由主管工程師或安檢工程針對施工項目，結(jié)合有關(guān)現(xiàn)行的規(guī)范、規(guī)則上安全技術(shù)課。8.1.3施工人員、安檢人員持證上崗制度對特殊工種，如起重工、電焊工、機動車司機、電工等需經(jīng)培訓考試合格后，持證上崗操作。各級安檢人員須持證上崗，加大現(xiàn)場管理力度，處分果斷。全體參戰(zhàn)人員通過學習、培訓后，需進行安全知識考試，經(jīng)考試合格后，發(fā)給合格證，持證上崗。8.2.4安全檢查制度結(jié)合工程特點和本身管理方法，建立安全檢查制度。8.2.5安全事故報告制度建立安全事故報告制度，施工單位發(fā)生重傷、死亡、重大死亡事故后，單位負責人用快速辦法（涉及電話、電傳等辦法）立刻向建設(shè)單位及本單位上級有關(guān)部門逐級報告，最遲不得超出24小時。8.3安全確保方法8.3.1高空作業(yè)(1)從事高處作業(yè)人員應(yīng)首先體檢。嚴禁高血壓、心臟病、貧血、癲痢病等患者以及其它不適于高處作業(yè)者從事高處作業(yè)。(2)高處作業(yè)面上的材料應(yīng)堆放平穩(wěn)，工具應(yīng)隨時放入工具袋內(nèi)，傳遞物要安全可靠，嚴禁拋擲。(3)在高度為2米及以上的高處作業(yè)時，必須設(shè)立牢固完備的安全防護設(shè)施。操作人員必須系安全帶，穿平底鞋，嚴禁穿硬底、帶釘和易滑的鞋。(4)氣候惡劣（六級及其以上強風、大雨、雷電、大雪、濃霧等）及夜間無足夠照明時，嚴禁進行高處和起重作業(yè)。(5)高處上下交叉作業(yè)時，必須在上下兩層中間設(shè)密鋪棚板或其它隔離設(shè)施。8.3.2安全用電(1)現(xiàn)場移動式電器設(shè)備必須使用橡皮絕緣電纜，橫過通道必須穿管埋地敷設(shè)。(2)配電箱、開關(guān)箱使用BD型原則電箱，電箱內(nèi)開關(guān)電器必須完整無損，接線對的，電箱內(nèi)設(shè)立漏電保護器，選用合理的額定漏電動作電流進行分級匹配。配電箱設(shè)總?cè)劢z、分開關(guān)，動力和照明分別設(shè)立。金屬外殼電箱作接地或接零保護。開關(guān)箱與用電設(shè)備實施一機一閘保險。同一移動開關(guān)箱嚴禁有380V和220V兩種電壓等級。(3)對高壓線路、變壓器要按規(guī)程安置，設(shè)立明顯的標志牌。(4)全部電氣設(shè)備按規(guī)定安裝漏電保護裝置，并有良好的接地保護方法。接地采用角鋼、圓鋼或鋼管，其截面不不大于48mm2，一組二根接地之間間距不不大于2.5m，接地電阻符合規(guī)定，電桿轉(zhuǎn)角桿，終端桿及總箱，分派電箱必須有重復(fù)接地。(5)多種機電設(shè)備檢修、維護時應(yīng)斷電、停運轉(zhuǎn)；如要試運轉(zhuǎn)，須有針對性保護方法。(6)安裝、維修或拆除臨時用電工程，必須由電工完畢，電工必須持證上崗，實施定時檢查制度，并做好檢查統(tǒng)計。(7)嚴禁將電線拴在鐵扒釘、鋼筋或其它導(dǎo)電金屬物上，電線必須用絕緣子固定，配電導(dǎo)線必須確保與鄰近線路或設(shè)施的安全間距。8.3.3支架、模板工程安全方法(1)模板安裝應(yīng)在牢固的腳手架上進行，如半途停歇，應(yīng)將就位的支架、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得架空擱置，以防掉下傷人。(2)支模應(yīng)按次序進行，模板及支撐系統(tǒng)在未置定前，嚴禁運用拉桿上下人，不準在拆除的模板上進行操作。(3)安裝模板操作人員應(yīng)戴安全帽，高空作業(yè)應(yīng)抬好安全帶。(4)拆模時應(yīng)搭設(shè)腳手板，拆模間歇時，應(yīng)將松開的部件和模板運走。(5)在拆除模板過程中，如發(fā)現(xiàn)混凝土有影響構(gòu)造安全、質(zhì)量問題時，應(yīng)暫停拆除，經(jīng)解決后，方可繼續(xù)拆模。(6)拆模時，應(yīng)按次序逐塊拆除避免整體塌落；拆除頂板時，應(yīng)設(shè)臨時支撐確保安全作業(yè)。拆模后來，在堆放前拔掉朝天鐵釘，以策安全。為避免破傷風，工人或管理人員在踏著鐵釘后，及時打破傷風針。(7)模板的拆除時，應(yīng)有專人指揮和切實的安全方法并在下面標出工作區(qū)，嚴禁非工作人員進入作業(yè)區(qū)。(8)工作前應(yīng)事先檢查所使用的工具與否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系在身上，工作時思想要集中，避免釘子扎腳和從空中滑落。拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防忽然掉落，坍毀傷人。(9)遇六級以上大風時，應(yīng)暫停作業(yè)。有雨、雪、露時應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場，待地面稍干不滑時再工作。8.4對現(xiàn)有管線和現(xiàn)有設(shè)備防護方法ABCD段中存在一處變壓器及沿線118.5m長的高壓電纜。以上構(gòu)筑物和管線均需要防護。本項目ABCDEFG段總共有擬建化糞池11個，尺寸約10*4*4m，埋置深度5米，離河道擋土墻邊線約1.5m，化糞池施工應(yīng)在擋墻主體施工后進行土體回填扎實、濾水層施工完畢后再進行后期化糞池、管網(wǎng)、道路、綠化等施工。①對現(xiàn)有變壓器及沿線118.5m長的高壓電纜的防護，對于箱式變壓器段擋土墻施工，先采用拉森鋼板樁Ⅲ型對變壓靠近擋墻的三面進行支護，再進行基坑的開挖，施工過程中要觀察變壓器周邊地面的變形狀況，如存在變形，應(yīng)立刻停止施工，并進行加固防護解決。擋墻背土回填扎實后再拆除鋼板樁防護。高壓電纜采用DN110PVC電線管單側(cè)開槽對電纜進行套管保護，并固定在現(xiàn)有道路上。②對地下管線沒有明確標注或地下管線埋設(shè)狀況復(fù)雜時，向有關(guān)設(shè)備管理單位咨詢，會同拆遷單位現(xiàn)場踏勘確認，并采用管線探測儀結(jié)合人力挖探，查明途徑，設(shè)立標志，向施工作業(yè)人員具體交底，在拆遷單位解決完畢和產(chǎn)權(quán)單位確認不妨礙地下管線安全和正常使用并采用了安全防護方法的前提下方可施工。③如因施工需遷移管線、電桿等設(shè)備，及時聯(lián)系拆遷單位提報計劃，在指揮部協(xié)助下會同有關(guān)產(chǎn)權(quán)單位、拆遷單位現(xiàn)場確認遷移方案，待其處置完畢后方可施工。④嚴禁挖掘機、裝載機、履帶式機械等大型機械在地下管線1.5米以內(nèi)動土或運行，進行盲目作業(yè)。⑤在查明的地下管線、電纜途徑兩側(cè)各1.5m范疇內(nèi)不得用機械挖掘，并禁用鐵鎬和雙齒尖耙挖掘，做到逐級輕插淺挖，并請設(shè)備管理單位、拆遷單位派人進行安全監(jiān)督，協(xié)助處置暴露的管線。⑥監(jiān)護人員不到位、未指定管線位置，嚴禁施工。挖出電纜必須經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)護人員確認為舊或廢電纜后就地埋置，不得拆斷。8.5基坑開挖施工現(xiàn)有線防護基坑開挖時嚴格按照安全技術(shù)交底規(guī)定放坡、堆土。土方開挖必須自上而下次序進行，嚴禁采用挖空底腳的操作辦法。第九章工期確保方法9.1工期確保體系按項目法施工，我單位將按規(guī)定、組織精干的施工管理人員和技術(shù)人員，調(diào)集精良設(shè)備投入工程項目中。建立工期責任制，由架子隊長對分部工程工期負責，狠抓核心線路上各工序的貫徹，以實現(xiàn)核心工序工期保階段工期。自上而下逐級控制，自下而上逐級確保。9.2工期確保方法9.2.1制度保障(1)工程計劃制度在工程施工總進度計劃的控制下，編制出具體的月、周的工程施工計劃和工作安排，制訂周密具體的施工進度計劃，抓住核心工序，對影響到總工期的工序和作業(yè)予以人力和物力充足確保，確?？傔M度計劃的順利完畢。對生產(chǎn)要素認真進行優(yōu)化組合、動態(tài)管理。靈活機動對人員設(shè)備、物質(zhì)進行調(diào)度安排，及時組織施工所需的人員、物質(zhì)進場，保障后勤供應(yīng)，滿足施工需要，確保持續(xù)施工作業(yè)。對于完不成的施工進度計劃，及時檢查分析因素，立刻采用有效的方法，調(diào)節(jié)下周的工作計劃，使上周延誤的工期在下周趕回來。在整個工程的實施過程中，堅持“以日保周，以周保月”的進度確保方針，實施“雨天的損失晴天補，白天的損失晚上補，本周的損失下周補，本月的損失下月補”的補趕意外耽擱工期方法，確?？偣こ踢M度計劃的實現(xiàn)。(2)建立工期預(yù)測分析系統(tǒng)根據(jù)每日調(diào)度反饋的狀況，組織各部門負責人員進行分析安排。事先從施工環(huán)境、施工技術(shù)、物資供應(yīng)、機械設(shè)備等方面提出改善、確保方法，使全部項目的施工進度做到事前有計劃、事中有貫徹、事后有檢查，為保工期服務(wù)。(3)建立工期協(xié)調(diào)工作制度，實施動態(tài)管理路基架子隊定時召開生產(chǎn)例會，分析生產(chǎn)狀況，解決存在問題，下達周節(jié)點計劃，調(diào)配人員材料設(shè)備。針對重點、難點，優(yōu)化資源組合。(4)計劃籌辦貫徹各級領(lǐng)導(dǎo)必須“看一觀二計劃三”，提前為下道工序的施工做好人力、物力和機械設(shè)備的準備，確保工程一環(huán)扣一環(huán)地進行。對于影響工程總進度的核心項目、核心工序，重要領(lǐng)導(dǎo)者和有關(guān)管理人員必須跟班作業(yè)，必要時組織有效力量，加班加點突破難點，以確保工程總進度計劃的實現(xiàn)。(5)大力開展勞動競賽活動實施勞動競賽評比活動，以周為單位，按節(jié)點完畢狀況進行獎罰兌現(xiàn)，真正實現(xiàn)“多勞多得、獎罰嚴明”的經(jīng)濟責任制，對提前完畢任務(wù)的有關(guān)負責人進行獎勵，未能準時完畢任務(wù)的按遲延的天數(shù)進行罰款、誰遲延誰受罰，激發(fā)廣大職工的工作熱情和發(fā)明性，提高勞動效率，確保工期的實現(xiàn)。9.2.2生產(chǎn)要素保障(1)人員保障從公司調(diào)集精良的施工現(xiàn)場管理人員，選擇優(yōu)秀的施工班組，由施工班組負責具體生產(chǎn)實施。(2)機械保障倒排工期，擬定多種機械數(shù)量，貫徹機械調(diào)配方案，確保機械準時到位。(3)物資確保選派素質(zhì)高、業(yè)務(wù)精，含有豐富市場經(jīng)驗的物資管理人員，提前與材料廠聯(lián)系，訂立供貨合同，合理儲藏各類緊俏物資，杜絕因物資供應(yīng)不及時而引發(fā)的工期滯后。9.2.3施工策劃保障(1)精心策劃，合理安排工作面結(jié)合我標段具體施工任務(wù)，首先對架子隊人員進行分工，優(yōu)化工序，平行作業(yè)，加強各工序之間的銜接。(2)發(fā)揮施工技術(shù)工作的龍頭作用提前做好各階段的施工安排，編制具體的技術(shù)交底書，認真細致地完畢施工測量工作。(3)外圍環(huán)境確保主動和地方政府親密聯(lián)系、合作，做好征地、拆遷、三電遷改協(xié)調(diào)工作，恪守國家、地辦法規(guī)，打造和諧的施工環(huán)境。(4)資金確保?？顚Ｓ?，確保資金的及時供應(yīng)，不影響購置機械設(shè)備和物資的采購，員工工資的及時發(fā)放，不影響員工的勞動積性。先期將投入資金用于購置機械設(shè)備，以確保有足夠的先進機械用于工程施工。第十章環(huán)保、文明施工方法10.1管理目的采用一切合理方法保護現(xiàn)場內(nèi)外環(huán)境，避免由于施工操作引發(fā)的粉塵、有害氣體、噪音等環(huán)境污染，或其它由于環(huán)境污染的因素造成的人身傷害或財產(chǎn)損失。施工污水排放、有毒煙塵濃度、控制施工噪聲、控制施工固體廢棄物排放達標率100%；施工臨時占地恢復(fù)植被率100%。嚴格按照施工組織設(shè)計及業(yè)主有關(guān)文明施工規(guī)定組織施工，達成工地原則化文明施工原則。10.2管理制度項目部制訂環(huán)水保、文明施工管理制度，實施目的責任制，專人負責。10.3環(huán)保、文明施工方法10.3.1環(huán)保方法(1)對施工人員進行環(huán)保教育，使施工人員牢固樹立環(huán)保意識，自覺恪守《環(huán)保法》、《建筑法》及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例。(2)施工中按照上級規(guī)定做好排水工作，避免洪水沉沒、毀壞農(nóng)田及建筑物，排水系統(tǒng)及早建立完善，避免涵、溝水直接排放農(nóng)田。(3)生活垃圾定點堆放，掩埋覆蓋，嚴禁到處亂扔；生活圬水解決設(shè)化糞池，不直接排放，避免污染水源。(4)施工期間做好現(xiàn)有道路養(yǎng)護工作，不得隨意占用道路施工、堆放物料、搭設(shè)臨時建筑物，施工期間的廢水、泥漿不得流出場外，建筑垃圾及時清運。10.3.2水土保持方法(1)保護生態(tài)，做好水土保持工作，實施“三同時”制度，加強駐地施工人員水土保持的教育和管理，嚴格恪守《中華人民共和國水土保持法》、《中華人民共和國水土保持法實施條例》及地方政府有關(guān)法規(guī)、條例。嚴格按設(shè)計施工，編制水土保持方案，嚴禁隨意取土、棄碴以及對非施工用地范疇的地表植被造成破壞。(2)水土保持工作由安全質(zhì)量部負責，配備專職環(huán)保員，建立健全水保體系，堅持“防止為主，綜合防治，全方面規(guī)劃”原則，抓住本工程水土保持工作重點，有針對性地采用方法，確保水源、植被不被污染和破壞。(3)施工前邀請地方政府環(huán)保主管部門共同對水文、地質(zhì)、植被狀況進行調(diào)查，復(fù)核設(shè)計水土保持方案，并制訂出具體水土保持施工方法。(4)合理布置施工場地，合理制訂多種施工方法。減少施工中的噪聲和振動，不擾民。對現(xiàn)場的便道經(jīng)常灑水，以減少粉塵。(5)對施工中產(chǎn)生的廢渣、廢料，按與本地政府訂立的合同，放置在規(guī)定的范疇內(nèi)，并對周邊進行防護解決，竣工后交予本地政府部門接管。(6)制訂水土保持方法及生態(tài)環(huán)保方法，減少對環(huán)境的污染。按環(huán)保部門規(guī)定集中解決實驗及生產(chǎn)生活中產(chǎn)生的污水及廢水，最后排至本地的污水溝中。10.3.3文明施工方法(1)工地現(xiàn)場必須開展以創(chuàng)立文明工地為內(nèi)容的思想政治工作。生活區(qū)及重要施工工點懸掛、張貼有關(guān)的宣傳標語。(2)盡量減少現(xiàn)場施工粉塵、噪聲及生活垃圾對周邊環(huán)境造成的影響。本工程對全部劃定的攪拌站及生活區(qū)場地進行圍擋。(3)合理地布置建筑拉圾、材料、設(shè)備的堆放場地，定點堆放標記，施工場地及駐地須及時清掃整頓。第十一章安全應(yīng)急救援預(yù)案11.1安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援為了實施在發(fā)生重大安全事故時的救援工作，盡量減少事故的危害，保障員工和周邊居民的人身健康和安全、項目財產(chǎn)安全和周邊單位財產(chǎn)安全，特成立應(yīng)急救援組織機構(gòu)。11.2解決突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則為認真貫徹貫徹《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》和《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》，增強憂患意識，居安思危，減少施工事故的發(fā)生，提高自防自救意識，結(jié)合本工程的施工特點，重要針對可能出現(xiàn)的安全生產(chǎn)事故和自然災(zāi)害制訂擋土墻施工安全生產(chǎn)應(yīng)急預(yù)案，其基本原則為:堅持“以人為本，防止為主”的原則。通過強化日常安全管理，貫徹各項安全防備方法，查堵多種事故隱患，做到防患于未然。施工前期，針對施工過程中存在的重大危險源，提前預(yù)測，并制訂生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員，配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，以防突發(fā)事件，并定時組織演習，確保施工安全。各作業(yè)班組緊密結(jié)合各自實際狀況，成立應(yīng)急小組，做好有關(guān)應(yīng)急準備工作，確保施工安全。11.3應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組成立應(yīng)急響應(yīng)指揮小組，負責指揮及協(xié)調(diào)工作，具體分工及聯(lián)系辦法以下：組長：項目經(jīng)理組員：項目部其它組員1、施工員負責現(xiàn)場，任務(wù)是掌握理解事故狀況，組織現(xiàn)場急救。2、安全員負責聯(lián)系，任務(wù)是根據(jù)指揮小組命令，及時布置現(xiàn)場急救，保持與本地醫(yī)療、建設(shè)行政主管部門及勞動部門等單位的溝通。3、現(xiàn)場班組長負責維持現(xiàn)場秩序，做好當事人、周邊人員的問訊統(tǒng)計。4、后勤組長負責安排調(diào)度車輛及其它救援物資并妥善解決好善后工作，負責保持與本地有關(guān)部門的溝通聯(lián)系。通訊聯(lián)系辦法醫(yī)院急救中心：120工地現(xiàn)場值班電話：現(xiàn)場人員電話11.4應(yīng)急方法當邊坡變形過大，變形速率過快，周邊環(huán)境出現(xiàn)沉降開裂、滲水等險情時，應(yīng)暫停施工，并根據(jù)險情因素選用以下應(yīng)急方法：1、墻腳進行回填土、砂石或砂袋等，回填反壓土高度至能確保擋墻變形完全穩(wěn)定為止。2、邊坡地質(zhì)條件復(fù)雜，施工過程中若邊坡有失穩(wěn)趨勢或引發(fā)周邊道路、截洪溝出現(xiàn)裂縫、沉降異常等現(xiàn)象時，應(yīng)立刻停止開挖施工，及時用砂漿或瀝青將裂縫抹平，避免雨水下滲，并及時告知有關(guān)單位制訂對策；3、在雨季施工時，坡體開挖后，坡面防護不夠及時，雨水對坡面沖刷激烈，在暴雨來臨之前，應(yīng)及時采用塑料布等不透水材料全坡面覆蓋，坡頂用土壓實，避免雨水下滲入；4、施工產(chǎn)生的廢渣等應(yīng)及時運出場地，不得產(chǎn)生二次污染；5、坡頂和坡腳應(yīng)做好臨時截排水方法，避免施工期間雨水下滲或在坡腳淤積，影響邊坡安全；6、對支護構(gòu)造臨時加固；7、對險情段加強監(jiān)測；11.5應(yīng)急預(yù)案的技術(shù)方法（1）材料、設(shè)備、工具準備醫(yī)療器材：擔架、塑料袋、小藥箱；急救工具：絕緣鞋、絕緣手套、繩子、安全帶、安全帽、安全網(wǎng)、防護網(wǎng)等；照明器材：手電筒、應(yīng)急燈；通信器材：電話、手機、對講機；交通工具：自備小車壹輛；滅火器材：消防栓及消防水帶、滅火器、沙包、消防桶等。11.6事故報告的程序11.7針對本工程潛在危險源的事故應(yīng)急響應(yīng)方法1、高空墜落事故應(yīng)急響應(yīng)一旦發(fā)生高空墜落事故，由醫(yī)療救護組組織急救傷員，通信聯(lián)系組打電話“120”給急救中心，由急救搶修組保護好現(xiàn)場，避免事態(tài)擴大。其它義務(wù)小組人員協(xié)助做好現(xiàn)場救護工作，并護送傷員接受外部救護工作，如有輕傷或休克人員，現(xiàn)場醫(yī)療救護組組織臨時急救、包扎止血或做人工呼吸或胸外心臟擠壓，盡最大努力急救傷員，將傷亡事故控制到最小程序，損失降到最小。2、坍塌事故應(yīng)急響應(yīng)（1）、坍塌事故發(fā)生，項目部立刻啟動應(yīng)急救援預(yù)案。發(fā)生坍塌事故后，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，告知現(xiàn)場其別人員，由通信聯(lián)系組打事故急救電話，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話急救，同時告知搶險搶修組、醫(yī)療救護組進行現(xiàn)場急救。搶險搶修組組織有關(guān)人員進行清理土方或雜物，如有人員被埋，應(yīng)首先按部位進行急救人員，其它組員采用有效方法，避免事故發(fā)展擴大，外包隊負責人隨時監(jiān)護邊坡上堆放的材料，避免再次事故的發(fā)生。在向有關(guān)部門告知急救電話的同時，醫(yī)療救護組對輕傷人員在現(xiàn)場采用可行的應(yīng)急急救，如現(xiàn)場包扎止血等方法，避免受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員各司其職，各負其責，重傷人員由醫(yī)療救護組送外急救。工作門衛(wèi)在大門口迎接救護的車輛，有程序的解決事故、事件，最大程度的減少人員和財產(chǎn)損失。（3）、如果發(fā)生腳手架坍塌事故，按預(yù)先分工進行急救，搶險搶修組組織全部架子工進行坍毀架的拆除和拉牢工作，避免其它架子再次坍毀，現(xiàn)場由外包隊管理者組織有關(guān)職工協(xié)助清理，如有人員被砸，應(yīng)首先清理被砸人員身上的材料，集中人力先急救受傷人員，最大程度的減小事故損失。3、物體打擊事故應(yīng)急響應(yīng)（1）、物體打擊事故發(fā)生，項目部各應(yīng)急救援小組立刻進入應(yīng)急狀態(tài)，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員，各專業(yè)工長為組員，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助生產(chǎn)負責人做有關(guān)輔助工作。（2）、發(fā)生物體打擊事故后，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，告知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故急救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話急救，同時告知生產(chǎn)負責人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急急救，如現(xiàn)場包扎、止血等方法。避免受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責，重傷人員由現(xiàn)場施工員、班組長協(xié)助送外急救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的解決事故、事件，最大程度的減少人員和財產(chǎn)損失。4、機械傷害應(yīng)急響應(yīng)（1）、物體打擊事故發(fā)生，項目部各應(yīng)急救援小組立刻進入應(yīng)急狀態(tài)，由項目經(jīng)理擔任組長，生產(chǎn)負責人及安全員，各專業(yè)工長為組員，外包隊管理人員及后勤人員，協(xié)助生產(chǎn)負責人做有關(guān)輔助工作。（2）、發(fā)生機械傷害事故后，發(fā)現(xiàn)事故發(fā)生人員首先高聲呼喊，告知現(xiàn)場安全員，由安全員打事故急救電話“120”，向上級有關(guān)部門或醫(yī)院打電話急救，同時告知生產(chǎn)負責人組織緊急應(yīng)變小組進行可行的應(yīng)急急救，如現(xiàn)場包扎、止血等方法。避免受傷人員流血過多造成死亡事故發(fā)生。預(yù)先成立的應(yīng)急小組人員分工，各負其責，重傷人員由現(xiàn)場施工員、班組長協(xié)助送外急救工作，門衛(wèi)在大門口迎接來救護的車輛，有程序的解決事故、事件最大程度的減少人員和財產(chǎn)損失。5、觸電事故應(yīng)急響應(yīng)當發(fā)生人身觸電事故時，首先使觸電者脫離電源，快速急救，核心是“快”。（1）、對于低壓觸電事故，可采用下列辦法使觸電者脫離電源：1）如果觸電地點附近有電源開關(guān)或插銷，可立刻拉開電源開關(guān)或拔下電源插頭，以切斷電源。2）可用有絕緣手柄的電工鉗、干燥木柄的斧頭、干燥木把的鐵鍬等切斷電源線。也可采用干燥木板等絕緣物插入觸電者身下，以隔離電源。3）當電線搭在觸電者身上或被壓在身下時，也可用干燥